企业财产险风险查勘实务课件

1、企业财产险风险查勘实务非车险业务管理部 周涛目标达成 企财险的现场风险查勘工作，是企财险风险查勘员对投保标的的生产经营状况、风险程度高低、过往损失记录、可能最大损失等风险状况进行风险识别、分析和评价的过程，为企财险核保人作出核保决定提供必要的重要的核保资料。现场风险查勘撰写风险查勘报告 火灾事故评估及防范目 录事前准备风险查勘实务防汛防雷概况调查 安全管理水平 以往损失记录 消防概况调查 现场风险查勘 企业环境情况生产概况调查查勘拍照要求企业环境情况自然环境情况 地势环境情况周边环境情况 沿海、河流、湖泊、沟渠（壑）的地区，主要了解台风登陆或流域内往年水文数据，以确定相关风险。毗邻山体、山坡、

2、兀崖的地区，主要了解地质情况、土壤的稳定性、植被的覆盖度等情况，以确定是否存在发生泥石流、崖崩、滑坡以及由于自然灾害引发次生灾害的风险。地下水位以下、低洼、平坦、高低地势走向的地区，要注意在台风、暴雨、洪水期间的倒灌、积涝、排水不畅的风险。相邻建筑物的安全距离、相邻建筑物的使用性质及有无危险物品的生产或储存、周边是否存在火灾危险源及火灾传播途径，是否存在相邻建筑的排水不畅。生产概况调查 工业企业所涉及的行业类型各种各样，每个行业类型都有自己独特的火灾危险性。因此，正确认识企业的生产工艺流程，对产品和生产工艺的全过程进行认真的分析研究，了解生产中所使用的原料、中间产品和成品的物理、化学性质和危险

3、特性，所用危险物质数量，生产中采用的设备类型，选择的反应温度、压力等工艺条件，以及其它可能导致发生火灾爆炸危险的各种条件，才能比较全面、 正确的对企业的风险进行识别、估测、评价。生产概况调查生产工艺生产过程：生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。主要了解原材料的运输和保存、生产的准备、毛坯的制造、零件的加工和热处理、产品的装配及调试、油漆和包装、产品储存及销售等生产内容。工艺过程：在生产过程中，直接改变原材料（或毛坯）形状、尺寸和性能，使之变为成品的过程。例如毛坯的铸造、锻造和焊接；改变材料性能的热处理；零件的机械加工等环节。不同的行业，不同的企业，要注意通过已收集的资料以及企业

4、提供的生产工艺流程图等相关信息来判断在生产工艺过程中发生损失的概率。生产概况调查建筑物结构 建筑物使用性质建筑物布局 钢筋混凝土结构、钢结构、混合结构、砖木结构、其他结构；楼层、板、墙构造及占地面积，层高等基本资料。办公用房、生产车间、物资仓库、生活用房、其他性质用房是否有干燥室、喷漆车间等对火灾危险源有严格要求的场所；是否有无尘室、洁净间等对环境有特殊要求的场所；是否有塔吊、烟囱等特别的建筑物，其抗震防风能力如何； 建筑物与建筑物之间的防火安全间距。要注意建筑物是否为互通、连接结构，是否符合防火要求的安全间距、以及发生事故是否存在损失扩大（延烧危险）的风险。一般具备延烧危险的两栋建筑物间最大

5、距离定为7.62M，低于这一距离的即称为 “间接通连危险”，亦即在此范围内的火烧有互相蔓延的可能，其危险性是一体相同的。消防概况调查公共消防队自备消防队消防水源了解企业周边地区有无公共消防队，与公共消防队的路程距离、公共消防队的响应到达时间等公共信息。了解企业有无组建内部消防队、内部消防队的人员编成、消防设备的配置情况、事故应急预案等相关信息。了解企业内部消防水源的配套情况，主要了解消防栓、消防水池、的水压强度、储存容量、管线长度等是否符合消防规定。消防水泵的台数、流量、扬程、马达功率、平时管道内压力、启动压力、水源、是否定期检查 防汛防雷概况调查防汛调查根据不同行业、不同企业、不同地域，了解

6、企业的防汛、度汛工作安排，结合企业环境、整体地势、局部地势等相关信息，了解以下方面在汛期所面临的风险：建筑物及其附属设施的牢固性，是否存在地下层，建筑物门窗是否完好、牢固，天沟、排水管道是否定期检查，保持排水通畅。企业生产资料的对水敏感性，仓储物资的包装、存放方式是否满足防汛要求，风险性较高的物资是否安排转移至安全地带。是否建立防汛应急预案，防汛物资储备、应急车辆的安排、抢险人员的组成是否科学、合理，是否满足事故应急响应。防汛防雷概况调查防雷调查企业是否安装避雷设施，对自动化程度较高的设备的安装及置放环境是否满足防雷击的要求。企业是否定期检查、维护已安装的避雷设施。尤其是每年的雨季和雷电多发季

7、节前后，有无检查避雷设施的避雷设施的接地抗阻及地上各种接触处有无损伤或断线等。 安全管理水平安全保卫了解企业日常安全保卫工作情况，有无专职安全保卫人员，有无日常生产工作的安全保卫长效机制，判断是否有效控制外部危险源。了解企业对出入口通道管理的安全保卫工作，有无保卫人员专职管理，出入制度的建设和执行情况。了解企业的安保设施配套建设情况，监控报警设施系统的设置场所、使用管理。了解企业自身的安全保卫规章制度建设情况。安全管理水平了解企业的管理制度建设和执行情况，主要包括安全管理的指导方针、规章制度、组织机构，对职工的安全要求、作业环境、教育和训练、年度安全工作目标、阶段工作重点、安全措施项目、危险分

8、析、不安全行为、不安全状态、防护措施与用具、事故灾害的预防等。通过了解，具体分析和研究企业面临的各种不安全因素，判断企业在技术上、组织上和管理上是否采取有力的措施，解决和消除各种不安全因素，防止事故的发生。管理水平以往损失记录在与企业的有效沟通的基础上，通过收集多方面资料以及保险系统的理赔信息查询系统了解企业以往损失情况： 事故发生的时间、地点、部位 事故原因、损失情况、施救措施、损失金额 统计事故类型、频率、损失额度 事故发生后的改善情况撰写风险查勘报告 企业概况，包括营业范围、营业性质、保险项目及保险金额 建筑结构，包括建筑物名称、面积、结构、使用性质 电气设备，包括电气线路、危险区域照明

9、设备及电气设备 生产状况，包括生产资料、生产工艺流程、存放情况 防护措施，包括公共防护信息、企业自设防护信息 周边环境，包括企业地处区域，危险隐患蔓延趋势 以往损失记录，包括原因、时间、地点、损失金额、整改 风险评估，根据现场查勘，企业的风险进行识别、估测、评价 承保建议：优惠承保、一般承保、提高条件承保、拒绝承保 另附：标的平面布置示意图、查勘照片查勘报告内容火灾爆炸事故评估及防范火灾事故，是在起火后火场火势逐渐蔓延扩大，随着时间的延续，损失数量迅速增长。火灾事故可以预防、控制、消灭。爆炸事故，突发性强，破坏作用大，爆炸过程在瞬间完成，人员伤亡及物质财产损失也在瞬间造成。爆炸事故强调的是以预

10、防为主。（1）爆炸引起火灾。爆炸抛出的易燃物可能引起火灾。如油罐爆炸后，由于油品外泄往往引起火灾。（2）火灾引起爆炸。火灾中的明火及高温可能引起周围易燃物爆炸。如炸药库失火，会引起炸药爆炸。一些在常温下不会爆炸的物质，如醋酸，在火场高温下有变成爆炸物的可能。 火灾事故和爆炸事故火灾爆炸事故评估及防范电气火灾爆炸的原因 电气设备过热，短路、过载、接触不良、铁芯发热、散热不良 。如：电气线路使用年限长久、绝缘老化、铜铝导线联结接触不良、缺乏正常维护、发生漏电打火，导致线路过热，烧坏绝缘，引起火灾。电气线路和电气设备发生短路，电流增大产生热量引起导线温度急剧上升，导致线路起火引发火灾。电火花或电弧。

11、电弧是大量电火花汇集成的。电弧温度可高达6000摄氏度。因此电火花或电弧不仅能引起绝缘物质燃烧，而且可以引起金属熔化、飞溅，构成火灾、爆炸的火源。如电焊作业，不采取安全措施，使焊接电弧烤燃可燃物或使火花、熔渣落在可燃物上而引发火灾。 火灾爆炸事故评估及防范电气防火防爆基本措施 1、正确选用电气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。按规范选择合理的安装位置，保持必要的安全间距。2、正确敷设电气线路。厂房室内装设的电气线路，照敷线要防止绝缘层受损；线路通过可燃物要穿轻质阻燃套；房屋顶内的电线应采用金属管配线；穿墙线应采用塑料管防护。3、加强维护保养检修，保持电气设备正常运行：包括保持电气

12、设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值，保持电气设备足够的绝缘能力，保持电气连接良好等。4、通风：在燃爆危险场所，如有良好的通风装置，能降低爆炸性混合物（可燃气、粉尘）的浓度。5、接地：爆炸危险场所的接地（或接零），较一般场所要求高。必须按规定接地。 火灾爆炸事故评估及防范机械防火防爆基本措施 1、定期维护保养。对转动轴承及时加油，保持良好润滑，并经常消除附着的可燃污垢。2、防止运转的机械设备发生漏油、漏气、漏水。 3、防止金属零件随物料带入机器设备内，发生撞击起火，可在这些机器设备上安装磁力离析器或采用情性气体保护。4、不明原因停车的机械设备，必须确认及检查原因后始得开车。火灾爆炸事故评估

13、及防范明火防火防爆基本措施 1）在火灾爆炸危险场所的生产车间内部作业，应采用安全电压电器或防爆电器。 2）在火灾爆炸危险场所内，应尽量避免焊割作业，进行焊割作业时应执行动火规定，并将焊割作业地点周围的可燃物料清理干净。3）在积存有可燃气体、蒸气、粉尘的漆房、烘房、管道及其附近，没有消除隐患之前，不能有明火作业。4）电焊把线、地线应绝缘良好，不能利用与易燃易爆生产设备联接的金属件作为电焊地线，以防止在电器通路不良的地方产生高温或电火花。5）对熬炼设备要经常检查，防止烟道窜火和熬锅破漏，注意熬炼地点的选择。6）在火灾爆炸危险场所使用喷灯，应按动火制度要求进行，并将可燃物料清理干净。此外，需要强调的是，在有燃爆危险的生产场所要严禁吸烟，乱扔烟头造成的火灾爆炸时有发生。 洪水风险损失及防范洪水通常是指由暴雨、急骤融冰化雪、台风引发的风暴潮等自然因素引起的江河湖海水量迅速增加或水位迅猛上涨的水流现象。浙江省洪水灾害多发于6月至9月。6月中旬