氩气使用安全技术操作规程

1、氩气使用安全技术操作规程一、液氩的潜在要挟氩气本身无毒，浓度增加会引起缺氧，高浓度时会有窒息作用。当空气中氩气浓度高于50%时,出现严重病症，浓度达到75%以上时，能在数分钟内死亡。液氩对眼、皮肤、呼吸道会造成冻伤。液氩溅入眼内可引起炎症，触及皮肤可引起冷烧伤。1、液氩的使用1.1使用液氩前，应调整液氩储罐内压力到0.81.2MPa，开启氩气表，使压力达到0.18-0.25Mpa，满足所有管路连接设备的使用要求后，将氩气表压力操纵在稳定位置。1.2使用过程中，每班次应检查储罐压力，当压力接近于设备使用要求的上下限、达到或接近液氩储罐最低储量时，要增加观测频次，并及时上报，进行更换处理。1.3增

2、压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的下限时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢开启增压阀，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力且低于储罐最大工作压力时，关闭增压阀。1.4使用过程中，随时观测储罐的液面高度，当液面高度低于红线时，关闭储罐调压阀，中止使用储罐内液氩，以保证再次充液时的氩气纯度。1.5氩气使用过程中，在进行排液或者有漏液故障时，阻止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。1.6在清理管路、汽化器的结霜时，不能大力冲击，防止管路变形、泄漏，密封失效。1.7严禁对液氩储罐的外壳体进行硬性撞击、切割、钻孔、焊接等作业，防止破坏储罐的真空度。二、罐装氩气的使用2.1氩气储罐在生产、运输、贮存、使用过

3、程中，应远离火源，严格阻止野蛮使用、撞击，不可倾倒使用。2.2氩气储罐在使用过程中，堵塞不出气时，严禁用工具拆卸，应及时报告直接上级处理。2.3在夏季火热季节，储罐应保存在阴凉处，不可在烈日下暴晒，以免升压、爆炸，如环境温度超过50，应用凉水降温。2.4严禁用焊枪焊切储罐、钻孔等危险作业。2.5每罐氩气使用后，务必保证罐内有余压保证在0.3Mpa工作压力以上，以确保氩气纯度。三、急救措施皮肤接触：接触液氩，可形成冻伤，用水冲洗患处缓解病症，就医。眼睛接触：液氩溅入眼中，翻开眼睑，用水冲洗，当即就医。吸入：将患者移至新鲜空气处，输氧或施行人工呼吸四、消防措施危险特性：氩气本身不燃烧，但盛装氩气容

4、器与设备遇明火、高温可使器内压力急剧升高直至爆炸。灭火方法及灭火剂：用水冷却火场中容器，使用与着火环境相适应的灭火剂灭火。五：泄漏应急处理应急处理：切断气源，迅速撤离泄漏污染区。处理泄漏事故时，处理人员戴自给正压式呼吸器，处理液氩应配戴防冻护具。六：操作处置与贮存操作处置本卷须知：密闭操作时应加强通风，设有事故强制通风设备。操作液氩时应严防冻伤。储存本卷须知：储存于通风库房，远离火种、热源，气瓶应有防倾倒措施。大于10立方米低温液体储槽不能放在室内动力运行车间氩气安全操作规程一、目的：为规范动力车间氩气操作，确保操作记录确切无误。通过精准的记录来科学计算氩气日均放散量（日蒸发率）。确保动力运行

5、车间氩气站安全稳定运行。二、操作制度：1、当氩气罐本体压力大于0.8MPa（不得大于0.82MPa）时，如有生产单位使用，可全开氩气气相阀向生产单位供气。当无生产单位用气时，可通过氩气放散阀向空中排放，当压力低于0.79MPa时，中止放散，放散后压力最低不得小于0.78MPa。2、每次放散时，问清铸造和成品两车间是否生产，是否使用氩气，并做好记录3、每次放散时，确切记录罐体液位。读液位表时不得仰视或俯视。4、确切记录放散前的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数和放散后的罐体压力、铸造、成品车间流量计读数。5、确切记录氩气放散开始时间和终止时间，及相应操作人三、使用本卷须知1、使用前查看上进液、下

6、进液一次阀门、增压器副出口阀门是否开启，去铸造和成品车间的一二次阀门是否开启，增压器主出口阀门、卸压阀是否关闭2、使用过程中，每班次应检查储罐液位，当储罐液位低于10时，要增加观测频次，并及时上报车间，进行购买氩气。当液位低于1-0.5时及上报调度及车间，做好停气准备。3、增压操作：当储罐压力接近于设备使用要求的0.6MPa时，启动增压阀增压，操作程序为：缓慢开启增压阀，现场不离人观测压力表，当储罐的压力表指示达到设备正常工作压力0.7-0.75MPa时，关闭增压阀。（增压时间约为20分钟左右）4、使用过程中，随时观测储罐的液面高度，当液面高度低于0.2时，关闭储罐送气阀，中止使用储罐内液氩，压力不能低于0.3MPa，以保证再次充液时的氩气纯度。5、氩气使用过程中，再进行漏液故障处理时，阻止皮肤直接接触液氩，防止冻伤。四、日常点巡检内容1、查看罐体压力2、气化器出