常家岩大桥湿接缝施工方案

1、常家岩特大桥湿接缝施工方案一、工程概述常家岩特大桥跨越高填方和斜坡路段，桥梁标高受路线标高控制。该 桥最大桥高42m,桥梁右幅上部构造为8 X30m+15X40m+4X30m预应力砼 简支T梁;左幅上部构造为12X30m+15X40m+4X30m预应力砼简支T梁； 左幅设9联，右幅设8联，全桥在8、12、15、18、21、24、27及两岸和 左幅4号墩顶80型伸缩缝，全桥均采用重力式桥台，下部结构部分采用 整幅双柱式桥墩和半幅独墩。全桥湿接缝主要工程量现浇C50混凝土 1364.2m3。二、编制依据广南高速公路GN12合同段合同文件、广南路技术规范以及招标 文件。现行的公路工程施工技术规范和试

2、验规程以及其它相关的施工规 范。4.兰州至海口高速公路广元至南充段两阶段施工图设计第三册。5我公司现有的施工技术水平和设备装备情况以及过去和正在修建 高等级公路工程的经验。工程现场条件。公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)、公路工程技术标准(JTG B01-2003)、公路桥涵设计通用规范(JTG D60-2004)、公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范(JTG D62-2004)三、技术指导技术标准公路I级、设计速度：80千米/小时桥面全宽24.5米T 梁尺寸2.5X1.8X40 米；2.5X1.4X30 米四、施工准备人员准备经理部负责整个过程的施工管理、工程质量、安全、进度

3、进行安排、 协调并使其得到有效控制。项目经理部下设：办公室、财务科、工程科、 安保科、机材科，配备有丰富工作经验、能满足工程运作需要、德才兼备 的项目管理层人员对施工过程进行质量进度等方面的控制。大桥施工队的主要施工人员配备序号岗位（或工种）数量（人）主要工作范围1施工负责人1大桥工程管理2施工技术员3施工管理3测量员1测量放样4试验员1工程试验5安全员3安全检查6搅拌机操作手4混凝土拌和运输7电焊工3钢筋焊接8机电工2电力供应及维护9钢筋工8钢筋制作及安装10模板工10模板制作及安装11前后场混凝土浇筑工16混凝土浇筑找平材料准备主要材料的采购方式全段所用的材料（水泥、砂、钢材及其它材料）将

4、采取在满足业主及 设计要求的基础上选取有实力、信誉好的材料供应商进行定点采购。钢材、 水泥和其它需在外地购买的材料用汽车运输至工地，砂、碎石等材料采用 挖掘机开采，并用自卸汽车运输至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油 库购买后用油罐车运输至工地。砂、石材料均采用经试验符合规范要求的外购材料。施工用水取用蓄水沟抽至存水池备用。制订采购计划由施工计划负责人按工程进度月计划周安排编制分阶段材料设备采 购计划，采购材料、设备将按照采购计划提前落实到位，并在指定场地（或 库房）按要求方式进行堆放以备使用。主要机械设备配备序号设备名称单位数量工作内容7砂轮切割机台2钢筋切割8300KVA交流电焊机台2钢筋

5、焊接11100KW柴油发电机台1临时供电12250KW柴油发电机台1临时供电13钢筋弯曲机台2钢筋加工15钢筋切断机台2基础、台背回填164寸电动潜水泵台5浇筑、养护18(P 50mm插入式振动棒套6捣实混凝土19强制式750L混凝土搅拌机台1拌和混凝土五、主要施工方法根据全桥体系转换的要求，湿接缝施工流程如下：准备工作一绑扎横隔板钢筋一搭设模板一浇筑砼一养护一绑扎焊接 翼板钢筋一浇注砼一养护任一道湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监 理工程师书面通知后，方可进行下道工序施工。1、准备工作凿毛在T梁拆模以后，立即组织人员对横隔板及翼板外缘进行凿毛，凿除 处理层混凝土表面的水泥砂

6、浆和松弱层，并用水冲洗干净。测量高程为保证T梁顶面高程符合设计要求，湿接缝施工之前，测量人员必须 复核梁顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应书面通 知湿接头施工负责人及T梁安装负责人，暂停该湿接缝施工，调整梁顶面 高程，直至合格后方可继续施工。2、绑扎钢筋配料钢筋预先在钢筋加工场地配料，弯制后运到现场一次绑扎成型。制作 钢筋骨架应选择在地势平坦地面上进行，以保证钢筋清洁。钢筋应无灰尘， 无锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其它外来物质，无有害的缺陷。钢 筋制作及安装严格按施工图纸及技术规范进行，确保焊接质量。绑扎钢筋钢筋在现场绑扎结合成型时，钢筋应严格按图纸要求进行布置。钢筋 的

7、所有交叉点均应焊接。以避免在浇筑砼时移位，不允许在浇筑混凝土以 后再安设或插入钢筋。为保证保护层厚度，应在钢筋与模板间设置垫块， 垫块应与钢筋扎紧，且互相错开。在连接连续处梁头预留钢筋时，因本着 施工方便，梁头钢筋预留比较短，因此在采用搭接焊连接时，若长度未满 足10d的焊接长度时将采用5d的双面焊接。钢筋绑扎白检合格，经现场监理工程师验收认可后，方可进行下道工 序施工。3、搭设模板湿接缝模板采用木模，模板表面保持光洁，无变形，接缝严密，在底 模与侧模之间钉上海绵，模板一勒紧，海绵受压缩，即可防止漏浆。为了 防止模板变形、跑位，保证构件尺寸，各模板之间采用对拉罗丝拉紧防 止浇筑混凝土时胀模。模

8、板内侧涂抹机油，以利于脱模方便。模板安装完 毕后，应保持位置正确。浇筑时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能 时，应及时纠正。湿接缝直接使用梁体的翼板作为侧模，另在两端梁头搭设两块封头板 作为端模。4、混凝土浇筑采用C50现浇混凝土，水泥采用江苏淮安水泥制品有限公司生产的狼 山牌普通硅酸盐42.5水泥。天然砂、石子、外加剂严格按批准的砼配比 添加，计量准确拌制混凝土。根据梁场整体平面布置，在11嗷左侧设置混凝土搅拌站集中拌制，采用于硬性C40、C50混凝土，经试验资料确定掺加适量减水剂量。混凝 土浇筑施工要注意如下事项：a、浇筑前，要对所有操作人员进行详细的技术交底，并对模板和钢 筋的稳固性以

9、及混凝土的拌合、运输、浇筑系统所需的机具设备是否齐全 完好进行一次全面检查，符合要求后方可开始施工。浇筑采用水平分层、斜向分段的连续浇筑方式，从梁的一端顺序向另一端推进。分段长度4-6米，分层下料厚度不超过30cm，进行混凝土振捣时，振动棒移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5 10cm，距离模板保持510cm的距离，避免振动棒碰撞模板和波纹管道， 浇筑过程中要随时检查混凝土的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得 随意增加和减少用水量，前后场密切配合，以保证混凝土的质量。施工中 随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况，发现问题及时 处理。层层振捣密实以保证混凝土的整体性

10、和良好结合。浇筑至顶面混凝 土后，及时抹平、收面和拉毛。根据设计要求：施工中注意在翼板湿接缝的相应位置做好预埋钢 筋。认真填写混凝土浇筑原始记录。6、拆模及养护对湿接缝混凝土达到设计强度30%后方可进行模板的拆除施工，同 时进行湿接缝混凝土养生工作。根据施工工期进度月安排、周安排，梁的 预制部分需要在冬季进行施工，因此在对湿接缝砼的养护过程中应根据不 同的天气情况采用不同的水温进行养护。另备用草袋，气温低至常温时， 采用草袋覆盖，增强湿接缝砼的保温措施，确保混凝土入模温度和砼设计 强度。六、施工安全工程开工前制定相应的安全技术措施，建立安全管理制度，建立以项 目经理为安全生产第一责任人，施工组

11、长、安全员、工班长组成的安全生 产管理监督系统。并设置专门的安全处，制定安全保护措施和安全操作规 程以及监督其落实情况。坚持贯彻安全“两法”教育，在职工中牢固树立 G*西部中大建设集团有限公司第6页共9页“安全为了生产，生产必须安全”的思想，贯彻执行“安全预防为主的 方针。参加施工的人员均须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安 全技术操作规程，增强员工的安全、质量责任意识，树立良好思想和从业 精神，并定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。进入施工区域的员工必须佩戴安全帽，高空作业员工系安全绳。安全用电措施采用通用的安全配电箱，实行一机一闸。主要配电箱均 作接地，防止感应电伤人。照明线

12、路不与动力线路混用，钢筋木工机械、搅拌机等电动机械使用 的电缆必须严格检查，不使用绝缘性能差的或有破损的电缆。机械设备移位、电器检修时断电操作，严禁带电作业，并挂上警示牌。 移位时须有专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损伤。移动电器修理由专业人员进行，非专业人员严禁操作。加强施工现场电源管理，临时用电应符合有关安全运行规程。严禁乱 拉、乱接，机具交叉施工时应保证适应的安全距离，易燃易爆物品必须专 人管理，加强现场警卫工作，实行安全值班制度，定期检查施工现场发 现隐患应及时排除，加强防火安全教育，杜绝火灾发生。夜间施工安全措 施，施工作业面的照明应有足够的亮度并妥善安设施工人员安排应合理， 不应过度疲劳。吊装作业禁止在夜间进行。七、环境保护、文明施工措施整个施工过程中，冲洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工废水、生 活污水，应采取过滤、沉淀等处理措施，并严禁直接排入河道使能做到 3 西部中大建设集团有限公司第7页共9页达标排放。施工区域和砂石料场在施工期内和完工后应妥善处理，水泥、油料、 砂、石、化学制品等施工材料应严格堆放和管理，避免其对地表和附