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文档简介

1、Cimatron模具加工解决方案 公司简介数据接口2.5轴加工3轴模具加工高速铣5轴模具加工标题成立时间1982年总部Givat Shmuel, Israel上市公司在美国 NASDAQ上市(CIMT) 装机量17,000套/8,500 客户分公司美国, 德国, 法国, 英国, 日本, 中国, 以色列办事处 印度, 韩国销售额$21.6M (2003), $11.5M(1st H 2004)CIMATRON公司简介世界工模具行业的领导者功能强大,涵盖了模具制作的整个流程拥有CAD/CAM行业最全面的数据接口数据读入稳定、高效,忠实于原始文件的几何状态对常用软件,无需中转格式,可实现直接对接来源

2、于UG来源于PRO/E多样化的加工方式槽腔加工2.5轴加工多样化的加工方式轮廓加工基于毛坯的加工方式自动识别每一次加工后的残余量,优化刀路,删除空走刀,安全高效。(同类软件中CIMATRON 避免了残料加工大量的抬刀现象)同类软件如下一次开粗出现改图,不能继承残料,CIMATRON克服了这一缺陷3轴模具加工编程结果快速预览与传统编程相比提高编程效率70%无需计算在几秒钟内评估出编程效果快速计算最短刀具长度,为编程者选刀提供参考,保证程序的安全及加工质量刀路计算前,尽量排除错误,通过一次计算就得到正确结果,避免因重复计算浪费时间对加工参数进行全方位预览,确保编程阶段就预知实际加工结果可为下个程序

3、工艺安排提供参考预览DEMOT参数设置刀路模拟刀路计算传统编程流程CimatronE编程流程快速预览大余量残留残料加工CIMATRON与同类软件的对比CIMATRON残料加工其它软件残料加工精铣水平区域自动搜索平面,一次性铣削所有平面,安全高效.基于斜率分析技术的加工自动分析曲面斜率,将曲面计算成平坦区和陡峭区 ;在不同的区域内实现不同的走刀方式,实现复合加工;根据表面粗糙度控制加工精度;精加工时,用一把刀具一个程序把模具加工下来,减少了程序编制时间,避免 对刀误差,能得到最优的表面质量。放射型铣削独到的加工策略指定中心,星形放射加工刀路,得到光滑的表面质量清根功能与毛坯残留知识相结合,高效、

4、安全;利用二次开粗选项,解决清根刀具与前 一把刀具由于直径过大,带来过多的残料而导 致断刀的麻烦。可选取前把参考刀具,以确定清根区域清根功能,高效的走刀路径 CIMATRON与同类软件对比,刀路整洁 抬刀较少 CIMATRON清根其它软件清根自动排钻孔工艺自动按照孔特征分类对以孔系为主的产品加工领域,编程,加工效率提升40%自动钻孔业内独一无的电极加工策略自动留出放电间隙避免了传统加工因缩刀或缩面带来的误差专用电极加工参数,Cimatron的电极自动加工技术在全球的认可.证明了这项技术的优势自动生成电极图(火花坐标图) 电极图按客户要求一键生成视图和尺寸 最大限度地减少人为的操作错误多组曲面偏

5、移策略对多组曲面分别留取不同余量节省编程时间减少大量几何修复工作减少编程过程确保获得较高的表面质量不同区域间平滑连接避免“瀑布”形刀路出现刀路裁减与修整提升了编程过程效率避免重复计算有利于局部区域加工克服使用者出错对变更作出快速反应有利于模具维修对自动编程的有力补充模板编程继承企业的工艺经验,提高编程效率对于材料工艺性能相似,加工工艺过程相似的零件,Cimatron通过模板技术,实现了自动编程加工同一图档可不同定位,加工互不影响遇多面加工无需设置多个图档,只需激活当前要加工方位坐标系换面加工依然继承前次剩余残料,避免空刀节约了变换图档的时间,提高工作效率较为方便的集合(图层)管理方式可根据需要

6、划分不同集合实体仿真 自动比较预观察实际刀路行走路线检验所生成程序是否过切刀具路径浏览器刀路优化的重要的可视化工具,用于高效快速地优化刀路,是刀路优化的质的改变,可大幅度缩短优化时间,提升编程效率。参数化及自动化加工专家级的刀具库管理刀具参数运动切削参数均可默认设置刀具库的预设置根具常用刀具和个人习惯制作刀具库避免了重复设置刀具的时间,提高效率自动生成NC程序单避免手工书写的失误提高车间生产效率刀路计算速度的提升程序计算速度数倍于同类加工软件刀路仿真速度也大大高于其它软件高速铣所谓高速铣:指高转速、大进给、小切削的加工工艺。得到光滑的表面质量 缩短生产周期 实现了高硬度材料,脆性材料和薄壁材料的有效加工坯料粗加工热处理高速铣放电加工抛光高速铣替代传统的HSMGOO快速圆角移动摆线式走刀圆角过渡螺旋下刀平衡切削力均衡机床进给F高速加工实例五轴模具加工3+2深腔加工可以使加工刀具尽可能地短,保证加工质量;可减少工件装夹次数;5轴联动深腔加工可以加工复杂的零件;可提高表面加工质量、缩短加工时间;提供安全的刀轴倾斜绕轴倾斜绕点倾斜绕线倾斜沿曲面法向 干涉检查自动考虑刀具和卡头干涉。计算时,自动摆角或者忽略干涉的刀路,保证加工的安全。机床模拟通过后处理代码进行机床模 拟,确认加工的安全性;根据客户机床结构,自定义 各种形式的机床。人性化的操作界面易学易用引导式菜单工具条,可视化的参数说明技

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