中层领导竞技实务PPT辅助07

1、中层领导竞技实务 你在为谁工作1、为什么要努力工作2、奖金少、工资少责任属谁3、今天工作不努力，明天努力找工作3、钻石就在你家后院4、拖延是一种恶习，借口是失败的温床1欲立业，先敬业 职业不仅是谋生的手段，还可以证明自己的社会存在和自我价值。 敬业不仅是企业选拔人才的重要标准，也是个人成就伟大事业的必备素质 用利工作者，往往会患上工作被动症、怨天尤人症以及见异思迁症；用心用魂工作者才会自动自发自觉做好自己的工作 因此，必须告别牢骚与叹息，快乐工作，使自己变成不可替代的人中层领导竞技实务上海企达企业管理咨询有限公司2欲立人，担责任 天赋责任，我们不能推卸，要为爱负责，为我们的过失负责，为生存负责

2、。责任始于生而终于死。 有责任感的人才值得信赖，因为勇于承担责任是一个人成熟的标志，有责任感的人，才能忠诚和信守所负的使命，才能自我约束，履行诺言中层领导竞技实务上海企达企业管理咨询有限公司3多一些办法，少一些借口多一些细致，少一些马虎多一些应对，少一些应付多一些担当，少一些逃避中层领导竞技实务上海企达企业管理咨询有限公司4欲立身，先立德 正直必须言行一致，表里如一 以诚取信，以诚取胜 对事业忠诚，对企业忠诚 脚踏实地，小事做起 有服从才有执行力 主动请缨，全力以赴中层领导竞技实务上海企达企业管理咨询有限公司5感恩的心中层领导竞技实务上海企达企业管理咨询有限公司6時間管理不是什麼?時間本身不是

3、問題. 因為每個人每天所擁有的時間都是一般地多所以時間管理的問題本身不在於時間, 而是在於自己如何善用及分配你自己的時間上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务7時間管理是什麼?時間管理就是自我管理自我管理即是改變習慣, 以令自己更富績效, 更富效能把事情很快地做完, 叫做效率把事情很快又很對地做完, 叫做效益時間管理就是事前的規劃或長期的計劃上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务8人, 為何安於現狀?為何你我都不滿意現狀, 但是卻安於現狀1.無奈2.不確定改變之後會更好3.因為現狀是你我最熟悉的當你開始不滿於現狀時, 表示會有新的事物發生在你的身上但是要用對 “新的思考方式”上海企

4、达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务9有三片木條, 如何將它們圍成封閉三角形2 cm10 cm4 cm上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务10你可知道為何會畫不出來?因為你跳不出原來的思維習慣但是假設你畫了出來. 恭喜你, 你可以用新的角度去思考一個舊有的問題. 改變時間管理的第一步, 從你自覺需要時間管理開始上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务1180/20法則柏拉圖法則花最少的力氣, 獲得最多的效益你所完成的工作裡, 80%的成果,來自於20%的時間=也就是說80%的努力是與成果無關的上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务1280/20原理意示圖80% 時間20%時

5、間80% 成效20%成效重要的少數事物瑣碎的多數事物上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务13執行能力的強化上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务14備忘錄時間管理的利器: to-do List備忘錄緊急的事情1.老闆今天交待2.臨時狀況重要的事情1.工作計劃2.人生規劃3.家庭,健康,財富Schedule List1.Meeting2.行事曆3.紀念日Routine Work1.日常工作2.定期約會上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务15請排出正確的行事優先順序?ABCD上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务16正確的行事優先順序上海企达企业管理咨询有限公司中层领导

6、竞技实务17上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务18陷阱一：不合理的時間配置IV.45%處理危機I5%II15%III.35%上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务19陷阱二: 拖延不急的事情一拖延之後往往變成緊急的事情上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务20陷阱三: 事必親躬韓非子.八經下君,盡已之能中君,盡人之力上君,盡人之智諸葛亮凡事必親躬, 後來過勞而死. 為何事必親躬?因為怕部屬取代不放心部屬, 不信任部屬要求標準過高上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务21陷阱四: 有求必應受人尊敬重要, 還是受人歡迎重要不好意思拒絕請託的原因接納請託比拒絕請託容易擔心

7、觸怒請託者想要做廣受愛戴之好人不知如何拒絕他人之請託可以適當地拒絕.上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务221.捨得2.勇於拒絕3.交待1.怡情養性2.輕鬆一下Conclusions: 時間管理架構1.兵貴速戰速決2.快刀斬亂麻1.決勝於廟堂 之上 2.灌能均 衡緊迫的事不緊迫的事重要的事不重要的事上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务23如何提高工作效率1.了解自己每天工作時段的特性, 善用之.2.以 PDCA 分佈週一到週五的工作性質.3.保持良好的體力; 養成運動的習慣4.身心均衡地發展; 培養良好的嗜好上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务241.工作時段分配法則早

8、上中午下午晚上活力充沛, 衝勁與勇氣兼俱(Do)思考遲頓, 適合散心, 放鬆(Check)冷靜, 溝通(Action, Plan) Relax, 人文, Thinking1.發球: EMail2.電話敲定事情/ 做事情3.給 Leader 方向/ 畫架構4.執行進行中專案1.面對面 Follow Up2.Go Around3.溝通與協調1.思考問題2.寫計劃/ Update Follow up進度 (1hr)3.Update/Modify 進行中專案1.花 1 小時寫作上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务252.每週工作性質分配法則上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务26何时展

9、開你的計劃一日之計在昨天下班前一週之計在於週末一月之計在於月底良好的時間管理來自於計劃上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务27PADC不好好耗用時間花時間在計劃上才是最節省時間的作法耗用時間上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务28良好工作習慣的養成兵貴速戰速決養成做備忘錄的習慣可以早上做完的事,決不拖到下午完成可以一天做完的事,決不分成兩天完成每天至少完成一件事情, 特別是在工作情緒低潮時上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务29合理化改善的主题 P-Products 多品种多切换 IInventory 库存减少 CCost 成本全面控制 QQuality 品质（TQM）

10、 MMaintenance 全员维护（TPM） DDelivery 交期 SSafety 安全合理化改善的目标：零浪费 上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务30全面生产系统的浪费-5MQS的浪费中层领导竞技实务31中层领导竞技实务32现场管理与革新中的浪费-现代IE的八大浪费NO制造现场的浪费说明管理部门的浪费1制造过多（早）的浪费在不必要的时候制造不必要的产品超前预计市场的结果2库存的浪费成品、中间品、原材料的库存浪费超前储备的浪费带来大量和管理浪费3搬运的浪费物料搬运的浪费搬运步行的浪费4不良品的浪费制造不良的浪费，之后还有进行检测的浪费低可靠性带来的各种事中、事后的浪费5加工的浪

11、费与产品价值核心的功能不想关的加工与作业都是浪费作业浪费6等待的浪费步行、放置、大幅度的动作动作的浪费7动作的浪费人、机、部件、在不必要时发生的各种等待等待的浪费8管理的浪费管理本身成为一种专职的工作发生的浪费事后管理工作的浪费中层领导竞技实务33管理工作的八大浪费NO浪费内容1管理的浪费 (a)无计划对需要开展的工作没有作出时间和内容上的安排(5W2H),导致业务进程的反复与耽误 (b)等待命令工作实施过程中因某些必要的指示未到而导致等待发生造成的浪费； (c)信息不足工作实施过程中因所需信息、数据不足导致工作无法顺利开展或等待造成的浪费； (d)分段处理片面将业务处理时间集约化，官僚主义。

12、如仅周一开业，从而造成相关业务等待或停滞（周一以后的生意只好等待一周或干脆取消）造成的浪费。 (e)高峰作业业务量过于集中而造成业务不能顺畅及时完成或业务质量下降的浪费，如指挥的人多干活的人少； 2作业浪费(a)不必要作业业务中没有产生实际效果或其效果可由其他方法替代的作业； (b)管理流程因管理流程不合理而导致的浪费； (c)部门壁垒部门间负责人职责不明确导致业务重复或遗漏的浪费，说到底是权利之争； (d)作业分担作业者的业务分担不明确而导致的重复作业或遗漏的浪费，作业量不均而造成的浪费; (e)重复作业不同部门或个人做相同或部分相同的作业； (f)转记作业形式不同但传递的信息相同的作业，主

13、要指数据记录、图表的转记； 3停滞浪费(a)交期延误因前工序交期迟误而导致后工序等待时间发生、工作停滞的浪费； (b)速度低下因办公人员的作业技能不佳而造成效率低下的浪费；(c)周期长作业周期设定不合理而造成的浪费； 4物流浪费(a)交通手段业务人员移动所采用的交通方式落后； (b)搬送业务中文件、书类等物品搬送传递的浪费，信息时代的落后； (c)联络未以最快、最合理的方式传递信息而造成的浪费； (d)布局PFFICE因布局不当而导致的物流浪费； 中层领导竞技实务34管理工作的八大浪费NO浪 费内 容5动作浪费 (a)标准化迟业务中作业标准不明确或没有及时标准化造成的浪费； (b)文件处理放置

14、文件或查找文件的浪费； (c)业务道具因业务用具放置不合理而造成的浪费； (d) OA化文化类的编制、保存、检索、送达等作业未采用OA化而造成的人力浪费； (e)自动化利用自动化装置（可用于业务的专门化装置）可以减少的浪费； 6熟练度浪费(a)技能作业者对自身业务的掌握程度和熟练程度不够造成的浪费； (b)多能化作业者对相关业务的掌握程度和熟练程度不够造成的浪费； (c)支援支援者或临时替代人员不熟悉相关业务造成的浪费； (d)部下指导作业者不熟练造成管理者需花费额外时间进行指导的浪费； 7协调浪费(a)会议业务中发生异常或对某个项目作出计划、决定而召集有关部门或有关人员一起商讨而花时间； (

15、b)调整因业务中出现不合理的作业或异常而进行调整所花的时间； (c)沟通部门之间或有关人员之间进行不必要的沟通而造成的浪费； 8不良浪费(a)差错因差别、错误而造成影响的浪费； (b)精度业务中某项工作的结果因不精确造成的浪费； (c)修改业务中因出错而花时间去修改所造成的浪费； (d)事后处理一项业务已完成，但出现需修改或补充的作业而再花时间去处理的浪费； 续表中层领导竞技实务35实现零浪费方法对策表7个零浪费目的现 状5S思考方法与原则对策手法整理整顿清扫清洁修养1零切换浪费多品种对应P加工工序的转换品种，装配换机种时存在严重的工时浪费 经济批量不经济物流方式的JIT生产计划的标准化作业管

16、理标准化作业 1.设备小型化,专用化2.LCA、SMED3.均衡化生产(混流生产)4.动作经济原则5.多工序合并(多能工)6.成品放置流水化7标准时间(ST)8.标准作业(SO)9.作业标准(OS)10.转产模块化(专用物流车) 2零库存发现真正问题I产品、半成品、零件、原料大量库存，造成经营成本很高，周转困难，且现场看不到产品在流动 库存问题的真正理由库存与加工批量成正比适当库存不当均衡化生产 1.设备流水化(U形拉)2. LCA、SMED3.一个流 4.平均化生产5.拉动式生产 6.看板管理7.多工序合并(多能工)8.转产模快化(专用物流车)9.混载进货10.进货验货流水化 中层领导竞技实

17、务36实现零浪费方法对策表3零浪费降低成本C生产率低，浪费严重，但无法判断及采取相应对策 不能单纯加强局域生产能力整体协调,能力均衡“一个流”将浪费彻底暴露出来 1.流程线路图 2.设备流水化3.一个流 4.均衡化生产5.拉动式生产 6.看板管理7.多工序合并(多能工)8.组织流程化 9.Line balancing 10.So and os 4零不良品质保证Q材料不良，精度不良，装配不良，外伤，等等因品质进行事后补救的状态很多 抽检无法杜绝不良加工批量的大小就是合格与不良批量的大小零不良才是目标 1.设备小型化，流水化2.LCA 3.一个流4.拉动式生产5.防错体系、方法6.自检与根源追究7

18、标准作业(SO) 5零故障生产维护M由于惧怕设备故障而不得不进行大量中间储备 设备是有生命的东西为什么会有故障全面生产维护(TPM) 1.TPM2.LCA3.5S 4.看板管理 6零停滞压缩交货周期经常发生交货推迟造成大量索赔Lead time无法压缩 同步化与均衡化1.Layout流水化 2.设备小型化专用化3.一个流 4.拉动式系统5.多工序合并(多能工)6.SO 7.生产组织流程化 7零灾害安全第一因为赶货而忽视安全，没有安全检查部门 安全第一遵守安全标准5S安全管理第一步 1.标准作业(SO) 2.安全疏忽检查3.SP巡视制度 4.安全责任制 续表中层领导竞技实务37上海企达企业管理咨

19、询有限公司案例一：产品工艺分析改善案例 -别针生产 A、展开预备调查-针对分析对象，调查内容如下： 制品的产量（计划、实绩）制品的内容、品质的标准 检查的标准 设备的配置 工程的种类 使用的原料中层领导竞技实务38 产品工艺分析图例EndStart电极板垫片端子板导引线硅胶1人标签盖印成品搬运至成品仓1人包装1人贴标签2人成品检查1人树脂注入、干燥1人装盒并进行特性检查1人硅胶涂装运至硅胶涂装台 10M1人外观检查修理运至外观检查台 10M1人焊锡1人组件装配2人组件波形调整搬运至作业台 5M“电子组件”在料仓保管2人插入准备3940B、别针制作的制品工程分析表-定性分析，绘制流程图切断机研磨

20、机检查台检查台仓库检查台嵌入手术刀上海企达企业管理咨询有限公司40上海企达企业管理咨询有限公司C、进行项目测定-对测定结果进行整理中层领导竞技实务41上海企达企业管理咨询有限公司D、作业流程分析（5W1H或4M1E人机料环检）工序作业名称（为什么）作业人员（谁）机器、设备（为什么）场所（何地）时间（要多少时间）方法（怎样做）加工具体的作业内容职种、人数、个人名字等机器、设备、工具名称、台数具体的作业场所加工时间、生产量（单位时间量）等等具体的加工顺序搬运具体的搬运内容同上搬运设备（吊车、平板车、卡车）、打包器、吊具等从哪里搬至哪、搬运距离搬运时间每次搬运的个数、装卸的方法等检查具体的检查内容同

21、上检查设备、检查工具等检查时间检查时间检查方法、是否合格的判定方法、不合格品的处理方法停滞明确停滞状态（暂时放置、保管、待工上市）保管负责人等保管场所、保管设备等保管场所保管时间容器的放置方法等中层领导竞技实务42上海企达企业管理咨询有限公司工序着 眼 点整体1、从整体的时间、搬运距离、人数及各工序所需时间、搬运距离、人数进行考虑，找出改善的重点所在（必要时也可以绘制资源配置图找出重点）；2、是否有可以取消的工序； 3、是否有可以同时进行的工序；4、能否更换工序顺序，达到减少工序量、时间量、搬运距离、作业人员。 加工（）1、是否有花费时间太长的工序，特别要对那些正在用大量时间进行加工的工序进行

22、核查，针对这些工序，进一步采取其他分析手法（动作分析、时间分析等）努力谋求改善；2、是否可以提高设备的工作能力； 3、是否可以和其他工序同时进行加工；4、更换工序顺序是否可以达到改善目的； 5、目前的生产批量是否适当。 搬运（ ）1、是否可以减少搬运次数； 2、必要的搬运能否和加工同时进行（采用传送带或手推车，在此基础上能否加工等）；3、是否可以缩短搬运距离； 4、改变作业场所是否可以取消搬运；5、是否可以通过加工和检查组合作业取消搬运；6、是否可以通过增加搬运批量，达到减少搬运次数；7、是否搬运前后的装卸花费了大量时间； 8、搬运设备是否存在改善的余地；9、打包、夹具是否存在改善的余地。 检

23、查（ ）1、是否可以减少检查的次数； 2、是否存在可以省略的检查；3、必要的检查能否和加工同时进行，通过加工与检查同时作业，可以使工序数、总时间缩少，同时也可以节省搬运；4、质的检查和量的检查是否在不同的工序进行的，能否同时作业；5、检查的方法是否适当，能否缩短时间。 停滞（ ）1、尽量缩短停滞的次数； 2、通过组合加工和检查场所，是否可以取消停滞，特别是滞留是因前后工序所需时间的不平衡引起的，尽量平衡前后工序时间，消除滞留；3、是否可以缩短停滞时间。中层领导竞技实务43工序着 眼 点整体1、从整体的时间、搬运距离、人数及各工序所需时间、搬运距离、人数进行考虑，找出改善的重点所在（必要时也可以

24、绘制资源配置图找出重点）；2、是否有可以取消的工序； 3、是否有可以同时进行的工序；4、是滞可以通过更换工序顺序，达到减少工序量、时间量、搬运距离、作业人员。 加工（）1、是否有花费时间太长的工序，特别要对那些正在用大量时间进行加工的工序进行核查，针对这些工序，进一步采取其他分析手法（动作分析、时间分析等）努力谋求改善；2、是否可以提高设备的工作能力； 3、是否可以和其他工序同时进行加工；4、更换工序顺序是否可以达到改善目的； 5、目前的生产批量是否适当。 搬运（ ）1、是否可以减少搬运次数； 9、打包、夹具是否存在改善的余地。 2、必要的搬运能否和加工同时进行（采用传送带或手推车，在此基础上

25、能否加工等）；3、是否可以缩短搬运距离； 4、改变作业场所是否可以取消搬运；5、是否可以通过加工和检查组合作业取消搬运；6、是否可以通过增加搬运批量，达到减少搬运次数；7、是否搬运前后的装卸花费了大量时间； 8、搬运设备是否存在改善的余地；检查（ ）1、是否可以减少检查的次数； 2、是否存在可以省略的检查；3、必要的检查能否和加工同时进行，通过加工与检查同时作业，可以使工序数、总时间缩少，同时也可以节省搬运；4、质的检查和量的检查是否在不同的工序进行的，能否同时作业；5、检查的方法是否适当，能否缩短时间。 停滞（ ）1、尽量缩短停滞的次数； 3、是否可以缩短停滞时间。 2、通过组合加工和检查场

26、所，是否可以取消停滞，特别是滞留是因前后工序所需时间的不平衡引起的，尽量平衡前后工序时间，消除滞留；E、改善方案制订、实施与评估上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务44上海企达企业管理咨询有限公司F、别针制作改善后的工作分析表中层领导竞技实务45上海企达企业管理咨询有限公司切断机研磨机检查台仓库检查台嵌入手术刀中层领导竞技实务46上海企达企业管理咨询有限公司整 理 表（改善后）中层领导竞技实务47上海企达企业管理咨询有限公司G、制作改善前后对比表中层领导竞技实务4849案例二：作业人员工序分析法上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务49作业人员工序分析法（改善后）上海企达企业管理

27、咨询有限公司中层领导竞技实务50作业人员工序改善后比较表上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务5152平面流程线图更衣间洗脸间卫生间书房寝室玄关餐厅更衣间洗脸间卫生间书房寝室玄关餐厅改善前改善方案上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务52案例三：人机联合作业分析法上海企达企业管理咨询有限公司时间（分）人机1准备零件空闲时间23装上零件被装上零件4空闲时间加工5678卸下零件被卸下零件9休整和存放零件空闲时间10稼动率60%60%中层领导竞技实务53改善一上海企达企业管理咨询有限公司时间（分）人机1装上零件被装上零件2准备下一个零件加工34空闲时间56卸下零件被卸下零件7休整和存放零

28、件空闲时间8稼动率75%75%中层领导竞技实务54改善二上海企达企业管理咨询有限公司时间（分）人机1装上零件被装上零件2休整和存放零件加工34准备下一个零件56卸下零件被卸下零件稼动率100%100%中层领导竞技实务551、产品工艺分析改善方向 上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务56572、 作业流程分析改善方向 工艺名称姓名部门项目内 容Check说明YesNo1是否有替代作业可达到同样的目的 1.明确作业目的2.其他替代手段2作业可否省略某些操作可否减轻作业可否组合作业1.不必要作业的去除2.调整顺序3.不同设备的使用4.改变配置 5.设计变更6.培训操作员 3移动省略减轻组合1.去除某些作业2.改变物品的保管场地3.改变配置 4.改变设备5.改变作业顺序6.皮带（传送带）的使用4检查省略减轻组合1.不必要的检查2.消除重复检查3.改变顺序 4.抽检5.专业知识培训5.等待可否省略1.改变作业顺序2.改变设备 3.改变配置上海企达企业管理咨询有限公司中层领导竞技实务57583、 联合作业分析改善方向中层领导竞技实务5859 停滞原因发现检查表 上海企达企业管理咨询有