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文档简介
1、工业企业原材料成本分析及控制策略探讨作者:苏赢赢来源:中国乡镇企业会计2017年第8期苏赢赢摘要:企业若想提升自身利润空间则应该加强对成本的控制管理,而在工业产业领域里, 原材料成本则在成本的组成部分里占了重要位置。本文将通过分析工业产业链,探讨如何减少 工业企业原材料成本这一重要问题,寻求相关解决措施,降低原材料成本。关键词:工业企业;原材料;成本分析;成本控制成本的控制管理是企业财政管理部分不可或缺的重要内容。而在工业企业中,原材料成本 则占了相当大的比重,是成本控制的重要内容,尤其在机械企业与五金制造业等行业中,原材 料成本更是达到了 70%甚至更多,由此可见,控制原材料成本是一件非常必
2、要的事情。一、原材料成本组成分析设计成本产品的开发与设计是一个工业项目的源头所在。采购、生产、销售与后期处理所产生的所 有后期成本都讲围绕着项目最前期所设计的产品而定夺,因此产品在设计阶段就拥有巨大的决 策性。同时一个优良的工业产品设计,也决定了后期推出该产品时企业在市场的竞争力和有力 地位,因此工业产品设计的不成熟或不规范,以及成本过高等问题都会引起产品质量问题以及 后期销售问题,尤其是质量问题,一旦发生意外,这对于企业来说是无法承担的巨额损失。例 如大众汽车自身的离合器设计不当,导致用户在使用过程中受到了安全隐患。公司不得不紧急 召回数量高达24万辆汽车,给企业带来了巨额的财产损失。采购成
3、本采购阶段所产生的购买款项、运输费用、装卸费用、保险费用、包装费用、仓储费用、产 品运输途中的合理包装损耗、挑选整理费用以及国家应收的相应税收资金和其他费用等。在这 些费用中,购买款项则占较大比重。而对于企业来讲,批发的采购数量是可以控制的成分,而 采购材料的单价成本却由市场决定。企业应在采购期,谈妥中间供应商的相关利益合同,安排 好专业的采购人员,做好相关采购工作,适当减少采购成本。使用成本在产品的生产过程中对原材料的使用不当,而导致使用成本增加。例如原材料浪费和损 耗。对原材料成本的控制管理力度不足,在材料加工工程中可能出现工作人员的懈怠、生产加 工设备的年久失修而降低了加工品质,导致产品
4、样本不合格,返厂重建则导致了原材料成本的 增加,同时也增加了人力物力的成本,对企业带来了不利的影响。原材料的库存量。事先采 购项目没有进行充足预算而导致原材料的库存量过多或过少。溢出的库存量无法处理,急于下 家脱手而增加企业工作量;过少又加之紧急采购办理,时间紧迫而业务量庞大,都严重影响了 产品的加工,影响了企业的项目利益。二、控制原材料成本的相关措施设计环节设计环节是整个工业项目的根本所在,因此必须要严格重视,才能做好后续工作。首先工 业设计师自身应该加强自我的设计意识、吸取先进创新的国内外理念,在保证产品无安全隐患 的前提下,开发设计出更多的性能,提高产品价值。思考如何改进生产工艺,使原材
5、料可获得 低价的替代物,缩短生产周期,减少原材料成本便减少生产成本。需要企业自身接收吸纳高素 质的设计人才,并提供其以良好的生存待遇环境。若精心准备设计环节,控制原材料的成本,则后续生产开发期、销售处理期会达到减少项 目成本的目的,增大了企业的利润空间,也进一步增强了企业的市场影响力。米购环节对供应商的控制。收集市场里各个供应商的相关资料,了解工业行业里相关的规则与知 识。采购部门应该经过多番对比,选取适宜公司发展且与项目生产材料吻合的供应商作为参考 对象,建立长期合作的供应商,成为稳定的战略伙伴,达到互利双收、相互共赢的目的。对采购价格的控制。根据相关资料的研究发现,采购成本下降2%所带来的
6、利益,需要 提升10%的销售量才能达到。由此可见采购价格的重要性,因此在面对供应商谈价时,应记录 每一次的询价报价,留档封存,根据当前市场做出相应分析与统计,同时细化产品价格的分布 状况,要求供应商提供更详细的价格组成包括产品原材料、人工及物流费用等成本,在企业需 要时,可向供应商索求利润分布报告等。通过以上方法,可有利地控制采购价格,从而达到控 制采购成本的目的。对材料质量的控制。材料价格往往决定着材料的质量高低。企业应该不仅依靠于保质部 门,更应该加强对研发与生产部门的监督,拟定相应的质量保证协议,保证高品质高质量的产 品性能。同时应该建立长期的供应商合作渠道,更能稳定产品材料质量,提升工
7、作效率。对采购人员的选择。企业内部应组建一支专业的采购队伍,工作人员文化素质高、个人 能力出色,并且坚持以公司利益为最大目标。因此在公司内部需要实行严格的监督制度,防止 员工进行灰色交易以及损公肥私等事情的出现。另一方面设立奖惩制度,将员工的工资与自身 的工作积极性挂钩。另外采购人员的谈判能力也是采购环节的一项重要能力,一名优秀的谈判 手能够压低采购价格,同时可以给公司带来更大的利润空间。这便提醒了公司应该加强并完善 采购人员的素质培养,应定期开办相应培训班,培养更加的优秀人才,使企业良性竞争氛围融 洽,不断进步不断发展。对原材料的运输及验收入库。工业材料长途运输过程中,易碰撞易碎,因此难以避
8、免原 材料会有短缺以及损耗的情况出现。企业应加强对这方面的重视,寻找长期稳定的运输公司作 为合作伙伴,减少不必要的材料损耗。如若遇到非自然情况下的材料损耗,应及时查明原因并 追究责任,得到保险公司和责任人的赔款,从而减少不必要的时间成本以及机会成本。另外在 保证产品生产的前提下,合理预算库存量,防止产品堆砌过多而产生积压的问题,增加了企业 的原材料成本,也耗费了二次转卖的多余费用。(3)使用环节原材料的使用环节是工业产品生产的重要阶段,应制定严格的生产标准对原材料进行控制 管理,减少成本损耗。按照预先计划生产,提高产品的生产效率、加强车间的现场管理,减 少质量不合格产品的产生,提高产品质量。节
9、约为本,降低物料损耗。在生产过程中,尽量 避免出现跑、冒、滴、漏等浪费现象的出现,尽可能减少物料损耗。若已然损耗的原材料,则 应修复利用,以节约为本。节能损耗工作做好后,可提高成本产出率,增加利润空间。根据相 关法律法规和行业实际情况,制定科学合理的消耗定额。根据产品的定额规定,控制并加强每 日的定额管理。产品生产完后,对于没有通过检验的不合格产品或者次品,可以通过二次利用原材料进 行加工,使原材料发挥它的最大价值。加强车间设备管理,及时修复年久失修的机械设备,并且定期进行相关维护,组建一支 优秀的维修队伍,保证设备的安全性以及高能动性,提高设备的运作效率。在工业企业中,只有控制好了产品原材料的成本,才能更好的控制产品成本。减少成本的
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