年产600吨镀合金高档电解铜箔新建项目申请立项可行性分析研究论证报告

1、年产600吨镀合金高档电解铜箔项目可行性研究报告芜湖市工程咨询公司- -目录 TOC o 1-5 h z 第一章项目背景和建设意义31.1项目建设的意义和必要性 31.2产业关联度分析41.3产品的市场前景8 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第二章项目的技术基础 142.1成果来源及知识产权情况 1422工艺技术来源及先进性 152.3工艺技术162.4工艺技术特点17 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第三章项目建设方案、规模、地点和期限 183.1工程方案。183.2产品方案。183.3项

2、目建设规模。193.4项目建设地点、建设期限 193.5项目建设地点条件分析； 20 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第四章技术特点、工艺技术路线设备选型及主要技术指标 244. 1工艺流程和技术特点 244.2产品质量264.3生产设备选择 27 HYPERLINK l bookmark44 o Current Document 第五章原材料供应及外部配套条件落实情况31 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 5.1供电31 HYPERLINK l bookmark48 o Current Do

3、cument 5.2给排水32 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 5.3供热325.4压缩空气的供应33 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 5.5检验室335.6仓储与维修34 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 5.7后勤34 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 第六章环境污染防治346.1.工程生产产生的污染物种类与排放量 346.2污染物治理 356.3环境影响评价36 HYPERLINK l

4、bookmark74 o Current Document 第七章建设工期和进度安排 36 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 第八章项目实施管理、劳动定员及人员培训371企业的机构设置378. 2生产制度383劳动定员及人员培训 38 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 第九章项目承担单位法人及项目负责人情况 391项目承担单位概况 392项目负责人简介40 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 第十章投资估算及资金筹措 41 HYPERLINK l

5、bookmark82 o Current Document 10. 1投资估算4110.2资金来源及用资计划 4211.3投资回收计划42 HYPERLINK l bookmark92 o Current Document 第十一章 经济指标评价4311.1产品总成本估算4311.2投资达产期4311.3销售和利润估算 44 HYPERLINK l bookmark118 o Current Document 第十二章 经济效益和社会效益分析 45 HYPERLINK l bookmark120 o Current Document 第十三章 项目风险分析46经济风险分析4613.2财务评价结

6、论 47第一章项目背景和建设意义1.1项目建设的意义和必要性电解铜箔是基础电子材料，主要用于制造印制线路板。预 计“十五”期间，我国电子信息产业将以15%-20%的速率增长， 到2005年信息产业将翻一番，如果电子基础材料与电子信息产 业同步发展，到2005年国内覆铜板行业对电解铜箔的需求量约 在7.58.0万吨，其中1/3以上为18微米及其以下的薄型与超 薄型高档电解铜箔。如果国内电解铜箔的生产能力不能跟上电子 信息产业的步伐，势必依靠进口来满足印制线路板行业原料需 求。“十五”期间国家把电子信息产业放在优先发展的位置， 而电解铜箔则是电子信息产业的基础材料，符合国家产业政策， 在国家产业发

7、展指导目录、鼓励发展出口产品目录中，电 解铜箔均被列为鼓励发展的高技术、高投入、高附加值产品。南陵恒昌铜箔公司投产于 1993年，电解铜箔生产能力为 300吨/年，主要产品为35微米粗化铜箔，2003年起生产18微 米及12微米高档镀合金电解铜箔，自投产投放国内市场以来， 产品质量受到用户好评，并取得一定的经济效益。由于生产规模 小，产品出口、大定单、高档覆铜板厂的定货均不能得到满足， 同时也不能得到企业的规模效益。为满足电子信息产业对铜箔不断增长的需求，铜箔公司积极开展改扩建的技术调研工作，经充分调研、论证，在原掌握电解铜箔生产技术的基础上，利用企业 外先进的表面镀合金生产技术，扩建600吨

8、/年高档电解铜箔项目。项目总投资2456万元，其中建设投资 2249万元，建设期 利息为84万元，铺底流动资金123万元。项目征地30000平方 米（45亩）。新建生产厂房、辅助生产厂房 6000平方米，购置 设备、仪器、动力设备 372台（套）。项目建成达产后，新增各 种型号、规格的电解铜箔 600吨/年，新增销售收入3800万元/ 年，新增利税1537万元/年。1.2产业关联度分析铜箔指铜的极薄材，世界上习惯将厚度在100 g以下的铜 及铜合金片、带称为铜箔。铜箔按制造方法分为电解铜箔和轧制 铜箔。电解铜箔采用电沉积方法生产，轧制铜箔用多辊轧机反复热、冷轧制得。电解铜箔和轧制铜箔分别应用于

9、能充分发挥各自 特性的领域。电解铜箔作为一种特殊的有色金属产品，主要应用于三个 方面。一是 建筑行业，用作门窗及墙壁的镶色装饰。二是恶劣 环境下，用作无线电设备保护罩与同轴电缆外壳。三是印制电路生产中，用于制作印制电路的导电体。目前，全世界生产的电解铜箔绝大部分用于生产印制电路。由纯铜原料（电解铜、纯废铜线等）经电沉积制得的电解铜箔（electrodeposit copper-foil，简称ED铜箔），与绝缘基材层压 成覆铜箔层压板（copper clad laminate，简称CCL），在覆铜箔 层压板上印制预先设计好的电路图，经过蚀刻成型而成为印制电路板（printed circuit b

10、oard ，简称PCB ）。印制电路板是电子设 备最主要的部件之一，用途广泛。因此可以说，电解铜箔是电子 工业的专用基础材料。蓬勃发展的电子工业，给覆铜箔板行业展现了广阔的市场 前景，也为电解铜箔生产创造了良好的发展机遇。随着电子工业向更新更高的水平发展，要求基础材料一覆铜箔板向优质、多品 种、多规格发展，要求基础元件 一一印制电路板向高精度、高密 度、高性能、微孔化及薄型化多层电路板发展。因此，与之配套 的电解铜箔亦必须适应这一发展要求。20世纪90年代以来，由于印制电路技术的发展，要求形 成印制电路板的覆铜箔层压板必须能经受比过去更高温度和更 长时间的热处理。对铜箔表面，尤其是对焊接面（铜

11、箔光面）的 抗热氧化变色性能提出了更高的要求。其次，由于电子器件日趋小型化，印制电路表面安装技术的不断发展以及多层印制电路板 生产的不断增长而促进的印制电路趋于细密化，要求铜箔的粘结面（铜箔毛面）粗糙度（峰谷度或凹凸度）低，高温延展性好。 这是对电解铜箔最为迫切的两大要求。围绕着这两大课题，国外电解铜箔制造商，主要是美国和日本的各大铜箔公司（如美国的固尔德箔公司、耶兹公司、奥林公司，日本的日矿公司、福田金 属箔粉公司、三井金属矿业公司、古河线路箔公司）都相继开发 了多项技术。这些技术包括：提高铜箔抗热氧化变色（锈蚀）性 能的表面处理技术，表面粗糙度（峰谷度）低、延展性好的铜箔 制造技术，宽度和

12、长度上厚度均匀一致的铜箔生产技术等。在抗热氧化变色处理技术方面，主要是在锌一铬处理的基础上，根据不同目的加以改进：在锌 一铬处理层中，再加入镍、 铟、铜等其它元素，提高镀层的抗热氧化变色能力；在锌一铬处理后，再涂敷有机防锈剂（如苯并三氮唑、藕合剂等），用以提高在高温度下抗氧化变色及粘接强度；在锌一铬处理后，用合适的清洗液漂洗，提高镀层的抗氧化性能。为了适应印制电路板市场的需求，下述电解铜箔品种也是 铜箔产品的发展方向：等轴细晶粒超低轮廓铜箔， 高耐疲劳延伸 性的铜箔，超薄铜箔等。M面粗化度为一般粗化处理铜箔的 1/2 以下的电解铜箔称为低轮廓铜箔，M面粗化度为一般粗化处理铜 箔的1/3以下者则

13、称为超低轮廓铜箔。 低轮廓铜箔一般同时具备 高温高延伸率和高抗拉强度， 在作为印制电路板的导电层中， 可 以提高印制电路板在热态下的尺寸稳定性，避免热态下变形及翘曲，以减少蚀刻电路时发生的 侧蚀”同时，由于具有高温延伸 率，使铜箔在高温下产生断裂的几率减小，有利于印制电路板可靠性的提高。低轮廓厚度均匀的铜箔，在高频下的特性阻抗控制 可以实现高精度。因而它用于高频电路、微细电路、薄型化的印 制电路板制作。随着印制电路板制造技术的发展，预计这种低轮廓、热态高延伸率的电解铜箔的应用市场将会迅速扩大。当然， 新的电解铜箔品种的开发，还依赖于新的铜箔制造技术的开发， 其中包括显微粗化处理技术、 高耐热层

14、合金后处理技术等等。本项目所采用的合金层，是在粗化铜箔的毛面上电镀一层黄铜或暗 镍，以满足高端客户的需要。我国电解铜箔生产起步于 20世纪60年代初。虽然历史不 长，但对功能材料的发展起了很大的推动作用。电解铜箔生产企业由初期的3家发展到目前的15家。20世纪90年代中后期， 由于实施技术改造，加强与国外铜箔企业交流与合作，或引进国外先进的铜箔生产技术与设备图纸，或全套引进国外技术装备， 或与国外企业合作经营，使电解铜箔产量规模迅速扩大，质量明显提高，部分企业已能生产18 g铜箔并进入国际市场，从而标 志我国的电解铜箔生产迈上了新台阶。在电解铜箔方面已由最早的本溪、西北铜和上海三家发展 到招远

15、、金宝、高密、咸阳、九江、西安、芜湖、佛岗、惠州联 合、惠州合正、铜陵、苏州福田等十余家，部分企业已能批量生 产18 g，个别企业已能生产12 g产品，而大部分企业只能生 产18（不含）-35 g的中低档产品，宽度在 1.3m以上、厚度在 18呵 及以下、35 g（不含）以上高质量产品仍不能自给，表面处 理工艺仍不能满足市场要求。目前国内的铜箔生产主要集中在广 东省。广东省的产量占了全国的 80%，其中的90%是由香港迁 至广东省的。上世纪末国内生产覆铜板的企业虽然产量已达10kt左右，但大多数厂家只能使用中低档铜箔。在产品产量和产品质 量等方面同国外相比还存在很大差距。根据资料显示，预计到2

16、005年电解铜箔的需要量将达到 75000t左右。我国现有电解铜 箔的生产能力约 59000t，加上在建项目的生产能力，现有的电 解铜箔生产能力远不能满足电子工业的发展需要。1.3产品的市场前景1.3.1产品市场总量预测及国内生产能力布局市场总量预测。电解铜箔是电子工业不可缺少的基础材料 之一，其主要用于覆铜板（布基板、低基板）的制造，覆铜板经 蚀刻就制成可以组装电子元件的印刷线路板。印刷线路板主要用于电视机、计算机等电子设备的制造。高尖端的电子设备（如计 算机、人造卫星、宇宙飞船）上的数据处理、通讯系统所使用的 印刷线路板，主要用高档的FR4环氧布基覆铜板和多层印刷线路板。高档的FR4环氧布

17、基覆铜板和多层印刷线路板由薄型和 超薄型高档电解铜箔制造。近年来随着技术的飞速发展与人民生 活水平的不断提高，对印刷线路板用电解铜箔的质量与品种要求 愈来愈高，数据需求也逐年增加，这就为高档电解铜箔的发展提 供了广阔的市场。国际市场需求量分析。随着全球经济的持续增长，人们对 消费品的需求也不断增长， 加之于电子技术的飞速发展，从而使全球电子工业产生较快的增长， 这样作为电子工业基础材料的印刷电路板行业也呈现稳定的增长。1995-2000年世界印刷电路板 行业的综合增长率为6.8%，2000年全球印刷电路板产值达 370 亿美元。对全球覆铜板（CCL ）及印刷电路板（PCB）产能估算， 2000

18、年全球电解铜箔的需求量为 25.1万吨，2000年全球电解 铜箔的生产能力为24.5万吨，按产量能力测算供需缺口约 6000 吨/年。有文章预测，2004年全球电解铜箔的生产能力只增长 5.4%，而全球的电解铜箔需求预计增长7.85%，供需缺口约达1000吨/月。因此未来数年内电解铜箔仍为供方市场。国内市场需求预测。在“九五”期间我国信息产业以年均20%的以上速度增长，现已成为我国最大的支柱产业之一。作为电子信息产业基础的印刷线路板（PCB）也得以迅猛的发展。到 2000年我国的PCB产量已达3072万平方米，产量居世界第四 位（前三位为：美国、日本、台湾）。预计在“十五”期间仍得 以高速增。

19、由此可见，随着 CCL产量的增加，电解铜箔的需求 也随之增加。近年来，由于电子工业技术的飞速发展，高档电解 铜箔的需求在快速增长，2000年对高档电解铜箔的需求量为 13000吨，2005年预计需求高档电解铜箔 25000吨，国内企业 的高档电解铜箔的生产能力约为8000吨/年，因此高档电解铜箔的供求缺口就更加突出。1.3.2国内现有生产能力布局我国电解铜箔的生产企业有：西北铜加工厂、上海金宝铜 箔厂、山东招远金宝电子材料厂、江西九江电子材料厂、陕西咸阳电子材料厂、安徽铜陵中金铜箔公司、南陵恒昌铜箔公司、本 溪合金厂、苏州福田、苏州三井和惠州联合等。上述企业总生产 能力约为59000吨/年，其

20、中国内企业生产能力为38000吨/年，三资企业生产能力为 21000吨/年，国内生产企业最多能生产 8000吨/年的高档电解铜箔，远小于国内生产企业的需求（三资 企业高档电解铜箔大部分出口）。根据上述分析，南陵恒昌铜箔公司拟以国内先进技术为主， 近期建设年产600吨的电解铜箔生产线一条， 待达产后，续建第 二条600吨/年的电解铜箔生产线，使公司形成 1500吨/年高档 电解铜箔的能力，从而达到更佳的规模效益。为叙述方便，本文 有些地方镀合金铜箔只表述为镀黄铜铜箔。1.3.3产品竞争力分析国内电解铜箔生产基本以粗化铜箔（约占90% ）为主，本项目主要生产18卩m镀黄铜（镀镍）高档电解铜箔（此外

21、还有部分 12卩m、35卩m、70卩m镀合金高档电解铜箔），由于18卩m规 格属于高档范畴，再加之于镀合金电解铜箔具有良好的抗高温氧 化性能和高抗剥离性能，特别是在多层线路板印制过程中具有优 良的抗铜扩散性能，因此在电解铜箔中占有明显的优势。技术来源。南陵恒昌铜箔公司生产电解铜箔已有8年时间，已掌握中、低档电解铜箔的生产技术， 现已引进人才成批生产了 18微米及以下高档铜箔，使生产技术水平有了一个质的飞跃， 达国内先进水平。产品质量水平。本项目产品拟执行ANSI/IPC-MF-150F 标准，产品质量等效于 GB5320标准（见表一）。表一：电解铜箔标准对比表序号指标名称IPC-MF-150F

22、 标准GB5320标准1名义厚度a m18 a m35 a m18 a m35 a m2面积重量g/m21533051533053允许偏差%5%i5%i5%4质量电阻率Q / m2 205 205 205 2056延伸率%7铜箔纯度% 99.8 99.8 99.8 99.88焊接性能良好良好9渗透点300X300面积内w五个w三个w五个w三个10外观无影响使用的缺陷无影响使用的缺陷产品价格。进口 18卩m及以下的高档电解铜箔为12美元/ 公斤（合100000元/吨），国产18 g的高档电解铜箔为70000 元/吨，本项目拟生产的18 g高档电解铜箔生产成本约为 42000 元/吨，因此在国内外

23、市场上有明显的价格竞争优势。1.3.4市场风险分析分析过去一些失败的投资项目，其中不乏优秀项目，但它 们共同之处在于只分析了项目的可行性而忽视了项目的风险性。 一旦情况出现变化，既无预警，更无良策，仓促抵挡，最终遗憾。 任何投资都存在不同程度的风险，客观地认识风险并采取积极的 应对措施，是提高投资成功率的保障。原材料供应风险。本项目虽然每月只用 5060吨铜料，但 这种铜料是废的纯铜线，它比使用电解铜每吨减少成本 1000元 左右，若其他铜材用户垄断货源或哄抬价格， 将使预计效益下降。对高端客户的依赖。高中档铜箔目前是紧缺产品，但在 WTO背景下，国外产商不仅可能向中国出口，甚至可能直接在 华

24、投资设厂，他们有可能凭借整体技术优势，来攻城掠地，使我 们失去行业优势。国家的产业政策。电解铜箔是国家“ 十五”重点发展项目， 这是本方案实施的依据，当然国内同行也将享受有关政策， 一旦 出现重复建设，受拖累的将不仅是一个企业。环保因素。本项目对可能产生的环保问题作了充分的考虑， 但生产中毕竟有极微量的含硫酸废水和酸雾产生。目前我们所处理的结果是达标的，如果今后国家对环境保护提出更高的要求， 将会增大公司的治污成本。投资风险。本可行性研究报告是建立在企业深入调查研究， 客观论证基础上的，并且我们留有 10%的变动空间，一般来说， 可以认为该投资是安全的。 但是，本报告没有深入论证在地区经 济危

25、机或国内经济周期中所受的间接的冲击量，因而其准确性在非常时期给予关注。不可抗力风险。本项目在今后的运作中和其他经济活动一 样，也存在着来自社会的、自然的不可抗力风险。135经营对策分析针对上述可能的风险，我们应在全体员工尤其是核心领导 层中强化风险意识，培养团队精神，加强公司与市场，公司与政 府等外界的信息交流，建立有效的预警机制，设计应对措施，最 大限度减少风险损失，获得满意的投资成果。针对经营风险，公司将在现有原料供应商中挑选12个进行合资或合作，确保铜料供应。对销售市场，采用销售人员定点 驻厂，跟踪服务，培养已有用户的忠诚度，同时要及时发现培育 新出现的用户，以先变应将变，化解可能的经营

26、风险。针对行业风险，我们优先考虑选择建立中外合资或合作企 业，不仅争取税收政策的扶持，更将得到管理经验上的辅佐，应 加快投产见效，使产品尽快进入成熟期，做到人无我有，人有我 优，以质量价格比立足市场，实现以快取性。环保治理上，我们将在自身达标排放的基础上，进一步将 废水并入工业园区污水处理系统。项目投资风险的对策是建立专门班子，挑选得力人员，注 重实施过程中的跟踪监督和信息反馈，不仅抓计划进度的落实， 也要抓好计划的修订和完善。建立风险预警，设计应对策略，以 工作的高效益，确保投资安全，才能谈得上投资回报、项目可行。 1.3.6产品目标市场定位本项目所生产的高档镀合金电解铜箔，属目前阶段中国唯

27、 一的品种，也是除日本三井公司外， 在中国市场上唯一的销售品种，因而产品目标市场定位于高端、多层、精密印制线路板客户 群。第二章项目的技术基础2.1成果来源及知识产权情况2.1.1产品技术来源及先进性技术来源。南陵恒昌铜箔公司生产电解铜箔已有 8年时间， 已掌握中、低档电解铜箔的生产技术，并成批生产了18微米及以下高档铜箔，使生产技术水平有了一个质的飞跃， 达国内先进 水平。本项目产品由企业自行研制，独自拥有，无产权纠纷。 表二 年产600吨电解铜箔的主要技术经济指标序号技术经济指标名称计量单位指标值备注产品产量 12pm吨50118 pm40035 pm10070 pm50成品率12 pm%

28、70218 pm8035 pm9070 pm903用电设备装机总容量KVA14004电耗Kwhr/T120005水耗T/T3006软水消耗T/T1507循环水用量T/T15008蒸汽消耗折煤量T/TT/T12.52.59低压压缩空气用量M3/T1500010高压压缩空气用量M3/T150011电解铜（或紫杂铜）消耗T/T1.05012硫酸消耗T/T0.25013液碱消耗T/T0.30014五氧化二砷消耗Kg/T0.20015铬酐消耗Kg/T0.50016氧化锌消耗Kg/T1017七水硫酸锌消耗Kg/T1002.2工艺技术来源及先进性高档电解铜箔生产主要由下列（见工艺流程图）工序组成:高档电解铜

29、箔生产工艺流程图如下图：2.3工艺技术溶铜技术。采用先进的低温节能溶铜工艺一一非浸没溶铜 工艺。生箔机单机生产能力。采用中电流密度生产工艺，电流密 度在500A/m 2 （槽电流在 22000A ）。阳极板。采用DSA阳极，以达降低槽电压减少电耗的目的。阴极辊结构。用旋压工艺生产的无缝复合钛辊，达均化电 流密度、提高产品质量的目的。生箔技术。采用国内先进的生箔电解液添加剂及国外铜箔 专利技术添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。表面处理技术。采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提 高产品成品率。2.4工艺技术特点电解铜箔按对铜箔两面后处理的情况分为单面镀（单毛面）和双面镀（双毛面）。通常情况下，

30、是在后处理槽内进行低含铜电 解液循环，人为造成铜离子贫乏，再输入大电流并加以控制，铜 箔的毛面会沉积一层较大颗粒的枝状结晶，从而提高了铜箔与基板的结合能力。而双面镀则是在同一后处理槽中对生箔的光面进 行粗化处理，使铜箔光面具有与毛面基本相同的粗糙度值和良好 的亲水性能。双毛面箔一般为12和12呵 以下超薄铜箔，主 要用于锂离子电池生产。目前国内惠州联合铜箔公司锂电池用铜 箔做得较好。单毛面铜箔或双毛面铜箔均是以氧化铜颗粒形成粗糙层， 由于纯铜的硬度较低，抗热变性能也较低，一些铜箔生产企业则 在粗化层外另电镀一层金属，例如锌、镍等，以提高铜箔性能。 以锌为例，成品镀锌铜箔的毛面是灰色的，而经高温

31、层压后，镀 锌层与镀铜层反应生成了锌-铜合金（不均匀的淡黄色）。这种被动 形成的锌-铜合金存在很多不稳定性：色泽不稳定、导电率不稳定 等。本项目所采用的镀黄铜技术则在本厂的后处理槽内直接对粗 化面电镀一层铜-锌合金，成品色泽为金黄色。电镀铜锌合金的 稳定性，大大提高了铜箔色泽和导电率的稳定性。镀镍铜箔为我公司应韩国客户要求自主研究开发。在铜箔 两面电沉积一层镍镀层，使铜箔毛面粗糙度大幅度提高、间距 1mm横切无剥离发生。GB/T5230-1995规定35 g 铜箔最大峰值不超过5 pm，而该产品却要求35 pm铜箔峰值不小于15 jjm。 经北京有色设计总院扫描电镜成像分析，我公司开发研制的高

32、峰谷度镀镍铜箔完全达到韩方要求。目前韩方正逐渐减少从美国进口同类产品（目前国内无其他生产企业）。第三章项目建设方案、规模、地点和期限3.1工程方案。电解铜箔生产车间为 18 X72 X15米，跨距为六米，大型建 材为国家标准件，接触电解液的区域做防腐处理。 大型设备基础、 地坑采取钢筋混凝土结构。 较小的设备基础采用混凝土结构。办公综合楼、仓储维修综合楼、全勤综合楼等公用设施采用砖结构。厂区内的主要建筑有：电解铜箔生产车间，建筑面积为2592平方米；纯水制备间140平方米；污水处理间108平方米； 锅炉房60平方米；办公楼960平方米；仓储维修综合楼300平 方米；后勤综合楼200平方米；合计

33、建筑面积为 4360平方米。3.2产品方案。GB5230标准（电解铜箔国家标准）与 ANSI/IPC-MF-150标准（美国国家标准）电解铜箔的厚度规格有5 p m、9 p m、18p m、35 p m、52 p m、70 p m、105 p m等，薄型和超薄型是 指厚度w 18 p m的铜箔。根据产品的市场发展预测，本项目产 品重点生产市场前景看好的 18卩m厚度规格的薄型高档铜箔， 同时也生产12卩m （介于9卩m至18卩m厚度规格）、35卩m、 52卩m、70卩m的高档铜箔。为体现其高档，产品拨考虑在毛 面（M面）进行镀合金（镀黄铜、镀镍等）处理，使之具有耐高温、 高延展性等特点（12卩

34、m电解铜箔将采用双毛面技术）。产品方案 见表三表三产品分配方案序号品种名称单位数量备 注118 pm X1295mmT/a400镀合金，幅宽可变212 pm x任意宽度T/a50双毛面，幅宽可变335 pm X1295mmT/a100镀合金，幅宽可变470 pm X1295mmT/a50镀合金，幅宽可变3.3项目建设规模。本项目建设着重于产品档次，即年产高档镀合金铜箔600吨。3.4项目建设地点、建设期限鉴于安徽南陵铜箔厂原厂址的面积太小已无法满足600吨/年电解铜箔的生产的需求，本项目场址在南陵县的经济技术开发 区进行建设，拟征地35亩（23000平方），该面积可满足二次改 扩建（再增加60

35、0吨/年）的需求。本项目的建设期限为2年。3.5项目建设地点条件分析；3.5.1自然条件1、该地区自然条件优越，从芜湖市气象区来看，属于长江下游北区，其特点是：温和湿润、季风明显。温度C)a极端最咼气温b极端最低气温c最冷月平均气温d最热月平均气温e年平均气温f室外计算干球温度采暖冬季通风夏季通风冬季空调夏季空调夏季空调日平均g夏季室外平均每年保证 h日平均湿度小于、等于、 相对湿度39.5 C-13.1 C2.9 C28.7 C16 C-2 C3 C32 C-5 C35 C32.2 C50湿球温度28.2 C+5的天数 103d80%77%1906.5mm233.2mm东风1716东风171

36、5静风与东风20132.3m/s2.4m/s330-410N/m 2320-370N/m 2102.39KP100.28KP0.09m0.4-0.7m（地表滞水）,采用黄海基面，吴淞-黄海a最热月相对湿度b最冷月相对湿度雨量a年总降雨量b日最大降水量主导风向及频率a主导风向及频率b夏季c冬季室外计算风速a夏季b冬季基本风压基本雪压大气压力a冬季b夏季最大冻土层深度最高地下水位芜湖市水文站实测资料统计=1.911 米。历年最高洪水位：10.96米频率:1%11.08米频率:2%10.74米历史最低枯水位:0.21米2、芜湖市南陵县地处长江下游平原，平均海拔7-9米。地势坦荡，相对起伏小。区内地势

37、总趋势北高南低。开发区区域地 质构造上位于扬子准地台（I 级大地构造）下场子台坳（H 级大 地构造），苏、浙、皖断褶束（山 级大地构造），基岩埋藏很浅， 是最佳的桩基础持力层。南陵县一带为洪积粘土基岩地基区，主要持力层为洪积亚粘 土，地下水位一5米以下。南部齐落山为侵入岩体（主要为长玢 岩、鱼闪和岩、花岗岩并伴生赤铁矿）出露部分，地基耐力高， 工程地质良好。地下水对砼无侵蚀性。芜湖市三县一市的地震设防按地表基本烈度为6度地区的重要城市标准设防。3.5.2其他条件1、区位条件芜湖位于东经117度58分度43分和北纬30度38分一31 度31分之间，地处长江之畔，交通便捷，自古以来便是商贾云 集的

38、商贸集散地。位于安徽省东南部，在长江三角洲区域内，是 长江沿岸一座重要的港口城市，是安徽省“开发皖江，呼应浦东”的重点和突破口，市场面向华东，背靠华中腹地，是国家大长江三角计划中重要的一个环节。2、经济现状芜湖地区水陆空交通便利，是进入华东与江西的商品集散 地。本地区拥有发达的轻工、建材和纺织制造业，以及有色金属 加工、造纸、汽车、造船、化工、非金属矿藏等，制造业发达， 各类专业人才充足，满足各类大型项目上马的人才需求。3、交通条件芜湖作为华东地区的水陆交通枢纽，有三条高速公路、五条 铁路在此交汇，又拥有长江溯江而上的最后一个深水良港， 交通 十分便捷。公路：芜湖至合肥、徐州，芜湖至南京、上海

39、，芜湖至杭州 三条高速公路交汇交开发区附近。 正在建设沿江快速通道连结至 南昌、武汉的高速公路。客流和货流通过高速公路网，可以通达 全国各大中型城市。铁路：芜宁、芜铜、淮南、宣杭和皖赣五条铁路在芜湖交汇， 通过铁路交通网，客货运输可达全国各地，且较水运、汽动价格 低廉，运输周期短。芜湖长江大桥的通车，北上经合肥、徐州接 京九线和陇海线，南下至杭州、厦门、福州，将长江南北交通融 为一体。港口：芜湖港是长江溯江而上的最后一个深水良港，共有码头泊位70余座，年综合通过能力为 2300万吨。现已开通了至香港、日本和东南亚的国际航线，并开办了40多个国家和地区的联运中转业务。航空：芜湖航空主要依托南京禄

40、口国际机场、合肥骆岗机场和上海浦东、虹桥国际机场，开发区距南京、合肥机场车程均约 1小时10分钟车程，距上海航空港也只有 4个小时车程。4、当地施工和协作条件芜湖地区及周边地区具有较强的施工与协作能力。工业种类齐全，技术人员与高等级的技术工人充足， 有电子、机械、化工、 计算机等各种专业，制造业发达。所有材料都能找到合适的供应 商，并且供应商分布在周边 300公里的范围内，供货运输时间在 约5小时内，铁路、公路运输非常方便快捷。施工方面，本地区拥有许多具备符合资质的专业工程队伍、 设计队伍和勘测施工队伍， 更拥有大批高素质的建筑工人， 完全 有能力建造出满足要求的优良工程。第四章技术特点、工艺

41、技术路线设备选型及主要技术指标4. 1工艺流程和技术特点4.1.1工艺流程高档电解铜箔生产主要由下列（见工艺流程图）工序组 成:高档电解铜箔生产工艺流程图4.1.2工艺技术4.125生箔技术拟采用国内先进的生箔电解液添加剂及国处铜箔专利技术 添加剂，达稳定提高生箔产品质量的目的。4.1.2.6表面处理技术拟采用恒张力驱动技术，保持铜箔质量，提高产品成品率。4.127磨辊技术拟采用分级磨削技术，减低磨削成本。4.2产品质量产品质量执行GBT5230-1995 标准，该标准与美国ANSI/IPC-MF-150F 标准与GB5320标准等效，其具体内容见表四表四电解铜箔标准对比表序号示名称IPC-M

42、F-150F 标准GB5320标准1名义厚度um18um35um18um35um2面积重量g/m 21533051533053允许偏差%去去巧巧4质量电阻率Q/m 20.166 0.1660.166 2500316L只23619硫酸储槽DN3000 X3000不锈钢只16620硫酸高位槽DN1.200 X1.500不锈钢只11121硫酸泵12.5立方/小时，60米扬程不锈钢台10.50.522四袋过滤器（溶铜用）DN600 X1000316L只41.5623换热器（自循环用）DN400 X20000，15 平方，管Ti与不锈钢只261224换热器（主循环用）程为，冗程为不锈钢 DN500 20

43、000，30 平方，管Ti与不锈钢只2102025单袋过滤器（容铜用）程为，壳程为不锈钢DN200 X1000316L只20.51260.05MPa压头，风量20立方钢台3412小计/分1514.7序号设备名称规格、型号材质计量单位数量单价万元合价万元参考厂商27空压机，年产36立方吨分镀合金高档电解铜箔项目可行性研究报告5528表外机列机架2200 X18000 X2000不锈钢套1454529表下电解液槽2000 X1000 X1800PP只130.810.430表处导电辊DN350 X1600316L只123.54231表处压水辊DN150 X1500衬橡胶只150.11.532表处洗水

44、辊DN250 X1500衬橡胶只70.10.733表处液下辊DN150 X1500衬橡胶只140.11.434表处导向辊DN150 X1600衬橡胶只50.10.535表处整流器KGDS-2000A/12V只452036表处整流器KGDS-1500A/12V只43.51737表处整流器KGDS-800A/12V只42.51038表处整流器KGDS-100A/12V只40.83.239流量计玻璃转子流量计 020M3只70.050.3540张力传感器套61.16.641液下辊支架316L只120.5642表处阳极板1250 X500 6, DSA 阳极Ti块163.55643表处是热烘箱100K

45、W台1121244表处、生箔用喷管含喷嘴不锈钢根400.15645表处控制柜电仪集中控制器台12246表处、生箔用引风机1500Pa 负压，15000M3/h玻璃钢台24847溶铜用引风机1500Pa 负压，15000M3/h玻璃钢台24848溶铜用气体洗涤塔1500Pa 负压，15000M3/h玻璃钢套23649主生产车间送风机25000M3/hA3钢套21.5350软水高位槽DN2000 X2500、8M 3玻璃钢只12251表处耦联剂配置槽DN500 X800不锈钢只10.50.552生箔添加剂配置槽DN500 X800不锈钢只10.50.553表处耦联槽1700 X500 X250PP

46、只10.10.154生箔钝化槽1700 X500 X250PP只40.10.455生箔钝化液配置槽DN1000 X1200不锈钢只11.21.256芜湖市工剂输送询公司100L/h , 500m 扬程不锈钢只20.61.2-29 -57生箔钝化液输送泵1.5M 3/h , 20m 扬程PP只20.150.358表处耦联输送泵1.5M 3/h , 20m 扬程PP只20.150.3年产600吨镀合金高档电解铜箔项目可行性研究报告芜湖市工程咨询公司- -序号设备名称规格、型号材质计量数量单价合价参考61表处用减速机摆线针轮减速机A3钢单位 厶 台4万丿元1.5万丿元6丿商62表处用储液罐DN300

47、0 X3500316L只584063表处用自循环泵30立方/小时，20米扬程904台41.14.4564表处用主循环泵30立方/小时，20米扬程，立式904台52.512.565表处配制槽DN1000 X1200不锈钢只21.22.466表处用单袋过滤器DN200 X1000316L只120.5667表处用换热器DN400疋000 , 15平方，管程为，Ti与不锈钢只261268（自用换用）DN500 X2壳程为不锈平方，管程为，Ti与不锈钢只573569（主循环用丿 主厂房行车（大）壳程为不锈钢12吨，16米跨距A3钢台1242470主厂房行（小）5吨，16米跨距A3钢台15571配液厂房行

48、车5吨，12米跨距A3钢台14472循环水凉水塔150立方/小时玻璃钢台15573循环软水凉水塔100立方/小时玻璃钢台14474循环水泵100立方/小时，30米扬程A3钢台20.81.675循环软水泵50立方/小时，30米扬程A3钢台20.5176循环软水槽4000 X1500 X5000A3钢台11.51.577软水生产装置20立方/小时A3钢衬胶套1656578污水处理装置20立方/小时A3钢衬胶套1454579低压变电600KVA套2459080溶铜配电柜100KVA套12281溶铜仪表柜套12282表处配液配电柜100KVA套12283表处配液仪表柜套12284纯水配电柜100KVA

49、套12285污水配电柜100KVA套12286天平T328A台20.30.687拉力实验机台13388层压机台1151589马沸炉台10.50.590烘箱台20.20.4小计395.95序号设备名称规格、型号材质计量单位数量单价万元合价万元参考厂商91粗糙度测定仪台10.50.592抗剥强度测定仪台13.53.593电子显微镜台1151594超级恒温水浴锅台10.250.2595剪板机台18896阴极辊用磨床台1454597电焊机台10.50.598自来水管线DN15-150A3铜吨200.35799工艺管线DN15-125316L吨124.250.4100工艺管线DN15-125PP、PVC

50、吨101.515101管件各种规格各种材质35102铜排各种规格铜吨2.22044103电缆、导线各种规格35104大货车辆11818105小货车辆2612106小轿车辆12525合计2541.95第五章原材料供应及外部配套条件落实情况5.1供电工程的生产与生活用电的总装机容量为1400KVA，供电负荷为二级。为满足生产与生活用电的需求，项目变电所接10KV的专用 线，建两台600KVA的变压器配电所一座，配电所由开关室、控 制室、值班室组成，建筑面积约 72平方米。5.2给排水521给水本工程需用新水量为18立方/小时，主要用于纯水的制备， 次要用于循环水的补充与生活用水，DN200的总管上

51、接DN65的自来水管线作为自来水的来源，同时建立循环水量为100吨/小时的循环冷却水系统两套， 一套用于电解液系统的降温，一套用于整流器的冷却。本工程所有的电解液配制与工艺洗水均需要超纯水，消耗量约为10-15小时/吨，本工程拟建立一套处理能力为20立方/小时的去离子装置，纯水水质要求为：电导率小于5微西/厘米。纯水站建筑面积约为140平方米。5.2.2排水本工程的排水系统包括：天然雨水排水系统、生产与生活污 水排水系统，本工程拟实施清污分流，即两个系统分开收集，生 产与生活污水处理达标后与天然雨水汇总排放，排放口接开发区总下水道。本工程拟建一座处理能力为 15吨/小时的污水处理站，处理 站建

52、筑面积约为108平方米。5.3供热本工程的最大生产与生活用汽量为 1.2吨/小时，（生产汽主 要用于电解液的配制与其温度的保持， 生活汽主要用于洗澡与做 饭），拟建立2蒸发吨/小时的低压块装锅炉一台。锅炉房建筑面积约为60平方米。5.4压缩空气的供应541高压压缩空气的供应本工程高压压缩空气用于表处压水辊的驱动与自控气动仪表的驱动，工艺要求压力为 0.5Mpa，气量为2立方/分钟，拟在 空压站内安装一台压头为 0.5Mpa，气量为2立方/分钟无油空冷 压缩机。5.4.2低压压缩空气的供应本工程的低压压缩空气用于电解液的制备与生箔的干燥，生产最大用空压风量为20立方/分钟，拟在空压站内安装两台风

53、压 为0.05Mpa，气量为20立方/分钟离心鼓风机。空压站的建筑面积约为 40平方米。5.5检验室本工程设理化检验室的目的是实施原料、半成品、成品及生产中间过程的检验，确保产品质量的实现。理化检验室分物理与化学两部分。物理检验室的任务是对生箔与成品箔的抗拉强度、抗剥离强度、延伸率、质量电阻率、表面粗糙度、面积重量、针空、渗透点等物理、电性能指标进行测量。化学检验室的任务是对半成品、成品、水质、循环水质、 污水、电解液的化学指标进行测量。根据检测任务、工作量、检测设备的数量、检测对环境的要求，本工程不单独建立检测楼，拟把检测室放在办公楼内。5.6仓储与维修根据生产规模与合理的原料、产品、备品、

54、备件的库存需求及生产维修之需求，本工程拟建设一座建筑面积为480平方米的仓储、维修综合楼。5.7后勤根据本工程的定员、定编与国家有关劳动管理法规，本工程拟建一座建筑面积为200平方米的生活综合楼，内含职工食堂、 浴室等。第六章环境污染防治工程生产产生的污染物种类与排放量6.1.1废气本工程在生产过程中不可避免地产生少量酸性废气， 酸性废 气主要来源于溶铜等配液过程， 次要来源于生产厂房的换风， 废 气的具体浓度与数量见表六。6.1.2.废水本工程的废水来源于生箔、表处箔的工艺洗水；纯水制备过程中形成的酸碱性废水；酸雾净化塔定期排放的酸性废水； 电解年产600吨镀合金高档电解铜箔项目可行性研究报

55、告液泄露形成的地面冲洗水；电解铜洗涤形成的碱性废水；食堂、 浴室、厕所形成的生活污水。废水的具体浓度与数量见表六。6.1.3.废渣本工程废渣主要来源于锅炉的炉渣，次要来源于污水处理残渣与生产和生活过程中形成的其他废渣。废渣的具体成分见表 六。6.14噪声本工程的噪声主要来源于空压机、离心风机，次要来源于其他传动设备。噪声的具体强度见表六。表六 污染物明细表6.2污染物治理废气对排气量大的溶铜罐设置机械排风管，把酸性气体输送至酸 性气体洗涤塔内利用3%左右的液碱进行吸收净化，90%左右的 硫酸可以被吸收，处理达标后的废气送厂房顶排空。对排气量小的生箔机、表处机列设置排风罩、排风管进行强制机械排风

56、。废水对高浓度的地面冲洗酸性废水采用废铁刨花还原收集还原序号污染源污染物产牛量成分产生方式1配液与主厂房换风酸性废气30000m 3/h硫酸：0.1g/m 3连续2工艺废水废水10-12m 3/hH 2SO4：0.1g/LC卢 +:0.01g/L连续3地面冲洗废水废水0-5m 3/dH2SO 4：0.1-2g/LCu 2 +:0.1-2g/间歇4纯水制备排放废水废水2-4m 3/hH 2SO:0.1-3g/LNaOH:0.1-2g/L间歇芜湖空工程咨询离心风机噪声噪声90-110dB连续5 -6煤渣、滤渣废渣2t/d污水滤渣含铜14%连续年产600吨镀合金高档电解铜箔项目可行性研究报告芜湖市工

57、程咨询公司- -铜粉后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放；对低浓度的酸性废 水直接经中和、气浮、沉降、过滤处理排放；对含六价铬的酸性 废水用硫酸亚铁还原后经中和、气浮、沉降、过滤处理排放；纯 水生产形成的酸、碱性废水在纯水岗位的废水调节池进行自中和 排放；生活污水经化粪池处理后排放。这已是企业的成熟技术。6.2.3.废渣生产中形成的煤渣出售给砖厂烧砖；污水处理形成的含铜废渣出售给冶炼铜做原料用；生产过程中形成的过滤废弃物在锅炉 中焚烧。6.24噪声对主要噪声源空压机、离心风机设立单独机房，并消音吸声 处理；对传动设备设施防震动处理，防止震动噪音的产生。6.3环境影响评价本工程虽然产生一定的污染物

58、， 由于采取了积极的环保治理 措施，三废”基本上可以达标排放，对南陵县恒昌铜箔公司周边 的环境不会造成影响。第七章建设工期和进度安排在资金、人员安排、政府审批无影响的情况下， 本工程实施 如下项目建设计划进度表进行（见表七）表七600吨/年电解铜箔工程项目建设计划进度表本工程从编制可行性研究报告到试生产结束约需2年时间。序号123456789121314151617192023241编制可行性研究报告-2可行性研究报告-3关键技术人员的引进4初部设计与审批5设备定货6施工图设计7土建施工8设备制造与交付9设备安装与调试10人员培训11生产软件准备12原料、工具、备件准备13验收与试生产第八章项

59、目实施管理、劳动定员及人员培训8. 1企业的机构设置根据本项目的生产规模与生产性质，本企业拟设置生产技 术部、财务部、供销部、综合办、生产车间、辅助车间等管理与生产机构，以满足企业的生产经营之需求。2生产制度本项目的生产性质决定了新企业必须实施连续生产制度， 生产人员与辅助生产人员采取 四班三运转”制，管理人员执行公 务员制；本项目年开车生产时间拟安排 11个月，另安排1个月 进行大中修。8. 3劳动定员及人员培训根据企业的机构设置、拟执行的生产制度及国家有关劳动 法规，并考虑到生产管理的实际需求， 本项目的人员定编见表八。 企业根据总体经营计划及部门培训申请制定年度培训计划、组织各级人员进行

60、系统或专业培训。决策层和管理人员，主要进行质 量管理深化教育和整体素质的提高培训；工程技术人员主要进行 专业知识和质量管理知识的培训；操作工作重点进行岗前和岗位 工作所需基础理论知识及技能培训，通过培训反馈，进行效果评 估，掌握企业人力资源情况，最终有效、合理地管理和使用企业 现有最宝贵的人力资源，从而实现企业的既定目标。要求组织全体职工，在厂内或厂外进行岗位、技能培训，采 用轮流培训的方式，平均每人培训不少于2个月时间。表八 600吨/年电解铜箔工程人员定编总计：80人，其中生产人员合计60人，非生产人员合计20人。第九章项目承担单位法人及项目负责人情况序号单位或冈位名称人员数量序号单位或冈