车棚工程施工组织设计

1、编制根据工程概况施工部属土建根底施工方案钢构造施工方案彩钢板安装钢构造验收的保证资料工程质量保证措施确保施工工期措施10、确保平安消费措施11、消费、工地卫生保证措施12、场消防保卫措施附：.管理组织机构图.劳动力装备支配表.机具设备装备支配表.施工进度支配表可用冷矫正和冷弯曲。矫正后的钢材外表不应有明显的凹面和 损伤，外表划痕深度不宜大于。.5mm。.零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢 高应按设计要求进展加工。.一般碳构造和低合金构造刚，允许加热矫正，其加热温度严禁 超过正火温度(900。,加热矫正后的低合金构造刚必需缓慢冷 去限中碳钢一般不用火焰矫正。1. 3.制孔构件安

2、装时所留孔应具有H12的精度，孔壁外表粗糙度Ra不应大于 12.5mm,螺栓孔超过允许偏向时，不得采纳刚块填塞，可采纳及母材 材质相匹配的焊条补焊后重新制孔。1. 4组装(1)、组装工作的一般规定：组装时必需按工艺要求的次序进 展，连接外表及焊缝每边3050mm范围内的铁锈、毛刺和油污 必需先预焊施焊，经检验合格方可覆盖。布置拼状胎具时，其定位 必需考虑预放出焊接收缩量及齐头、加工的余量。为削减变形，尽 量实行小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必需经 过严格的检验，方可大批进展装配工作。装配好的构件应马上油漆 在明显部位编号，写明图号、构件号和件数，以便查找。(2)、焊接构造组装常

3、用工具：卡兰或铁锲夹具，可把两个零 件加紧在一起定位，进展焊接。槽钢夹紧器，可用于装配板构造的 对接接头。矫正夹具及拉紧器：矫正夹具用于装配钢构造；拉紧器 是在装配时用来拉紧两个零件之间的缝隙。正后丝扣推撑器：用于 在装配原筒体的调整焊缝间隙和矫正筒体形态之用。液压油缸及手动千斤顶。定位电焊所用的焊接材料的型号，应及正式焊接的材料一样，并应 由有合格证的工人点焊。.组装要点:a、无论弦杆、腹杆，应先单肢装配焊接矫正，然后进展大组装。b、支座、及刚柱连接的节点板等，应先小件组焊，矫正后再定 位大组装。C、组装胎时放出收缩量，一般放至上限（LW24m时放5mm,L24m 时放 8mm）。d、面跨度

4、15m以上，应起拱（1/500）。以防下挠。e、屋面梁的大组装有胎膜装配法和复制法两种。前者较为准确, 后者较快；前者合适大型桁架，后者合适一般中、小型桁架。焊接和焊接检验根据所确定的焊接工艺，采纳全自动高档焊接，流水线进展埋弧焊，腹板两侧的焊接依次分段穿插进展，严禁同一断面腹板两侧焊接工作同时进展，两侧焊缝焊接间隔一小时以上，等冷却前方可施焊，焊接质量标准按n级焊缝标准进展验收。喷丸除锈构件成品后采纳全自动喷丸除锈机进展喷丸除锈，经处理的外表应作抗滑移系数试验，除锈要求到达涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级Sa21/2的规定。经处理的摩擦面，不得有飞边、毛 刺、焊疤或污损等。涂装、编号在除锈后

5、，采纳防锈漆时构件进展喷涂，防止构件腐蚀喷涂不 匀称、无明显起皱、流挂、附差良好。施工图中注明不涂装的部位不得涂装，安装焊缝处留出 30-50mm,暂不涂装。涂装完毕后，在构件上标注构件的原编号，大型构件应说明重 量，重心位置和定位标记。钢构件验收出厂前钢构造进展验收，对焊接工艺，钢材质量，具有构件验 收记录方可出厂。包装箱上应标注构件、零件的名称、编号、重量、重心、和吊 点位置等，并应填写包装清单。钢构件制作工程的保证资料.产品合格证.施工图和设计变更文件.关于制作技术问题处理的协议文件.钢材、连接材料和涂装材料的质量书和试验报告.高强度螺栓摩擦面抗滑移系数试验报告，.主要构件验收记录.构件

6、发运和包装清单施工留意事项.防止物件运输、堆放发生变形运输堆放上下垫木应在同一垂线上。.防止发生扭曲组装季节点及型钢应用夹具夹紧，长构件翻转时应事先进展临时加.防止构件跨度不准确构件制作时量具必需统一，防止读尺错误。主要平安技术措施.运用气割割切钢板应对场地四周易爆物品进展去除或覆盖隔离。.运用剪板机切割时，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不 行送料，手不得伸入压力下方。不准用剪切超过规定厚度和压不到 的窄钢板。产品保护构件组装后待转下一工序焊接前，应堆放在平整、 枯燥的场地，并备足够的垫木、垫块，以防焊前发生锈蚀和构件变 形。5.2钢构造焊接施工打算.材料A.电焊条：所选用焊条必需严格根据设计

7、要求，并具有出厂 合格证明。如须改动焊条型号，必需征得设计部门同意。严禁运用 过期药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前应将焊条进展烘焙处理。B . 托板：当采纳平坡对接时，如需用托板，材料可用3号钢。.作业条件a、批阅施工图纸，拟定焊接工艺。b、 备好所需施焊工具，焊接电流。C、空旷地区施焊时，应实行挡风挡雨措施。焊工应经过考试，并获得合格证后才可上岗，如停焊超过半年 以上时，应重新考核。施焊前焊工应复查组装焊接质量和焊缝区的处理状况，如不符 合要求，应修整合格前方能施焊。.操作工艺.焊条运用前，必需根据质量证明书的规定进展烘焙。.多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完以后应刚好清 理，如觉察有影

8、响焊接质量的缺陷，必需去除后再焊。.要求焊成凹面的贴角焊缝，可采纳船位焊接使焊缝金属及 母材间平稳过渡。.焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报焊接技术负 责人查清缘由，订出修补措施后才可处理。.严禁在焊缝区以外的母材上引火打弧。在坡口内起弧的部 分面积应熔焊一次，不得留下弧坑。.为了削减焊接变形及应力必需实行如下措施：焊接时尽量使焊缝能自由变形，大型构件的焊接要从中间向四周对称进展。收缩量大的焊缝先焊接。对成布置的焊缝应由成双数焊工同时焊接。长焊缝焊接可采纳分中逐步退焊法或间跳焊接。采纳反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向家F.F.一弯曲或倾斜，以抵消焊后产生的变形，从而获得正常

9、形态的构件。采纳刚性固定法：用夹具加紧被焊零件能显著削减焊件的剩G.G.余变形及翅曲。捶击法：捶击焊缝及其四周区域，可以削减收缩应力及变形。.焊接构造变形的矫正。A. 机械矫正：用机械力的作用去矫正变形，可用捶击焊缝法, 也可用压力机械矫正变形。B . 火焰矫正：又叫“人工矫正”。利用金属局部受火焰加热后 的收缩所引起的变形去抵消已经产生的焊接变形，常用的气体火焰 是氧一乙焕焰，5. 3钢构造的高强度螺栓连接5. 3. 1接头的组装1:1(1)连接出钢板或型钢应平直，板边、孔边无毛刺，以保证摩擦i紧贴。接头处有翘曲或变形时应进展校正，且不得损伤摩擦面.(2)装配前去除浮锈、油污、油漆(禁用火焰

10、烧，以免产生氧化层)。(3 )接触面间的间隙按以下规定处理：间隙大小处理方法1mm以下不作处理3mm以下将较厚一侧作向较薄一侧过渡的缓坡(1:5)3mm以上填入垫板且垫板要及摩擦面作同样处理。(4) 安装临时螺栓：首先用临时螺栓拼装，个数不应少于接 头螺栓总数的1/3以上，方法是先用钢穿杆对准孔位，在适当位置 插入临时螺栓拧紧螺母；每一个节点至少放入两个临时螺栓，不允 许运用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防螺纹损伤，一个安装段完成 后，经检查确认合格前方可安装高强度螺栓。(5 )安装高强度螺栓：构造中心位置经调整检查无误后，即安装高强度螺栓，垫圈放置在螺母一侧，不得装反。如螺纹寻上， 修孔后清理毛

11、刺，高强度螺栓紧固后，即拆下临时螺栓。(6)高强度螺栓的紧固：一般分两次进展，第一次为初拧, 紧固至螺栓标准预拉力的60%80%,第二次为终拧，紧固至螺栓 标准预拉力，偏向不大于10%。初拧可用电动扳手、风动扳手或 手动扳手；终拧多用电动扳手如空间狭窄时，也可用电动扳手进展 终拧。(7)紧固依次：为使螺栓群匀称受力，应按如下依次进展。A.对于一般接头，应从螺栓群中间依次向外侧进展紧B.对梁接头，应从柱的一侧上下翼缘向柱的同侧腹板，再由柱的另一侧上下翼缘向柱的该侧腹板对螺栓群进展紧固。(8)对螺栓进展自检，用经过检定的扭矩扳手抽查螺栓的紧固扭 矩，抽查数量为节点出螺栓总数的10%,并不少于一支，

12、如觉察有 紧固扭矩缺乏，那么应用扭矩扳手对节点全部螺栓重拧一遍。5.4钢构造安装本工业厂房采纳分件吊装法吊装构件，分件吊装法由于每次吊 装根本同类型构件，并且不需常常换，操作方法也根本一样，所以 吊装速度快，能充分发挥起重机效率，构件可以分批供给，现场平 面布置较为简洁，施工工序如下；安装前构件-轴线限制及标高限制引测-柱子吊装前的基底找 平-柱子吊装-安装柱子渥梁的安装-柱间支撑-安装构造件面漆的涂 刷-屋面板的铺装。安装前的打算工作(1)应根据根底验收资料复核各项数据，并标注在根底外表上。(2)支撑面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏向应符合标准 规定。超过者应作好技术处理。(3 )复核安

13、装定位运用的轴线限制点和测量标高的基准点。(4 )钢柱脚下面的支撑构造，应符合设计图纸要求：根底面须要 填垫钢板是，每迭不得多于三块。(5 )钢柱脚所填垫钢板地面及根底面存有空隙时，应用掺膨胀剂的细石混凝土浇灌密实。(6 )根据所运用的吊装机具，根据施工组织设计的要求搭设操作 平台或脚手架。(7 )凡构件在吊装过程由于起吊点的位置关系而有是杆件临时变更受力性质的，均须要对杆件实行临时加固措施，以防杆件失稳、 变形或损坏。(8 )安装时用的测度量具应及钢构造构件制作时用的钢尺进展校核，并获得计量部门的检定证明。(9)构件运送地点的依次，应符合安装程序的要求。安装依次(1) 一般宜采纳扩大拼装和综

14、合安装的方法从建筑物 的一端开场，向另一端推动，并留意消退安装中所引起的 积累误差。(2 )安装的一般依次一般是钢柱、钢屋架及连接构件、 钢桁条和墙板等；(3 )每一独立单元构件安装完之后，应具有空间刚度和 牢靠的稳定性。(4 ) 须要利用已安装好的构造吊装其他构件和设备是 麻蝇征得设计单位的同意，并实行措施防止损坏构件。漆操作方法(1 ) 组装前的涂底层漆钢构造件外表的清理工作经现场施工技安、专业队等有关人员复检合格后，即可匀称地涂刷上一层已调制好的红丹或防锈漆。丹红防锈漆充分枯燥后，便把已调制好的腻子抹在构件低凹 不平处刮光；待腻子枯燥后，即用磨砂纸打磨光滑，并把磨出的粉 尘拭除干净；打磨

15、时要留意不要磨穿油底，更不行磨穿棱角；始涂刷底层漆；假设涂刷厚度设计无明确规定时，底层漆一般 宜涂刷二至三遍；涂刷时每遍均要做到横平竖直，犬牙交织厚度匀 称一样。涂刷完毕后，应在构件上按原编号标注；重大构件应标明重量、重心位置和定位标号。5.5钢柱吊装(1) H型钢柱应先用汽车起重机安装就位。(2 ) 检查厂房的轴线和跨距。(3 ) 清晰根底面的垃圾。在根底上面弹出纵横中线。(4)在柱身上弹出中线，可弹三面，两个小面和一个大面。(5 ) 根据各柱的实际长度，用标高的水泥浆或细石混凝土补抹 根底面，调整其标高，使柱安装后各处的标高根本一样.打算吊装索具及测量仪器.绑扎柱的绑扎位置和半扎点数，应根

16、据柱的形态、断面、长度、和起 重机性能等状况确定。自重13T以下的中、小型柱，大多绑扎一点。吊装依次详见“钢柱吊装依次布置示意图”(附)。起吊施工组织设计编制根据) 根据设计院设计的工程构造、安装等施工蓝图。) 根据待建工程的建立用地的环境及现场状况。) 根据现行的国家各种施工、验收标准、规程和质量评定标 准。) 根据现行的国家关于建立工程施工平安技术法规和平安 技术标准。) 根据本公司颁发的文件，工艺标准及施工方法和阅历及公 司拥有的技术力气。工程概况工程简介该工程位于，由设计院设计。该工程建筑面积,构造材料土建：混凝土独立柱根底。钢构造：本工程厂房主体承重构造为实腹式门式钢架，采纳焊接“H

17、”型钢柱，等截面“H”型人字梁，其材料为Q235B;各种 支撑系杆采纳角钢或圆钢制作，材料为Q235A,材质要求符合GB700-88o屋面橡条及墙梁均采纳轧制薄壁“C”型。由钢制楝条固定于钢梁上。楝条固定于钢梁上。般螺栓采纳Q235,高强螺栓(10.9S级),材质性能满意GBIT228-1231-91标准的规定。门式钢架构件连接螺栓采纳双螺母大六角头型高强度螺栓，螺起吊柱过程中，起重机只起吊钩，柱脚沿地面滑行而使柱直立。堆放型钢柱材时，将起吊绑扎点（两点以上绑扎时为绑扎中心）布 置在柱基旁边，并使绑扎点和根底中心两占点共弧，以便将柱吊离 地面后稍转动吊杆（或稍起落吊杆）即可就位。为削减柱脚及地

18、面 的摩阻力，需在柱脚下设置托板、滚筒，并铺设滑行道。就位和临时固定就位是指将柱吊起置于柱基面并对好安装中线的一道工序。根据 柱起吊后柱身是否能保持垂直状况来分，有垂直吊法和斜吊法。这 两种吊法的就位和临时固定方法有所不同，垂直吊装柱时的就位和 临时固定的操作依次如下:操作人员在柱吊至柱基上空后，应各自站好位置，稳住柱 脚并将起安放在柱位的固定螺栓上。当柱脚接近几面时（约离基面35cm）,刹住车，插入地脚螺丝（每个柱两面个穿一个）。此时指挥人员应目测柱的两个面的 垂直度，并通过起重机操作（回转、起落吊杆或跑车），使柱身大体 垂直。用撬杠撬动使柱身中线对准几面中线。对线时，应先催两 个小面，然后

19、平移柱对准大面。落钩，将柱放到柱基，并拧紧地脚螺栓，复查对线。此时 必需留意将用锲型垫铁垫实柱脚并塞紧，在柱身四面再绑临时斜撑(5)(5)撑牢，否那么，架空的柱在校正时简洁倾倒。就位的柱临时支撑固定后再落吊杆，落到吊索松弛时再落钩，并拉出活络卡环的销子，使吊索散开。校正柱子校正有两个内容，平面校正和垂直校正。一般状况下，柱的平面位置在插柱时已校正好，所以，柱子校正主要是校正垂直度。只有在某此特别状况下(如柱被碰撞而产生位移，柱在校正垂直度中产生位移及插柱时没有对好线等)才须要对柱进展平面位置校正。(1 ) 平面位置校正平面位置校正方法：平面位置校正可采纳撬杠插入柱底，两边垫以锲形钢板，然后 敲

20、打钢钎挪动柱脚。(2 ) 垂直度校正垂直度校正方法：主要是里哟感柱两册的斜撑给柱身施加一平力，使柱绕柱脚转动而 垂直。校正留意事项(1)应先校正偏向大的、后校正偏向小的，如两个方向偏向数相 近，那么先校正小面，后矫正大面。校正好一个方向后，拧紧两面相对的固定螺栓，撑牢两面的临时支撑，再校正另一个方向。(2)柱在两个方向的垂直度都校正好后，应在复查平面位置，如 偏向在5mm以内，那么可拧紧地脚螺栓，并焊牢和灌浆。(3)校正柱的垂直度需用两台经纬仪观测。上测点应设在柱顶。 经纬仪的架设位置，应使其望远镜及观测面尽量垂直(夹角应大于 75 )o观测观测变截面柱时，经纬仪必需架设在轴线上，使望远镜视线

21、面及观测面相垂直，以防止因上、下测点不在一个垂直面上而产生测量过失；（4）假如采纳给柱身施加力气使柱绕柱脚转动的方法校正（敲打 钢钎法除外），在按柱时，最好对准柱底线，并刚好将柱脚螺栓戴上 螺帽并拧几扣卡住。在柱倾斜一面敲打楔子或顶动柱时，可同时协作松动对面垫铁，但绝不行将楔形垫铁拔出，以防柱倾倒。最终双1=:定后钢柱应在柱基面的空隙内浇灌细石混凝土作最终垫平,作在校正后马上进展。灌浆前，应将空隙内的木屑等垃圾去除干净,用水潮湿再灌细石混凝土。.钢柱安装的允许偏向工程允许偏向（mm）柱脚底中心线对定位轴线偏移5.0有吊车梁柱基准点标点单层柱垂直度10.0弯曲矢高H/1000015屋架（梁）的安

22、装在柱子安装完毕后，进展人字梁的连接安装，安装前先弹出梁 的顶面中心线。由于人字梁为变截面梁，每幅梁分为几个局部拼装,然后采纳四点绑扎，由吊机吊上。根据人字梁的轴线和柱子轴线的投影在始终线上的原那么，对梁柱进展连接，假如经纬仪所测两轴线不重合，那么应调整，直至重合。具体安装方法：)吊点必需在屋架三会交节点之上。屋架起吊时离地50cm时检查无误后接着起吊。) 安装第一懦屋架时，在松开吊钩前，做初步校正，对准屋架 基座中心线及定位轴线就位，并调整屋架垂直度并检查屋架侧向弯 曲。)第二板屋架同样吊装就位好后，不要松钩，用杉槁临时及第 一根屋架固定，跟着安装支撑细碎及局部楝条，最终矫正固定的整 体。)

23、从第三根开场，在屋架脊点及上弦中点安装上楝条即可将屋 架固定，同时将屋架校正好。柱间支撑的安装在山形门式刚架安装就位后，进展纵向的连接加品上所作的支撑位置进展现场校核前方可进展，柱间支撑的螺栓连 接及焊接。安装完成后涂面层漆安装完成经检查均符合施工图的要求及规定后，便对构件在 运输和安装过程被破坏的底层漆局部以及留着安装的连接处的焊 缝，应按组装前涂底层漆的有关规定补涂。刷底层漆面的清理工作经有关人员检查符合要求后，即进展涂面层漆的工作；面层漆一般宜涂刷二遍。作全面的检查，确保做到无漏涂、欠涂或少涂；并且符合设 计要求及施工验收标准。.彩钢板安装.1.质量标准本工程厂房屋面采纳的为82。型彩钢

24、板，产品品种、规格、尺 寸等均必需符合设计文件要求及现行标准建筑用压型钢板 GB/T2755-91 的规定/ 尺寸允许偏向：工程尺寸偏向（mm）波距2.0波高H70mm2.0侧向弯曲在测长度的范围内20.006.2.外观质量1）板面平整，无测明显手感凹凸。2）外表清洁，离板边30mm以外无胶痕。3）除卷边及切割边外，其余部位钢板无明显划痕。4）钢板边缘向内弯曲，无明显波浪形。5）切口整齐平直。.3.验收批量每批由同一原板材牌号，同一规格的彩钢板组成，每批重量不大于50To.4.安装技术要求1）采纳较长尺寸的钢板，以削减屋面的接缝，防渗漏和进步保温性能。2)角驰板屋面固定，在横坡每两块屋面碰头处

25、，上层钢板作翻 边防水沿，内用槽形连接板相连，通过槽形连接用螺栓及屋顶橡定，在防水沿上盖槽形盖口防水。3)角驰屋面顺坡长向搭接，上下两块屋面板均应搭在支座上， 其搭接长度70mm时，当屋面坡度 1/10时，搭接长度为 300,屋面坡度1/10时，搭接长度200, h70mm时，搭接 长度为不小于375mm，搭接钢板局部用拉佛钉连接，搭接缝用防 水材料密封，外露拉怫钉头均涂密封膏。4)包边角钢，泛水钢板搭接尽可能背风向，搭接长度60,拉 例钉中距W 500.5.施工留意事项) 彩钢板允许短期露天存放，但不准超过一个月，否那么需加 防措施。) 板材必需放在平整、坚实的场地上，散装板堆放高度不大 于

26、1.5m,下部用木条或泡沫板铺垫，垫木间距不大于1.5m。) 施工中应避开利器，工具等碰擦伤彩钢板外表涂层。假设外 表划伤或有锈斑时，应采纳颜色一样的聚脂喷涂。) 屋面上人作业时，尽可能避开集中上人，以免屋面板变形 过大撕裂密封材料，一般每米板上不超过2人。.钢构造验收的保证资料) 钢构造工程开工图和设计资料；) 安装过程中形成的及工程技术有关的文件;) 安装所采纳的钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书；) 工厂制作构件的出厂合格证；) 焊接质量检验报告；) 高强度螺栓抗滑移系数试验报告和检测记录；) 隐藏工程验收记录；) 工程中间检测记录；) 构造安装检测记录；10)钢构造安装后涂装资料；8

27、、工程质量保证措施工程的施工质量好坏，干脆反映出施工企业的管理和施工程度。 该工程将列入我公司的创优目的，工程质量应确保优良，力争优质。 为到达以上目的，具体具体质量保证措施如下；选派我公司有丰富理论阅历的工程经理、施工员及有关管 理人员，为确保工程质量，实行强化质量管理体系，实行工序限制, 施行开展分项工程质量管理小组创优活动。细致细致地学习和阅读施工图纸，刚好提出不明之处，遇 工程变更或其他技术措施，均以施工联络单和签证手续为根据，施 工前细致做好各种技术交底工作，严格按国家颁行的钢构造工程 施工及验收标准、建筑安装施工及验收标准、建筑安装工程施 工及验收规定进展施工和验收，并随时承受建立

28、单位各部门对本 工程的质量监视和指导。严格执行材料验收和计量管理制度，把好原材料质量关, 全部材料由专职材料员选购 ，进场时由施工员、质量员、材料员 共同验收，确认质量合格前方可运用，对外加工的构件或半成品， 进场时应签收验货，具体核对其品种、数量、规格、质量要求，做 到不合格的产品不进场。加强工程技术资料的管理工作，设立专职技术资料员，根 据“准确、真实、刚好、完好”要求，刚好进展整理和归档，使技 术资料能正确反映工程的实际质量。测量定位仪器、计量齐全、正确牢靠。做好隐藏工程验收工作，隐藏工程验收均要有关单位认可 签章后，方可进展下一道工序施工。9、确保施工工期措施为加快施工进度，按期完成施

29、工任务，在确保工程质量和平安 的前提下，特制定如下措施：本公司职工均住在工地，所以一般每天工作时间均限制在 10小时左右，适当结合夜间施工（根据工程实际状况），力争工程 提早开工。在施工过程中，加强各工种的统一协调和亲密协作工作， 尤其是钢构造安装及土建工程，更须要统一指挥、分工明确，使工 期如期开工。根据工程施工进度，有支配地支配各种原材料，半成品及 机械设备的进场时间，避开以某种材料脱节而持续工期。以支配工期为根据，刚好检查工程进度状况，一旦觉察未到达支配要求，马上分析缘由，查出问题，并制定牢靠的追逐措施, 确保支配按时完成。做好收尾工作，平常留意做好施工现场清理工作，在钢构造安装和土建施

30、工完成时，刚好清理机具设备和各种周转材料，做 到工完场清。10、确保平安消费措施平安消费保证体系是工地职工生命平安的有效保障，为了使本工程在施工过程中，杜绝事故发生，对本工程指定以下平安消费保 证措施：把公司制定的一套平安消费责任制在工地广泛宣扬和贯 彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地平安消费资料，设立专职员, 对班前平安技术交底持之以恒，把平安消费和经济效益挂钩,对平安 违章作业人员严格惩罚.建立三级平安教化制度，加强平安消费管理和监视，对平安 消费检查工作做到定期及不定期相结合，有支配、有步骤、有重点， 检查后，作好书面记录。履行签字手续，提出掀起整改措施，做到 动作快速，处理肃穆。建

31、立健全平安消费责任制，责任落实到人。施工现场设立 平安消费宣扬牌和禁令标记，进步施工现场的平安消费气氛，实在 搞好平安消费宣扬活动，坚决做到“不损害自己，不损害别人，不 被别人损害”。对各种特别工种，坚持做到持证上岗，全部施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。进入施工现场，全部人员必需戴好平安帽，系好帽带，对“四口、五临边”设置防护栏、平安网等。各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”。配电箱安装正确、坚固，上 门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属丝代替 保险丝。夜间施工，必需装备足够的照明设备，小太阳采纳三芯橡 胶绝缘的软电

32、线。实在搞好工地平安防火工作，建立平安防火责任制、明火动用审批制度及义务消防队，装备足够的消防器材。11、文明消费、工地卫生保证措施为实在有效的抓好施工现场的文明卫生，我公司特制定如下保证 措施:1L1必需根据本工程场地的实际状况，合理布置，设施设备按规划图规定要求堆放、设置。施工道路畅通、平整、整齐、不积水，场地不乱堆乱放,建筑物四周设置排水沟，建筑物垃圾必需集中堆放，刚好处理。做好施工时落手清工作，保持施工环境整齐。1L4落实卫生专职人员和清洁人员，落实门前责任，把生活卫生纳入工地总体规那么。12、施工现场消防保卫措施本工程施工范围大，但为确保工地平安防火消防工作的顺当进 栓性能等级为10

33、.9级，符合钢构造用高强度大六角头螺栓型式及 尺寸(GB1228-84),钢构造用高强度垫圈型式及尺寸 (GB1230-84),钢构造用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、 垫圈技术条件(GB3077-82)和优质碳素构造钢钢号和一般技 术条件(GB699-65)规定。焊接Q235钢采纳E4301-E4312 系列焊条。2.3主要装饰做法：钢构造油漆：采纳钢丸除锈，一道底漆，二道面漆，面漆颜色 另定。3、施工部署考虑本工程特点，结合我们现有施工队伍的特点及施工任务的 实际状况，提出以下施工方案。3.1施工力气支配本工程施工要求较高，为保证工期保质的完成，我公司将选派最 优秀的管理干部和专业工程技

34、术人员在现场成立工程工程经理部, 全权组织施工消费及日常工作,对工程工程的工期、质量、平安、预消费组织、消费组织、算、材料、财务等职能部门负责从施工打算、技术管理、 质安监控、文明施工、材料供给到开工验收和工程结算等方面全过 程管理，并对建立单位全面负责，详见“现场管理组织机构”。我公司有信念通过完好的管理体系，忠于职守的工作看法，足 够完善的后勤保障，在保证质量的前提下尽量缩短工期并争创优质 工程。展，特指定如下制度:施工现场成立平安防火指导小组及消防队，指定工程消防 保卫方案、制度，定期探讨消防保卫工作中的问题，细致执行各项 保卫平安管理制度。建立健全工地的明火审批制度，动用明火作业必需按

35、规定 申请动火证，氧气、乙块气集中设置专人管理，运用时要登记。现场要有消防灭火系统，装备足够有效的消防器材，规划 现场消防平面布置，各主要通道不得堆物，保证道路畅通循环。义务消防队要建立消防责任制，定期进展检查，催促火险 隐患，要绽开消防宣扬活动，普及消防常识，同时加强战术技术训 练。劳动力组织为了保质保量地完成任务，我们将从公司内部优选几支作风扎 实，技术过硬，并有丰富施工阅历的施工班组来担当本工程的分项 分部工程施工，由工程部按施工进度要务实行小流水作业，统一协 调，并随时调配力气，以免误工，保证工序的顺当搭接，现场管理 人员装备及劳动力装备支配详见附表。工程管理目的工程工期本工程支配工期

36、为个工作日，本工程施工进度支配详见后面所 附“施工总进度支配表”。工程质量确保质量合格工程。质量是我企业的生命，我公司一贯坚持质量第一的原那么。在该工 程的施工管理目的上，我公司将通过质量保证体系严格的管理措施, 严把工程质量关，在严格自检、自查的根底上虚心听取建立单位各 部门的意见，承受他们对各项施工的质量监视，在保证工程质量为 100%合格。施工依次支配) 土建根底施工。) 厂房钢构造的制作、加工在本公司内完成，预拼装后运至 施工现场进展钢构造安装。施工前期打算工作根据建立单位的资料及场地的现场勘察，综合考虑如下：施工临时设施该工程地属扬州测井处，为了便于施工管理，机械设备、成品 保护之需

37、，拟先在现场设立工地办公室等临时设施，以满意施工须 要。施工用电根据建立单位供给的电源，结合施工现场的实际机械装备状况, 现场设总配电箱一个，安排电箱2个，安NT-S制，架设临时电源 线约350m,各机械闸箱从安排电箱引出，并装备夜间施工的照明 设施全部用电设备全部得到建立的设备，以保证施工用电平安。. 5. 3机械装备在施工现场设有混凝土搅拌机、切割机、电焊机、构造吊装用 16T液压汽车吊等主要机械设备，以保证垂直运输。施工所用周转 材料配足配齐，均保证施工所需。其它机械设备装备详见附表。.土建施工方案轴线标高限制对建立单位供给的原始坐标点，轴线基准线符合无误引到现场旁沿待建物作外轴线，建立

38、限制轴，在建筑物限制轴线两端延 长到龙门桩上。在现场设置45个高程限制点，以便于传递。垂直 度由经纬仪和5kg吊锤限制。对龙门桩及标高点要设立醒目的记，实行保护措施，以防止 扰动。土方施工清理现场。土方开挖前应再次复核放线结果，无误前方可破土。挖出的 土积累到指定位置。挖土时应留510cm 土层，在浇注垫层前再修 整至设计深度。基坑边坡按比1： 1放坡，在根底轴线外20CM设排水沟。 上宽大40cM,下宽2。CM,高3。CM,每个转角设置一积水井, 井底比排水低40 CM。井底铺5 cM碎石，井中积水用潜水泵抽入 基坑外排水沟。根底及地坪土方回填采纳人工回填，用蛙式打夯机夯打，匀 称分布，不留

39、空隙。钢筋工程钢筋必需有出厂合格证和检测报告，钢筋进场后应对钢筋规 格数量平中进展复核。在料场整齐堆放。严格按图纸和标准进展钢筋制作和绑扎，成型后严禁踩踏。浇碎前，再次检查钢筋保护层和钢筋位置的准确性。模板工程本工程采纳组合钢模板，严格限制标高和轴线位置。模板运用 后应进展清理，并涂刷隔离剂，堆放整齐，以备下次运用。混凝土工程限制措施本分项工程为施工关键工序，应严格按国家及地方标准操作。a本工程采纳水泥为普硅32.5Mpa水泥，进场必需水泥有质量保证书和质量检测报告。b砂采纳各项指标符合要求的中砂，砂在运输堆放过程中，应 防止混入杂质，不同规格的砂不许混放。c石子：针，片壮颗粒含量不超过25%,含泥量V2.0%。石子 运输对方过