成武高速CW-14标施工组织设计

1、六、施工组织设计1.总体施工组织布置及规划1.1工程概况甘肃省平凉武都地方高速公路成县武都段土建工程CW-14标段起点（左线ZK66+100、右线YK66+100）位于安化中学后北峪河南河滩上，向西南方向延伸，以隧道形式穿越安化镇南侧山体到达安化宏茂机砖厂，再跨越北峪河后于北峪河与205省道间的农田上布线，最终于焦家坝村跨越焦家坝吊桥后到达终点（K71+400）冯家崖村，本标段全长5.3km。本标段主主要工程程包括路路基工程程、桥梁梁工程、隧道工工程和涵涵洞工程程，主要工工程量见见表1.1-11。表1.11-1 主要要工程数数量表序号项目名称称单位数量备注1路基工程挖方挖土方m3215887填

2、方利用土石石填方m3105009借土填方方m33172232结构物台台背填筑筑砂砾m3330559软土路基基处理土工格栅栅m2664复合土工工膜m2350442涵洞盖板涵、农用汽汽车通道道m/道282.36/93桥梁工程桥梁m/座12622/4钻孔桩1.44mm303662.00mm17288梁体预应力砼砼连续箱箱梁片476预应力砼砼连续空空心板片724隧道工程安化隧道道左线m21666安化隧道道右线m213661.2总总体施工工部署及及规划1.2.1工程程管理目目标规划划1.2.1.11安全目目标安全生产产工作坚坚持“安安全第一一，预防防为主”和“管管生产必必须管安安全”的的原则，实行专专管

3、与群群管相结结合，加加强预测测和预控控，做到到安全生生产，文文明施工工，实现现“无重重伤以上上事故；无机械械设备事事故；无无火灾事事故”的的安全生生产目标标。1.2.1.22质量目目标按公路路工程竣竣（交）工验收收办法的相关关规定，标段交交工验收收的质量评定定达到合合格标准准（单位位工程质质量评分分达到990分以以上），竣工验验收的质质量评定定达到优优良标准准。1.2.1.33工期目目标本标段工工期目标标：我单单位计划划开工日日期为220100年122月15日日，交工工日期为为20113年12月15日日，总工工期10096日日历天1.2.1.44环保目目标我单位将将按照可可持续发发展的目目标严

4、格格制定环环境目标标。严格格执行环环境保护护和水土土保持“三同时时”制度（同时设设计、同同时施工工、同时时竣工），遵循循“预防为为主，防防治结合合”、“谁污染染谁治理理”、“强化过过程控制制”的原则则，达到到环境污污染控制制有效，土地资资源节约约利用，水保措措施落实实到位，工程绿绿化完善善美观的的要求。1.2.1.55文明施施工目标标严格执行行业主有有关文明明工地建建设的标标准、规规定，积积极开展展创建文文明工地地活动，做好现现场各项项管理工工作，创创文明施施工工地地。1.2.2设备备、人员员动员周周期和设设备、人人员、材材料运到到施工现现场的方方法1.2.2.1设备备、人员员动员周周期接中标

5、通通知书后后立即组组织上场场，抽调调精良的的机械设设备和具具有丰富富公路施施工经验验的人员员进行本本工程施施工。33天内项项目部主主要负责责人开始始进场安安排施工工前期准准备工作作。设备、人人员动员员周期为为7天，按照工工序先后后分别组组织路基基、桥梁梁、隧道道等施工工，机械械、测量量试验设设备、钢钢筋木工工机具等等机械进进入工地地，满足足迅速开开工需要要。1.2.2.2设备备、人员员、材料料运动现现场的方方法我公司根根据本工工程专业业特点，已经在在全公司司范围内内择优调调配好上上场的管管理人员员和施工工队伍，并进行行了上场场动员和和岗前教教育。所所需机械械设备确确保满足足施工需需要，性性能良

6、好好，完好好率达990%以以上。人员乘火火车到天天水后，用大巴巴车运输输至工地地；设备备从甘肃肃省及附近近省内的的工地调调配，能能自行设设备自行行至工地地，不能能自行的的机械设设备用拖拖车运至至工地。施工所所需的模模板、支支架等材材料从甘甘肃省的工点点和本公公司基地地调运，或上场场后按图图纸选择择合格厂厂家定购购，采用用汽车从从所在地地直接运运输至施施工现场场。所用的施施工材料料与当地地料场（地材）、建材材批发商商协商，签订有有关协议议，直接接用汽车车运输至至工地。1.2.3现场管管理机构构、队伍伍安排及及任务划划分1.2.3.1现现场管理理机构设设置本标段按按GB/T9000120008标准

7、和和我公司司质量体体系文件件建立项项目质量量管理体体系，组组织项目目经理部部，实行行项目法法施工、管理。由项目目经理部部直接管管辖施工工队，组组织指挥挥施工生生产。项项目部设设副经理理一人，协助项项目经理理进行常常务管理理工作，总工一一人，进进行技术术总体负负责和管管理，设设四部两两室（工工程技术术部、安安全质量量部、物物资设备备部、计计划财务务部、综综合办公公室、中中心试验验室）。根据工工作量及及项目情情况计划划上场110个施工工队，包包括1个预制制场，22个砼拌拌合站。项目组组织机构构见图11.2.3-11。图1.22.3-11 项项目组织织机构图图1.2.3.2施施工队伍伍安排及及任务划

8、划分依据本标标段工程程特点及及保证在在合同工工期内完完成本工工程，拟拟安排22个路基基施工队队、1个防护护排水施施工队、2个桥梁梁施工队队、2个隧道道施工队队，设置置1个预制制场，22个砼拌拌合站。各队具具体任务务见详表表1.22.3-11。表1.22.3-11 队队伍安排排及施工工任务划划分表序号队伍名称称人数施工任务务安排1项目经理理部60负责本标标段的施施工管理理2路基施工工一队120负责K666+1100K699+7554范围围内的路路基土石石方施工工及路基基处理3路基施工工二队120负责K669+7754K711+4000范围围内的路路基土石石方施工工及路基基处理4桥梁施工工一队14

9、0负责北峪峪河3号号大桥和和腰坡沟沟中桥下下部结构构的施工工5桥梁施工工二队160负责北峪峪河4、5号大大桥和KK71+1899农用汽汽车通道道下部结结构施工工6隧道施工工一队320负责安化化隧道进进口段的的施工7隧道施工工二队320负责安化化隧道出出口段的的施工8防护排水水施工队队160负责本标标段路基基防护排排水和涵涵洞工程程的施工工9制运架施施工队200负责本标标段梁体体的预制制和小构构件的预预制10砼拌合一一队60负责安化化隧道进进口段的的混凝土土的供应应11砼拌合二二队60负责安化化隧道出出口段及及所有桥桥梁涵洞洞的混凝凝土的供供应1.2.4施工准准备及临临时设施施规划1.2.4.1

10、生生产、生生活场地地及临时时工程数数量表为做到靠靠前指挥挥，充分分发挥项项目部指指导、协协调、监监控、服服务的职职能，各各队伍驻驻地及生生产场地地建在现现场施工工范围之之外。项项目经理理部拟设设于K69+2100右侧1100mm处，此地地带紧邻邻省道SS2055交通便便利、视视野开阔阔。各施施工队驻驻地本着着临近重重点、兼兼顾其他他的原则则进行驻驻地安排排。项目目经理部部驻地、各施工工队驻地地建设根根据招标标文件及及业主要要求，进进行标准准化建设设，生活活房及生生产房采采取彩钢钢板可拆拆卸房屋屋的办法法解决。项目经经理部及及各施工队队位置布布设见“附表五五施工总总平面图图”。各各施工队队伍临时

11、时房屋安安排见表表1.22.4-1。表1.22.4-1临临时房屋屋一览表表序号单位名称称人数生活、办办公房生产房备注1项目经理理部6030000200002路基施工工一队1206003003路基施工工二队1206003004桥梁施工工一队1407003505桥梁施工工二队1608004006隧道施工工一队320160008007隧道施工工二队320160008008防护排水水施工队队1608008009制运架施施工队20010000133440包括预制制场10砼拌合一一队603004000011砼拌合二二队6030040000合计172001130002709901.2.4.2施工工便道、便桥

12、设设置根据前期期对工地地现场实实际调查查和图纸纸要求，便道部部分利用用现有省省道2005，部部分顺主主线右侧修建一条条施工便便道。路基宽宽度7m，曲线线或地形形复杂地地段适当当加宽，每隔22003000m设置置错车道道一处，长度20mm。便桥共共设置88座。其其中便道道概况见见表1.2.44-2。表1.22.4-2施施工便道道一览表表序号起讫桩号号路面类型型长度宽度备注1YK677+1000砂石路面面10ccm367447文家沟弃弃渣场施施工便道道2YK688+3660砂石路面面10ccm7737安化预制制场施工工便道1.2.4.3预制场场设置本标段采采用集中中预制的的方式制制作预应应力砼连连

13、续箱梁梁和预应应力砼连连续空心心板，共共预制梁梁体5448片，其中中预应力力砼连续续箱梁4476片片，预应应力砼连连续空心心板722片。本标标段共设置1处预制制场，位位于YK68+450右右侧，占占地133440m2。 1.2.4.4拌合站站设置为保证混混凝土的的拌合质质量，方方便施工工，全标标段设置置2处砼拌拌合站集集中拌合合砼。分别别对本标标段结构构物，预预制梁及及其他工工程提供供砼供应应。防护排水水等附属属工程所所用砂浆浆采用砂浆浆拌合机机自行搅搅拌供应应。1.2.4.55取土场场、弃土土（渣）场根据我单单位现场场调查，本标段段路基填填料大部部分为借借方，共共设置22处线外外集中取取土场

14、，第一处处位于KK70+5800K771+2250左左侧的北北峪河河河滩里，土质为为砾类土土，取土土深度112mm，第二二处位于于K700+2660左侧侧的山上上。本标段弃弃方主要要为安化化隧道弃弃渣，共共设置11处弃土土场，位位于K667+0000左左侧文家家沟内，路基边边沟开挖挖产生的的废方及及清表土土方弃于于K700+2660取土土场处作作为种植植土利用用。1.2.4.6施工用用水、用用电经过现场场考察，项目所所经地区区电网发发达，施施工期间间用电搭搭接方便便，可为为工程施工工提供照照明与动动力。施施工用电电可从当当地高压压线路上上进行TT接，连连接至施施工现场场；桥梁梁、隧道道施工现现

15、场自备备发电机机，以确确保特殊殊情况下下施工用用电需求求。施工工现场计计划共安安排6台6330KVVA变压压器供应应用电。由于本项项目沿线线水资源源丰富，水质良良好，可可满足施施工需求求；生活活用水可可采用打打井取水水。1.2.4.7通讯及及医疗项目部安安装程控控电话二二部、传传真机一一部，对对外及与与后方基基地联络络，各施施工队设设程控电电话，以以便相互互联系。项目部部人员以以及各施施工队主主要人员员配备手手机联络络。场内内测量人人员进行行测量工工作时使使用对讲讲机。项目部设设医疗室室，并与地地方医疗疗机构保保持联系系，配专专职卫生生员，配配备急救救和常用用的药品品、消毒毒、测温温、通风风等

16、设施施、设备备；加强强疫情防防控工作作，建立立流动人人口登记记制度，与当地地卫生防防疫部门门取得联联系，做做好各项项防范措措施的落落实工作作；重大大疾病或或伤亡可可直接送送往当地地较好医院接接受急救救和治疗疗。1.2.4.8材料供供应主材供应应：水泥泥、钢材材、木材材、汽油油、柴油油等主要材料料由项目目部经过过供应商商竞标后后统一从从兰州市市、天水水或武都都购买。地材供供应：路路基填料料按照设设计要求求可利用用挖方和和隧道弃弃渣填筑筑；石料料可从附附近石场场购买和和利用隧隧道及基基岩路堑堑边坡开开挖的石石料；砂砂主要从项目所所在地的的西和砂场场采购。2.主要要工程项项目的施施工方案案、方法法与

17、技术术措施2.1路路基工程程2.1.1工程程概况本标段路路基工程程包括主主线路基基土石方方工程、台背回回填和防防护排水水工程。主要工工程量见见表1.1-11。2.1.2施工工部署2.1.2.11施工队队伍安排排本标段路路基工程程拟安排排2个路路基土石石方施工工队，1个防护护排水施施工队，进行路路基工程程的施工工。具体体安排见见表1.2.33-1队队伍安排排及施工工任务划划分表。2.1.2.2施工进进度安排排路基土石石方工程程于20011年1月月15日开工，20112年1月31日完工；防护排水水工程于于20111年44月1日日开工，20112年4月30日完工。2.1.3路基基土石方方调配路基土方

18、方调配按按设计施施工，合合理利用用取土场场和路堑堑挖方、隧道弃弃渣，按按照“不不同填料料不得在在同一层层混填”的规定定进行调调配，做做到平衡衡、经济济、合理理。路基基填筑前前制定较较详细的的土方调调配方案案以指导导施工。2.1.4路基土土石方施施工路基填筑筑按“三三阶段、四区段段、八流流程”施施工程序序展开，具体内内容为三三阶段：准备阶阶段、施施工阶段段、竣工工阶段；四区段段：填土土区、平平整区、碾压区区、检测测区；八八流程：施工准准备、基基底处理理、分层层填筑、摊铺整整平、洒洒水晾晒晒、碾压压夯实、检测记记录、路路基整修修。路基基作业流流程如图图2.1.4-1。图2.11.4-1 路基基填筑

19、施施工三阶阶段、四四区段、八流程程图2.1.4.1挖挖方路基基施工2.1.4.1.1土质质路堑开开挖本标段土土方开挖挖采用挖挖掘机直直接开挖挖，自卸卸汽车运运输，靠靠近基床床部位采采用人工工配合推推土机施施工。边边坡由人人工配合合机械修修整。土方路基基开挖时时，采取取横向全全宽、自自上而下下阶梯式式分层开开挖。当当机械开开挖至靠靠近边坡坡0.110.2m时时，改为为人工修修坡；当当开挖接接近路基基施工标标高时，及时对对基底土土质进行行检测，不符合合规范要要求时，经报现现场监理理工程师师同意后后予以换换填。开开挖后的的土质路路基表面面，应做做到平整整、密实实，曲线线圆顺，边线顺顺直；边边坡稳定定

20、，无亏亏坡；边边沟整齐齐、沟底底无积水水或阻水水现象。其宽度度、路肩肩高程、平整度度等均应应满足规规范和设设计要求求。施工工步骤见见图2.1.4-2。2.1.4.1.2石方方开挖对于软石石和强风风化岩石石采用机机械直接接开挖，对于不不能施工工机械或或人工直直接开挖挖的石方方地段，采用控控制开挖挖轮廓的的爆破方方法（光光面爆破破或预裂裂爆破技技术）爆爆破后分分层开挖挖。石方爆破破以小型型及松动动爆破为为主，未未经监理理工程师师同意禁禁止采用用大、中中型爆破破。对于于临近开开挖线的的岩质边边坡23米范范围内为为控制爆爆破区，对于硬硬质岩石石挖方路路基控制制爆破区区内尽量量不爆破破或者小小爆破，以最

21、大大限度的的减少开开挖时对对边坡的的破坏。开挖后后的石方方满足路路基填料料要求的的用于路路基填筑筑，用于于路基填填筑的大大块石料料较多时时，集中中在挖方方区进行行二次爆爆破，直直至石料料满足路路基填筑筑要求。石方开开挖后的的边坡应应顺直、圆滑，大面平平整。边边坡上不不得有松松石、危危石。凸凸出设计计边坡的的石块，其凸出出尺寸不不应大于于20ccm，起起爆后凹凹进部分分尺寸不不应大于于10ccm。如如因过量量超挖而而影响上上部边坡坡岩体稳稳定时，则用浆浆砌片石石补砌。开挖后后的硬质质岩石路路基面应应做成向向两侧22%44%的横横向排水水坡，并并做到路路基面平平顺、肩肩棱整齐齐。石质质路堑施施工工

22、艺艺框图见见图2.1.4-3。图2.11.4-2 土方方开挖步步骤图2.1.4.22路基填填筑施工工2.1.4.2.11地表清清理基底采用用推土机机辅以人人力，将将施工范范围的草草皮、树树根、表表层土和和腐植土土等清至至业主指指定的地地点堆放放。在路路基填筑筑前应进进行彻底底清理，清表深深度约30ccm，平平整后按按要求采采用压路路机进行行压实。若清表表后地基基不能达达到压实实要求，进行晾晾晒、掺掺灰、换换填等处处理，保保证基底底压实度度符合设设计及相相关规范范要求。清除的的表层腐腐植熟土土应集中中堆放，以备用用于后期期的边坡坡绿化或或恢复耕耕地等。施工准备堑顶截水沟场地清理软石机械开挖钻 孔

23、装 药起 爆刷 坡路基面整修刷 坡路堑成型测量放样图2.11.4-3 石方方开挖施施工步骤骤框图2.1.4.2.2试验段段施工在路基正正式填筑筑前，经经监理工工程师批批准后，拟选择择不小于于1000米填筑筑区作为为试验段段。通过过最初填填筑的558层层填土进进行工艺艺性试验验，确定定碾压遍遍数、碾碾压速度度、填料料的松铺铺厚度及及最佳含含水率等等工艺参参数，以以及机械械组合等等。采用用正交试试验法优优化参数数，将试试验资料料报检，经监理理工程师师批准后后作为其其它路段段填筑控控制的依依据，指指导施工工。用于填方方的土、石、土土夹石、渗水料料等各类类填料，均进行行现场压压实试验验，如达达不到要要

24、求，应应及时改改进试验验直至得得出确实实可行的的施工方方法为止止。2.1.4.2.3路基填填筑基底处处理路堤基底底为以农农田为主主，在填填筑前进进行清表表、压实实，其压压实度（重型）不小于于90%；路基基填土高高度小于于路面和和路床总总厚度时时，将地地基表层层土进行行超挖并并分层回回填压实实。路基填填筑施工工方法填土路堤堤严格按按路基中中心填筑筑高度分分层控制制填土标标高。填填筑方法法采用水水平分层层进行摊摊铺，按按照试验验路段提提供的施施工工艺艺参数及及公路路路基施施工技术术规范要求施施工。分分层的最最大摊铺铺厚度不不得超过过30cmm。填方方作业先先用推土土机分层层平行摊摊铺，再再用平地地

25、机精平平，重型型振动压压路机终终压成型型，碾压压坚持先先静压后后振动压压实，先先慢后快快，由弱弱到强的的原则。填料在在填筑前前进行含含水量检检测，不不适和时时采用洒洒水或晾晾晒的方方法处理理。压实实度检测测根据土土质情况况采用灌灌砂法、环刀法法或核子子仪法。分层填填筑时每每层填筑筑铺设的的宽度要要超出设设计宽度度30cmm，保证证修整路路基边坡坡后路堤堤边缘有有足够的的压实度度。路基填筑筑施工工工艺框图图见图22.1.4-4。图2.11.4-4路路基填筑筑施工工工艺框图图低填浅浅挖路基基路基低填填浅挖时时，为了了保证路路床压实实度，应应先将原原地面下下挖至合合适的深深度进行行换填。对于路路堤高

26、度度H1.3m时的低低填浅挖挖路基，路床内内030ccm换填填砂砾，3087ccm开挖挖回填，压实度度不小于于96%。填挖交交界处理理路基施施工对于填挖挖高差大大雨2mm以上地地面坡度度较陡的的路基横横向（或或纵向）填挖交交界处，为增强强路基整整体强度度，挖方方区自路路面底向向下开挖挖结合槽槽（石质质下挖00.5mm，土质质下挖00.8mm），当当填至结结合槽底底部标高高后，铺铺设第一一层土工工格栅，再分层层铺筑下下路床，在下路路床顶面面铺设第第二层土土工格栅栅，最后后铺筑上上路床。对于底底面横坡坡陡于11：5的的路段，先清除除表面浮浮土后再再开挖台台阶，土土质路段段台阶宽宽度不小小于2mm，

27、石质质路段台台阶宽度度不小于于1m，然然后过渡渡区材料料采用砂砂砾土填填筑，压压实度不不小于996%。结构物物处的回回填结构物台台背（包包括桥台台、涵洞洞等处）的回填填范围，按图纸纸和监理理工程师师的指示示进行，填料采采用强度度大于330MPPa，最最大粒径径不大于于10ccm且不不易风化化的石渣渣回填台台背。填填土及其其它填料料采取分分层填筑筑，每层层松铺厚厚度不超超过200cm，当当采用小小型机具具时松铺铺厚度不不大于115cmm，压实实度不不不小于996%。在回填填压实施施工中，对称回回填压实实，并保保持结构构物完好好无损。压实采采用冲击击夯和不不小于11t的小型型振动压压路机进进行压实

28、实。涵顶顶填土550cmm以内采采用轻型型静载压压路机压压实。超超过500cm方方可透过过重型机机械和汽汽车。 HYPERLINK l _Toc131928073 2.1.5防护及及排水工工程本标段段段路基防防护工程程主要有有：拱形形骨架护护坡，菱菱形框格格护坡，路路肩墙和和路堤墙墙；路基基排水工工程主要要为排水沟沟和中间间带排水水管。2.1.5.1防防护工程程拱形骨骨架护坡坡在拱形骨骨架护坡坡施工前前，将边边坡进行行修整和和压实处处理。修修整刷坡坡到位后后进行护护坡放样样，根据据设计图图纸要求求，按照照坡面高高度及拱拱形设计计尺寸放放样，再再修整好好的边坡坡上开挖挖基槽，夯实土土基，压压实度

29、不不小于990%。骨架施工工采取挖挖槽法进进行施工工，镶边石石采用CC20砼砼预制，M100水泥砂砂浆砌缝缝，缝宽宽1cmm，拱槽槽槽底应应做成粗粗糙面，以利于于消力。骨架每每隔122.8ccm设置置一道伸伸缩缝，缝宽22cm，缝中塞塞以沥青青麻絮。菱形框框格护坡坡菱形框格格护坡首首先进行行坡面清清理，然然后安装装预制CC20混混凝土框框格护面面，框格格内种草草，以美美化路容容。施工工中为了了保证边边坡框格格护面的的稳定，结点处处锚杆伸伸出钢筋筋在现浇浇前应弯弯起并绑绑扎结实实，菱形形框格每每隔133.2mm设置一一道宽22cm的的伸缩缝缝，用沥沥青麻絮絮填塞，预制块块镶嵌于于伸缩缝缝处肋条条

30、中。路肩墙墙路肩挡土土墙采用用立模现现浇C225片石石混凝土土施工，基坑开开挖后严严格碾压压夯实基基底，压压实度不不小于993%，在满足足设计要要求的地地基上按按照设计计支立模模板，浇浇筑过程程中片石石均匀放放置于刚刚浇筑的的混凝土土上，净净距不小小于1000mmm，片石石表面离离墙及基基础的表表面距离离不得小小于1550mmm。挡土土墙设置置泄水孔孔，泄水水孔坡率率3%，进口用用透水土土工布包包裹，泄泄水孔口口铺设复复合土工工膜，墙墙背最底底排泄水水孔至墙墙顶500cm高高度内填填筑300cm的的天然砂砂砾反虑虑层。挡挡土墙沉沉降缝每每隔100155米设置置一道，缝宽223ccm，自自墙顶做

31、做至基底底，缝内内用沥青青麻絮沿沿墙内、外、顶顶三侧填填塞。路堤墙墙路堤挡土土墙采用用M100浆砌片片石施工工，砌筑筑前做好好材料选选择，测测量放样样，立杆杆挂线或或样板控控制，经经常复核核验证，保持线线形顺适适，砌体体平整。自下而而上分段段砌筑，墙背与与坡面密密贴结合合，砌体体咬口紧紧密，错错缝，砂砂浆饱满满。砌筑筑严格按按挤浆法法砌筑工工艺执行行。按要要求设置置反滤层层、泄水水孔及沉沉降缝。砌筑后后的护坡坡，必须须牢固，大面平平顺、美美观。泄泄水孔和和沉降缝缝设置于于路肩墙墙相同。2.1.5.2排排水工程程本项目排排水工程程主要有有边沟、排水沟沟和急流槽槽等。排排水工程程施工前前，首先先认

32、真核核对设计计文件，组织现现场水文文调查，理解和和领会设设计意图图，结合合施工临临时防排排水措施施，统筹筹考虑、合理布布置防排排水设施施，确保保路基体体不受各各种水源源侵害。边沟、排水沟沟边沟和排排水沟在在路基成成型后即即可进行行，首先先人工挂挂线整形形矩型沟沟槽，基基底夯实实后，然然后分段段砌筑，砂浆饱饱满密实实。边沟沟采用MM7.55浆砌片片石，顶顶部帽石石部分采采用C220素砼砼现浇，盖板采采用C225砼预预制。在在安化隧隧道前渐渐变段边边沟槽身身采用现现浇C225砼施施工。浆浆砌片石石边沟和和排水沟沟每10mm设置一一道伸缩缩缝，现现浇混凝凝土边沟沟每5ccm设置置一道伸伸缩缝，缝宽2

33、2cm。在土质质路段为为防止水水流下渗渗，在伸伸缩缝前前后对称称设置11m长的的复合土土工膜。急流槽槽基础采用用人工开开挖并夯夯实，边边坡急流流槽在铺铺设砂砾砾垫层后后采用CC20砼砼现浇，填挖交交界处急急流槽采采用M77.5浆浆砌片石石分段砌砌筑，槽槽身砌筑筑砂浆饱饱满，急急流槽出出水口直直接与排排水沟相相连。急急流槽每每隔100m及转转折处均均设一道道缝宽22cm的的沥青麻麻絮伸缩缩缝，每每2m设置置一个宽宽60ccm的防防滑平台台，防止止槽身下下滑。2.2桥桥梁工程程2.2.1桥梁梁工程概概况本标段共共设4座桥梁，具体情情况见表表2.2.1-11桥梁概况况一览表表。表2.22.1-11

34、桥桥梁概况况一览表表序号中心桩号号桥梁名称称上部结构构桥长(m)下部结构构墩及基础础台及基础础1ZK688+6900北峪河33号大桥桥23-220m预应力力砼连续箱箱梁466柱式墩、桩基础础凳式/柱柱式台、桩桩基础YK688+688024-220m预应力力砼连续箱箱梁4862K70+0277北峪河44号大桥桥27-220m预应力力砼连续续箱梁546门架墩、桩基础础凳式台、桩基础础3ZK700+5330北峪河55号大桥桥9-200m预应力力砼连续续箱梁186门架/柱柱式墩、桩基础础凳式/柱柱式台、桩桩基础YK700+51109-200m预应力力砼连续续箱梁1864ZK699+0588腰坡中桥桥3

35、-166m预应力力砼连续续空心板板54柱式墩、桩基础础柱式台、桩基础础YK699+05993-166m预应力力砼连续续空心板板542.2.2桥梁梁施工部部署本标段计计划安排排2个桥梁施施工队负负责桥梁梁下部结结构、桥面系系及附属属工程的的施工，具体安安排见表表1.22.3-11队伍安安排及施施工任务务划分表表。本标段桥桥梁工程程计划于于20111年1月15日开工，20112年11月30日全部完完工。2.2.3桥梁梁施工方方案2.2.3.1钻孔桩桩施工2.2.3.11.1陆陆地钻孔孔桩施工工本标段钻钻孔灌注注桩有1.4m和2.0m两种孔径径，钻孔桩桩总根数数为2226根，钻孔孔桩采用用冲击钻钻成

36、孔，导管灌灌注水下下混凝土土。钻孔桩桩施工工工艺框图图见图22.2.3-11。工艺说说明:施工准准备包括括整平钻钻孔场地地、测量量放样、挖设泥泥浆池及及泥浆回回收沉淀淀池，制制备泥浆浆。钻机就就位：钻钻机自动动调平，钻机底底部垫115115cmm的方木木。钻机机应水平平、稳固固，确保保不发生生移动或或倾斜。埋设护护筒护筒采用用厚5mmm钢板板弯制，护筒高高度为22m，护护筒顶端端设高440cmm，宽200cm出出浆口。护筒顶顶端高出出地面330cmm，护筒筒直径为为桩径加加20ccm，护护筒用人人工埋设设，周围围用粘土土夯填密密实。钻孔开孔时，在钢护护筒内投投粘土块块并引入入泥浆开开始慢速速钻

37、进，钻进超超过护筒筒下2mm后，按按正常钻钻进。钻钻进要随随时监测测泥浆比比重，含含砂量大大时应及及时排渣渣，当泥泥浆比重重过小时时应投入入粘土，以防止止坍塌。钻进中中要随时时检查钻钻杆（或或钻绳）垂直情情况。发发现倾斜斜要及时时分析原原因，采采取措施施予以纠纠正。图2.22.3-11 钻钻孔桩施施工工艺艺框图终孔检检查及清清孔当钻机钻钻到设计计深度且且地质与与设计资资料相吻吻合后，及时终终孔检查查及清孔孔，清孔孔采用换换浆清孔孔法。清清孔结束束时即应应再次量量取孔底底标高，以便在在灌注混混凝土前前核实孔孔内沉碴碴厚度。钢筋笼笼制作及及吊装安安设钢筋笼吊吊装用吊吊车吊装装安设。吊装时时对准孔孔

38、位，轻轻放慢放放，防止止碰撞孔孔壁。钢钢筋笼外外侧安装装滑轮垫垫块，以以保证混混凝土灌灌注后钢钢筋笼的的保护层层。钢筋筋笼入孔孔后，采采用550钢管管焊接固固定于护护筒上，防止在在灌注水水下混凝凝土过程程中钢筋筋笼上浮浮。安设导导管及漏漏斗导管试拼拼并做密密封试验验，确保保接头密密封不漏漏水，导导管应安安设在孔孔的中心心，不得得碰撞钢钢筋笼，导管管管底距孔孔底300cm40ccm，固固定于井井口槽梁梁上，漏漏斗置于于导管口口上，固固定于灌灌注架上上。漏斗斗口上架架横梁吊吊放导管管隔水木木球。料料斗容量量经计算算满足首首盘混凝凝土灌注注。灌注混混凝土灌注须紧紧张有序序，快速速进行，防止泥泥浆沉淀

39、淀过厚；导管埋埋入混凝凝土中的的长度按按3m控制制，任何何时候都都不能小小于1mm；灌注注标高应应高出桩桩顶设计计标高00.51.0mm。2.2.3.11.2水水中钻孔孔桩施工工本标段桥桥梁多次次跨越北北峪河，根据现现场调查查及图纸纸提供的的水中资资料水深深相对较浅浅，施工工中采用用筑岛或或围堰筑筑岛的方方法形成成钻机工工作平台台,再安安置钻机机施工钻钻孔桩及及承台。浅水中中桩基础础施工时时争取早早出水面面，以减减少围堰堰工程量量和避免免雨季洪洪水可能能造成的的施工困困难和损损失。每每个水中中墩实施施独立围围堰，围围堰筑岛岛面积以以满足钻钻孔桩施施工及承承台基坑坑开挖工工作面需需要为限限。围堰

40、堰时自上上游围起起，同时时筑岛跟跟进，在在下游将将围堰合合拢，围围堰采用用草袋围围堰，中中间填粘粘土，围围堰的目目的是防防止承台台基坑开开挖后周周槽河水水渗入，方便施施工，如如筑岛采采用非渗渗水的粘粘土时，可仅仅仅筑岛即即可，但但迎水面面也要设设置编织织袋装砂砂石或片片石防护护。本项项目浅水水桥墩处处围堰设设计如图图2.2.3-2所示。图2.22.3-2 水水中钻孔孔桩围堰堰方案图图水中的围围堰及筑筑岛完成成后，形形成岛形形工作平平台，可可将水中中施工转转变成陆陆地施工工，其方方法基本本同陆地地钻孔桩桩、承台台施工方方案、方方法及工工艺，这这里不再再赘述。2.2.3.2承台、系梁施施工采用人工

41、工配合机机械开挖挖，桩头头处人工工开挖。开挖至至设计标标高，人人工用风风镐凿除除桩头，调整直直露出的的预埋筋筋，再绑绑扎钢筋筋，支立立模板。采用大大块组合合钢模，支撑牢牢固、稳稳定；钢钢筋按设设计图纸纸弯制绑绑扎，并并加垫垫垫块，保保证砼保保护层厚厚度。混凝土由由砼运输输车运输输并直接接灌注，插入式式振捣器器振捣。浇注完完，用塑塑料薄膜膜覆盖养养护。2.2.3.3墩台身身施工本标段桥桥墩为柱柱式墩和和门架墩，桥台台为柱式台和凳式式台。墩台身模模板采用用定型钢钢模板，钢模之之间的拼拼装采用用双面海海绵胶条条防止出出现泌水水、起砂砂。钢模模板内涂涂高效脱脱模剂，以保证证墩柱、台身砼砼外观平平整、光

42、光洁、美美观。砼砼浇注施施工中注注意加强强振捣。钢筋在加加工场地地弯制，现场绑绑扎和焊焊接，钢钢筋的焊焊接要先先进行试试验，试试验合格格后按试试验参数数进行施施焊，钢钢筋接头头数量及及位置要要符合设设计及施施工规范范要求，钢筋与与模板之之间设置置预制砂砂浆垫块块，保证证钢筋保保护层厚厚度，各各部位钢钢筋在立立模前完完成。混凝土由由砼搅拌运运输车运运送，输输送泵泵泵送入模模，插入入式振捣捣器振捣捣。混凝凝土浇注注完毕后后即用塑塑料薄膜膜覆盖养养护。拆拆模后用用薄膜包包裹混凝凝土表面面养生，以防止止产生裂裂纹。2.2.3.4盖梁施施工柱式墩拟拟采用钢钢抱箍立立模浇筑筑盖梁。采用10mmm钢板板加工

43、成成比墩柱柱半径略略小的半半圆环形形钢箍，用高强强螺栓连连接抱死死于墩柱柱之上，内垫55mm橡橡胶垫片片。在钢钢抱箍形形成的牛牛腿上再再搭设型型钢及分分配梁，再立模模浇筑盖盖梁，钢钢抱箍如如图2.2.3-3所示。图2.22.3-3钢钢抱箍法法浇筑墩墩盖梁示示意图盖梁的浇浇筑程序序是绑钢钢筋、立立模板、检查签签证、浇浇筑砼。混凝土土用输送送泵泵送送。专人人用机械械振捣。浇筑完完的砼及及时用塑塑料薄膜膜包裹养养护。2.2.3.5预应力力砼连续续梁施工工方法及及措施2.2.3.55.1预预制场规规划、布布置本标段预预制梁结结构包括括预应力力砼连续续箱梁和和预应力力砼连续续空心板板，其中预应应力砼连续

44、箱梁梁4766片，预应应力砼连连续空心心板722片，共共计5448片梁梁。根据工程程数量和和我方对对现场施施工场地地调查和和招标图图研究，全线设设置1处处梁体预制制场，位位于YK68+450右右侧，占占地133440m2。预制制场平面面布置示示意图见见图2.2.3-4。图2.22.3-4预预制场平平面布置置示意图图2.2.3.55.2梁体模板板及台座座模板采用用10mmm的钢钢板工厂厂制作，梁身与与翼板连连成一体体，分节节组装成成整体模模板，端端模为整整块钢模模，模板板接缝设设挤压密密封胶带带，防止止接缝漏漏浆。预制场梁梁体台座座地基由由振动压压路机压压实，浇浇筑C115素砼砼，厚度度20cc

45、m，在在支座处处予以强强化。梁梁体台座座采用现现浇C220砼，台座高高25ccm，两两端适当当加厚，台座顶顶面尺寸寸与梁底底尺寸相相匹配。台座顶顶面铺设设=10mmm厚钢钢板做底底模，两两侧设小小槽钢，安放木木条加胶胶条，做做为防漏漏浆措施施。2.2.3.55.3预预应力砼砼连续空心心板梁本标段预预应力砼砼空心板板梁共计计72片。施工工工艺框图图见图22.2.35。施工工艺艺说明如如下：底模制制作首先浇筑筑台座砼砼，上铺铺=10mmm钢板板。钢筋制制作，绑绑扎及立立模普通钢筋筋统一下下料，现现场绑扎扎。模板板采用=10mmm钢板，端模为为整块钢钢模，模模板的拼拼拆均用用吊车配配合人工工进行。模

46、板连连接均采采用栓接接，结构构稳固、拼缝严严密、表表面光洁洁。图2.22.3-5预预应力空空心板梁梁施工工工艺框图图波纹管管及预埋埋件安设设波纹管在在梁内位位置要安安放准确确，定位位要牢固固，安设设波纹管管与钢筋筋有矛盾盾时，调调整钢筋筋位置，确保波波纹管部部位与设设计一致致，波纹纹管接长长采用大大1#管套套接，接接头用防防水胶布布包裹，以防漏漏浆。波波纹管与与梁端锚锚座板的的连接亦亦要牢固固并用胶胶布包裹裹，波纹纹管安设设后，内内穿一通通长8#铁线，以作灌灌注完后后清孔之之用。梁内各种种预埋件件安设必必须严格格测设、放样，做到部部位准确确，安设设牢固。支座垫垫板要用用仪器测测放纵、横轴线线，

47、严格格抄平其其表面；锚座板板与张拉拉轴线垂垂直，与与端面接接触面要要垫以薄薄胶板，并采用用螺栓与与端模紧紧密定位位，以防防灌注混混凝土时时漏浆进进入波纹纹管内。钢绞线线钢绞线采采用电动动砂轮切切割下料料，人工工编束，编束时时钢绞线线必须理理顺，不不能交叉叉扭结。编束后后用铁丝丝捆扎，每500cm一一道，束束头钢绞绞线端头头编成锥锥形，以以利于穿穿线。钢钢绞线穿穿线用人人工配合合卷扬机机进行，人工送送入孔道道后，可可从另一一端慢速速用卷扬扬机拖拉拉，以加加快穿线线速度。混凝土土的灌注注及捣固固混凝土采采用拌和和站集中中拌制，用混凝凝土输送送泵浇筑筑，分层层进行，每层厚厚度不大大于500cm；混混

48、凝土捣捣固采用用附着式式捣固器器、插入入式捣固固器、平平板式捣捣固器等等配合振振捣。混混凝土灌灌注完后后，用波波纹管内内预留铁铁丝带上上椭圆形形清孔器器，对每每个波纹纹管进行行来回清清孔。梁体混混凝土养养生梁体混凝凝土灌注注完后，梁板顶顶面在混混凝土初初凝前要要进行二二次收浆浆压抹，然后用用薄膜进进行养护护，养护护时间不不少于114天。预应力力钢绞线线张拉经现场养养护检测测，梁体体混凝土土满足设设计要求求后进行行预应力力张拉。预应力力张拉前前先对千千斤顶、油压表表进行标标定。钢钢绞线张张拉采用用张拉应应力和伸伸长量双双控。在在初始拉拉力的基基础上，两端分分别对称称进行张张拉，在在张拉过过程中，

49、两端要要取得联联系，保保持油压压上升速速度相等等，张拉拉力和钢钢绞线的的张拉顺顺序严格格按设计计要求进进行操作作。多余余钢绞线线的切割割：在距距锚塞335cmm处，用用砂轮切切割。孔道压压浆预应力筋筋张拉完完成后，孔道应应尽早压压浆，压压浆前用用压力水水冲洗孔孔道，并并用风机机排除积积水。压压浆顺序序自下而而上独立立完成，灌浆时时，控制制好灰浆浆泵的压压力，压压浆做到到缓慢均均匀地进进行，压压浆达到到孔道另另一端饱饱满和出出浆排气气孔排出出与规定定稠度相相同的水水泥浆为为准。梁端混混凝土的的浇筑压浆完毕毕后，按按设计尺尺寸灌筑筑梁端砼砼。锚具具、支撑撑垫板、梁端衔衔接处先先清碴、除油、凿毛后后

50、，再绑绑扎钢筋筋、立模模、灌筑筑砼。端端模应注注意符合合主体长长度的允允差标准准。混凝凝土强度度应符合合设计等等级。2.2.3.55.4预预应力砼砼连续箱箱梁本标段预预应力砼砼连续箱梁梁共4776片。施工工工艺框框图见图图2.2.36。施工工艺艺说明：模板设设计箱梁外侧侧模采用用为=6mmm拼装式式大块钢钢模板及及100焊接桁桁架，分分段长度度4.00米，桁桁架间距距=22m。模模板由竖竖向螺旋旋丝杆调调整安装装及脱模模，桁架架模板底底脚装有有横移轮轮轨，以以方便模模板移动动。端模模采用=6mmm拼装式式大块钢钢模，端端模与侧侧模通过过螺栓孔孔连接，为适应应小幅度度调整梁梁长的需需要，端端模板

51、侧侧面螺栓栓孔采用用水平椭椭圆孔。清理底模安装梁体钢筋安内箱模安放波纹管安放端头横板安装、调整外模浇筑砼清理管道养护拆模制作梁体钢筋骨架普通钢筋焊接制作砼试块配置砼穿钢绞线张拉预应力钢绞线移梁至存梁场孔道压浆钢绞线下料张拉设备检校压试块配制浆液制作水泥浆试块架梁压水泥浆试块图2.22.36预预应力混混凝土组组合箱梁梁施工工工艺框图图箱室内模模采用整整体导梁梁可调移移动模板板，导梁梁支撑在在通气孔孔插入的的钢管及及底板预预埋钢筋筋头及其其水平钢钢管套筒筒上，梁梁外侧用用钢管支支架支撑撑，箱梁梁桁架式式模板利利用水平平钢管滚滚筒，可可方便的的移动。箱室内内模板采采用=4mmm钢板拼拼制而成成，模板

52、板小肋采采用角钢钢及钢带带，并与与面板焊焊接。大大肋采用用2110焊接接桁架，纵向间间距=2m，桁桁架及模模板在顶顶板肋梗梗附近设设有铰接接销轴。桁架模模板竖向向支撑于于带自锁锁装置的的液压伸伸缩杆上上，侧向向用销轴轴及型钢钢撑杆支支撑于导导梁上，模板安安装拆除除由液压压伸缩杆杆控制。模板安装装顺序为为：侧模模板内侧模模端模板板。考虑虑工期要要求可定定作3套套模板。箱梁钢钢筋及预预应力孔孔道安装装钢筋及预预应力孔孔道安装装顺序：箍筋架架立肋板纵纵向主筋筋穿入并并与箍筋筋绑扎支座预预埋钢板板底板底底层钢筋筋底板顶顶层钢筋筋（含架架立钢筋筋及通气气孔预埋埋件）波纹管管固定筋筋孔道安安装锚垫板板及螺

53、旋旋加强筋筋固定锚下钢钢筋网片片下八字字筋顶板底底层钢筋筋顶板顶顶层钢筋筋扁波纹纹管固定定筋孔道安安装锚垫块块安装上八字字钢筋箱梁吊吊环预埋埋件边梁防防撞墙及及泄水管管预埋件件边跨梁梁端伸缩缩缝预埋埋件及企企口模板板安装。孔道定位位钢筋采采用12mmm螺纹纹钢筋，严格按按照设计计及验收收标准规规定的管管道坐标标位置，将定位位钢筋与与箍筋或或顶板底底层纵向向钢筋点点焊连接接，定位位钢筋布布设间距距50ccm，并并在定位位钢筋上上焊制6mmm固定钢钢筋环，以防止止砼浇筑筑时波纹纹管上浮浮移位。施工中中注意波波纹管防防护，禁禁止踩踏踏或敲击击波纹管管，严禁禁在未采采取防护护措施情情况下在在波纹管管旁

54、实施施电焊作作业等；砼浇筑筑时，砼砼泵出料料口不得得直接冲冲击波纹纹管，振振捣手应应注意观观察各孔孔道位置置及深度度，避免免振捣棒棒碰撞波波纹管。锚垫板安安装前，要认真真检查其其几何尺尺寸及孔孔数是否否正确，以防止止误用，锚垫板板精确测测量后用用短钢筋筋临时固固定于钢钢筋骨架架上。安安装模板板时，用用定位螺螺栓将锚锚垫板可可靠固定定在模板板上，锚锚垫板上上的灌浆浆孔要位位于上部部，以便便于水泥泥浆泌水水后补浆浆，锚垫垫板嗽叭叭口与孔孔道要用用防水性性胶带及及塑料胶胶带严密密缠裹。为防止止进浆堵堵管，锚锚垫板灌灌浆孔道道要用同同径管丝丝封堵，在锚垫垫板与模模板间加加垫海棉棉胶条。箱梁砼砼浇筑砼材

55、料料砼为C550泵送送型砼，砼原材材料各物物理、化化学指标标由试验验室检测测，必须须符合施施工技术术规范及及质量评评定标准准，砼设设计配合合比在开开工前一一个月通通过室内内试验确确定。砼拌和和及运输输砼由集中中拌和站站供应，拌制的的砼由砼砼运输车车送至现现场再泵泵送入模模。砼浇筑筑砼由一端端向另一一端水平平分层浇浇筑，砼砼由肋板板入仓，振捣后后逐步进进入底板板，人工工进入箱箱室，用用插入式式振捣器器振实，再分层层浇筑肋肋板砼。为避免免箱室下下八字脚脚处出现现蜂窝现现象，应应控制肋肋板水泥泥浆液流流失，因因此应采采取以下下技术措措施：一一是底板板砼先行行成型；二是加加长砼浇浇筑作业业段长度度，肋

56、板板根部砼砼浇筑高高度加大大，并延延迟300minn振捣，以降低低砼流动动度；三三是肋板板砼浇筑筑并振实实后，禁禁止再次次对此部部位底板板砼实施施振捣作作业；四四是肋板板砼振捣捣时，应应严格控控制振捣捣时间及及振捣强强度。肋板砼采采用附着着式振动动器振实实，顶板板砼采用用插入式式振捣器器及平板板振捣器器联合振振实。锚垫板锚锚头区由由于孔道道及钢筋筋密布，应适当当放慢砼砼浇筑速速度，减减少砼浇浇筑厚度度，并辅辅以片状状振捣棒棒细心振振捣。采用内部部插入式式振捣器器作业时时，不允允许碰撞撞钢筋，以免由由于钢筋筋周围积积水而影影响其与与砼的粘粘结力，也不得得碰撞波波纹管，以免孔孔道破损损而漏浆浆堵管

57、。钢绞线拟拟采用后后穿法，因此在在砼浇筑筑过程中中应注意意观察，对圆形形波纹管管可分别别采用以以下防护护措施：一是在在砼终凝凝前用通通孔器通通孔；二二是在波波纹管中中预先穿穿入外径径略小的的硬蛇形形管，并并在砼凝凝后抽出出；三是是可采用用预穿束束方案，在砼初初凝后来来回抽动动钢绞线线，以避避免可能能渗漏的的水泥浆浆堵死孔孔道或粘粘死钢绞绞线。砼养生生箱梁砼主主要采用用自动喷喷水及塑塑料薄膜膜养生，当环境境气温较较低导致致制梁速速度滞后后于架梁梁速度时时，采用用蒸汽养养生。施加预预应力钢绞线线下料及及穿线工工艺钢绞线下下料宜用用砂轮锯锯切割，砂轮锯锯片应为为增强型型，以防防锯片飞飞出伤人人。切口

58、口两侧55cm处处要用220#铁铁丝绑扎扎，以免免切割后后散股。下料应应按先长长后短的的原则进进行，以以最大限限度节约约材料。钢绞线两两端在工工作锚、工具锚锚接触的的部位，应清除除锈迹，防止张张拉时滑滑丝。钢绞线编编束时，各根钢钢绞线应应顺直，不得扭扭结，头头部要适适当前后后错位及及标识，形成圆圆顺的尖尖端（为为穿入孔孔道提供供方便），并用用塑料胶胶布缠裹裹严密、结实。钢束每每隔11.55m绑一一道低碳碳钢丝，钢束两两端各22m的区区段内扎扎丝要加加密至550cmm，以增增加钢束束的整体体性。钢绞线束束伸出孔孔道的长长度，张张拉端为为70ccm，非非张拉端端为200cm，下料长长度为设设计长度

59、度加张拉拉长度，即：LL+1440（990）ccm,（正弯矩矩钢绞线线采用两两端张拉拉，为1140ccm；反反弯矩钢钢绞线采采用一端端张拉，为900cm）。下料料前应对对设计长长度进行行复核，确定长长度无差差错再进进行下料料。下料的钢钢绞线及及钢束应应按设计计图编号号挂牌存存放，便便于穿束束时对号号入座。穿束前前检查孔孔道是否否畅通，端部孔孔道必须须有扩孔孔部分（即喇叭叭管），仔细检检查扩孔孔部分的的形状和和尺寸，塞规的的测量部部分应完完全进入入喇叭管管，穿束束采用人人工整束束一次装装入，对对扁锚亦亦可单根根穿入。张拉程程序钢绞线张张拉顺序序严格按按设计规规定进行行。持荷5min张拉过程程：0

60、初应应力（110%25%k）超张拉拉（1005%k） 锚固固c、伸长长值计算算预应力钢钢绞线张张拉采用用双控法法，即以以张拉应应力控制制为主，以钢绞绞线张拉拉伸长值值与理论论伸长值值进行校校核，张张拉前对对预应力力束的理理论伸长长值进行行计算，以便张张拉时与与实测伸伸长值进进行比较较，规范范规定实实测伸长长值与理理论伸长长值相对对误差不不超过66%。孔道压压浆预应力筋筋张拉完完毕后，孔道在在14天天以内应应进行压压浆作业业，压浆浆前要检检查孔道道是否畅畅通，不不允许有有堵孔现现象。压浆顺序序自下而而上逐孔孔进行，压浆用用水泥为为硅酸盐盐或普通通水泥，水泥标标号5225#水水泥，水水灰比控控制在