工业工程说明书示例

1、工业工程说明书示例一设 计 任 务 TOC o 1-5 h z 书1二、零件分析 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 、零件的作用2、 零 件 的 工 艺 分析2三、工艺规程的设计、 确 定 毛 坯 的 设 计 制 HYPERLINK l bookmark39 o Current Document 造3、基准的选择3、 制 定 工 艺 路线4 4、机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定65、 确定切削用量及基本工时8四、心得体会13参考文献14二、零件分析1、零件的作用：该零件是离心式微电机水泵上的连接座，是用来连接水泵和 电机的，左端125外圆

2、与水泵泵壳连接,水泵叶轮在100孔内, 经过4个螺钉固定;右端121外圆与电动机机座连接，40孔与 轴承配合，经过3个螺栓固定，实现水泵与电动机的连接，从而起连 接固定作用。2、零件的工艺分析:由零件图可知，其材料为HT200,该材料为灰铸铁，具有较高的 强度,耐磨性，耐热性及减振性，适用于承受较大应力,要求耐磨的零件，一般可用作机座、泵体的连接座等。连接座共有两组加工表面，她们之间有一定的位置要求。现分述如下：右端面的加工表面：这一组加工表面包括：右端面、41210的外圆，粗糙度为3.2、6.3;外径为50、内径为40 WE的小凸台，粗糙度为3.2，带有 .0倒角仲32的小凹槽，粗糙度为25

3、;钻17.5的中心孔，钻7的通 孔。其加工工序采取先粗车一一半精车一一精车。其中17.5、4 40 +0.016的孔或内圆直接在车床上进行粗镗半精镗,440 +0.016的.0.0内圆的半精镗的基础上再精镗就能够了。左端的加工表面：这一组加工表面包括:左端面,4125 0 外圆粗糙度为-0.0253.2,4100 +0.035内圆，倒角，钻通孔7,钻孔并攻丝。端面有6.3的粗糙 0度要求,4100 +0.035的内圆孔有25的粗糙度要求。采用的工序为粗 0车 半精车 精车。孔加工为钻孔一扩钻一扩孔。该零件上的主要加工面是440 +。.。16的孔，4125 0的夕卜圆和0-0.0254121 0

4、的夕卜圆。440 +。.。16孔的尺寸精度直接影响连接座与轴承的 -0.040配合精度,4125 0的尺寸精度直接影响连接座与水泵的接触精度-0.025和密封性,4121 0的尺寸精度直接影响连接座与电机的接触精度 -0.04和密封性。由参考文献【1】中有关和孔加工的经济加工精度及 机床能达到的位置精度可知，上要求是能够达到的。零件的结构 工艺性也是可行的。三、工艺规程的设计1、确定毛坯的设计制造：零件的材料为HT200应采用铸件，由于零件为中批生产，其轮 廓尺寸也不大。故可采用铸造成型。这对提高生产率，保证加工 质量也是有利的。2、基准的选择：基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择

5、得正 确与合理能够使加工质量得到保证，生产率得以提高。否则，加工 工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造成零件的大批报废，是生 产无法正常进行。粗基准的选择:对于一般零件以不加工表面作为粗基准是完全 合理的。而对有若干个不加工表面的工件，则应以与加工表面要 求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择 原则，再结合零件，选择050的外圆做为粗基准。精基准的选择:精基准的选择主要应该考虑重合的问题在工艺 过程中的具体选择。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行 尺寸换算。用自为基准原则，选择0125的外圆表面做为精基准。3、制定工艺路线:制定工艺路线的出发点应当是使零件的几何形状、尺

6、寸精 度及位置精度等技术要求能得到合理的保证，在生产纲领已确定 的情况下，能够考虑采用万能性机床配以专用夹具，并尽量使工序 集中来提高生产率。除此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产 成本尽量下降。(1)工艺路线方案一：粗车右端面粗车、半精车、精车外圆0121粗车、半精车右台阶面粗车、半精车外圆0130粗车端面050钻17.5的通孔粗镗、半精镗、精镗40的内孔粗镗32的凹槽深1mm9粗车左端面10粗车、半精车、精车外圆12511粗车、半精车左台阶面粗车、半精车外圆138粗车95的内孔粗车100的内圆台阶15钻3-07的通孔16钻6 07的通孔，钻04的孔深12mm攻螺纹M5深12mm17粗磨、精磨O125h6的外圆，靠0138的大端面18粗磨、精磨O121h7的外圆，靠0130的大端面(2)工