清水河大桥施工组织设计课程

1、 张家口市洋河滨河北路建设工程 PAGE PAGE 80施工组织设计文字说明第1章编制依据及说明1.1编制依据：1、张家家口市清清水河大大桥施工工图纸设设计。2、由招招标文件件明确的的国家、建设部部、交通通部颁发发的现行行设计规规范、施施工规范范及技术术规程、质量检检验评定定标准及及验收办办法。3、交通通部颁公路工工程技术术标准（JTTG B011-20003）4、交通通部颁公路桥桥涵设计计通用规规范（JTTG D600-20004）5、交通通部颁公路钢钢筋混凝凝土及预预应力混混凝土桥桥涵设计计规范（JTTG D622-20004）6、交通通部颁公路圬圬工桥涵涵设计规规范（JTTG DD61-

2、20005）7、交通通部颁公路桥桥涵地基基与基础础设计规规范（JTTG D633-20007）8、交通通部颁公路桥桥梁抗震震设计细细则（JTTG/TTB022-011-20008 ）9、交通通部颁公路桥桥涵施工工技术规规范（JTTJ0441-220000）1.2编制制说明：施工组织织设计在在编制过过程中充充分考虑虑了本工工程特点点和难度度，本着着优化施施工方案案、强化化质量管管理、合合理降低低工程造造价、缩缩短施工工工期、专款专专用的原原则，为为工程设设置了施施工组织织机构和和施工技技术管理理机构，并对工工程作出出施工程程序规划划。在文明施施工、环环境保护护、消防防安全等等具体措措施中，贯彻了

3、了上级有有关部门门对加强强建筑施施工现场场管理的的精神和和要求。充分考虑虑了本工工程的设设计特点点和特殊殊要求，充分发发挥本单单位具有有的人才才、技术术、设备备等方面面的优势势，采取取了大量量的成功功经验、 工艺艺、技术术，补救救和缓解解因现场场条件和和工期紧紧张带来来的施工工困难。根据本施施工组织织设计及及设计蓝蓝图再编编制详尽尽细致的的施工工工艺技术术文件，以指导导具体的的施工操操作，从从而达到到工期、成本、质量及及社会信信誉的预预期目标标效果。第2章工工程概况况2.1工工程概述述:洋河滨河河北路建建设工程程共有四四座大、中桥分分别为城城西河大大桥、清清水河大大桥、东东沙河大大桥、柳柳川河

4、大大桥。2.2主主要技术术标准1、公路路等级：城市主主干路（）级2、设计计载荷：公路级；3、设计计车道：双向六六车道；4、桥梁梁宽度：根据交通通要求、项目地地理位置置和规划划红线，桥梁横横断面布布置双幅幅路型式式，中间间设置中中央分隔隔带。城城西河、东沙河河、柳川川河为2m(人人行道)+144m(行行车道)+144m（行行车道）+2mm（人行行道）=32mm。清水河河大桥为2m(人行行道)+净14m（车行道道）+0.5m(防撞护护栏)+4m（中中央分隔隔带）+ 0.5m(防撞护护栏) +净14m（车行道道） +2m(人行行道) ，主桥桥全宽337米。5、设计计车速：60Kmm/h;6、道路路纵

5、坡：1.55%；7、桥面面横坡：机动车车道为11.5%双向坡坡，人行行道设置置反向11.5%横横坡；8、洪水水频率；1/1100 根根据规划划，河道道洪水位位暂时按按6977.077（由河河北升水水利水电电第二勘勘测设计计院提供供），桥桥面高暂暂时按照照与两侧侧规划路路规划高高程相接接顺的原原则设计计，主桥桥结构高高度尽可可能降低低，满足足水利行行洪要求求；9、设计计地震烈烈度：根据中中国地震震动参数数区划分分图GB1183006-220011,桥位所在在区域地地震动峰峰值加速速度系数数为0.10g，该项目目所经区区域为VVII度度区。2.3地地质概况况钻孔资料料表明，桥位处处主要覆覆盖层为为

6、粉砂及砂砾，厚厚度为88200米。2.4主主要材料料混凝土材材料（1）上上部结构构装配式预预应力混混凝土连连续箱梁梁（T梁梁）：预预制箱梁梁（T梁梁）、横横梁、现现浇接头头、湿接接缝、调调平层均均为500号混凝凝土（2）下下部结构构盖梁（墩墩、台）：C330混凝凝土桥墩墩身身：C330混凝凝土桥墩系梁梁、承台台：C225混凝凝土桥台耳背背墙、桥桥头搭板板：C330混凝凝土支座垫石石：C330混凝凝土桩基础：C255混凝土土清水河拱拱座：CC40混混凝土钢材预应力钢钢绞线：采用低低松弛高高强度预预应力钢钢绞线应应符合预应力力混凝土土用钢绞绞线（GBB/T552244-20003）的规定定。标准准

7、强度118600Mpaa，弹性性模量11.955*1005Mppa，松松弛率为为2.55%，公公称直径径15.2mmm，钢绞绞线参考考面积1140mmm2钢筋：采采用R2235和和HRBB3355型钢筋筋应符合合GB1130113-119911和GBB14999-119988的规定定，且焊焊接钢筋筋满足可可焊性要要求。钢板：采采用应符符合GBB7000-888规定的的Q2335C钢钢板其它用材材：质量量应符合合公路桥桥涵施工工技术规规范（JTTJ0441-220000）有关关规定和和要求。附属设施施锚具及管管道成孔孔：预制制主梁采采用群锚锚锚具及及其配套套设备，管道成成孔采用用金属波波纹管；主

8、梁连连结钢束束采用扁扁锚锚具具及其配配套设备备，管道道成孔采采用金属属扁波纹纹管。锚锚具必须须符合公路桥桥梁预应应力钢绞绞线用YYM锚具具、连接接器规格格系列（JTT/T3329-19997）规规定。桥梁支座座：采用用橡胶支支座GJJZ和GGJZFF4系列列产品，其性能能应符合合中华人人民共和和国交通通行业标标准公路桥桥梁板式式橡胶支支座（JTT/T44-20004）规定。桥梁伸缩缩装置：采用模模数式伸伸缩装置置，其性性能应符符合中华华人民共共和国交交通行业业标准公路桥桥梁伸缩缩装置（JTT/T3327-20004）规规定。桥面防水水层：采采用JBBS环保保型防水水层搭板：设设6m长长搭板护栏

9、：大大中桥桥桥梁外侧侧均采用用钢筋混混凝土墙墙式护栏栏.2.5结结构形式式序号桥梁中心心桩号桥名斜交角（）桥面净宽宽（m）桥梁全长长（m）孔数-孔孔径结构形式式上部桥墩桥台基础1K4+2253城西河大大桥752*155.9991817-255连续箱梁柱式墩柱式台桩基础2K9+9937清水河大大桥90371956-300+155T梁柱式墩肋板台桩基础3K20+9899东沙河大大桥602*155.9991064-255连续箱梁柱式墩柱式台桩基础4K30+2311.5柳川河大大桥602*155.9991817-255连续箱梁柱式墩柱式台桩基础第3章施施工组织织管理和和施工部部署3.1组组织管理理机构

10、本工程设设置洋河河大桥项项目经理理部，该该项目经经理部设设经理一一人，总总工程师师一人，项目部部内设计计划统计计、财务务、物资资设备、技术、质量安安全、试试验室、测量组组、综合合办公室室八个职职能部门门。项目组织织管理机机构项目经理部总工程师项目经理工程科安保科财务科机料科质检科办公室施工安全治安保卫道路保通施工组织现场施工技术管理施工测量财务管理成本核算计量支付设备管理机具维修材料管理材料供应全质管理现场监督工地试验内业工作行政事务对外联络纪检工作桥梁工程第五施工队桥梁工程第四施工队桥梁工程第三施工队桥梁工程第二施工队桥梁工程第一施工队说明： 1.项项目部最最高管理理层由项项目经理理和总工工

11、程师组组成，项项目经理理是本合合同工程程的最高高管理者者，对本本合同项项目负全全责，总总工程师师对项目目经理负负责，主主持工程程的施工工及质量量把关，安排具具体的工工程进度度。 2.项项目部设设6个管管理职能能部门：工程科科、质检检科、机机料科、财务科科、安保保科、办办公室。项目部部组建五五个桥梁梁工程施施工队，具体完完成本合合同工程程的施工工任务；组建中中心试验验室，为为质量检检查提供供科学依依据。 3.安安全、文文明施工工监督员员由公司司直接委委派一位位安全生生产管理理人员抓抓施工及及道德风风尚建设设。项目经理理：负责对项项目进行行资源调调配，执执行项目目承包合合同，全全面主持持项目管管理

12、工作作，全面面负责物物资供应应、劳动动力安排排、工期期协调、生产计计划的制制定、运运输、安安装及安安全保卫卫等事项项。总工程师师：全面负责责项目详详图深化化设计、加工工工艺制定定、质量量管理、交工数数据管理理等技术术、质量量工作。项目调度度负责人人： a、生产产计划的的制定；b、各专专业施工工安排协协调和现现场管理理；c、施工工机械的的维护、保养。财务负责责人： a、负责责工程项项目发生生费用的的统计、总结；b、负责责日常财财务与会会计工作作；c、预计计此类项项目所用用费用目目标。技术负责责人： a、负责责进行相相关的工工艺试验验和材料料检验；b、在施施工之前前，制定定施工技技术措施施；c、解

13、决决施工过过程中的的技术问问题；d、负责责监督各各专业的的施工技技术方案案执行情情况；质量负责责人：a、负责责技术资资料及交交工资料料的收集集、整理理和管理理；b、负责责检查施施工中各各道工序序的质量量情况；物资供应应部： 材料询价价；b、编制制材料供供应计划划；c、负责责所有材材料的采采购、供供应、保保管和发发放。安全保卫卫部： a、对各各专业安安全生产产进行监监督检查查、督促促整改；b、负责责检查现现场各项项安全设设施；c、制定定并执行行消防保保证措施施；d、负责责现场文文明施工工的检查查；e、负责责现场保保卫工作作。3.2施施工部署署3.2.1工程程目标：A、质量量目标：在生产产过程中中

14、进行有有效的控控制，针针对项目目难点制制定新工工法，采采用新技技术、新新工艺，严格控控制生产产的质量量，确保保施工质质量达到到优良标标准。 B、生产产管理目目标：按按张家口口市文明明施工的的规范要要求，进进行现场场管理，确保文文明施工工达标，创样板板示范工工程。C、工期期目标：我项目目部计划划开工时时间为220100年3月1日，完工工时间为为20100年9月30日，总工工期为77个月。按照业业主要求求按期完完成四座座桥的施施工任务务。D、安全全目标：确保本本工程所所有施工工机械设设备的安安全正常常运行，施工人人员重伤伤、死亡亡事故为为零。E、文明明施工目目标：建建成张家家口市文文明施工工样板工

15、工地。F、环境境保护目目标：施施工过程程中努力力降低噪噪声，减减少扬尘尘、污水水等大气气水源的的污染，遵守国国家及地地区的环环保规定定，不超超过规定定指标。3.2.2施工部部署原则则：根据本工工程的特特点以及及难点决决定了在在施工过过程中施施工部署署必须遵遵循以下下几条原原则：A、施工工方案的的制定必必须从实实际情况况出发，切实可可行，降降低工程程造价。B、施工工开始前前，将施施工技术术方案报报设计、甲方、监理审审批。C、应在在施工过过程中采采用先进进合理的的施工工工艺安排排、切实实有效的的措施，保证工工程进度度。3.2.3施工工部署要要点：3.2.3.11进度计计划计划总工工期：依依据设计计

16、图纸及及我部施施工经验验，该桥桥的计划划工期为为：自220100年3月月1日起起，至220100年9月月30日日止，综综述如下下：施工准备备：20010年年3月11日至220100年3月月10日日，完成成整个下下部结构构的施工工准备工工作。下下部结构构自20010年年3月110日起起至20010年年6月110日止止完成；上部结结构自220100年6月月10日至至8月10日完成成；桥面面系及附附属结构构自20010年年8月110日至至9月330日完完成。3.2.3.22进度保保证措施施A、实施施项目经经理负责责制，行行使计划划、组织织、指挥挥、协调调、控制制、监督督六项基基本职能能，并选选配优秀

17、秀的管理理人员承承担本工工程的施施工任务务。B、由技技术部与与设计沟沟通，解解决图纸纸问题，保证工工程如期期进行。C、加强强与设计计院、业业主、监监理及总总包方的的联系沟沟通，在在施工过过程中遇遇到问题题及时沟沟通，及及时解决决。D、根据据生产安安排，按按施工进进度计划划配置足足够的设设备及施工人人员，保保证施工工进度。E、配备备技术过过硬的管管理人员员。 F、作好好施工配配合及前前期施工工准备工工作，拟拟定施工工准备计计划，专专人逐项项落实，保证后后勤工作作的高质质、高效效服务。G、采用用成熟的的工艺和和先进的的机械设设备，提提高工程程速度和和质量，缩短各各工序的的施工周周期，从从而缩短短工

18、程的的总工期期。H、建立立生产例例会制度度，检查查上一次次例会以以来的计计划执行行情况，布置下下一次例例会前的的计划安安排。J、积极极配合驻驻地监理理的工作作，保证证总包方方指令得得到有效效执行。3.2.3.33施工场地地的要求求A、施工工场地确确保三通通一平，保证足足够的地地基承载载力。B、根据据生产的的需要，科学合合理的配配置施工工机械、设备，发挥设设备优势势。C、考虑虑到雨季季施工的的需要，施工现现场必须须采取必必要的预预防措施施。D、工地地设置临临时办公公场所以以及工人人宿舍。E、采取取必要的的措施、设施，保证达达到文明明工地的的标准。F、配备备足够的的防汛器器材、设设备。G、用电电线

19、路必必须按相相关规定定架设，符合安安全要求求。H、材料料必须严严格按照照相关的的规定堆堆放。3.2.3.4施工工临时用用水施工现场场用水量量很大，施工临临时用水水主要包包括生活活用水和和大量的养生生用水。供水点点可取之之业主提提供的供供水系统统，增设设必要的的设施加加以解决决。3.2.3.5施工临临时用电电A、按照照施工工现场临临时用电电安全技技术规范范（JJGJ44688）的的规定，依据施施工现场场的实际际情况进进行布置置。B、总电电源由业业主单位位设置的的施工总总配电箱箱引出。C、配电电方式实实行3相5线制，供电电电压3880V/2200V；电电源进线线通过道道路或施施工区域域时采用用电缆

20、穿穿钢管埋埋地引入入。D、电焊焊机、焊焊条烘干干机房、加工设设备等分分别设配配电箱。另设移移动式开开关箱。第4章 劳劳动力计计划和设设备机具具计划4.1劳劳动力计计划本工程实实物量较较大,施工周周期短,投入人人员工种种多，技技术水平平要求高高,必须合合理地安安排动劳劳力。劳劳动力计计划及工工种构成成见下表表： 主要施工工人员配配备表序号职务单位人数备注1项目经理理人12项目总工工人13技术员人54质检员人105试验员人106安全员人57测量员人158技工人1009普工人140施工设备备、机具具计划本项目投投入的主主要施工工设备及及加工机机械清单单主要机具具设备表表序号名称规格型号号单位数量性能

21、状态态备注1砼拌和站站产量600m3/h座1良好2插入式捣捣固器ZN-550台20良好3平板振捣捣器PB-225台20良好4冲击钻CZ-1120台6良好5旋挖钻台2良好6钢筋调直直机CT4/8台10良好7钢筋切割割机CQ500台10良好8电焊机交直流2220VV/100A台40良好9挖掘机1.5mm3台2良好10千斤顶YCJ2200台4良好11千斤顶YCQ225台4良好12电动油泵泵ZBR-5000S台2良好13砼罐车6m3台6良好14导管3000mmm200良好15装载机ZLB550B台5良好16运输汽车车15T自自卸台10良好17汽车吊100TT台2良好18汽车吊20T台2良好19龙门吊8

22、0T台1良好20运梁车100TT辆2良好第5章材材料管理理及质量量控制5.1材材料的入入库及保保管5.1.1 材材料的入入库：材料到货货后除对对材料的的外观质质量检验验、性能能检验外外，还应应对材料料质量证证明书、数量、规格进进行核对对，经材材料检查查员、仓仓库保管管员检查查达到要要求后才才能办理理入库手手续。对对检验不不合格的的材料要要进行处处理。对对于要求求复验的的材料要要经复验验合格后后办理入入库手续续，不合合格的办办理退货货手续。5.2.2 材材料的保保管：A、主材材检验合合格后保保管员要要分类安安放，底底层垫枕枕应有足足够的支支撑面，并且应应防止支支撑点的的下沉，相同规规格叠放放时垫

23、枕枕应在同同一垂直直线上，以防止止变形。材料检检验合格格后用油油漆标识识或挂牌牌标识。B、焊材材库房内内要通风风良好，保持干干燥，库库内要放放置温度度计与干干湿度计计，相对对湿度不不大于660，保管员员必须每每天观察察、记录录库内温温度、湿湿度，使使库内温温、湿度度达到规规定标准准。焊条条、焊丝丝、焊剂剂搬运堆堆放时，注意轻轻放，不不准拆散散焊材原原始包装装，以防防止散包包混杂，焊材存存放在专专用的货货架上。库内所所有焊材材必须按按其品种种、规格格、牌号号等分类类存放在在货架上上，并有有明显标标牌以示示区别。C、同时时建立严严格的焊焊接材料料的验收收、保管管、烘干干、发放放和回收收制度。购进的

24、的焊材须须有质量量证明书书和产品品合格证证，标记记清晰、牢固。经检查查、验收收合格后后，方能能按要求求登记入入库。设设立焊材材库。库房应具具有保温温、去湿湿的必要要条件，入库、发料手手续及记记录齐全全。详细细记录由由一级库库领出焊焊材的规规格、型型号、编编号、数数量及领领取日期期。D、辅材材管理使使用流程程图如下下：焊材采购 根据不同的焊接要求确定选用相应的焊材标准或编制采购技术条件。 编制采购文件。 向经资格评审合格的供货商采购；签订合同。 不向流通公司采购焊材。入场检验 焊材到场后，采购员按照合同内容填写入库申请单交检验员。 检验员按照合同内容和合同规定的验收标准，确定验收项目、抽查比例，

25、并指定取样部位，给定试验编号。 检验员负责目视检查，工艺处负责焊接试验，材料研究所负责试样的理化检验，焊接试验室作出合格与否的判定。入库贮存 焊材库建立合格区、待验区、不合格区，根据焊材检验状态及规格分区堆放。 焊材通过入库检验和试验合格后，放入合格区，对合格焊材进行标识，建立合格焊材台帐 库房保持仓贮的环境要求，相对湿度60%，堆放离墙离地300mm。 定期进行库存焊材的有效期检查。焊材发放 二级库根据焊材定额向一级库限额领料。 焊材出库时确保材料标识齐全，且在试验有效期内。 焊材出库时附材料控制单，写明焊材牌号、规格、验收（试验）编号等，以满足可追溯的要求。 二级库在焊材发出前按规定进行烘

26、焙、保温。焊接工艺 根据不同的产品对象，按照铁路钢桥制造规范TB10212-98的规定进行焊接工艺评定。 焊接工艺评定结论经总工批准、监理同意后用于生产。 根据焊接工艺评定的结论，编制产品焊接工艺文件 。焊接过程控制 根据不同的产品对象，有针对性地对焊工进行培训，并进行资格认定。 向通过资格认定的焊工颁发合格证，焊工持合格证进行焊接操作。 在施焊过程中，质检员监督焊接规范的执行。焊接过程控制 产品在施焊过程中，质检员监督检查焊工所用的焊材、焊接规范是否符合规定。 焊接结束后，检验焊接表面质量。 需进行理化检验的焊缝，根据标准规定，在焊接完成后进行取样试验。E、焊条条、焊丝丝、焊剂剂和熔嘴嘴应储

27、存存在干燥燥、通风风良好的的地方，由专人人保管。F、焊条条、焊丝丝、焊剂剂在使用用前，必必须按产产品说明明书及规规定进行行烘干。G、低氢氢型焊条条烘干温温度为33503800，保温温时间为为1.552HH，烘干干后应缓缓冷放置置于11101120的保温温箱中存存放、待待用；使使用时应应置于保保温筒中中；烘干干后的低低氢焊条条在大气气中放置置时间超超过4HH应重新新烘干；烘干重重复次数数不宜超超过2次次；受湿湿的焊条条不应使使用。H、实芯芯焊丝及及熔嘴导导管应无无油污、锈蚀，镀铜层层应完好好无损。I、焊条条、焊剂剂烘干装装置及保保温装置置的加热热、测温温、控温温性能应应符合使使用要求求；现场场二

28、氧化化碳气体体保护电电弧焊。5.2 材料的的发放钢材领料料和发料料依据材材料预算算和领料料单进行行，领料料人和保保管员要要核对材材质、规规格、质质量相符符后清点点发料。材料发放放时严格格按工艺艺要求发发放，发发料时要要按其预预算、规规格、牌牌号、数数量发放放，不得得超领、超发，发放时时由保管管员填写写材料料发放记记录，注明规规格、牌牌号、复复验编号号、数量量、批号号、检验验合格情情况等。主要工程程项目的的施工工工艺通过阅读读理解招招标文件件，参加加业主组组织的标标前会议议及考察察现场，我们对对本工程程项目施施工方案案做了仔仔细的研研究，最最终确定定本工程程项目的的施工总总体安排排。6.1、施工

29、准准备方案案6.1.1、合合同交底底和图纸纸会审由项目经经理组织织，各部部室负责责人参加加合同交交底会，熟悉业业主的质质量、工工期、安安全、文文明施工工等各项项要求和和期望并并以此作作为项目目部的工工作要求求，并制制订相应应的切实实可行的的措施，全面、有效地地履行。总工程师师组织技技术人员员、质检检人员学学习、研研究图纸纸，同时时审查图图纸有无无问题和和差错，了解设设计有无无特殊材材料要求求，道路路、桥涵涵之间相相对位置置有无重重大矛盾盾，图纸纸及说明明是否齐齐全、清清楚、明明确，图图纸上标标注的尺尺寸、坐坐标、标标高是否否相符，充分理理解设计计意图。6.1.2、施施工测量量对所给的的直线及及

30、转角表表，纵坡坡、竖曲曲线表，逐桩坐坐标表，导线成成果点表表认真阅阅读，对对测定资资料、桥桥梁平剖剖图进行行详细审审核。（1）根根据已接接收的主主要导线线成果点点表与线线路平面面图，寻寻找原定定测的中中线桩。（2）根根据已接接收的水水准基点点与线路路平剖面面图，确确定设置置水准点点基点的的位置。（3）对对妨碍中中线，水水准测量量通视和和量具的的障碍物物进行清清除。 （4）用测量量仪器进进行现场场施工复复测。若若复测结结果与所所给定的的结果不不符，应应仔细分分析原因因，并及及时报告告监理。若复测测结果相相符，则则根据地地形地质质情况，布设全全合同段段的三角角控制网网，水准准点。 （5） 施施工前

31、的的加密测测量：根根据布设设的三角角控制网网及水准准点进行行墩位控控制点和和水准点点加密工工作，并并加以保保护，以以便今后后墩位测测量施工工放样。6.1.3、试试验准备备（1）进进场后，即着手手搭建试试验室，安装调调试设备备，并报报请当地地计量部部门校验验及监理理工程师师验收。（2） 材料人人员调查查选定砂砂、石、水泥及及外加剂剂后，试试验人员员进行材材料试验验，并按按施工先先后顺序序依次设设计配制制各种强强度的砼砼配合比比，报市市交通局局中心试试验室鉴鉴定批准准和监理理工程师师审批。6.1.4、施工工机械设设备和工工具的准准备 施工前前根据施施工方案案确定的的施工机机械、设设备和工工具，按按

32、进度计计划组织织进场安安装、检检验、试试运转和和维护，以满足足施工的的要求。同时，对司机机及检修修人员进进行培训训，并进进行机械械施工方方案的技技术交底底。6.1.5、平整整场地，接通水水电，大大临设施施安装调调试。（1）平平整场地地：工程程开工前前平整场场地，为为临建施施工，场场地排水水，水电电路施工工作认真真准备。（2） 接通水水源、电电源：工工程施工工耗用水水电数量量大，在在进场后后，安装装水、电电系统。（3） 施工通通道：施施工通道道宽敞、平整、结实，确保施施工需要要。（4） 排水渠渠道：施施工生产产、生活活区的排排水渠道道规划及及修建要要满足要要求，特特别是满满足雨季季施工的的排水。

33、 6.1.6、施工工力量的的集结和和培训中标后，按施工工进度计计划有序序地组织织人员进进场，并并对特殊殊工种进进行培训训。对关关键工序序如钻孔桩施施工、大大体积砼砼施工、张拉作作业等进进行技术术交底，召开由由管理人人员、技技术人员员、作业业队长参参加的施施工方案案研讨会会，进一一步优化化、细化化施工方方案，对对安全、质量、文明施施工，环环境保护护等工作作进行教教育。同同时还要要调整充充实施工工组织机机构，以以便正常常开展工工作。6.2下下部施工工工艺我项目部部技术人人员经现现场实际际调查和和对地质质报告的的认真分分析；针针对桩基基的施工工方案做做了详细细讨论、选比，最终决决定桩基基采用旋旋挖钻

34、和和冲击钻钻相结合合的施工工方法。钻孔桩桩安排66台冲击击钻机、22台旋挖挖钻，同同时开挖挖。墩身身采用定定型整体体钢模一一次性立立模，台台身采用用大块竹竹胶板模模板，混凝土土连续浇浇注。预预制箱梁梁及T梁梁在制梁梁场集中中预制，梁体架架设结合合现场地地形并从从经济的的角度出出发，拟拟采用平平板车运运梁，吊吊车安装装。砼采采用拌和和站集中中拌和，砼罐车车运送至至现场，泵车入模模，机械械振捣。施工顺序序： 下部：施工准准备桩桩基础施施工承承台（系系梁）施施工墩墩（台）身施工工盖梁梁（台帽帽）施工工 上上部：施施工准备备梁体体预制梁体架架设现现浇湿接接缝体体系转换换铺装装、护栏栏、搭板板施工 6.

35、22.1钻钻孔桩施施工1准备备场地：施工前前应进行行场地平平整，清清除杂物物，钻机机位置处处平整夯夯实，同同时对施施工用水水、泥浆浆池位置置，动力力供应，砂石料料场，拌拌和机位位置，钢钢筋加工工场地，施工便便道，做做统一的的安排。测量放线线，根据据设计图图纸用全全站仪进进行桩位位精确放放样，在在桩中心心位置钉钉以木桩桩，并设设护桩，放线后后由主管管技术人人员进行行复核，施工中中护桩要要妥善看看管，不不得移位位和丢失失。2埋设设护筒护筒因考考虑多次次周转，采用66mm钢钢扳制成成，护筒筒内径比比桩径大大10-20ccm，埋埋置护筒筒要考虑虑桩位的的地质和和水文情情况，护护筒宜高高出地面面0.33

36、-0.5m，护筒顶顶端留有有高0.4m，宽0.2m的的出浆口口。为避避免护筒筒底部悬悬空，造造成蹋孔孔，漏水水，漏浆浆，护筒筒底应坐坐在天然然结实的的土层上上（或夯夯实的粘粘土层上上），护护筒四周周应回填填粘土并并夯实，护筒平平面位置置的偏差差应不超超5cmm，竖直直倾斜不不大于11。3选择择钻孔机机械：本桥选用用冲击钻钻和旋挖挖钻两种种机型。4 制制备泥浆浆 制浆浆池、储储浆池及及沉淀池池均设在在钻机周周围（在在桥台附附近宜避避开路基基范围），泥浆浆材料采采用膨润润土或粘粘土。施施工中所所用泥浆浆指标见见下表。（摘自自公路路桥涵施施工技术术规范表6.2.22）。项目相对密度度粘度（S）含砂率

37、（%）失水率（ml/30mmin）胶体率（%）孔壁泥皮皮厚（mmm/330miin）指标1.0331.117-2202209535钻孔孔、灌注注施工（1）将将钻机调调平，把把钻头吊吊起徐徐徐放人护护筒内，对正桩桩位，启启动泥浆浆泵和转转盘，等等泥浆输输到孔内内一定数数量后，方可开开始钻孔孔。具有有导向装装置的钻钻机开钻钻时，应应慢速推推进，待待导向部部位全部部钻进土土层后，方可全全速钻进进。（2）钻钻孔应连连续进行行，不得得间断，视土质质及钻进进部位调调整钻进进速度。开始钻钻进及护护筒刃脚脚部位或或砂层、卵砾石石层中时时，应低低档慢速速钻进。钻进过过程中，要确保保泥浆水水头高度度高出孔孔外水位

38、位0.55m以上上，泥浆浆如有损损失、漏漏失，应应及时补补充，并并采取堵堵漏措施施。钻进进过程中中，每进进2-33m应检检查孔径径、竖直直度和中中心偏位位，在泥泥浆池随随时捞取取钻渣，以便和和设计地地质资料料核对。（3）钻钻进时，为减少少扩孔、弯孔和和斜孔，应采用用减压法法钻进，使钻杆杆维持垂垂直状态态，使钻钻头平稳稳回转。(4)终终孔检查查合格后后，应迅迅速清孔孔，清孔孔后用检检孔器测测量孔径径，检孔孔器的焊焊接可在在工地进进行，监监理工程程师检验验合格后后，即可可进行钢钢筋笼的的吊装工工作。(5)钢钢筋笼骨骨架，焊焊接时注注意焊条条的使用用一定要要符合规规范要求求，骨架架分段焊焊接，长长度

39、由起起吊设备备的高度度控制，钢筋笼笼的接长长，可采采用搭接接焊，钢钢筋笼安安放要牢牢固，以以防在砼砼浇筑过过程中钢钢筋笼浮浮起，钢钢筋笼周周边要安安放定位位筋，确确保保护护层厚度度。(6)水水下砼采采用导管管法进行行灌注，导管内内径采用用30ccm，导导管使用用前要进进行闭水水试验（水密、承压、接头抗抗拉），合格的的导管才才能使用用，导管管应居中中稳步沉沉放，不不能接触触到钢筋筋笼，以以免导管管在提升升中将钢钢筋笼提提起，导导管用卡卡具吊在在孔口上上，导管管底部距距桩底的的距离控控制在00.255-0.4m，导管顶顶部的贮贮料斗内内砼量，必须满满足首次次灌注剪剪球后导导管底端端能埋入入砼中00

40、.8-1.22m，施施工前要要仔细计计算贮料料斗容积积，剪球球后向导导管内倾倾倒砼宜宜徐徐进进行防止止产生高高压气囊囊。施工工中导管管内应始始终充满满砼。随随着砼的的不断浇浇入，及及时测量量砼顶面面高度和和埋管深深度，及及时提拔拔拆除导导管，使使导管埋埋入砼中中的深度度保持22-6mm间。砼砼面检测测锤随孔孔深而定定，一般般不小于于4Kgg。(7)砼砼的坍落落度应控控制在118-222cmm，砼浇浇筑应连连续进行行，为保保证桩的的质量，应留比比桩顶标标高高出出0.55-1.0m左左右的桩桩头，处处于干处处的桩头头，可在在砼初凝凝后，终终凝前清清除，并并预留约约10ccm。施工工艺艺流程为为：钻

41、机机就位调直直钻架杆杆-对对桩位钻进进、出土土-停停钻（读读钻孔度度）提钻测孔孔深、检检查孔质质量一侧泥泥浆指标标-放放钢筋笼笼-浇浇灌砼破桩桩头检测一一下导管管。技术人员员应对钻钻孔灌注注桩各项项原始记记录及时时进行整整理签认认。6.2.2、承承台及系系梁施工工方案1、施工工顺序定位放线线承台或或系梁及及桩顶土土方开挖挖模板加加工及支支模钢筋加加工及绑绑扎检查验验收签证证浇筑承承台或桩桩顶及系系梁砼养护拆模下道工工序施工工。2、开挖挖基坑= 1 * GB3、基坑坑开挖一一般采用用机械开开挖，并并辅以人人工清底底找平，基坑的的开挖尺尺寸要求求根据承承台的尺尺寸，支支模及操操作的要要求，设设置排

42、水水沟及集集水坑的的需要等等因素进进行确定定。基坑坑开挖后后，待灌灌孔桩桩桩头达到到砼龄期期后进行行桩头砼砼凿除，以确保保有新鲜鲜良好的的桩头砼砼，桩头头凿除高高度为略略高于系系梁（或或承台）底标高高34CCM，以以确保系系梁（或或承台）底层钢钢筋的保保护层厚厚度。桩桩头凿毛毛时应注注意不能能损伤桩桩身砼质质量，在在接近控控制桩头头标高时时，宜采采用小锤锤和平口口钎子小小块凿除除。不允允许大块块凿除，引起桩桩身砼产产生裂纹纹而受损损伤。= 2 * GB3、当基基坑壁坡坡不稳定定或放坡坡开挖受受场地限限制，或或放坡开开挖工作作量大不不经济时时，可按按具体情情况采取取加固坑坑壁措施施，如挡挡板支撑

43、撑，混凝凝土护壁壁，钢板板桩。= 3 * GB3、基坑坑顶面应应设置防防止地面面水流入入基坑的的措施，如截水水沟等。3、基底底的处理理当基底土土质有足足够的承承载力，可按天天然地基基上修筑筑基础的的施工方方法进行行施工。夯实并并铺100cm贫贫砼，使使其符合合基底的的设计标标高并整整平，即即立模灌灌筑砼。4、钢筋筋及模板= 1 * GB3、钢筋筋制作与与安装在钢筋模模板施工工前应按按前述做做好承台台底的处处理，破破除桩头头，调整整桩顶钢钢筋，作作好喇叭叭口。钢筋事先先在钢筋筋棚制作作成半成成品，现现场帮扎扎而成，钢筋焊焊缝长度度不小于于10DD（D为钢筋筋直径），焊缝缝宽度不不小于11CM。若

44、有绑绑扎接头头时，受受压区接接头长度度均不得得小于225D。受拉区区接头不不得小于于35DD。接头头数量不不得超过过其总面面积的225，受压区区不得超超过其总总面积的的50。钢筋间间距偏差差为20MMM。钢钢筋保护护层厚度度由绑扎扎预制的的砂浆垫垫块控制制，垫块块间距不不得大于于1.33M道道。并注注意墩柱柱钢筋错错位焊接接长度的的预埋，但对于于较大的的承台，由于钢钢筋较重重，分层层较高，必须注注意架立立筋刚度度，以保保证钢筋筋帮扎成成型后的的钢筋间间距能符符合设计计及规范范要求，采用砂砂浆垫块块控制保保护层厚厚度，注注意各预预埋筋的的位置与与数量。= 2 * GB3、模板板制作与与安装模板一

45、般般采用组组合钢模模，纵、横椤木木采用型型钢。以以保证使使模板有有足够的的强度、刚度和和稳定性性，能可可靠的承承受施工工过程中中可能产产生的各各项荷载载，保证证结构各各部形状状、尺寸寸的准确确。模板板安装要要求平整整，接缝缝严密，支撑牢牢固。钢钢筋的制制作严格格按技术术规范及及设计图图纸的要要求进行行，预埋埋钢筋位位置要准准确、牢牢固。模模板安装装由专业业模工安安装调整整。安装装前砼接接触面必必须均匀匀涂脱模模剂，由由测量班班检查其其各平面面尺寸及及其纵、横断面面偏差。模板检检查合格格后必须须安装牢牢固，夹夹具与内内支撑必必须有良良好的牢牢固，边边支撑必必须坚实实，不得得在砼浇浇筑过程程中发生

46、生超出允允许范围围内的变变形和位位移。5、砼的的浇注= 1 * GB3、砼的的配制要要满足技技术规范范及设计计图纸的的要求外外，还要要满足施施工的要要求（如如泵送对对坍落度度的要求求）。为为改善砼砼的性能能，根据据具体情情况掺加加合适的的砼外加加剂（如如减水剂剂、缓凝凝剂、防防冻剂等等）。= 2 * GB3、砼的的拌和采采用拌和和站集中中拌和，砼罐车车运输，采用流流槽、漏漏斗或泵泵车浇注注。= 3 * GB3、砼浇浇注时要要分层，每层为为30ccm左右右，严禁禁出现施施工冷缝缝。振捣捣充分密密实，不不得漏振振、过振振和撞击击模板和和钢筋。a、施工工时还应应注意以以下几点点：b、水泥泥：选用用C

47、422.5普普通水泥泥抽检合合格。c、砂、石：砂砂选用中中、粗砂砂，石子子选用00.5-3.115cmm的碎石石。夏季季砂、石石料堆可可设简易易遮阳棚棚，必要要时可向向骨料喷喷水降温温。D、外加加剂：可可选用复复合型外外加剂和和粉煤灰灰以减少少用水量量和水泥泥用量，延缓凝凝结时间间。E、砼采采用商砼砼，灌注注前要检检查坍落落度。= 5 * GB3、砼养养生和拆拆模：承台系梁梁砼浇筑筑完毕后后，洒水水养生经经过一定定时间，砼抗压压强度达达到2.5MPPA后方方可拆除除侧模，以保证证砼外观观的光洁洁度。= 6 * GB3、基坑坑回填基坑回填填用材料料必须经经过驻地地监理确确认后，在砼强强度达到到一

48、定强强度后方方可回填填（一般般在拆模模期终了了后3天后可可回填）。回填填土应严严格控制制含水量量，并充充分夯时时。6.3.3、墩柱的的施工方方法在承台混混凝土强强度达到到7天强强度后即即可开始始墩柱的的施工工工作。墩墩柱钢筋筋笼在钢钢筋加工工场地进进行制作作，专运运车运输输至现场场用吊车车进行安安装。钢钢筋笼安安装前必必须复核核墩位。然后根根据承台台预埋的的墩柱钢钢筋绑扎扎、焊接接钢筋笼笼，墩柱柱钢筋保保护层垫垫块采用用符合尺尺寸的塑塑料垫块块。墩身模板板采用定定型组合合钢模板板。用于于墩柱的的钢模板板加工长长度分为为4m、2m及及1m节节段，根根据需要要拼装，匝道桥桥单柱墩墩将加工工特制模模

49、板进行行墩柱施施工，模模板安装装后用三三个地锚锚进行固固定，以以稳定柱柱模及调调整柱垂垂直度。使用吊车车吊灰斗斗使混凝凝土入模模，混凝凝土分层层浇注，分层厚厚度不大大于300cm，在内部部用插入入式振捣捣棒振捣捣。振捣捣时避免免碰撞钢钢筋、模模板。拆拆模时应应在砼强强度能保保证其表表面和棱棱角不因因拆除模模板而损损坏，保保证结构构物的外外形尺寸寸及垂直直度满足足规范要要求。墩墩柱拆模模后及时时涂养护护剂或塑塑料布包包裹养生生不少于于7天。墩柱施工工流程：定位放线线 钢筋筋加工绑绑扎 模板加加工安装装 检查查验收签签证 混凝凝土浇筑筑 拆模模养护 竣工工验收墩柱施工工工艺：.组织织机械设设备、劳

50、劳动计划划及施工工计划，申报开开工申请请。.测量量放样，进一步步复核墩墩柱位置置，按照照设计要要求精度度测设墩墩柱位置置及垂直直度。.钢筋筋安装，将与桩桩接触面面凿毛并并清除干干净后安安装钢筋筋笼。将将加工合合格的钢钢筋笼运运输至现现场用吊吊车进行行安装就就位，对对钢筋笼笼采取措措施，防防止钢筋筋偏位。. 模模板安装装，钢筋筋笼就位位后即可可安装模模板，为为了便于于施工，可用短短节模与与常用模模板配套套使用。安装模模板时，注意接接缝处严严密，底底部不得得漏浆，保证墩墩柱外观观质量。. 浇浇筑时，振捣一一定要密密实，如如有必要要可采用用二次振振捣，不不得留有有夹层。浇筑时时严格控控制砼坍坍落度,

51、谨防出出现泌水水现象。. 砼砼浇筑完完成后，及时养养生。拆拆除模板板后用塑塑料包裹裹，继续续养生。6.2.4、盖盖梁施工工地基处理理一、基础回填填处理 将将基础底底周围松松散浮土土和淤泥泥挖除干干净，然然后用带带石子的的砂砾土土分层回回填，边边浇水边边回填，回填宽度略宽于于基础两两侧1米米左右，用打夯夯机分层层夯实至无无沉降为为止。二、模板板安装盖盖梁支架架采用满满堂式碗碗扣支架架，搭设设满堂支支架时，底模和和侧模均均采用专专业厂制制作的大大面积定定型钢模模，现场场安装。模板能能够达到到安装平平整、接接缝严密密、支撑撑牢固的的要求。三、钢筋筋加工安安装1、钢筋筋加工及及安装 钢钢筋加工工时，应

52、应按照设设计要求求尺寸进进行下料料、成型型，钢筋筋安装时时控制好好间距、位置及及数量。要求绑绑扎的要要绑扎牢牢固，要要求焊接接的钢筋筋，可事事先焊接接的应提提前成批批次焊接接，以提提高工效效。焊缝缝长度、饱满度度等方面面应满足足规范要要求。钢钢筋加工工及安装装应注意意以下事事项：（1）钢钢筋在场场内必须须按不同同钢种、等级、规格、牌号及及生产厂厂家分别别挂牌堆堆放。钢钢筋存放放采用下下垫上盖盖的方式式避免钢钢筋受潮潮生锈。（2）钢钢筋在加加工场内内集中制制作，运运至现场场安装。（3）钢筋保保护层采采用提前前预制与与盖梁等标标号的砼砼垫块，砼保护护层的厚厚度要符符合设计计要求。（44）在钢钢筋安

53、装装过程中中，及时时对设计计的预埋埋件进行行设置，设置位位置要正正确、固固定牢固固。 钢钢筋加工工安装完完毕，经经自检合合格报请请监理工工程师抽抽检合格格后，方方可进行行下道工工序施工工。3、混凝凝土浇筑筑 混凝土土采用混混凝土拌拌和站拌拌和，混混凝土运运输采用用罐车运运送，泵泵车浇注注。盖梁梁混凝土土采用一一次浇筑筑完成，混混凝土浇浇筑从一一端向另另一端呈呈梯状分分层连续续浇筑，混凝土土浇筑应应注意以以下事项项：1、混凝凝土浇筑筑前，用用人工及及空压机将将模板内内杂物清清除干净净，用水水管对模模板进行行冲洗， 对支支架、模模板、钢钢筋和预预埋件进进行全面面检查，同时对对吊车、拌合站站、罐车车

54、、发电电机和振振捣棒等等机械设设备进行行检查，确保万万无一失失。2、混凝土土浇筑应应对称纵纵向中心心线，先先中心，后两侧侧对称浇浇筑。混混凝土分分层厚度度为300cm，浇注过过程中，随时检检查混凝凝土的坍坍落度。3、混混凝土振振捣采用用插入式式振动棒棒，移动动间距不不应超过过振动棒棒作用半半径的11.5倍倍，作用用半径约约为振动动棒半径径的89倍。4、振动棒棒振捣时时与侧模模保持55100cm的的距离，避免振振捣棒接接触模板板。振捣捣上层混混凝土时时，振捣捣棒要插插入下层层混凝土土10ccm左右右。对每每一振动动部位振振捣至混混凝土停停止下沉沉，不再再冒气泡泡，表面面平坦、泛浆为为止，避避免漏

55、振振或过振振，每一一处振完完后应徐徐徐提出出振动棒棒。5、在混凝凝土浇筑筑过程中中安排专专人跟踪踪检查模模板的情情况，模模板若出出现漏浆浆现象，要用海海绵条进进行填塞塞。混凝凝土浇筑筑过程中中底板沉沉降情况况，若发发生异常常情况，立即停停止浇筑筑混凝土土，查明明原因后后再继续续施工。四.养生生混凝土浇浇筑完成成后及时时覆盖洒洒水养生生，且不不少于77天，待待混凝土土强度达达到1000%后后方可拆拆除底板板支架。拆除支支架从梁梁中向两两侧依次次进行，卸落量量宜先小小，再逐逐渐增大大。6.2.5支座座垫石施施工支座垫垫石与盖盖梁砼一一起浇注注，要严严格控制制垫石标标高，符符合设计计及技术术规范要要

56、求。支座垫垫石砼强强度应符符合设计计要求，表面平平整，在在平坡情情况下同同一片梁梁两端支支座垫石石水平面面应尽量量处于同同一平面面，其误误差不得得超过33mm，避免支支座发生生偏斜、不均匀匀受力和和脱空现现象。6.3上上部施工工工艺6.3.1梁体体预制预制场梁预制采采用集中中预制的的方式进进行，设设置比较较集中的的预制梁梁场，结合本引引桥实际际场地与与设计图图，采用用最优化化的方案案，决定定采用顺顺桥向布布置预制制梁底座座。根据据设计地地勘资料料提供的的表层土土地基承承载力与与大梁自自身的重重量设计计底座的的尺寸。预制梁场场设场地地龙门两两座，龙龙门跨径径为7mm，主横横梁采用用4根I3660

57、工字字钢组成成，主支支腿采用用4根40ccm 钢钢管桩组组成，由由于场地地制约，采用单单轨龙门门型式。设计组组合荷载载为集中中载300T。详详细情况况，见预预制场场场地龙门门图。龙龙门主要要功能：a将底底座上大大梁吊运运至运梁梁轨道；b转运运大梁模模板。梁板预制制模板模板采用用钢模板板，模板板加工由由专业钢钢模加工工厂加工工，严格格控制加加工精度，严格控控制接缝缝尺寸，以及表表面平整整度。模模板出厂厂前应先先在厂家家进行试试拼工作作，合格格后运抵抵工地，在工地地进行现现场拼装装，合格格后方可可进行大大梁预制制工作。模板安装装采用场场地龙门门配合的的方式进进行，安安装时应应注意模模板间接接缝平整

58、整,夹海绵条条加以调调整,注意安安装稳固固,尺寸准准确。模模板拆除除应符合合技术规规范要求求。钢筋制作作与安装装钢筋制作作采用集集中制作作的方式式，先制制作成半半成品，然后现现场绑扎扎成型，安装时时，要严严格控制制预制孔孔道波纹纹管各部部尺寸，要严格格控制波波纹管的的密封，确保孔孔道顺畅畅不漏浆浆。模板板转运安安装采用用场地龙龙门吊运运配合的的方式进进行，模模板安装装必须保保证板面面平整度度，大梁梁各部的的尺寸均均应符合合规范要要求，板板与板联联接采用用5mmm橡皮夹夹模，模模板与底底座间夹夹5mmm橡皮以以防止漏漏浆。梁砼浇筑筑与养生生大梁砼采采用集中中拌和楼楼拌和，输送泵泵输送的的方式进进

59、行，砼砼配比由由实验室室提供，掺缓凝凝型早强强剂，砼砼振捣以以附着式式振捣器器为主，插入式式振捣器器配合，砼浇筑筑时采用用水平分分层，斜斜向分块块的方式式推进，特别应应注意梁梁端锚板板下砼的的振捣。砼养生生采用自自然水养养生的方方式进行行。梁体张拉拉、压浆浆梁体砼1100设计强强度后进进行张拉拉、压浆浆工作，张拉采采用应力力、应变变双控制制方法进进行。1、预应应力材料料预应力钢钢筋选用用j15.2mmm高强低低松弛钢钢绞线，钢绞线线进厂须须具有产产品合格格证，使使用前要要求进行行相关的的力学性性能检验验，检验验合格后后方可使使用。预预应力锚锚具选用用BM115-44夹片式式锚具，锚具进进厂须具

60、具有产品品合格证证，使用用前要求求进行相相关的力力学性能能检验，检验合合格后方方可使用用。夹片片使用前前亦要求求进行检检验，要要求具有有足够的的硬度，确保钢钢绞线锚锚固，防防止出现现滑丝。2、张拉拉机具钢绞线张张拉使用用油泵、千斤顶顶施加拉拉力，故故使用前前对油泵泵、千斤斤顶、压压力表进进行准确确标定，以确定定千斤顶顶拉力与与压力表表读数之之间的关关系。当当使用超超过六个个月或张张拉次数数超过2200次次或在使使用过程程中出现现异常时时需重新新标定。3、施工工工艺钢绞线下下料波纹管管安装钢绞线线穿束安装锚锚环和夹夹片钢绞线线张拉锚固压浆。= 1 * GB3、钢绞绞线下料料钢绞线下下料前应应进行