2023年最新的机加工件采购合同范本大全

1、第 PAGE8 页 共 NUMPAGES8 页2023年最新的机加工件采购合同范本大全2.1技术文件内容、审核和提交审核文件目录 2.1.1施工图交付7日内卖方与买方进行技术交底，并应提交如下技术文件： 分承包商一览表;制造及组装进度;检验及试验计划。 以下文件按工程进度陆续提供，提交的具体时间由技术交底会议确定。 包装清单及运输包装简图;制造、检验和试验报告;设备装箱单;试验证明材料;竣工文件清单。 2.1.2在收到卖方以上供审核的技术文件后，买方3个工作日内返回卖方书面审核意见。卖方应及时答复买方审核意见中提出的问题，直到取得买方的最终认可。 2.1.3竣工资料(壹套)至少包括： 1) 竣

2、工图(总装配图); 2) 产品证明书; 3) 设计变更联络单; 4) 材料质量证明书; 5) 塔器主要零部件表; 6) 产品外观及几何尺寸检验报告; 7) 无损检测报告; 8) 压力试验报告; 其它应提交的文件 2.2技术会议 双方协商确定以下技术会议的地点和时间：图纸审核会，主要讨论设备总装图;技术审核会，讨论设备整套图纸和制造检验、试验工艺;检查协调会，议题为制造质量、检验测试;最终检查会。 3 制造、检验遵循的有关标准和规程 GB150-1998 钢制压力容器 GB151-1999 管壳式换热器 JB4708-2023 钢制压力容器焊接工艺评定 JB/T4709-2023 钢制压力容器焊

3、接规程 JB/T4744-2023 钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验 JB/T4730.1JB/T4730.6-2023 承压设备无损检测 HG20581-1998 钢制化工容器材料选用规定 HG20584-1998 钢制化工容器制造技术要求 JB47264728-2023 压力容器用钢锻件 JB/T4711-2023 压力容器涂敷与运输包装 HG/T20592-2023 钢制管法兰(PN系列) 相关的工程设计说明书 4材料 4.1 不锈钢板选用太钢或上钢产品，换热管选用使用张家港宏宝、上钢五厂和湖州久立管坯生产的管子，所用钢板、钢管负偏差不得超过国标规定范围。 4.2 用于受压件的材料

4、应有材料供货厂家提供的材料质量证明书，包括材料等级、化学成份和机械性能等。生产商应对主要受压件材料按标准规定进行检查、复验。 4.3 用于非受压件的材料，其供货厂家需提供材料合格证。 4.4 受压件的材料代用，应以书面形式通知原设计单位和业主，批复后方可投料生产。 4.5 材料的详细技术要求按图纸、合同技术附件、招标文件或材料采购技术条件的要求。 4.6主材到厂（卖方现场）后，卖方应及时通知买方到场验货。 4.7 设备到买方现场后，买方将使用光谱分析仪对设备所用材料进行复检。 5焊接工艺 5.1严格按照批准的焊接工艺规程施焊。 需要在工件上工作的焊接人员应穿上干净的专用胶鞋子，才能踩上。 5.

5、2 选用优秀的焊工进行焊接，保证合格率100%，尽可能无焊接返修。 5.3 严格控制焊接电流，防止过度热输入，层间温度控制在100左右。 5.4 纵缝焊接时，两端应接上引弧板;不得在坡口之外任何部位进行起唬 6.主要工序说明 6.1 管口开孔要求： 6.1.1 封头在与筒体组装前进行开孔，并安装接管。 6.1.2 筒体在最后合拢焊缝组装前，应在筒体内外表面划出管口方位，开时，只能从筒体内表面向外切割，以防止切割飞溅损伤、污染筒体内表面。 6.1.3 管口切割时，应留5余量，待切割后进行打磨，以去除切割时的高温对钢材的影响 7酸洗钝化 应按要求对所有不锈钢表面进行酸洗钝化。酸洗钝化后的表面不允许

6、进行任何打磨、焊接等破坏表面钝化层的工作。在吊装及运输过程中，应设法保护不锈钢表面不被划伤。 8.水压试验 8.1 整体水压试验。水压试验前，所有内外表面应清扫干净，容器内不能有焊渣、熔渣，焊条头、锈垢和碎片。 8.2 水的温度不得低于15。水中氯离子浓度不得高于25ppm。试验合格后，应立即将水渍去除干净。8.3 水压试验工艺按压力容器安全技术监察规程第98条及GB150-1998钢制压力容器第10.9.4.4条。试验压力按施工图纸。 9.备品备件 卖方不提供试车及质保期内备品备件。 10.油漆、包装和运输 10.1 设备制造完毕后，设备碳钢外表面喷砂到Sa2.5级，并喷漆，底漆+面漆，面漆

7、颜色待定，干膜漆膜厚度不低于150um。油漆必须采用喷枪喷涂，不得采用手工涂漆。 10.2 按JB/T4711-2023压力容器涂敷与运输包装的规定整体发货。 10.3 所有裸露的机加工面均应涂防锈油脂，以防止大气锈蚀。 11.通用条款 11.1所有过渡板、支架、吊耳、垫板或其它与设备本体的连接件等，须机加工成型或自动设备切割成型。 11.2 设备图纸上的所有焊接件全部由卖方完成(双方另行约定的除外) 11.3 所采购设备的供货应包括以下内容。 ()设备本体以及设备的支撑; ( )塔内件及安装; ( )塔内件支撑与筒体的焊接; ()绝热、保温、保冷的支撑; ()设备接地板; ( )设备吊柱;

8、()铭牌及铭牌支架; ()设备的地脚螺栓螺母; ()不锈钢的表面处理; ( )所有和设备焊接内件(包括进出管、填料压板、支撑、垫片、螺栓); ()运输用的临时部件应包括： ()用于运输的管口盲板、紧固件和垫片; ()运输用临时固定装置; ()运输过程中的保护装置; ()运输用临时用的鞍座或支架; 11.4 任何变更或与合同要求不一致的地方都必须通知买方，得到许可后方可继续进行。 12、设计要求 鉴于设备为卖方依据买方提供的条件图设计并出蓝图，因此，合同签订时必须明确双方承担的责任。 1、设备蓝图由卖方负责出图，并要加盖设计印章。买方按 固定式压力容器安全技术监督规程 的要求负责提供设计条件。 2、设备的主体结构、材料及安装尺寸由买方负责。 3、设备的具体结构尺寸，比如筒体厚度、管板厚度、管箱法兰尺寸等由卖方依据有关标准和规范进行设计、确认。 4、