铝矾土熟料项目可行性研究报告

1、可研报告PAGE 第一章 总 论1.1项目背景1.1.1项目目名称：新建2万万吨年年梭式窑窑煅烧优优质铝矾矾土项目1.1.2项目目承办单单位：xxxxx公司司xxx公公司是由由自然人人xxxx出资组组建的有有限公司司，注册册资本xxx万元元人民币币。公司司住所设设在xxx。公司司的经营营范围是是：经销销：铝矾矾土。该该公司于于20006年11月7日注册登登记。1.1.3项目目负责人人：xxxx1.1.4建设设性质：新建1.2可可研报告告编制依依据（1）国国家发改改委发布布的投投资项目目可行性性研究指指南；（2）国国家发改改委建建设项目目经济评评价方法法与参数数(第第三版)；（3）国国家颁布布的

2、有关关行业规规划、产产业政策策、法规规和设计计标准；（4）项项目单位位委托书书、建设意意向及相相关资料料1.3建建设理由由1、我国国是世界界铝矾土土第二大大生产国国，从220066年起落落后的“一等原原料、二二等加工工、三等等价格”的高铝耐耐火材料料生产技技术逐步步淘汰。煅烧工工艺和设设备比较较落后、质量稳稳定性差差，劳动条条件和环环保措施施落后，能耗高高，环境境污染严严重的土土竖窑和和倒焰窑窑煅烧，由于排排放大量量酸性烟烟尘、粉粉尘,污污染严重重而被国国家明令令取缔。“优质、节能、长寿、环保”耐火材材料工业业迅速发发展。2、目前前，已知知赋存铝铝土矿的的国家有有49个个。我国国有丰富富的铝矾

3、矾土资源源，约337亿吨吨，居世世界前列列，与几几内亚、澳大利利亚、巴巴西同属属世界铝铝矾土资资源大国国。但生生产供耐耐火材料料用的高高铝矾土土的国家家只有圭圭亚那和和我国，其他国国家的铝铝矾土含含铁量高高，多用用于炼铝铝和研磨磨材料。我国铝土土矿资源源比较丰丰富，在在全国118个省省、白治治区、直直辖市已已查明铝土土矿产地地2055处，其其中大型型产地772处。主要分分布在山山西、山山东、河河北、河河南。山山西省耐耐火粘土土矿资源源极为丰丰富，探探明保有有储量3365228.11万吨，工业储储量95579.5万吨吨，居全全国第一一位。山山西省是是我国高高铝矾土土熟料生生产大省省，年生生产高铝

4、铝矾土熟熟料3000多万万吨。而而xx周边边县市如如xx等又是山山西生产产铝矾土土的集中中地之一一。基于上述述因素xxxx公公司经过过对市场场的大量量考察、论证、综合分分析后，决定在在xxxxx新建建2万吨吨/年梭梭式窑煅煅烧优质质铝矾土土生产项项目。1.4项项目概况况1.4.1拟建地点点：xxxxx1.4.2拟建建规模：项目规规划2万万吨/年年梭式窑窑煅烧优优质铝矾矾土1.4.3建设设内容：（1）22万吨/年梭式式窑煅烧烧优质铝铝矾土生生产设备备的购置、安装及及工器具具的购置置。（2）梭梭式煅烧烧窑的建设设。（3）公公用工程程及辅助助配套设设施的建建设。（4）办办公及生生活设施施的填平平补齐

5、。1.4.4项目目投资：建设项目目总投资资 7115.55万元其中：工工程费用用 6111.2万万元 其它工工程费用用 43.3万元元 预预备费用用 522.4万万元建设期利利息8.7万元元1.4.5主要要财务分分析指标标：详见表11-1主要经经济技术术指标1.5问问题与建建议1、总的的来看，该项目目目前市市场前景景广阔，经济效效益较好好，是可可行的。但由于于该项目目技术含含量不高高，容易易一混而而上，更更重要的的是政府府一系列列调控政策策的出台台，给原料的供应带来来较大风风险。因因此要密密切注意市市场供需需变化及及政府政政策走向向，防止止风险。2、项目目实施前前再次落落实原材材料、厂厂区、水

6、水源、电源、煤气气,确保项项目建成成后能正正常运行行。特别是是要注意意安全、环保措措施一定定要落实实到实处处，杜绝事事故、防防止环境境污染，实现经经济与环环境的协协调发展展。3、本可可研未包包括运行行期流动动资金，项目单单位在投投资建设设中应考考虑流动动资金占占用。表1-11主要经济济技术指指标项目名称称：xxxx项目目序号指标名称称单位指标数量量备注1设计生产产能力年产优质质铝矾土土2万吨吨2工作制度度2.1 年工工作日数数天3002.2 日工工作小时时数小时243煅烧工艺艺梭式窑煅煅烧4燃料焦炉煤气气6项目总投投资万元715.56.1 工程程费用万元611.26.2 其它它工程费费用万元4

7、3.336.3 基本本预备费费万元52.446.4 建设设期利息息万元8.76.5 铺底底流动资资金万元7资金筹措措万元715.57.1 企业业自筹万元365.5融资3508财务分析析指标8.1 税前前静态投投资回收收期（含含1年建建设期) 年3.4118.2 税前前内部收收益率44.11%8.3 税前前净现值值（i13）万元12888.68.4 税后后静态投投资回收收期（含含1年建建设期) 年3.9448.5 税后后内部收收益率34.998%8.6 税后后净现值值（i15）万元867.418.7 投资资利润率率45.558.8 投资资利税率率76.118.9 盈亏亏平衡BBET32.44%第

8、二章 市场预预测2.1产产品用途途及特点点铝矾土熟熟料主要要用作耐耐火材料料的原料料，还可可以当作作其它行行业的原原料，应应用广泛泛。主要要应用于于以下几几类行业业：（1）炼炼铝工业业：用于于国防、航空、汽车、电器、化工、日常生生活用品品等。（2）精精密铸造造：矾土土熟料加加工成细细粉做成成铸模后后精铸。用于军军工、航航天、通通讯、仪仪表、机机械及医医疗器械械部门。（3）用用于耐火火制品：高铝矾矾土熟料料耐火度度高达117800，化学学稳定性性强、物物理性能能良好。（4）硅硅酸铝耐耐火纤维维：具有有重量轻轻，耐高高温，热热稳定性性好，导导热率低低，热容容小和耐耐机械震震动等优优点。用用于钢铁铁

9、、有色色冶金、电子、石油、化工、宇航、原子能能、国防防等多种种工业。它是把把高铝熟熟料放进进融化温温度约为为2000022000的高温温电弧炉炉中，经经高温熔熔化、高高压高速速空气或或蒸汽喷喷吹、冷冷却，就就成了洁洁白的“棉花”硅酸酸铝耐火火纤维。它可压成成纤维毯毯、板或或织成布布代替冶冶炼、化化工、玻玻璃等工工业高温温窑炉内内衬的耐耐火砖。消防人人员可用用耐火纤纤维布做做成衣服服。（5）以以镁砂和和矾土熟熟料为原原料，加加入适当当结合剂剂，用于于浇注盛盛钢桶整整体桶衬衬效果甚甚佳。（6）制制造矾土土水泥，研磨材材料，陶陶瓷工业业以及化化学工业业可制铝铝的各种种化合物物。2.2市市场预测测 全

10、世界界耐火材材料级矾矾土每年年的产量量为1.3亿吨吨1.4亿吨吨，通常常约占冶冶金级、非冶金金级矾土土总量的的5。20002年矾矾土的年年产量为为1077万吨，主要来来自中国国、巴西西和圭亚亚那。其其中，中中国的出出口量为为70万万吨，其其次是巴巴西7.5万吨吨和圭亚亚那7万万吨。 过去几几年里，磨料级级矾土的的产量略略低于耐耐火级矾矾土，约约占产量量的4，但220011年有所所上升，为1220万吨吨。 对中国国耐火矾矾土的需需求量是是70万万吨/年年，不包包括国内内消量的的20万万吨/年年。其中中，世界界市场用用中国耐耐火矾土土的需求求主要来来自山西西和贵州州，而国国内需求求则来自自河南、山

11、东、河北和和四川。在南美美，每年年矾土市市场需求求量为117万吨吨。目前前主要以以巴西的的MSLL矿物公公司和圭圭业那LLindden矿矿物集团团为主，产量依依次为110万吨吨/年和和7万吨吨/年。此外，中国每每年还生生产非冶冶金级矾矾土，其其总量约约为1000万吨吨。 耐火矾矾土适用用于高铝铝质不定定形耐火火构料、耐火砖砖、定形形耐火材材料和特特种耐火火材料，其中氧氧化铝含含量为770-90，并且且由于其其成本较较低，又又主要用用作耐火火材料用用铝资源源，其中中的氧化化铝含量量要高于于60。 高铝砖砖多用于于练钢中中高磨损损部位，如钢包包、鱼雷雷包、周周转包、电弧炉炉和回转转窑。在在西欧，高

12、铝砖砖的需求求量为445万吨吨/年。另外，定形耐耐火材料料和特种种耐火材材料也仍仍然在使使用矾土土，其中中包括水水泥、塑塑料、喷喷补料、捣打料料和连续续铸耐火火材料，特别是是矾土基基低水泥泥、超低低水泥浇浇注料主主要适用用于高炉炉出铁沟沟和钢包包。 由于世世界性经经济复苏苏进一步步展现，世界各各国耐火火级矾土土的消费费部门如如钢铁工工业、有有色金属属工业以以及建材材等工业业将以更更快的速速度发展展。预计计20009年世界界各国和和地区的的耐火级级矾土的的消费，也将有有较大幅幅度增长长，世界界市场矾矾土价格格将维持持在目前前的较高高水平上上，或有有进一步步上涨。 由于国国内钢铁铁、冶金金等行业业

13、的迅速速发展，对耐火火级铝矾矾土的需需求量也不断断增加，市场前前景良好好。第三章 建设设规模与与产品方方案3.1建建设规模模确定依据国家家产业政政策和环环保要求求，结合合目前国内内铝矾土土市场的现现状及未未来走势势，根据据项目单单位在未未来市场场所占有有的份额额、竞争争能力，以及资资金筹措措能力，拟拟建规模模为年产产2万吨吨年梭梭式窑煅煅烧优质质铝矾。3.2产产品方案案根据厂家家提供的的技术资资料、参参照周边边县市同同类产品品的生产产、销售售情况，结合周周边原材材料铝矾矾土生料料供应情情况。确确定本项项目的产产品为高高铝矾土土熟料，年产量量为2000000吨。3.2.1原材材料指标标本工程的的

14、主要原原材料是是生铝矾矾土，其其组成成成分异常常复杂，是多种种地质来来源极不不相同的的含水氧氧化铝矿矿石的总总称。在在我国一一般认为为：“生铝矾矾土系指指矿石之之含铝量量较高(40以上)，铝硅硅比值大大于2.5者(ASS2.55)，其其小于此此数值者者则称为为粘土矿矿或铝土土页岩或或铝质岩岩”。 生生铝矾土土是由三三种铝的的氢氧化化物以不不同的比比率组成成的胶体体混合物物。根据据其用途途将其分分为冶金金级、化化工级、耐火级级、研磨磨级、水水泥级等等。例如如被用于于制造耐耐火材料料，这种种矾土被被称为耐耐火级矾矾土。而而：ALL2O3/Fee2O3和AL2O3/Si002比例适适当的矾矾土熟料料

15、，用于于熔氧化化铝制品品或磨料料、磨具具这种矾矾土被称称为研磨磨级矾土土等。铝矾土生生料理化化指标见见表3-1。表3-11 铝铝矾土生生料理化化指标铝矾土等等级AL2OO3()FeO33()CaO()耐火度(0)特级752.0017770一级70-7752.5517770二级60-7702.5517770三级55-6602.5517770四级45-5552.5517770本项目原原料为一一级铝矾矾土，年用量量为2886000吨。xxxxxx等铝矾矾土矿可可充足供供给原料料。3.2.2产品理理化指标标优质铝矾矾土熟料料理化指指标见表表3-1表3-22铝矾土土熟料理理化指标标等级化学成分分耐火度体

16、积密度度AL2OO3()Fe2OO3()CaO()(0)(gccm)特级品852.00179903.00一级品803.00179902.88二级品60-8803.00177702.555三级品50-6602.55177702.445本项目产产品为一一级品铝铝矾土熟熟料。第四章 厂址址选择4.1拟拟建地点点及土地地权属本项目选选址于xxxx，该xx由于于公司停停产，闲闲置多年年。该址址西为xxxx公司司，东为为原大运运公路辅辅道，仓库区区北部由由建材加加工企业业租赁，本项目目租赁使使用该公公司仓库库南部，毗邻司司达公司司场地，该址东东西长2200米米，南北北宽500800米，占地1223600m

17、2，约合合18.5余亩。厂地为型型。该址内有完完整的办办公生活活设施，无需新新增办公公生活设设施。该该址由项目目单位向向xxxx租赁。租赁期期限155年，年租金金3万元。见图4-1xxx公司司项目地理理位置图图4.2场场址建设设条件4.2.1自然然条件1、地理理位置略2、地形形、地貌貌、气象象、地震情情况、地质构构造与工程地地质特征征略3、基础础设施：略4、经济济条件：略4.2.2项目目建设条条件1、交通通运输条条件：略2、用电电条件：略3、用水水条件略4、原材材料供应应条件略5、燃料料供应 本工程采采用梭式式窑煅烧烧铝矾土土，燃料料为焦炉炉煤气。煤气来来源为与与厂区22公里的的xxx厂。该厂

18、煤煤气由xxxx公司经经销，主主管道途途经厂门门沿原大大运公路路敷设。气源供供应稳定定，需与xxxx公司司协商接接入本厂厂区。第五章 工艺流流程和主主要设备备方案5.1工工艺流程程方案5.1.1工艺流流程确定定原则 1、充分分考虑原原材料特特点及变变化的原原则2、充分分考虑市市场需求求和保证产品品质量的的原则3、充分分考虑选选择应用用可靠、先进、经济、适用的的新技术术、新工工艺和新新装备，做到节节水、节节能、降降耗、环环保的原原则4、充分分考虑借借鉴国内内外生产产的成功功经验，将先进进高效的的技术与与生产实实践有机机相结合的原原则5.1.2技术方方案的选选择1、炉窑窑选择铝矾土材材料的用用户遍

19、布布钢铁工工业，有有色冶金金工业，化学工工业，窑窑业等许许多部门门。随着着钢铁工工业和其其他工业业生产技技术的发发展，作作为高温温工业生生产设备备的基础础的耐火火材料铝铝矾土，其质量量和产量量都得到到了显著著的提高高和发展展。铝矾矾土煅烧烧窑大致致可分为为两大类类：（1）连连续式窑窑隧道窑窑在耐火材材料烧成成方面，隧道窑窑已经成成为连续续式烧成成窑的代代名词，它是最最经济和和效率最最高的窑窑。隧道窑由由预热带带、烧成带带和冷却却带构成成。窑车车装好车车后通过过上述各各个带进进行煅烧烧。通常常在预热热带内用用与窑车车前进方方向相反反的从烧烧成带引引入的热热气体使使原料逐逐渐加热热升温，在此期期间

20、脱除除吸附水及结结晶水，并使有有机物质质分解。在烧成成带内用用直接燃燃烧加热热，至规定定的温度度并保温温，然后后进入冷冷却带。在冷却却带内，从窑出出口处吹吹入的冷冷空气与与烧成制制品进行行热交换换，达到到冷却的的目的，窑车到到出口时时，铝矾矾土的煅煅烧过程程就完成成了。回转窑窑目前生产产铝矾土土的回转转窑主要要为间接接加热式式回转窑窑，其内内径1.862.550米，产量00.6551.1万吨吨/年。其主要优优点是由由于采用用间接加加热，避避免了对对产品的的污染；煅烧温温度控制制精确，可以达达到2；煅烧烧气氛和和煅烧时时间易于于调整；生产稳稳定性好好。缺点点是其筒筒体易变变形，焊焊缝易开开裂，在

21、在用煤气气加热时时筒体易被被腐蚀，而且产产量越大大，以上上现象越越严重。故此炉炉的产量量受到限限制，不不超过11.1万万吨/年年= 3 * GB3竖窑此窑产量量大，可可达15万吨吨/年；间接加加热，温温度利用用电子程程序进行行自动控控制，精精确度2，质量量有保证证；占地地面积小小；煅烧烧气氛、煅烧时时间易调调节，生生产运行行稳定、可靠。我国生生产的竖竖窑也逐逐渐投入入生产，煅烧效效果不错错，但起起步较晚晚，目前前处理量量较小。（2）间间歇式窑窑方型、圆形倒倒焰窑倒焰窑是是一种比比较古老老的煅烧烧窑形式式，热效效率和工工作效率率都比隧隧道窑低低，但是是由于投资资小、烧成制制度灵活活等有利利条件，

22、曾经广广泛使用用。倒焰窑的的工作原原理是燃燃料在窑窑外的火火箱燃烧烧，火焰焰经火箱箱的挡火火墙升到到窑顶，然后由由窑顶下下降经过过待烧原原料，下下至窑底底孔径汇汇集烟道道经烟囱囱排放于于大气中中。梭式窑窑，顾名名思义该该窑就是是象梭子子一样，能能来回装装进抽出出。它是是介于隧隧道窑和和倒焰窑窑之间的的一种间间歇式窑窑型。由由于间歇歇式生产产，还可可以避免免由于工工艺固定定、产品单单一的弊弊病，所所以说它它是一种种比较灵灵活的窑窑型，但但它的间间歇式生生产方式式限制了了产量的的提高，对于产产量大的的品种是是不合适适的。由于倒焰焰窑工艺艺落后趋趋于淘汰汰，故本工程程不再采采用此类类窑。同同时受投投

23、资金额额的限制制，不能能采用较较为先进进的煅烧窑窑如隧道道窑、回回转窑等等。在综综合比较较选用各各种煅烧烧窑投资资水平、工艺技术术条件的的基础上上，最终终确定采采用梭式式窑为本本工程的的生产炉炉窑。2、燃料料来源的的选择根据上面面分析，本工程程煅烧窑窑采用梭梭式窑。梭式窑热热源可采采用城市市煤气、液化天天然气、天然气气、发生生炉煤气气、焦炉炉煤气等等气体燃燃料，也也可用轻轻柴油等等液体燃燃料。根根据本工工程的实实际情况况及特点点，拟采采用煤气气作为燃燃料。（1）煤煤气来源源方案比比较本工程煤煤气来源源方案采采用煤气气发生炉炉或焦炉炉煤气。= 1 * GB3煤气发发生炉煤气发生生炉生产产工艺为为

24、：煤炭过筛筛分达到到1325mmm、225550mmm、500755mm的的粒度要要求，煤煤质符合合GB991433888煤气炉炉用煤质质量标准准的要求求，经上上煤爬梯梯输送煤煤气炉煤煤仓，通通过自动动机械加加煤机把把原煤加加到炉内内，起动动空气鼓鼓风机缓缓缓向炉炉内鼓风风(和热热蒸汽混混合形成成饱和空空气)。煤炭在在炉内充充分和饱饱和空气气进行热热化学反反应，生生成COO、H22等气体体，(简简称热脏脏煤气)，气体体通过煤煤气炉出出口进入入双竖管管，经过过双竖管管内喷淋淋、洗涤涤，除去去煤气中中大量的的灰尘和和杂物，同时使煤煤气温度度降至8801120左右，较脏煤气气进入后后续设备备电捕焦焦

25、油器内内，除去去98的灰尘尘和焦油油，再进进入洗涤涤塔内，经过塔塔内瓷环环过滤二二层喷淋淋洗涤，煤气温温度降至至35左右，此时的的煤气为为干净的的低压冷冷煤气，进入煤煤气鼓风风机，加加压至工工艺要求求的压力力，输送至至捕滴器器，充分分脱掉煤煤气中的的水分，变成干干净的高高压冷煤煤气，然然后进入入干法脱脱硫塔内内，脱去去煤气中中的H22S等有有害杂质质，进入入煤气总总管送至至用气点点，此时时的煤气气为热值值约5.23445.6522MJ/Nm33的合格格煤气。= 2 * GB3焦炉煤煤气焦炉煤气气源于该该工程址址东距厂区2公公里的xxxx厂。该该厂煤气气主管道道途经厂厂门沿原原大运公公路敷设设。

26、气源源供应稳稳定，通通过管道道接至该厂区，可保证证本工程程燃料供供应。根据上面面对煤气气发生炉炉和焦炉炉煤气的的比较可可知：若若该工程采采用煤气气发生炉炉作为煤煤气的来来源，将将会产生生烟尘、S022、含酚酚废水污污染，且且要新增增煤气发发生炉等等设备投投资；采采用邻厂厂区焦化厂厂的煤气气作为燃燃料，在减少焦焦化厂污污染的同时(一一般情况况下焦炉炉产生荒荒煤气经经收集后后点火放放空，造造成资源源的极大大浪费)。可减少少项目设设备投资资。综上分析析，本工工程采用用焦化厂厂焦炉煤煤气作为为煤气来来源，这这样既利利于保护护环境、又节约约能源、节约投投资。5.1.2工艺艺流程方方案的选选择1、生产产工

27、艺流流程：本项目的的工艺流流程较简简单。原原料生铝铝矾土由由原料堆堆场装入梭式窑窑内，装装满后，用耐火火砖封闭闭窑体两头头。通过过煤气管管道、鼓鼓风机将将煤气、空气通通入窑内内燃烧，加热温温度至14550，烧成成周期33天，烧烧成后拆拆除窑体体两头耐耐火砖，成品铝铝矾土熟熟料自然然冷却后后运至成成品堆场场。工艺流程程图见图图51。煤气原料原料料堆场梭梭式窑煅煅烧成品品冷却成成品堆场场空气图511生产工工艺流程程图2、工艺艺特点梭式窑是是介于隧隧道窑和和倒焰窑窑之间的的一种间间歇式窑窑型。它它的间歇歇式生产产方式限限制了产量的的提高，对于产产量大的的品种是是不合适适的。该该工程年年产200000

28、0吨优质质铝矾土土熟科，梭式窑窑完全可可满足生生产需要要。燃料料采用焦焦化厂的的焦炉煤煤气，在在满足项目目需要同时时，节约约了能源，保护了了环境、降低了了投资成成本。该工艺艺具有以以下工艺艺特点：（1）可可回收利利用梭式式窑消耗耗的热量量包括烟烟气带走走的热量量，成品品本身的的热量和和窑体表表面的散散热。同所有有的工业业炉一样样，作为为铝矾土土煅烧窑窑，也需需要通过过燃料燃燃烧取得得高温来来完成铝铝矾土成成品的煅煅烧任务务。该工工艺将梭梭式窑烧烧成带燃燃烧加热热后排出出的烟气气，用来来预热原原料；又将烧烧成品本本身的热热量与冷冷空气进进行热交交换产生生的热空空气供燃燃烧用，使得热热量得到到有效

29、利利用。（2）一一般情况况下，梭梭式窑大大多采用用低压烧烧成嘴，这种烧烧嘴结构构比较简简单，不不能大量量使用高高温预热热空气，本项目目采用中中压和高高压的高高复合烧烧嘴，可可提高烧烧成温度度、节约能能源。（3）合合理控制制梭式窑窑内压力力，有助助于稳定烧成成温度，减少燃料料消耗，提升铝铝矾土截截面烧成成的均匀匀性。（4）梭梭式窑温温度的稳稳定对产产品质量量起着重重要的作作用。因因而应具具有完整整的温度度制度控控制系统统。3、梭式式窑的主主要技术术指标见见表5-1。表5-11 梭梭式窑的的主要技技术指标标序号项目技术参数数1烧成能力力333tt/月(33.3t/1次10次次/月)2主要尺寸寸15

30、55.85.88m3容积180mm34结构型式式耐火纤维维内衬、拱券(平吊顶顶)5烧成产品品优质铝矾矾土熟科科6温度条件件烧成温度度：最高高15000，常用用14550升温速度度：常温温到5000，10001150/h500到1000，200-400/h10000到14550，200-300/h冷却速度度： 550-1100/h7烧成周期期(升温、冷却)3日/周期=10次次/月8燃料及燃燃烧方式式焦炉煤气气、自吸吸式9烧嘴型式式自吸式烧烧嘴10窑内气氛氛常温到5500，氧化化性气氛氛500到1000，氧化化性气氛氛10000到14550，氧化化、还原原性气氛氛1l通风方式式用风机强强制通风风

31、12排烟方式式窑底排烟烟13控制方式式人工控制制5.2主主要设备备该工程主主要生产产设备包包括鼓风风机、烧烧嘴、气气柜、煤煤气管道道等。主主要工艺艺设备一一览表见见表52。表5-22工艺设设备一览览表序号设备名称称规格型号号单位数量1鼓风机22KWW台62煤气管道道DN3225m2003煤气管道道DN800m4804循环水泵泵Q244m3/h台25配电系统统6装载机Z30台1第六章 总总图运输输与工程程方案6.1总总图布置置在满足工工艺生产产流程前前提下，总图方方案设计计要因地制制宜，合合理安排排，并满满足安全全、消防防、环保保等要求求。1、布置置原则 （1）考考虑合理理的功能能分区，保证有有

32、良好的的生产秩秩序和工工作环境境，动力力设施尽尽量靠近近负荷中中心，以以缩短管管线、节节约能源源。（2）结结合场地地地形、地貌、地质等等条件，因地制制宜并尽尽可能做做到紧凑凑布置，节约用用地。（3）总总平面布布置贯彻彻远近结结合的方方针，做做到近期期建设与与远期发发展相结结合，为为企业未未来发展展留有余余地。（4）组组织好人人流和物物流，避避免交叉叉，做到到安全生生产。（5）对对生产区区域合理理的硬化化和美化化，创造造文明的的生产和和生活环环境。2、场地地平面布布置该址东西西长2000米，南北宽宽5080米米，占地1223600m2，约合合18.5余亩亩。厂地地为型型。厂区区内北有办公公生活5

33、5间、西西有宿舍舍、库房房8间，南有770*220简易易车间，无需新新增办公公生活设设施。根据地形形及工艺艺的要求求，结合合消防及厂内运输输等因素素，将厂厂区分为为东西两两个区，东区为为储料区区、西区区为生产产区。在厂区东东北边设设大门，厂区中中部沿车车间东西西设厂区区道路，6座梭式式窑布置置在厂区区路北，原料堆堆场、成成品堆场场设于厂厂区东南南。办公公、生活等用房房利用原原有建筑筑，原有有厂房用用于铝矾矾土熟料料后期加加工。周周边设有有环行道道路，靠靠墙绿化化带，这这样用地地合理，方方便生产产，方便便运输，有利于于管理。见图6-1平平面布置置图6.2土土建工程程方案6.2.1土建建工程方方案

34、设计计原则（1）根根据厂区区的实际际情况，结合总总图布置置，充分分利用土土地，合合理布置置新建建建筑物和和构筑物物的位置置和面积积，做到到土建工工程要与与全厂生生产功能能有机结结合。（2）充充分利用用原有建建筑，按按照生产产工艺要要求，合合理安排排流程。（3）在在满足生生产要求求的基础础上，应应符合防防火、防防震和防防腐等要要求。（4）在在满足工工程建设设规划要要求和生生产工艺艺要求的的前提下下，努力力降低工工程造价价，减少少建筑工工程投资资。6.2.2土建建工程方方案 （1）梭梭式窑：本工程程建设66座梭式式窑，布布置在厂厂区路北北，窑体体采用耐耐火材料料，155m*5.88m*5.88m，

35、 (其中中地下部部分2.2m，地上部部分3.6m)。每两座梭梭式窑共共用1根根烟囱，工程做做法：砖砖混结构构，高440m，烟囱出出口直径径1.77m。本本项目新新建2根烟囱囱，使用用原烟囱囱1根（2）原原料堆场场和成品品堆场：硬化面面积各为为600 m2，3：77灰土垫垫层，现现浇砼，随打随随抹。（3）循循环冷却池池：新建建循环冷冷却水池池一座，长5mm，宽8mm，深5mm，容积积2000m3。钢筋砼砼结构池池，轻钢钢网架屋屋顶。（4）修修缮配套套原办公公室、宿宿舍、配配电室、厂房、消防水水池。6.2.3总图图工程方方案（1）围围墙、大大门：在在原料堆堆场和成成品堆场场北新建建围墙、大门。（2

36、）厂厂区道路路：主道道路宽度度10mm，辅道道宽度55m。（3）厂厂区绿化化、美化化：道路路两侧及及建筑物物四周种种植乔木木、灌木木及草坪坪，绿化化、美化化环境，舒适的的生产环环境。 详见表表61建筑筑物及构构筑物一一览表表611新建建建筑物及及构筑物物一览表表序号工程 名名称建筑指标标主要结 构构类型屋顶屋架架(梁)备注建筑面积积(m22)建筑体积积(m33)直径(mm)高(mm)1梭式炉1555.85.88耐火材料料墙体6座2烟囱1.7740砖混结构构3座3循环水池池4*5*5钢筋砼钢筋砼盖盖板1个4原料堆场场600砼1块5成品堆场场600砼1块6.3运运输方案案本项目的的运输主主要是原原

37、料、产产品的的的运入、运出，年运入入量2886000吨，年运运出量为为200000吨吨，合计计年总运运输量为为486600吨吨。项目所需需原料生生铝矾土土在忻州州周边县县市如原原平、宁宁武、静静乐、神神池等地地采购，市场货货源充足足。运输输方式公公路运输输。原料的的运入和和成品的的运出由由当地社社会车辆辆解决，并按量量计价付付费，不不需购买买运输设设备。6.4公公用辅助助工程6.4.1给排排水方案案（1）用用水量估估算：本项目用用水主要要主要为为生活用用水和生生产用水水：生活用水水：定员员35人，生活用用水量按按60LL/人.d，生生活用水水量为22.1mm3/dd。生产用水水量：循循环冷却却

38、水补水水12.4m33/d生活生产产用水量量合计14.55m3/dd。厂区内按按同一时时间的火火灾次数数为1次次，按规规范室内内消防用用水量为为10LL/S，室外消消防用水水量为225L/S，火火灾延续续时间按按2小时时计。火火灾时消消防贮水水量为2250mm3，消消防水池池容积按按2500m3设设计。（2）水水源：本场址址内有深深井一眼眼，城市市自来水水已接入入厂区。可满足足项目建建设和建建成后生生产、消消防、生生活等用用水。（3）给给水系统统：本工程程采用生生产、生生活及消消防联合合给水系系统。给给水系统统主管采采用管径径为DNN50的的PP-R给水水管，室室外给水水系统采采用埋地地暗敷设

39、设，室内内沿墙明明敷至各各用水点点。（4）排排水系统统：厂区雨雨水排水水采用地地面排水水的方式式，经地地面排至至厂区外外的排水水渠。生生活污水水采用管管道排放放的方式式。（5）循循环水系系统：贮存煤煤气的气气柜需要要冷却，气柜容容积为220000m3，循环冷冷却水量量为544m3/h，本本工程在在气柜旁旁设置2200mm3循环环冷却水水池。（6）消消防：消防系系统为临临时高压压制，消消防系统统由自来来水系统统（水井井）消消防水池池消防防水泵室内外外消火栓栓组成。在厂内内设置一一座2550m33的水池池，作为为消防水水源。水泵房内内安装两两台消防防水泵，一用一一备，消消防时自自动启动动，确保保消

40、防用用水。在沿厂区区道路外外侧2mm处设置置室外地地下消火栓栓，分别别配置22个DNN1000栓口，消火栓栓最大间间距小于于1200m，保保护半径径小于1150。在所有建建筑物内内根据消消防类别别按照建建筑设计计防火规规范要求求配备手手提式干干粉灭火火器。6.4.2供电电方案1、用电电负荷：本工程程新增主主要用电电设备有有鼓风机机、水泵泵等，新新增电力力安装容容量1880KWW（其中中动力1170KKW，照照明100KW）。设备备负荷均均按照最最终安装装数量的的一半计计算。生生产设备备均为三三类负荷荷。电气气符合计计算采用用需要系系数法，并计入入适当的的工作系系数；照照明采用用单位容容量指标标

41、估计。厂区原有有容量2250KKVA变变压器一一台，可可满足供供电的需需要。2、供配配电系统统供电电压压3800/2220V。配电系系统采用用树干式式和放射射式相结结合的力力式，主主干线用用电缆埋埋地敷设设，各分分支线路路采用绝绝缘线穿穿钢管沿沿墙面敷敷至动力力配电箱箱再送至至各用电电点。车车间配电电采用三三相五线线制。采用接接零保护护与接地地保护，配电系系统中配配备有过过流保护护和触电电保安措措施。照明供电电与生产产用电分分路供给给。3、照明明照明线路路直接从从配电屏屏2200V侧引引出至各各车间、宿舍、办公室室，采用节节能灯具具采光，使用照照度达到到50LLX，另另设应急急照明系系统，作作

42、为事故故照明。4、防雷雷及接地地防雷：在在超过115m高高的构、建筑物物屋顶平平面边缘缘设置避避雷接闪闪器网。接地：全全厂所有有电气设设备采取取接地保保护系统统。6.4.3供热热方案冬季采暖暖尝试利利用梭式式炉余热热供热，技术方方案设计计部门在在工程设设计时考考虑。第七章 节能能及合理理利用能能源7.1设设计依据据（1）国国家有关关节约能能源及合合理利用用能源的的现行政政策、规规定和有有关标准准。（2）厂厂方提供供的有关关技术资资料7.2设设计原则则（1）认认真贯彻彻执行国国家有关关节约能能源、合合理利用用能源的的现行政政策、法法规、规规范、标标准；贯贯彻执行行国家有有关能源源应以开开发和节节

43、约并重重的方针针，做到到“技术上上可行，经济上上合理”，合理理利用能能源，降降低能源源消耗，提高经经济效益益。（2）采采用先进进合理的的生产工工艺，选选用高效效节能设设备。（3）推推广行之之有效的的“四新节节能”技术，即新技技术、新新工艺、新设备备、新材材料。7.3能能源使用用情况本项目能能源消耗耗量见表表7-1。表7-11 能能源消耗耗量表项 目实物单位位年消耗量量实物量折标煤(tbmm)能源种类类水吨648001.677电万KWHH129.6532.58煤气万m322.441279993.6全年能源源消耗tbm1285527.85万元产值值综合能能耗tbm/万元982.8130.83每吨产

44、品品综合能能耗Tbm/t产品品2000006.4337.4节节能措施施（1）本本次设计计新增设设备选用用高效节节能设备备，并制制定合理理的生产产，合理理使用设设备，提提高设备利用用率。（2）总总体布置置和车间间工艺布布置规划划合理，物流顺顺畅，减减少运输输量以节节约能源源。（3）在在生产过过程中冷冷却水循循环使用用，设置置循环水水池，降降温后继继续使用用，节约约资源。（4）照照明选用用高效节节能灯具具。（5）车车间动力力供电与与照明供供电分路路供给，分别计计量，严严格控制制用电。（6）供供水、供供热、供供煤气管管网应定定期检查查、维修修，杜绝绝跑、冒冒、滴、漏现象象。（7）加加强能源源管理，强

45、化节节能意识识，建立立健全能能源管理理机构、能源管管理制度度及相应应的控制制目标，配备相相应的计计量器具具，使能能源消耗耗在受控控状态下下运行。第八章 环境保护拟建项目目污染源源主要源源自项目目施工期期及运营营期。项目目单位在坚坚持“三同时时”原则的的基础上上，要严格执执行国家家和山西西省地方方有关排排放标准准，切实实落实各各项规划划设计和和设计方方案要求求，并采采取可行行的环保保措施，使其排排放值在在国家标标准要求求的范围围内。8.1编编制依据据1、中中华人民共共和国环环境保护法2、中中华人民共共和国环环境影响响评价法3、中中华人民共共和国大大气污染防治治法4、中中华人民共共和国水水污染防治

46、治法实施细则5、中中华人民共共和国固固体废物环境污染防治治法6、工工业炉窑窑大气污污染物排排放标准准7、工工业企业业厂界噪噪声标准准8、国务务院国发1999631号号关于环境保护若干问题题的决定定9、山山西省环环境保护条例10、建设项项目环境保护设设计规定定8.2项项目施工工期污染染的控制制铝矾土项项目施工期主主要污染染源为扬尘、施施工垃圾圾以及各各类施工机械械设备产生生的噪声声。 （11）施工工期扬尘尘、施工工垃圾的的防治针对施工工过程中中产生的的施工垃垃圾，须须搭设封封闭式临临时专用用垃圾道道或采用用容器吊吊运，严严禁随意意凌空抛抛撒。施施工垃圾圾应及时时清运，适量洒洒水，减减少扬尘尘。水

47、泥和其其它易飞飞扬的细细颗粒散散体建筑筑材料，应安排排在库内内存放或或严密遮遮盖，运运输时要要防止遗遗洒、飞飞扬，卸卸运时应应采取有有效措施施，以减减少扬尘尘。施工现场场应结合合厂区的的永久道道路布置置施工道道路。施施工道路路的基层层做法按按设计要要求执行行，二层层可分别别采用礁礁渣、细细石、沥沥青或混混凝土，以减少少道路扬扬尘。应制定洒洒水降尘尘制度，配备洒洒水设备备及指定定专人负负责。在在易产生生扬尘的的季节，要洒水水降尘。施工现场场严禁使使用敞开开锅熬制制沥青。凡进行行沥青防防水作业业的，使使用密闭闭和带有有烟尘处处理装置置的加热热设备。拆除旧有有建筑时时，应随随时洒水水，减少少扬尘污污

48、染。（2）施施工期噪噪声污染染的防治治施工现场场应按中华人人民共和和国建筑筑施工场场界噪声声限值(GBBl25523900)规定控制施施工噪声声。凡在在施工中中进行强强噪声作作业的，必须严严格控制制作业时时间，般不得得超过222时。特殊情情况需连连续作业业的，应应尽量采采取降噪噪措施，作好周周围群众众工作，并报工工地所在在环保局局备案。对人为的的施工噪噪声应有有降噪措措施和管管理制度度，并进进行严格格控制，最大限限度地减减少噪声声扰民。8.3项项目营运运期大气气污染的的控制铝矾土煅煅烧过程程中，存存在的污污染源主主要为粉粉尘污染染、梭式式窑烟气气、污水水、设备备运行噪噪声等。（1）粉粉尘控制制

49、 原料料与成品品在运输输、装卸以以及堆存存的过程程中，由由于风力力影响易易产生扬扬尘，其其原料及及产品堆堆场需采用封闭闭结构，由由于考虑虑投资成成本，本本项目堆堆场为开开放式，故原料料与成品品应严密密遮盖、袋装装。运输输时要防防止遗洒洒、飞扬扬，卸运运时应采采取有效效措施。（2）梭梭式窑烟烟气在梭式窑窑煅烧铝铝矾土的的过程中中，煤气气燃烧会会产生一一定数量量的烟尘尘和S002。烟尘和和S02的排放放量取决决于窑炉温温度，窑窑炉内通通风量等等多种因因素。本本项目所所用燃料料为焦炉炉煤气，其成分分及比例例见表88.1。表8.11 焦炉煤煤气的成成分及比比例H2N2COCO2CH4C2H22O2H2

50、S(mg/Nm33)47.22%22%6.9%2.2%34.22%2.6%0.3%200 项目目建成后后煤气用用量为331m33h，根根据大大气环境境工程师实实用手册册煤气气在梭式式窑燃烧烧后产生生的污染染物量约约为SOO2：0.001244kghh、89.28kkgaa；烟尘尘：0.00337kggh、26.6kgga。焦炉煤气气燃烧后后理论烟烟气量为为2.1m3m3煤气，梭式窑窑出口烟烟气SOO2与烟尘尘的浓度度分别为为1900.5mgNNm3、566.79 mmgNNm3，可满足工业炉炉窑大气气污染物物排放标标准(GB99078819996)二二级标准准，实现现达标排排放。（3）水水污染

51、的的控制生产线基基本无废废水排放放，且无无污染。厂区地地面排水水主要是是雨、雪雪水。生生活污水水排放可可利用原原区的地地下排水水管网，粪便污污水经一一定粪化化处理后后方可排排放并必必须达到到环保要要求，之之后可排排入区域域排水管管网；雨雨、雪水水的排放放可按场场地自然然坡度通通过明沟沟汇集排排放到工工厂外管管沟内。（4）项项目营运运期噪声声的控制制本厂的噪噪声主要要源于生生产设备备，如鼓鼓风机、水泵等等，般噪声声在8001000dB(A)之之间。本本项目从从以下几几方面进进行控制制： （1）从从声源上上控制。在设备备定货时时选择低低噪声和和符合国国家噪声声标准的的设备； （2）采采用隔声声降噪

52、、局部吸吸声技术术。对各各生产加加工环节节噪声较较为突出出的，且且又难以以对声源源进行降降噪的设设备，安装适适宜的隔隔声罩、消音器器等设施施。对于于产噪较较大的独独立设备备，可采采用固定定或密封封式隔声声罩以及及局部隔隔声罩，将噪声声影响控控制在较较小范围围内。隔隔声罩的的壳壁用用薄钢板板制成，在罩内内涂刷沥沥青阻尼尼层，为为了降低低罩的声声能密度度和提高高隔声效效果，呵呵在罩内内附吸声声层。 （3）降降低振动噪噪声。对对振动性性噪声设设备可采采用弹性性支承或或弹性连连接以减减少振动动，也可可以采用用动力消消振装置置或设置置隔振屏屏。 （4）加加强厂区绿化工工作，在在厂界周围围种植防防护林带带

53、，在道道路两旁旁种植树树木或花花草，既美美化了厂厂区环境，又又可以起起到降尘尘、降噪噪的效果果。第九章 劳动动、安全全卫生与与消防9.1劳劳动、安安全卫生生9.1.1设计计依据及及采用标标准 1、中中华人民民共和国国劳动法法 2、关于加加强防尘尘毒工作作的决定定 3、国家劳劳动部996年33号令建设项项目(工工程)劳劳动安全全卫生监监察的规规定 4、建筑筑设计防防火规范范(GGBJll6一997) 5、爆炸炸和火灾灾危险环环境电力力装置设设计规范范 (GB550088592) 9.1.2生产产过程中中的主要要危险因因素（1）生生产系统统焦炉煤煤气泄漏漏造成的的危害。1）煤气气的毒性性煤气的毒毒

54、性主要要是由于于焦炉煤煤气中含含有COO。COO是无色色、无臭臭、有毒毒的气体体。COO对人体体健康的的危害是是致命性性的，当当CO被被吸入人人体时，与血液液中的血血红蛋白白结合生生成离解解缓慢的的碳氧血血红蛋白白。从而而出现缺缺氧的各各种症状状，如头头痛、皮皮肤血管管扩张，甚至昏昏迷死亡亡。进入入人体内内的COO浓度高高时，还还会抑制制组织的呼呼吸过程程，造成成中枢神神经机能能受损，产生如如记忆山减减退、知知觉异常、失失眠等症症状。2）煤气气的爆炸炸性煤气和空空气混合合易形成爆爆炸性混混合物。当空气气中煤气气浓度达达到144.6476.83时，遇遇火会爆爆炸。煤煤气爆炸炸或者燃燃烧必须须具备

55、三三个条件件，即一一定浓度度的煤气气；一定定含氧量量的空气气；有足足够浓度度的引爆爆火源。爆炸事事故的发发生将造成成设备的的严重破破坏和人人身伤害害。 （2）生生产过程程中产生生有害物物质粉尘尘对环境境和人体体健康带带来一定定程度的的危害。（3）生生产过程程中设备备产生振振动和噪噪声。（4）厂厂内有大大量高速速运转的的机械设设备及用用电设备备对操作作人员具具有潜在在的危险险。9.1.3职业安安全卫生生防护措措施根据工业业场地自自然条件件，对建建厂后可可能给安安全与卫卫生等方方面带来来的危害害、危险险，拟采采取以下下安全措措施，保保证工程程投入生生产后能能够符合合职业卫卫生要求求，保证证劳动者者

56、在劳动动中的安安全与健健康。其其安全生生产条件件如下：1、煤气气泄漏与与爆炸防防范措施施为了贯彻彻安全生生产方针针，防止止煤气中中毒、保证煤煤气设备备的安全全运行，有关煤煤气设施施的设计计、施工工、管理理、操作作等都必必须严格格遵守安安全规程程。（1）煤煤气管道道、设备的的采购、安装必必须符合合国家有有关标准准；各建建(构)筑物保保持防火火规范的的防火距距离，场场内消防防设施齐齐全。 （2）如如安装煤煤气柜，则煤气气柜及可可能泄露露煤气的的其他构构件等均均应位于于居民区区、生产产车间全全年主要要风向的的下风侧，并有定安全全距离。（3）在在有可能能煤气泄泄漏的工工作地点点，如煤煤气柜、煤气管管道

57、等处处，应根根据实际际情况建建立经常常性的空空气试样样分析，测定其其中COO等有毒毒气体的的含量，如超过过规定标标准必须须采取安安全措施施。（4）要要防止爆爆炸，就就应避免免形成煤煤气空气气的混合合气，因因此，应应保证全部煤煤气设备备和煤气气管网的的严密性性，避免免漏气，并应定定期检查查。为了了防止部部分爆炸炸而引起起破坏，可采取取防爆安安全装置置，常用用的有水水封装置置和防爆爆阀。（5）任任何煤气气设备除除有特别别规定外外，必须须保证正正压操作作，当煤煤气压力力低于规规定操作作压力时时，要特特别注意意回火爆爆炸。（6）在在煤气柜柜出口处处设置煤煤气放散散钟罩阀阀，在空空气总管管加装防防爆膜，

58、在低压压总管设设置低压压报警装装置，鼓鼓风机与与排送机机进行连连锁。（7）煤煤气管理部部门必须须具备足足够数量量的煤气气保护用用具和救救护用具具，如防防毒面具具等。2、防雷雷击、防防触电（1）对对于高于于地面115m的的建筑物物、构筑筑物设置置防雷接接地装置置，并采采用带状状接闪器器防雷。防雷接接地、保保护接地地与工作作接零合合用接地地体，接接地体的的总接地地电阻控控制在44欧姆以以下。（2）设设备驱动动电机设设有过载载(过流流、过热热)短路路保护，保证设设备的安安全运转转。（3）配配电采用用38002220V三三相四线线制中性性点直接接接地配配电系统统，照明明采用2220VV灯具，检修照照明

59、采用用2200366V的局局部照明明变压器器，使用用24VV胶柄手手提灯，确保检检修人员员的人身身安全。 （4）所所有用电电设备的的正常不不带电金金属外壳壳，采用用保护零零与接地地，防止止人员触触电，避避免人身身伤亡。各配电电点设置置重复接接地，加加强接地地保护。 （5）设设在非电电气专用用车间内内的电气气箱、柜柜、台装装置加锁锁保护，防止触触电。（6）配配备必要要的检修修，维护护人员，确保主主要机电电设备的的安全运运转。3、防机机械伤害害和跌伤伤（1）主主要设备备选型，均选用用先进、安全、自动化化程度高高、经营营生产实实践可靠靠的设备备，减轻轻劳动强强度，保保证安全全生产。 （2）合合理安排

60、排岗位定定员，提提高劳动动者生产产效率。 （3）主主要工艺艺设备要要保持一一定的工工作面，主要运运输设备备两侧，有适当当的宽度度，横跨跨设备时时设过桥桥，以便便于操作作通行，确保机机修人员员的人身身安全。 （4）机机械的转转动部位位设置安安全防护护罩，避避免工作作人员接接近发生生意外事事故。 （5）厂厂房内楼楼梯、炉炉体、平平台、坑坑池和孔孔洞等周周围均按按现行的的有关规规程、规规范，设设置栏杆杆和栏板板。方便便工作人人员的操操作与安安全。烟烟囱等构构筑物设设固定爬爬梯供检检修使用用，并设设有护圈和间间歇平台台。4、防噪噪音设计中尽尽量选用用性能好好，运转转平稳、质量可可靠的低低噪声设设备，从