鄂钢质量证明书视频

1、电炉厂于2023年9月建成投产，生产的产品质量达到当今世界发达国家同类产品实物质量水平，成分控制精度较高，可生产优质碳素结构钢、合金结构钢、冷镦钢、齿轮钢、钎具钢、合金弹簧钢、预应力钢丝及钢绞线用钢、工具钢、模具钢、焊条钢等钢种。以电炉炼钢厂的钢坯为原料生产的优带荣获“湖北名优产品”。优质碳素机构钢热轧盘条、优质碳素结构钢热轧圆钢荣获“国家冶金产品实物质量金杯奖”，2023年轴承钢获得“全国工业产品生产许可证”。现有1座70吨consteel电炉、1座lf精炼炉、1座vd真空炉、1台意大利进口四机四流高效合金钢连铸机，出钢量可达85吨。科生产规格150150mm、200200mm、150245

2、mm的方坯和180mm、210mm、230mm的圆坯，优钢坯年生产能力达60万吨。镀锌薄板全套工艺设备具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点，产品质量稳定、可靠。 主要设备：机组拥有先进窄搭接焊机、电解脱脂、全辐射立式退火炉、四锟湿光整机、静电涂油机等工艺设备以及在线产品质量测量设备冷态锌层测厚仪，在线测量锌层厚度。热镀锌机组采用先进的热镀锌生产工艺，产品规格厚度0.251.5mm、宽度8001350mm，设计年生产能力25万吨。冷轧薄板厂全套工艺设备具有大型化、连续化、自动化和高速化的特点，产品质量稳定、可靠。 主要设备：双机架6锟可逆轧机。主要控制技术：厚度控制系统（agc），工作锟正、

3、负弯锟控制，中间锟横移预设定及正弯锟控制。主要检测设备：激光测速仪、x射线测厚仪、张力仪。产品规格厚度0.252.0mm、宽度8001350mm，设计年生产能力60万吨。武钢集团鄂钢公司宽厚板产线 (4300mm) 广泛采用世界最先进的工艺技术及装备。主要生产：各强度级别船板、碳素结构钢板、低合金高强度板、桥梁板、压力容器及锅炉板等产品。产品规格可达5150mm9004100mm300025000mm。产品按常规轧制态、控轧(cr) 及控轧控冷(tmcp) 态、热处理状态交货。可以满足用户对高等级宽厚钢板的高尺寸精度、高性能的要求。武钢集团鄂钢公司宽厚板产线依托武钢集团本部对产品研发、生产的全

4、过程实行质量管理控制，保证产品实物质量达到国内领先水平。主要设备包括步进梁式加热炉、高压水除鳞机、四辊可逆式精轧机、mulpic加速冷却装置(acc+dq) 、9辊热矫直机、步进式冷床、超声波探伤装置、剪切线(包括滚切式切头剪、双边剪、定尺剪)、 精整线、热处理线、成品火焰切割机及在线标记装置、推钢式加热炉、粗轧机、厚板冷床、冷矫直机等。1#热处理炉采用辐射管加热的无氧化辊底式炉，炉后带有辊压式淬火机，2#热处理炉为明火加热炉，均由德国l0i公司负责设计并提供关键设备。高速线材厂于2000年8月竣工投产，年生产能力61万吨，坯料尺寸150mm 150mm 9m? 盘重1.5吨左右，最高速度11

5、5米 /秒。产品规格为5.516.0mm 光面盘条和6.016.mm螺纹钢筋，产品钢种为碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金钢、优质合金钢、弹簧钢及轴承钢等。2023年，在精轧后增加了一台从达涅利公司引进的在线测径仪，产品尺寸精度可达c级。可生产5.5、6.5、7.0、8.0、10.0、12.0、14.0mm光面盘条和10.0、12.0、14.0mm螺纹钢精，钢种又q196、q235、el08、swrm8、35-70#、20cr、40cr、20crmo、 20crmnmo、20mntib、30crmnti、b7、gcr15、65mn、60si2mn 、hrb335等。高线产品获“湖北省名牌产品”

6、称号，低碳钢热轧盘条、优质碳素结构钢热轧盘条获“国家冶金产品实物质量金杯奖”。热轧带钢厂建于1993年10月，年生产能力58万吨。生产三大系列五大钢种的热轧窄带钢，主要用于焊管料、冷轧料、五金制品、冲压用钢、玩具用钢等。产品有普通非合金钢带、优质非合金钢带、特质费合金钢带、低合金结构钢带、特质合金钢带等。钢种有q195、q215 q235、q345、45#、50#、40mn、65mn等。产品规格：145系列、233系列、273系列。热轧带钢厂生产线为3/4连轧机组，主要生产设备包括1座三段推钢式连续加热炉、12架轧机、1台150t剪切机、2条平板链、2台卷取机、3条运输链、2台打包机等，其中粗

7、轧是一架三锟650粗轧机；中轧由1架立锟和2架540平锟组成；精轧由2架立锟和6架340平困组成，采用活套微张力轧制，最大轧制速度为11.5米/秒。棒材二车间主要设备有1座步进蓄热式加热炉，18架短应力轧机与4架减定径机（呈单线无扭连续式布置），3台飞剪、1座90m步进式小棒冷床、1座40m步进式大棒冷床、2台热锯机、1台850吨冷剪。其中粗轧由2架750轧机、3架650轧机和3架550轧机组成（18#机架），采用微张力轧制；中轧由1架550轧机和3架450轧机组成（912#机架），采用微张力轧制；精轧由2架450轧机和4架350轧机组成（1318#机架）采用活套无张力轧制，最大轧制速度为18

8、米/秒。材厂车间主要设备有1座梁底组合步进加热炉，19架轧机、3台飞剪、1座90m步进式冷床、1台630吨冷剪、3套自动打捆机。其中粗扎由3架550轧机和4架450轧机组成（17#机架），采用微张力轧制；中轧由6架400平立交替轧机组成（813#机架），采用微张力轧制；精轧由6架300平立交替轧机组成（1419#机架）采用活套无张力轧制，最大轧制速度为18米/秒。篇二：鄂钢高炉炉壳安装方方案鄂钢1号高炉易地大修改造工程高炉炉壳安装方案中国十九冶鄂钢项目部2023年11月18日施工组织设计/方案报审表施工组织设计/方案报审表表号：监a-02工单位各存一份。施工组织设计审批表1工程概况鄂钢1号高炉

9、易地大修工程新建1080m3高炉1座。炉壳厚为=2450mm。炉腰内径9000mm，炉高33448mm，有效高度23100mm，高炉设20个风口，2个铁口。2钢结构制作21 高炉炉壳钢结构制作要求为保证施工总工期,对炉壳的制作作如下要求:炉壳出厂前按焊接工艺要求将焊缝坡口开好,打磨平滑。 壳体上的所有孔洞均在制作厂中按图纸要求开好出厂。高炉炉壳上的风口、铁口等法兰及附件应按图纸设计位置加工。为保证精度在制作厂完成，带在炉壳上整件出厂。壳体在制作厂内23带必须进行预拼装，经检查合格后，分带进行加固出厂。炉壳出厂前按焊接工艺要求将焊缝坡口开好,打磨平滑。壳体上的所有孔洞均在制作厂中按图纸要求开好出

10、厂。高炉炉壳上的风口、铁口等法兰及附件应按图纸设计位置加工。为保证精度在制作厂完成，带在炉壳上整件出厂。壳体在制作厂内23带必须进行预拼装，经检查合格后，分带进行加固出厂。变径带制作工艺流程。钢板检验放样号料下料坡口加工成形整形预装号孔割孔二次整形二次预装加固上、下圈预装标识联合检验喷砂涂漆检验出厂篇三：钢结构监理实施细则(鄂钢)目 录一、编制依据二、钢结构分部工程概述 三、钢结构分部的监理工作流程四、钢结构分部工程监理工作控制要点和目标值 （一）、原材料及成品进场验收 （二）、钢结构焊接工程 （三）、紧固件连接 （四）、钢结构零、部件加工 （五）、钢结构预拼装工程 （六）、单层钢结构安装工程

11、 （七）、钢结构涂装工程五、钢结构分部工程监理工作的方法和措施 （一）、施工单位资质审查 （二）、焊工素质的审查 （三）、图纸会审及技术准备 （四）、施工组织设计方案审查 （五）、例会制度 （六）、施工管理质量监理 （七）、质量要素监理（八）、质量检验和见证检测计划引言：为了有计划、有步骤、有目标地对鄂钢弹钢迁建工程钢结构分部实施监理，指导监理部开展监理工作，结合本工程特点及实际情况制定钢结构分部监理实施细则。一、编制依据1建筑工程监理规范 gb503192000 2建筑工程施工质量验收规范 gb503002023 3钢结构工程施工质量验收规范 gb502052023 4建筑钢结构焊接技术规程

12、 jgj812023 5冷弯薄壁型钢结构技术规范 jgj182023 6门式钢架轻型房屋钢结构技术规程 cecs1022023 7钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程jgj821991 8本工程的监理规划9鄂城钢铁设计研究公司设计的钢结构图纸 10经审批的本工程施工组织设计 二、钢结构分部概述1弹钢主厂房：主体采用门式钢架结构，厂房为30m+24m跨度和24m跨度，柱距9m，吊车轨顶标高8710m檐口标高14。000m，钢柱、屋面梁、吊车梁采用自动埋弧焊接h型钢，屋面由彩色涂层型钢板和采光板组成，檩条及墙梁采用高频焊接h型钢。2包装材料厂房及机加工车间：二跨（24m+15m）门式刚架结构

13、，厂房柱距9m，包装材料厂房跨度24m，内设二台10t桥式起重机，轨顶标高8。11m，轨距22。5m，檐口标高11。5m。机加工车间跨度15m，轨顶标高6。75m，檐口标高8。40m。钢柱、屋面梁、吊车梁采用自动埋弧焊接h型钢，屋面由彩色涂层型钢板和采光板组成，檩条及墙梁采用高频焊接h型钢。三、钢结构分部监理工作流程（一）单层钢结构工程施工质量监理工作总程序框图单层钢结构工程施工质量监理工作总程序框图（二）钢结构零件及部件加工、组装工程质量监理工作程序框图钢结构零件及部件加工、组装工程质量监理工作程序框图（三）钢结构焊接工程质量监理工作程序框图钢结构焊接工程质量监理工作程序框图篇四：鄂钢围护结

14、构安装方案施工方案工程编号：工程名称：武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程主厂房1线14线、e轴j轴围护系统编 制：审 核：批 准：武钢建工集团建设分公司彩钢工程处2023年5月武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程厂房 1线14线、ej轴围护系统施工方案一、编制依据1、压型金属板设计施工规程（ybj216-88）；2、武钢集团鄂钢公司炼钢连铸技改工程主厂房建筑及结构图纸； 3、武钢建工集团质量手册和程序文件； 4、有关规范及标准现行施工规范大全（第二版）、现行建筑施工手册（第三版）及其他有关施工及验收规范。6、各相关单位、部门及鄂钢新1#转炉技改工程总体部署的要求； 二、工程概况及特点本施工部位共三跨

15、，ef、fg、gj，总跨度为99米，最长屋面跨度为68米，总长度为288.5米。主厂房高层框架檐口标高为69.1米，主厂房e、j跨的檐口标高分别为42米和37.7米。屋面板采用角驰-675型彩色屋面瓦，厚度0.8mm，采用固定支架与屋面檩条焊接，屋面板与支架咬合式连接。屋面板采用纵向搭接，搭接长度不小于375mm；横向搭接与主导风向一致，搭接不小于一个波，搭接部位设臵通长密封胶带。墙面采用0.6mm厚yx25-205-820型彩色钢板，采用自攻自钻螺钉连接的方式。墙皮板采用纵向搭接长瓦，搭接长度不小于120mm。采光带采用1.8mm厚机制玻璃纤维聚酯采光板，与墙面板的型号一致。厂房门窗采用彩色

16、钢板窗及彩色钢板芯板门。本工程的难点是： 屋面瓦安装高度大，最高屋脊处结构标高为50.3米，设计最长屋面瓦为69米，从运输等方面考虑，采用搭接方式，此时最长单瓦长为30米（ef跨），瓦的制作、吊装、安装等难度都比较大。同时由于冶金工艺要求，屋面板及墙面板存在高低跨，同时开孔、搭接等比较频繁、复杂，对我司在围护结构的细部防水、美观等构造要求更加严格。要求重点做到：在安装过程及时采取有效措施消除累计误差; 彩板安装重点是要防漏,并兼顾外观质量。本工程采用以下施工顺序：3.13.1.1、货合同的要求，加工之前要调试好压型设备，清理干净设备滑轮里的污垢，保证彩板成型无刮漆现象。3.1.2、压型金属板成

17、型后应对其几何尺寸进行抽样检查，检验的数量为：每卷抽检不应少于三块。应满足以下检验要求：a b ca-测量波高 b-测量波距 c-测量侧向弯曲3.1.3、压型金属板和泛水板包角板成型后，其基板不得有裂纹，涂层压型钢板和钢泛水板钢包角板的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。3.1.4、压制好的彩板瓦用人工搬运至一旁按尺寸分堆堆放，为防止被彩板瓦将手割伤，工人必须佩带棉质手套。3.2、压型瓦的垂直及水平运输垂直运输无外包装的压型金属板时，应采用软性吊具起吊，严禁直接使用钢丝绳起吊。屋面瓦分堆后用吊车吊至屋面，墙面瓦用绞盘单块提升至安装部位安装。3.2.1、屋面瓦垂直运输采用吊杆吊装，钢丝绳与吊

18、杆的连接吊点为3个，吊杆的长度必须满足瓦的长度要求（一般瓦的两端不得超出吊杆两端各8米）。3.2.2、彩板瓦在地面运输时采用人工转运，采用木扁担两边各一人抬起，工人在行走时用一只手扶住彩瓦来防止彩瓦滑向一边，为防止手贝瓦割伤，工人必须佩带棉手套。屋面瓦在转瓦时先将彩瓦吊至屋面，然后单块搬运，搬运过程中可将部分彩瓦临时固定好作为工人行走的通道，抬瓦行走时，步伐要协调一致，宁可慢，不可抢。3.2.3、提升墙面瓦的时候，要计算好在墙面瓦上打孔的最佳位臵，通过计算确保彩瓦在提升的过程中不会破坏或脱落。工人站立在吊篮式爬梯上，并另设专用安全绳，安全绳挂在可靠的结构上。 3.3、压型瓦的堆放3.3.1、压

19、型金属板采用衬有橡胶衬垫的架空枕木，架空枕木要保持均匀的倾斜度堆放。应堆放在不妨碍交通、不被高空重物撞击的安全地带，上面铺塑料布。3.3.2、压型金属板应按材质、板型规格分别叠臵堆放、标识，板型规格的堆放顺序应与施工安装顺序相配合。3.3.3、不得在压型金属板上堆放重物，并堆放在无污染的地带。3.3.4、彩瓦在地面堆放要结合现场实际情况，不可乱堆乱放，单堆彩瓦下面用枕木垫好，每10米放一根，堆放高度一般不得超过800mm。屋面彩板瓦堆放不得集中堆放在一各檩条区间里，单堆彩瓦数量不得超过20块。堆放好的彩瓦必须用钢丝绳跟檩条或屋架固定。3.4、屋面瓦安装 3.4.1安装前的检查钢结构安装完毕后，

20、必须在监理公司的组织下对结构进行验收，并由上道工序施工单位中交我施工方，接到上道工序中交后，我方组织人员进行复查。重点检查杆件焊缝质量，平整度，以确保安装工人的安全及彩板安装的质量。 3.4.2、支架的安装固定支架的安装基准线固定支架必须进行镀锌防护，镀锌层厚度不应小于于17m。屋面瓦固定支架的安装基准篇五：视频监控系统管理规定港务公司视频监控系统管理办法目的和使用范围1目的为规范公司视频监控系统的日常管理，提升安全生产和综合治理防控能力，强化公司内部治安管理，结合公司实际情况制定本规定。2使用范围本规定适用于视频监控系统采购、安装、使用、维护、检修的部门和相关工作人员。相关文件和术语2.1.

21、1 武钢集体鄂钢公司监视和测量设备控制程序2.1.2 武钢集体鄂钢公司物资计量管理办法2.1.3 武钢集体鄂钢公司进厂原（燃）材料质量管理办法2.1.4 武钢集体鄂钢公司治安保卫管理办法2.1.5 武钢集体鄂钢公司要害部位管理办法2.1.6 武钢集体鄂钢公司监视设备管理办法2.2 术语2.2.1公司视频监控系统是指公司对行政办公楼、生产现场及门卫、配电室等要害部位（区域）装设的视频信息采集（摄像探头）、信号传输、信号处理、显示（监视）设备信息存储的综合系统。分为四类。2.2.2 治安保卫类监视设备：指用于公司或单位门禁管理、要害部位管理、出入通道管理、物资防盗管理的视频监控系统。2.2.3 计

22、量类监视设备：指用于公司汽车计量站，动态、静态轨道衡，影像记录计量汽车牌号相关信息的视频监控系统。2.2.4 质量检验类监视设备：指用于公司质量检验，对取样、制样以及化验等过程进行监督的视频监控系统。2.2.5 生产工艺控制类视频设备：指用于生产作业现场以及调度会场，便于了解主要生产节点、关要设备状态、调度会场情况的视频监控系统。3职责范围1以上四大类监视系统，均由生产安环科负责调取、使用和管理。监控值班设在调度室，三班作业长、调度对视频系统的信息采集，日常使用和监控管理，保证安全生产。2办公室负责行政办公楼及保卫所辖区域内所对应的视频监控场所的监控值班和信息的控制、使用、调取。根据监视控制区

23、域内所发生的情况及时采取应对措施，保证正常生产秩序。3设备科负责公司所属视频监控系统的采购。依照监控系统的操作说明，结合公司实际制定操作使用手册，在监控系统投入使用前组织使用工作人员进行培训并提供使用操作手册。建立监控系统设备档案。设置监控操作员管理权限、管理员和操作员密码、严禁将权限和密码告知无关人员，做好保密工作。4点检站负责（生产科配合）监控系统设备安装、调试和移交使用，异常情况和故障的排除。确定摄像监控器系统的专门管理员，制定定期检查维护制度，做好每周技术维护、检修等工作，如：异常发热、异常噪音、图像消失或不能录像以及监控值班人员不能处理的其他异常情况，建立检修档案，保证及时为生产、保

24、卫管理提供第一手录像资料和现场状态。4管理维护和回放监察1生产科在监控时应切实加强日常维护和管理，及时发现监控设备和所对应监控场所的异常情况，采取相应措施进行处理，保证监控设备正常运行，保证安全生产及内部正常社会治安管理顺利进行。2生产科应做好值班记录以备查，不得擅自更改监视画面，改变监视摄像角度，发现生产现场或安全保卫场所有异常情况时应及时处置并报告公司领导，避免扩大事故及造成治安案件。3安全生产视频监控系统采取24小时实时监控，生产系统由生产科对所管辖的监控器进行管理。门卫采取12小时值班（18：008：00）。门卫治安范围的监控器每日上午10：30分前由生产科管理人员、保卫（兼职）专责对门卫室监控器进行录像回放，确定监控器各检测点是否正常录像。发现故障应通知点检站进行检修，并做好记录，记录内容包括故障原因、检修人、检修时间、什么时间能够检修完毕、何时恢复投入使用等。生产系统范围使用的监控器由生产科比照进行上述工作。4.4 监视设备的操作人员要做到“四必须”，“必须确认监视设