班组日常点检记录本

1、 BL/04（JQ）-118加氢车间班组日常点检记录本（机泵、静设备、炉设备） 年 月序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑

2、油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、

3、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证

4、手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、

5、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指

6、指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设

7、备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点

8、检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机

9、械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干

10、净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火

11、嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、

12、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备

13、备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管

14、线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透

15、透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无

16、跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件

17、通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现

18、现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑

19、油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、

20、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证

21、手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、

22、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指

23、指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设

24、备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点

25、检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机

26、械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干

27、净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火

28、嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、

29、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备

30、备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管

31、线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透

32、透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无

33、跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件

34、通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现

35、现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑

36、油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、

37、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证

38、手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、

39、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指

40、指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设

41、备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点

42、检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机

43、械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干

44、净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火

45、嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、

46、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备

47、备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管

48、线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透

49、透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无

50、跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件

51、通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现

52、现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑

53、油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、

54、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证

55、手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、

56、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指

57、指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干净清清晰，读读数准确确，工作作正常；仪表接接口无跑跑、冒、滴、漏漏4、设备备安全附附件保证证放空管管线通畅畅，安全全附件通通用正常常，安全全附件上上的铭牌牌清晰，检测日日期不超期，工作压压力清晰晰明了5、设备备螺栓无无松动，脱落，断裂6、设

58、备备铭牌清清晰，各各工作参参数清晰晰明了7、设备备无保温温铁皮的的脱落，防腐面面漆无大大面积的的脱落8. 设设备相关关管线标标识清晰晰，无丢丢失，无无跑，冒冒，滴，漏3炉设备1、火嘴嘴无熄灭灭，脱火火，结焦焦现象2、设备备出入口口管线，保证手手阀开关关顺畅，无跑、冒、滴滴、漏现现象3、炉子子燃烧器器不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象4、火嘴嘴一、二二次风门门不超温温，外观观没有异异常，无无跑，冒冒，滴，漏现象象5、火嘴嘴管线软软管没有有断裂，损坏和和泄漏现现象。4问题解决决及改善善、保养养说明 设设备员（设备主主任）签签字： 年年 月 日 序号项目检查确认认内容存在问题题点

59、检人员员签字1运转机泵泵1、轴承承箱油杯杯保持油油杯内有有机油液液位在22/3左左右且不不能少于于1/22，油杯杯干净透透明2、轴承承箱液位位保持轴轴承箱润润滑油液液位2/3左右右，不能能少于11/2，油镜透透明，润润滑油干干净不浑浑浊3、封油油注入量量保证封封油注入入量在4400-5000kg/minn，封油注注入管线线畅通，流量表表表盘可可清晰读读数4、保证证白油罐罐中的液液位稳定定，不丢丢油，11/2-2/33，油镜干干净，液液位清晰晰机械密密封白油油液位5、机泵泵润滑油油系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅6.机泵泵冷却水水系统管管路无跑跑、冒、滴、漏漏现象，管路通通畅7、机

60、械械密封无无泄漏，压力正正常8、机泵泵各法兰兰口及活活接口无无跑、冒冒、滴、漏现象象9、机泵泵出入口口阀门及及法兰口口无跑冒冒滴漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅10.机机泵接线线柱,电流不不超过警警戒线，表盘可可清晰读读数，开开停泵指指示灯，指示正正确11. 机泵，电机无无异常声声响12. 备用机机泵，热热备阀开开启；运运行机泵泵，热备备阀关闭闭。热备备阀开关关顺畅13. 机泵现现场投用用仪表表表盘清洁洁，读数数准确2静设备1、设备备法兰口口无跑、冒、滴滴、漏现现象2、设备备出入口口管线相相关阀门门无跑、冒、滴滴、漏现现象，阀阀杆有润润滑油，开关顺顺畅3、设备备上压力力表，温温度表盘盘干