工程原材料、半成品、加工配制件技术检验制度

1、原材料、半成品、加工配制件技术检验制度1.目的和适用范围1.1 为加强对原材料、半成品、加工配制件技术检验的监督管理，以确保工程质量，特制定本制度。1.2 本制度适用于AA发电有限责任公司烟气脱硝改造工程正式工程使用的原材料、半成品、加工配制件的技术检验工作的监督与管理。2工作内容和工作程序2.1 选择、确定检验和试验单位2.1.1 根据工程建设承包合同和原材料、半成品、加工配制件的具体情况，在工程开工前，由建设单位、监理单位和主要承包商共同确认检验和试验单位。同时应得到行业与地方政府质量监督机构的认可。2.1.2 检验和试验单位的资质必须符合相应的规定要求，对承包单位现场试验室，监理单位将按

2、建设工程监理规范要求进行考核。2.2 确定原材料、半成品、加工配制件的质量标准根据工程建设承包合同及材料、设备合同、施工图纸、技术说明、设计变更通知及制造厂的产品技术条件等有效设计文件,由监理单位、建设单位和承包商共同确定原材料、半成品、加工配制件采用的质量标准。2.3 确定原材料、半成品、加工配制件的检验项目、检验方法、检验程度2.3.1 根据国家、行业和地方颁发的有关施工验收规范、质量验评标准，由监理单位、建设单位和承包商共同确定 原材料、半成品、加工配制件检验项目、检验方法、检验程度。2.3.2 电力建设土建工程材料检验按电力建设土建工程施工技术检验若干规定执行，其他项目按国家、地方及行

3、业有关技术检验的规定执行。2.3.3 安装工程在未下发电力建设安装工程施工技术检验若干规定前，仍按国家标准、电力施工验收规范及验标、设计图纸文件、火电金属技术监督规程的有关规定执行。2.4 依据工程建设合同，对提供关键部位的重要原材料、半成品、加工配制件的生产厂家进行考察和产品验收。2.5 原材料、半成品、加工配制件的报验2.5.1 对不需要进行现场复验,仅需进行书面检验的原材料、半成品、加工配制件，先由承包单位内部对原材料、半成品、加工配制件的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核。审查合格，向监理单位提交原材料、半成品、加工配制件报验单（附出厂质量证明和出厂试验报告）。2.5.2 对需要进行外

4、观检验、理化检验和无损检验（即需要进行现场复验）的原材料、半成品、加工配制件，承包商内部对原材料、半成品、加工配制件的出厂质量证明和出厂试验报告进行审核,并进行外观自检和审查，自检合格，通知监理单位到现场进行外观检验、见证取样、送样复验；承包商向监理单位提交原材料、半成品、加工配制件报验单（附监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等）。2.5.3 对国外进口的材料、半成品、加工配制件，除应符合合同规定的有关国家的技术标准以及生产厂家的材质证件外，还必须有我国有关商检部门的技术检验合格证件。2.5.4 受监的金属材料、备品、备件，必须对合格证件和质量保证书进行审查。合格证件

5、或质量保证书应标明钢号、化学成分、机械性能，必要的金相检验结果和热处理工艺，数据不全应补检，检验方法、范围、数量应符合国家标准和行业标准。2.6 监理工程师审查承包商提交原材料、半成品、加工配制件报验单（附监理单位现场取样见证单、出厂质量证明和出厂试验报告、复验报告等 ），签署监理意见（同意/不同意使用）2.7 建设单位提供的三大主材及其它物资材料，由各使用单位（承包商）按合同规定履行复检与报验手续。2.8 监理工程师应检查原材料、半成品、加工配制件的现场使用情况，进行跟踪监督。2.9 监理单位应定期向建设单位汇报原材料、半成品、加工配制件技术检验情况（可在监理月报中反映）。2.10 建立原材

6、料、半成品、加工配制件技术检验档案。3过程控制及方法3.1 各专业监理工程师负责本专业的材料、半成品、加工配制件的材质审查和质量跟踪监督。3.2 原材料、半成品、加工配制件质量监督3.2.1 进厂原材料、半成品、加工配制件未经监理单位检验，已过质量保证期的材料、质量可靠性有怀疑的和复验不合格的一律不得发放、加工、使用；否则,监理工程师有权责令承包商更换、拆除或重新采购。3.2.2 当某些检验项目或特殊检验项目承包单位（现场）试验室无资格与能力进行检验时,应上报监理单位，委托监理单位认可的试验室进行检验，否则,检测结果监理单位将不予认可。3.2.3 监理单位将按有关规定按一定比例进行平行检验；对于工程所用原材料、半成品、加工配制件的规格、型号、性能、质量等发生疑问时，监理单位有权要求承包单位将其送到其指定的检测单位进行复试。若复试合格，费用由建设单位负