氯碱化工企业生产调度指挥应急预案

1、 氯碱化工工企业生生产调度度指挥应应急预案案一 总总则为积极应应对氯碱碱化工日常常安全生生产过程程中可能能发生的的停水、停电、停气(汽)，大型、关键设设备设施施或装置置等出现现故障造造成突发发性事件件或重大大生产事事故。依依照“安全第第一，预预防为主主”的方针针，以“快速反反应，统统一指挥挥，分工工负责”为核心心，让事事业部各各级调度度能够快快速、高高效、合合理有序序的指挥挥事业部部资源对对生产事事件进行处理理，最大程程度地降降低突发发性事件所造成的的损失，保障广大大员工的的生命和和财产安安全，维维护企业业利益和和社会稳稳定，依依据事业业部相关关安全生生产规章章制度、工艺操操作规程程，结合合事

2、业部部实际生生产状况况特制定生产调调度指挥挥系统应应急预案案。本预案适适用于日日常生产产系统正正常运行行中，事事业部各各级调度度对于系统统停水、停电、停气(汽)，大型、关键设设备、设设施跳停停等突发发性事件件的应急急指挥。二 事事业部基基本概况2.1 事业业部组织织结构图一.组组织结构构图事业部下下属：综综管部、安环部部、生产产部、烧烧碱分厂厂、氯乙乙烯分厂厂、树脂脂分厂、维修分分厂；氯碱事事业部现现有员工工总人数数为*人人。2.2 事业业部具体体情况介介绍 2.2.1 烧碱分分厂基本本情况烧碱分厂厂设计产烧烧碱366万吨/年，采用用目前世世界上最最先进的的离子膜膜法制碱碱和膜式式蒸发、片碱工

3、工艺，它它具有工工艺稳定定、能耗耗低、产产品质量量高、操操作管理理方便等等优点；主要工序序包括：一次盐盐水、二二次盐水水、电解、蒸发片片碱、氯氢处处理、氯氯化氢合合成、液液氯等，另外还还有液碱碱（300%和550%）罐区、片碱库房房、循环环水（纯纯水）等装置置。2.2.2 PVCC基本情情况PVC（氯乙烯烯分厂、树脂分分厂）设设计年产产聚氯乙乙烯40万吨/年，采用电电石乙炔炔生产工工艺, 在国际际石油紧紧缺，乙乙烯价格格持续走走高的形形势下，电石乙乙炔生产产工艺具具有原料料丰富廉廉价、工工艺稳定定、成本本低等优优点；氯氯乙烯分分厂主要要工序包括括：电石石破碎及及输送、除尘，乙炔发发生及清清净、

4、压压缩工序序，氯乙乙烯合成成、净化化、压缩缩、精馏馏等生产产工序，包含溴化化锂制冷冷机组、冷冻机机组、循循环水等等装置以以及乙炔炔回收、盐酸脱脱析、变变压吸附附等附属属装置，另外还还有乙炔炔气柜、氯乙烯烯气柜等等辅助区区域。聚合采用用1100m3聚合釜釜、悬浮浮法聚合合生产工工艺技术术，单条条生产线线20万万吨/年年的汽提提装置及及沸腾床床内热干干燥工艺艺及技术术处于国国内领先先水平。消化吸吸收国家家“九五”重点科科技攻关关项目“聚合工工艺优化化与控制制”技术，提高单单釜产量量和聚氯氯乙烯树树脂的质质量。树树脂分厂厂主要包包括：助助剂配置置装置、聚聚合工序序、汽提提工序、离心干燥燥工序、包装工

5、序序、母液液水回收收装置等等，另外外还有单单体球罐罐、单体体回收气气柜等。2.2.3 维修分厂厂基本情情况主要负责责事业部部范围内内的各变变压器、配电室等等区域的的管理和和事业部部系统装装置机、电、仪等各各部分的的日常检检修维护护、保养养工作等等。2.3 事业业部周边边情况*三 日日常生产产中易发发事故工工序分析析3.1 烧碱碱分厂3.1.1 电解单单元：本单元元采用离离子膜电电解技术术，阳极极室产生生氯气，阴极室室产生氢氢气和浓浓度300%左右右的液碱碱。在日日常生产产中易发发生电解解槽着火火、系统统其它异异常现象象导致整整流变跳跳闸等情情况，影影响整个个系统的的生产负负荷。3.1.2 氯氢

6、处处理单元元：本单元元分别将将氯气和和氢气通通过干燥燥、压缩缩工艺进进行处理理，日常常干燥、压缩过过程中易易发生主主要设备备跳闸或或氯气泄泄露等事事件，给给系统平平稳运行行带来影影响，严严重时易易造成生生产系统统停车。 3.11.3 氯化化氢生产产单元：氯化氢氢生产采采用正压压三合一一石墨合合成炉生生产氯化化氢。生生产属于于高温操操作，氢氢气具有有燃烧爆爆炸性质质，因此此，氯化化氢生产产过程存存在火灾灾、爆炸炸等危险险。3.2 氯乙乙烯分厂厂3.2.1 电石贮贮运及乙乙炔发生生单元：电石在在空气中中发生潮潮解，产产生乙炔炔，因此此，在装装卸、搬搬运或向向电石贮贮斗加料料时由于于电石相相互碰撞撞

7、、磨擦擦产生火火花引起起爆炸。另外，电石加加料斗电电磁给料料器漏气气，导致致在发生生器中乙乙炔与空空气形成成爆炸性性气体混混合物，遇火花花则发生生爆炸，或者由由于氮气气保护系系统故障障，导致致混合气气体各项项指标超超标而发发生爆炸炸。电石粒径径小，粉粉体多时时发生自自动下料料现象，若电石石量瞬时时大量进进入发生生器进行行水解反反应，反反应器不不能及时时移出，会发生生局部过过热引起起乙炔分分解和热热聚，发发生器温温度骤升升，压力力急剧升升高，发发生器发发生爆炸炸事故。3.2.2 VCMM合成及及精制单单元：在活性性炭为载载体氯化化汞催化化剂作用用下，乙乙炔和氯氯化氢合合成VCCM单体体生产过过程

8、包括括乙炔和和氯化氢氢混合、低温脱脱水、VVCM合合成、酸酸洗、水水洗、碱碱洗、VVCM压压缩、VVCM精精馏及尾尾气回收收等。氯氯化汞是是剧毒物物质，氯氯乙烯是是高毒性性物质、乙炔、氯乙烯烯又是易易燃易爆爆物质，氯化氢氢和盐酸酸是腐蚀蚀性物料料。如氯氯化氢含含游离氯氯超标，在与乙乙炔混合合时，可可生成氯氯乙炔瞬瞬间发生生爆炸。国内外外生产经经验表明明VCMM生产过过程由于于设备、管道泄泄漏发生生火灾、爆炸事事故造成成经济损损失和人人身伤亡亡惨重。3.3 树脂脂分厂3.3.1 聚合生生产单元元：聚氯乙乙烯生产产采用间间歇工艺艺，由于于VCMM聚合是是放热反反应，如如果配料料不准、引发剂剂过量、

9、聚合过过程停电电停水等等都可能能发生聚聚合釜超超温、超超压爆炸炸。本工工程采用用沸腾干干燥技术术，PVVC粉尘尘热空空气爆炸炸性混合合物，遇遇静电火火花可发发生爆炸炸。3.4 化工工区产品品及贮运设设施烧碱分厂厂主要原原料为原原盐、产产品液碱碱、固碱碱和氯气气。原料料、产品品液碱、固碱采采用汽车车运输；树脂分分厂主要要产品聚聚氯乙烯烯，汽车车运输；化工区区设置液液氯、液液碱贮罐罐，中间间产品设设置乙炔炔气柜、氯乙烯烯球罐、VCMM贮罐等等。中间间产品、产品中中危险化化学品较较多，存存在较大大风险，危险化化学品物物料贮存存方案见见下表：物料贮运运方案序 号贮罐名称称数量容容积（mm3）结构形式式

10、备 注1液氯贮罐罐卧式2盐酸贮罐罐立罐3乙炔气柜柜湿式4VCM气气柜湿式回收5VCM球球罐球罐6VCM气气柜湿式四 生生产系统统事故应应急处理理4.1 事故故分类4.1.1 级突发发性事件件主要针对对正常生生产期间间，突发发性停电电、停水水、停气气（汽）、大型型、关键键设备设设施跳停停，导致致有毒有有害气体体、液体体泄漏、爆炸以以及全系系统紧急急停车等等严重事事件发生生，列为为级突发发性事件件状态，必须立立即上报报部门领领导、分分管副经经理及事事业部经经理。4.1.2 级突发发性事件件除以上情情况以外外，突发发性停电电、停水水、停气气（汽）、生产产设备、设施跳跳停导致致生产装装置、工工序停车车

11、、系统统降负荷荷运行等等事件，列为级突发发性事件件状态，必须立立即上报报部门领领导及分分管副经经理。4.2 应急急响应4.2.1 预案启启动1、事业业部调度度接到相相关事件件汇报后后，需准准确、全全面了解解事件情情况及其其影响，针对事事件的类类型及影影响程度度，启动动相应的的调度预预案来进进行处理理。4.2.2 事件汇报报汇报的基基本原则则：快捷、准确、直报、续报。报告内内容要真真实，不不得瞒报报、漏报报、虚报报、谎报报和迟报报。汇报的主主要内容容：事件发发生的时时间、地地点、经经过及危危害程度度、影响响范围等等有关事事项。4.2.3 汇报流流程按照分级级管理程程序逐级级上报，紧急情情况下，可

12、越级级上报，同时要要陆续上报报应急处处置进展展情况及及有关内内容。图二.汇汇报流程程图4.3 事件件处理针对生产产系统日日常易发发生的停停水、停停电、停停气(汽汽)，大大型、关关键设备备设施或或装置等等出现故故障造成成突发性性事件或或重大生生产事故故，由事事业部调调度依据据已编制制的各项项生产调调度应急急子预案案，做到及及时、准准确、客客观的对对事故进进行相关关处理，一旦事事件上升升到重大大安全事事故,则则执行氯碱化化工企业业安全生生产应急急预案中中各项内内容对事事故进行行处理。4.4 应急急结束事业部调调度根据据氯碱碱化工生产产调度指指挥系统统应急预预案中中各相关关预案措措施处理理完该事件各

13、项项工作，保障措措施到位位，并协协调各分分厂调度度及相关关技术人人员判定定此事件件导致的的次生、衍衍生事故故隐患亦亦消除后后，可宣宣告解除除应急事故故状态。4.5 后期期处置4.5.1 善善后处理理4.5.2 生产产部组织织相关部部门做好好恢复生生产的各各项准备备工作，并尽快快恢复生生产；4.5.3 相关关对口部部门负责责其他事事宜的善善后工作作。4.6 调查查与总结结实行分级级调查、分级总总结的原原则。调调查与总总结既要要有事故故经过、原因分分析、责责任落实实，又要要总结应应急经验验教训，提出具具体预防防措施和和意见，从而进进一步完完善和改改进调度度应急预预案。预案一电解槽着着火事故故调度应

14、应急预案案一、现象象1、单元元槽阴极极出口软软管着火火。2、电解解槽发生生着火。二、原因因1、软管管漏对地地打火造造成着火火或管卡卡松动造造成碱液液泄结晶晶，正负负极短路路氢气着着火。2、电解解槽氢气气泄漏着着火或进进液中断断，产生生电弧着着火。三、后果果1、大批批软管烧烧毁，易易造成整整个系统统掉闸停停车或造造成该单单元槽爆爆炸。2、可能能发生爆爆炸，造造成电解解槽损坏坏。四、处理理措施（一）分分厂调度度1、接到到报告后后第一时时间通知知事业部部总调及及分厂相相关领导导、专工工及技术术人员，同时要要确保阴阴、阳极极液循环环正常。2、安排排岗位主主操组织织人员立立即向电电解槽内内充入纯纯水降温

15、温，同时时安排将将着火的的电解槽槽切出系系统，碱碱液切到到回收碱碱罐独立立循环，氢气切切到放空空管并且且把阴极极侧充入入氮气，注意切切换时要要慢，并并保持压压力平稳稳、严禁禁出现负负压。3、着火火的电解解槽切出出系统后后，要缓缓慢降电电流，控控制好氢氢气压力力，必须须保证电电解槽槽槽压不能能出现负负压。如如果火势势过大，不能将将着火的的电解槽槽单独切切换出去去，则安排将将所有电电解槽降降电流，控制好好氢气压压力，必必须保证证电解槽槽槽压不能能出现负负压。4、电解解槽电流流降至770000A时应应采取紧紧急停车车的方法法，把电电解槽电电流全部部断掉后后，对未未着火的的电解槽槽系统充充氮进行行保护

16、，把着火火的电解解槽用氮氮气进行行灭火。5、在火火未扑灭灭之前不不能停止止液体循循环，否否则易造造成电解解槽爆炸炸。外操操要加强强对阴、阳极液液循环泵泵的监控控工作。6、火扑扑灭后继继续用纯纯水降温温，等条条件具备备后再处处理该单单元槽。（二）事事业部调调度1、接到到汇报后后立即组组织分厂厂调度采采取相应应措施进进行施救救，并及及时向集集团总调调、事业业部经理理层、生生产部、安环部部、综管管部相关关领导汇汇报，同同时根据据火势大大小还要要通知厂厂内消防防队到达达现场待待命。2、通知知氯乙烯烯分厂做做好紧急急停车准准备，加加强对过过游离氯氯的监控控，重点点监控混混合器的的温度，发现温温度上升升立

17、即采采取停车车措施。3、通知知烧碱合合成岗位位加强氢氢气、氯氯气的配配比，防防止过游游离氯，造成氯氯乙烯分分厂全线线停车。4、通知知烧碱分分厂调度度协调好好电解、氯氢、合成工工序的工工作，在在处理电电解槽着着火的过过程中，加强相相互间的的配合，各项操操作必须须及时告告知，不不能把事事故扩大大化。5、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。同同时通知知氯乙烯烯分厂调调度安排排溴化锂锂、冷冻冻岗位人人员，如如果氯乙乙烯分厂厂出现紧紧急停车车，要根根据温度度情况及及时停部部分溴化化锂机组组与冷冻冻机组。6、通知知集团总总调告知知220

18、0变电站站，做好好烧碱分分厂电解解槽紧急急断电的的准备工工作。7、故障障排除后后，在具具备开车车条件的的情况下下，组织织分厂的的相关开开车事宜宜，开车车前必须须按照氯碱化化工生产产系统开开车预案案，做做好装置置投用前前的确认认工作。预案二氢压机断断电事故故调度应应急预案案一、现象象1、所有有运行的的氢压机机停止运运转。2、氢压压机进口口总管大大正压，出口总总管大压压力大幅幅度下降降。二、原因因1、供电电线路出出现故障障，导致致电网受受到冲击击，造成成运行氢氢压机设设备瞬间间失压而而停止运运转。2、氢压压机设备备本身出出现故障障，导致致线路出出现短路路现象而而冲击电电网，造造成运行行设备瞬瞬间失

19、压压而跳闸闸。三、后果果1、氢压压机出口口总管压压力大幅幅度下降降，合成成工序来来不及调调节氯氢氢配比，造成氯氯化氢中中含游离离氯，如如果氯乙乙烯阀门门关闭不不及时，会造成成VCMM混合脱脱水发生生爆炸。2、电解解槽出口口总管氢氢气压力力过高，电解槽槽氯氢压压差高高高连锁掉掉闸，导导致电解解槽全部部停槽。四、处理理措施（一）分分厂调度度1、接到到报告后后立即安安排合成成岗位内内操，告告知VCCM岗位位内操氯氯化氢过过游离氯氯，让VVCM岗岗位按紧紧急停车车处理。2、迅速速安排氯氯氢岗位位内操，关闭系系统的大大回流阀阀及机组组自身回回流阀，并且在在第一时时间通知知事业部部总调及及分厂相相关领导导

20、、专工工及技术术人员，到达事事故现场场协助处处置。3、安排排氯氢岗岗位外操操关闭掉掉闸氢压压机的进进、出口口阀门，同时在在现场待待命做好好开启备备用机组组的准备备工作。4、安排排电解主主控人员员与合成成主控人人员，用用直通电电话相互互通报掉掉闸情况况，同时时做紧急急停车处处理措施施。5、系统统停车后后，及时时安排将将氮气通通入氢气气管线及及合成炉炉、各循循环酸罐罐、盐酸酸储罐等等进行置置换，6、通各各电仪人人员到现现场查明明原因，尽快恢恢复系统统供电工工作。如如果短时时间内不不能恢复复供电，就安排排将电解解槽进行行封槽处处理。7、系统统恢复供供电后，按开车车确认程程序逐项项进行确确认，具具备开

21、车车条件后后，再组组织岗位位人员开开槽升电电流，氯氯气与氢氢气并气气、点合合成炉取取样分析析合格后后，做好好给VCCM岗位位送氯化化氢的准准备工作作。（二）事事业部调调度1、接到到汇报后后立即通通知氯乙乙烯分厂厂VCMM岗位做做紧急停停车处置工作作。烧碱碱分厂电电解、氯氯氢、合合成工序序紧急停停车后及及时将氮氮气通入入氢气系系统、合合成炉、各循环环酸罐、盐酸储储罐等进进行置换换。树脂脂分厂调调度，做做好调节节公用工工程设备备的工作作，及时时与总调调联系了了解氯乙乙烯开车车工作安安排。2、在第第一时间间向集团团总调、事业部部经理层层、生产产部、安安环部相相关领导导汇报，如果发发生爆炸炸着火现现象

22、，还还要通知知厂内消消防队到到达现场场组织灭灭火工作作。3、通知知维修分分厂相关关领导，组织电电器及仪仪表专业业技术人人员到达达现场查查明原因因，并及及时将现现场检查查情况反反馈给事事业部经经理层及及生产部部相关领领导，并并将领导导的相关关指示传传达给各各分厂。4、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。同同时通知知烧碱分分厂、树树脂分厂厂调度安安排溴化化锂、冷冷冻岗位位人员，要根据据温度情情况及时时对溴化化锂机组组和冷冻冻机组做做出调整整。5、联系系集团调调度告知知销售公公司，做做好酸、碱、液液氯等液液体产品品的销售售工作；协

23、调水水泥事业业部做好好渣浆的的接收工工作；协协调物资资部做好好大综原原料的采采购工作作。6、故障障排除后后，在具具备开车车条件的的情况下下，组织织分厂的的相关开开车事宜宜，开车车前必须须按照氯碱化化工生产产系统开开车预案案，做做好装置置投用前前的确认认工作。预案三烧碱分厂厂液氯储储槽发生生泄漏事故紧急急处置的的调度应应急预案案一、现象象某液氯储储槽出口口与管道道连接的的第一道道焊缝出出现裂缝缝，无法法用堵漏漏器材进进行堵漏漏处理，大量的的氯气从从焊缝中中泄漏出出来。二、原因因1、焊缝缝焊接的的质量存存在问题题，造成成在使用用过程中中出现裂裂缝。2、由于于氯气腐腐蚀原因因，造成成焊缝被被腐蚀出出

24、现裂缝缝。三、后果果1、现场场氯气泄泄漏，环环境被污污染，人人员有可可能中毒毒，液氯氯喷到皮皮肤上可可能会造造成冻伤伤。2、泄漏漏点处理理不及时时或不当当，会迫迫使系统统全部停停车。四、处理理措施（一）分分厂调度度1、接到到报告后后立即通通知分厂厂其它各各工序做做好防氯氯气中毒毒措施，并做好好紧急停停车和启启动事故故应急救救援预案案的准备备，并且且在第一一时间通通知事业业部总调调及分厂厂相关领领导、专专工及工工程技术术人员，到达事事故现场场协助处处置（必必要时要要及时启启动分厂厂级事故故救援预预案）。2、通知知合成主主操安排排本班人人员疏散散现场外外来施工工人员，并在泄泄漏区设设置警戒戒带，避

25、避免不知知情人员员闯入现现场。3、根据据现场情情况下令令进行倒倒槽操作作，首先先由液化化岗位人人员开启启除氯系系统风机机抽取液液氯储槽槽区泄露露的液氯氯（或氯氯气）；其次开开启真空空泵，打打开备用用储槽上上的真空空阀门，其余阀阀门应当当处于关关闭状态态，对备备用储槽槽进行抽抽真空（如果泄泄漏槽正正在下液液，立即即打开另另一空槽槽下液，关闭泄泄漏槽下下液阀）。4、通知知氯氢岗岗位的操操作人员员在倒槽槽过程中中，要加加强除氯氯系统的的检查，监控除除氯塔内内次氯酸酸钠的有有效率和和游离碱碱含量，及时对对碱循环环罐内的的吸收碱碱进行更更换。5、安排排液化岗岗位人员员将发生生事故的的液氯储储槽的底底部阀

26、门门打开 ，合成成主操将将储罐区区内真空空备用槽槽的真空空阀关闭闭，底部部阀门打打开，使使发生事事故的储储槽与真真空备用用槽连通通，利用用液位差差和压差差将储槽槽内的液液氯倒入入备用槽槽内。6、当发发生事故故的储罐罐液位不不再向备备用罐流流入时（通过液液位计观观察），合成主主操关闭闭备用储储罐下部部底阀，打开连连通液氯氯液下泵泵倒液管管阀门，并命令令液化岗岗位人员员开启液液氯液下下泵。7、液化化岗位人人员开启启液氯液液下泵，发生事事故的储储罐与液液下泵中中间罐连连通，通通过液下下泵将事事故槽内内的液氯氯向备用用储罐中中打入。8、待事事故槽内内的液氯氯抽至最最低点时时（0.5米），液化化岗位人人

27、员停液液氯液下下泵，并并关闭事事故槽底底部阀。9、液化化岗位人人员将事事故槽真真空阀打打开，对对其进行行抽真空空处理。10、倒倒槽工作作结束后后，安排排合成主主操要对对储槽阀阀门的开开关状况况做最后后确认，同时安安排合成成主操清清点本班班人员情情况，并并检查是是否有人人员受伤伤。11、当当泄漏的的储槽得得到有效效的控制制，要及及时向事事业部总总调及分分厂相关关领导进进行汇报报，并汇汇报岗位位人员状状况。（二）事事业部调调度1、接到到报告后后立即通通知氯乙乙烯分厂厂与树脂脂分厂调调度，安安排各工工序岗位位做好防防氯气中中毒措施施，并做做好紧急急停车和和启动事事故应急急救援预预案的准准备，并并且在

28、第第一时间间通知集集团调度度、事业业部及生生产部相相关领导导、工程程技术人人员，到到达事故故现场协协助处置置（必要要时要及及时启动动事业部部级事故故救援预预案）。2、通知知烧碱分分厂调度度组织好好现场外外来施工工人员的的疏散工工作，并并在泄漏漏区设置置警戒带带，避免免不知情情人员闯闯入现场场。3、通知知烧碱分分厂调度度安排倒倒槽操作作，同时时要安排排氯氢岗岗位的操操作人员员在倒槽槽过程中中，要加加强除氯氯系统的的检查，监控除除氯塔内内次氯酸酸钠的有有效率和和游离碱碱含量，及时对对碱循环环罐内的的吸收碱碱进行更更换。4、通知知各分厂厂调度，安排岗岗位人员员加强公公用工程程及各工工艺参数数的监控控

29、，要确确保生产产稳定运运行及各各项参数数指标在在控制范范围内。5、当泄泄漏的储储槽得到到有效的的控制，要及时时向集团团调度、事业部部及生产产部相关关领导进进行汇报报，并汇汇报生产产运行情情况、现现场情况况及岗位位人员状状况。预案四混合器防防爆膜爆爆破事故故调度应应急预案案一、现象象1、VCCM混合合器防爆爆膜破裂裂。2、有大大量的氯氯化氢、乙炔气气体泄漏漏。3、可能能发生爆爆炸着火火现象。二、原因因烧碱分厂厂合成工工序送氯氯乙烯分分厂VCCM工序序的氯化化氢气体体中含游游离氯，当氯化化氢气体体中游离离氯超标标与混合合器内的的乙炔气气体发生生剧烈反反应，生生成氯乙乙炔并且且温度急急剧上升升发生爆

30、爆炸，从从而导致致混合器器防爆膜膜爆破。三、后果果1、造成成氯乙烯烯分厂一一条生产产线或两两条生产产线全部部停车，烧碱分分厂降负负荷运行行。2、有大大量的乙乙炔和氯氯化氢气气体泄漏漏。3、操作作不当会会造成烧烧碱分厂厂一条生生产线或或两条生生产线全全部停车车。四、处理理措施（一）分分厂调度度1、接到到报告后后立即通通知乙炔炔、VCCM岗位位故障生生产线紧紧急停车车，让VVCM岗岗位联系系烧碱分分厂合成成岗位停停止送氯氯化氢气气体，并并且在第第一时间间通知事事业部总总调及分分厂相关关领导、专工及及技术人人员，到到达事故故现场协协助处置置。2、安排排乙炔岗岗位及时时打开乙乙炔水环环压缩机机至气柜柜

31、的手动动、自动动回流阀阀，确认认阀门打打开后（若阀门门未打开开，VCCM工序序就关闭闭乙炔自自动阀和和手动阀阀，会造造成乙炔炔清净塔塔防爆膜膜爆破。），安安排VCCM工序序关闭乙乙炔自动动阀，同同时发生生器停止止加料、震料，乙炔气气柜用水水封住，并与烧烧碱分厂厂联系准准备切断断HCLL自动阀阀（防止止将烧碱碱分厂合合成炉防防爆膜顶顶爆），等到乙乙炔、氯氯化氢管管线的自自动阀全全部关闭闭后，安安排外操操把手动动阀也全全部关闭闭。3、VCCM工序序乙炔、氯化氢氢总管自自动阀与与手动阀阀全部关关闭后，乙炔系系统的其其它设备及及转化、精馏系系统、单单体压缩缩系统停停车，严严格按正正常停车车程序进进行操

32、作作，但乙乙炔清净净系统必必须始终终保持正正压。4、通知知VCMM外操关关闭氯化化氢冷却却器出口口至混合合器手动动蝶阀，关闭乙乙炔冷却却器出口口至混合合器手动动蝶阀，关闭混混合器出出口至混混合器冷冷却器的的两个手手动蝶阀阀，彻底底将混合合器隔离离出来，通氮气气进行置置换，做做好更换换防爆膜膜的准备备工作。5、如果果遇到混混合器爆爆炸着火火现象，及时通通知厂内内消防队队到现场场灭火，同时做做好现场场人员的的疏导工工作，并并设置安安全隔离离带，将将混合器器与系统统彻底隔隔离后，要把氮氮气及时时通入混混合器内内。6、火扑扑灭后安安排外操操，对混混合脱水水所有管管线及设设备做系系统检查查，落实实有无损

33、损伤，将将关闭的的阀门认认真做好好记录，待条件件具备后后更换防防爆膜，做开车车准备工工作。（二）事事业部调调度1、接到到汇报后后立即通通知氯乙乙烯分厂厂VCMM工序故故障生产产线紧急急停车（乙炔岗岗位停车车由分厂厂调度安安排），烧碱分分厂降负负荷并调调节合成成炉的压压力及配配比，同同时向集集团总调调、事业业部经理理层、生生产部、安环部部、综管管部相关关领导汇汇报，如如果发生生爆炸着着火现象象，还要要通知厂厂内消防防队到达达现场灭灭火。2、组织织分厂调调度采取取相应措措施进行行施救，同时通通知烧碱碱分厂调调度和氯氯乙烯分分厂调度度，安排排岗位人人员对运运行的生生产系统统加强调调整与监监控，防防止

34、过游游离氯而而再次出出现混合合器防爆爆膜爆破破的情况况。3、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。同同时通知知烧碱分分厂、氯氯乙烯分分厂调度度安排溴溴化锂、冷冻岗岗位人员员，要根根据温度度情况及及时对溴溴化锂机机组和冷冷冻机组组做出调调整。4、通知知集团总总调告知知销售公公司，做做好酸、碱、液液氯等液液体产品品的销售售工作；协调水水泥事业业部做好好渣浆的的接收工工作；协协调物资资部做好好大宗原料的的采购工工作。5、故障障排除后后，在具具备开车车条件的的情况下下，组织织分厂的的相关开开车事宜宜，开车车前必须须按照氯碱化化工生产产

35、系统开开车预案案，做做好装置置投用前前的确认认工作。预案五发生器小小缸着火火防爆膜爆爆炸事故故调度应应急预案案一、现象象1、发生生器加料料时一斗斗出现拉拉重料现现象，造造成一斗斗活门关关闭不严严。2、发生生器加料料时二斗斗出现拉拉重料现现象，造造成二斗斗活门关关闭不严严。3、发生生器一、二斗活活门出现现内漏现现象，造造成高浓浓度的乙乙炔气体体与空气气直接接接处。二、原因因1、发生生器一斗斗内的料料还未用用完，就就从加料料小缸往往一斗内内加料，造成一一斗活门门关闭不不严。2、发生生器二斗斗内的料料还未用用完，就就把一斗斗内的料料往二斗斗加，造造成二斗斗活门关关闭不严严。3、发生生器一、二斗活活门

36、内漏漏，操作作人员未未及时发发现而进进行一、二斗的的加料操操作。三、后果果1、故障障发生器器防爆膜膜爆破，乙炔气气体外泄泄，加料料小缸着着火。2、故障障发生器器小缸着着火，周周围的部部分电器器仪表及及设备设设施被损损坏。3、故障障发生后后未排除除故障，以及原原因未查查清楚之之前，必必须停车车处理（根据情情况停一一条线或或两条线线全部停停）。四、处理理措施（一）分分厂调度度1、接到到报告后后根据现现场情况况，立即即通知乙乙炔、VVCM岗岗位主操操安排停停车处理理（根据据情况停停一条线线或两条条线全部部停），并且在在第一时时间通知知事业部部总调及及分厂相相关领导导、专工工及工程程技术人人员，到到达

37、事故故现场协协助处置置。2、通知知乙炔主主操迅速速安排内内操停止止其它发发生器的的加料工工作，开开启上贮贮斗自充充氮阀，大量向向上贮斗斗内充氮氮。 3、安排排内操及及时向外外操反馈馈故障发发生器的的状态（压力、温度、液位）。4、安排排巡检工工将故障障发生器器的正、逆水封封封闭，开启手手动充氮氮阀给发发生器、下贮斗斗大量充充氮，同同时联系系内操控控制好发发生器的的液位。5、及时时疏散四四周施工工、检修修、打扫扫卫生人人员，并并清点人人数。6、如果果火势无无法控制制，必须须及时通通知厂内内消防队队员到现现场进行行灭火。7、故障障排除后后，具备备开车条条件的情情况下，按开车车确认程程序逐项项进行确确

38、认后，再组织织岗位人人员进行行开车，恢复正正常生产产。（二）事事业部调调度1、接到到汇报后后根据氯氯乙烯分分厂调度度的申请请，安排排相关停停车事宜宜，通知知烧碱分分厂调度度安排合合成工序序调节好好氯氢配配比，防防止过游游离氯造造成氯乙乙烯混合合脱水工工序发生生爆炸事事故，多多余的氯氯化氢做做酸（如如果停车车时间不不确定或或停车时时间长，安排电电解槽降降电流运运行），同时在在第一时时间向集集团调度度、事业业部经理理层、生生产部、安环部部相关领领导汇报报，如果果发生爆爆炸着火火现象，还要通通知厂内内消防队队到达现现场组织织灭火工工作。2、通知知氯乙烯烯分厂调调度，安安排人员员协调好好公用工工程设备

39、备的运行行工作，并配合好具体开车车工作。3、通知知维修分分厂相关关领导，组织电电气及仪表表专业技技术人员员到达现现场配合合氯乙烯烯分厂对对电气仪表方方面进行行断电、检查，配合事事业部相相关技术术人员对对DCSS系统进进行分析析，查找找故障原原因。4、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。同同时通知知烧碱分分厂、氯氯乙烯分分厂调度度安排溴溴化锂、冷冻岗岗位人员员，要根根据温度度情况及及时对溴溴化锂机机组和冷冷冻机组组做出调调整。5、联系系集团调调度告知知销售公公司，做做好酸、碱、液液氯等液液体产品品的销售售工作；协调水水泥事业业

40、部做好好渣浆的的接收工工作；协协调物资资部做好好大宗原原材料的采采购工作作。6、组织织氯乙烯烯分厂及及时疏散散四周施施工、检检修、打打扫卫生生人员，并清点点人数。同时组组织氯乙乙烯分厂厂配合好好消防队队员的灭灭火工作作。7、事业业部现场场调度要要将现场场处置情情况，及及时反馈馈给事业业部经理理层及生生产部相相关领导导，并将将领导的的相关指指示传达达给各分分厂。8、故障障排除后后，在具具备开车车条件的的情况下下，组织织分厂的的相关开开车事宜宜，开车车前必须须按照氯碱化化工生产产系统开开车预案案，做做好装置置投用前前的确认认工作。预案六氯乙烯分分厂一次水配配电柜事事故调度度应急预预案一、现象象1、

41、氯乙乙烯分厂厂消防水水池配电电柜转换换开关烧烧损，供供生产系系统一次次水的44台低压压消防泵泵无法运运转，同同时在临时备备用管线线无法投投用的情情况下，造成生生产系统统无一次次水。二、原因因1、由于于电气元元件质量量问题或或线路故故障，造造成氯乙乙烯分厂厂消防水水泵配电电柜转换换开关烧烧损，导导致4台台低压消消防水泵泵无法启启动。 2、由于于操作不不当造成成消防水水泵配电电柜短路路，造成成氯乙烯烯分厂消消防水泵泵配电柜柜转换开开关烧损损，导致致4台低低压消防防水泵无无法启动动。三、后果果因生产系系统无一一次水，导致氯氯乙烯分分厂全线线停车；烧碱分分厂降电电流运行行（或停停车）；树脂分分厂聚合合

42、釜停止止入料（或停车车）。四、处理理措施（一）氯氯乙烯分分厂调度度1、接到到消防泵泵失电报报告后通通知乙炔炔主操，关注乙乙炔清净净碱泵和和渣浆泵泵机封的的运行情情况，并并及时和和现场巡巡检工保保持联系系，并且且在第一一时间通通知事业业部总调调及分厂厂相关领领导、维维修电工工，到达达消防泵泵房现场场协助处处置。2、通知知VCMM主操，密切关关注一、二期水水碱洗厂厂房组合合塔情况况，避免免超温、超压，防止组组合塔和和碱洗塔塔过酸，腐蚀后后续工序序。3、如果果确认消消防泵电电源在短短时间内内不能恢恢复，生生产系统统无一次次水，氯氯乙烯分分厂一、二期安安排停车车。4、停车车后发生生器保持持正压，一、二

43、二期清净净系统打打循环，VCMM转化和和精馏系系统充氮氮保压。（二）烧烧碱分厂厂调度1、烧碱碱分厂调度度接到报报告后，立即安安排将化化盐A泵泵、B泵停停止运行行，倒置置C泵运运行；将将过滤盐盐水C泵泵停止运运行，倒倒置A泵泵、B泵泵运行；将一盐盐滤液泵泵和盐泥泥泵暂时时停止。2、因氯氯乙烯分分厂一、二期停停车，安安排将一一、二期期电流分分别降至至70000A运运行，制制部分高高纯酸。通知各各个主操操，岗位位人员加加强生产产设备的的监控；二次盐盐水停止止螯合树树脂塔的的再生。3、通知知纯水站站，注意意原水以以及纯水水的液位位，核实实好纯水水池的液液位，注注意循环环水池的的液位。4、通知知空压站站

44、加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。5、如果果纯水池池液位达达到最低低限，原原水池还还是没有有一次水水且送水水时间不不确定，根据实实际情况况安排烧烧碱分厂厂停车。（三）树树脂分厂厂调度1、树脂脂分厂调度度接到报报告后，聚合空空釜暂时时停止入入料，各各个纯水水热水罐罐暂停补补水，注注意聚合合釜底注注水和33个料槽槽的纯水水机封，控制好好各个机机封冷却却纯水的的用量，注意循循环水池池的液位位。2、通知知各岗位位人员加加强生产产设备的的监控；减少、节约纯纯水的用用量。3、如果果各水罐罐液位达达到最低低限，还还是没有有纯水且且送水时时间不确确定，根根据实际际情况安安排树

45、脂脂分厂停停车。（四）事事业部调调度1、接到到氯乙烯烯分厂调调度汇报报后立即即通知维维修分厂厂电器专专工，组组织相关关人员检检查电器器部分故故障，同同时向集集团总调调、事业业部经理理层、生生产部、安环部部、综管管部相关关领导汇汇报。2、安排排氯乙烯烯分厂密密切关注注乙炔清清净碱泵泵、渣浆浆泵及一一、二期期水碱洗洗组合塔塔的运行行情况，并随时时和现场场巡检工工保持联联系，同同时安排排岗位人人员监控控好各个个循环水水池、溴溴化锂水水池液位位。3、通知知烧碱分分厂调度度因氯乙乙烯分厂厂消防泵泵配电柜柜转换开开关烧损损，现生生产系统统无一次次水，要要注意原原水以及及纯水的的液位，控制好好各个机机封冷却

46、却纯水的的用量，停止螯螯合树脂脂塔的再再生。（液位实实在太低低时，一一、二期期可各停停掉3台台电解槽槽打循环环，减小小高纯的的制量，保证纯纯水的液液位）；密切注注意现场场的设备备运行情情况，监监控好各各个循环环水池、溴化锂锂水池及及烧碱纯纯水站原原水池的的液位。4、通知知树脂分分厂调度度要密切切注意现现场的设设备运行行情况，加强各各纯水罐罐液位的的监控工工作。5、如果果电源在在短时间间内不能能恢复，生产系系统送一一次水的的时间不不能确定定，根据据实际情情况安排排氯乙烯烯分厂停停车；烧烧碱分厂厂安排将将一、二二期电流流降至770000A运行行，先制制高纯酸酸，根据据各循环环水池及及纯水池池液位情

47、情况，必必要时安安排烧碱碱分厂停停车；另另外树脂脂分厂控制制好各个个机封冷冷却纯水水的用量量，聚合合釜暂时时停止入入料，减减少、节节约纯水水的用量量，密切切注意各各纯水罐罐的液位位，根据据实际情情况安排排树脂分分厂停车车。6、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强循循环水池池水位的的巡检工工作，同同时加强强空压站站的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应量。7、督促促维修分厂厂加快消消防泵配配电柜检检修进度度，尽快快恢复消消防泵的的电源，提早给给生产系系统供一一次水。8、故障障排除后后，在具具备开车车条件的的情况下下，组织织分厂做做相关开开车事宜宜，开车车前必须须按照氯碱化化工生产

48、产系统开开车方案案，做做好装置置投用前前的确认认工作。备注：氯乙烯分分厂消防防水池配配电柜转转换开关关烧损，供生产产系统一一次水的的4台低低压消防防泵无法法运转，氯乙烯烯分厂调调度及时时安排切切换至临临时备用用管线给给系统供供一次水水。在用用临时管管线供一一次水期期间，可可能出现现系统用用一次水水系统压压力低及及水量不不足等现现象出现现，则要要求事业业部调度度及各分分厂调度度密切关关注系统统各装置置工艺运运行参数数，及时时的控制制各分厂厂一次水水用量，具体参参考*一次次水系统统停水事事故调度度应急预预案进进行调节节，并依依据系统统一次水水供应情情况及时时调整负负荷，确确保生产产系统的的运行安安

49、全，必必要时按按上述预预案做停停车处理理。预案七*一次水水系统停停水事故故调度应应急预案案一、现象象1、化工工区消防防水池补补水管线线无水。2、消防防水池液液位不断断降低。二、原因因达康水务务公司出出现设备备或电气气方面的的故障，无法为为化工区区提供一一次水，造成化化工区消消防水池池无法补补一次水水。三、后果果1、随着着消防水水池液位位的不断断降低，造成氯氯乙烯分分厂、烧烧碱分厂厂降负荷荷运行，树脂分分厂聚合合釜减缓缓入料。2、当消消防水池池液位降降至最低低限，造造成氯乙乙烯分厂厂、烧碱碱分厂及及树脂分分厂陆续续停车。四、处理理措施（一）氯氯乙烯调调度1、接到到汇报后后立即通通知乙炔炔岗位主主

50、操，安安排外操操密切关关注消防防水池液液位情况况并及时时反馈，同时向向事业部部调度和和分厂相相关领导导汇报。2、通知知分厂各各岗位节节约使用用一次水水，把与与生产无无关的一一次水全全部停止止使用，同时各各机泵类类使用的的机封水水要尽量量控制在在最少。3、通知知乙烯岗岗位调节节发生器器液位计计使用一一次水的的量，禁禁止给发发生器及及清液池池补一次次水，同同时减少少一期清清净一次次水用量量。4、通知知VCMM岗位将将转化工工序的组组合塔一一次水量量控制在在最小。5、通知知溴化锂锂岗位禁禁止给各各循环水水池、77水池、15水池补补水。（二）烧烧碱调度度1、接通通知后及及时安排排分厂各各岗位节节约使用

51、用一次水水，把与与生产无无关的一一次水全全部停止止使用，同时各各机泵类类使用的的机封水水要尽量量控制在在最少。2、通知知公用工工程岗位位人员禁禁止给各各循环水水池、77水池、纯水的的原水池池补一次次水。3、通知知合成岗岗位人员员停止做做合成酸酸，尽量量减少制制高纯酸酸的量。4、通知知纯水岗岗位人员员密切关关注原水水池及纯纯水池的的液位，并及时时反馈液液位情况况，同时时向分厂厂相关领领导汇报报。（三）树树脂调度度1、接通通知后及及时安排排分厂各各岗位节节约使用用一次水水，把与与生产无无关的一一次水全全部停止止使用，同时各各机泵类类使用的的机封水水要尽量量控制在在最少。2、根据据事业部部调度指指令

52、减缓缓聚合釜釜的入料料，尽量量控制冷冷、热无无离子水水罐的液液位，同同时向分分厂相关关领导汇汇报。3、安排排岗位人人员加强强各纯水水罐液位位的监控控工作，随时反反馈液位位情况，同时做做好停车车准备工工作。（四）事事业部调调度1、接到到通知或或汇报后后，与集集团调度度加强联联系，及及时了解解*水务公公司设备备或电气气方面检检修情况况。如果果短时间间内无法法送水，要及时时将一次次水的现现状向事事业部经经理层、生产部部相关领领导汇报报。2、通知知综管部部停止事事业部内内的所有有绿化用用水，同同时安排排各分厂厂节约用用一次水水，停止止一切非非生产用用水，控控制各岗岗位生产产所用一一次水的的量，并并将各

53、岗岗位所有有机泵类类设备使使用的机机封水要要尽量控控制在最最少。3、通知知烧碱分分厂停止止所有循循环水池池、7水池、纯水的的原水池池补一次次水；氯氯乙烯分分厂停止止所有循循环水池池、7水池、15水池补补一次水水。4、当消消防水池池液位低低于500时，可安排排将一、二期乙乙炔流量量降至最最低负荷荷运行；烧碱分分厂负荷荷根据氯氯乙烯分分厂进行行匹配，尽可能能不制任任何酸或或制少量量高纯酸酸。5、当消消防水池池液位低低于300时，安排氯氯乙烯分分厂一期期停车，二期低低流量运运行，并并做好全全线停车车的准备备；烧碱碱分厂负负荷根据据氯乙烯烯负荷进进行匹配配，同时时依据制制酸量可可适当安安排一、二期各各

54、停三台台槽。6、如果果消防水水池液位位继续下下降，并并且达康康公司送送水时间间仍然无无法确定定，当消消防水液液位低于于20时，安安排氯乙乙烯分厂厂停车，烧碱分分厂根据据纯水原原水池、纯水池池液位及及一次水水的液位位情况做做好停车车准备工工作，树树脂分厂厂根据纯纯水罐液液位情况况安排做做停车准准备工作作。7、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员加强公公用工程程的监控控，要确确保仪表表气、氮氮气的正正常供应应，以便便停车后后设备的的置换和和保压等等工作。同时各各分厂在在冬季停停车后，要注意意做好防防冻措施施。8、当*公公司恢复复正常供供水后，先将消消防水池池液位补补至300%左右右，安排排各分厂

55、厂在具备备开车条条件的情情况下，组织分分厂做相相关开车车事宜，开车前前必须按按照氯氯碱化工工生产系系统开车车方案，做好好装置投投用前的的确认工工作。预案八树脂分厂厂聚合釜釜断电事事故调度度应急预预案一、现象象1、聚合合釜停止止搅拌。2、釜温温升高、釜压增增大。二、原因因聚合反应应放出大大量的热热，需要要靠夹套套内冷却却水带走走，一旦旦停电，聚合釜釜停止搅搅拌，反反应热不不能及时时带走，釜温升升高、釜釜压增大大，形成成超温、超压，如果处处理不及及时，就就会引起起火灾、爆炸等等。三、后果果1、造成成聚合釜釜料加入入紧急终终止剂而而浪费。2、可能能发生聚聚合釜喷喷料、着着火、爆爆炸等。四、处理理措施

56、（一）分分厂调度度1、接到到报告后后通知聚聚合岗位位主操，立即安安排外操操将停止止转动的的电机气气动马达达开启，密切观观注聚合合釜温度度、压力力，并及及时和现现场巡检检工保持持联系，并且在在第一时时间通知知事业部部总调及及分厂相相关领导导、专工工及技术术人员，到达事事故现场场协助处处置。2、分厂厂调度根根据聚合合釜在断断电时的的状况做做如下安安排： 若停停电期间间聚合釜釜处于涂涂釜阶段段，应立立即停涂涂釜真空空泵及涂涂釜液泵泵，并将将管线上上的阀门门全部关关闭。 若停停电期间间聚合釜釜处于打打水阶段段，应立立即停冷冷无离子子水泵、引发剂剂泵、中中和剂泵泵，并将将管线上上的阀门门全部关关闭。 若

57、停停电期间间聚合釜釜处于加加单体阶阶段，应应立即停停止加单单体泵，并将管管线上的的阀门全全部关闭闭。 若停停电期间间聚合釜釜处于反反应期，应立即即将循环环水阀门门开大，注意观观察釜温温、釜压压的变化化，如温温度、压压力上升升过快，及时安安排加紧紧急终止止剂。 若停停电期间间聚合釜釜处于反反应后期期，应立立即将循循环水阀阀门开大大，注意意观察釜釜温、釜釜压的变变化，如如温度、压力上上升过快快，及时时安排加加紧急终终止剂。3、若短短时间内内电源恢恢复，主主操要立立即安排排从DCCS电脑脑上启动动注水泵泵，开启启聚合釜釜搅拌电电机，再再根据釜釜的反应应情况确确定是否否加终止止剂。4、如果果电源在在短

58、时间间内不能能恢复 分厂厂调度应应立即组组织现场场巡检人人员根据据分工（两人一一组），在第一一时间迅迅速手动动打开釜釜上紧急急终止剂剂手阀、氮气手手阀（两两人应同同时行动动，一人人开釜上上紧急终终止剂阀阀门，一一人开氮氮气手动动阀，并并监控氮氮气压力力），将将紧急终终止剂加加入到聚聚合釜内内（根据据每个釜釜的运行行情况确确定加入入的顺序序）。 若温温度、压压力继续续上升，操作工工迅速从从DCSS电脑上上来回打打开、关关闭回收收总阀进进行泄压压。当釜釜压达到到1.335MPPa时，主操及及时安排排巡检工工间断打打开回收收总阀与与手动排排空阀进进行放空空泄压。 待釜釜压平稳稳后，密密切关注注各釜的

59、的运行情情况，以以便出现现异常状状况时进进一步采采取排空空泄压措措施。 排空空时当班班调度负负责组织织当班人人员对550米范范围内进进行警戒戒，不能能有任何何产生火火花的动动作和行行为。 在处处理现场场故障时时穿好防防化服，佩戴好好空气呼呼吸器。 在现现场使用用的照明明灯具必必须符合合防爆要要求。 现场场配备足足够的消消防器材材。 事发发后，岗岗位人员员立即展展开自救救和互救救，严重重者送医医院抢救救。（二）事事业部调调度1、接到到汇报后后立即通通知维修修分厂电电器专工工，组织织相关人人员检查查电器部部分故障障，同时时向集团团总调、事业部部经理层层、生产产部、安安环部、综管部部相关领领导汇报报

60、。2、如果果发生爆爆炸着火火现象，要及时时通知厂厂内消防防队到达达现场灭灭火，同同时通知知集团总总调告知知氯碱主主门及物物流门的的保安，除救护护车、消消防车等等施救车车辆，其其他无关关车辆及及无关人人员禁止止进入厂厂区。3、组织织分厂调调度采取取相应措措施进行行施救，同时安安排岗位位人员在在各主要要路口进进行警戒戒，禁止止无关人人员和无无关车辆辆通行，警戒线线内严禁禁烟火，必要时时引导施施救车辆辆进入指指定地点点进行施施救。4、通知知烧碱分分厂调度度和氯乙乙烯分厂厂调度，安排岗岗位人员员加强生生产系统统的调整整与监控控，做好好紧急停停车的准准备工作作。5、通知知烧碱分分厂调度度安排岗岗位人员员