如何设计生产流水线

1、件0，0另需生产备件件0，废品如何设计生产流水线流水线设计（一）流水线组织设计和技术设计1、组织设计：是指工艺规程的制定、专用设备的设计、设备改装设计、专用工夹具的设计、运输传送装置的设计等等。这是流水线的“硬件”设计。2、技术设计：是指流水线节拍的确定、设备需要量和设备负荷系数的计算、工序同期化工作、人员配备、生产对象传送方式的设计、流水线平面布置设计、流水线工作制度、服务组织和标准计划图表的制定等等。这是流水线的“软件”设计。3、组织设计和技术设计的关系组织设计是技术设计的前提和条件；技术设计应当保证组织设计各项指标的实现；组织设计要考虑技术设计实现的可能性（二）单一品种流水线的设计1.确

2、定流水线的节拍节拍:是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔。节拍是一种重要的期量标准，它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率。确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间。即：R=T效/Q式中：R节拍（分/件）T效：一计划期有效工作时间（分）Q:计划期制品产量（件）.除计划中规定的任务外,还包括不可避免的废品计划期有效工作时间=计划期制度工作时间x时间利用系数F=F制xKK=09096计划期制度工作时间=全年制度工作日数x班次x每班工作时间节奏：如果R很小，且加工制品的体积小重量轻，不适于按件传递，则可以按批传递。顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏。即：Rg=Rn其中Rg

3、:节奏n:批量例某制品流水线计划年销售量为率2%，两班制工作，每班8小时，时间有效利用系数95，%求流水线的节拍。解T效=254x2x8x60 x95%=231648分钟Q=（20000+1000）/（12%）=21429件R=T效/Q=231648/21429=11（分/件）2、确定工作地数（1）设备数量某工序需要工作地（设备）数用公式表示为：Si=ti/R其中：Si第i道工序所需设备数ti第i道工序单件时间定额当计算所得的工作地数不是整数时，实际采用的工作地数应取大于或等于计算值的最小整数。即（2）设备负荷系数计算所得工作地数与实际采用的工作地数的比值称工作地负荷系数，表明该工作地的负荷程

4、度。某工序工作地设备平均负荷系数=用公式表示为：Ki=Si/Seiiiei流水线设备负荷系数D工作地需要数/实际采用工作地数流水线设备负荷系数应在7105内工序同期化工序同期化是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间，使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。实现工序同期化的措施:（1）分解与合并工序（2）经过改装机床、改变加工用量、改进工艺装备、合理布置工作地等错施，缩短工序机动时间和辅助时间。通过工序同期化后，流水线的设备负荷系数达到085105之间，一般可组织连续流水线，在085组织间断流水线。（3）计算装配流水线负荷系数Ki=Si/Sei=5.5/6=0.9

5、2可以组织连续装配流水线计算工人人数为流水线配备工人时，要保证各工作地都能正常工作，还要考虑缺勤率（病、事假等），为流水线准备一部分后备工人。（1以）手工操作为主的生产线Pi=SeigWi其中：Pi第i道工序的工人人数g每日工作班次Wi第i道工序每一工作地同时工作人数（人/台班）（以2）设备加工为主的生产线5、确定流水线节拍的性质依据：工序同期化程度强制节拍或自由节拍6、设计运输工具（1强）制节拍流水线，由于连续程度较高，一般采用传送带等机械化的运输装置，有连续式或间歇式传送带。传送带参数确定分区单位长度或跨步：连续流水线的传送带上两相邻制品中心之间的距离（L0）。工作地长度：一般情况下，工作

6、地长度Li=Log/R）传送带速度：传送带速度相邻两工作地中心距/节拍（节奏）V=Lo/R传送带工作部分的总长度：L=Li+Lg（Lg是后备长度）（2自）由节拍流水线采用分配式传送带、滚道、滑道等运输工具装置。（3粗）略节拍流水线或间断流水线，由于连续程度低，节拍由工人自己保证。不要求运输装置保持严格速度，常用滚道、重力滑道、手推车、叉车、吊车等运输工具。7、流水线的平面布置流水线的平面布置应保证运输距离最短，工人操作方便，充分利用生产面积，保证流水线与其他单位的衔接配合。（）流水线布置的形状，一般有直线形、直角形、S形、O形、U形和其他不规则形状等。（2）流水线内工作地的排列单列式：是将工作地布置在传送带的一侧工序、工作地少双列