水泥胶砂强度检验实施细则

1、水泥胶砂强度检验实施细则一、检验原理：根据测得的压力值与其受压面积之比来测定强度。二、环境要求：1、成型室温度为202度，相对湿度不低于50%。2、湿气养护室的温度为201度，相对湿度不低于90%。3、试体养护池水温度为201度。4、试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次。5、养护室的温度和相对湿度至少每4小时记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记录二次。在温度给定的范围内，控制所设定的温度应为此范围中值。三、仪器设备1、胶砂搅拌机：其工作程序分手动和自动两种。自动程序为：低速30s1s,再低速30s1s,同时自动开始加砂并在20s-30s内全部加完,高速

2、30s1s.,停90s1s, 高速60s1s.手动控制具有高、停、低三档速度及加砂功能控制钮,并与自动互锁.搅拌叶片与搅拌锅之间工作间隙为21毫米，且每月检查一次。2、胶砂试模：试模组装后模腔基本尺寸为1604040mm.成型操作时，应在模套上面加一个壁高20毫米的金属模套，当从上往下看时，模套壁与模型内壁应该重叠，超出内壁不应大于1mm。3、大、小播料器和金属刮平直尺。4、振实台：振实台安装在高度约400mm的混泥土基座上.振实台的振幅为15.0mm0.3 mm,振动60次的时间为60mm2mim.5、抗折强度试验机：抗折机为双臂杠杆式,工作时游砣随着杠杆移动逐渐增加负荷.抗折机最大负荷不低

3、于5000N.加荷速度为5010N/S.通过三根圆柱轴的三个竖向平面应该平行，并在试验时继续保持平行和等距离垂直试体的方向，其中一根支撑圆柱和加荷圆柱能轻微地倾斜使圆柱与试体完全接触，以便荷载沿试体宽度方向均匀分布，同时不产生任何扭转应力.6、胶砂强度自动恒应力试验机胶砂强度压力试验机，分为60KN、150KN、300KN三个量程,在较大的五分之四量程范围内使用时记录的荷载应有1%精度，并具有按2400N/S200N/S速率的加荷能力。峰值瞬间的加荷速度在1.5KN/S-2.6KN/S范围内.7、抗压强度试验用夹具：当使用夹具时，应把它放在压力机的上下压板之间并与压力机处于同一轴线，以便将压力

4、机的荷载传递至胶砂试件的表面，受压面积为4040毫米。8、天平:天平的精度为1g.四、试样的准备：1、标准砂:配备1350克标准砂2、水泥：当水泥从取样至试验要保持24小时以上时，应把它储存在基本装满和气密的容器里。3、水：仲裁或其他重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。五、胶砂的制备：用天平称量450克水泥。配备1350克标准砂和225ml水，当用自动滴管加水时，滴管精度应达到1ml。接通电源，使搅拌机处于待工作状态。用湿布擦拭搅拌锅，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，旋转固定后，上升至固定位置。把速度开关调至低速档，立即开动搅拌机,低速搅拌30秒后，在第二个30秒开始的同时均匀地

5、砂子加入。把速率开关调至高速档，高速再搅拌30秒。停拌90秒，在第一个15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间。在高速下继续搅拌60秒。各个搅拌阶段，时间误差应在1秒。六、试件的制备：接通振实台的电源，使振实台处于待工作状态。胶砂制备后立即进行成型。将空试模和模套固定在振实台上，用一个灰铲直接从搅拌锅里将胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽里约放300克胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。接着装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似90度的角度架在试模模顶的一端，然后沿着试模长度方向以

6、横向锯割动作慢慢向另一端移动，一次将超过试模部分的胶砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情况下将试体表面抹平。在试模上做标记或加字条标明试件编号。七、试件的养护：去掉留在模子四周的胶砂，立即将做好标记的试模放入湿气养护室养护。湿空气应能与试模各边接触，同时注意不要将试模放在其他试模上。在成型242小时后取出脱模。在脱模前，用防水墨汁对试体进行编号和做其它标记。二个龄期以上的试体，在编号时应将同一试模中的三条试体分在二个以上龄期内。将做好标记的试体立即水平或竖直放入201度的水中养护，水平放置时刮平面应朝上。试件彼此之间要保持一定的间距，以让水与试件的六个面接触，养护期间试件间隔与试体上表面的水深不

7、得小于5毫米。每个水槽只养护同类型的水泥试件。最初用自来水装满水槽，以后随时加水保持恒定的水位，不允许在养护期间全部换水。八、抗折强度的测定：首先观察并记录室内的环境条件。接通电源，检查设备是否正常运行并记录。将到达龄期的试体在破型前15分钟从水中取出，揩去试体表面的沉积物，并用湿布覆盖至试验为止。将试体的一个侧面放在抗折机的支撑圆柱上，试体长轴垂直支撑圆柱。调零，使游码上的红标线与刻度尺的零线重合。根据试块的强度，转动夹具下面的手轮，使大杠杆有适宜的夹角，通过加荷圆柱以5010N/S的速度均匀地将荷载垂直的加在棱柱体相对侧面上，直至折断。记录抗折强度。卸下试件，保持两个半截棱柱体处于潮湿状态

8、直至抗压试验。切断电源，清扫仪器。九、抗压强度的测定：打开总电源.启动微机。计算机启动完成后，自动进入操作程序；否则，可用鼠标双击桌面左上角上的水泥试验机图标，即可进入操作程序。按“电源开”按钮，启动电源；按“油泵开”按钮，启动油泵。预热十分钟，待系统进入稳定状态。起动试验软件，进入操作程序。根据试验可能达到的最大试验力，选择合适的档位，一般以最大力不超过被选量程的80%作为选择的原则。设置试验参数，包括加荷速度、试块面积、试块数量、加荷起限、破碎力将、下降计时。试验准备好以后，按试验按钮，活塞自动上升，当试样受压后，开始按设定的加荷速度自动加压。试样破碎后，活塞开始下降，同时下降计时启动，当减到0，活塞停止。卸下已破坏的试样，直到六块试样试验完毕。关掉主机油泵，关掉主机电源。退出操作程序，关闭微机。关掉总电源。将仪器清理干净。十、试验结果评定抗折强度：一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。当三个强度值中有超过平均值10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。试体的抗折强度记录到0.1Mpa，计算精确到0.1Mpa。抗压强度：1、一组三个棱柱体