工艺工程师A卷

1、水泥生产企业工艺运行标准化模板学习考试题岗位：工艺工程师（A卷）、单选题（30题。每题0.2分） 1、耐火砖的尺寸误差应控制在（ A ）A 1% B 0.5% C 0.1% TOC o 1-5 h z 2、挡砖圈设置的原则要求挡转圈与轮带或大齿圈的距离至少为（C ）A 2米 B 3米 C 4米.窑内物料的体积占窑筒体体积的百分数称（A）A.物料填充系数B.物料有效系数C筒体有效系数.国标规定水泥熟料中氧化镁不超过（C）A.3%B.4%C.5%.适合在5000吨生产线过渡带用的醇是（B ）A.镁铁尖晶石砖 B.镁铝尖晶石砖C.硅莫科.熟料在冷却过程中（B）结构存在较好A.a-QSB.3-C2s

2、C.T -C2S、我公司要求的入窑生料分解率为（ B ）A. 9598B.9295C.85 90、分解炉内的传热主要以（B ）传热。A.传导B.对流C.辐射、烟煤的煤粉细度控制一般按照挥发份的（ B ）控制。A. 0.4 倍B, 0.5 倍 C. 0.6 倍10、窑尾漏料的原因不可能有（ B ）A.窑内结圈B.窑头密封坏C.下料簸箕损坏11、回转窑的升温速率一般控制在（ A ）A、40-60 C/hB、不限速率，根据生产需要可快冷C、100 C/h D 200 C/h12、分解炉内加入燃料的主要目的是（A.供物料升温需热B.供碳酸盐分解需热C.供固相反应吸热13、新型干法水泥生产的特点与要求是

3、（A.均化稳定B,均匀稳定C.均衡稳定D.均质稳定14、立磨操作中要求（D）之间平衡。A.喂料、负压、温度B.通风、差压、料层C.差压、温度、研磨压力D.通风、喂料、研磨压力15、下述关于润滑剂选用原则的说法，错误的是（ D ）A.对于低速、重载、温度高和承受冲击载荷时，应选用粘度较大的润滑油B.对于承载大的机体应选用耐高压的润滑油C.润滑脂适应于灰尘不易进入轴承内的部件D.采用润滑脂时，潮湿环境下，只有使用钙基润滑脂16.以下调速方式哪种效率最高？ （ C）A.滑差调速B.液偶调速 C.变频调速 D.串电阻调速。17、与球磨相比，不属于立磨优点的是（D ）A.电耗低B.单位磨耗小 C.基建投

4、资省 D.磨内压降小18、属于选粉机小修内容是（ A ）A.检查修理风机壳体和叶轮C.拆换撒料盘19、粉磨系统的循环负荷率是指：A.产品量与喂料量的比值C.回料量与喂料量的比值B.调整并更换主风叶D.全套更换旋风筒(B )。B.回料量与产品量的比值D.产品量与喂料量、回料量之和的比值20、若闭路水泥磨出现入选粉机斜槽堵塞问题，则现象为（ B ）A.出磨提升机电流下降B.选粉机电流下降C.磨机一仓饱磨D.辐压机电流高21、在整个系统稳定运转的情况下，一般应避免调整选粉机各风门的开度，细度的调整主 要是调节（A）,避免回粉过多造成磨尾吐渣过多，循环负荷率必须控制在一定的范围内。A.选粉机的转速B.

5、风机的转速 C.球磨喂料量 D.球磨通风量D)22、水泥磨系统主风机风门开度在主机停机后应全部关闭，系统选粉机转子转速应（A.打到慢速B.长期不变C.急速降低D.缓慢降低23、水泥磨机喂料全部中断或熟料中断，预期20分钟内仍不能恢复时，必须（ A）,其余设备根据实际情况按正常操作要领进行停止或继续运转。A.停止磨机运转B.保持磨机运行 C.开启喂料机组D.全部系统停机24、当水泥磨机运转异常，巡检工通知有筒体衬板、端盖衬板脱落或发现有衬板破损、螺栓松动较严重、折断以及隔仓板、出料篦板破损造成研磨体窜仓等情况时应（B）。A.稳定运行 B.停磨处理C.通知质检D.止料空转25、当球磨机的磨音发闷，

6、磨机电流下降，磨尾出料很少而磨头可能出现返料，需检查物料的粒度、水份，温度等是否有变化，操作上（ A）。A.减少喂料量或止料B.增加喂料量或止料C.报告值班领导D.通知岗位检查26、水泥磨紧急停机或跳停后，磨机仓内有较多存料时，当再次启动，不要急于马上喂料，要待出磨斗式提升机功率（D）再开始喂料。A.到达高报值B.到达下限值C.稍有上升D.稍有下降27、辐压机承重仓内物料经喂料装置入辐压机，经挤压后通过循环斗提入V选分离，粗粉（B）重新在辐压机系统内循环，细粉通过旋风筒收集，经斜槽入球磨系统粉磨。A.到达皮带秤B.返回承重仓 C.进入旋风筒 D.进入球磨机28、窑系统重大生产事故停机时间界定范

7、围（ D ）A. 36h15 天 B. 8h24h C 7 天 D.24h7 天29、购入电功率因数应不低于（ B ）A. 0.85 B. 0.9 C. 0.95 D. 0.7530、当盘库亏盈幅度超过（ B ）时必须进行分析、调查明确原因A. 10% B. 5% C.20% D.3%二、多选题（30题，每题0.5分）1、分析红窑掉砖的主要原因（ 全部）A窑皮挂的不好B局部过热变形C燃烧器调整不恰当D未换醇（醇磨薄）E操作原因造成局部高温F筒体中心线不直，造成醇移位G内壁凹凸不平E窑衬砌筑质量不好；频繁开停窑2、生料均化的目的是什么 （全部）A为了消除或缩小入窑生料成份的波动，使生料化学成分均

8、匀、稳定B有利于稳定熟料的成份C有利于稳定窑系统的热工制度3、熟料急冷的目的是什么（ 全部 ）A回收熟料余热，预热二次风，提高窑的热效率B防止&C2s转变成丫C2sC改善熟料质量和提高熟料易磨性D降低熟料温度，便于贮存、运输和粉磨4、影响挂窑皮的因素有哪些 （ABCD ）A生料化学成份B烧成温度与火焰形状C喂料量与窑速D喷煤嘴位置和挂窑皮的前后顺序E天气和海拔因素5、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是（全部 ）A可燃性物质高度分散B气体可燃性物质的浓度在可爆炸极限之内C可爆炸气体到达可爆的温度D存在火源6、熟料中碱性氧化物包括（ BD ）A. SiO2 B, K2O C. SO3 D. Na2O

9、 E. MgO7、熟料的质量衡量指标是 （AD ）A.熟料的立升重B.熟料结粒大小C.回转窑的热工制度稳定D. f-CaO8、挡砖圈的正向作用有（AB ）,负向作用有（ C E ）。A、阻止窑衬轴向推力B、保证筒体刚度C、增加砌筑难度D、利于窑皮形成E、增加加工科9、窑砖损坏的原因可能有（ABCDE ）A、盐碱侵蚀B、急冷急热导致剥落C、椭圆度过大 D、砌筑过松扭斜E、工艺过烧10、我公司要求窑内耐火砖使用前必须进行第三方检验，主要检验哪些指标。（ABCD ）A、化学成分B、抗压强度 C、体积密度和孔隙率D、热震11、大中修计划中停窑注意事项要包括以下哪些内容：（ABCDEA、停窑时间B、停窑

10、时标准仓、煤粉仓、原煤仓仓位控制情况C、系统降温速度，降温期间翻窑频率D、送煤风机、一次风机停机时间E、预热器系统人孔门打开时间F、对检修期间人员进行安排12、工艺事故按性质分为：（ACE）A、一般事故 B、严重事故 C、重大事故 D、伤亡事故E、特大事故13、对于预均化堆场的描述，正确的是（ABD ）A,可以充分利用质量波动大的原燃材料，扩大利用资源的范围B,改善矿石的采掘条件，提高开采效率C.进料成分标准偏差与出料成分标准偏差之比越小，均化效果好D.对生产组织起有效的缓冲作用。14、石灰质原料中的有害杂质包括（ BD ）。A.石灰石、方解石B.石英、夹杂的粘土C.石英、方解石D.白云石、燧

11、石15、石灰石料仓料量变化异常主要有那些原因（ ABCDA.取料机机电故障B.石灰石输送皮带及传动不正常C.皮带机下料异常或秤故障D.信号误报16、入磨锁风阀跳停的原因有（ AB。B.粘料多A.卡异物C.磨损严重D.喂料量大17、提高磨机产质量最的措施有（ ABC ）。A.降低物料粒度B.改善物料易磨性C.提高入磨风温D.提高磨内喷水18、生料石灰饱和系数高，会使（ AE ）。A.料难烧B.料好烧C.熟料游离氧化钙低D.窑内结圈E、熟料游离氧化钙高19、既能作为生产熟料的原料，又能作掺入水泥中混合材料有（ ACD ）。A.石灰石 B.粘土 C.矿渣 D.粉煤灰20、系统停机检查水泥球磨内研磨体

12、时，主要侧重检查（AB ）两方面A.钢球质量 B.填充量合理性 C.磨内物料粒度 D.衬板磨损程度21、水泥球磨机一仓饱磨的原因有（ BCD ）A.衬板磨损大 B.隔仓板堵 C.磨内通风过高过低 D.喂料量过高22、解决水泥磨出磨水泥温度高的措施（ AD ）A.清理隔仓板 B.减小磨内通风 C.增加装球量D.开大选粉机冷风挡板23、确定研磨体的补加周期，可以根据（ ABCDA.根据单位时间内消耗量补充B.根据磨机产量与单位产品研磨体消耗量补充C.根据磨电动机的电流值降低情况补充D.实测磨内研磨体平面降低的高度来补充24、辐压机侧挡板松动导致大量物料未经有效挤压从磨辐边缘倾泻而下，经打散或V选分

13、级机分选后大量不合格物料返回称重仓，入球磨机物料不足。其显著特征为（ABQ。A.磨机仓空B.磨音响亮 C.料饼提升机负荷偏大D.辐面磨损加快25、在设备配置允许的情况下，适当增加球、段装载量，对提高球磨机产量有益。研磨体的添加应根据实际的（ABD）,还有磨机功率、转速、粉磨流程（闭路还是开路）、仓位等综合分析确定。A.入磨物料粒度B.易磨性系数C.入磨物料水分D.衬板与隔仓板的形式26、在实际生产过程中配置传统锥面分级衬板的磨机也常常会出现磨内钢球分级紊乱和倒 分级的问题，表现为大小直径的钢球处于（ BC）状态，难以满足球径和物料粒径的对应要 求。A.串仓分布 B.顺向分布 C.混杂均布 D.

14、逆向分布27、正常运转中，水泥磨操作员应重点监测以下参数：（ABCD、出磨斗提电流、入库斗提电流等参数，发现问题要及时分析并处理，使这些参数控制在合适的范围内，确保系统在最佳稳定的状态下运行。A.磨机喂料量B.回粉量 C.磨机电流 D.磨出口负压28、生产运行例行会议包含（ ABCD ）项A.日调度会B.周调度会 C.周停机分析会D.月度物料平衡会议E月事故分析会29、生料工序电耗统计范围包括（ BCDE ）A.原料堆场 B.原料输送 C.配料库 D.生料粉磨 E.废气处理 D.生料均化30、倒运作业包括（ABCD ）A.装车B.攒堆 C.上料 D.短倒 E.支件 D.卸车三、填空题（50题，

15、每题1分）1、检修备件要求检修前（15）天到厂，耐火科要求检修前（30）天到厂，浇注料要求检修前（1-3）天到厂。2、发生事故后，本着 岂不放过”的原则（原因不清不放过，责任不明不放过，措施没有 不放过），对事故进行认真地调查，找出原因，查明责任，接受教训。3、露天堆放物料，应备有应急（防风、防雨）措施，以减少物料飞扬、冲蚀损失。4、主窑皮区筒体表面温度在（250330 C）之间，长度一般为回转窑外径的（4.55.2）倍。5、如果窑23米处窑皮在停窑时总是脱落，则该处适合配置镁铝尖晶石 砖。6、煤磨袋收尘进出口温度差正常应控制在（5C ）以内。7、熟料煨烧时液相粘度的大小与（IM ）有关。8、

16、熟料的粉化是指（3 -C2S）转变成（丫 -C2s ）。9、硅酸盐熟料的矿物有（C3S, C2s C3A C4AF ）,其中硅酸盐矿物有（C3s C2S ）,溶剂矿物有（C3A, C4AF ）。10、生料在煨烧过程中发生物化反应，吸热最多的是（CaCO3分解）反应。11、C3s形成的必要条件是（适当的液相量和粘度）。12、硅酸盐水泥中石膏的作用主要是（节凝结时间）。13、熟料的三率值是（ KH ）、（ SM ）、（ IM ）14、窑皮的主要作用是（保护窑衬）和（蓄热）。15、水泥熟料的四种主要矿物中，28d内强度最高的是（C3S ）水化速度最快的是（C3A ）;水化热最大的是（C3A ）。16

17、、影响碳酸盐分解速度的因素有（温度）、（二氧化碳分压）、（生料细度）、（生料分散程度）、（石灰石种类和物理性质）。17、（熟料的单位热耗）指生产每千克熟料消耗的热量。18、（硅酸率）表示水泥熟料中氧化硅含量与氧化铝、氧化铁之和的质量比，也表示熟料中硅酸盐矿物与熔剂矿物白比例。通常用字n或SM表示。19、单位容积所具有的质量称为熟料的（立升重），所称量熟料的粒径一般为5mm7mm20、C3S含量高的熟料比C2S含量高的熟料易磨性（高）。21、巡检的四要素是（看）、（听）、（摸）、（闻）。22、易磨性系数越大，则物料越（难）粉磨，磨机的产量（越低），单位产品电耗（越高）23、细度表示方法有（筛析法

18、）（平均粒径法）（比表面积法）（颗粒级配法）24、立磨集（细碎）（粉磨）（烘干）（选粉）（输送）多种功能于一体，是一种高效节能的粉 磨装备25、袋收尘器清灰方式分良种，即（气体反吹）和（机械振打）26、影响立磨产质量的工艺因素主要有（入磨物料的粒度）（水分）（易磨性）（磨蚀性）（粉磨工艺流程）（通风量和风温）（成品细度）要求等27、冷干机是用来（冷却）、（干燥）压缩空气而设的28、罗茨风机是（等容积）风机，离心风机是（等压）风机。29、润滑“五定”为是指：（定点）、（定人）、（定时）、（定量）、（定质）30、磨内喷水的作用（稳定料层）（调节磨内温度）31、皮带机保护装置有（速度）（跑偏）（拉绳

19、）32、紧急情况下操作员可实施紧急停车，无需请示。中控室停机无法实现时，必须立即同时 通知（巡检人员）和（电气人员）实施停机，必要时可通知（总变电站）实施断电。紧 急停机后，立即向相关领导汇报，并做好相关信息的搜集汇总保存工作。33、通过检测出配料站进入粉磨系统的综合物料温度，有效控制物料温度在工艺要求范围，9（0：）,可最大程度缓解可以消除对粉磨设备做功的制约，所以综合物料温度控制在（对辐压机做功和球磨机糊磨现象的影响。34、通过检测配料站各秤和脱硫石膏秤的物料水分，有效控制加权计算后的综合物料水分达到工艺要求范围，消除对粉磨设备运行的影响，所以综合物料水分控制在（0.5-1.0%）范围，最

20、利于辐压机做功和球磨机研磨；但最大不超过（1.5%）,不然对系统台效下降开始呈加速度状态。35、熟料矿物组成对易磨性影响较大，工艺理论上一般认为熟料中C3s比例（55%）,最佳值为58-62%,该矿物组成的熟料最利于粉磨做功，相对的C2s比例越大越不利于粉磨做功。36、球磨系统正常循环负荷率即选粉机额定喂料量情况下，第三代鼠笼式高效选粉机的选粉效率可达到 70-80%,第二代旋风式选粉机选粉效率可达到60-70%,实际运行中随循环负荷率升高而降低，但最低也应在（50%）以上。37、通过检测水泥成品的颗粒分布组成情况，有效分析粒度组成和强度、和易性的关联程度，改善粉磨检测方式及水泥品质，其中1微

21、米以下细颗粒由于在搅拌过程中就完全水化，对强度没有贡献。其含量增加，说明存在过粉磨，浇筑时会显著增加需水量，降低浇筑 性能。因此，该组分颗粒是有害的，应尽可能降低，适宜范围V （3%）38、磨机研磨体装载量不得超过磨机额定装载量，磨机正常运行功率不得高于额定功率的（95%）39、辐压机在运行一段时间以后，辐面会出现一定程度磨损，由于物料主要是在辐面的中间挤压，因此辐面中间的磨损比辐子两边要快，导致辐面出现凹型，中间的辐缝变大，影 响挤压效果。因此需要定期测量辐面磨损值，以把握辐面修复时机，一般在辐面花纹模糊不清，中间部位的耐磨层出现局部轻微沟槽，系统台效相对初始辐面降低（10%）以上时，即一定

22、要进行堆焊修复40、球磨机研磨体级配的任务：确定最大球径、（平均球径）、介质级数、各级介质的比例。41、辐压机由于辐面严重磨损，原始辐缝变大，若单辐面径向磨损量为5mm,则原始辐缝增加量为（10mm）。压力无法完全施加在通过压力区的物料上，必然影响对物料的挤压 效果42、入磨物料的性质如硅酸三钙的含量发生明显变化后，易磨性也将发生变化，会较为明显地影响到磨机的产量。若硅酸三钙的含量显著降低，物料的易磨性将（恶化），面对变得异常坚硬的物料，研磨体的研磨力度会表现出明显不足，细度偏粗，磨机产量大幅度下降。43、球磨机清仓必须以年度为单位严格执行，对清仓倒出的研磨体必须进行分仓（筛选）（秤重），碎球

23、必须拣出。44、球磨机年度清磨、级配调整后回装不允许一次性达到额定装载量，至少应分（两次）进 行，最后一次装球要求在初次装球结束、带料运行一周后实施。45、系统台时低于当期预算 10%情况持续（10 ）天至（20 ）天构成重大工艺事故46、与既定检修开始时间（15）天内出现掉砖、红窑停机达到事故停机界定标准时定义为非责任事故47、2015年7月1日起， 现有企业水泥制造过程窑及窑尾余热利用系统颗粒物排放标准为（30） mg/m348、回转窑用耐火砖中（镁铭醇）属于危险固体废弃物49、主要用能设备包括（100） KW以上电机、每小时耗煤（1）吨以上的燃煤设备50、发生事故后，要本着（三不放过）原

24、则对事故进行调查、处理。四、简答题（10题，每题1.2分）1、烧成工艺工程师制定检修计划的依据是什么？根据检修前3个月日常巡检记录、 设备运行状况、运行周期制定检修计划， 包括外委检修计 划、自检检修计划。2、详细描述本公司窑内耐火砖配置方案3、急冷对熟料质量有何作用？答（要点）：防止C3s晶体长大而强度降低且难以粉磨，防止C3s分解和C2s的晶型转变使熟料强度降低，减少 MgO晶体析出，使其凝结于玻璃体中，避免造成水泥安定性不良，减少C3A晶体析出，不使水泥出现快凝现象，并提高水泥的抗硫酸盐性能，使熟料产生应力，增大熟料的易磨性，急冷还可以收回热量，提高热的利用率。4、熟料的 KH SM、I

25、M的作用是什么？答（要点）：KH:控制CaO与其他氧化物相对含量，达到控制 C3s与C2s相对含量；SM: 控制SiO2与Ai3O2和Fe3O2相对含量,达到控制 C3s和C2s与C3A和C4AF相对含量和液泪 量；IM:控制Ai3O2与Fe3O2相对含量，达到控制C3AC与4AF相对含量和液泪粘度。5、生料细度、水份控制对下道工序有哪些影响？答：生料细度偏粗：（1）细度大，特别是 0.20mm筛余大，颗粒表面积减少了煨烧过程 中颗粒之间的接触， 同时颗粒表面积小，自由能减少，不易参加反应，致使生料中碳酸钙分 解不完全，易造成f-CaO增加，熟料质量下降。（2）熟料矿物主要通过固相反应形成的。固相反应的速度除与原料的矿物性质有关外，在均化程度、煨烧温度和时间相同的前提下，与生料的细度成正比关系，细度