白石大道管网顶管施工方案投标

1、白石大道东段（丰乐路-甘棠路）改造工程 污水管道顶管施工方案【中国电建路桥有限公司】白石大道东段（丰乐路-甘棠路）改造工程 污水管道顶管施工方案白石大道东段（丰乐路-甘棠路）改造工程污水管道道顶管施工方案案编制单位位： 江门市市润辰市市政工程程有限公公司 编 制 人： 技术负责责人： 编制日期期： 【江门市润辰市政有限公司】 目 录TOC * MERGEFORMAT第一部分分 工程程概述 【江门市润辰市政工程有限公司】 第一部分分 工程程概述一、工程程概况本工程道道路北侧侧非机动动车道KK0+0000-K0+1200敷设dd4000污水管管，K00+1220-KK0+3313敷敷设d5500污

2、污水管，K0+3133-K00+7220敷设设d6000污水水管, K0+7200-K11+3000敷设设d8000污水水管, 自西向向东接入入良化大大道d110000规划污污水干管管，K11+3000-KK1+6620敷敷设d6600污污水管，自东向向西接入入良化大大道d110000规划污污水干管管; 本本工程道道路南侧侧非机动动车道KK0+0000-K0+5800敷设dd4000污水管管, KK0+5580-K0+7200敷设dd5000污水管管, KK0+7720-K1+3000敷设dd6000污水管管, 自自西向东东接入良良化大道道d10000规规划污水水干管, K11+3000-KK

3、1+6620敷敷设d5500污污水管，自东向向西接入入良化大大道d110000规划污污水干管管。其中中K0+5800-K11+6220段两两侧均采采用顶管管施工，顶管施施工采用用泥水平平衡机械械顶管，其余管管段采用用开挖施施工。近近期污水水管尾端端接入良良化大道道B*HH=40000*20000渠箱箱，远期期待良化化大道污污水干管管建好后后接入该该污水干干管。项目名称规格或断断面尺寸寸单位数量备注泥水机械械平衡顶顶管法圆形工作作井60000座6沉井圆形接收收井40000座7沉井圆形工作作井35000座13沉井圆形接收收井25000座14沉井主要工程程数量表表：二、地质质概况经勘察查查明，沿沿线

4、揭露露的土层层按地层层时代、岩性、成因和和风化程程度划分分，自上上而下依依次为第第四系填填土、冲冲积土、残积土土，现分分述如下下。素填土土层厚1.25.22m，褐褐黄、灰灰黄、由粉质质粘土、碎石及及中粗砂砂组成，稍密。该层分分布广。粘土层厚0.502.22m，灰灰黄、浅黄色色，主要要由粘土土粒组成成，含粉粉细砂及及植物根根，软塑塑。该层层分布在在ZK99、ZKK10、ZK113、ZZK155、ZKK16、ZK119、ZZK222号孔一一带。淤泥质质土层厚1.517.30mm，灰黑黑色，主主为由粘粘粒组成成。含少少量粉及及腐植质质，流塑塑。该层层分布较较广，仅仅在ZKK1ZK77、ZKK9、ZZ

5、K100号孔缺缺失。粘土层厚0.303.000m，灰白、褐黄、浅黄色色，主要要由粘粒粒组成含含少量粉粉细砂，具粘性性，切面面光滑，可塑。该层分分布在ZZK8、ZK111、ZZK188号孔一一带。 eq oac(,5)细砂层厚2.69.55m灰、灰白色色，以细细砂为主主，其次次为中砂砂、粉砂砂、粗砂砂及砾砂砂，松散散稍实实，饱和和。该层层分布在在ZK111、ZZK200ZK224号孔孔一带。 eq oac(,6)粉质粘粘土层厚2.26.00m褐黄黄、浅黄黄、褐红红色，为为片岩风风化残积积土，主主要由粘粘土粒组组成，含含粉细砂砂、云母母片，可可塑。该该层分布布在ZKK2、ZZK4、ZK66、ZKK

6、8ZK110、ZZK122、ZKK14、ZK220号孔孔一带。 eq oac(,7)粉质粘粘土层厚1.859.665褐黄黄、浅黄黄、褐红红色，为为片岩风风化残积积土，主主要由粘粘粒组成成，含粉粉细砂、云母片片，硬塑塑。该层层分布广广，本次次钻探仅仅在ZKK8号孔孔未钻至至该层。三、编制制依据 1、建建筑结构构荷载规规范（GB 500009-20112）2、给给水排水水工程顶顶管技术术规程（CEECS2246:20008）3、给给水排水水工程管管道结构构设计规规范（GB 503332-20002）4、建建筑地基基处理技技术规范范（JJBJ 79-20112）5、混混凝土结结构设计计规范（GBB

7、5000100-20010）6、砌砌体结构构设计规规范（GB 500003-20111）7、给给水排水水工程钢钢筋混凝凝土沉井井结构设设计规程程（CCECSS1377:20002）8、 给水排排水管道道工程施施工及验验收规范范 （GB5502668-220088)9、 建筑地地基基础础工程施施工质量量验收规规范(GB5502002-220022)10、给水排排水构筑筑物工程程及验收收规范（GBB501141-20008)11、 砌体体工程施施工质量量验收规规范 （GBB502203-20002）12、 混凝凝土结构构工程施施工质量量验收规规范 (GBB502204-20002)13 、白石大大

8、道东段段（丰乐乐路-甘甘棠路）改造工工程施工工图纸14、白石大大道东段段（丰乐乐路-甘甘棠路）扩建工工程岩土土工程勘勘察报告告四、施工工管理组组织机构构图项目经理：李廷民技术负责人：何伟权资料员：苏云统计员：侯万华安全员：梁银美材料员：王欢施工员：潘平民质检员：舒殿斌 第二部分分 顶管管法施工工一、沉井井施工白石大道道东段（丰乐路路-甘棠棠路）改改造工程程在污水水管道顶顶管施工工过程中中需设置置60000圆形形工作井井、35000的圆圆形工作作井、40000的圆圆形接收收井和25000的圆圆形接收收井，作作为管道道施工过过程的临临时构筑筑物。1 、60000（圆圆形）工工作井的的基本情情况井体

9、结构构为钢筋筋混凝土土，强度度等级CC25/S6 ，工作作井井身身平均深深度为77.355米分两两节浇筑筑，第一一节井壁壁厚度5500mmm浇筑筑高度为为4米，第二节节井壁厚厚度4000mmm浇筑平平均高度度为2.85米米，井圈圈砌筑高高50ccmMUU30砖砖，底板板厚度为为60ccm采用用C255混凝土土,封底底厚度为为1000cm采采用C115素混混凝土，采用CC25混混凝土。2、440000（圆形形）接收收井的基基本情况况井体结构构为钢筋筋混凝土土，强度度等级CC25/S6 ，接收收井井身身平均深深度为77.366米分两两节浇筑筑，第一一节井壁壁厚度4400mmm浇筑筑高度为为4m，第

10、二节节井壁厚厚度3000mmm浇筑平平均高度度为2.86mm，井圈圈砌筑高高50ccmMUU30砖砖,底板板厚度为为45采用CC25混混凝土,封底为为85采用CC15素素混凝土土。3、335000（圆形形）工作作井的基基本情况况 井体结结构为钢钢筋混凝凝土，强强度等级级C255/ SS6 ，工作井井井身平平均深度度为5.44mm分两节节浇筑，第一节节井壁厚厚度3000mmm浇筑高高度为33m，第第二节井井壁厚度度3000mm浇浇筑平均均高度为为1.994m，井圈砌砌筑高550cmmMU330砖，底板厚厚度为225采采用C225混凝凝土,封封底厚度度为500采用用C155素混凝凝土。4、2250

11、00（圆形形）接收收井的基基本情况况 井体结结构为钢钢筋混凝凝土，强强度等级级C255 S66 ，接接收井井井身平均均深度为为5.334m分分两节浇浇筑，第第一节井井壁厚度度2500mm浇浇筑高度度为3mm，第二二节井壁壁厚度2250mmm浇筑筑平均高高度为11.844m，井井圈砌筑筑高500cmMMU300砖 ，底板厚厚度为225采用CC25混混凝土,封底厚厚度为550采用CC15素素混凝土土。6 、拟拟投入的的施工机机械设备备投入计计划机械名称称投入数量量机械名称称投入数量量伸缩臂挖挖机4台120挖挖机2台运泥车8台空压机4台钢筋弯曲曲机2台钢筋切断断机2台泥浆泵6台砼车2台发电机4台焊机

12、2台抽水泵8台振动器5台1、施工工顺序垫层支支模绑扎钢钢筋现浇沉沉井下半半部下沉接沉井井上半部部下沉到到位砼垫垫层、浇浇底板。沉井分两两次制作作及下沉沉，D660000工作井井和D440000接收井井首次制制作及下下沉深度度为4mm,D335000工作井井和D225000接收井井首次制制作及下下沉深度度为3mm。沉井井的制作作高度也也是沉井井的主体体砼壁截截面厚度度变化的的分界线线，此界界线也为为沉井的的施工缝缝。模板板采用118厚胶胶合板制制作拼接接而成。用l000mmm10OOmm枋枋木作竖竖、横楞楞，4500mm6500mm用用M144螺栓夹夹紧模板板。 2、沉井井基坑开开挖根据设计计图

13、纸的的沉井坐坐标定出出沉井中中心桩及及沉井井井体外壁壁周边点点的控制制桩，基基坑底的的深度应应根据基基坑的地地质情况况来决定定，但一一般最深深不超过过1.55m,通通常采用用机械挖挖深、人人工修坡坡来实现现，四边边尺寸比比沉井结结构外围围尺寸沿沿周边各各放宽 2m ，可供供立模板板、绑扎扎钢筋搭搭设外模模板。四四周挖排排水沟、集水井井，使地地下水位位降至比比基坑底底面低00.5mm , 以基坑坑底部周周边尺寸寸按1:1.55 放坡坡至地面面标高，为基坑坑敞口形形，沉井井基坑挖挖土采用用 1 台反铲铲挖土机机进行，配合人人工修坡坡以及平平整坑底底，挖出出的土运运到弃土土场地堆堆放。3、沉井井基坑

14、铺铺筑根据本工工程具体体情况，所有沉沉井均采采用原地地面经挖挖深降低低1.55米以内内的深度度后铺筑筑砂垫层层和素混混凝土的的做法逐逐节预制制井壁。(1)主主体结构构施工前前，要求求在沉井井主体刃刃脚处铺铺设粗中中砂垫层层，砂垫垫层最小小宽度应应为超过过内外井井壁两边边各5000mmm即可。（见附附图沉井井基坑大大样）(2)随随后在垫垫层面浇浇筑素混混凝土，厚度为为不低于于1500mm为为宜。4、第一一节沉井井制作 A 、模板钢钢筋制作作安装 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 立井筒筒内模和和支架取用本工工程最深深井999为例，沉井结结构下半半部的下下沉高度度为4米米。本项项目工

15、作作井、接接收井均均采用沉沉井结构构，井身身浇捣混混凝土分分段施工工，井筒筒模板采采用复合合木模制制作。圆圆形沉井井采用双双排2250钢钢筋固定定，防止止爆模。模板支支架采用用方木或或空心钢钢管支撑撑，支架架必须架架设稳固固，如有有条件，采用对对撑支架架，增加加内模的的稳定性性。模板安装装前先用用废机油油涂刷与与混凝土土接触的的一面，防止与与混凝土土粘结，造成拆拆模困难难。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 钢筋绑绑扎钢筋的表表面应洁洁净，使使用前将将表面油油渍、鳞鳞锈等清清理干净净；钢筋筋应平直直，无局局部弯折折，成盘盘的钢筋筋均应调调直；预预制构件件中的主主钢筋均均采用对对焊

16、、焊焊接并按按照有关关规定抽抽样送检检；钢筋筋接头应应互相错错开，并并严格按按照国家家标准混凝土土结构工工程施工工及验收收规范（GBB50220420002）中中的有关关规定执执行；现现场钢筋筋绑扎时时，其交交叉点应应用211铁丝丝绑扎结结实，必必要时用用电焊焊焊牢。钢筋规格格、尺寸寸应符合合设计图图纸要求求和规定定，绑扎扎钢筋时时应采用用撑件将将二层钢钢筋位置置固定，保证钢钢筋设计计间距。为了保保证保护护层的厚厚度，应应在钢筋筋与模板板之间设设置同强强度标号号的水泥泥砂浆垫垫块，垫垫块应与与钢筋扎扎紧并互互相错开开。钢筋绑扎扎完成后后，应上上报监理理工程师师进行隐隐蔽验收收。隐蔽蔽验收合合格

17、后，方可进进行立外外模。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 立外模模和支架架钢筋绑扎扎验收后后，应进进行架立立外模和和支架。井壁内内外模用用串心螺螺丝固定定，串心心螺丝采采用16的的圆钢，中间设设置止水水片，两两端设置置铁片控控制井壁壁厚度尺尺寸，圆圆钢两端端头上铰铰成螺纹纹，用定定制钢螺螺帽固定定，拆模模时拆去去钢螺帽帽，割去去外露部部分，再再用同标标号防水水砂浆二二度抹平平，确保保不渗水水。外模模支架必必须稳、牢、强强，保证证在浇捣捣混凝土土时，模模板不变变形，不不跑模。B、混凝凝土浇筑筑本工程井井体混凝凝土采用用品混凝凝土，商商品混凝凝土通过过混凝土土运输搅搅拌车运运到现场

18、场，检查查出厂检检验报告告单，施施工采用用分层浇浇筑，每每层厚度度为 550cmm ，间间隔时间间少于11小时。受现场场施工条条件限制制，本工工程中所所有沉井井浇筑均均采用悬悬臂混凝凝土泵车车浇筑，以实现现混凝土土垂直运运输、准准确如模模。加之之振动棒棒效的振振捣密实实，从而而保证沉沉井结构构内外光光洁度良良好。 C、养生生、拆模模和下沉沉当井体砼砼浇后88小时达达到设计计强度的的 300 以以上，拆拆除模板板。对井井体进行行淋水养养生。为为了减少少养生的的时间，缩短工工期，在在使用的的商品混混凝土中中添加早早强剂。拆除井井内脚手手架，内内壁制作作垂直线线及每米米水平线线，沉井井外壁涂涂上沥青

19、青油，减减少土体体摩擦力力，再挖挖土下沉沉。5、第二二节沉井井制作取用本工工程最深深井W999为例例，沉井井结构下下半部的的下沉高高度为44m(最最大值)。在第第一节沉沉井下沉沉至预定定标高并并稳定后后，在井井壁内口口处用槽槽钢及模模版铺设设内平台台，确保保高度有有效、平平整度及及稳定性性良好的的前提下下在开始始第二节节井壁的的钢筋绑绑扎和模模版安装装加固等等工序，这样用用门子架架做脚手手架既简简单又安安全。混凝土浇浇筑、养养生、拆拆模和下下沉同第第一节。6、脚手手架方案案 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 由于分分两次施施工,因因此必须须内外同同时搭设设外脚手手架，作作施工作作

20、业人员员操作和和防护之之用。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 沉井的的第二节节接高施施工时，由于井井内的土土层不能能作为脚脚手架的的地基。应考虑虑在井的的第一节节末端，1.8 预预埋一组组20mmm厚铁铁板预埋埋件，铁铁板后用用焊300cm16钢钢筋与竖竖筋连接接，在预预埋件上上搁置【18mmm*44根槽钢钢并呈井井字架铺铺设平台台骨架，上部密密铺木板板，然后后搭设门门字架以以作为第第二节沉沉井结构构内部接接高施工工时的脚脚手架。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 外脚手手架平台台，用门门式钢管管和扣件件搭设。脚手架架围绕沉沉井主体体的外侧侧，距离离沉井的的结构主

21、主体外边边缘500cm。 = 4 * GB2 * MERGEFORMAT 脚手架架的搭设设要求。按建建筑施工工门式钢钢管脚手手架安全全技术规规范JJGJ1128-20110规定定。在脚脚手架基基础地面面，做 20ccm厚的的砂石垫垫层压实实后搭设设脚手架架。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 内脚手手架采用用平台的的形式，用【118mmm*4根根槽钢】。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 扫地杆杆脚手架设设置纵、横扫地地杆。纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距垫垫板上皮皮2000mm处处的立杆杆上。横横向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在紧靠靠纵向扫扫地杆下下方的

22、立立杆上。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 脚手架架底层步步距2m。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 立杆接接长立杆接长长除顶层层顶步可可采用搭搭接外，其余各各层各步步采用对对接扣件件连接。对接时，对接扣扣件应交交错布置置：两根根相邻立立杆的接接头不应应设置在在同步内内，同步步内隔一一根立杆杆的两个个相隔接接头在高高度方向向错开的的距离不不宜小于于500mmm；各各接头中中心至主主节点的的距离不不宜大于于步距的的1/33。搭接时，搭接长长度不应应小于11m，采采用不少少于2个个旋转扣扣件固定定，端部部扣件盖盖板的边边缘至杆杆端距离离不应小小于1000mmm。 =

23、 5 * GB3 * MERGEFORMAT 纵向水水平杆纵纵向水平平杆设置置在立杆杆内侧，横向水水平杆的的下部，与立杆杆用直角角扣件固固定，其其长度3跨。纵向水水平杆接接长，纵纵向水平平杆可对对接也可可搭接。对接时时：对接接扣件交交错布置置，两根根相邻纵纵向水平平杆的接接头不得得设置在在同步或或同跨内内，不同同步或不不同跨两两个相邻邻接头错错开的距距离5000；各接接头中心心至主节节点的距距离1/33倍跨。搭接时：搭接长长度1m，等间距距设置33个旋转转扣件固固定，端端部扣件件盖板边边缘至杆杆端1000mm。图2：水水平杆对对接接头头布置 11 5000 La/3 22 3 LLa La(注

24、：11-立杆杆；2-纵向水水平杆；3-横横向水平平杆) = 6 * GB3 * MERGEFORMAT 横向水水平杆 主节点点处(水水平杆与与立杆连连接处)必须设设置一根根横向水水平杆，与立杆杆用直角角扣件固固定。主主节点处处两个直直角扣件件的中心心距1500mm。在每跨跨跨中设设置一根根横向水水平杆，以便支支承脚手手板。 = 7 * GB3 * MERGEFORMAT 脚手板板脚手板采采用木脚脚手板或或竹串片片脚手板板。脚手手板设置置在三根根横向水水平杆上上。脚手手板的铺铺设可对对接平铺铺，亦可可搭接铺铺设，具具体要求求见下图图：图3：脚脚手板对对接、搭搭接构造造图 1300-1550 10

25、00 3000 2000 = 8 * GB3 * MERGEFORMAT 剪刀撑撑剪刀撑的的宽度6m，且4跨，剪刀撑撑跨越立立杆的最最多根数数见下表表。剪刀撑斜斜杆与地地面的倾倾角455060剪刀撑跨跨越立杆杆的最多多根数765 剪刀撑斜斜杆的接接长采用用搭接。7、沉井井下沉 A、明排排水下沉沉 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 在刃脚脚处砼达达到设计计强度的的70%，上部部砼达到到75后，先先将井外外四周回回填土并并基本压压实，然然后将刃刃脚下素素混凝土土垫层用用挖机打打碎、破破除，在在井外刻刻划标高高线，井井内刻划划四条垂垂线，随随时观测测以判断断井体的的下沉趋趋势，从从而做

26、出出纠偏措措施。井井内土方方采用伸伸缩臂挖挖掘机开开挖，粘粘性土每每次取土土深度为为50-1O00cm 。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 挖土时时，沉井井刃脚的的周边550cmm 宽的的土保持持不挖。必须保保证自沉沉井的中中部向四四边对称称取土，土面呈呈锅状，使沉井井能以自自重切割割土体下下沉。以以保证沉沉井在下下沉过程程中，不不出现倾倾斜。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 遇淤泥泥质土时时应减少少挖土的的厚度，每层应应以200cm 为宜，并在下下沉过程程，经常常观测下下沉量。若以正正常的下下沉量时时，可适适当调整整每层的的挖土量量。 = 3 * GB3 *

27、MERGEFORMAT 有的井井底部的的一侧是是粘土，另一边边有淤泥泥质土，这种土土质的不不均匀情情况，最最容易造造成沉井井下沉时时出现倾倾斜。因因此对这这种土质质，应注注意挖坚坚实土一一侧为主主，淤泥泥土一侧侧少挖，尽可能能让井体体靠自重重下沉。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 如果是是因为挖挖粘土时时造成土土体的不不均匀而而产生沉沉井倾斜斜的，应应用高压压水枪加加大切割割粘土量量，帮助助沉井纠纠倾和下下沉。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 自井中中取出的的土方应应及时运运走，禁禁止堆放放在井体体周围，避免井井体上方方的土压压力过大大，发生生井体破破裂、基基坑

28、失稳稳等次生生事故。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 一轮下下沉到位位，再进进行下轮轮开挖下下沉。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 在离设设计深度度5000mm左左右时应应停止取取土观察察两天，如靠沉沉井自重重下沉不不到位，再用人人工慢慢慢取土，使沉井井到达设设计深度度。B、不排排水下沉沉当沉井在在下沉过过程中，突遇“锅底”管涌、冒砂造造成井外外土体坍坍塌，影影响周边边环境安安全，这这是应迅迅速停止止机械挖挖土，向向井内回回灌水，使井内内外地下下水压力力达到平平衡，从从而实现现井体暂暂时趋于于稳定，然后再再用伸缩缩臂挖机机水下挖挖泥，从从而使井井体在稳稳定的情情

29、况下平平稳下沉沉。8、沉井井施工监监测由于本工工程沉井井采用干干挖法下下沉施工工，故在在施工中中必须进进行全过过程的沉沉降及扭扭转监测测，监测测工作十十分重要要，为准准确地指指导沉井井下沉施施工，确确保施工工顺利安安全进行行，本工工程监测测措施如如下：在沉井拆拆模后，在四个个仪器监监测站相相对应处处井壁上上弹出纵纵横间距距为2000mmm的墨线线，引测测四个基基准点至至基坑外外侧并加加以保护护，测量量、记录录下沉前前的各项项原始数数值，作作为今后后监测中中的原始始依据，以便进进行分析析对比，从而控控制沉井井下沉过过程中井井体的偏偏斜、扭扭转量。井体下下沉开挖挖施工过过程中，在基坑坑周围以以沉井

30、的的中心，圆心角角为900度设置置四个监监测站。各监测测站架设设一台经经纬仪，以井壁壁上的纵纵向墨线线为依据据进行井井体扭转转量的监监测，通通过测量量取得的的数据与与原始值值进行对对比分析析，以控控制井壁壁的扭转转量。一一旦扭转转量临近近或超过过规范允允许值，就必须须立即采采取相应应的措施施沉井下下沉的高高差控制制。在监测站站采用水水准仪，以井壁壁上的横横向墨线线为依据据进行监监测。通通过测量量取得的的数据与与原始值值进行对对比分析析，并绘绘制沉降降速率图图表，有有效的掌掌握沉井井在不同同土质层层中的下下沉速率率，要求求井体高高差控制制在100cm之之内。当当发现高高差值接接近控制制量，必必须

31、立即即采取先先校正倾倾斜(在在刃脚高高处多挖挖，在刃刃脚低处处少挖)然后分分层开挖挖，做到到各施工工区同步步开挖，使井体体能均匀匀下沉。在沉井井接近设设计标高高0.551mm时，应应下沉速速率适当当调整挖挖土速度度减缓沉沉井下沉沉速度，并提高高监测频频率。沉沉井下沉沉至设计计标高需需密切进进行沉降降观测，在8小小时内下下沉量应应不大于于10mmm时，方可认认为沉井井基本趋趋于稳定定。各监监测站对对沉井进进行全过过程沉降降、位移移监测，汇总数数据，分分析取得得的数据据。当测测到沉降降偏斜度度达到沉沉井最大大允许偏偏斜度的的1/44时，立立即采取取调整沉沉井内周周刃脚附附近挖土土的方法法进行纠纠正

32、偏斜斜，严格格地做到到控制开开挖均衡衡下沉使使井点高高差始终终控制在在10ccm以内内。沉降降、位移移观测点点安装时时需注意意对其保保护。9、封底底 A、干封封底 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 位于沉沉井中心心设置渗渗井一个个，先将将沉井内内的土形形整理成成锅底状状，自刃刃脚向中中心挖放放射形排排水沟填填以石子子做滤水水暗沟，中心井井深1-2m,插入直直径 00.6-0.88m周围围有孔的的砼或钢钢套管，四周填填以卵石石，使井井底的水水都汇集集到集水水井中，用潜水水泵排出出，使地地下水位位保持低低于井底底3000-500Ommm。 = 2 * GB2 * MERGEFORMA

33、T 刃脚砼砼凿毛处处应洗刷刷干净，然后浇浇筑封底底砼，强强度达到到 300 以以后，铺铺设底板板钢筋浇浇筑砼，并捣固固密实，养护强强度达到到70 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 待底板板砼达到到70%设计强强度后，抽除井井筒中水水后，立立即向滤滤水井管管中灌入入C255早强干干硬性混混凝土捣捣实，装装上法兰兰，再在在上面浇浇筑一层层砼，使使之与底底板齐平平。如地下水水较少或或无地下下水时可可一次性性浇筑底底板砼。 B、沉井井水下混混凝土封封底 当沉井井下沉到到接近设设计标高高时，应应加强观观测，在在8h内累累计下沉沉量不大大于1000mmm或沉降降速率在在规范允允许范围围内时，

34、即可进进行沉井井水下封封底施工工。 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 水下封封底当沉井接接近设计计标高并并趋于稳稳定后，直接用用竹杆测测试，确确认水下下整平锅锅底，然然后采用用混凝土土悬臂泵泵车将出出料泵管管直接深深入锅底底送料，指挥泵泵车送料料深度及及送料方方向，特特别是刃刃脚与锅锅底咬合合位置尤尤为关键键，一定定要确保保混凝土土的厚度度。不能能漏封、不封或或少封，确保锅锅底完整整、刃脚脚结合良良好。当锅底封封底混凝凝土的强强度达到到70%或根据据当前天天气满水水72小小时后方方可抽水水，再次次检查锅锅底有无无漏水、涌砂现现象。封封底成功功后方可可进行底底板浇筑筑施工。 = 2

35、 * GB2 * MERGEFORMAT 导管法法封底施施工该沉井井采用CC25水水下素砼砼封底,根据浇浇筑面积积的大小小可在井井内布置置导管,导管的的数量可可根据每每根管的的混凝土土下塌直直径为33.0米米的范围围来决定定根数。在导管管上端设设一集料料斗,该集料料斗要有有1.552.00m3砼的容容积,导管采采用2119mmm无缝钢钢管制作作,导管内内设一球球胆,待集料料斗的砼砼料灌满满后,将连接接球胆的的绳索砍砍断,进行浇浇灌。在封底底砼浇灌灌前,在井顶顶要搭设设平台和和在导管管位置设设支架,便于安安全的操操作,浇捣时时导管的的提升速速度应根根据砼的的进料速速度确定定。导管端端头始终终插入

36、砼砼中500cm以以上,埋深过过小会导导致管内内进水影影响混凝凝土的浇浇筑质量量，埋深深过大会会导致提提升困难难，甚至至有拔不不出或将将导管拔拔断的危危险。为为此，在在浇筑过过程中应应根据测测量资料料逐步提提升导管管，但应应切忌将将管底提提出混凝凝土外。在浇捣捣时发现现堵管时时要及时时处理,导管提提升可用用手拉葫葫芦。 在浇筑筑工作快快要结束束的时候候，为了了获得比比较平坦坦的混凝凝土表面面，可采采用流动动性较大大的混凝凝土，但但不应改改变水灰灰比，并并适当增增加导管管埋入混混凝土的的深度。10、底底板垫层层铺筑、底板施施工及后后背墙施施工施工工艺艺流程如如图2-4【底底板施工工工艺流流程图】

37、所示：钢筋验收混凝土浇筑不合格不合格混凝土养护隐蔽工程验收底板钢筋绑扎钢筋加工配料合格合格商品混凝土供应整改预埋件安装合格底板施工工工艺流流程图 eq oac(,1)底板钢筋筋的绑扎扎最后一节节护壁完完成并拆拆除模板板后，即即可进行行素砼垫垫层铺设设，浇灌灌1000mm厚厚C155素混凝凝土垫层层。素混混凝土垫垫层出凝凝后，在在垫层上上弹出各各种钢筋筋安装定定位线，底板钢钢筋将根根据弹出出的定位位线进行行安装。钢筋按图图纸抽筋筋，根据据下料单单的尺寸寸下料、加工，把加工工好的钢钢筋堆放放整齐，并做好好标识。在底板板底筋下下面放好好垫块，保证底底筋有足足够的保保护层；底、面面筋之间间采用16马马

38、凳架起起，间距距10000mmm，架立立筋需与与钢筋焊焊接牢固固，保证证其稳定定性。钢筋网的的绑扎： 工作作井采用用双层双双向配筋筋，配筋筋为162000。底板混混凝土的的浇筑工作井底底板厚度度为4000mmm，接收收井底板板厚度为为4000mm，混凝土土强度等等级均为为C300。混凝凝土浇筑筑前244小时内内对垫层层进行洒洒水湿润润。混凝凝土浇注注要连续续，不留留任何施施工冷缝缝。振捣密实实后用刮刮尺修平平，初凝凝后为了了防止板板面出现现收缩裂裂缝，再再用灰匙匙压抹表表面。后靠背背墙施工工6米沉管管工作井井墙体净净高2.5m，厚300cm；3.55米沉管管工作井井墙体净净高1.5m，厚300

39、cm，配筋采采用双层层双向配配筋，配配筋为222000。采用用C300商品混混凝土，混凝土土浇筑一一次整体体完成。墙模板板采用组组合钢模模板，同同时使用用166000单向拉拉结螺栓栓拉结及及斜撑或或水平撑撑撑顶的的方式固固定。拉拉结螺栓栓杆采用用植筋方方法固定定在混凝凝土护壁壁上。靠背墙模模板安装装流程： 模板板 立档档 横档档 拉结结螺栓初初固定 斜撑撑或水平平撑支顶顶、调模模定模。严格认认真遵照照图纸施施工，做做好墙内内的构件件预埋、孔洞预预留工作作，做到到不漏、不错。12、质质量保证证措施 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 沉井制制作要求求对角线线距离相相等，沉沉井尺寸寸准

40、确。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 钢筋绑绑扎立模模，浇注注砼均要要求严格格按设计计文件、规范等等进行施施工。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 要求钢钢模板拼拼装整齐齐、平直直、接缝缝嵌密实实，防止止漏浆。 = 4 * GB2 * MERGEFORMAT 要求模模板内清清洗干净净，才允允许浇灌灌砼。 = 5 * GB2 * MERGEFORMAT 串筒相相距3-4m，分层浇浇灌砼用用振捣器器振捣密密实。 = 6 * GB2 * MERGEFORMAT 测量控控制与观观测沉井平面面位置与与标高的的控制是是在沉井井四周的的地面上上设置纵纵横十字字控制线线、水准准基

41、点进进行控制制。沉井井的垂直直度的控控制，是是在井筒筒内按44或8等等分标出出垂直线线，以吊吊线锤对对准下部部标板进进行控制制。在挖挖土时随随时观测测垂直度度，当线线锤距离离墨线大大于500mm，或四面面标高不不一致时时，应及及时纠正正。沉井井下沉的的控制，通常在在井壁上上的两侧侧用白油油漆或红红油漆画画出标尺尺，可采采用水平平尺或水水准仪来来观测沉沉降。在在沉井下下沉中，应加强强平面位位置、垂垂直度和和标高（沉降值值）的观观测，每每班最少少观测两两次，并并作好记记录，如如有倾斜斜、位移移和扭转转，应及及时通知知值班负负责人，指挥操操作负责责人，及及时纠偏偏，使偏偏差控制制在允许许范围之之内。

42、以以上施工工测量纠纠偏参照照点应设设置在不不受沉井井下沉影影响的点点位上，并派人人经常进进行复核核。 = 7 * GB2 * MERGEFORMAT 沉井倾倾斜、位位移的主主要原因因及处理理方法 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 造成成倾斜、位移的的主要原原因：在在淤泥层层流向不不稳定、受力不不均匀时时产生沉沉井一侧侧土被冲冲击：刃刃脚下土土层失稳稳；未按按规定操操作程序序对称抽抽垫或未未及时填填砂夯实实；除土土不均匀匀，井内内底面高高差过大大。刃脚脚下掏空空过多，沉井突突然下沉沉；刃脚脚一侧或或一角被被障碍物物搁住，未能及及时发现现和处理理；井外外弃土和和井内高高低相差差过大，

43、偏土压压对沉井井产生水水平推移移；在软软塑至流流动状态态的淤泥泥中，沉沉井易于于偏斜等等等。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 纠正措措施。a .纠纠偏前应应分析原原因，然然后采取取措施，如有障障碍物应应首先排排除，排排除方法法为：刃刃脚下遇遇到倒木木时，可可将其破破碎或掏掏移，使使其离开开刃脚后后取出。b .刃刃脚下遇遇到孤石石时，小小块的可可将周围围掏空取取出，大大块的可可先除其其覆盖土土，或找找弱点进进行开挖挖，先把把小块清清除，形形成逐渐渐扩大坑坑后，再再将其撬撬翻取出出，或用用风动工工具打眼眼爆破刃刃脚下孤孤石。采采用膨胀胀炸药，装药量量不得超超过 00.2kkg ，上

44、面还还要盖上上装土的的草袋、麻袋等等重物。 c.除土土纠正倾倾斜。在在刃脚较较高的一一侧除土土，在刃刃脚较低低的一侧侧圆木撑撑支垫，随着沉沉井下沉沉，即可可纠正。 d.采用用井顶施施加水平平力，刃刃脚低的的一侧加加设支垫垫纠正倾倾斜。根根据沉井井的大小小在低的的一侧用用566组圆木木支撑沉沉井壁预预留的缺缺口内，圆木与与井壁呈呈 3000左右右的夹角角，下面面用枕木木垫底。在沉井井的另一一侧设置置滑轮组组，一端端固定在在沉井顶顶部，另另一端固固定于附附近特设设的地锚锚（或其其他物体体）上，并加设设平衡重重增加持持续拉力力，进行行牵引，同时在在井内配配合除土土纠偏。在水平平推力、拉力及及适当的的

45、刃脚挖挖土综合合作用下下，使沉沉井的偏偏斜逐渐渐纠正到到允许偏偏差范围围内。当当不采用用低侧设设原木支支垫时，也可在在另一侧侧沉井的的外面埋埋设射水水管，配配合水平平拉力除除土纠偏偏。 e.增加加土压纠纠正倾斜斜。在沉沉井偏斜斜的一侧侧抛石填填土，使使该侧土土压力较较另一侧侧大，从从而随着着井身逐逐渐下沉沉来纠正正倾斜。 f.发挥挥现场挖挖掘机作作用，可可在沉井井倾斜井井壁上顶顶推，另另一侧卷卷扬机拉拉，井内内除土下下沉纠偏偏。 g.纠正正沉井位位移时，可先除除土，使使沉井的的顶面向向位移方方向倾斜斜之后，让其沿沿倾斜方方向下沉沉，直到到沉井底底面中心心与设计计中心位位置重合合，再将将其按偏偏

46、斜纠正正。当位位移量较较大时，一次不不能完成成纠正任任务，可可按以上上方法反反复进行行，直到到符合要要求为止止。沉井井纠正位位置时也也不能使使沉井倾倾斜下沉沉太多造造成以后后恢复竖竖直困难难，应根根据沉井井将要下下沉的深深度及纠纠正的偏偏差量而而定。 h.底底板砼浇浇注，防防止收缩缩裂缝和和渗漏的的措施底板砼浇浇注完毕毕后用草草包覆盖盖洒水养养生可防防止砼裂裂缝产生生，气温温高的情情况下可可向井内内灌水淹淹没底板板在水中中进行养养生，达达到强度度后可抽抽水，也也是防止止砼渗漏漏的措施施。井中中的集水水井要有有明显的的抽水效效果，也也就是所所封底的的各道工工序做得得完善符符合要求求，封底底部分砼

47、砼不要均均匀平整整，达到到强度后后足以对对抗地下下水压，则砼底底板始终终不承受受水压的的作用，砼底板板达到设设计强度度后，就就不会发发生裂缝缝渗漏现现象。二、旋喷喷桩施工工1、施工工工艺、主主要技术术要求钻机或或旋喷机机就位时时机座要要平稳，立轴或或转盘与与孔位对对正，倾倾角与设设计误差差一般不不得大于于0.55喷射注注浆前要要检查高高压设备备和管路路系统，设备的的压力和和排量必必须满足足设计要要求。管管路系统统的密封封圈必须须良好。各通道道和喷嘴嘴内不得得有杂物物。喷射注注浆时要要注意准准备，开开动注浆浆泵，待待估算水水泥浆的的前锋已已经流出出喷头后后，才开开始提升升注浆管管。自下下而上喷喷

48、射注浆浆。 喷射注注浆时，开机顺顺序也要要遵守第第3条的的规定。同时开开始喷射射注浆孔孔的孔段段要与前前段搭接接0.11m防止止固结体体脱节。喷射注注浆作业业后，由由于浆液液析水作作用，一一般均有有不同程程度的收收缩，使使固体体体顶部出出现凹穴穴，所以以应及时时用水灰灰比为00.61的水水泥浆进进行补灌灌，并要要预防其其他钻孔孔排除的的泥土或或杂物进进入。为了加加大固结结体尺寸寸，或深深层硬土土为避免免固结体体尺寸减减小，可可以采用用提高喷喷射压力力、泵量量或降低低回转与与提升速速度等措措施，也也可采用用复喷工工艺。技术要要求及质质量标准准a施工过过程中要要经常对对浆液质质量进行行检查，一般每

49、每根桩在在施工过过程中用用浆液比比重计抽抽样检测测浆液浓浓度2次次，并做做好检测测记录。b施工过过程中应应根据对对每根桩桩测量其其钻杆长长度以控控制成桩桩长度符符合设计计要求。c施工完完的单桩桩其桩身身完整性性、均匀匀性、无无侧限抗抗压强度度应符合合设计要要求。检检查数量量不少于于总桩数数的2，且不不少于33根。d高压旋旋喷桩施施工完成成后，其其复合地地基承载载力应符符合设计计要求。检查数数量不少少于总桩桩数的11，且不不少于33根。施工质质量控制制要点严格按按确定的的参数及及技术要要求施工工，未经经技术人人员同意意，不得得随便改改变工艺艺参数。根据工艺艺性试验验，针对对本区域域地质条条件，结

50、结合施工工机械设设备，确确定先采采用地质质钻机钻钻孔，再再采用VVY-660钻机机注浆的的钻孔注注浆的施施工方法法。其几几项关键键的工艺艺参数确确定如下下。施工工时严格格按照经经批准的的试验参参数施工工，不得得随意更更改工艺艺参数。a注浆时时钻杆提提升速率率20ccm/mmin；b注浆浆时钻杆杆旋转速速率200r/mmin；c注浆高高压注浆浆泵压力力35MMPa，风管压压力0.8MPPa。成桩设设计深度度指通过过地质钻钻孔复核核确定的的地质条条件，满满足设计计要求达达到的持持力层所所确定的的钻孔深深度。注注浆喷射射施工时时预留550cmm桩头，防止浆浆液凝固固收缩影影响施工工桩顶标标高。喷射注

51、注浆时注注意连续续均匀提提升，无无论何中中原因造造成停喷喷，在喷喷时必须须下钻5500mmm以上上进行衔衔接，以以防桩体体脱节夹夹泥夹砂砂。在高压压喷射注注浆过程程中，当当出现压压力突然然增加或或降低，大量冒冒浆或完完全不冒冒浆时，应及时时停喷检检修，查查明原因因，采取取相应措措施。2、施工工注意问问题及成成品、半半成品保保护、钻机机就位应应平稳，立轴、转盘与与孔位对对正，高高压设备备与管路路系统应应符合设设计及安全全要求，防止管管路堵塞塞，密封封要良好好。、对深深层长桩桩应根据据地质条条件，分分层选择择适宜的的喷射参参数，保保证成桩桩均匀一一致。、注浆浆完毕应应迅速拔拔出注浆浆管，桩桩顶凹坑

52、坑应及时时以水灰灰比为00.6：1的水水泥浆补补灌。、钻机机成孔和和喷浆过过程中，应将废废弃的加加固料及及冒浆回回收处理理，防止止污染环环境。、施工工期间应应设置安安全警示示，并规规划警界界区。高高压管路路附近非非施工人人员不得得逗留，以免产产生安全全事故。、由于于高压旋旋喷桩桩桩体强度度较低，开挖桩桩头时必必须采用用人工开开挖，切切不可利利用机械械野蛮施施工，以以免造成成桩身质质量问题题。、破除除桩头不不得采用用重锤等等横向侧侧击桩体体，以防防造成桩桩顶标高高以下桩桩身质量量问题。三、泥水水机械平平衡顶管管1、拟投投入的机机械设备备如下：机械名称称规格型号号功率数量泥水平衡衡顶管机机NS-D

53、DN80007.5KKW*221台泥水平衡衡顶管机机NS-DDN1000020KWW1台潜水泵7.5KKW5台泥水平衡衡顶管机机NS-DDN600010 KKW1台泥水平衡衡顶管机机NS-DDN500010 KKW1台千斤顶196KKN/331.55MPaa200TT12只注浆管路路设备4套泥浆箱4.0*2.55*2.02只储水箱4.0*2.55*2.02只16T汽汽车吊3台液压注浆浆泵SYB-50/5020KWW3台鼓风机3台防毒面具具10套电焊机直流30KWW4台配电箱200KKVA5只低压变压压器220VV/166V3套应急车辆辆长安之星星2代2辆2、施工工顺序工作井及及接收井井施工及及

54、制作管管材顶进设设备地面面安装调调试吊装机机头到轨轨道连接好好机头连接进进排泥管管线及各各种电缆缆开始顶顶进出泥千斤顶顶回缩拆进出出泥管及及各种管管线吊第一一节管材材安装管管材接口口并顶进进最后管管道贯通通机头抵抵达接收收井并起起吊至地地面拆除管管道内的的进排泥泥管线及及各种电电缆以及及注浆管管封堵注注浆口砌检查查井闭水试试验井位回回填和恢恢复路面面。3、工作作坑及顶顶进中的的测量 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 施工工前须将将管线的的中线点点及水准准点引至至工作坑坑附近，并作上上标记。工作坑坑施工完完成后，将地面面管道中中心桩用用经纬仪仪（标称称精度不不低于66）引入入工作坑

55、坑两侧坑坑壁上或或支撑上上，作为为顶管中中心的测测量基线线。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 将地面面的临时时水准点点用水准准仪（精精度指标标不低于于3mmm）引入入工作坑坑的底部部，每一一个工作作坑须设设置三个个水准点点，选择择不易碰碰撞及不不遮挡测测量的地地方设置置。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 工作坑坑的中心心桩与水水准点是是设置测测量支架架的依据据，所以以必须牢牢固可靠靠，要经经常校对对并保证证准确。 本次次顶进测测量采用用苏一光光J2级级激光经经纬仪跟跟踪测量量，顶进进前先将将激光经经纬仪安安置在测测量平台台上，大大约在后后靠背前前方500cm的的

56、位置上上，保证证仪器的的中心在在设计的的顶进轴轴线上，激光的的高度在在设计的的管中标标高位置置。 = 4 * GB2 * MERGEFORMAT 对中心心桩设置置可靠的的延长桩桩，延长长桩设置置时采用用2经纬仪仪用正倒倒镜实施施，结果果采用归归化法确确定。管管道中心心桩位置置，要考考虑到后后背或基基础变形形影响。 = 5 * GB2 * MERGEFORMAT 检查、校对各各种测量量仪器及及工具均均经权威威坚定部部门检测测，切在在检测期期内使用用，凡不不符和精精度标准准且过了了检测期期的绝对对不许使使用。 = 6 * GB2 * MERGEFORMAT 每顶进进一条管管应重新新校对一一次仪器器

57、的位置置，以确确保激光光线的三三维引导导方向正正确无误误。4、顶进进施工 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 顶进前前的设备备安装与与检查 工作作井内设设备安装装完毕，必须按按照操作作规程进进行检查查。检查查动力电电缆、信信号电缆缆、视频频音频频线、进进排泥管管线、电电磁阀门门，液压压系统、纠偏系系统、注注浆系统统、工作作井旁通通装置等等等。确确认各系系统连接接正常并并处于良良好状态态，即可可开动机机头进行行试运转转。 由专专职测量量人员检检查激光光经纬仪仪系统，查看其其测量误误差是否否在允许许范围内内。若不不在，立立即送回回仪检中中心校正正。 校测测机头水水平及垂垂直标高高是否符

58、符合设计计要求，合格后后即可顶顶进机头头，然后后安放管管节，处处理好接接头，再再次测量量标高，核定无无误后，开动机机头进行行试顶，待调整整好各项项参数后后即可正正常顶进进。 = 2 * GB2 * MERGEFORMAT 顶进流流程顶进施工工主要利利用机头头在前端端取土，千斤顶顶在后背背不动的的情况下下将管材材向前顶顶进，其其操作过过程如下下： A、安装装好顶压压环并卡卡牢管后后端，检检查顶进进系统的的安装是是否良好好，校核核管线标标高和方方向，各各方面都都准备好好后方可可操作顶顶进。B、先开开动机头头，转速速由慢至至快，然然后启动动进排泥泥泵出泥泥，然后后操作主主顶系统统进行顶顶进，直直到顶

59、进进一节管管。 C、在地地面安装装好注浆浆管内的的注浆支支管，并并按照顶顶进的顺顺序排放放好注浆浆管的位位置，按按顺序下下管。 D、停止止机头，进排泥泥系统旁旁通，清清洗进排排泥管道道，千斤斤顶回缩缩。 E、拆除除管线，下管，安装管管线、电电缆后进进行下一一节管材材顶进。 = 3 * GB2 * MERGEFORMAT 顶进施施工有关关的注意意事项 A、工工作井内内通风本本工程管管材内无无需人进进入，无无需通风风，如果果在检修修设备时时需人进进入，需需进行通通风处理理后才可可入内。作业人人员下井井前必须须先通风风，并对对有害气气体进行行检测用用含氧量量探测仪仪进行管管道内氧氧气浓度度的探测测，

60、利用用毒气探探测仪进进行管道道有毒气气体浓度度的探测测。 B、顶进进参数设设置。严格按按照操作作规程和和技术参参数进行行。先预设设一个顶顶进速度度，并根根据机头头土压力力、土质质情况及及进出泥泥的有关关情况进进行调整整。发现与与预设参参数不符符合时，必须及及时调整整顶进参参数。对于接接近土层层分界面面时，注注意减慢慢顶进速速度，避避免机头头移位。掌握机机头的姿姿态和方方向，机机头出洞洞时做好好防护措措施以避避免机头头“磕头”。机头进进洞时，减小顶顶力，先先磨后顶顶。7、顶管管相关技技术措施施 = 1 * GB2 * MERGEFORMAT 管线探探查井的的探查与与保护 根据图图纸要求求，需要要