框架结构施工组织设计皮带走廊

1、PAGE PAGE 带式运输机走廊建筑工程施工组织设计编制：审核：审批：20177年5月月15日日目 录一、工程程概况二、场地地情况 三、施工工策划及及部署 四、施工工准备 五、关键键部位或或特殊要要求的施施工工艺艺方案/措施 六、雨季季施工措措施 七、质量量保证体体系及措措施 八、安全全保证体体系及措措施 九、工程程进度计计划及保保证工期期的措施施 十、文明明施工措措施 十一、扬扬尘防治治措施 十二、钢钢结构制制作与安安装十三、主主要机具具需求计计划表 十四、项项目部成成员名单单表 十五、主主要劳动动力组织织计划表表 十六、主主要材料料、构件件需求表表 施工组织织设计一、工程程概况工程名称称

2、：建设单位位：设计单位位：监理单位位：施工单位位：建设地点点：建筑总共共轴线11-199轴，其其中包括括12根根柱子及及基础，11-12轴轴为铅锤锤间。二、场地地情况根据对现现场多次次踏勘和和实地测测量以及及定位图图纸，本本工程11轴标高高为12273.3555m。三、施工工策划和和部署1项目目部组建建：针对本工工程的特特点。为为确保质质量及工工期目标标的全面面实现，按期完完成施工工任务，我公司司组建了了以项目目经理的的施工项项目部，下属施施工员、质检员员、安全全员全部部挑选技技术水平平高、工工作认真真负责的的人员担担任。项项目部为为施工现现场的生生产管理理机构，负责施施工过程程中的技技术、质

3、质量、安安全、进进度、劳劳务、设设备、材材料等各各方面的的内部协协调等管管理工作作，精心心组织施施工，服服从现场场监理机机构的管管理，同同时也接接受业主主工程师师的质量量监督和和检查。2、施工工进度（详见施施工横道道计划控控制图）为了顺利利的按进进度计划划施工，项目部部要作好好人力、物力等等方面的的调度和和协调工工作。针针对总进进度计划划内的各各个工作作项目，还要分分别做出出更详细细的实施施进度计计划，包包括月进进度计划划、周进进度计划划以及每每天的形形象进度度。制定定网络计计划中的的里程碑碑的控制制日期，主要包包括：0.0000的的完工日日期，主主体结构构验收的的日期，以及竣竣工验收收的日期

4、期等。用用以指导导各个具具体项目目的施工工作业，及时通通过人力力、物力力等各方方面的调调整，及及时完成成各道工工序，不不影响下下道工序序的开始始。确保保总进度度按计划划进行。3、主要要施工机机械的选选择及进进场计划划根据本工工程的的的特点，在保证证工程质质量及工工期的前前提下选选择经济济、适用用的施工工机械，并按施施工需要要先后及及时进场场。进行行钢筋的的现场机机械滚丝丝和连接接。并且且再安装装一台钢钢筋切断断机、弯弯曲机及及一台弯弯箍机。木工制制作场地地安装圆圆盘锯及及平刨各各一台，进行现现场模板板的制作作。4、工程程材料计计划为使施工工现场清清洁、整整齐，材材料、机机具存放放有序不不乱，按

5、按施工进进度计划划编制进进场计划划，并按按工程进进度及时时组织进进场。根根据以往往的使用用经验和和调查选选择质量量优、信信誉好的的材料厂厂家。四、施工工准备1、组织织项目部部有关人人员进场场。2、按施施工平面面布置图图及业主主提供的的水准点点，进行行标高测测量,作作好土方方平衡及及施工现现场的排排水，并并妥善保保护管理理好坐标标点、水水准点。3、按施施工平面面布置图图、平整整施工场场地，修修建施工工道路、排水沟沟、临建建房屋及及施工供供水管道道、施工工供电线线路安装装。4、编制制材料、成品、半成品品、构配配件采购购、进场场计划，组织材材料进场场，并按按施工平平面布置置图存放放，做好好材料的的仓

6、储、保护工工作。5、对进进场的原原材料、成品、半成品品进行见见证、取取样、送送建筑行行政主管管部门指指定的法法定检测测单位进进行检验验，合格格后方可可使用。6、原材材料、成成品、半半成品的的出厂质质量证明明材料齐齐全，并并且必须须和现场场抽样复复试合格格报告相相对应，否则，视为不不合格，不得使使用，保保证使用用的材料料合格率率为1000%。7、组织织施工机机械按时时进场,安装调调试,并并能保持持正常运运转，保保证开工工后能正正常使用用。8、建立立、健全全各项规规章制度度，岗位位质量责责任制。9、组织织有关人人员进行行图纸会会审。10、了了解地下下管道及及其他旧旧设施情情况。以以便顺利利开挖基基

7、槽。11、在在开工前前将施工工组织设设计和施施工方案案送交监监理工程程师批准准，并向向监理工工程师递递交开工工报告，在收到到监理工工程师开开工今后后7日内内开工。五、关键键部位或或特殊要要求的施施工工艺艺方案/措施定位放线线及基槽槽放线：定位放线线及基槽槽放线必必须符合合工程程测量规规范的的要求。定位放线线：严格按设设计图纸纸及规划划图，根根据已给给定的基基准点、基准线线和基准准高程定定位放线线、引测测标高，发现问问题要及及时向监监理及建建设单位位汇报。专职放放线人员员施测后后，必须须经质检检员、项项目经理理复测无无误，并并经公司司质量检检查人员员方可开开槽。在在撒开槽槽线时要要充分考考虑边坡

8、坡的放坡坡坡度，保证土土壁稳定定。在开开挖基槽槽前必须须对一切切基准点点、标桩桩、引桩桩、水准准点进行行有效的的加固和和保护，并做出出明显的的标志，避免在在施工过过程中破破坏基准准点、标标桩、引引桩、水水准点，对后期期施工造造成影响响。基槽放线线： 按照设设计图纸纸要求，将建筑筑物轴线线及标高高引测到到槽底。地基与基基础工程程地基与基基础工程程必须符符合国家家现行规规范、规规程及标标准的要要求。1、土方方开挖1）开挖挖顺序：采用分分层分段段开挖。2）本工工程基槽槽土方采采用机械械开挖，汽车作作土方运运输。按按规范要要求放坡坡，保证证机械人人员的安安全。开开挖过程程中，设设专职人人员随时时测量开

9、开挖的槽槽底标高高，平整整槽底。3）开挖挖前，要要根据地地勘报告告了解基基槽地质质情况，征得有有关管理理部门的的书面同同意，并并制定保保护措施施后再开开挖。4）采用用一台挖挖掘机进进行土方方开挖。开挖过过程中随随时察看看开挖情情况，出出现异常常情况暂暂停开挖挖，弄清清情况后后再继续续开挖。5）挖到到设计槽槽底标高高后，按按程序及及时进行行验槽，验槽合合格后及及时转入入下道工工序。施工要点点：开挖基槽槽不得超超过基底底标高。要保证证槽底平平整，在在挖土过过程中发发现异常常情况要要及时向向有关部部门反映映。开挖后应应尽量减减少对基基土的扰扰动。2、基础础回填土土 = 1 * GB3 基础结结构工程

10、程全部施施工完毕毕后，并并作结构构验收，组织劳劳力进行行回填土土。 = 2 * GB3 采取铲铲车运土土，人工工手推车车倒土摊摊铺，采采用蛙式式打夯机机夯实。 = 3 * GB3 每步虚虚铺厚度度不大于于25ccm，每每步压实实后作干干密度试试验合格格后再铺铺设上一一步。施工要点点：1）在外外围回填填土施工工过程中中不得破破坏主体体层。2）必须须保证夯夯实遍数数，保证证回填土土密实度度。3）在施施工前必必须取回回填用土土样作土土工击实实试验，取得最最佳含水水率及最大大干密度度。并依依据设计计要求压压实系数数将最大大干密度度D换算成成控制干干密度O=D，作为为现场干干密度控控制及检检验的依依据。

11、取取样测得得的干密密度不得得小于控控制干密密度O。4）土料料一定要要搅拌均均匀，回回填土的的最大粒粒径不得得大于550MMM。5）严禁禁使用腐腐植土作作为回填填土料。3、混凝凝土基础础垫层（1）本本工程为为混凝土土独立基基础垫层层；（2）混混凝土采采用商品品混凝土土；（3）混混凝土所所用水泥泥必须有有出厂检检验报告告及进场场复试报报告，并并已取得得混凝土土配合比比通知单单。（4）在在灰土垫垫层上弹弹出基础础垫层边边线；（5）安安装垫层层模板，采用1100高高木方做做垫层模模板，用用钢筋棍棍钉在灰灰土垫层层内固定定模板；（6）每每一独立立基础模模板安装装完成后后，要对对模板四四角进行行抄平，标高

12、低低的地方方用木楔楔将模板板垫起并并将下部部缝隙补补严；标标高高的的地方在在模板上上弹出水水平线用用以控制制垫层上上表面标标高。（7）采采用商品品混凝土土；（8）灰灰土垫层层表面洒洒水将灰灰土表面面湿润，一方面面为保证证混凝土土失水过过快，先先让灰土土吸收一一部分水水份，以以便混凝凝土在早早期硬化化过程中中不致失失水过快快影响垫垫层混凝凝土强度度；另一一方面，由于灰灰土垫层层事先已已有一部部分水份份，这样样混凝土土浇筑上上去后，就可以以有很好好的流动动性，可可以保证证混凝土土垫层下下部混凝凝土密实实；（9）浇浇筑混凝凝土，浇浇筑混凝凝土先用用插入式式振捣器器配合铁铁锹将混混凝土振振动摊开开，然

13、后后用平板板振捣器器，将表表面拉平平；（10）用木抹抹子初次次压平，将多余余的混凝凝土及时时清理至至下一个个浇筑的的垫层内内；（11）待混凝凝土即将将终凝前前，对垫垫层混凝凝土进行行二次抹抹压，抹抹压完成成后立即即对混凝凝土表面面用塑料料薄膜进进行覆盖盖养护，以免混混凝土早早期失水水过快形形成裂缝缝。（12）待垫层层强度达达到1。2MPPA以后，才能在在垫层上上开始进进行绑筋筋及支模模的施工工。4、混凝凝土基础础（1）混混凝土基基础钢筋筋绑扎：A、钢筋筋进场时时必须有有钢筋出出厂质量量证明书书，并经经复试合合格方可可使用； B、钢筋筋保护层层采用440厚垫垫块，间间距一般般为6000MMM梅花

14、形形布置。C、在垫垫层上弹弹出底板板筋的间间距，框框架柱位位置及大大小要在在垫层上上弹出明明显的标标志，独独立基础础底板筋筋绑扎时时不得跳跳扣绑扎扎；D、框架架柱插筋筋骨架要要绑扎牢牢固，并并应有两两个以上上箍筋与与框架柱柱主筋焊焊接，以以保证框框柱骨架架的牢固固；E、在安安装框架架柱骨架架时，必必须保证证框架柱柱位置，及框架架柱的方方向（尤尤其是正正方形的的柱子），以免免出现框框架柱位位移及框框架柱转转向；F、独立立基础钢钢筋绑扎扎完毕后后，要对对框架柱柱骨架钢钢筋进行行校正各各固定，保证框框架柱的的垂直度度；（2）混混凝土独独立基础础模板安安装A、混凝凝土独立立基础模模板采用用定型组组合钢

15、模模板安装装；B、钢模模板在使使用前必必须涂刷刷模板隔隔离剂；C、根据据不同的的基础形形式和尺尺寸选用用不同规规格的钢钢模板进进行组合合配模，有不合合模数的的部位用用木方补补齐，但但必须保保证模板板的平整整度，且且拼接要要严密；D、模板板安装完完成后对对模板标标高及截截面尺寸寸进行检检查验收收。（3）混混凝土基基础混凝凝土浇筑筑A、在混混凝土浇浇筑前，基础模模板及钢钢筋必须须经监理理验收合合格，并并批准了了开盘申申请；B、基础础混凝土土为C330，采采用商品品混凝土土浇筑，商品混混凝土进进场必须须要有商商品混凝凝土出厂厂质量证证明资料料；C、混凝凝土运输输采用混混凝土泵泵；D、混凝凝土振捣捣采

16、用插插入式振振捣器振振捣；E、对商商品混凝凝土第一一罐混凝凝土必须须留置至至少一组组试块，并对其其进行坍坍落度检检查，对对其工作作性进行行现场鉴鉴定，符符合质量量要求方方可进行行混凝土土浇筑；F、在浇浇筑基础础混凝土土时，必必须要将将混凝土土泵出口口控制好好，不得得用泵管管扰动钢钢筋和模模板；G、对基基础混凝凝土振捣捣要密实实，尤其其是要将将振捣棒棒插到底底，不得得漏振；H、对有有错台的的基础混混凝土采采用二次次振捣的的方法，保证错错台截面面变换处处混凝土土的密实实；I、基础础混凝土土浇筑完完后要对对混凝土土表面进进行二次次抹压防防止出现现裂缝，拆模后后，回填填土前要要加强对对基础的的浇水养养

17、护；J、基础础混凝土土施工完完要及时时进行基基础回填填，避免免基础长长期暴露露。主体工程程主体工程程的施工工及验收收必须符符合国家家现行规规范、规规程及标标准的要要求。1）材料料要求：主体工工程所使使用的各各种材料料必须有有出厂合合格证及及出厂检检验报告告，并按按规范要要求现场场取样复复试合格格后再使使用。砼砼在使用用前必须须进行配配合比设设计。任任何材料料使用前前必须将将合格证证，复试试报告等等质量证证明资料料一并送送监理工工程师审审核验收收，监理理验收合合格后方方可使用用。2）施工工准备 2.11 材材料及主主要机具具： 2.11.1 钢筋：应有出出厂合格格证、按按规定作作力学性性能复试试

18、。当加加工过程程中发生生脆断等等特殊情情况，还还需作化化学成分分检验。钢筋应应无老锈锈及油污污。 2.11.2 成型型钢筋：必须符符合配料料单的规规格、尺尺寸、形形状、数数量。 2.11.3 铁丝丝：可采采用20022号铁铁丝（火火烧丝）或镀锌锌铁丝（铅丝）。铁丝丝切断长长度要满满足使用用要求。 2.11.4 垫块块：下筋筋采用垫垫块，厚厚度同保保护层。板上筋筋采用焊焊接有“”形形的通长长钢来控控制钢筋筋保护层层厚度。梁上筋筋采用钢钢筋马凳凳。 2.11.5 主要要机具：钢筋钩钩子、撬撬棍、扳扳子、绑绑扎架、钢丝刷刷子、手手推车、粉笔、尺子、吸尘器器等。 2.22 作作业条件件： 2.22.1

19、 钢筋进进场后应应检查是是否有出出厂证明明、复试试报告，并按施施工平面面图中指指定的位位置，按按规格、使用部部位、编编号分别别加垫木木堆放。 2.22.2 钢筋筋绑扎前前，应检检查有无无锈蚀，除锈之之后再运运至绑扎扎部位。 2.22.3 熟悉悉图纸、按设计计要求检检查已加加工好的的钢筋规规格、形形状、数数量是否否正确。 2.22.4 做好好抄平放放线工作作，弹好好水平标标高线，柱、墙墙外皮尺尺寸线。 2.22.5 根据据弹好的的外皮尺尺寸线，检查下下层预留留搭接钢钢筋的位位置、数数量、长长度，如如不符合合要求时时，应进进行处理理。绑扎扎前先整整理调直直下层伸伸出的搭搭接筋，并将锈锈蚀、水水泥砂

20、浆浆等污垢垢清除干干净。 2.22.6 根据据标高检检查下层层伸出搭搭接筋处处的混凝凝土表面面标高（柱顶、墙顶）是否符符合图纸纸要求，如有松松散不实实之处，要剔除除并清理理干净。 2.22.7 模板板安装完完并办理理预检，将模板板内杂物物清理干干净。 2.22.8 按要要求搭好好脚手架架。2.2.9 根据设设计图纸纸及工艺艺标准要要求，向向班组进进行技术术交底。3）操作作工艺 3.11 绑绑柱子钢钢筋： 3.11.1 工艺流流程：套柱箍筋筋机械连接接竖向受受力筋画箍筋间间距线绑箍筋 3.11.2 套柱柱箍筋：按图纸纸要求间间距，计计算好每每根柱箍箍筋数量量，先将将箍筋套套在下层层伸出的的搭接筋

21、筋上，在在套箍筋筋前要认认真检查查下层伸伸出的柱柱筋是否否符合设设计要求求，位置置是否正正确，并并将钢筋筋上的灰灰浆等污污染物清清理干净净。3.1.3连竖竖向受力力筋：用用机械连连接将主主筋接长长。3.1.4 画箍筋筋间距线线：在立立好的柱柱子竖向向钢筋上上，按图图纸要求求用粉笔笔划箍筋筋间距线线。 3.11.5 柱箍箍筋绑扎扎 3.11.5.1 按已划划好的箍箍筋位置置线，将将已套好好的箍筋筋往上移移动，由由上往下下绑扎，宜采用用缠扣绑绑扎。 3.11.5.2 箍箍筋与主主筋要垂垂直，箍箍筋转角角处与主主筋交点点均要绑绑扎，主主筋与箍箍筋非转转角部分分的相交交点也要要全部绑绑扎。 3.11.

22、5.3 箍筋的的弯钩叠叠合处应应沿柱子子竖筋交交错布置置，并绑绑扎牢固固。 3.11.5.4 如有抗震震要求的的地区，柱箍筋筋端头应应弯成1135，平直直部分长长度不小小于100d（d为箍筋筋直径）及755MM。 3.11.5.5 柱上下下两端箍箍筋应加加密，加加密区长长度及加加密区内内箍筋间间距应符符合设计计图纸要要求。3.1.5.66 控控制框架架柱钢筋筋保护层层及主筋筋位置措措施：A、根据据框架柱柱钢筋保保护层的的大小，焊接框框架柱钢钢筋保护护层箍筋筋，在柱柱上每间间隔6000-8800设设置一道道，上下下各保证证有一道道，箍筋筋要焊成成封闭式式以保证证框架柱柱主筋的的截面及及保护层层。

23、B、为控控制框架架柱主筋筋间距在在每层甩甩的柱槎槎钢筋上上设置主主筋间距距控制箍箍筋以保保证框架架柱主筋筋的间距距。31577安放预预埋件：根据图图纸要求求将柱上上的预埋埋件正确确地安装装在框架架柱上、尤其不不得影响响柱模板板的安装装。31588在柱砼砼快浇筑筑至顶时时，要及及时将上上一层需需要插的的钢筋正正确地插插在柱内内，不得得遗忘。 3.22梁钢筋筋绑扎： 3.22.1 工艺流流程：画主次梁梁箍筋间间距放主梁次次梁箍筋筋穿主梁底底层纵筋筋及弯起起筋穿次梁底底层纵筋筋并与箍箍筋固定定穿主梁上上层纵向向纵筋按箍筋间间距绑扎扎穿次梁上上层纵向向钢筋按箍筋间间距绑扎扎 3.22.2 在梁梁底模板

24、板上画出出箍筋间间距，摆摆放箍筋筋。 3.22.3 先穿穿主梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，将将箍筋按按已画好好的间距距逐个分分开；穿穿次梁的的下部纵纵向受力力钢筋及及弯起钢钢筋，并并套好箍箍筋；放放主次梁梁的架立立筋；隔隔一定间间距将架架立筋与与箍筋绑绑扎牢固固；调整整箍筋间间距使问问距符合合设计要要求，绑绑架立筋筋，再绑绑主筋，主次梁梁同时配配合进行行。在穿穿梁纵向向钢筋时时要及时时将框架架柱与框框架梁交交接结点点部位箍箍筋绑扎扎好。在在穿梁筋筋时要沿沿一个方方向及时时将机械械接头连连接好。 3.22.4 框架架梁上部部纵向钢钢筋应贯贯穿中间间节点，梁下部部纵向钢钢筋伸入入中间节

25、节点锚固固长度及及伸过中中心线的的长度要要符合设设计及003G1101-1的有有关要求求。框架架梁纵向向钢筋在在端节点点内的锚锚固长度度也要符符合设计计及033G1001-11的要求求。 3.22.5 绑梁梁上部纵纵向筋的的箍筋，宜用套套扣法绑绑扎，在在绑扎梁梁箍筋时时要特别别注意梁梁除角筋筋以外的的钢筋及及二排钢钢筋的绑绑扎不得得不绑或或漏绑，梁内各各主筋的的间距及及位置要要保证正正确无误误，不得得形成多多根钢筋筋聚在一一起的现现象。在在绑扎二二排筋时时要在一一排与二二排筋之之间垫一一根255的钢筋筋，保证证两排筋筋之间的的间距。 3.22.6 箍筋筋在叠合合处的弯弯钩，在在梁中应应交错绑绑

26、扎，且且应设置置在受压压区及受受力较小小的一面面。箍筋筋弯钩为为1355，平直直部分长长度为110d及755MM的的较大者者，如做做成封闭闭箍时，单面焊焊缝长度度为100d。3.2.7 梁端第第一个箍箍筋应设设置在距距离柱节节点边缘缘50mmm处。梁端与与柱交接接处箍筋筋应加密密，其间间距与加加密区长长度均要要符合设设计要求求。梁端柱内内部分也也应按梁梁的正常常箍筋间间距设置置箍筋。 3.22.8 在主主、次梁梁受力筋筋下均应应垫垫块块，保证证保护层层的厚度度。受力力筋为双双排时，可用短短钢筋垫垫在两层层钢筋之之间，钢钢筋排距距应符合合设计要要求。 3.22.9 梁筋筋的搭接接：梁内内部分小小

27、直径的的钢筋可可采用绑绑扎接头头，搭接接长度要要符合规规范的规规定。搭搭接长度度末端与与钢筋弯弯折处的的距离，不得小小于钢筋筋直径的的10倍。接头不不宜位于于构件最最大弯矩矩处，搭搭接处应应在中心心和两端端扎牢。接头位位置应相相互错开开，当采采用绑扎扎搭接接接头时，在规定定搭接长长度的任任一区段段内有接接头的受受力钢筋筋截面面积占受受力钢筋筋总截面面面积百百分率必必须符合合设计及及03GG1011-1的的有关要要求。 3.33板钢筋筋绑扎： 3.33.1 工艺流流程：清理模板板模板上画画线绑板下受受力筋绑负弯短短钢筋 3.33.2 清理理模板上上面的杂杂物，用用墨斗在在模板上上划好主主筋，分分

28、布筋间间距。 3.33.3 按划划好的间间距，先先摆放受受力主筋筋、后放放分布筋筋。预埋埋件、电电线管、预留孔孔等及时时配合安安装。对对于双向向受力的的板要将将短跨方方向的钢钢筋置与与下方。 3.33.4 在现现浇板中中有板带带梁时，应先绑绑板带梁梁钢筋，再摆放放板钢筋筋。3.3.5 绑扎板板筋时一一般用顺顺扣或八八字扣，钢筋的的相交点点应全部部绑扎，若是明明显的单单向板除除外围两两根筋交交点全部部绑扎外外，其余余各点可可交错绑绑扎。如如板为双双层钢筋筋，两层层筋之间间须加钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。负弯矩矩钢筋每每个相交交点均要要绑扎。在绑扎扎负弯距距筋时要要绑扎三三角马凳凳筋

29、以保保证钢筋筋保护层层厚度。在负弯弯距筋根根部必须须要有一一排马凳凳来保证证负弯距距筋根部部的位置置。其它它可根据据负弯距距筋的直直径大小小选择4400-6000的间距距。 3.33.6 在钢钢筋的下下面垫好好花岗岩岩垫块，间距根根据底筋筋直径而而定，小小于100MM的的HPBB2355钢筋间间距不得得大于6600MMM，若若是直径径大于110的HHPB2235钢钢筋及HHRB3335钢钢筋间距距可按110000MM执执行。但但必须保保证底筋筋在施工工时不被被踩下。垫块的的厚度等等于保护护层厚度度，应满满足设计计要求。4 ）质质量标准准 4.11 保保证项目目： 4.11.1 钢筋的的品种和和

30、质量必必须符合合设计要要求和有有关标准准的规定定。 4.11.2 钢筋筋的表面面必须清清洁。带带有颗粒粒状或片片状老锈锈，经除除锈后仍仍留有麻麻点的钢钢筋，严严禁按原原规格使使用。钢钢筋表面面应保持持清洁。 4.ll.3 钢筋筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长长度、接接头位置置，必须须符合设设计要求求和施工工规范的的规定。 4.11.4 钢筋筋对焊接接头的机机械性能能结果，必须符符合钢筋筋焊接及及验收的的专门规规定。 4.22 基基本项目目： 4.22.1 缺扣、松扣的的数量不不超过绑绑扣数的的10%，且不不应集中中。 4.22.2 弯钩钩的朝向向应正确确，绑扎扎接头应应符合施施工规范范的规定定

31、，搭接接长度不不小于规规定值。 4.22.3 箍筋筋的间距距数量应应符合设设计要求求，有抗抗震要求求时，弯弯钩角度度为1335，弯钩钩平直长长度为110d及755MM。 4.33 允允许偏差差项目必必须符合合GB5502004-220022的要求求。5 ）成成品保护护 5.11 柱柱子钢筋筋绑扎后后，不准准踩踏。 5.22 楼楼板的弯弯起钢筋筋、负弯弯矩钢筋筋绑好后后，不准准在上面面踩踏行行走。浇浇筑混凝凝土时派派钢筋工工专门负负责修理理，保证证负弯矩矩筋位置置的正确确性。 5.33 绑绑扎钢筋筋时禁止止碰动预预埋件及及洞口模模板。 5.44 钢钢模板内内面涂隔隔离剂时时不要污污染钢筋筋。 5

32、.55 安安装电线线管、暖暖卫管线线或其他他设施时时，不得得任意切切断和移移动钢筋筋。6 ）应应注意的的质量问问题 6.11 浇浇筑混凝凝土前检检查钢筋筋位置是是否正确确，振捣捣混凝土土时防止止碰动钢钢筋，浇浇完混凝凝土后立立即修整整甩筋的的位置，防止柱柱筋、墙墙筋位移移。 6.22 配配制箍筋筋时应按按内皮尺尺寸计算算。 6.33 梁梁、柱核核心区箍箍筋应加加密，熟熟悉图纸纸按图纸纸及图集集要求施施工。 6.44 箍箍筋末端端应弯成成1355，平直直部分长长度为110d及755MM较较大者。 6.55 梁梁主筋进进支座长长度要符符合设计计要求，弯起钢钢筋位置置应准确确。 6.66 板板的弯起

33、起钢筋和和负弯矩矩钢筋位位置应准准确，施施工时不不应踩到到下面。 6.77 绑绑板的钢钢筋时用用尺杆划划线，绑绑扎时随随时找正正调直，防止板板筋不顺顺直，位位置不准准。 6.88 绑绑竖向受受力筋时时要吊正正，搭接接部位绑绑3个扣，绑扣不不能用同同一方向向的顺扣扣。层高高超过44m时，搭架子子进行绑绑扎，并并采取措措施固定定钢筋，防止柱柱、墙钢钢筋骨架架不垂直直。6.9 在钢钢筋配料料加工时时要注意意，端头头有接头头时，要要避开搭搭接范围围，防止止绑扎接接头内混混入对焊焊接头。6100在绑扎扎梁板钢钢筋时必必须及时时安装预预埋件不不得遗忘忘。4、钢筋筋连接工工程1）、搭搭接焊的的有关要要求（1

34、）搭搭接焊优优先选用用双面焊焊，当操操作实有有困难时时采用单单面焊。搭接长长度应满满足如下下要求：HPB2235钢钢筋 单面面焊 8D 双面焊焊 4DHRB3335钢钢筋 单面面焊 10DD 双面焊焊 5DHRB4400钢钢筋 单面面焊 10DD 双面焊焊 5D（2）搭搭接焊时时，焊接接端钢筋筋应预弯弯，并应应使两钢钢筋的轴轴线在一一直线上上。（3）焊焊接接头头的焊缝缝厚度不不应小于于主筋直直径的00。3倍倍；焊缝缝宽度不不应小于于主筋直直径的00。7倍倍。（4）搭搭接焊时时用两点点定位焊焊固定，定位焊焊缝与帮帮条端部部的距离离不应小小于200MM。2）、帮帮条焊的的有关要要求（1）帮帮条焊优

35、优先选用用双面焊焊，当操操作实有有困难时时采用单单面焊。帮条长长度应满满足如下下要求：HPB2235钢钢筋 单面面焊 8D 双面焊焊 4DHRB3335钢钢筋 单面面焊 10DD 双面焊焊 5DHRB4400钢钢筋 单面面焊 10DD 双面焊焊 5D（2）帮帮条焊时时，两主主筋端面面间隙应应为2-5MMM。（3）焊焊接接头头的焊缝缝厚度不不应小于于主筋直直径的00。3倍倍；焊缝缝宽度不不应小于于主筋直直径的00。7倍倍。（4）帮帮条与主主筋之间间应用四四点定位位焊固定定，定位位焊缝与与帮条端端部的距距离不应应小于220MMM。3）、质质量检查查（1）在在施焊过过程中要要重点检检查施焊焊工艺是是

36、否正确确，选用用焊条是是否正确确、焊条条是否进进行烘焙焙，是否否及时进进行清渣渣。（2）焊焊接完成成后，要要对焊接接接头逐逐一进行行检查，检查是是否有接接头漏焊焊，接头头外观质质量是否否符合规规范要求求，焊渣渣是否清清理，模模板内是是否有遗遗留的焊焊渣、焊焊条头等等没有清清理干净净。焊缝缝长度、厚度、宽度是是否符合合规范要要求。（3）外外观质量量检查合合格后，按照混凝土土结构工工程施工工质量验验收规范范GBB502204-20002及钢筋焊焊接及验验收规程程JGGJ188的有关关要求进进行取样样化验。每一至至二层中中以3000个同同接头型型式、同同钢筋级级别的接接头作为为一批，每批随随机切取取

37、3个接接头进行行拉伸试试验。第第一次检检验不合合格的，可以第第二次再再取6个个试件进进行试验验。4）、当当环境温温度低于于-5度度时，帮帮条焊及及搭接焊焊第一层层焊缝应应在中间间引弧，平焊时时应从中中间向两两端施焊焊，立焊焊时应先先从中间间向上端端施焊，再从下下端向中中间施焊焊，以后后各层焊焊缝应采采取控温温措施，层间温温度宜控控制在1150-3500度之间间。且宜宜增大焊焊接电流流、减低低焊接速速度。5）、钢钢筋连接接接头的的位置设设置应符符合混混凝土结结构工程程施工质质量验收收规范GB5502004-220022及033G1001的有有关要求求。（1）接接头宜设设置在受受力较小小处，且且同

38、一钢钢筋不宜宜设置两两个或两两个以上上接头。接头末末端至钢钢筋弯起起点的距距离不应应小于钢钢筋直径径的100倍。（2）设设置在同同一构件件内的接接头宜相相互错开开。连接接区段为为35DD且不小小于5000MMM。同一一连接区区段内接接头面积积的百分分率应满满足设计计及规范范要求。5、模板板工程一、梁、柱、板板模板安安装工艺艺1施工准准备 2.11材料及及主要机机具： 2.11.1竹竹胶合板板：长度度为24400mmm；宽宽度为112000 mmm。 2.11.2扣扣件、紧紧固螺栓栓、L型插销销、穿墙墙螺栓、柱模定定型箍。2.1.3碗扣立立杆、横横杆、斜斜杆、立立杆垫座座、顶丝丝、模板板侧向支支

39、腿、木木方。 2.11.4工具：铁木榔榔头、活活动（套套口）板板子、水水平尺、钢卷尺尺、托线线板、轻轻便爬梯梯、脚手手板、吊吊车等。 2.22作业条条件： 2.22.1模模板设计计： 2.22.1.1确定定所建工工程的施施工区、段划分分。根据据工程结结构的形形式、特特点及现现场条件件，合理理确定模模板工程程施工的的流水区区段，以以减少模模板投入入，增加加周转次次数，均均衡工序序工程（钢筋、模板、混凝土土工序）的作业业量。 2.22.1.2确定定结构模模板平面面施工总总图。在在总图中中标志出出各种构构件的型型号、位位置、数数量、尺尺寸、标标高及相相同或略略加拼补补即相同同的构件件的替代代关系并并

40、编号，以减少少配板的的种类、数量和和明确模模板的替替代流向向与位置置。 2.22.1.3确定定模板配配板平面面布置及及支撑布布置。根根据总图图对梁、板、柱柱等尺寸寸及编号号设计出出配板图图，应标标志出不不同型号号、尺寸寸单块模模板平面面布置，纵横龙龙骨规格格、数量量及排列列尺寸；柱箍选选用的形形式及间间距；支支撑系统统的竖向向支撑、侧向支支撑、横横向拉接接件的型型号、间间距。预预制拼装装时，还还应绘制制标志出出组装定定型的尺尺寸及其其与周边边的关系系。 2.22.1.4绘图图与验算算：在进进行模板板配板布布置及支支撑系统统布置的的基础上上，要严严格对其其强度、刚度及及稳定性性进行验验算，合合格

41、后要要绘制全全套模板板设计图图，其中中包括：模板平平面布置置配板图图，分块块图、组组装图、节点大大样图、零件及及非定型型拼接件件加工图图。 2.22.1.5轴线线、模板板线（或或模边借借线）放放线完毕毕。水平平控制标标高引测测到预留留插筋或或其它过过渡引测测点，并并办好预预检手续续。 2.22.3 模板板承垫底底部，沿沿模板内内边线用用13水泥砂砂浆，根根据给定定标高线线准确找找平。外外柱的外外边根部部，根据据标高线线设置模模板承垫垫木方，与找干干砂浆上上平交圈圈，以保保证标高高准确和和不漏浆浆。 2.22.4 设置置模板（保护层层）定位位基准，即在柱柱主筋上上距地面面58cmm，根据据模板线

42、线，按保保护层厚厚度焊接接水平支支杆，以以防模板板水平位位移。 2.22.5 柱子子、梁模模板钢筋筋绑扎完完毕；水水电管线线、预留留洞。预预埋件已已安装完完毕，绑绑好钢筋筋保护层层垫块，并办完完隐预检检手续。3 施施工工艺艺3.1 柱模板板安装工艺流程程：搭设安装装架子模板就位位安装柱箍箍检查垂直直度、位位置紧固柱箍箍用钢管将将柱箍与与架体拉拉接固定定全面检查查校正群体固定定 3.11.2安装柱柱模板施施工要点点：3.1.3在安安装柱模模前，柱柱筋必须须经项目目部、公公司、监监理组验验收合格格。各种种预埋件件安装完完毕。柱柱底用水水泥砂浆浆找平。3.1.4 填充墙墙墙体拉拉结筋的的预埋，在制作

43、作柱模时时要充分分考虑墙墙体拉结结筋的位位置，在在柱模上上钻出15的的孔，在在支模时时在孔中中穿套管管，将模模板对拉拉螺杆从从孔中穿穿过，拆拆模后将将螺杆抽抽出。在在安装墙墙体拉结结筋时利利用该孔孔穿墙体体接结筋筋，孔用用素灰浆浆灌满。 3.11.5使使模板四四面按给给定柱截截面线就就位，并并使之垂垂直，对对角线相相等。 3.11.6用用定型柱柱套箍固固定，楔楔板到位位，销铁铁插牢。3.1.7吊装装柱模前前，检查查柱筋是是否有有有碍柱模模的套装装，并用用铅丝将将柱顶筋筋先绑拢拢在一起起，以利利柱模从从顶部套套入。3.1.8对模模板的轴轴线位移移、垂直直偏差、对角钱钱、扭向向等全面面校正，并安装

44、装定型斜斜撑，或或将一般般拉杆和和斜撑固固定在预预先埋在在楼板中中的钢筋筋环上，每面设设两个拉拉（支）杆，与与地面呈呈45。以上上述方法法安装一一定流水水段的模模板。检检查安装装质量，最后进进行群体体的水平平拉（支支）杆及及剪刀支支杆的固固定。 3.11.9将将柱根模模板内清清理干净净，封闭闭清理口口。 3.11.100当整体体柱模安安装于基基准面上上，模板板下口服服线后，用四根根斜撑或或带有花花篮螺栓栓的缆风风绳与柱柱顶四角角连接，另一端端锚于地地面，校校正其中中心线、柱边线线、柱模模桶体扭扭向及垂垂直后，支撑固固定。当当柱高超超过6mm时，不不宜单根根支撑，宜几根根柱同时时支撑连连成构架架

45、。 3.11.111梁柱模模板分两两次支设设时，最最上一层层模板应应保留不不拆，以以利于二二次支梁梁柱模板板的连接接，与接接槎通顺顺。 3.22梁模板板安装工工艺： 3.22.1梁模模板单块块就位安安装工艺艺流程：弹出梁轴轴线及水水平线并并复核搭设梁模模支架安装梁底底楞安装梁底底模板梁底起拱拱绑扎钢筋筋安装侧梁梁模安装另一一侧梁模模安装上下下锁口楞楞、斜撑撑楞及腰腰楞和对对拉螺栓栓复核梁模模尺寸、位置与相邻模模板连接接牢固 3.22.2梁模模板单块块就位安安装施工工要点： 3.22.2.1复核核柱子上上的500线是否否正确,在柱子子混凝土土上弹出出梁的轴轴线及水水平线（梁底标标高引测测用），供

46、复核核。 3.22.2.2安装装梁模支支架之前前，首层层为土壤壤地面时时应平整整夯实，无论首首层是土土壤地面面或楼板板地面，在专用用支柱下下脚要铺铺设通长长脚手板板，并且且楼层间间的上下下支座应应在一条条直线上上。支柱柱采用双双排，间间距为9900*9000。支柱柱中间和和下方加加横杆或或斜杆，立杆加加可调底底座。 3.33.2.3在支支柱上调调整预留留梁底模模板的厚厚度，符符合设计计要求后后，拉线线安装梁梁底模板板并找直直。 3.33.2.4在底底模上绑绑扎钢筋筋，经验验收合格格后，清清除杂物物，安装装梁侧模模板，将将两侧模模板用梁梁卡具或或安装上上下锁口口楞及外外竖楞，附以斜斜撑，其其间距

47、为为90ccm。当当梁高超超过600cm时时，需加加腰楞，并穿对对拉螺栓栓加固。侧梁模模上口要要拉线找找直夹子子固定。 3.33.2.5复核核检查梁梁模尺寸寸，与相相邻梁柱柱模板连连接固定定。有楼楼板模板板时，与与板模拼拼接固定定。 33.4楼楼板模板板安装工工艺： 3.44.1楼楼板模板板单块就就位安装装工艺流流程：搭设支架架安装桁架架调整楼板板下皮标标高及起起拱铺设竹模模板检查模板板上皮标标高、平平整度 3.44.2楼楼板模板板安装工工艺施工工要点： 3.44.2.1该工工程楼板板模板采采用桁架架支设，先立框框架梁及及次梁脚脚手架，然后在在脚手架架上支设设桁架。 3.44.2.2 在安装装

48、桁架时时，必须须保证梁梁脚手架架的稳定定性和刚刚度，梁梁脚手架架必须要要设置剪剪刀斜撑撑，并要要相互拉拉结保证证架体的的整体性性。 3.44.2.3 在安装装桁架时时要按要要求起拱拱。 3.44.2.4铺竹竹模板时时，拼缝缝必须严严密，两两模板交交接处不不得有高高差，模模板要与与下面的的木楞用用钉子钉钉紧，严严禁板模模板嵌入入梁内，影响梁梁的截面面尺寸，造成板板模板拆拆不下来来。4 模模板拆除除施工工工艺 4.11模板拆拆除的一一般要求求： 4.11.1侧侧模拆除除：在混混凝土强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后，方可拆拆除。 4.11.2 底模及及冬季施施工模板板的拆除除

49、，必须须执行混凝土土结构工工程施工工及验收收规范（GBB50220492）的的有关条条款。作作业班组组进行拆拆模前要要对砼同同条件试试块进行行试验达达到规范范允许拆拆模的强强度时方方可拆模模，并经经公司质质技科批批准后方方可拆除除。 4.11.3 拆除除梁底模模时应先先从梁跨跨中开始始拆模，不得先先拆两边边再拆梁梁跨中支支架。 4.11.4 已拆拆除模板板及支架架的结构构，在混混凝土达达到设计计强度等等级后方方允许承承受全部部使用荷荷载；当当施工荷荷载所产产生的效效应比使使用荷载载的效应应更不利利时，必必须经核核算，加加设临时时支撑。 4.22 模模板拆除除的一般般要点： 4.22.1 拆装模

50、模板的顺顺序和方方法，应应按照配配板设计计的规定定进行。若无设设计规定定时，应应遵循先先支后拆拆，后支支先拆；先拆不不承重的的模板，后拆承承重部分分的模板板；自上上而下，支架先先拆侧向向支撑，后拆竖竖向支撑撑等原则则。 4.22.2 模板板工程作作业组织织，应遵遵循支模模与拆模模统由一一个作业业班组执执行作业业。其好好处是，支模就就考虑拆拆模的方方便与安安全，拆拆模时，人员熟熟知情况况，易找找拆模关关键点位位，对拆拆模进度度、安全全、模板板及配件件的保护护都有利利。6、砼工工程框架结构构混凝土土浇筑1 本本工程主主体部分分混凝土土采用商商品混凝凝土进行行浇筑。2 施施工准备备 2.11材料及及

51、主要机机具：2.1.1提前前与商品品混凝土土生产厂厂家签定定订货合合同，确确保商品品混凝土土的及时时供应。 2.1.22主要机机具：尖尖锹、平平锹、混混凝土吊吊斗、插插入式振振捣器、木抹子子、长抹抹子、铁铁插尺、胶皮水水管、铁铁板、塔塔式起重重机、吸吸尘器等等。 2.22 作作业条件件。 2.22.1 浇筑混混凝土层层段的模模板、钢钢筋、预预埋件及及管线等等全部安安装完毕毕，经检检查符合合设计要要求，并并办完隐隐、预检检手续。 2.22.2 浇筑筑混凝土土用的架架子及马马道已支支搭完毕毕，并经经检查合合格。 2.22.3 已与与商品混混凝土生生产厂家家确定浇浇筑时间间。 2.22.4工长根根据

52、施工工方案对对操作班班组已进进行全面面施工技技术交底底及安全全交底，混凝土土浇筑申申请书已已被批准准。3 操操作工艺艺 3.11 工工艺流程程；作业准备备混凝土搅搅拌混凝土运运输柱、梁、板、楼楼梯混凝凝土浇筑筑与振捣捣养护3.2 作业业准备：浇筑前前应将模模板内的的垃圾、泥土等等杂物及及钢筋上上的油污污清除干干净，并并检查钢钢筋的垫垫块是否否垫好。竹胶合合板应浇浇水使模模板湿润润。柱子子模板的的扫除口口应在清清除杂物物及积水水后再封封闭。对对于现浇浇板及框框架梁内内的锯末末等轻微微物质要要且吸尘尘器吸出出。需要要在浇筑筑砼时安安装的预预埋件及及插筋等等已准备备齐全。若天气气有可能能一雨时时应有

53、足足够的防防雨材料料，以便便在下雨雨时对已已浇筑砼砼进行覆覆盖。已已制作预预留洞口口及板高高差处模模板。已已按实验验室配合合比及现现场材料料情况确确定施工工配合比比。3.3 混凝凝土搅拌拌：施工准备备工作做做好后，与商砼砼厂家联联系，确确定开始始浇筑时时间，以以便可以以让商砼砼厂家及及时开盘盘搅拌混混凝土。34混混凝土运运输：混凝土从从装罐到到开始浇浇筑，不不得超过过2小时时，避免免出现泵泵管堵塞塞等混凝凝土凝固固事故。 3.55 混混凝土浇浇筑与振振捣的一一般要求求： 3.55.1 混凝土土自出料料口下落落的自由由倾落高高度不得得超过22m，浇浇筑高度度如超过过3m时必必须采取取措施，用串桶

54、桶或溜槽槽等。 3.55.2 浇筑筑混凝土土时应分分段分层层连续进进行，浇浇筑层高高度应根根据结构构特点、钢筋疏疏密决定定，一般般为振捣捣器作用用部分长长度的ll.255倍，最最大不超超过500cm。 3.55.3 使用用插入式式振捣器器应快插插慢拔，插点要要均匀排排列，逐逐点移动动，顺序序进行，不得遗遗漏，做做到均匀匀振实。移动间间距不大大于振捣捣作用半半径的11.5倍倍（一般般为30040ccm）。振捣上上一层时时应插入入下层55cm，以消除除两层间间的接缝缝。表面面振动器器（或称称平板振振动器）的移动动间距，应保证证振动器器的平板板覆盖已已振实部部分的边边缘。 3.55.4 浇筑筑混凝土

55、土应连续续进行。如必须须间歇，其间歇歇时间应应尽量缩缩短，并并应在前前层混凝凝土凝结结之前，将次层层混凝土土浇筑完完毕。间间歇的最最长时间间应按所所用水泥泥品种、气温及及混凝土土凝结条条件确定定，一般般超过22h应按按施工缝缝处理。 3.55.5 浇筑筑混凝土土时应经经常观察察模板、钢筋、预留孔孔洞、预预埋件和和插筋等等有无移移动、变变形或堵堵塞情况况，发现现问题应应立即处处理，并并应在已已浇筑的的混凝土土凝结前前修正完完好。 3.66 柱柱的混凝凝土浇筑筑： 3.66.1 柱浇筑筑前底部部应先填填以510ccm厚与与混凝土土配合比比相同减减石子砂砂浆，柱柱混凝土土应分层层振捣，使用插插入式振

56、振捣器时时每层厚厚度不大大于500cm，振捣棒棒不得触触动钢筋筋和预埋埋件。除除上面振振捣外，下面要要有人随随时敲打打模板。振捣器器不得放放到柱底底后松手手，以防防将振捣捣棒卡在在钢筋内内。 3.66.2 柱高高在3mm之内，可在柱柱顶直接接下灰浇浇筑，超超过3mm时，应应采取措措施（用用串桶）或在模模板侧面面开门子子洞安装装斜溜槽槽分段浇浇筑。每每段高度度不得超超过2mm，每段段混凝土土浇筑后后将门子子洞模板板封闭严严实，并并用箍箍箍牢。 3.66.3 柱子子混凝土土应一次次浇筑完完毕，如如需留施施工缝时时应按照照设计及及规范的的有关要要求留置置。在浇浇筑柱砼砼时必须须要严格格控制柱柱顶标高

57、高，一般般要浇筑筑至梁下下50MMM处，不得超超出梁底底标高。3.6.4 浇筑完完后，应应随时将将伸出的的钢筋整整理到位位。3.6.5 在支柱柱头模板板前，必必须将柱柱顶混凝凝土按施施工缝的的要求进进行剔凿凿处理。 3.77 梁梁、板混混凝土浇浇筑： 3.77.1 梁、板板应同时时浇筑，浇筑方方法应由由一端开开始用“赶浆法法”，即先先浇筑梁梁，根据据梁高分分层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到板板底位置置时再与与板的混混凝土一一起浇筑筑，随着着阶梯形形不断延延伸，梁梁板混凝凝土浇筑筑连续向向前进行行。 3.77.2 在浇筑筑梁钢筋筋较密部部位时可可先用撬撬棍将钢钢筋挤开开待浇筑筑完砼后后再将钢钢筋修整

58、整到位。梁底及及梁帮部部位要注注意振实实，振捣捣时不得得触动钢钢筋及预预埋件。 3.77.3 梁柱柱节点钢钢筋较密密时，浇浇筑此处处混凝土土时宜用用小粒径径石子同同强度等等级的混混凝土浇浇筑，并并用小直直径振捣捣棒振捣捣。 3.77.4 浇筑筑板混凝凝土的虚虚铺厚度度应略大大于板厚厚，先用用插入式式振捣器器顺浇筑筑方向托托拉振捣捣，并用用铁插尺尺检查混混凝土厚厚度，振振捣完毕毕后用长长木抹子子抹平。施工缝缝处或有有预埋件件及插筋筋处用木木抹子找找平。浇浇筑板混混凝土时时不允许许用振捣捣棒铺摊摊混凝土土。 3.77.5 施工工缝位置置；宜沿沿次梁方方向浇筑筑楼板，施工缝缝应留置置在次梁梁跨度的的

59、中间11/3范范围内。施工缝缝的表面面应与梁梁轴线或或板面垂垂直，不不得留斜斜槎。施施工缝宜宜用木板板或钢丝丝网挡牢牢。 3.77.6 施工工缝处须须待已浇浇筑混凝凝土的抗抗压强度度不小于于1.22MPaa时，才才允许继继续浇筑筑。在继继续浇筑筑混凝土土前，施施工缝混混凝土表表面应凿凿毛，剔剔除浮动动石子，并用水水冲洗干干净后，先浇一一层水泥泥浆，然然后继续续浇筑混混凝土，应细致致操作振振实，使使新旧混混凝土紧紧密结合合。 3.88楼梯混混凝土浇浇筑： 3.88.1 楼梯段段混凝土土自下而而上浇筑筑，先振振实底板板混凝土土，达到到踏步位位置时再再与踏步步混凝土土一起浇浇捣，不不断连续续向上推推

60、进，并并随时用用木抹子子（或塑塑料抹子子）将踏踏步上表表面抹平平。 3.88.2 施工工缝位置置：楼梯梯混凝土土宜连续续浇筑完完、多层层楼梯的的施工缝缝应留置置在楼梯梯段1/3的部部位。3.9混混凝土的的抹压及及养护：A、混凝凝土浇筑筑前，必必须将标标高控制制线测设设在柱筋筋上，以以便在浇浇筑混凝凝土时进进行找平平。B、混凝凝土振捣捣后，先先进行初初次抹平平，主要要是控制制板顶标标高及平平整度。C、在混混凝土终终凝前进进行二次次抹压，主要是是为了防防止出现现混凝土土裂缝。D、二次次抹压时时，随压压随及时时覆盖塑塑料布，避免混混凝土早早期失水水过快形形成裂缝缝。E、对框框架柱及及其它混混凝土竖竖