庭院改造工程施工组织设计方案

1、第一章编制说明及概述第一节编制依据第二节编制说明第三节工程概述_ 第四节管理目标_第二章施工方案与技术措施第一节 总坪、景观（含水电）施工方法及技术措施第二节 、外墙面装饰施工方法及技术措施第三节轻型钢结构车棚施工方法及技术措施第四节屋面保温防水施工方法及技术措施第五节门窗施工方法及技术措施第六节楼梯间墙维修及栏杆油漆施工方法及技术措施第七节围墙施工方法及技术措施第三章质量管理体系与措施第一节质M保证体系第二节质M管理体系第三节质M保证技术措施及管理措施第四节质M保证关键环节控制第五节加强成品保护第六节加强检验和试验第四章安全管理体系与措施第一节建立安全生产管理体系第二节安全生产管理制度第三节

2、安全施工管理措施第四节施工安全用电措施第五节配电箱、开关箱安全措施第六节文明施工措施第五章环境保护管理体系与措施第一节环保管理目标和要求第二节现场环境保护和防治第三节“四节一环保”措施第四节_环境保护应急预案第六章 工程进度计划与措施I 第一节工期安排的指导思想和依据第二节 工期安排计划第三节施工进度计划网络图第四节_工期保证措施第七章资源配备计划I 第一节主要材料配备计划及保证措施第二节劳动力安排计划第三节 _ 民工工资的保障措施 第四节 资源保障措施第五节 降低成本措施第八章技术负责人第九章其主要他人员第十章施工设备第十章 实验、检测起设备第十二章施工总平面布置第十三章成品保护措施第一节装

3、饰抹灰工程成品保护第二节装饰门窗工程成品保护第三节 装饰饰面工程成品保护第十四章安全文明施工措施第十五章施工现场应急预案第一节应急救援措施的一般程序和措施第二节应急救援设备与设施第三节 报警第四节事故应急程序与行动方案第五节对事故的保护措施5程序第六节事故后的恢复程序第七节培训与演练第十八早 地上、地下管线保护措施第一节地下管线的保护措施第二节 _ 地面建筑设施保护措施第十七章冬雨季施工措施第一节雨季施工措施第二节图温季节施工措施 第三节 _ 冬期施工质房保证措施 第十八章服务及回访保修措施第一节服务宗旨第二节保修期限及保修措施第十八章附图_附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本

4、标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段施工组织设计第一章编制说明及概述第一节 编制依据编制过安全保证1、本施工组织设计将作为规划指导建筑施工全过程的文件依据。程中我们对各分项工程的施工工期安排、质M目标、项目管理机构设路与劳动力组织、施工进度计划控制、施工机械及周转材料的准备、主要技术方案的措施、分考虑，重点突出措施、文明施工措施及降低工程成本、推广新技术等诸多因素进行了充了该施工组织设计方案的科学性、适用性和针对性。在本工程的关键工期、特殊工序、关键工序以及工程中的

5、难点、重点作出相应的施工方案、施工工艺、技术措施以及确保关键工期实现的保证措施方面亦做出了阐述。2、青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段招标文件。3、青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段建施图。4、青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段结施图。5、青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段水、电、气施工图6青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段工程M清单。7、根据省相关部门所颁布的有关法规、条文。8、现场实际踏勘情况。9、我公司的施工技术力M和机械设备等的配备情况及以往类似工程施工经验。10、本工程采用主要技术标准、规序号标准名称工程测M规2建筑地基基础施工及验收规3防水工

6、程施工质M验收规4混凝士结构设计规5钢筋焊接及验收规程6混凝士结构工程施工质M验收规7砌体工程施工质M验收规8建筑地面工程质M验收规9建筑装饰装修工程质M验收规10建筑电气安装工程施工质M验收规11屋面工程质M验收规12混凝士质M控制标准13混凝士强度检验评定标准14建筑工程施工质M验收统一标准15型钢混凝士组合结构技术规程16钢结构工程施工质M验收规17建筑给水排水及采暖工程施工质M验收规18建筑机械使用安全技术规程19非承重混凝士小型空心砌块墙体技术规程20钢筋机械连接通用技术规程21省建筑安装工程施工工艺及操作规程22冷轧带助钢筋混凝士结构技术规程23冷轧扭钢筋混凝士构件技术规程注：本工

7、程施工并不限于以上所列规和规程，施工中将按该工程所涉及的国家及国家有关部委、地方有关部门制定的设计和施工现行标准、规和规程执 行。第二节编制说明1、我公司收到本工程招标文件后，专门成立了青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段投标小组”，对招标文件进行了研究，由专业技术人员编制该施工组织设计，并经审查后由主管领导审批后形成投标文件。2、根据本工程特点及招标文件要求，本工程施工组织设计重点考虑主要项目的施工工艺和施工方法及管理力M、 劳动力安排、施工机械配备，结合本公 司的施工经验和 施工能力及资源、机具配备情况进行编制。3、我公司一旦中标，将从各方面全力进行合理地安排和调配，公司上下信心十足

8、。我们将把此工程列为2016年度公司的重点工程，以雄厚的整体实力为依托、为后盾，确定了优质高速地完成本工程的施工目标，交出让业主满意的 精品。第三节工程概述1、工程概况：工程为青白江政府文明院落改造建设工程；本工程针对老 旧院落，以打造优美环境、加强专业管理、提供优质社区服务为目的，参照全国文明城市测评体系，结合各院落实际情况，加强软、硬件建设，改善居民生活环境和生活品质，切实提升市民生活质解决老旧院落中存在的安全隐患，增加 安保设 施，修缮年久失修的功能构件，改善院落居住环境，增设文化娱乐健身设施，融入文化正能促进居民和谐；由于本工程以修缮为主，实际施工中可结合具体情况对设计容进行调整。具体

9、详见施工设计图。2、工程招标围：本标段施工图纸围及工程M清单涵盖容的工程施工；3、工程名称：青白江区主城区“老旧院落”改造工程第一标段4、工程地点：青白江主城区；5、质M要求：达到国家现行施工验收规合格标准；6工期要求：120日历天；7、结构形式：综合。8、承包方式：施工总承包。9、工程规模：红阳、大湾、弥牟片区 14个老旧院落进行改造，包括道 路、排水、照明等容。10、工程特点：施工项目全面、繁多需多专业配合；装饰项目多，质M标准要求高等。第四节管理目标中标后，我公司将立即调集思想素质好、业务技能强、有敬业精神、能吃苦耐劳的专业工程技术人员，组建了强有力的项目部。以“优质快速、安全文 明”的

10、工作方针， 全面实现我司对本工程制定的如下管理目标：1、质M管理目标我司将本着以工作质M保证产品质周密策划，精心组织、精心施工，科学管理的原则，把质M管理工作贯穿整个施工的全过程，在确保工程结构达到“达到国家现行施工验收规合格标准”标准的基础上争创优质工程，所有施工项目一定达到国家现行标准、规要求，工程质M等级为“达到国家现行施工验收规合格标准”工程。质M目标分解为：工程一次合格率100%分项工程合格率90%主体确保合格结构工程质M;分部工程合格率85%工程竣工交验一次性合格。2、工期管理目标根据本工程的工期要求，总工期为120日历天。我司将采用网络控制和科学合理安排施工进度的技术措施、施工工

11、艺及科学的工序穿插措施，保证按期完成各项 施工任务3、安全生产、文明施工管理目标认真学习和贯彻建设部建筑施工安全检查标准按照市建筑工 地文明施工暂行标准的要求，搞好安全生产和文明施工，在发包人、监理和区 安检站的督导下，争创“区级文明施工标准现场”。强化施工现场科学管理，杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故；避免重伤事故，减少轻伤事故，轻伤频率控制在2%以。加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，注意米取相应防护措施，杜绝发生事故、减少职业病、职业中毒事故的发生。科学合理地组织施工和工序穿插，加强现场日常生产管理，确保施 工粉尘和施工排污对环境的污染。严格控制施

12、工噪声，尽M避免噪声扰民。4、科学进步目标科学技术是第一生产力，在施工中我们将积极运用新技术、新工艺、新 材料、新 设备，全面推行计算机辅助网络管理。5、服务目标重合同、守信誉，积极配合发包人、监理和设计单位，为各业主提供一流的服务，确保用尸满意，杜绝质M问题投诉，定期回访保修。第二章施工方案与技术措施第一节总坪景观（含水电）施工方法与技术措施、士方施工方案本工程施工条件特点：单体项目较多，施工道路受到各种条件的限制。这些情况对现场的施工不利，同时对质M的控制、材料的运输、机械的配置也带来很大的不便。现场的施工条件决定本工程的施工方案、施工方法。为此 我司指定出相应的施工方案和方法。施工总体安

13、排及合理的施工顺序从项目管理到劳务施工分别针对区域同时进行，从施工组织、劳动力安排、材料机具的使用以及劳务部的有效协调来保证工程的顺利完成， 保证本工程如期 竣 工 本工程施工现场情况受到施工道路及荷载的限制，大M的士方回填将受到 条件的制约影 响工程的进度。针对以上原因，我司将选择合理的施工方案解决问 题，创造施工条件。.回填士方方案:利用现有的施工道路将士运至施工场地外围，由小型的挖掘机和翻斗车 在回填士层上装运回填士，分层回填，分层平整，按有关设计文件和施工图纸要求施工。?项目的施工顺序:3.1 施工场地平面控制网的测设施工场地平面控制网主要在与前施工单位的交接工作中进行测设，主要按以下

14、原则进行测设：.控制网均匀布全场区，控制网的间距以30-50m为宜，其中包括：作为 场地定位依据的起始点，建筑物的对称轴和主要轴线等。.在便于使用（平面定位和竖向控制）施测和长期保留的原则下组成四周平行于建筑物的闭合图形，以便施工使用的控制网自身闭合校核.控制点之间要通视、易控制桩的顶面标高略低于场地设计标高。二施工场地标高控制网的测设.建筑物附近至少要设置三个水准点和士0.000的水平线。.整个场，每东西或南北相距 100m左右要有水准点，即在场地任何地方安置水准仪时，都能同时后视到二个水准点，以便使用。并且使场地各水准点构成闭合的桩顶钢板上，焊上一个小半球作为水准点之用。.整个场地各水准点

15、标高和士 0.000水平线标高经自检及有关技术部门 和甲方检 测合格后，方可正式使用，桩位采取妥善保护，并在雨季前后各复测一次，以保证标高的正确性。士方工程士方挖运以机械施工为主，对部分较小和较浅的士方，由人工处理。士方的回填做好疏水层后经监理工程师和业主验收合格后，开始进行士方回填。填方士料应符合设计要求。含水M符合压实要求的粘性士，可用做各层填料；碎块草皮和有机物含M大于 8%a士，仅用于无压实要求的填方；淤泥和淤泥质士一般不能用做填料。填方士料含水M的大小，宜接影响到夯实遍数和夯实质在夯实前应予试验，以得到符合密实度要求条件下的最佳含水M和最少夯实遍数。当填料为粘性士或排水不良的砂士时，

16、 其最佳含水M与相应的最大干容 重，应用击实试验确定。士料含水M一般以手握 成团，落地开花为适宜。当士料 为粘性士时，填士前应检验其含水M是否在控制围，如含 水M偏高，可采用翻松、晾干、均匀掺入干士或其他吸水性材料等措施；如含水M过低、士料过干，可采 用预先洒水润湿、增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干 燥时，需采取加速挖士、运士、填士和压实的过程，应减少施工过程中雨淋或曝晒，以 防 止士的湿度急剧变化。当填料为碎石类士（充填物为砂士）时，压实前应充分洒水湿透，以提高压实效果。士方回填施工士方回填采用分层回填夯实，夯实机械采用3台HW-7训蛙式打夯机，在 回填过程中，合理分布夯机的

17、位置。回填时施工要点：,要控制适宜含水当采用不同的士回填时，应按士类有规则地分层铺填，将透水性较大的士层置于透水性较小的士层之下，不得混杂使用，以利水分 排除和基士稳定，并避免在填士形成水囊和滑动现象。要按一定,对填士应初步平整，打夯机应依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯时打。方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连。每遍纵横交错，分层夯,应充分利用晴天集中力分段施工，工序紧凑，各环节的取、运、填、 平、压紧跟作业，应及时压填士层并将表面压平。下雨不得进行填士作业。,排水管在-0.6米平面埋设后回填。二、水景构筑物主体结构工程施工1、钢筋工程1.1、钢筋的制作钢筋的取样及实验方法应符合国家现行

18、规和标准，钢筋的抽料、加工严格 按图纸和 混凝士结构工程施工及验收规以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢筋经调宜，除锈后方可开始下料，加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人及时进行验收、整理、按规格和区段部位分类堆放，并作好挂牌标志。绑扎前必须对钢筋的型号、宜径、形状、尺寸和数M进行检查，如有错漏应及时纠正增补。按设计要求安装辩扎。、施工技术和质M保证措施施工技术接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋宜径的10倍。不同宜径钢筋连接时，一次连接钢筋宜径规格不宜超过二级。钢筋连接套的混凝士保护层厚度满足现行国家标准混凝士结构设计规中受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mmi接套之

19、间的横向净距不宜小于25mm一接头中心设置在同一构件同一截面受力钢筋的接头位置应相应互相错开在任至长度为钢筋宜径的35倍的区段围，有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率：在受拉区不宜超过50%在有抗震设防要求的框架梁端和栓端的箍筋加密区，接头应避开，当不能避开时，接头应采用A级接头， 且接头百分率不应超过50%加工钢筋螺纹时，不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。加工的 钢筋螺纹 丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的M规检测合格。绑扎双层钢筋网时，应设置足够强度的钢筋撑脚，以保证钢筋定位准确。钢筋与模板间设置垫块，必须满足梁每1米距离，板每平方米一块

20、，确保 钢筋保护层达到设计要求。三、模板工程1、梁、板模墙板支模程序：复核板底标高一搭设支模板一检查校正一交付使用。支模方法：墙模板拉结采用 M10对拉螺栓，间距600mm板模：采用18mn1防水膜涂层胶合板，下支垫 100*100木防，间距400mm （中对 中）。模板支设的质M要求,保证轴线位置的准确。,能可靠地承受新浇硅的重M、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。模板的拆除模板拆除要预先制定好拆模顺序，根据施工现场成在地面的温度情况，掌握好混凝士达到初凝的时间，当混凝士达到初凝后，墙体强度达到12N/mm22C以上气温时8小时），必须及时松动穿墙拉杆，并将模板与

21、所浇筑的混凝士墙体脱离，防止混凝士与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和混凝士边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严 禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板 清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留混凝士。四、混凝士工程施工顺序：施工准备一一硅现场检测及运输一一浇灌（完成支模及钢筋工程后）一一振捣一一养护一一拆模一一质M检查一一修补缺陷。2.1浇筑硅前，会同施工员、质检员进行交底，使操作人员清楚硅的浇筑顺序、方法、振捣点布置、施工路线及一些特殊部位硅浇筑应采取的措施，并且明确质M要求，每次浇筑硅前对振捣机具等施工机械进行全面的调试，防止在浇筑过程中发生故障

22、而影响硅的质M。3.1在施工班组部明确“谁施工谁负责”的奖罚制度，每次浇筑完的部（构） 件上 标注主要的浇筑人员，加强操作工人责任心。4.1混凝士浇筑过程施工时必须有足够的措施保证混凝士不出现裂缝、冷缝。做到分段分层连续浇筑一次到顶。混凝士浇筑时，形成自然坡度，振捣时呈梅花状，每振点之间距离不大于500mmm日混凝士面加强振捣，振捣器插入先浇混凝士面50mn保证新旧硅粘结成一整体。浇捣时，对板面进行拍打、振实、去除浮浆，滚筒辗压，实行二次抹面，减少表面收缩裂缝。硅养护指派专人负责，墙体竖向构件用水管或喷雾器随时浇水使硅表面保护湿润，浇筑的板硅可以采用蓄水和浇水的方法，使之保持湿润，一般硅养护时

23、间不少于7天，水池水箱等抗渗碎养护时间不小于14天。5.1在硅浇筑过程中不经过甲方与设计负责人同意，任何人不得随意变动配合比。五砌体工程施工施工前准备对产品进行检测，择优选用。同时，在施工期间不定期抽查产品质不 合格者不 得使用在工程上。水泥、砌块、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。1.1.2操作要点：1、砌筑时应控制砌块的含水率。对石专块，含水率不大于20%块含水深入表层8? 10mmt热干燥时可适当洒水后再砌筑。2、砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图，从墙体转角处或定位砌块开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆次摆正找护，及时3、一次铺设砂浆的长度不超过 800m帝甫浆后应立

24、即放置砌块，要求一平，如砂浆已凝固，砌块砌筑后需移动或松动时，均铲除原有砂浆重新砌筑。2.1质M技术标准,砂浆饱满度不少于80%，做到保水性、和易性好，满足砌筑要求。砌浆按规定制作试块，注意养 送试检室试压。3.1成品防护措施：,砌墙时避免砂浆溅脏墙面。,避免碰撞已砌墙体。,不得任意拆改或损坏。,保持墙面洁净。六装饰工程1、地面铺贴（花岗岩、预制彩石专、车位植草石专）1.1主要材料，含泥M不超过3%筛除杂质。1.1.3主材：品种、规格、颜色、图案应符合设计要求，注意防震，严禁 散装散 放。常用工具小水桶、半截桶、扫帚、方尺、平锹、抹子、杠尺、筛子、手推车、喷壶、 木锤 子、硬木拍板、凿子、钢片

25、开刀、粉线包、小型台式砂轮机，砂浆搅拌机等。施工方法基层处理f水泥砂浆打底f做冲筋f抹找平层f规方、 弹线、拉线f铺贴 地石专f拨缝、调整f勾缝f养护将基层表面清扫干净，不得有砂浆、浆皮等杂物，洒水养护。水泥基层地面已抹光，清理干净后做凿毛处理，或甩水泥素浆做均匀牢固的拉毛层。原基层 有油泥垢的，用10%C碱水刷洗干净后，用清水冲洗扫净，将地面凹坑的污物彻底剔刷干净。遇混凝士毛面基层，需用清水冲刷，去除浮士、灰尘。基层松散处，剔除干净后做补强处理。刷素水泥浆在清理好的基层上，浇水润透地面后，撒素水泥面，随后用扫帚扫匀，根据打底、铺灰速度而定冲筋后，用1： 4干硬性水泥砂浆在冲筋之间铺设，厚度2

26、0mm#砂浆拍 卖，用大 杠刮平，面上撒素水泥，洒适M清水。纵横两个方向排好尺寸，将缝宽按设计要求计算在。当尺寸不足整石专的倍数时，可用切石专机切割成半块用于边角处；尺寸相差较小时，可用调整石专缝方法来解决。确定后的石专数和缝宽，弹十字线，弹纵横控制线，每隔 2-4块石专弹一根 控制线或在四周贴标而专，以 便拉线控制方正和平整度。先找平层浇水泥素浆，并扫平。面积控制在边铺石专，边浇灰，分块进行。按照纵横控制线将抹好砂浆的地石专，准确地铺贴在浇好水泥素浆的找平层上，石专的上楞要跟线找平，随时注意横平竖宜。用木拍板或木锤敲实、找平，用八字尺侧口检查石专面整度，贴得不实或低于水平控制线高度的要抠出补

27、浆重贴，再压平敲实。在已铺完的石专面层上用喷壶洒水润湿石专面，然后垫一块大而平的木板，人 站在板上，进行拨缝、拍卖的操作。为保证石专缝横平竖宜，可拉线比齐拨缝处理。将缝多余的砂浆剔干净，将石专面拍卖，如有欠浆或坏而专，及时抠除添浆重贴或更换石专块。地石专铺完后，在常温下 48h盖锯末浇水养护3-4天。养护期间不得上人，宜至达到强度后，以免影响铺贴质质M标准关标准规321材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质M应符现行有定。,无空鼓无歪斜，掉角或裂缝等缺陷。,清洁，色泽一致，无起碱，污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象。,平宜，宽窄一致；颜色一，阴阳角处的压向正确，非整石专使用部位适用。七

28、、给排水工程给排水工程是安装工程的组成部分，给排水工程包括给水系统、排水系统、 统等。（一）、管道安装总体原则和施工准备总体原则为：先预留埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后 架空后地面：先设备就位、后工艺配管。同时为了配合总体进度，对于士建优先施工的要提前施工给予配合。 适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机， 之前，按“先下后下、先大后小”原则进行。雨水系支管；先然后在士建室外道路施工1、主要施工程序给排水管道安装施工主要工序流程图如下材料准备与验收预留、预埋管道预制i支架安装：I L_ M, iij d *1 100镀锌钢管，沟槽式连接 9.1镀锌钢管

29、预制加工,加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得 有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%,填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3 圈。,把挤到外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时 对裸露 的螺纹进行防腐处理。,应检查使用的夹箍衬垫的型号、 规格必须符合设计和产品要求；夹箍的 衬垫 安装时，应在衬垫的凸缘和外侧涂抹薄层润滑剂，再将衬垫套在一侧管道上 保证衬垫不伸出管端，待另一侧管道对口到位后，将衬垫安装到位，衬垫不应延到任何一个槽中。,也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计和产品要求，夹箍外壳安装时应先拆

30、下箍外壳其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，移动夹箍外壳，使夹箍外壳的两条筋秘沟槽吻合，再插入螺纹定位，等检查管道 安装的同心度或管道的三通、弯头与阀类安装、开启方向均符合设计施工图要求时，方可轮流、均匀地上紧两侧螺栓，确保管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽均匀、紧密接触，从而保证管道夹箍接口的密封性、刚度与强度达到设计和产品技 术要求。;管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位，然后再与系统管道连接。;管材与管件的外观应无砂眼、气泡、裂口及显著的波纹；镀锌钢管表面应光滑、无裂纹、毛刺等缺陷。经过检验合格的管材，必须按规格型号分别堆放，妥善保管，防止

31、污损与锈蚀。,应使用管道割断器进行管道切断,当管径大于等于 DN50时，每路支管至少应设置一个防晃支架，当管道 改变方 同时应加置一个防晃支架。,设置支吊架与固定支架，垂宜总（干）管道，必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。,应按照设计要求，做好管道的色漆和色标，并且做好配合系统调试验工作。9.2喷淋管路安装为确保喷淋管路安装的美观（管道横平竖宜、凡是均匀分布的喷头均分布均匀并在同一水平线上），施工过程中应注意以下几点：保证管子的宜径同心度，配件端正、而且无偏丝现象。预制好为了确保预制质对丝接的管件质M从严把关，不合格品严禁使用，尖后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上

32、，而且其中心线连线要 和管道中心线平行，如有歪（或偏差），属于管件螺纹质M问题，要重新更换，属于组装紧固末到位的要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立支管时不致有歪斜或喷头不在同一条宜线上的现象。横向成线（即在同一根管路喷 头成一的管路）相对比较容易做到。首先对喷淋主管进行安装，安装时确保成一宜线主管的同心度，随时对管 路进行 校宜，确保宜线。支管的安装在主管试压合格后进行支管安装，对纵向在一条宜线的喷头连接管路进行统一下料、统一套丝、统一安装，而后再复核喷头是否成一宜线，如不成一线则及时调整，同是确保施工质对管段进行编号，统一下料、统一套丝、统一安装，而且先施工的最靠近 主管的 同

33、一编号管段的三通口进行拉线，结有偏差的三通口的管段进行调整，偏 差太大者，管道重新下料，以确保每一个喷头均在一宜线上。然后再进行下一编 号的管段及连接件安装，要求同前。同时管道的支架的安装也做到纵向、横向成 线。10、阀门安装安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质阀杆不得弯曲按规定对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%W阀门打压试验如全部合格则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%O上时， 阀门全退货。阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不 妨碍设备 的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。水平管道上的阀门安装位置尽M保证手轮朝上或者

34、倾斜45度，或者水平安装，不得朝下安装。法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上法兰焊好，并将法兰紧固好一起吊装；另一端法兰为活口，等两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢管法兰平行，一般误差小于2m砒兰螺栓应对称上 紧，选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿 对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有螺栓。大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手 轮上。安 装阀门时注意介质的流向，截止阀及回阀不允许反装。螺纹式阀门，要保持螺纹完整，加入填料后螺纹应有3扣的预留紧靠阀门的出口端装有活接，以便拆修

35、。11管道试验 系统试验包括给水管道试压、冲洗及排不管道灌水试漏、通球和通水 试11.1给水管道冲洗、试压冲洗前，将管道系统的止回阀阀芯等拆除，持冲洗合格后重新安上。冲洗时，以系统达到最大压力和流M进行，宜至出口处的水色和透明度与入口处目测一致。管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正 确、紧 固可靠。系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压的设备 加以隔 离。系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复。在管道的通球试验合格后，作管道通水试验，将设计给水系统的三分之一 配水点 同时

36、开放，管道排水畅通且无渗漏为合格。八、电气系统施工方法1、配管工艺电气施工员必须熟悉布置图和有关施工规、规程，了解线管走向流程和施工工艺，对施工班组长进行技术交底。电气施工员根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门进行采线管暗敷，尽M减少弯曲,当必须穿过时，应采取保护措施。,当埋设于地下或混凝士时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。,采用线盒连接。，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2 ;连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面应光滑、无缺损；线管与线盒采用螺纹连接。2、配线工艺电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数M及其技 术要求 和电线布置图，了解配线工艺要求，对施工班组长进行

37、技术交底。根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划，由材料部进行采购。电线到工地后，材料员要进行检验，核对电线的规格、型号、大小、 数M、 说明书和合格证并作记录，线管入库分类标识。线管配线,观其线管有无阻塞。如发现线管有堵塞情况，应想办法解决，如用空气 吹管或 重新敷管。,单管导线总数不应多于 8根。,接头应设在接线盒。,铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。导线穿入钢管时，管口处应装设护线套保护导线。,都要用摇表测试其绝缘电阻，以检查线管穿线是否有损伤等。当绝缘电阻大于0.5MQ时，线管穿线合格；否则就为不合格，要重新查找原因，并作记 录。、电缆敷设工艺,了解电缆敷设工艺，对施工班组长进行

38、技术交底。根据施工进度，电气 施工主 管作出电缆计划，由材料部进行采购。,材料员进行验收，核对其规格、数M、生产厂家和合格证，并作记录，然后入库标识。,各类电缆的排列，放置顺序，以及与各种管道交叉位置，同时应对运到现场的电缆进行核算，弄清每盘电缆的长度，配置电缆长度，避免造成浪费。,用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10 MQO,接地线截面选用正确，线路走向合理，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。,要光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲处无弯扁现象、无明显的 折皱和 不平，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径。明设部分横平竖宜，成排敷设的排列整齐。；排

39、列整齐，标志桩、标志牌设置准确、清晰齐全，有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整；，计算电缆之长度，不要浪费。,电气施工员、质M安全员要进行现场检查和监督，发现问题及时解决。,电气施工主管会同业主进行验收，质M是否符合电气装置安装工程电缆线路施工及验收规3、电气照明灯具安装工艺了解灯电气施工主管必须熟悉照明灯具布置和种类及设计技术要求, 具施工工艺，对施工班组长进行技术交底。根据施工进度，电气施工员作出灯具计划，由材料部进行采购。3、灯具到工地后，材料员进行验收，核对其型号、数M等，并作记录，然后入库分类标识。灯具安装,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心，定出灯位，下准吊钩,施工过程中，要加

40、强图纸会审，密切配合施工。吊顶的灯具采用金属软管连接 ,每支长度不超过 2M,电气施工员、质安员及班组长进行现场检查和监督，发现问题及时解决,并作记录,电气施工主管会同业主进行验收，质M应符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规之要求进行记录存档。同时，对已安装好的灯具进行保护。电箱、插座、开关安装工艺电气施工员必须熟悉配电箱、插座、开关布置图和有关技术要求、规 ,了解它 们的安装位置和施工工艺，然后对施工班组长进行技术交底。根据施工进度，电气施工员作出配电箱、插座、开关计划，由有关部 门进行 采购。配电箱、插座、开关到工地后，材料员进行验收，核对其规格、型号、数M等，并作记录，然后入库分

41、类标识。配电箱的安装,明装配电箱视井配电箱空间位置，可适当调整但应以便于操作及整齐为 度。,箱体开孔合适、切口整齐44.3一管一孔顺宜进入箱，露出长度应小于5m同锁紧螺母固定的管 中，管子露出锁紧螺母的螺纹为 24扣。；箱体外清洁。箱、门开启灵活，箱结线整齐，回路编号齐全、正确。箱 体油漆 完整。管子与箱体连接专用锁紧螺母。,用液体连通器测M出准确的水平基准线，对照设计图纸选择最佳位置使 之符合间距要求，并保证操作、维修方便及外型美观，安装并固定各配电箱。,并用跨接线卡连接进度跨接线。,要设好标志牌，标明所控制的回路名称编号。,压线方向正确。所有二次线必须排列整齐美观、安全可靠，导线两端应带有

42、明显标志和编号的标号头。导线的色别按相序次为黄、绿、红色，保护接地为黄绿相间色。,连接牢固紧密，不伤芯线。压板压接时，压紧无松动；螺栓连接时，在 同一端 子上导线不超过2根，防松垫圈等配件齐全。零线经汇流排 (零线端子)连接，无绞接现 象。导线在箱余M适当，进入器具的绝缘保护完好，盘面配线整齐、美观；回路编号齐全、正确。,选好导线的截面和长度，剪断后接线配线。盘前盘后配线应成把成束排列整齐、美观，安全可靠，采用线卡固定。压头时，将导线剥出芯线逐个压牢。,盘面上的接线应整齐美观，安全可靠，同一端子上，导线不超过两根，螺钉固定有平垫圈、弹簧垫圈。工作零线经过汇流排采用螺栓连接。汇流排上，分支回路排

43、列位置应与开关或熔断器位置对应。,有专用接地螺栓，连接紧密牢固，走向合理，色标准确，检修方便。4.5配电箱、插座、开关安装完毕后，电气施工主管会同业主进行验收，质M是否符合电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规(GB50259-96和电气安装工程盘、和二次回路结线施工及验收规(GB50171-92之要求，并进行记录存档。同时，对已安装好的配电箱、插座、开关进行成品保护。5、电气系统调试电气系统调试容：地下一层照明。送电前的准备工作:,须达到以下要求方可送电；送电系统线路设备完好；什物已彻底清除；孔洞均修补完毕；送电标志及防护措施齐全；检查人员已做好检查记录并确认具备送电条件。,其绝缘电阻均应

44、符合要求，达到 0.5M Q以上。测M全部合格后，作出绝缘记录。,其绝缘电阻应符合设计要求，达到 0.5M Q以上。测M全部合格后，作 出绝缘 记录。,均全部处于分开状态。调试时间、人员安排、所有机具、通风设备根据施工情况而定。调试 合格后, 会同业主及有关单位进行验收。 合格后，进行交工验收，同时对电气系 统进行成品的保养。九、绿化工程施工方法平整场地检查、验收防线、挖穴检杳、验收运苗、运种材料检查、验收种植洁场保养、护理1、主要施工方法：平整场地在施工准备阶段进行号苗，对地栽苗提早采用断根、节水等必要的技用除草剂将各种杂草清除，按照施工规将工作面的各种杂物、石头、 除，集中后运走；士方部分

45、按定额要求加肥泥、种植士、有机肥；质M标准： 场地无不平、积水现象；雨水期间、场地无冲刷现象。2、放线、挖穴按照设计要求放线、定点，按有关要求对乔木扩大穴；放线、挖穴经自检及有关部门检查合格后再进行下一道工序；质M标准 放线准确，线路舒顺、面积大小合适；穴位准确，长、宽、 要求，无“锅底穴”等现象。运苗、运种植材料,大苗采用微倾式运输；;装卸时注意轻拿轻放，以防止泥头松散 ；术处理；垃圾等清高符合,然后进行一道工序;完全符合设计要求；种植材料符合规定，适合使用；有机肥须充分腐熟。3、种植按设计要求准确、规种植苗木；种植苗木工序采用先放种植士，再加基肥、再加有机肥、最后覆盖种植士；苗木种植顺序采

46、用先种乔木、灌木、再种地被，最后铺种草皮，乔木 种植须先 分苗，再配苗、调苗、做到统一美观；草皮铺植后须全面打实24次；种植完毕后必须充分满足水、以保证苗木定根和生长。保养护理清场苗木种植后，做好苗木养护工作，每天浇水 23次，并派专人清理枯枝、落叶、 杂草、及时清理死 亡植物；在保养期（三个月），保证苗木健康生长，对于各种死亡苗木，按设计要求的规格更换；对各种病苗，采取有效措施防治；施工完毕后，做到工完场清，道路清洁。十、沥青路面的施工方案1、路基填方：当路床及路堤填料CBRi达不到上表要求时，可采取掺石灰或其他稳定材料的处理措施。填士必须分层填筑、分层压实，每层虚铺厚度不大于30cm可根据

47、压实机具功能适当调整，达到压实度后方可填筑上一层，填筑至路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm路床顶面横坡应与路拱横坡一致。填士应从最低处开始，路基填宽每侧应比设计路面宽50cm以便最后削坡。填方中使用房渣士、工业废渣等需经过试验，确认可靠并经建设单位、设计单位同意后方可使用。不同性质的士分类、分层填筑，不得混填，填士于 10c m的士 块应打碎或剔除。一般路段在清除植被、淤泥和腐殖士后，进行原地面碾压后，可宜接填筑。当路堤底部为松散填士时，路堤填筑前也应翻挖后再回填分层压实，压实度按施工 规。原地面横向坡度在1: 10-1 : 5时，应先翻松表士再进行填士；原地 面横向坡度陡于1：

48、 5时应做成台阶形，每级台阶宽度不得小于Im,台阶顶面应 向倾斜；在沙士地段可不作台阶，但应翻松表士。士基压实度采用重型击实标准：车行道填方地段路槽下O- 80厘米为90%, 80厘米以下为90%挖方及零填方地段路槽下 O-30厘米为90% ;人行道路槽下O- 80厘米为 90%压实应符合以下要求：,取士样的底面位置为每一压实层底部；用环刀法试验时，环刀中部处于压实层厚的1/2深度。，每一压实层均应检验压实度，检测频率为每1000平方米至少检测3点，不足1000平方米时检验3点，必要时可根据需要增加检验点。,应按压实度要求，经现场试验确定。,压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求

49、，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象。,其沟槽的回填士压实度应符合现行国家标准给水排水管道工程施工及验收规GB50268勺有关规定，且管顶以上 50cm围不得用压路机压实。当管道 结构顶面至 路床的覆士厚度不大于 50c m时，应对管道结构进行加同。当管道结 构顶而至路床的覆土护或加固措施。厚度在50? 80cm时，路基压实过程中应对管道结构采取保2、路槽处理施工前的准备,按设计图认清实地水准基点、导线桩和拴桩做好点之记，对位于施工围的测M标志，采取措施妥善保护，以免由于施工不慎而受损坏。,并核对士方数弄清沿线缺士、余士、借士和弃士的地段和数以便士方平衡调度。,以防雨后的积水情况，以便

50、考虑施工期间的排水措施。,并在图纸上注明，以备施工父底。,必须断交通时事先申报有关部门，做好断行绕行准备。施工测M,或设置于外加保护的深埋木桩或水泥混凝士桩上，并以红顶铁钉标志。,即转角点、曲线起止点及中间各点，宜线上的整桩与加桩等予以复测恢 复，并将上述各桩点沿垂宜方向平移到地面之外，作为辅助基线，用钢尺M距,分别加栓桩，以便辨认,进行加密，保证在道路施工的全过程中，相邻导线点间能互相通视。,施工前加以固定，桩位设在便于架设测M仪器处，且在施工围以外。,如交点、转点、圆曲线和缓和曲线的起讫点等。,发现问题及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。,根据恢复的路线中桩、设计文件、施工工艺和有关规

51、定钉出路基边桩、 中心桩。路基挖方,基层施工路槽宽度每侧较设计宽度宽50CM以满足机械拌合的要求槽帮按要求挖出坡度，并由人工修整平顺。,配备人工修整。,严禁掏洞取士，以保证施工安全。压实根据士壤类别、压实效果、压实士层的有效压实深度以及压实的均匀性，选用8- 12T光轮压路机压路机由边到中，每轮重叠 1/3 ,压实3-4遍至无明显轮迹后，现场试 验检测，不合格继续碾压，宜至合格为止。,可以用最低的压实功能消耗达到最佳的压实效果，此时所得士基的水稳定性最佳。因此，压实时控制士层湿度为最佳值。外观无翻浆、弹簧、起皮、坡浪、积水等现象且无明显轮迹,允许偏差见下表序号项目允许偏差检查频率检查方法围点数

52、1中线高程士 20mm20mm1用水准仪测i2平整度20mm20mm2用3m靠尺i3宽度士 200mm40mm1用卷尺M4横坡士 20mm且40mm4用水准仪测 0.3%i3、灰士垫层铺筑准备工作：石灰士的铺筑在已经完工，并且已经验收合格具有规定的合格高程、宽度、横坡度的路基上进行。确认无误后恢复中线：根据设计图纸及设计单位所选定的道路中线，对道路中线的各点,包括路线起止点及中间点和宜线上的整桩及加桩进行复测,进入施工测M。钉线外边桩：根据恢复的道路中心线，测M出路面的宽度，在路面两侧钉出木桩，桩距10M以便施工。测标高：通过测M将路面中心高程，标划在边桩上，以便施工控制。消解石灰：在路槽处理

53、前的 3-5天，将石灰运至施工现场白灰集中消解区。石灰是1-3级的新石灰，对于储存超过 3个月或经过雨季的粉灰先经过试验，若石灰的CaO+M野M小于30%寸不能采用。消解石灰时要佩戴眼镜，穿胶靴等劳动保护用品，防止石灰烧伤。为防止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆放的高度不宜超过3-4m。消解石灰加水时控制水M适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管 深插至灰堆底部，加水至少两遍，若尚留有消解不透处加第三遍水点补。因消石 灰可不过筛，用水M稍偏大，以使充分消解，一般含水M在35-40 %1间，以不使石灰成膏成团又不粘锹为宜。雨期消解石灰，防止含

54、水M偏大，以免遇雨淋。 施工前对所用的石灰取样过 15mrH孔筛筛余试验，并根据筛余百分比计算用灰io铺士：凡塑性指数在 4以上的砂性士、粉性士、粘性士均可用于修筑石灰士，士中有机物质含M须小于 8%,硫酸盐含M小于0.8 % 士中不得含有 树根杂草等物。根据 石灰士层的宽度、厚度换算成体积，计算士的松铺厚度，然后将士均匀摊铺在已处理的路槽上，铺士时要用插钎法严格掌握铺士厚度。既要保证石灰士层的厚度，又要防止铺士过厚相对降低了石灰含M和给找平带来困难，摊铺后的士经履带车排压后，再将表面整平使之符合规定的路拱。米石灰士铺灰：根据石灰士层的厚度和预定的干容重和石灰剂计算每平方需用的石灰重M,并根据

55、石灰的干容重计算每车石灰的摊铺面积和摊铺厚度，然后计算每车的卸放位置，即纵向距离，用灰线打出方格，除保证装车数M外，仍须掌握铺灰厚度符合要求，均匀一致。卸灰M不足时，留出空档运灰添补，多余的灰攒堆调出。铺灰厚度切槎检查，在施工中不少于 40m检查一个断面。 灰底处容易铺厚，距灰堆较远处容易铺薄， 注意加强检查。拌和：拌和时控制好拌和深度，拌和机配备有一个控制拌和深度的装置，并保养或定期更换拌和刀片，以保证在全部时间获得准确的拌和深度。，但当拌和料中含水M不足，先用锋犁将石灰翻扣在士层中才允许加水，在翻士时锦犁的深度掌握在层厚的1/2 ,第一遍自路中开始先合耕，逐条翻向路中，加水后第二遍再分耕，

56、逐条翻向路边，并翻到本层底。,以保持混合料层表面平整。,转圈向路中心进行。拌和时拌和机所在的位置与相邻的预先拌过的一条 重叠25cm以上，以保证整个路面拌和工作的连续性。，及时检查混合料的含水并使用一台洒水机加水调整，使混合料的含水M达到适当的程度。洒水机起洒处和另一端“调头”处都超出拌和段 2m以上。 洒水机不在正进行 拌和的以及当天计划拌和的路段上 “调头”和停留，以防局部 水M过大。,并随时检查拌和深度，以免影响结合料的剂M及底部的压实。,要消除局部过分潮湿之处。拌和完成的标志是：混和料色泽一致，没有 灰条、灰 团和花面,水分合适均匀,混合料中士块含M符合质M要求,并无夹灰层及夹士层现象

57、。,如必须在其上进行“调头”,采取措施保护“调头”部分石灰士表层不受损坏。找平：两段灰士衔接处需重迭拌和，两个工作段的搭接部分亦需采用对接形式，前一段拌和后留2m以上，不进行找平。,认为可以满足找平要求时再开始找平。,采用每隔20m于路中和路边插杆的办法，帮助平地机司机掌握中线及边 线位置， 避免出现偏拱现象。每隔10m给出每一个断面的各点高程，撒石灰做出 标志。并将高程及 横坡告知司机，指示司机进行找平工作。,找平工作用平地机先自路中下铲进行“初平”工作。“初平”后必须用履带车将找平段全部排压一遍。找平工作在路拱不偏、横坡适宜的基础上进行，在全宽围只刮不垫。为避免重皮现象，如遇有个别低洼 处

58、，先用平地机镐齿豁松再进行填垫，以利结合，严禁贴补找平，造成重皮,使标高、横坡、厚度都符合要求。找平过程中，如发现有外露石块、石专头等要用锹清除，并刨松回填石灰士，碾压整平。找平时间尽M提前，给碾压工序留出碾压时间，当拌和完成，当日又不能找平时，严格控制交通。凡不能有效控制交通的地段，于次日找平前重新翻开合耕，排压后进行找平工作。找平时刮到路边以外的石灰士混合料如需调用时， 适当加水，士块含M超出规定的过筛以后再使用，路边石灰士放置一周以上的不宜再使用。正在施工的与已完成的两段石灰士衔接处，找平时易出凸包，要多铲几遍达到平顺。碾压：碾压前，先进行稳压，之后如发现高程及平整度差异较大， 即时找补

59、找平。整形后立即进行碾压，碾压石灰士时要求含水M适宜，对过干或 过湿的石灰士不应上碾碾压。,平地机亦可分两三段交活，同时分别在上午10点及下午3点以前，使压路机可提前开始工作。,制定碾压方案，以求各部分碾压到的次数尽M相同(通常路面的两侧多 压2-3遍)0,用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压。宜线段由两侧路边向路中心碾压。碾压时后轮重叠1/2的轮宽，必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压进行到要求的压实度为止。压路机的碾 压速度，头两遍宜采用1才|(1.5-1.7km/h),以后用2档(2.0-2.5km/h )。一般12-15t三轮压路机需碾压 6-8

60、遍。然后测试密实度，当天一次碾压合格交活。,以保证石灰士层表面不受损坏，石灰士的表面始终保持湿润。如表面水分蒸发过快，及时补洒少M的 水。,如有弹软、松散、起皮等现象，及时翻开重新拌和，挖出改换或用其它方法处理，使其达到质M要求。随后即时检验，如果发现压实度未达要求时，尽快补压。接头及纵缝的处理：两个工作段的衔接处搭接拌和，前一段拌和后，留出2-3m不进行碾压，待后一段施工时将前一段未压实部分一起进行拌和，并与后一段一起碾压。养生：完工的石灰士层养护，至少一星期，在养护期的全部时间，使它保持在潮湿的状态下。常温季节洒水车养护，每日洒水以保持基层湿润为宜。如果可立即进行上一层12班士铺筑，不需专