基础注浆方案只是分享

1、精品文档注浆地基施工工艺标准1 适用范畴本工艺标准适用于地基接受注浆法加固的工程；一般用于防渗堵漏,提高地基土的强度和变形模量以及把握地面沉降等；2 施工预备2.1 材料要求原材料要求水泥：水泥品种应按设计要求选用；宜接受 注浆时可掺用粉煤灰代替部分水泥,掺入量可为水泥重量的32.5 级和42.5 级一般硅酸盐水泥,2050%,严禁使用过期,受潮结块的水泥,水泥进厂需对产品名称,强度等级,出厂日期等进行外观检查,同时验收合格 证,并进行复检；砂：水泥中掺砂可提高砂浆的固体含量和抗剪强度,削减浆液流失,降低成本；注浆时,应依据地基岩土裂隙,空洞大小,浆液浓度和灌注条件选择砂的粒径；水：适用饮用的

2、自来水或清洁而未被污染的河水,湖水和地下水都可用于灌浆,不得接受PH 值小于4 的酸性水和工业废 水；外加剂：外加剂的性能应符合国家和行业标准一等品及以上的质量要求,其掺量 应经试验确定；浆液的协作比应符合以下规定 水泥浆的水灰比可取 0.62.0 ,常用的水灰比为；封闭泥浆7d 立方体试块（边长为）的抗压强度应为,浆液粘 度应为8090s；依据工程需要,可在浆液拌制时加入速凝剂,减水剂和防析水剂；2.2 主要机工具 钻孔机,注浆泵,搅拌机及配套机具等；2.3 作业条件按设计要求做好场地平整,并沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑,清理地上障碍物,雨 季施工应有排水措施；场地内外通畅无阻,施工用临时设施

3、须在施工前就绪,水泥等材料进场验收并复检；编制施工组织设计,确定成孔及施工工艺和各项参数；编制施工作业方案,劳动组 织规划和机械设备进厂方案,作好材料供应方案,编制室内浆液比试验和现场注浆试验方案,确定施工质量检验工具和方法；2.4 作业人员主要作业人员：机械操作工,运转工,钻探工,壮工；机械操作人员必需经过专业培训,并取得相应资格证书,主要作业人员已经过安全培训,并接受了施工技术交底（作业指导书）；精品文档第 1 页,共 6 页精品文档3 施工工艺3.1 工艺流程花管注浆法施工可按以下步骤进行钻机或注浆接受振动法将花待封闭泥浆凝固设备就位管置入土中后,移动花管自下向上或自上向3.1.2 接受

4、钻机钻孔从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入下进行注浆孔径为50mm 的金属花管待封闭泥浆凝固压密注浆施工可按以下步骤进行钻机或注浆接受振动法将金属设备就位注浆管置入土中后,捅去注浆管的活络堵头,然后提升注浆管自下向上或自上向下对接受钻机钻孔 从钻杆内注入封闭泥浆,然后插入孔地层注入水泥 径为50mm 的金属注浆管砂浆液或水泥 3.2 操作工艺钻机就位：依据设计的平面坐标位置进行钻机就位,要求将钻头对准孔位中心,同时钻机平面应放置平稳,水平,钻杆角度和设计要求的角度之间偏差应不大于 1%1.5%；钻孔：在预定的旋喷桩位钻孔,以便旋喷杆可以放置到设计要求的地层中,钻孔的设备,可以用普遍的地质钻孔或旋喷

5、钻机；插管：钻孔达到设计深度时,即可开头插入注浆管；而接受其它钻机钻孔时,应拔出钻杆,再插入旋喷管,在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可以用较小的压力边下管边射水；注浆作业：试水正常,先用土或水泥,水玻璃混合料封闭注浆管与地面交接处,注浆时的注浆压力先小后大,一般每加深 1.0m 压力增大 2050Kpa；最终压力通常为100200Kpa；灌注速度（与压力和土质有关）一般为 25Lmin；拔管：注浆作业完成后,将无缝钢管拔出地面；移开钻机：将钻机移到下一孔位；4.4 质量标准4.1 主控项目水泥及外掺剂质量检验进场的水泥及外掺剂必需出具产品合格证,及出厂检验报告,进场的复验报告；水泥用量检验水

6、灰比为较妥,为确保施工质量,施工机具必需配置精确的计量外表；强度及精品文档第 2 页,共 6 页精品文档完整性检验和地基承载力检验要在施工终止 a. 有代表性的桩位 b. 施工中显现反常情形的部位28 天后进行检测；检测点应布置在以下部位：c. 地基情形复杂,可能对高压喷射注浆质量产生影响的部位；d. 检测点数量为施工孔数的 1%并不应少于3 点；桩体强度桩身完整性检验桩体强度通过钻孔取芯来判定其固结体性,并将所取岩芯做成标准件进行室内物理力学性质试验,以求得其强度特性；用透水试验可以测定排桩的完整性；地基承载力检验地基承载力的载荷试验必需在桩身强度中意试验条件时进行,检验数量为桩总数的0.5

7、%1%,且每个单体工程不应少于 3 点；注浆复合地基承载力的检测应接受复合地基载荷试验；也可选用其它检测方法来判定其地基承载力和标准贯入试验,静力触探及十字板剪切强度等方法；也可用旁压试验测定出高压喷射注浆加固桩间土质量；一般项目施工前应把握有关技术文件（注浆点位置,浆液配比,注浆施工技术参数,检测要求等）；浆液组成材料的性能应符合设计要求,注浆设备应确保正常运转；施工中应经常抽查浆液的配比及主要性能指标,注浆的次序,注浆过程中的压力控制等；施工终止后,应检查注浆体强度,承载力等；检查孔数为总量的 2%-5%,不合格率大于或等于 20%时应进行二次注浆；检验应在注浆后 15d（砂土,黄土）或

8、60d（粘性土）进行；注浆地基的质量检验标准应符合下表规定；注浆地基质量检验标准项序检查项目答应偏差或答应值检查方法单位数值主水泥设计要求查产品合格证书或抽样送检控1原材料检注浆用砂：粒径模mm 14 25 粘粒含量%5 试验室试验含砂量%3 有机物含量一2粉煤灰：细度不粗于同时使用的试验室试验烧失量水泥水玻璃：模数%3 抽样送检其他化学浆液设计要求查产品合格证书或抽检送检注浆体强度设计要求取样检验3地基承载力各种设计要求按规定方法1注浆材料称量注%3 抽查用钢般2浆孔位注浆孔深mm mm % 20 100 10 尺量项3注浆压力（与设计参数比）量测注浆管长度目检查压力表读数4特殊工艺,关键把

9、握点把握方法特殊工艺,关键把握点把握方法序号关键把握点主要掌握方法1计量注浆施工时,宜接受自动流量和压力记录仪,并应准时对资料进行整理分析；2搅拌浆体应经过搅拌机充分搅拌均匀后才能开头压注,并应在注浆中不停地缓慢搅拌,搅拌时间应小于浆液初凝时间；浆液在泵送前应经过筛网过滤；注浆次序应按跳孔间隔注浆方式进行,并宜接受先外围后内部3注浆次序的注浆施工方法；当地下水流速较大时,应从水头高的一端开头注浆；4监测当既有建筑地基进行注浆加固,应对既有建筑及其邻近建筑,地下管线和地面的沉降,倾斜,位移和裂缝进行监测；质量记录材料的出厂合格证及复检报告室内浆液配比试验记录现场注浆试验记录施工记录注浆点平面示意

10、图精品文档第 4 页,共 6 页精品文档隐匿工程记录施工自检记录5 应留意的质量问题冒浆：浆液沿裂隙或层面往上窜流,主要是由于岩层破裂,灌浆段位置较浅,灌浆压力过大等因素造成的；发生冒浆实行降低灌浆压力,加入速凝剂,板后灌浆；串紧：限制进浆量,或者是先灌混凝土盖灌浆孔中的浆液从其它孔中流失；主要是由于岩层横向裂隙发育,贯穿灌浆钻孔；实行适当延长相邻孔间施工间隔,串桨如为待灌孔,可同时并联灌浆；漏浆：由于地质条件差,或浆液浓度太低,造成漏桨,实行粒状浆液与化学浆液相结合灌注；6 成品爱惜7 施工终止后,注浆检验应在注浆后 15d 砂土,黄土 或60d（粘性土）进行；安全健康与环境治理7.1 施工过程危害辩识及把握措施施工过程危害辩识及把握措施序号作业活动危险源掌握措施浆液喷出注浆必需坚持压力回零再拆活接头或扣套接头,以防1注浆浆液喷出,损耗眼睛操作人员应穿戴防护用品,非操2现场施工机械损害作人员不得靠近注浆地点3现场施工机械损害严格执行机械的操作规程,操作人员遵守安全规定；防止机械及人身安全事故的发生环境因素辩识及把握措施环境因素辩识及把握措施序主要来源环境因素控制措施措号1浆液搅拌污水排放设置沉淀池,清污分流2废泥浆的排放砂石泥浆排放分级沉淀泥砂,水清以后排放砂石