电建一公司施工方案辅机循环水泵房

1、1、工程概况：本工程是在四期辅机循环水泵房内扩建一台水泵并将水泵房内做局部改动，拆除 13 轴线间防水及保温层，将楼板吊出，在轴线新增一道屋面梁，拆除原板底圈梁及零米以上墙体及门窗，原泵房吊轨延长至轴线，然后将楼板吊回，防水保温层复原，零米层拆除控制室及轴线，部分梁板及走道板。用钢柱支撑至 L-2，新增前池一座，与泵房部分脱开，以管道连通，管道周围用膨胀砼灌注。新增加一台泵基础长宽 31001200mm，采用 C20 砼。2、编制依据：2.1.2.2.2.3.太二五期技改工程施工组织设计。太二五期技改工程辅机循环水泵房施工图纸。现行建筑施工规范及验评标准。2.4.新编建筑施工手册第三版。3、施

2、工准备工作：3.1.拆除工作之前征得建设同意，在不影响原泵房正常运行的情况下，作好新旧建筑的防护及工作。3.2.连接施工用电线路及接触点，铺设临时用水线路，配置电源及贮水设施。配电箱3.3.平整场地，安全防护栏杆。堆放杂物，测量放线，设桩点，洒灰线，基坑外边设置3.4.布设钢筋加地，二次搬运距离的测算工作，施工现场的拆卸堆放场所及钢筋、模板堆放场地等。4、施工程序：4.1.新增前池施工：场地平整土方开挖地基验槽砼垫层底板钢筋验收模板支设验收砼浇灌池壁钢筋验收模板支设验收砼浇灌洒水养护拆模外壁防水层土方回填前池灌通4.2.泵房改造施工顺序：拆除 13 轴线间防水及保温层楼板吊出拆除原板底圈梁及零

3、米以上墙体及门窗砌筑墙体增设层面梁 WL楼板吊装防水保温层复原。4.3.新增泵基础:基础位置放线原底板凿毛支设摸板验收砼浇灌养护。5、施工方法：5.1.前池土方开挖，根据现场实际情况采用机械反铲开挖或人工挖方，放坡系数 1:0.7，周边工作面 500mm 人工配合修坡清底，余土不出场，如外运，按实际公里计算，开挖后视地基情况由设计验槽后再行确定，有水时还需采取降水处理。5.2.前池底板施工，垫层铺设完后，进行底板施工，按等间距排设下层钢筋，铅丝绑扎，铺设上层钢筋前先支设好马凳，每个马凳单根长 L=1500，按向1.5m 间隔排放，要求钢筋加工两头均设弯钩，弯钩平直长度不宜小于 3d；搭接长度

4、35d，且有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不得超过 25%，在绑扎好底板钢筋前就应壁板钢筋，并设四排水平钢筋加以固定，洞口部位钢筋需通过计算设置并加设弯钩。底板模板，采用组合钢模板，钢架管及对拉片 E 型扣件连接、固定。设置第一道施工缝，位置在壁板高出底板200 处，用=12mm 钢板，高 200 300mm，上下各半，施工时将下部一半埋设在先浇的混凝土中。壁板钢筋及模板，底板砼凝固后，则开始绑扎壁板钢筋，要求同 5.2 节，然后支设壁板模板，要求采用防水对拉螺栓扣紧内外模板，外壁 E 型扣件固定，支设到顶，以便整体浇灌完成。砼浇灌振捣及养护：要求设串桶传送浇灌完

5、毕，每一振点的振捣延续时间，应使砼表面呈现涂浆和不再沉落为止。已浇筑完毕的砼，应加以覆盖和浇水，养护天数不少于 14d。5.6.新旧前池贯通：新增水池已留设洞口，与旧水池平行相对相同尺寸大小的洞口相连通，采用机械切割和人工斧凿的办法施工。施工前需分割原水池存水，用=10 厚钢，内设斜向支撑606800 与水池壁接合处满焊板组一个梯型截10010 扁钢，表面设防水压条，具体作法见附图截详图。依图施工完毕，用吊车把吊入水池，依靠侧向水压力，将紧紧地吸附在水池内壁上，中的水，使其水位降至距池底 400mm使水，内设两台潜水泵，抽出铁高度内，以满足水泵吸水要求高度。如夹缝渗水，水泵就需连续作业，以满足

6、抽水量大于渗水量，此时将组织剔凿洞口，外露钢筋用割枪割断，洞口凿毕，用 1:2.5 水泥砂浆内渗防水粉抹光洞口。经过 14d 养护后方可吊出截，室之间 30mm 的间即可完成新旧水池的贯通。新增前池与原泵前池和泵房隙，施工时加 30mm 厚5.7.新增屋面梁轴线增设 WL，应先支设隔开。模板排放、钢筋，用号箍筋连接整体骨架，设置予留管并加以固定，要求位移偏差2mm，支设两侧模板用紧，要求底模起拱高度为全跨长度的 1/10003/1000。5.8.新增加泵基础：按平面图尺寸要求正确放出泵基础位置，将底板凿毛，支设基础模板，要求一次浇灌完毕，不设施工缝，砼为 C20，二次浇灌砼 C25 待设备安装

7、后再行浇灌，8150150 洞坑位置中心偏差3mm。6、质量保证措施本工程质量目标为达到优质精品工程。严格按照施工图纸及现行施工规范进行施工，严格按照试验室提供的砼配合比进行砼搅拌，外加剂用量一定要准确，派专人负责操作。焊工应有培训合格证并持证上岗，钢筋焊接前需作班前试件，柱钢筋焊接完后需成品试样，每 300 个接头为一组，每组 3 个试件作拉伸试验，梁钢筋焊接完毕可作模拟试件数量同柱。钢筋应有出厂合格证并经公司试验室复检试验合格后方可使用。扣6.5.建立专职质量检查及施工负责制，认真按照设计图纸的要求施工，严格遵守施工技术规范标准进行。6.6.认真技术岗位责任制和技术交底制，每道工序施工前必

8、须进行技术、工艺、质量交底，交底双方必须在交底资料签字。6.7.施工中严格认真执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在班组长自检合格的基础上才能通知建设现场代表监理代表核验，待验收合格后方可进行下道工序施工。6.8.认真做好施工，隐蔽工程及结构验收等，及时办理各种验收手续，定期检查工程质量，保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。6.9.原材料进场必须有材料证明或复检，各种器材成品、半成品进场必须有产品合格证，无证材料一律进入施工现场，对有异议的材料必须进行复验，试验合格才能使用。6.10.质量验评标准：7、安全保证措施7.1.本项目点源：序号检验项目质量标准检查方法1骨架及受力筋长度mm1

9、0尺量2骨架宽度及高度偏差mm5尺量3受力筋的间距偏差mm10尺量4截面尺寸mm5尺量5轴线位移mm5尺量6模板平整度mm22m 靠尺7网的长、宽mm10尺量8网眼尺寸mm20尺量9中心线对定位轴线位移mm5经纬仪或尺量10箍筋间距偏差mm10尺量点7.1.1.高空坠落安全带系放不正确，脚手板绑扎不牢，孔洞处无盖板，操作未搭设防护栏杆及挡脚板，无安全索在上行走。7.1.2.物体打击材料和工具上、下传递时未用绳子系牢，钢丝绳和倒链使用前未检查，吊车无专人指挥，起重臂下站人，操作平台未挂密目安全网。7.1.3.触电电气操作非专职持证进行，砼振捣未穿绝缘鞋，未戴绝缘手套。防范措施：安全带一定要系于上

10、方牢固处，脚手板用 8#铅丝绑牢、不得有探头板，均需搭设 1.2m 高防护栏杆，所有施工所有孔洞均加钢盖板，每层操作均需安全培训合格后持证上岗。7.2.2.材料和工具上、下传递时一定要用绳子系牢，钢丝绳和倒链使用前必须认真检查有无断丝现象，发现问题及时处理，吊车必须有专人指挥，起重臂下严禁站人，操作必须满挂安全网，施工现场需有专职安全员现场监护。一切电器操作均应由专职持证戴绝缘手套。照明电源严禁直接搭在架管上，与架板用木板隔开，夜间施工必须有进行，砼振捣必须穿绝缘鞋，充足的照明，不得将电线直接插座内使用，吊车不得超负荷使用。各种安全设施应齐全可靠，经安全科检查合格后方可使用。施工中认真执行安全

11、操作规程和各项安全规定，严禁违章作业，违章指挥。7.2.7.在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，均应有资料和交接人签字，设置一名专职安全员，各班组设一名安全员，加强班组安全生产监督检查。7.2.8.坚持每周一班前一小时和每班前安全交底制度，坚持经常性安动制。现场材料要堆放整齐，道路畅通无阻，各工种所在操作地点划清范围，分片承包，做到文明施工。7.2.9.班前电工严禁使用电器设备，手提电动工具安装漏电保护器，各种机械电器设备都要做好接地线或接零保护，各种电料要有计划有步骤，脚下清。一律做到工完料完。文明施工:进入场内的施工离。，不允许践踏厂区绿化地段，施工区域设防护隔三大工具要码放整齐，一定要树立“随施工，随等应放在模板组合框内。焊接完毕应及时保存焊条头不可乱扔。施工电源布设整齐、安全。7.4.成品保护：”的原则，扣件7.4.1.钢筋绑扎完毕后闲杂任意践踏。7.4.2.基础柱护角做好保护，以防损坏棱角。安全设施设置电焊机、切断机、电源盘上均应挂安全警示牌及安全操作规程。7.5.2