安装专项施工方案

1、、编制目的、编制依据: 工程合同、工程施工图纸、国家规程、规范、标准图集、检查标准，以及建筑法 、重庆市建筑工程管理条例、建设工程施工合同补充协议建筑给水排水设计规范GB50015-2009建筑施工安全检查标准JGJ59-99供配电系统设计规范GB50052-2009建筑物防雷设计规范GB50057-94电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑给水排水与米暖工程施工质量验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-96自动喷水火火系统施

2、工及验收规范GB50261-2005建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑防雷施工质量控制与验收规范【强制性标DBJ50-060-2006设计文件要求的其它施工操作规程、技术、验收规范及有关定额。其他相关国家及地方规范及标准。我公司现有制定的有关质量，安全技术管理文件、规章制度及工法该工程的工期要求及我公司的年度施工计划。厂房一期工程项目组成：工程名称用途建筑面积（明结构英型建筑层数建筑标高B1号楼厂房9805框架4F 0.00=220.60页脚内容1、编制目的B2号楼厂房9805框架4F 0.00=220.90B5号楼厂房

3、9805框架4F 0.00=220.45B6号楼厂房9805框架4F0.00=220.75B9号楼厂房7915框架4F 0.00=220.30B10号楼厂房7915框架4F 0.00=220.60合计/55050/1.4总平面图（详见附件一）二、工程概况工程名称：合川南溪片区标准厂房 B区建设项目（一期）工程工程地点：合川南溪片区建筑面积：55050n2建设单位：重庆市合川工业投资（集团）有限公司设计单位：信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司重庆分公司监理公司：重庆新鲁班工程监理有限责任公司质量监督：合川区质量监督站施工承包单位：重庆市合川区万通建设集团有限公司合同范围：基础、主体

4、结构，室内初装修，楼地面，屋面，水电安装。合同工期：8个月质量要求：合格三、电气、弱电及照明工程专项方案1、电气及照明工程概述及特点分析系统概述页脚内容2、编制目的序号系统概况消防电梯、普通客梯、正压送风机、潜水泵、公共照明、排烟风机等设1备为一级负荷；其余电力设备及住户用电为三级负荷。各栋号从公用变电站引来4路380/220V电源作为住户的用电，从专用变电站引来1路380/220V电源作为公用设备（电梯、公共照明等）的用电，2从柴油发电机引来1路380/220V电源作为一级负荷设备的备用电源。公用变电站的电源进线采用排管从室外引来，专用变电站的电源进线采用电缆桥架从地下车库引来。本工程配电干

5、线采用放射式供电；电梯、公共照明、消防潜水泵、正压3送风机、排烟风机等采用双电源自动切换装置。2、电气、弱电预留预埋及与主体工程的施工配合方案重难点分析及应对措施厅P重难点分析应对措施1预埋管线、套管在浇筑混凝土时容易遭到破坏需要在敷设管线、套管安装时固定牢固，土建浇筑时需肩专人看守，及时发现问题及时整改。2预留预埋的准确性根据设计图深化线管、套管预埋及孔洞预留的排布位置图和大样图，严格按照深化后图纸施 工，在施工后浇筑混凝土前必须按图复查并及时 整改。页脚内容3、编制目的3预留预埋完整不遗漏严格按照图纸施工，在施工后浇筑混凝土前必须按图复查，补齐遗漏的工作。4大型设备运输线路孔洞的预留提前根

6、据现场实际情况制定大型设备运输入机房的路线图，并预留运输所需的吊装孔及预埋件。预留预埋及与主体的施工方案1)预留预埋阶段的技术措施(1)选择适用规范按照设计图纸要求，结合我公司已经成熟的施工工艺，在符合中国现行的技术标准、建筑施工与环境方面的法律前提下，选择适用于本工程的标准与规范。(2)收到业主提供的图纸后，及时进行内部图纸会审，并把发现问题汇总；参与由业主、监理、 设计等单位参加的图纸会审，进行会审记录的会签、发放、归档。(3)图纸会审完毕后，编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、专项施工方案、施工技术交底。组织分包对图纸进行审查，代表分包与监理单位联系设计变更，编制施工组织总设

7、计，审核分包单位的施工组织设计、施工方案，协同分包解决有关工程的技术问题。2)线管预埋线管预埋包括电气及照明。(1)配管施工准备电气预埋配管位置的准确程度是决定整个工程的安装美观的首要环节，所以在预埋配管的过程中要严格按照施工图进行施工，不准随意更改设计走向、连接位置、材质及规格，如果确实需要变更， 必须在变更前得到设计院和业主代表的审批，同时将变更图纸发放给业主、监理、土建单位、相关 机电分包单位，并及时办理相应变更手续及隐蔽资料。页脚内容4一、编制目的材料准备钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整，无剥落现象, 应具有产品材质单和合格证。管箍使用通丝管箍。

8、丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂， 两端光滑无毛刺，并有产品合格证。锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度应小于1.2mm,镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。面板、盖板的规格、高与宽、安装 孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。圆钢、扁钢、角钢等 材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、 垫圈等应采用镀锌件。其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、

9、水泥、机油等）无过期变质现象。机具准备：煨管器、液压煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝板、套管机。手锤、塞子、钢锯、扁桃、半 圆锤、圆锤、活扳子、鱼尾钳。铅笔、皮尺、水平尺、线坠，灰铲、灰桶、水壶、油桶、油刷、粉 线袋等。手电钻、台钻、钻头、射钉枪、拉怫枪、绝缘手套、工具袋、工具箱、高凳等。暗配管安装（1）顶板内暗配管根据设计施工图纸线管走向及灯具位置，在模板上用色漆画线、定位，并标明线管管径。钢筋绑扎完毕，及时根据已定位置，进行线管、盒进行施工。盒子施工前要对其加工处理，根据线管走向，敲落盒上敲落孔片，将螺纹管接头与盒连接牢固， 盒出线口用软物体塞住，盒内用软薄塑料袋装锯末或其他软物体塞满，

10、用胶带包筑牢固密封。根据 定位将盒子用四颗钢钉及细铁丝固定在模板上。线管切断时要求断口平齐不歪斜，管口处理光滑无毛刺，以防穿线时划伤线。页脚内容5一、编制目的使用弯管器进行弯管时，要放慢速度，分多次弯，保证弯曲的弧度和管子的圆度。管路连接时用直管接头，管接口要在直管接头内的 1/2处，用压接器压接，扣压点不少于两点, 扣压器与管径相配套。管路接头处，接头两边要用胶带封裹，并将接头两端用扎丝固定在就近的钢 筋上。管路两个接线点间距在下列长度范围内，要加装接线盒，接线盒位置要便于穿线和检修。1管路无弯时0 30m2管路有一个弯时0 20m3管路后两个弯时 15m4管路有二个弯时3.5mm)的个别箱

11、盒要重新安装，加装套盒。(2)同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于 0.5mm,暗开关之间留有一定的距离，并 距门框0.15-0.20m开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关，暗装插座、开关的面板 应端正、并紧贴墙面。(3)电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔 为工作零线，右孔为相线。(4)先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝。四、建筑物防雷、接地及安全措施关键点施工安排页脚内容21一、编制目的1本工程利用结构柱内主钢筋作为引下线

12、，必须保证每层引下线的焊接。2施工控制要点1）对照图纸核实并绘制需要跨接的联接点。施工过程中对照图纸施工并核，保证不遗漏。2）检测每个点对地电阻是否满足设计要求。防雷及接地工程施工1施工工艺流程图本建筑属于第三类防雷建筑物，利用建筑物的基础钢筋作防雷接地装置。施工做法参见利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装 03D501-3及施工平面图。防雷与接地安装工艺流程图如下图所示。2安装技术要求1）本工程的接地装置利用基础钢筋，引下线利用主筋引下 。本工程防雷接地、电气设备保护 接地、电梯机房接地等共用统一的接地极，要求接地电阻不大于 1欧姆，实测不满足要求时，增设 人工接地极。2）凡突出屋面的所有金

13、属构件、金属通风管、金属屋面、金属屋架等均与避雷带可靠焊接。3）接地装置的焊接采用搭接焊，搭接长度符合如下规定：（1）镀锌扁钢的搭接长度为其宽度的 2倍以上，3面施焊（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的 为准）;（2）镀锌圆钢的搭接长度为其直径的 6倍并应双面施焊（当直径不同时 搭接长度以直径大的为 准）；（3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。3接地装置安装1）垂直敷设的金属管道（如水管、燃气管）在顶端与底端与防雷装置连接，中间每隔三层与电页脚内容22一、编制目的井内局部等电位端子板连接。2)有的强弱电线路从室外引入时，在入户端将电缆金属外皮、金属套管接地以防雷电波侵入。3

14、)外接地凡焊接处均应刷沥青防腐。4防雷引下线和变配电室接地干线敷设1)接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时应做煨弯补偿。2)接地干线跨越门口时应敷设于地面内(做地面前预埋好)，接地干线距地面应300毫米，距 墙面应不小于10毫米；支持件应采用40*4毫米扁钢，支持件水平距离为1米，转弯部分为0.5米; 明装垂直弯曲部位，在后侧采用16镀锌螺栓固定，以满足搭接长度要求及美观效果。5建筑物等电位联结1)施工方法程序等电位施工工艺流程图如下图2) 施工要求(1)建筑物总等电位联结端子板应与接地装置有不少于2处直接连接，局部等电位联结端子板应与接地主干线或本层钢筋网有不少于2处直接连接，可接近导

15、体应单独与等电位联结端子板连接，可接近导体间不得串联，但可形成环路。(2)等电位联接内各联结导体间的连接采用螺栓连接时，应注意接触面光洁，有足够的接触压力和接触面积。(3)弱电竖井内垂直敷设一根40 x4mm热镀锌扁钢，每层强弱电竖井内设置等电位联结端子箱(LEB)并与楼板钢筋焊接，竖井内的所有金属箱体、构件均采用BV-25穿PC25管与等电位联结端子板联结。(4)本工程采用总等电位联结，在地下一层配电间设总等电位端子板(MEB)。由室外引入室内的 金属管道(水管、燃气管等)在进入点采用 40 x4热镀锌扁钢应与总等电位端子板可靠连接。页脚内容23一、编制目的（5）带洗浴的卫生间预留局部等电位

16、联结端子箱 （LEB）并与楼板钢筋焊接。卫生间内所有金属 管道、金属构件等通过BVR-4穿PC20管与等电位端子箱可靠连接。具体做法参见国标图集等电 位联结安装02D501-2第16页。（6）本工程接地型式采用TN-C-S系统，中性线在进线配电箱（柜）处做重复接地，设专用保护 地线，凡正常时不带电，事故时可能带电的金属部位均应与专用保护地线相连。6接闪器安装在屋顶采用25x4热镀锌扁钢明敷作为避雷带，屋顶避雷带连接线网格不大于20mx20m或24mx16nl利用金属栏杆作为避雷带的场所要求金属栏杆壁厚不小于2.5mm。系统调试供配电系统调试1调试前的准备与检查1）熟悉设计图纸，熟悉建筑平面图，

17、对各系统的原理性能、参数和要求达到的技术指标必须全面了解，各种接地系统及其接地电阻应符合设计要求。2）准备好调试所用的仪表，熟悉这些仪表的性能和使用方法程序，并熟悉各种安全规程。3）根据设计图纸、资料对所有的电气设备及元件的型号、规格进行检查，应符合设计要求。4）根据设计图纸校核所有连接线路的正确性及电缆、导线的型号、？规格应符合设计要求，并检查各连结处的接触情况，保证接触良好。5）电气设备绝缘电阻的检查：测定绝缘电阻时，使用兆欧表的电压等级应按下列规定使用：a100 V及以下的电气设备或线路使用 250V兆欧表。b、100V1000V的电气设备或线路使用 500V兆 欧表或1000V兆欧表。

18、注：对不能承受兆欧表高电压冲击的半导体、计算机、通讯等设备，应在测 试前从回路中拆除，以免损坏。2供配电系统调试的施工工艺流程图电气调试施工工艺流程图如下图，见下图所示页脚内容24、编制目的3供配电系统调试电气调试按“电气设备交接试验标准”进行，调试要求及方法程序如下：1）安装状况确认：电气设备的安装-调试中间交接确认。确认电气屏箱安装位置正确，设备编 号标志完整正确，盘内母线连接及相色正确，电气裸露部分相问及对地间距符合规定，电缆桥架分 节间接地连接正确，设备接地连接正确，电缆孔洞防火封堵符合要求。设备及其内部元件包括绝缘 子的外观检查，对缺件或破损件进行登记和补换。2）设备清点、核对：根据

19、单线系统图和电气原理图，检查各电气设备及内部元件的规格型号以 及在本系统中的代号标志符合设计要求。3）校线：确认其回路连接符合电气原理图要求。控制、检测、保护及信号回路（包括电气设备 内的一次配线和由安装单位进行的电气设备间的电缆配线，即二次配线），均应使用校线器或万用 表根据电气原理图进行配线校核。校线包括对配线方式、电流回路导体截面、屏蔽及保护接地线的 连接、接地线或接地导体截面的检查确认。4）接地系统的测定：目测检查各电气设备、电缆桥架、配线支架的接地状况；用校线灯或万用 表检查确认所有设备接地均连通成一体。断开接地干线与地下接地极（带）引上线之间的连接后，用接地电阻测定器测定地下接地极

20、 （带） 的接地电阻应符合规程的要求。5）按规范要求进行电气设备单元测试6）继电保护装置的单体试验：用保护继电器测试仪对各保护继电器进行测试，内容包括动作特 性测试（动作/返回值、时限特性曲线、瞬动值）及刻度校验，按设计给出的整定数据进行继保整 定。试验按照规范要求和设备制造厂提供的技术说明进行。7）程序试验（即操作试验）：根据供电系统电气原理图，确认受电，母联及馈出回路开关柜的 分合闸操作功能、联锁功能、状态显示功能的正确性。页脚内容25一、编制目的8）低压试送电：系统正常运行过程的模拟试验。进线端施加3相380V交流试验电压，其它操作、控制、信号等电源均按正式工作电源投入。按系统运行方式对

21、各低压开关柜进行操作，检查母线、各开关输出侧、电压互感器及电压指示表的相间电压和相序关系，以确认供电回路及电压互感 器回路接线正确、回路中不存在短路或断路现象。4调试质量保证措施严格按照相关规范规定及机电公司的质量保证手册和质量体系程序文件中的要求执行，并结合电气调试工作的特点制定具体措施如下：1）参加调试人员必须具有电气调试工上岗证或相应技术职称。2）单项工程调试前，技术负责人要作好交底工作。3）送电项目要有专门的送电方案及相应的组织领导小组。4）调试工作所用的仪表，必须是国家认可的计量部门检定合格仪表，并在检定有效期内。5）对调试工作所用的仪表，设专人保管，使用中发现异常应及时送交检定部门

22、重新检定，并对该表以前所作的试验重新校核。6）试验完毕，及时填写调试记录。7）设计图纸、资料、设计变更、产品说明书、合格证等有关技术资料要有专人负责管理。5调试安全技术措施1）电缆线路绝缘测试完毕，应立即放电。2）送电前，要检查送电设备的绝缘电阻。3）送电时调试人员必须明确分工，专人负责，统一指挥。4）送电区域必须设围栏或挂警告牌。5）施工现场必须设有临时安全用具和防火用具。6）认真学习并贯彻执行电调工行业安全标准。页脚内容26、编制目的 动力、照明安装工程调试1调试组织机构电气系统的调试是为了确保建筑物电气系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。为保证电气系统调试工作顺利开展，最终达到

23、满意的调试效果，我单位将组织技术总工、责任工程师、 分包单位、厂家等经验丰富的专业工程师成立调试组。调试组负责调试过程中的各项配合、检测与 试验，以及整个系统性能的测定与调整，并配合业主、监理进行相关验收。调试组长：对整个调试工作负责，制定调试的规章制度、组织制定调试工作的总体工作计划和方案，控制调试工作进展，与业主、设计及其他单位进行协调。责任工程师：了解塔楼及地下室电气专业图纸，对调试操作人员进行培训及现场指导，对相关专 业调试工作进行合理的计划协调，及时解决调试过程中出现的各种技术问题，配合调试组长完成调 试方案、计划的编制，并协调好与各专业的配合。厂家技术员：主要负责现场设备检测、维修

24、及配合责任工程师进行调试。班组调试操作人员：主要负责现场调试过程的实际操作。要求能够熟练、正确地使用测试仪器、做好测试记录，并且能够在测试过程中发现问题，及时汇报问题。1）调试准备及测试（1）调试准备测试仪器准备：备好绝缘摇表、万用表（可测试电流）、接地摇表等仪器，所有测试仪器必须经 过相关部门检测合格且在有效期内。技术准备：熟悉施工图纸及技术说明，了解整个供电流程，熟悉需调试部位及内容；熟悉设计变 更，及时了解现场变化；熟悉材料、设备技术资料，如断路器、双电源、母线、电缆、灯具、电线 等的技术资料，便于掌控整个调试流程及解决调试出现的问题。现场准备:页脚内容27、编制目的厅P检查项目检查内容

25、1配电房及强电井门已上锁，内部卫生及封堵已完成2线管及桥架线管、桥架的接地已完成3配电箱、柜安装箱体安装完成、内部电缆头、线头压接完成箱、柜内线缆排布整齐、回路编号清晰、外壳接地可靠箱、柜内线路回路准确、卫生完成4线缆敷设线缆敷设整齐、绑扎牢固，无外皮损伤5电气接线线缆与电器设备连接可靠（2）线缆测试电气器具未安装前线路绝缘测试：将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通，测试时应将干线和 支线分开，同时做好记录。设备安装完后（送电前）线路绝缘测试：将线路上的开关刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于 断开位置，然后进行绝缘测试（测试时应将干线和支线分开）。确认绝缘测试无误后才可进行送电试运行。（3）配

26、电箱测试配电箱、柜内低压电器的验收调试主要依托厂家的设备出厂验收及相关支持，安装前一般只作外观检验，但在配合其它专业调试中需要对部分配电箱柜内的低压电器进行调试：低压断路器一般性检查；电磁脱扣器通电试验；双金属片热继电器一般性检查、动作值试验；接触器一般性检查、动 作试验。二次接线绝缘电阻测试：二次回路的绝缘电阻值必须大于 1M Q（用500V兆欧表检查）。二次接线 交流耐压试验：箱、柜的交流工频耐压实验。当绝缘电阻值大于10 MQ时，用2.5kV兆欧表测试页脚内容28一、编制目的1min,应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在110MQ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min, 应无闪络击穿现

27、象。箱、柜的保护装置的动作试验：先用万用表的欧姆档测量线圈是否通路；用 500V兆欧表测量继 电器所有导电部分和附近金属部分的绝缘电阻，然后测试接点对线圈的绝缘电阻， 校验电磁铁与线圈间的绝缘电阻、线圈之间、接点之间的及其它部分的绝缘电阻，绝缘电阻一般不应低于10MQ。检查时间继电器可动系统动作的平稳均匀性，检查时可用手将电磁铁的铁芯压下使钟表机械动作， 观察机械部分是否灵活，有无卡住现象，接点是否接触的良好，然后将电磁铁的铁芯放开，继电器 可动部分立即返回原来位置。控制回路模拟动作试验：断开电气线路的主回路开关出线处，电动机等电气设备不受电，接通控 制电源，检查各部的电压是否符合规定，信号灯

28、继电器等工作是否正常；操作各按钮或开关，相应 的各继电器、接触器的吸合和释放都应迅速，各相关信号灯指示要符合图纸要求；用人工模拟的方 法试动各保护元件，应能实现迅速、准确、可靠的保护功能；对设有电气联锁环节的设备，应根据 原理图检查联锁功能。2)电气通电试运行(1)送电运行前准备序号检查内容1电线绝缘电阻测试前电线的连接完成，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前或接线前完成，电气器具及线路绝缘电阻测试合格。2接地或接零的检查：1逐一复查各接地处选点是否正确， 接触是否牢固可靠,止确无误地连接到接地网上；设备可接近裸路导体接地或接令连接兀成； 接地点应与接地网连接，页脚内容29、编制目

29、的不可将设备的机身或电机外壳代地使用；2设备接地点应接触良好，牢固可靠且标识明显。要接在专为接地而设的螺钉上，不可用管卡子等附属物为接地点；接地线路走向合理，不要置于易碰伤和砸断之处；禁止用一根导线做多处的串联接地；不允许将一部分电气设备金 属外壳采用保护接地，而将另一部分电气设备金属外壳采用保护接零。1照明系统通电，灯具回路控制应与照明配电箱及回路的标识一致;2开关与灯具控制顺序相对应。恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。1检查所有熔断器是否导通良好；检查所有电气设备和线路的绝缘情况。送电试运行前，应先制定操作程序；送电时，调试负责人应在场。(2)送电调试各项准备工作

30、完成后，即可送电调试。送电程序如下：0线缆绝缘测试合格，各项准备工作完成；Q)配电房低压配电柜供配电箱、柜处电源逐个合闸，检查配电箱、柜电源情况并做记录，确保电 压稳定，不缺相；对双电源箱调试：通过断开主、备回路，检测双电源自投运行情况并做好记录；配电箱、柜下端送电：坚持上端没送电，下端断路器断开的原则，逐级逐个进行送电，直至通 电至最末端设备。检查电源质量并做好记录。(3)照明通电试运行照明通电试运行应按逐条回路进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均须开启并连续试运行24h0每2h记录运行状态一次(包括记录电流、电压)，连续试运行时间内无故障视为照明通电试 运行合格页脚内容30、编制目的2调

31、试常见问题及解决方法厅P常见问题分析原因解决方法1接地测试阻值大接地极/、可靠增加人工接地极，直至符合要求测试选用导线截面小，使测试阻值增大选用截面积较大的导线重测测试仪器接线错误按仪器接线图重新接线个别点连接/、可靠重新做接地连接2照明线路绝缘测试不合格同一灯点线头金属导体接触检查各灯点，确保线头分离电线与灯具接好，灯具已损坏测试时，不将导线与灯具连接导线绝缘层破损，导体与钢管接触逐点检查，更换导线3电缆绝缘测试不合格被测电缆芯导体之间接触将被测电缆各芯分开或用绝缘胶带包扎与带有指示灯或其它控制元件的设备（如双电源箱或低压柜）端子相连接把电缆头断开即可电缆破损沿电缆路径找出破损点，并做中间接

32、头或更换电缆页脚内容31、编制目的4双电源箱送电跳闸双电源箱无法实现自投控制线路有误对照接线图逐级检查，确认接线有误后修复控制元器件损坏对照接线图逐级检查，确认控制元器件损坏后更换控制线路有误对照接线图逐级检查，确认接线有误后修复5母线送电缺相控制元器件损坏对照接线图逐级检查，确认控制元器件损坏后更换低压配电柜送电缺相通知变配电承包商进行调整6线缆送电缺相母线接头连接/、牢固逐段检查，查出连接/、牢固点后拆除安装，测试合格后再送电低压配电柜送电缺相通知变配电承包商进行调整7送电后，灯具/、亮或断路器跳闸线缆接头连接/、牢固或线缆中间断裂逐段检查，并使线缆连接可靠，测试合格后再送电灯具损坏更换灯

33、具8接线错误1.施工时严格区分电线颜色2.按要求重新接线线缆接头连接/、牢固或线缆中间断裂9开关无法控制灯具插座/、供电电源缺相查找上端电源，逐级查找，解决问题接线错误重新接线页脚内容32、编制目的接线错误按左港右火上地的原则接线并线头不牢固逐段拆除检查后，重新压接10供照明、插座 断路器通电运 一段时间后 跳闸灯具损坏，接线端子连通逐个检查，确认损坏灯具并更换11照明负裁过大报业主、监理后更换断路器或重新划分这条回路使用大功率设备安排人员巡查，避免在插座上使用大功率设备12电机不运行电机反转软启动电机出线接错对照控制箱系统图，使用力用表测好绕组并重新接线元器件或电机损坏拆除出线，逐级检查，确

34、认损坏件并更换相序接反重新接线，调整相序防雷接地系统测试接地测试时，按接地测试表接线图要求进行接线。接地摇表接线完成后，测试避雷带、等电位、2 接地测试点等，确保接地电阻不大于 1Q。测试时注意将连接到测试点的导线选用 6mm的，避免 选用导线过小造成测试电阻值过大。配合调试1配合给排水调试给排水系统调试时，我单位将安排专班人员，确保设备电源正常，并在调试过程中控制系统出现页脚内容33、编制目的 故障时协助给排水单位解决常见问题。2配合暖通空调调试暖通空调系统调试时，我单位将安排专班人员，确保设备电源正常，并在调试过程中控制系统出 现故障时协助暖通专业解决常见问题。3配合消防调试消防系统调试时

35、，我单位将安排专班人员，确保水泵、主机等设备电源正常，对出现的供电故障及时解决。4配合弱电调试弱电系统调试时，我单位将确保其设备电源供电正常，对出现的供电故障及时解决。5配合联合调试我单位遵循联合调试章程，在确保自身系统正常运行的同时，配合好其它单位的调试，确保供电 到位。五、给排水及消防工程专项方案1、给排水工程系统概述及特点厅P系统名称概述1给水系统由巾政给水管网供水，引入地下室生活用水池。2排水系统住宅采用污废分流、地下室排水采用污废合流的排水方式。生活排水排放方式：污水直接排入地下一层污水井；废水则直接排入室外排水管网。地下层装货台及停车场页脚内容34、编制目的之废水排水系统，设废水收

36、集水坑，以水泵提升至室外 排水管网。地下层机房及消防电梯井污废水经管道收集 到集水井，以水泵提升至检查井后排入室外排水管网。所有污、废水排入市政排水管网。2、给排水及消防预留预埋及主体工程的施工配合方案重难点分析及应对措施厅P重难点分析应对措施(1)外墙预留预埋控制：根据土建、结构图纸进行图纸深化设计，确定孔洞、套管预留的方式。明确孔洞与套管的尺寸大小。1结构预留孔洞、套管控制(2)孔洞、套管定位准确控制：根据管线图 纸绘制综合留洞、套管安装图纸，明确套管在结 构上预留的大小、定位的尺寸。在土建单位施工 中进行配合防止定位尺寸的偏离。(3)孔洞、套管漏项控制：根据绘制好的综 合留洞、套管安装图

37、纸，在土建单位施工中进行 预留孔道、套管的逐一位置检查，防止漏埋。2有特殊要求的预留预埋控制与业主协调沟通，绘制有特殊要求的预留预埋图纸，明确其特殊要求，编制特殊施工方案。页脚内容35、编制目的3大型设备吊装孔洞的预留预埋控制(1)根据业主提供的图纸进行设备参数、尺 寸、重量的复核，绘制大型设备吊装孔的预留预 埋图纸。(2)根据所绘大型设备的预留预埋图纸与结 构设计单位进行复核，保证满足结构要求，及设 备运输通道要求。4孔洞、套管成品保护控制施工完毕后的孔洞、套管采用保护套，设计标识牌进行控制保护，防止孔洞、套管的破坏。预留预埋及与主体的施工配合方案工程进度控制配合：遵照确定的总工期制定的工程

38、总进度计划和分阶段进度计划，核对并落实与安装工作范围内的图纸进度计划、分阶段计划和月进度计划工序协调配合：配合协调所有工程施工面交接，加强工序间的交接验收，对专业问、工序间互相提供条件的内容 严格控制，杜绝遗漏、避免扯皮。现场施工与土建单位密切联系，及时了解和掌握各种情况的变化, 做好根据现场施工进度的现场安排，在深化设计综合协调图纸中充分考虑施工工序。施工过程配合：(1)在土建主体施工过程中，应严格按照预留孔洞深化设计图纸进行预留预埋。防止在土建施 工过程中的漏埋，错埋。(2)在土建混凝土施工过程中，应派专人进行现场复核预留预埋的位置、大小、标高、尺寸。防止混凝土施工中造成预留预埋管道的错位

39、，偏移的情况，保证其预留预埋工作的顺利进行。页脚内容36、编制目的3、给排水系统施工方案室内给水系统施工方案、重难点分析及应对措施给水系统概述厅P系统名称概述1给水系统生活用水由巾政给水管网供水，引入地下室生活用水池。给水系统重难点分析及应对措施厅P重难点应对措施1管道支架的布置图纸深化时，考虑工程的特点，合理布置管道 支架的空间位置，尽量和其他专业布置综合共用 支架。2管材的选择涉及到的管材为钢塑管、PPR管等。页脚内容37、编制目的3设备房的降噪(1)设备减振降噪：设备做好隔振基础，隔 绝设备工作引起的振动源，采用橡胶隔振垫和弹 簧减震器；水泵进出口管道上要采用软接头，同 时水泵房的陪水管

40、道做隔振弹性支吊架。把噪音 传出去的可能减到最小。(2)设备所处环境降噪，设备机房内采用隔 声性能良好的建筑材料用着水泵房的墙间，顶板 进行处理，最大限度的减少噪音给水系统施工流程给水系统施工方案(1)技术措施图纸会审：对收到的施工图纸进行全面的的自审和消化， 做好自审记录，然后参加由业主组织的、 设计院、监理参加的图纸设计交底和图纸会审，对自审记录中记录的问题，要逐条请设计院予以解 答，会审后，及时办理多方会签的会审纪要。设备选型及复核：根据业主提供的图纸进行管道水利计算， 复核设备的各个参数指标是否满足工 程技术要求，若复核的参数指标与设计院选型存在差异， 应报设计院进行复核并重新进行设备

41、的选 型并报业主、监理方。质量计划编制：编制确保整个给排水工程质量全面受控的质量计划。在质量计划中，对安装项目 部给排水专业工程师的工作职责，进行明确的规定，对专业工作程序进行具体的设置，并且，对指 导工程施工的技术文件的编写工作进行了明确和安排。工程技术文件编制：按照质量计划的统一安排，编写指导施工的施工组织设计、施工方案、专题页脚内容38一、编制目的作业指导书，并报业主、监理方审批。细化进度计划。由项目经理负责组织专业工程师根据业主和土建的总体计划，对投标的进度计划进行修改、完善，并且根据总计划细划到月、周计划。资料准备。按施工组织设计的要求，通过公司的积极配合，项目资料室配齐所有的各类管

42、理资料、技术资料、施工规范、验评标准，在项目经理的组织下，进行专业的施工前技术交底工作施工方法管道支架施工流程管道支架施工支架的安装工艺管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。管道支架制作必须符合规范要求，应进行除锈和防腐处理。0管道支架的安装必须保证管道的稳定性和安全性。临近阀门和其他大件时必须安装辅助支架，防止阀门及其它大件的偏移、滑动，甚至脱落。垂直安装的总（干）管，应在其管道下端设置固定支架，保证管道上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，保证管道安装的稳定。管道在转角、三通或角阀及管道终端的 100mm处，应该设置管卡，管卡必须与

43、管道连接，安装固定。采用金属管卡或吊卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软物隔热。卷 管道安装的支、吊架间距不应大于下表。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）507080100125150200250300页脚内容39、编制目的支架的最大间距(m)保温管3444.567788.5不保温管5666.5789.51112塑料管管道支架的最大间距管径(mm)141618202532405063最大 间距 (m)立管0.50.70.80.91.01.11.31.61.8水平管道冷水管0.40.50.50.60.70.80.91.01.1热水管0.20.250.30.30.350.40.50.6

44、0.7。暗敷管道的支架间距采用1000-1500mm四 同一室内有很多管道并排辐射时，支架位置及标高应谋求统一。管道施工：给水管采用钢塑复合管。钢塑复合管施工钢塑复合管施工流程主要阀门的安装。d管道上安装的阀门应该严格按照设计图纸的要求，保证其阀门的大小，规格，型号等符合图 纸设计要求。在阀门进场后应对阀门进行强度及严密性试压。阀门的强度及严密性试验，应符合以下规定：阀门的强度试验压力为公称压力的 1.5倍，严密性试验压力为公称压力的 1.1倍，试验压 力在试验持续时间内应保持不变， 且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。 阀门试压的试验持续时间应不 少于下表：阀门试验持续时间页脚内容40、编制目的公

45、称直径DN(mm)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密、封非金属密封5015151565 2003015602504506030180 阀门的强度及严密性试验合格后，便可以进行阀门的安装，阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，一般就现场情况，做到不妨碍设备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。 水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45。或者水平安装，不得朝下安装。 法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将法兰紧固好，一起吊装；另 一端法兰为活口，待两边管道法兰调整好，再将法兰盘与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰 与阀门法兰进行连接。阀门法兰盘与钢

46、管法兰盘平行，一般误差应小于 2mm,法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质 参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓，最后全面上紧所有 螺栓。()大型阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。安装阀门时注意介 质的流向，截止阀及止回阀不允许反装。室内排水系统施工方案、重难点分析及应对措施排水系统概述页脚内容41、编制目的厅P系统名称概述1污废水系统生活排水排放方式：污水首先排入地下一层之沉淀池处理；废水则直接排入室外排水管网。2雨水系统屋面设雨水斗，经雨水立管收集引至室外，与 室外地面设置的雨水斗或排水沟收集的雨水汇 集至室外雨水井再排入市政排水管网。

47、排水系统重难点分析及应对措施厅P重难点应对措施1管道坡度(1)图纸深化时须复核排水系统管道坡度。(2)施工时应安装按照深化图纸明确的坡 度，控制管道无坡或倒坡现象。排水系统施工流程关键工序施工(1)排水管道的闭水试验(2)排水管道的通球试验5)排水系统施工安装方案(1)技术措施页脚内容42、编制目的图纸会审：对收到的施工图纸进行全面的的自审和消化， 做好自审记录，然后参加由业主组织的、 设计院、监理参加的图纸设计交底和图纸会审，对自审记录中记录的问题，要逐条请设计院予以解 答，会审后，及时办理多方会签的会审纪要。深化设计：复核每一层的卫生间及淋浴间的建筑、结构图纸尺寸，对于生活污水详细绘制卫生

48、问及 淋浴间大样图并对管线进行深化设计， 明确各个卫生洁具排水管道的位置， 对于屋面雨水详细绘制 排水系统图，明确各管道与结构及其他专业安装的大样图，防止管道交叉、打架等事宜。设备选型及复核：业主提供的图纸进行管道水利计算， 复核电开水各个参数指标是否满足工程技 术要求，若复核的参数指标与设计院选型存在差异， 应报设计院进行复核并重新进行设备的选型并 报业主、监理方。质量计划编制：编制确保整个给排水工程质量全面受控的质量计划。在质量计划中，对安装项目 部给排水专业工程师的工作职责，进行明确的规定，对专业工作程序进行具体的设置，并且，对指 导工程施工的技术文件的编写工作进行了明确和安排。工程技术

49、文件编制：按照质量计划的统一安排，编写指导施工的施工组织设计、施工方案、专题 作业指导书，并报业主、监理方审批。细化进度计划。由项目经理负责组织专业工程师根据业主和土建、装修的总体计划，对投标的进度计划进行修改、完善，并且根据总计划细划到月、周计划。资料准备。按施工组织设计的要求，通过公司的积极配合，项目资料室配齐所有的各类管理资料、 技术资料、施工规范、验评标准，在项目经理的组织下，进行专业的施工前技术交底工作(2) 施工方法管道支架施工工艺流程管道支架施工支架的安装形式选择页脚内容43一、编制目的支架的安装工艺A管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。B管道支架制

50、作必须符合规范要求，应进行除锈和防腐处理。C管道支架的安装必须保证管道的稳定性和安全性。D 临近阀门和其他大件时必须安装辅助支架，防止阀门及其它大件的偏移、滑动，甚至脱落。E垂直安装的总（干）管，应在其管道下端设置固定支架，保证管道上部末端设置防晃支架固定。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，保证管道安装的稳定。F管道在转角、三通及管道终端的100mm处，应该设置管卡，管卡必须与管道连接，安装固定G采用金属管卡或吊卡时，金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软物隔热。H 管道安装的支、吊架间距不应大于下表。钢管管道支架的最大间距公称直径(mm)50708010012515020025030

51、0支架的保温管3444.567788.5最大问不保温5666.5789.51112距（m）管塑料管管道支架的最大间距管径（mm）162025324050最大立管0.70.91.01.11.31.6页脚内容44、编制目的间距（m）水平管道冷水管0.50.60.70.80.91.0热水管0.250.30.350.40.50.6I暗敷管道的支架间距采用1000-1500mmJ同一室内有很多管道并排辐射时，支架位置及标高应谋求统一。管道施工：生活污水管道拟采用柔性铸铁管道，卫生间排水支管采用U-PVC管，管井内排水管采用PE管，雨水采用衬塑镀锌钢管。d离心铸铁排水管道施工安装方法由于卡箍式接口的特点，

52、管道间无套叠现象，因此管道安装时亦可分段安装后再汇合，这时应注 意管道定位和标高的正确，以免在汇合处出现偏差。管材和管件在安装前应先洗清，管内不得有泥、 砂石及其它纸团、木块等杂物；管材的切割口应清除切口的毛刺，外圆略锤倒角。（本管材可用常用的切割金属管道的工具切割，如砂轮机、锯）A 卡箍接口的操作步骤：a将接口处的管外表面擦干净，根据需要的长度把直管用夹具垂直固定，用砂轮切割机断开，断面应垂直、光滑，不得有飞边、毛刺、以免刺伤橡胶密封圈；b用工具松开卡箍螺栓，取出橡胶圈，将卡箍套入一件接口处，将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上（一般套在直管身上）；c将橡胶圈的一头套在一个接口的管口上（一般是

53、套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入规定深度；d将橡胶圈套入另一头接口上，再将卡箍套入橡胶圈上，向外翻转，使两个接口平整对好；e将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈口内，校准方位，把翻转的橡胶圈口翻回正页脚内容45一、编制目的常状态；f再次校准管道的坡度或垂直度或方位，初步用支、吊架固定住管道，移动不锈钢卡箍套住在 橡胶圈外，用专用套筒拧紧卡箍上的螺栓，接口就完成。但应随即将支、吊架上的螺栓拧紧，使管 道牢固地固定住。B立管固定a立管的固定支架之问间距为3m左右；当立管在有楼板的楼层间安装时，立管穿越楼板应采用“穿楼板专用短管”该短管的止水环应放在楼板的二分之一厚度处， 用膨胀水泥

54、砂浆填塞楼板孔洞， 既可防止穿管处渗漏，又使该处成为固定支撑点。b立管的两个固定支架之间应设一个滑动支架；当两个固定支架间距在1.5m左右时，不必加滑动支架；楼层高在5m左右时，应在层间立管上设两个滑动支架。c支架应位于直管段上，支架宜靠近管道接口。d 2个接口之间的管段上至少有一个支架。e立管底部的弯头或三通，应设支墩来支顶。如下图所示：注：支架具体做法参照标准图集C横管固定a横管必须固定牢固，使管道平直和坡度准确。b每一条长度为3m或3m以下的横管，只需一个支、吊架来固定，支、吊架应靠近管道接口，与接口中点的距离应小于 450mm。c横管段上固定支、吊架的间距不宜大于 9m,两个固定支、吊

55、架之间d横管在平面上转弯时，应在弯头中心增设支、吊架。如果弯头两端接出的直管设有固定支架， 此支架可用滑动支架页脚内容46、编制目的e与坐便器连接的900顺水弯头，应有固定支、吊架将其固定牢固。f当两个或两个以上的三通连续相连接、且支吊架所依托的结构本体有振动时，应在管下设置 槽型管托，支、吊架与管托连接。D管道防腐管外表面需要再刷油漆时，先将表面清洁干净并待其干燥后，先刷聚酯底漆一道，干后再刷指定 颜色油漆一道或两道。(2)UPVC管道施工安装方法UPVC管采承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油

56、污用丙酮除掉。插入粘接时将 插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。A 管材的加工：管材的量取长度决定后，可用钢锯、小圆锯片锯床割锯。割锯后，两端应保持 平整，用蝴蝶锤除去毛边并倒角，倒角不宜过大。B管材和管件的粘接：粘接前必须进行试组装。清洗插入管的管外表约50毫米长度和管件承接 的内壁，再用粘有丙酮的棉纱擦洗一次，然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层无毒粘和剂， 不得漏涂。涂毕即旋转到理想的组合角度，把管材插入管件的承口，再用木槌敲击，使管件全部插 入承口，及时擦去接合处挤出的木胶剂以便保持管道清洁。约2分钟不能在拆开或转换方向。C 直线配管每50米、立管每层装伸缩节一只，以补偿塑料管的热胀冷缩。材料准备用于焊制管件的管材的圆度应高于标准值，下料时要留出10-20mm的切削余量。用于管道连接时应将两待焊管材置于平坦的地面， 夹紧管材根据