二次结构质量提升经验分享

1、内部资料严禁外传广东腾越二次结构质量提升经验分享广东腾越建筑工程有限公司2020年5月03目录CONTENTS背景二构预制技术水电开槽技术0102030304内部资料严禁外传101内部资料严禁外传2章节 PART背景内部资料严禁外传3一、背景近年来，随着新建造体系的推广应用（免抹灰、高精砌块等），主体和砌筑质量得到了大幅提升。但二次结构施工问题（施工周期长、成型质量差、成本高）、砌体线管开槽问题（切槽、修补随意、空鼓开裂多）等仍是困扰施工的难题，二构施工问题与工程整体效率和品质提升不相匹配。内部资料严禁外传4一、背景传统二构施工工艺 工序多、工期长、管理难度大圈梁施工构造柱施工内部资料严禁外传

2、5一、背景传统二构施工工艺 支模、成型质量难以保证，实测成绩低再好的砌筑质量也会毁于质量差的二构穿墙加固内部资料严禁外传6一、背景传统二构施工工艺 材料损耗大，人工成本高，现场安全文明施工差内部资料严禁外传7一、背景传统二构施工工艺 线管开槽、修补随意、空鼓开裂风险大、维修成本高02内部资料严禁外传8章节 PART二构预制技术内部资料严禁外传9一、二构预制技术某工程案例二次结构数量、规格尺寸多，施工难度大预制模壳现浇、预制件砌筑是简化二构工序、提升质量的有效解决途径内部资料严禁外传10一、二构预制技术-工艺介绍预制模壳替代支模 工法原理：以预制模壳替代传统二构支模，同步砌筑，实现免支模、穿插快

3、，成型质量好 适用部位：构造柱（边缘、丁字、转角、一字型、十字）、砼边框、圈梁和板带等边缘构造柱转角构造柱一字型构造柱丁字形构造柱十字形构造柱圈梁或板带各类构件均能采用标准尺寸预制模壳（或切割）组合拼砌而成内部资料严禁外传11一、二构预制技术-工艺介绍预制模壳替代支模窗台预制模壳构造柱预制模壳转角预制模壳转角板带内部资料严禁外传12电箱预制件门窗边框预制块预制过梁空调洞预制块一、二构预制技术-工艺介绍预制件砌筑 工法原理：根据国家规范、集团两防要求，对需预留预埋、砌筑复杂的特殊部位采用预制件替代砌体，实现同步砌筑 适用部位：强弱电箱、门窗边框、过梁、砌筑部位穿墙孔洞（空调、烟道等）、窗台压顶、

4、顶砌等传统做法传统做法内部资料严禁外传13二、二构预制技术工艺流程图图纸深化模具选型制作预制模壳、预制件集中生产预制模壳、预制件安装及砼浇筑内部资料严禁外传14根据国家规范、设计图、集团两防要求绘制二构布置图，并统计出所有构造柱型号采用BIM技术进行深化、预排砖、水电定位，统计出所有需要预制的构件的规格尺寸二、二构预制技术1、图纸深化二构布置图内部资料严禁外传15二、二构预制技术预制件施工组织方式自制模具、自行预制采购模具或机器、自行预制二构预制技术施工组织方式综合考虑模具、成品预制件资源状况，班组操作水平采购成品参考价格：1、钢模具约1.7-1.8万/t，塑模约1.4-1.5万/套（母模，子

5、模另计）2、成品构造柱预制模壳约18-21元/块，成品板带预制模壳约28-31元/块内部资料严禁外传16二、二构预制技术模具选型预制模壳模具预制件模具人工制作机械生产钢模具塑料模具木模具类别普通砌块高精砌块W=100W=200W=180W=100抱框柱L=120/L=180H=200/240/300L=200/L=260H=200/240/300L=120/L=180H=200/240/300L=200/L=260H=200/240/300板带H=600;L=120H=600;L=120H=600;L=120H=600;L=120内部资料严禁外传17二、二构预制技术2、模具选型制作-预制模壳钢

6、模具U型为主，集团通用型号28种，常用8种注意模壳选型需考虑重量、操作便利性、抹灰缩尺等因素内部资料严禁外传18圆角处理脱模（200宽，单块9.1kg）拆模二、二构预制技术2、模具选型制作-预制模壳钢模具内部资料严禁外传19二、二构预制技术2、模具选型制作-预制模壳塑料模具U型预制模壳呈梯形（两侧下口比上口小5mm），方便拆模内部资料严禁外传20二、二构预制技术2、模具选型制作-预制件模具预制过梁强弱电箱预制件门垛预制块模具的强度及尺寸精准度是保证预制件成型质量的重要前提内部资料严禁外传21二、二构预制技术2、模具选型制作-机械生产类别优点缺点钢模成型效果好、砼表面粗糙便于抹灰、周转高、模具加

7、工方便单个模具笨重、安拆组装复杂、人工成本高塑料模可周转次数多（比钢模少），母模成型后、子模单个费用低，便于养护（特别是蒸养）对拆模强度要求高、成型光滑、子模用量多、易变形、人工成本高机械生产成型效果好、生产效率高、操作简便机械需维护、保养内部资料严禁外传22二、二构预制技术2、模具选型制作-预制模壳模具选型分析推广机械生产，逐步淘汰采用木模制作预制件内部资料严禁外传23二、二构预制技术3、预制模壳、预制件生产原则：集中加工、分类编码、分批集中配送注意事项： 定尺加工，切割组合 复核模具变形情况 及时清理模具、涂刷脱模剂 选择合适振捣方式，保证砼密实 制作完成后需做好成品保护内部资料严禁外传2

8、4植筋、绑扎随砌随浇成型效果二、二构预制技术4、构造柱预制模壳安装 抱框柱砌筑排版-与砌体马牙形接槎 抱框柱与板带节点处理-板带模壳切割后与构造柱膜壳拼缝组砌要 顶部浇筑口设置-最上皮模壳侧面开洞或模壳开口向外砌筑点 底部清扫口设置-未采用随砌随浇时，最下皮模壳设置清扫口类别优点缺点一次性浇筑间隔时间长、强度有保证，可振捣，集中供料、施工，无穿插开裂隐患随砌随浇不影响施工进度零星浇筑、不能强振开裂隐患（每隔三皮砖浇筑一次）目前推行随砌随浇二、二构预制技术4、构造柱预制模壳安装-填芯砼施工要点：填芯砼采用细石砼、掺适量膨胀剂、塌落度适当加大、微捣实内部资料严禁外传25低频微型振动棒瓜米石橡皮锤内

9、部资料严禁外传26问题：填芯砼与预制模壳脱层措施：砼浇筑前清理灰尘并清洗，适当加大砼塌落度问题：填芯砼与砖墙脱层措施：禁止扰动，砖砌筑前先湿水，适当加大砼塌落度12二、二构预制技术4、构造柱预制模壳安装-填芯砼施工内部资料严禁外传27植筋排版切割弯筋上墙调直绑扎砼浇筑上皮砖砌筑二、二构预制技术5、板带预制模壳安装重点控制：拉筋设置，切割组砌，砼浇筑质量内部资料严禁外传28二、二构预制技术6、预制件安装重点控制：分类上墙，预制件定位准确，与砌块同步砌筑、搭砌成型二、二构预制技术7、注意事项沟通设计、质监部门（规范一致性）填芯砼的质量检验方法 随砌随浇查看密实度 “空鼓锤敲击法”检查 有损检测（模

10、壳破除法或者钻芯） 留置试块蒸压加气混凝土砌块、板材构造（13J104）内部资料严禁外传29整体性开裂每匹模壳放置1根直径6mm的三级钢筋，梅花型布置内部资料严禁外传30下皮模壳上皮模壳二、二构预制技术预制模壳砌筑防整体开裂内部资料严禁外传31减少垃圾产出减少模板浪费减少质量修补二、二构预制技术-效益对比分析工期、质量、安全文明施工对比提高工效，快速穿插-二次结构传统做法工期2-3d，预制模壳免支模工期为0，不用等待减少垃圾，实用环保-无支模作业，减少现场集中砼作业，安全文明施工好提升质量，减少修补-二构成型质量好，减少修补内部资料严禁外传32 在成品预制模壳资源供应充足条件下，单方造价比传统

11、二构施工方式低 采用自制模具或机械加工现场预制，模具周转摊销次数多且班组工艺娴熟时，单方造价比传统二构施工方式低 非铝模楼栋较铝模楼栋单方造价结余更明显成本对比二、二构预制技术-效益对比分析综合效益较好内部资料严禁外传33在集团户型标准化的基础上统一二次结构型号及尺寸，建立模具库三、二构预制技术-优化提升1、统一尺寸，实现模具标准化预制模壳成型机集中振捣、养护脱模成型内部资料严禁外传34三、二构预制技术-优化提升2、游牧式批量生产材质优化粉碎机预制模壳材质由混凝土优化为粉煤灰、水泥、沙、再生料、干料挤压成型充分利用现场废尾料，节约材料、降低成本内部资料严禁外传35三、二构预制技术-优化提升3、优化材质、废料利用，提升模壳成型质量内部资料严禁外传361片区出具统一尺寸表2项目依据尺寸表及二构深化图报量至物资3物资统一下单，厂家按项目送货分区采购，减小运距集中供货，降低成本三、二构预制技术-优化提升4、划分区域，集中采购，集中生产03内部资料严禁外传37章节 PART水电开槽技术水电开槽技术1、机械切槽墙体开槽机可通过调节滚轮的高度控制开槽的深度与宽度，使用方便，高效节能，槽口成型规范、美观内部资料严禁外传38内部资料严禁外传39水电开槽技术2、线盒预切槽、线管组砌预切槽砌筑前对线盒线管处砌块提前进行预排版切割，留出线盒位置线盒预切槽（配合砌体集中加工）砌筑前对