机械装配技术规范

1、4.5,1.1.11.2使本公司产品的机械装配符合行业标准。1.3iai:苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001标题：机械装配技术规范页码：01:修订日期：实施日期：2015-3-1目的2.3.3.1：BOM表等，直至项目结束，必须保证范围3.2作业场所：,3.3装配物料：作业前，,3.44.基本规范4.1,4.2,应及时上4.34.4报。,命苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001邮新品服彩标题：机械装配技术规范页码：02:修订日期：实施日期：2015-3-14.6,重要部件及非金属强度较低部位严禁踩踏。联接方法螺栓联接A1螺栓紧固时，,1,口头螺口拧紧后,C1螺栓与螺母拧紧后,1

2、-2；,DDDD,口连接A,内。B1开口口装入相关零件后，其尾部应分开60-90。键联接A.,BD,象。C口头口、锲键装配后其接触面积应不小于工作面积的70%,且不接触部分不得集中于一翦苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001标题：机械装配技术规范页码：03:修订日期：实施日期：2015-3-1；10%-15%。铆接A.铆接的材料和规格尺寸必须符合设计要求，铆钉孔的加工应符合有关标准规定。B.铆接时不得破坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。C.除有特殊要求外，,胀套联接口口装配：,紧定联接锥端紧定螺丝的锥端和口口应均为90,紧定螺丝应对口口眼拧紧。,方向、,；,都应检查分析问

3、题的原因并作相应处理。求。9.4,1%12%调整。苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001解新翦标题：机械装配技术规范页码：04:修订日期：实施日期：2015-3-1,过65的轴承，可按GB491-65钙基润滑脂采用ZG-5；651,GB492-77钙基润滑脂采用ZN-2、ZN-3润滑脂。351，工作时的最高温度不应超过70。,.,；过松,TOC o 1-5 h z,21。,13.3,苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001标题：机械装配技术规范页码：05崎品置SKS:修订日期：实施日期：2015-3-1,20mm,1mm；20mm,5%。,JB179-83渐开线圆柱齿轮精度、JB18

4、0-60圆锥齿轮传动公差及JB162-60蜗杆传110.3,80dB。,21。,的5%。,苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001撕新品笆服再标题：机械装配技术规范页码：06:修订日期：实施日期：2015-3-1,13.4,：A.移动减速机法兰外侧的密封螺丝以便于调整夹紧螺丝。B.旋开夹紧螺丝，将电机法兰与减速机连接好，对角拧口定位螺栓。C.使用合适扭力将夹紧环拧紧，然后拧紧密封螺丝。D.将电机法兰螺栓口至松动，,E.最后将电机法兰与减速机连接好，对角拧口定位螺栓。,管接头、气,下安装。,朝顺,1个螺牙。,90弯头，气管固定时不要使,iai:苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001标题

5、：机械装配技术规范页码：07:修订日期：实施日期：2015-3-115.6A：出气P：总进口；,：与A对应的排气；B对应的排气。1；B：出气2；即EA）：S口EB）：与15.715.8,15.9,大箭头；16.16.1A.完整性,B.准确性,C.可靠性,D.灵活性,16.2,16.116.316.4试机时，,准。,16.517.附则17.117.2,上签字。,苏州东福来机电科技有限公司文件号：15001标题：机械装配技术规范页码：08:修订日期：实施日期：2015-3-117.3,17.4员工签名,苏州：螺栓强度等级mm)6810121416182022242730N.m)4.64-510-1

6、220-2535-4454-69881081181471672062252842943704415195296665.65-712-1525-3144-5469-881081371471862062652843433704415396866668336.66-814-1829-3949-6483-981271571762162453143434314415396377847849808.89-1222-2944-5876-102121-16218925226034736949250266963885093312441267168910.913-1429-3564-76108-127176-206274323372441529637725862921109813