高密度聚乙烯双壁波纹管施工方法

1、1/ 5高密度聚乙烯双壁波纹管施工方法一、沟槽开挖1 、在沟槽开挖前做好测量放线工作。2、沟梢开挖梢底净宽度，宜按管外径加 0.4-0.6m, 以便于人工在梢底作业 为宜。3、开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。基底设计标高以上 0.2m? 0.3m 的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不 得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填 10mm 15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡 槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料 或中粗砂，做好基础处

2、理。5、人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填 用。堆土不得影响管沟的稳定性。6、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以 上 0.2m, 然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。7、槽底不得受浸泡或受冻。二、基础施工1、管道基础垫层，管径在 315mm以下基础厚度为 0.1m, 管径在厚度为0.15m; 对软土地基，梢底又处在地下水位以下时，宜在梢底插再铺 0.1m 厚天然砂垫层找平，然后做基础。800mm以下基础0.3m 厚片 石，2、基础垫层，应夯实紧密表面平整。管道基础在接口部位，应挖预留凹梢，以便接口操作，梢长为管道直径的 1.1 倍

3、，梢深 h 为 0.05 ? 0.1m。凹梢在接口完成后，随即用回填土填实。回填时从管基础至管顶以上 0.7m 范围内，必2/ 5须用人工回填，严禁机械回填。3、开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟 内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能 进行下一步施工。三、管道安装1 、管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于 3m 或管径大于 400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道 自槽边翻滚抛入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的

4、一端集中 下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。2、承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依 次安排。3、管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。4、橡胶圈接口应遵守以下规定：（ 1）接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插 入承口的深度。（ 2）接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等 杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（ 3）插口就位后插入承口。可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。 D400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动

5、葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。（ 4）用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一 根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得 缺装。3/ 55、雨季，应采取措施防止管材漂浮。可先回填土到管顶一倍管径以上的高 度。管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复 测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。四、管道修补1 、管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的 1/12 时，可采取修补措施。修补方法： a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在 20mm以内时，可先将管内

6、水排除，用棉纱将损坏部位清理 干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化 24小时后即可还土。b、管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长 破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围100mm以内孔洞时，用刮刀将50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积 2 倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。如果管外壁有助，将 损坏部位周围 50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。2、管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整

7、 根管道更换，重新铺设。五、管道与检查井连接1 、管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，要求 不高时可直接砌进检查井壁中。 a、为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏 水，可采用中介层作法。在管道与检查井相接部位的外表面预先做好用聚乙烯 粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中阶层的 作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒一层干燥的粗砂，固化 10-20 分钟，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。通常可用 240mm。 b、管道与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环，加橡胶

8、圈的结构形成。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确4/ 5度。定。外套环的混凝土强度不低于 C15级，壁厚不小于 50mm,厚度不小于 240mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝 套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。2、检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。六、回填土1 、管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高土外2、沟梢回填从管底基础部位开始到管顶以上 0.7m 范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。3、管顶 0.7m 以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯 实或碾压。4、回填土过程中沟槽内应无

9、积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机 物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。5、沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及 构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。6、从管底到管顶以上 0.4m 范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。7、梢底在设计的管基有效支承角 2 %范围内必须用中砂或粗砂填充密实， 与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。8、管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、 沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上 0.4m, 在往上可回填良