一阶段年破碎废塑料30000吨及年产塑料粒子18000吨项目一般变动环境影响分析

1、二二二年八月滨海县兴顺塑业有限公司年产 380 万只 再生塑料托盘、周转桶等项目( 一阶段年破碎废塑料 30000 吨及年产塑料粒子 18000 吨项目) 一般变动环境影响分析滨海县兴顺塑业有限公司目录1 变动情况 HYPERLINK l _bookmark1 11.1 环保手续的办理情况 HYPERLINK l _bookmark2 11.2 环评批复要求及落实情况 HYPERLINK l _bookmark3 11.3 实际建设内容变化情况 HYPERLINK l _bookmark4 42 评价要素 HYPERLINK l _bookmark5 172.1 评价等级 HYPERLINK

2、l _bookmark6 172.2 评价范围 HYPERLINK l _bookmark7 172.3 评价标准 HYPERLINK l _bookmark8 173 环境影响分析说明 HYPERLINK l _bookmark9 193.1 变动后污染物达标排放可行性 HYPERLINK l _bookmark10 193.2 变动后各环境要素的影响分析 HYPERLINK l _bookmark11 233.3 变动前后危险物质和环境风险源变化情况 HYPERLINK l _bookmark12 244 结论 HYPERLINK l _bookmark13 2811 变动情况1.1 环保

3、手续的办理情况滨海县兴顺塑业有限公司年产 380 万只再生塑料托盘、周转桶等项目环境影响报 告书于 2020 年 7 月 22 日取得了盐城市滨海生态环境局审批意见(盐环审202022003 号)。本项目于 2020 年 8 月开工建设，2020 年 12 月建成一阶段项目(年破碎废塑料 30000 吨及年产塑料粒子 18000 吨)。1.2 环评批复要求及落实情况对滨海县兴顺塑业有限公司年产 380 万只再生塑料托盘、周转桶等项目环境影响 报告书环评批复进行分析，具体落实情况见下表。表 1.2-1 环评批复要求及落实情况表序号审批决定落实情况备注盐环审202022003号一、该项目必须严格按

4、照申报的生产工艺、规模、原料及产品组织 建设和落实污染防治措施。该项目属于分阶段建设，已严格按照环评申报的生产工艺及原料组织建设，已落实环评提出的污染治理方案。项目分阶段建设，一阶段项目产品部分为塑料碎片，部分为塑料粒子。二、 在 项 目 工 程 设 计、 建 设 和 环 境 管 理 中， 必 须 认 真 落1、进一步优化工程设计，合理布局，实施高效环境管理，提高 资源合理配置水平。该项目已优化工程设计，布局合理，实施了高效环境管理，提高 了资源配置水平。已落实2、按“雨污分流、清污分流、 一水多用、分质处理”的原则， 合理设计、建设厂区排水系统。 本项目漂选、冷却水经二级循环 沉淀池+砂滤器

5、处理达到城市 污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005) 后循环使 用；生活污水经化粪池处理后近 期用于周边农田施肥使用。远期具备接管条件时必须接管至镇污水处理厂，不得向外环境排放 任何废水。本项目实施了“雨污分流、清污分流、一水多用、分质处理”的原则。本项目冷却水损耗量较大，定期补充，无需更换；漂选废水和甩干机废水采用微滤机调节池+气浮污泥浓缩处理工艺，处理后水达到城市污水再生利用工业用水水质 (GB/T19923-2005) 后循环使用；生活污水经化粪池处理后近 期用于周边农田施肥使用。增加了甩 干机废水，处理工艺由“二级循环沉淀池+砂滤器”调整为“微滤机调节池+气浮污泥浓缩

6、处理”3、项目粉碎过程中产生的颗粒物采用集气罩进行收集，经布袋除尘器进行处理，处理后的尾气通过 15m 高 1 号排气筒达标排放；造粒、注塑工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-项目破碎和风选过程中产生的 颗粒物采用集气罩进行收集，经 布袋除尘器进行处理，处理后的 尾气通过 15m 高 1 号排气筒达标 排放；造粒工序产生的非甲烷总 烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二分阶段建设，注塑工序暂未建设。所有生产均在 2#和 3#车间2实 以 下 要 求：丁二烯、恶臭气体采用“光催化氧化+二级活性炭吸附”工艺进行处置，处理后的废气通过 15m高 2 号排气筒达标排放；危废暂存间产生的废气采用微负

7、压操作，由风机引出的废气经废气管道引至光氧化+两级活性炭吸附装置处理后由 15m 高排气筒(DA002) 排放。非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、 颗粒物尾气排放浓度必须满足 合成树脂工业污染物排放标 准(GB31572-2015) 中表 5大气污染物排放限值，臭气浓度 满足恶臭污染物排放标准(GB14554-93) 。同时必须采取 报告书所要求的措施减少无组织废气排放，生产车间外有机废 气必须满足挥发性有机物无组织排放控制标准 (GB3782-2019) 中附录 A 中的 特别排放限值要求。并设立以 1# 生产车间设置 100m 的卫生防护 距离，该防护距离内目前无居民 居住和任何

8、敏感目标，今后也不 得新建住宅区和任何敏感目标。烯、恶臭气体采用“光氧化+二 级活性炭吸附”工艺进行处置， 处理后的废气通过 15m 高2 号排 气筒达标排放；危废暂存间产生 的废气采用微负压操作，由风机引出的废气经废气管道引至光 氧化+两级活性炭吸附装置处理 后由 15m 高 2 号排气筒排放。经监测，非甲烷总烃、苯乙烯、 丙烯腈、颗粒物尾气排放浓度满 足合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015) 中表 5 大气污染物排放限值，臭气浓度满足恶臭污染物排放标准 (GB14554-93) 。生产车间外有 机废气满足挥发性有机物无组织排放控制标准(GB3782-2019) 中附录 A

9、中的 特别排放限值要求。本项目实际全部在 2 号和 3 号车间生产，以 2#和3#生产车间设置 100m 的卫生防护距离，该防护距离内目前无居民居住和任 何敏感目标。进行。4、该项目必须选用低噪声小功率设备，对高噪声设备采取有效减震、隔声、消音等降噪措施并合理布局，使高噪声源尽量远离厂界，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 2 类要求。该项目已经采取了减震、隔声、消音等降噪措施并合理布局，高 噪声源远离厂界，厂界噪声达到 工业企业厂界环境噪声排放 标准(GB12348-2008) 2 类要求。已落实5、固体废物按照“资源化、减量化、无害化”处理处置原则妥善

10、处置，确保实现零排放。废活性炭、废滤网、废 UV 灯管、废矿物油必须委托有资质单位处置；收集的粉尘以及边角料、不合格品回用于生产；循环沉淀池沉渣、废布袋环卫部门清运。所有固废必须规范处置，危险废物的贮存、处置场所必须符合危险废物贮存污染控制标准固体废物已按照“资源化、减量 化、无害化”处理处置原则妥善处置。废活性炭、废滤网、废 UV 灯管、废润滑油、废气处理 装置废油委托有资质单位处置； 收集的粉尘以及边角料、不合格 品回用于生产；废布袋环卫部门 清运；污水站污泥主要成分是废 塑料，委托环卫清运。所有固废 已规范处置，危险废物的贮存、 处置场所符合危险废物贮存污已落实，因 废水治理 措施调整，

11、实际没有循环沉淀池沉渣产生。新增了污水处理站污泥。废气处理装置会产生3(GB18597-2001) 相关要求。染控制标准(GB18597-2001) 相关要求。废油，原环 评未考虑， 属于遗漏。三、加强安全生产管理，制定切实可 行的应急措施防止火灾等事故发生。该项目如需办理安全相关 手续，则在办理前不得生产。已制定切实可行的应急措施，防 止火灾等事故发生。管理部门未 要求本项目办理安全相关手续。已落实四、加强管理，杜绝跑、冒、滴、漏，建立严格的环境安全制度和环 保管理规章制度，落实环保责任 制。严格按环境风险评价提出的 对策，制订事故应急救援预案， 落实污染事故防范措施，加强安 全管理，尽最大

12、可能减少事故风 险。本项目必须建设不小于 250立方米的事故应急收集池并要 按规范使用。该项目已建立严格的环境安全 制度和环保管理规章制度，落实 了环保责任制。企业应急预案已 备案。已建设 250 立方米的事故 应急收集池，并建设了配套的管网和截流措施。已落实五、本项目所用 ABS 废塑料来自于山东中庆环保科技有限公司生产过程中产生的经充分清洗达到清洁生产标准 废铅酸蓄电池回收业(HJ510-2009) 标准的废塑料隔板(根据山东省生态环境厅关于山东中庆环保科技有限公司处理 30 万 t/a 废铅蓄电池全组分清洁利用工程项目固体废物污染防治设施竣工环境保护验收合格的函(鲁环验20197 号)，

13、废塑料隔板属于一般固废)，此废塑料隔板每批次必须进行检测，确保铅含量小于 0. 1%，不符合进厂要求的原料不得使用；PP 废塑料、PE 废塑料为滨海县境内经过清洗的塑料边角料等，不得使用被污染 的废塑料，不得上清洗工序。本项目所用 ABS 废塑料全部来自于山东中庆环保科技有限公司生产过程中产生的经充分清洗达到清洁生产标准 废铅酸蓄电池回收业(HJ510-2009) 标准的废塑料隔板。经检测，本项目每批次进厂的废塑料隔板 含铅量均小于 0. 1%。PP 废塑料、 PE 废塑料均来自滨海县境内， 入厂前均经过清洗。本项目未上清洗工序。已落实六、本项目塑料托盘主要用于五金 机械、印刷包装等行业的产品

14、存 放，塑料周转桶主要用于工业生 产中清洗水、废液等液体物料的 盛装。再生塑料产品不得直接或 间接用于食品、饮料、药品、水产品等行业。本项目属于分阶段建设，一阶段产品部分为塑料碎片，部分为塑料粒子，企业已出承诺，承诺塑料碎片和塑料粒子不外售给生产食品、饮料、药品、水产品外包装的行业企业。已落实七、根据废塑料综合利用行业规范经与环保部门沟通，本句话的意已落实4条件要求，本项目年处理废塑 料 30000 吨，年产 380 万只再生 塑料托盘、周转桶等的建设规模 须一次性建成，不得分期建设。思是要严格按照废塑料综合利 用行业规范条件的规模要求执 行。根据废塑料综合利用行业 规范条件要求，废塑料破碎、

15、 清洗、分选类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于 30000吨；塑料再生造粒类企业：新建企业年废塑料处理能力不低于5000 吨。本项目属于分阶段建 设，一阶段两条破碎线已建成， 已达到年处理 30000 吨的规模， 造粒线已建成 3 条，达到年造粒18000 吨的规模。八、按我局污控科总量核定说明：该项目总量指标不作要求，新增污染物总量仅作为日常监管考核依据。/九、该项目实施后废气排放允许设置 2 个 15 米高废气排气筒，不得设置废水排放口。各类排污口必须按江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(苏环控1997122 号) 的规定规范设置并安装永久性环境保护图形标志牌。该项目实际设有 2 个

16、 15 米高排气筒，未设置废水排放口。排污口已按照江苏省排污口设置及规范化整治管理办法(苏环控1997122 号) 的规定规范设置并安装了永久性环境保护图形标志牌。已落实1.3 实际建设内容变化情况本项目属分阶段建设，一阶段规模为年破碎废塑料 30000 吨及年产塑料粒子 18000 吨，项目未重新选址，原辅料用量不变。一阶段项目在 2#车间和3#车间进行，厂区布 局调整。生产设备和工艺变动，增加了废气和废水污染物，废气利用现有的布袋除尘器 处理，废水治理措施变动，一般固废种类变动，增加了危废种类。1.3.1 平面布局变动情况因项目属于分阶段建设，平面布局有调整。原环评租赁盐城凯达钢结构工程有

17、限公司 1#厂房和 1 幢办公及附属用房，同时自己 建设 2#厂房，1#厂房用于布置破碎、分选、造粒和注塑生产线，2#厂房用作原料和产品 仓库。危废库和一般固废暂存区位于 2#厂房内。实际一阶段项目租赁 2#厂房整体和3#厂房的一半进行生产，2#厂房用隔断将厂房 一分为二，北边布置 1 条破碎、分选生产线，南边布置 3 条造粒生产线，危废库位于车5间外东南角，一般固废库和污水处理站位于车间外东侧，上搭顶棚防风防雨。事故池位 于污水处理站东面。租赁 3#厂房南边的一半布置 1 条破碎、分选生产线，3#厂房外东侧 布置一座循环水池。原环评平面布局和实际平面布局见下图。图 1.3-1 原环评平面布置

18、图图 1.3-2 实际平面布置图61.3.2 设备变动情况一阶段项目不涉及注塑设备，为高效的烘干产品，在烘干前增加了甩干工序，因此 增加了甩干机，为了防止色选机堵塞，在色选前增加了风选工序。原环评设计两条破碎 线共用 2 台色选机，实际因两条线分开布置，增加了 2 台色选机。造粒之前需加色母进 行搅拌，增加了搅拌罐，原环评造粒和切粒为一体化设备，实际分开，因此增加了切粒机，增加了辅助设备储料罐。表 1.3-1 全厂实际设备与环评对照表序号设备名称单位环评一阶段实际备注数量规格厂房数量规格厂房1破碎机台2/1#厂房2/2#厂房和3#厂房/2全自动色 选机台2/4/3电脑配色 机台2/0/未建4漂

19、选机台2/2/5烘干机台2/2/6螺旋输送 机台2/2/7造粒机台5MT1803MT180/8冷却水槽个15m0.5m0.4m34.5m0.5m0.3m/9注塑机台3LG15- 18000/未建10全自动成 型机台10/0/未建11检测设备台3/1/12甩干机台0/2/13风选机台0/2/14切粒机台0/3/15搅拌罐个0/310m3造粒前 需搅拌16储料罐个0/620m3储存半成品和成品1.3.3 工艺变动情况一阶段未建注塑工序，增加了甩干和风选，甩干会产生废水，风选过程会产生粉尘。 实际生产工艺流程图见图 1.3-3。7补充水W1废水W2废水 噪声噪声G2粉尘 噪声色母PP 、PE 、AB

20、S废塑料破碎G1粉尘噪声损耗水漂选甩干烘干风选色选搅拌熔融挤出G3有机废气噪声 损耗水补充水 冷却 切粒 噪声成品入库 备注：虚线部分为增加工艺图 1.3-3 实际生产工艺流程图工艺流程及污染工序说明：(1) 破碎：本项目所需原料主要成分为 PP 、PE、ABS 废塑料，进厂原料为供货单 位清洗后的物料，边角料属于洁净物料，含一定水分，本项目直接进行破碎处理，无需 进行清洗。经破碎后，原料的尺寸在 1cm1cm2cm2cm 的范围内，破碎机为密闭设 备，破碎后物料由密闭式螺旋输送机输送至漂选机。本项目设置 2 台破碎机，采用干法 破碎，破碎机进出料口有粉尘 G1 产生，设备运行产生噪声。(2)

21、 漂选：将破碎成小片状的物料通过密闭式螺旋输送机输送至漂选机，采用沉8浮分离的方式进行漂选，根据原料密度不同，密度相对小的原料浮在水面，密度相对大 的原料沉入水中的原理，从废塑料混合物中将 PP/PE 和 ABS 塑料分离。漂浮物料通过 筛网从上方捞出，沉水物料随漂选槽底部的传送带提升带出。漂选槽定期补充物料带出 的损耗水量，漂选水经污水处理站处理后回用，不外排。(3) 甩干、烘干：将分离后的 PP/PE 、ABS 两股物料分别送入甩干机甩干表面水 分，然后送入烘干机彻底烘干，烘干机加热方式为电加热，烘干温度 60，此工序主要 有设备噪声产生，甩干过程会产生废水，经污水处理站处理后回用到漂选工

22、序。(4) 风选：将烘干后的 PP/PE 、ABS 两股物料分别送入风选机，分选出较小的碎 片，防止堵塞色选机，分选出的小碎片储存在半成品罐，进入造粒工序。风选过程会产 生粉尘 G2。(5) 色选：将风选后的 PP/PE 、ABS 两股物料分别送入全自动色选机，根据生产 需要将所需颜色的塑料分离，分离后的物料进入造粒线造粒，色选机为全密闭。(6) 搅拌：在密闭搅拌罐中进行，加入色母，使色母与废塑料搅拌均匀。(7) 造粒：将色选后的 PP/PE 、ABS 物料分别投入造粒进料系统，造粒机通过电 加热升温至塑料熔融的温度，熔融状态的塑料通过螺杆挤出形成软性塑料条，通过滤网 形成所需的规格。本项目熔

23、融工序的温度分别控制，PP/PE160190左右，ABS170200 左右，不会超出原料的热分解温度。此过程会产生有机废气 G3 产生。(8) 冷却：挤出的塑料条温度较高，本项目采用直接水冷的方式对塑料进行冷却。 在挤出机头处设置一个长方形的水槽，水槽规格为：长 4.5m宽 0.5m深 0.3m，塑料 条挤入水槽中冷却降温，冷却水槽定期补充物料带出的损耗水量，冷却水无需更换。(9) 切粒：冷却后的料条经切粒机切削即可得到塑料颗粒，此工序会产生设备噪 声。原环评造粒冷却切粒为一体化设备，实际为分开设备。1.3.4 污染防治措施变动1.3.4.1 废气污染防治措施变化情况实际增加了风选工序，风选粉

24、尘经集气罩收集后，与破碎粉尘共用一套布袋除尘器 进行处理，处理后废气通过 15 米高排气筒排放，2 条破碎分选线共用一套废气处理装置。9风选机集气罩 ( 一)风选机集气罩 (二)布袋除尘器101.3.4.2 废水污染防治措施变化情况原环评废水包括漂选废水、造粒冷却废水，经二级循环沉淀池+砂滤器过滤后回用， 不外排。 二级循环沉淀池+漂选废水 砂滤器 回用造粒冷却废水 图 1.3-4 原环评废水处理工艺示意图实际造粒冷却水蒸发量较大，无需更换，一天一夜加一次水。因增加了甩干机，实 际会产生甩干废水，甩干废水与漂选废水水质相同，一起排入污水处理站处理。污水站 处理工艺变动，实际采用工艺为微滤机调节

25、池+气浮污泥浓缩处理，处理后水回用 于漂选工序。漂选废水 甩干机废水 气浮污泥浓缩 处理 微滤机调节池+图 1.3-5 实际废水处理工艺示意图回用11图 1.3-6 实际废水处理工艺流程图表 1.3-2 污水处理站建构筑物参数一览表产 品 名 称型 号 规 格材质单位数量微滤机微滤机主体长 2500mm.宽 1300mm碳钢台1滚筒900mm长 1200mm不锈钢套1液位浮球自动控制个1提升泵WQ- 10- 10-0.75客户自备1外筛网4 目不锈钢1内筛网100 目不锈钢套1气浮机气浮机主体10m/h3500*1000*2000mm碳钢防腐台1溶气罐500*1000mm个1提升泵WQ- 10

26、- 10-0.75客户自备台1溶气释放器不锈钢个2液位控制器不锈钢个112刮渣系统0.37kw 不锈钢压条，尼龙链条，(运转时间控制)套1溶气泵4kw台1气浮机辅 机加药罐装置PE300L套2加药泵0.37KW台2气控箱套1电控箱套1叠螺脱水 机叠螺脱水机主体131不锈钢台1污泥泵WQ- 10- 10-0.75客户自备台1加药装置PE300L套11.3.4.3 噪声污染防治措施变化情况一阶段项目比环评增加了 2 台甩干机、2 台风选机、2 台色选机、3 个搅拌罐，采取 降噪措施为设备安装减振垫、厂房隔声。1.3.4.4 固废污染防治措施变化情况因废水治理措施调整，原环评中循环沉淀池沉渣和废砂实

27、际未产生，实际产生污泥， 因主要成分是废塑料，委托环卫清运。项目废气治理采用 UV 光氧化+二级活性炭吸附，UV 光氧设备实际会产生少量废油， 原环评未考虑，此处予以补充。废油暂未产生，后续产生后在企业危废库内暂存，与其 它危废一起委托有资质单位处置。本项目实际建设内容、原环评内容和要求、主要变动内容、变动原因、不利环境影 响变化情况分析见下表 1.3-3。经分析项目变动属于一般变动。13表 1.3-3 项目实际建设内容变动情况表变 动 类 别实际建设内容原环评内容和要求主要变动内容变动原因不利环境影响 变化情况环办环评函【2020 】688 号文 规定的重大变动内容是否属于重大变动性 质项目

28、属于新建，分阶段建设，一阶段 产品为塑料碎片和塑料粒子。项目属于新建，用于生产再生 塑料托盘、周转桶、其他塑料 制品(电池外壳、头盔等) 。一阶段生产中 间产品塑料碎 片和塑料粒子分阶段建 设减小建设项目开发、使用功能发生 变化的。否规 模生产能力为年破碎废塑料 30000 吨、年产塑料粒子 18000 吨。生产能力为年产 80 万只塑料托盘、50 万只周转桶、250 万 只其他塑料制品。年破碎废塑料 30000 吨规模一 次性建成，一阶段造粒生产线 建成 3 条，注塑 生产线未建设。分阶段建 设破碎线生产能 力不变，造粒 线生产能力减 小，注塑线未 建设。项目增 加了甩干和风 选工序，甩干

29、产生的废水经 处理后全部回 用，风选粉尘 经集气罩收集 后采用布袋除 尘器处理，经 检测，全厂颗 粒物排放总量 未超过环评批复量。1、生产、处置或储存能力增大 30%及以上的。2、生产、处置或储存能力增大， 导致废水第一类污染物排放量增加的。 3、位于环境质量不达标区的建 设项目生产、处置或储存能力 增大，导致相应污染物排放量 增加的(细颗粒物不达标区， 相应污染物为二氧化硫、氮氧 化物、可吸入颗粒物、挥发性 有机物；臭氧不达标区，相应 污染物为氮氧化物、挥发性有 机物；其他大气、水污染物因 子不达标区，相应污染物为超 标污染因子)；位于达标区的建 设项目生产、处置或储存能力增大，导致污染物排

30、 放量增加 10% 及以上的。否地建设地点位于滨海县滨海港镇全民创建设地点位于滨海县滨海港建设地点不变，分阶段建不变，以 2#厂重新选址；在原厂址附近调整否14点业园工业路东侧，租赁盐城凯达钢结 构工程有限公司 1 幢办公及附属用房，租赁 2#厂房整体和 3#厂房的一半进行 生产。平面布局为：实际 2#厂房用隔断将厂 房一分为二，北边布置 1 条破碎、分 选生产线，南边布置 3 条造粒生产线， 危废库位于车间外东南角，一般固废 库和污水处理站位于车间外东侧，上 搭顶棚防风防雨。事故池位于污水处 理站东面。租赁 3#厂房南边的一半布 置 1 条破碎、分选生产线，3#厂房外东侧布置一座循环水池。镇

31、全民创业园工业路东侧，租赁盐城凯达钢结构工程有限 公司 1#厂房和 1 幢办公及附属 用房，同时自己建设 2#厂房。 平面布局为：1#厂房用于布置 破碎、分选、造粒和注塑生产 线，2#厂房用作原料和产品仓 库。危废库和一般固废暂存区位于 2#厂房内。平面布局调整。设房和 3#厂房边界向外设置 100 米卫生防 护距离，卫生 防护距离范围 内无居民等敏 感保护目标。 最近的敏感点距项目厂界 180 米。(包括总平面布置变化) 导致环境防护距离范围变化且新增 敏感点的。生 产 工 艺1、工艺：包括废塑料破碎-漂选-甩干-烘干-风选-色选-搅拌-熔融挤出-冷却- 切粒-入库。2、原辅料：ABS 废塑

32、料、PE 废塑料、 PP 废塑料、色母。3、生产设备：破碎机 2 台、全自动色 选机 4 台、漂选机 2 台、烘干机 2 台、 螺旋输送机 2 台、造粒机 3 台、冷却 水槽 3 个、检测设备 1 台、甩干机 2 台、风选机 2 台、切粒机 3 台、搅拌罐 3 个、储存罐 6 个。4、物料运输、装卸、贮存方式不变。1、工艺：包括废塑料破碎-漂 选-烘干-色选-熔融挤出-冷却- 切粒- 电脑配色-注塑-入库。2、原辅料：ABS 废塑料、PE 废塑料、PP 废塑料、色母。3、生产设备：破碎机 2 台、 全自动色选机 2 台、电脑配色 机 2 台、漂选机 2 台、烘干机2 台、螺旋输送机 2 台、造

33、粒 机 5 台、冷却水槽 1 个、注塑机 3 台、全自动成型机 3 台、检测设备 3 台。工艺：注塑工序 未上，增加了甩 干、风选、搅拌 工序。设备：注塑相关 设备未建，减少 了 造 粒 线 设 备 台数，增加了甩 干机 2 台、风选 机 2 台、色选机 2 台、搅拌罐 3 个、储存罐 6 个。 原 环 评 造 粒 与 切 粒 为 一 体 化 设备，实际是分分阶段建 设，注塑线 未建设，造 粒线建设 3 条。为提高 烘干效率，增加了甩干工序，为防止色选机堵塞，在色选前增加了风选工序。因造粒前需添加色母，增1、减少了注塑 和部分造粒工 序，有机废气 产生环节减 少。2、增加了 甩干废水和风 选粉

34、尘，项目 污染物种类不 增加。3、甩干 废水经污水处 理站处理后全 部回用于漂选 工序，不外排。 风选粉尘经布 袋除尘器处理1、新增产品品种或生产工艺 (含主要生产装置、设备及配 套设施)、主要原辅材料、燃料 变化，导致以下情形之一：(1) 新增排放污染物种类的(毒性、 挥发性降低的除外)；(2)位于 环境质量不达标区的建设项目 相应污染物排放量增加的；(3) 废水第一类污染物排放量增加 的；(4)其他污染物排放量增加10% 及以上的。 2、物料运输、装卸、贮存方式 变化，导致大气污染物无组织排放量增加 10% 及以上的。否15开的，因此补充 了切粒机 3 台。加了搅拌 工序。后通过现有排 气

35、筒排放，根 据监测数据， 全厂污染物排放量未超过环 评批复量。因此不会增加 环境影响。环 境 保 护 措 施1、废气：粉碎和风选过程中产生的颗粒物采用集气罩进行收集，经布袋除尘器进行处理，处理后的尾气通过 15m高 1 号排气筒达标排放；造粒工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、 1,3-丁二烯、恶臭气体及危废库废气采 用“光催化氧化+二级活性炭吸附”工艺进行处置，处理后的废气通过 15m 高 2 号排气筒达标排放。2、废水：生活污水经化粪池处理后不外排；漂选、甩干废水经微滤机调节池+气浮污泥浓缩处理工艺处理达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005) 后循环使用。 冷却水

36、槽水定期补充，无需更换。3、噪声：本项目营运期噪声主要为破碎机、甩干机、风选机、水泵、造粒机等设备运行噪声，源强约为7590dB(A)左右，通过墙体隔声、基础减振等措施后，项目厂界噪声排放1、废气：粉碎过程中产生的 颗粒物采用集气罩进行收集， 经布袋除尘器进行处理，处理 后的尾气通过 15m 高 1 号排气 筒达标排放；造粒、注塑工序 产生的非甲烷总烃、苯乙烯、 丙烯腈、1,3-丁二烯、恶臭气 体及危废库废气采用“光催化 氧化+二级活性炭吸附”工艺 进行处置，处理后的废气通过 15m 高 2 号排气筒达标排放。2、废水：生活污水经化粪池 处理后不外排；漂选、冷却水 经二级循环沉淀池+砂滤器处

37、理达到城市污水再生利用工业用水水质(GB/T19923-2005) 后循环使 用。3、噪声：本项目营运期噪声 主要为破碎机、造粒机、水泵1、增加了风选粉尘，由集气罩收集后与破碎粉尘通过同一套布袋除尘器处理。 2、冷却水无需 排 放 ， 定 期 添 加；增加了甩干 废水，利用污水 处理站处理，处 理 站 工 艺 调 整 为 微 滤 机 调 节池+气浮污 泥 浓 缩 处 理 工 艺。3、增加了甩干机、风选机运行 噪声。4、实际不产生1、增加了 风选粉尘 和甩干废 水，注塑线 尚未建设。2、污水处 理站工艺 调整，导致 固废种类 发生变化。1、全厂污染物 种类未增加， 增加了风选粉 尘，根据监测 报

38、告，全厂粉 尘排放量未增加。 2、增加了甩干 废水，经处理后全部回用，不外排。3、噪声、土壤和地下水污染防治措施不变。 4、增加了危废 废油，属于原 环评遗漏。未 产生循环沉淀 池沉渣，增加1、废气、废水污染防治措施变化，导致第 6 条中所列情形之一(废气无组织排放改为有组织排放、污染防治措施强化或改进的除外) 或大气污染物无组织排放量增加 10% 及以上的。 2、新增废水直接排放口；废水 由间接排放改为直接排放；废 水直接排放口位置变化，导致不利环境影响加重的。 3、新增废气主要排放口(废气 无组织排放改为有组织排放的 除外)；主要排放口排气筒高度降低 10% 及以上的。 4、噪声、土壤或地

39、下水污染防 治措施变化，导致不利环境影响加重的。 5、固体废物利用处置方式由委 托外单位利用处置改为自行利否16可满足工业企业厂界环境噪声排放 标准(GB123482008)2 类标准要求。4、固体废物：废活性炭、废滤网、废 UV 灯管、废矿物油、废气处理装置废 油委托有资质单位处置；收集的粉尘 以及边角料、不合格品回用于生产； 废布袋环卫部门清运。污泥主要成分 是废塑料，委托环卫部门清运处置。5、已建设 250 立方米事故池及配套管 网和截流措施。等设备运行噪声，源强约为 7590dB(A)左右，通过墙体隔 声、基础减振等措施后，项目 厂界噪声排放可满足工业企 业厂界环境噪声排放标准 (GB

40、123482008)2 类标准要 求。4、固体废物：废活性炭、废 滤网、废 UV 灯管、废矿物油 委托有资质单位处置；收集的 粉尘以及边角料、不合格品回 用于生产；循环沉淀池沉渣、 废布袋环卫部门清运。 5、建设不小于 250 立方米的 事故应急收集池并按规范使 用。循环沉淀池沉 渣，产生污泥，主要成分是废 塑料，委托环卫 部门清运处置，废气处理装置 会产生废油，原 环评未考虑，暂 存在危废库，委托有资质单位 处置。了污水站污 泥，主要成分 是废塑料，委 托环卫清运处 置，因此环境影响不变。 5、事故废水暂 存能力和拦截措施不变。用处置的(自行利用处置设施单独开展环境影响评价的除外)；固体废物

41、自行处置方式变化，导致不利环境影响加重的。6、事故废水暂存能力或拦截设施变化，导致环境风险防范能力弱化或降低的。172 评价要素2.1 评价等级1、废气项目分阶段建设，一阶段项目不涉及注塑废气，造粒线仅建成 3 条，因此减少了有 机废气产生量，增加了风选工序，因此颗粒物产生量增加，本报告着重分析颗粒物的评 价等级变化情况。风选粉尘和破碎粉尘共用一套布袋除尘器和一个排气筒，根据江苏蓝天环境检测技 术有限公司 2021 年 6 月出具的检测报告(LT21408)， 1#排气筒出口颗粒物最大排放速 率为 2.4810-3kg/h，原环评中 1#排气筒出口颗粒物排放速率为 7.510-3kg/h，因此

42、实际 颗粒物排放速率低于环评中速率，原环评中颗粒物评价等级为三级，因此变动后颗粒物 评价等级仍为三级。原环评中全厂评价等级为二级，因此变动后评价等级不变。2、废水变动前后全厂废水均不外排，因此地表水环境影响评价等级不变。3、噪声原环评声环境评价等级为二级，项目减少了造粒机、注塑机等产噪设备，增加了甩 干机、风选机和搅拌罐，根据江苏蓝天环境检测技术有限公司 2021 年 6 月出具的检测 报告(LT21408)，厂界声环境质量能满足 2 类标准，因此声环境评价等级仍为二级。4、风险本项目不涉及建设项目环境风险评价技术导则(HJ 169-2018)附录 B 所列危险物 质，且本项目所在地为全民创业

43、园，环境敏感度较低，因此环境风险潜势为 ，评价等 级为简单分析。5、地下水本项目变动前后地下水风险源不变，主要考虑污水管线跑、冒、滴、漏，一般固废、 危险废物暂存库渗漏等对地下水的影响，因此变动后地下水评价等级仍为三级。2.2 评价范围项目废气、废水、噪声、风险和地下水评价等级均不变，因此评价范围不变。 2.3 评价标准1、废气废气执行标准不变，执行合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015)、恶18臭污染物排放标准(GB14554-93)和挥发性有机物无组织排放控制标准( GB 37822-2019)。2、废水废水执行标准不变，生活污水用作农肥不外排，生产废水执行城市污水再生利用

44、工业用水水质(GB/T 19923-2005) 标准。3、噪声噪声执行标准不变，执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)中 2 类标准。4、固废原环评中一般工业固废按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 (GB18599-2001)及其修改单中相关要求执行。因该标准已废止，现执行防渗漏、防雨淋、 防扬尘相关要求。危险废物贮存按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001) 及其修改单中相关要求执行。193 环境影响分析说明3.1 变动后污染物达标排放可行性一、废气因造粒和注塑生产线比环评减少，颗粒物产生环节比环评增加，因此主要分析颗粒 物达标排放可行性。验收监

45、测期间，1#排气筒出口颗粒物最大排放浓度为 1.8mg/m3，最 大排放速率为 2.4810-3kg/h，厂界颗粒物最大浓度为 0.398mg/m3 ，达到合成树脂工业污染物排放标准(GB31572-2015) 表 5 和表 9 大气污染物特别排放限值要求。表 3.1-1 1#排气筒颗粒物废气监测结果采样日期采样点位检测项目检测频次检测结果排放浓度 (mg/m3 )标干流量 (m3/h)排放速率 (kg/h)2021.06.071#处理设施进口颗粒物第一次22.612910.029第二次23.112850.030第三次22.312850.0291#处理设施出口低浓度颗粒 物第一次1.51376

46、2.0610-3第二次1.013781.3810-3第三次1.813752.4810-32021.06.081#处理设施进口颗粒物第一次22.912890.030第二次22.512760.029第三次23.012860.0301#处理设施出口低浓度颗粒 物第一次ND1377/第二次1.613712. 1910-3第三次1.313681.7810-3表 3.1-2 厂界颗粒物废气监测结果采样日期检测项目单位检测频次检测结果厂界上风向 1#监测点厂界下风向 2#监测点厂界下风向 3#监测点厂界下风向 4#监测点2021.06.07总悬浮颗粒物mg/m3第一次0.1320.2260.2450.264

47、第二次0.1700.3600.3790.39820第三次0.1500.2800.2990.3182021.06.08第一次0.1490.2050.2240.243第二次0.1850.3330.3520.371第三次0.1290.2770.2950.314二、废水全厂生产废水采用微滤机调节池+气浮污泥浓缩处理工艺处理后回用于漂选工 序，不外排。验收监测期间，清水池中 pH 、COD 、SS、氨氮、BOD5、色度、浊度的最 大浓度值分别为 7.72 (无量纲)、58mg/L、38 mg/L、0. 167mg/L、9.7mg/L、2 倍和 4NTU ， 均能够满足城市污水再生利用 工业用水水质(GB

48、/T 19923-2005) 中工艺与产品用水标准。表 3.1-3 生产废水监测结果表 (2021.6.7 )采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次第四次2021.06.07微滤机进口pH 值无量纲6.166.176.156.16化学需氧量mg/L366369371363悬浮物mg/L121116125130氨氮mg/L6.045.995.956.11生化需氧量mg/L89.48689.285.6色度倍32323232浊度度25252525调节池进口pH 值无量纲5.515.535.515.52化学需氧量mg/L365363367361悬浮物mg/L1049811096氨氮mg

49、/L5.305.265.185.22生化需氧量mg/L85.885.689.085.2色度倍16161616浊度度15151515气浮机进口pH 值无量纲7.047.057.047.06化学需氧量mg/L358361359357悬浮物mg/L126136120116氨氮mg/L4.624.514.594.66生化需氧量mg/L82.48381.881.8色度倍4442浊度度989921清水池进口pH 值无量纲7.707.717.687.70化学需氧量mg/L51555658悬浮物mg/L33232836氨氮mg/L0.1480.1510.1640.158生化需氧量mg/L9.78.99.78.

50、6色度倍2222浊度NTU3444表 3.1-3 生产废水监测结果表 (2021.6.8 )采样日期采样点位检测项目单位检测结果第一次第二次第三次第四次2021.06.08微滤机进口pH 值无量纲6.186.166.166.18化学需氧量mg/L368362367372悬浮物mg/L117122129124氨氮mg/L6.026.105.966.08生化需氧量mg/L8786.284.885.4色度倍32323232浊度度25252525调节池进口pH 值无量纲5.535.545.525.53化学需氧量mg/L360366361358悬浮物mg/L1059910897氨氮mg/L5.185.1

51、35.244.64生化需氧量mg/L83.884.283.685.4色度倍16161616浊度度15151515气浮机进口pH 值无量纲7.057.047.037.05化学需氧量mg/L353349352351悬浮物mg/L127135121118氨氮mg/L4.584.514.684.56生化需氧量mg/L81.880.282.481.3色度倍4444浊度度8999清水池进口pH 值无量纲7.717.697.727.70化学需氧量mg/L58495652悬浮物mg/L34293538氨氮mg/L0.1560.1670.1450.149生化需氧量mg/L8.38.77.38.8色度倍22222

52、2浊度NTU4444三、噪声项目产噪声设备减少了注塑机、造粒机，增加了甩干机、风选机和搅拌罐。根据检 测报告，验收监测期间各厂界昼间噪声监测值在 51.1 dB (A) 55.3 dB (A) 之间，夜 间噪声监测值在 46.4 dB (A) 48.4dB (A) 之间，各厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 中 2 类标准限值要求。表 3.1-4 噪声验收监测结果 单位：dB (A )采样日期采样点位昼间夜间检测时间检测结果检测时间检测结果2021.06.07厂界外东侧 1 米处 Z1 监测点11:04- 11:0552.422:21-22:2246.4厂界

53、外南侧 1 米处 Z2 监测点11:12- 11:1353.222:26-22:2748.0厂界外西侧 1 米处 Z3 监测点11:20- 11:2152.722:35-22:3646.8厂界外北侧 1 米处 Z4 监测点11:27- 11:2851.122:46-22:4747.62021.06.08厂界外东侧 1 米处 Z1 监测点11:11- 11:1252.222:03-22:0446.6厂界外南侧 1 米处 Z2 监测点11:20- 11:2155.322:11-22:1248.4厂界外西侧 1 米处 Z3 监测点11:26- 11:2753.122:20-22:2147.2厂界外北

54、侧 1 米处 Z4 监测点11:34- 11:3552.222:27-22:2847.4气象参数2021.06.07天气：晴、风速：1.2m/s天气：多云、风速：1.4m/s2021.06.08天气：晴、风速：1.3m/s天气：多云、风速：1.4m/s四、固体废物UV 光氧设备会产生少量废油，原环评未考虑，因暂未产生，企业拟收集后暂存至 危废库，企业已按苏环办2019327 号文要求规范建设危废库，废油与其它危废一起委 托有资质单位处置。企业应尽快与有资质单位签订危废处置协议，危废厂内暂存时做好 管理台账。因废水处理工艺调整，一般固废实际不产生循环沉淀池沉渣和废砂，实际产生污泥， 因污泥中主要成分是废塑料，因此全部委托环卫部门清运处置。五、总量污染物排放总量核算以验收监测数据为依据，计算结果详见下表：23表 3.1-5 验收期间污染物排放总量核算表 单位：t/a种类污染物名称已批复总量验收监测数据核 算总量验收监测时工况(平均值)折算成满负荷 量废气(有组织)颗粒物0.0540.01445.32%0.031由上表可知：验收项目实际颗粒物排放总量未超过环评批复总量。 3.2 变动后各环境要素的影