工程设备进场方案

1、设备进场方案一、采购计划编制针对该项目，我司专门成立在现场项目经理管辖下的以采购经理为组长，由2名极富经验的专 职采购员组成的采购组，并结合施工区域，施工工序和工种分成2个小组，为材料的及时供应提供 有力的人员保障。1、本工程所需的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与建设单位、监理单位、设计单位 四方一道看样、比选、定质、定价，并经建设单位书面审定、认可后方进行购买。积极协助建设单 位对主材的选用、调研把关。2、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向建设单位提供材料样品及 有货物质量证明书和必要的材料检验资料。3、采购的材料和设备设施必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使

2、用。4、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使 用，不合格材料决不使用在工程上。5、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严 格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。6、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量 合格、价格合理的物资。7、所有现场材料、设备均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进 先用原则进行使用。8、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告）若属不合格，立即禁止使 用，搬离施工现场。9、施工材料采购原则：（1）优中

3、选优原则。同规格、型号的材料，必须多选择、比较，最大限度的采用名牌产品， 该种类材料无名牌的则选择最好的品牌采购，严把质量关，杜绝假冒伪劣产品进场。（2）舍远求近原则。在严格保证甲方审定的材料品牌、规格、产地，并保证材料质量的前提 下，选择距施工现场较近的厂家和商家采购，缩短供货周期，节省运输时间，保持材料能够及时进 场。（3）宁早勿迟原则。一是在进场施工前，就要将主要材料市场状况摸清，确定将要选择的产 品品牌、产地、规格及市场价格幅度，做到心中有数。二是在各工种、工序所需材料使用前，尽早 订货，至少提前三天进场。防止材料现用现买，不顾质量仓促进货，甚至延误工期的现象发生。二、材料、物资的现场

4、管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是 延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓 库保管员加强原材料及设备现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1）严格限额领料，收发料具要及时进帐、上卡手续齐全，落实料具管理人员岗位责任制；2）按施工平面布置图明确的位置搭设临时仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并 安门上锁；3）进场材料一律要经质检员检查合格后方可入库，并按品种规格分类堆放、码放整齐，并做好 标识，材料码放位置要方便收发；4）现场按计划进料，按计划或任务书发料。所有领料单须

5、有施工员签字方能领出，并详细填写 有关记录，做好标识，便于实现跟踪控制；5）现场使用的材料必须有合格证，材料员要搞好材料合格证的收集工作。现场码放的材料均用 标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期；6）搬运材料时，要轻拿轻放，防止在搬运过程中损坏；7）加强对材料人员的业务培训和考核工作；8）制定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在施工过程中，组织专门的设备、成品保护 队伍。施工期间，由值班经理或工长组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发生；9）坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题， 防止材料超用。10）及时进行现场清理

6、，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清，在组 织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。11）加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。12）严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进 行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。13）对主材及设备重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试 单，才能在工程中使用，无质保单的材料和设备不得在工程中使用。14）加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目

7、部坚决 执行限额领料制度，凭施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管人员， 保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办 法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。为保证施工的连续性，施工中工地应有一定数量的材料储备，以防止材料供应脱节。1）正常储备:是工地在前后两批材料运送的间隔期中，为满足正常施工而建立的储备。2）保险储备:是施工现场为了防备材料运送误期或材料规格品种不符合需要等情况而建立的储 备。3）材料平衡表：在确定期末和期初的基础上，即可编制材料平衡表。（3）材料的质量管理1）选择信誉良好的厂家，掌握所使用的材料的信息，安排专人负责材料的采购，并赶赴生产厂 家进行考察。2）对材料的生产进行监控，从原材料的采购、材料的生产加工到材料的运输进场进行过程控制。3）加强材料检查