三维实体拉延模设计程序-080102复习进程

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。三维实体拉延模设计程序-080102-三维实体单动拉延模（分体）设计程序整理数模提取凸模轮廓线（二维）、坯料轮廓线，缝合并处理数模1）0数模（缝合好且非参的原始数模，注意要足够大，尽量大于模座的最外缘）：用于截凸模型面，压边圈型面，上（凹）模型面。2）上移10mm数模：用于截上模座沿型低10mm的面3）上粗偏50mm数模：用于截上模座沿型减轻孔（底掏和侧掏）的面4）下移10mm数模：用于截压边圈沿型低10mm的面5）下移50mm数模：用于截凸模背空的面6）下移60mm数模：用于截压边圈背空的面7）下粗偏

2、50mm数模：用于截凸模减轻孔及压边圈减轻孔的面建立设备参数文件将模具中要用到的设备参数（气垫位置，T型槽等）建立到该文件中，按要求分层放置上模设备参数、下模设备参数。建立规划凸模（分体）的结构二维线由凸模轮廓线向里偏置10mm得到凸模的背空二维线，注意要光顺此二维线；由光顺后的线向里偏置40或50（按模具大小定）得到凸模的符型筋的轮廓线，注意要光顺此二维线；其它的平行Y轴的减轻孔线尽量靠近顶杆孔，这样能够避开T型槽；其它的平行X轴的减轻孔线视减轻孔的大小来定，舒服即可；凸模的导板安装面要尽量靠近T型槽且两导板间距尽量远，注意导板的导滑面要在凸模轮廓线的外面，这样才能保证顺利取出压边圈。导板下

3、要有窥视孔。凸模的固定台尽量靠近顶杆孔，尽量远离T型槽，尽量远离导板。建立规划压边圈的结构二维线由凸模轮廓线向外偏置3mm得到压边圈的刃口二维线；由压边圈的刃口线向外偏置10mm得到压边圈的背空二维线，注意要光顺此二维线；由光顺后的线向里偏置40或50（按模具大小定）得到凸模的符型筋的轮廓线，注意要光顺此二维线；其它的平行Y轴的减轻孔线尽量靠近顶杆孔，这样能够避开T型槽；调压垫尽量与顶杆孔Y向冲齐，这样能尽量保证上下模的调压垫上下对齐。到此为止，模具轮廓基本定下来；建立规划下模座的结构二维线由凸模轮廓线向外偏置5mm得到凸模的安装面的外围二维线，由此线向里偏置50或60（按凸模符型筋对应取值）

4、注意要光顺此二维线；下模符型筋里面的减轻孔可将凸模的减轻孔复制过来，凸模的安装面要比减轻孔单边大5mm；符型筋外面的减轻孔尽量靠近顶杆孔，尽量远离T型槽，这样能够避开T型槽；调压垫底下一定要有筋，半筋也可以；其次规划压板台的位置，再规划侧筋的位置；连接板，护板安装台，键槽，加工基准孔，对中槽，凸模固定板的避让等细节。建立规划上模座的结构二维线由凸模轮廓线向外偏置20mm得到上模符型筋的外围二维线，注意要光顺此二维线；由此线向里偏置40或50（按凸模符型筋对应取值）得到上模符型筋的内侧二维线注意要光顺此二维线；上模符型筋里面的减轻孔线可将凸模的减轻孔线复制过来，符型筋外面的减轻孔可将压边圈的减轻

5、孔线复制过来；以上6大步要在一个文件中规划完成，经评审结构合适后进行以下操作。按出图规范相关规定将此文件命名为-GY；将GY中的线分类导出，（凸模线与下模线放在一起命名为-XM，压边圈线单独一个命名为-YBQ，上模座线单独一个命名SMZ）且将每个文件按命名规则分别对应命名；所有文件要放在同一个文件夹下。建立总装配树；按出图规范将各个工作部分以绝对坐标添加到总装中生成凸模；在总装配文件中打开下模文件，将下模文件中的相关数模按要求分层、凸模二维线放45层、下模二维线放46层、下模设备放102层；由凸模轮廓线拉伸与0数模剪切成凸模体1；由凸模轮廓线和凸模的背空线拉伸体与下移50mm数模剪切生成凸模体

6、2，凸模体2与凸模体1布尔减生成凸模背空；由凸模减轻孔线拉伸体与下粗偏50mm数模剪切生成凸模体3，凸模体3与凸模体1布尔减生成凸模减轻孔；最后拉伸生成导板安装面，凸模固定台面，做出螺钉销钉孔及键槽等细节；由下模规划线拉伸出下模座实体，由下模减轻孔规划线拉伸得出下模减轻孔，由T型槽位置生成压板台，由气垫位置生成顶杆孔。在此文件中导入导板，调压垫，起重棒，定位键等其它标准件；生成压边圈在总装配文件中打开压边圈文件，将压边圈文件中的相关数模按要求分层，压边圈二维线放45层；由压边圈的刃口线与坯料轮廓线（offset10mm）拉伸体与压边圈数模剪切成压边圈体1；由压边圈坯料轮廓线与压边圈刃口线拉伸体

7、与下移10mm数模剪切生成压边圈体3，压边圈体3与压边圈体1布尔加生成压边圈体3；由压边圈刃口线与压边圈背空线的拉伸体与下移60mm数模剪切生成压边圈体4，压边圈体4与压边圈体3布尔减生成压边圈背空；由压边圈减轻孔线的拉伸体与下粗偏50mm数模剪切生成压边圈体5，压边圈体5与压边圈体4布尔减运算生成压边圈减轻孔；最后拉伸生成导板导滑面，凸模固定台避让及其它等细节；在此文件中导入导板，调压垫，起重棒等其它标准件；生成上模在总装配文件打开上模文件，将上模文件中的相关数模按要求分层，上模二维线放在45层，上模设备放101层；由上模刃口线拉伸体与上模数模剪切生成上模体1；由上模坯料轮廓线拉伸体与下移10mm数模剪切生成上模体2，上模体2与上模体1布尔加生成上模体3；由上模减轻孔线拉伸体与下粗偏50mm数模剪切生成上模体4，上模体4与上模体3布尔减生成上模减轻孔；