落地扣件式脚手架专项施工组织设计方案

1、PAGE PAGE 42某工程双排扣件式钢管落地脚手架施工方案广西建工集团第二建筑工程有限责任公司目录 TOC o 1-3 h z HYPERLINK l _Toc69136461 1编制依据 PAGEREF _Toc69136461 h 1 HYPERLINK l _Toc69136462 2工程概况 PAGEREF _Toc69136462 h 1 HYPERLINK l _Toc69136463 3施工部署 PAGEREF _Toc69136463 h 1 HYPERLINK l _Toc69136464 3.1组织机构 PAGEREF _Toc69136464 h 1 HYPERLIN

2、K l _Toc69136465 3.2设计总体思路 PAGEREF _Toc69136465 h 1 HYPERLINK l _Toc69136466 3.3劳动力准备 PAGEREF _Toc69136466 h 1 HYPERLINK l _Toc69136467 3.4材料准备 PAGEREF _Toc69136467 h 2 HYPERLINK l _Toc69136468 3.5机具准备 PAGEREF _Toc69136468 h 2 HYPERLINK l _Toc69136469 3.6技术准备 PAGEREF _Toc69136469 h 3 HYPERLINK l _To

3、c69136470 4脚手架构造要求 PAGEREF _Toc69136470 h 3 HYPERLINK l _Toc69136471 4.1总的设计尺寸 PAGEREF _Toc69136471 h 3 HYPERLINK l _Toc69136472 4.2纵向水平杆 PAGEREF _Toc69136472 h 3 HYPERLINK l _Toc69136473 4.3横向水平杆 PAGEREF _Toc69136473 h 3 HYPERLINK l _Toc69136474 4.4脚手板 PAGEREF _Toc69136474 h 4 HYPERLINK l _Toc69136

4、475 4.5立杆 PAGEREF _Toc69136475 h 4 HYPERLINK l _Toc69136476 4.6连墙件 PAGEREF _Toc69136476 h 4 HYPERLINK l _Toc69136477 4.7门洞 PAGEREF _Toc69136477 h 4 HYPERLINK l _Toc69136478 4.8剪刀撑 PAGEREF _Toc69136478 h 4 HYPERLINK l _Toc69136479 4.9扣件 PAGEREF _Toc69136479 h 5 HYPERLINK l _Toc69136480 4.10基础 PAGEREF

5、 _Toc69136480 h 5 HYPERLINK l _Toc69136481 4.11上人斜道 PAGEREF _Toc69136481 h 5 HYPERLINK l _Toc69136482 5脚手架的搭设和拆除施工工艺 PAGEREF _Toc69136482 h 5 HYPERLINK l _Toc69136483 5.1落地脚手架搭设施工工艺 PAGEREF _Toc69136483 h 5 HYPERLINK l _Toc69136484 5.2脚手架的拆除施工工艺 PAGEREF _Toc69136484 h 6 HYPERLINK l _Toc69136485 6目标和

6、验收标准 PAGEREF _Toc69136485 h 6 HYPERLINK l _Toc69136486 7安全文明施工保证措施 PAGEREF _Toc69136486 h 6 HYPERLINK l _Toc69136487 7.1材质及其使用的安全技术措施 PAGEREF _Toc69136487 h 6 HYPERLINK l _Toc69136488 7.2脚手架搭设的安全技术措施 PAGEREF _Toc69136488 h 6 HYPERLINK l _Toc69136489 7.3脚手架上施工作业的安全技术措施 PAGEREF _Toc69136489 h 7 HYPERL

7、INK l _Toc69136490 7.4脚手架拆除的安全技术措施 PAGEREF _Toc69136490 h 7 HYPERLINK l _Toc69136491 7.5文明施工要求 PAGEREF _Toc69136491 h 8 HYPERLINK l _Toc69136492 7.6应执行的强制性条文 PAGEREF _Toc69136492 h 9 HYPERLINK l _Toc69136493 8设计计算 PAGEREF _Toc69136493 h 10 HYPERLINK l _Toc69136494 8.1荷载传递路线 PAGEREF _Toc69136494 h 10

8、 HYPERLINK l _Toc69136495 8.2横向水平杆强度计算 PAGEREF _Toc69136495 h 10 HYPERLINK l _Toc69136496 8.3纵向水平杆强度计算 PAGEREF _Toc69136496 h 11 HYPERLINK l _Toc69136497 8.4连接扣件抗滑承载力计算 PAGEREF _Toc69136497 h 12 HYPERLINK l _Toc69136498 8.5立杆稳定性计算 PAGEREF _Toc69136498 h 12 HYPERLINK l _Toc69136499 8.6连墙件验算 PAGEREF _

9、Toc69136499 h 15 HYPERLINK l _Toc69136500 8.7立杆地基承载力计算 PAGEREF _Toc69136500 h 159 附图附图-1 外架平面布置图附图-2 外架剖面图和立面图附图-3 基础、门洞和连墙件做法编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001，2002年版）；建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）；本工程施工图纸和投标文件；本工程施工组织设计。工程概况本工程位于南宁市，框架结构。东西向1至8轴长50.4m，南北向A至E轴宽28.8m。层高3.3m，共8层，现地面平均

10、标高为-0.600m，屋面女儿墙高1.400m，女儿墙顶建筑标高为27.800m。现地面至女儿墙顶总高为28.400m。施工部署组织机构外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。技术交底工作由外架工长负责。设计总体思路按总进度计划，主体工程出0.000后应在三个月内封顶，封顶后两个月完成外墙涂料施工并拆架。根据我公司的技术条件，本工程外架可采用落地架和分两段搭挑架的方案。落地架需用材料比分两段搭挑架多一倍。分两段搭挑架需多准备一套钢挑梁，并增加一倍的拆架用工。由于工期较短，落地架增加的材料租赁费用小于分两段搭挑架增加

11、的拆架用工费用。而且采用分段搭架，需增加配合工序的工作量，也不利于抢工期。经综合比较，决定采用落地架方案。此架一架多用，主体阶段主要用于安全防护，装修阶段既用于装修施工，也兼作安全防护。装修施工按一层作业考虑，外架验算应满足此项要求。劳动力准备搭设阶段共需架子工8名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工8名。所有架子工均需持证上岗。架子工由劳务公司提供。搭设阶段安排2名测量放线工配合。材料准备本工程外架、卸料平台所用的钢管、扣件均由租赁公司提供。竹串脚手板和其它材料由项目部自行采购。主要材料计划如下表：名称及规格用途总需用量备注6m长管纵向水平杆1400根租赁6m长管立杆950根租赁6m

12、长管剪刀撑380根租赁3m长管调整节头位置420根租赁1.5m短管横向水平杆1450根租赁2.5m短管连墙杆30根租赁1.5m短管连墙件柱箍88根租赁2000mm200mm50mm垫木基础垫板170根采购直角扣件8300个租赁旋转扣件2000个租赁对接扣件2700个租赁2500mm250mm竹串脚手板900块采购6m18m安全网95张采购扎篾架子工自备材料视工程进度分阶段组织进场。机具准备搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：名称数量用途扭力扳手1把检查扣件拧紧力度游标卡尺1把检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度塞尺1把检查钢

13、管两端面切斜偏差钢卷尺1把检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度水平尺1把检查水平杆高差角尺1把检查剪刀撑与地面的倾角注：建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。技术准备施工前应按要求向架子工作好技术交底。人员变动后应重新交底。脚手架构造要求总的设计尺寸立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块竹串脚手板，每块竹串脚手板宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），

14、脚手架限高取30m（总高28.4m加1.6m高护栏）。外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm10cm2300孔）。纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最

15、大间距不应大于纵距的1/2。横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。立杆内立杆距外墙边400mm。每根立杆底部应设置木垫板。木垫板宽200mm，厚50mm。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下

16、端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。连墙件为了便于施工，本工程采用刚性连墙件，连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置。本工程连墙件拉结在框架柱上。立杆安装时，宜尽量选择靠近框架柱的位置，以满足JGJ130-2001中6.4.2连墙件“宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm” （不属于强制性条文）的要求。连墙杆内外两个受力方向均应采用不少于两个直角扣件固定。门洞脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。门洞处挑空一根立杆。门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大

17、于150mm。安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45控制。每道剪刀撑宽度不应小于4跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于，且不应大于。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。基础采用碎石土回填，分层夯实。上人斜

18、道当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。斜道坡度不宜大于1:3。沿架体内排设单侧扶手栏杆。扶手栏杆高1.2m。脚手架的搭设和拆除施工工艺落地脚手架搭设施工工艺落地脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实砼基础浇筑定位设置通长立杆垫板排放纵向扫地杆竖立杆将纵向扫地杆与立杆扣接安装横向扫地杆安装纵向水平杆安装横向水平杆安装剪刀撑安装连墙件扎安全网作业层铺脚手板和挡脚板。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框

19、架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。脚手架的拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网拦杆脚手板剪刀撑横向水平杆纵向水平杆立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑

20、、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。目标和验收标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。检查和验收应符合建筑施工扣件式钢管脚手架（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。安全文明施工保证措施材

21、质及其使用的安全技术措施扣件的紧固程度不应小于，且不应大于。对接扣件的抗拉承载力为3kN。扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。脚手架搭设的安全技术措施脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调

22、，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。每两步验收一次。脚手架上施工作业的安全技术措施结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工

23、荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。脚手架拆除的安全技术措施拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设

24、绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。文明施工要求进入施工现场的

25、人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时

26、，须经主管工程师同意后由架子工操作。不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。施工人员严禁凌空投掷

27、杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。应执行的强制性条文本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，

28、应重点检查：3.1.3 2 钢管上严禁打孔。5.3.5 2 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算；6.2.2 1 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除；6.3.2 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不

29、应小于500mm。6.3.5 立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6.4.2 4 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。6.4.4 对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。6.4.5 2 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。6.6.2 2 高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；6.6.3 2 一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑；7.1.5 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必

30、须采取加固措施。7.3.1 脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。7.3.4 1 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；7.3.8 2 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。7.4.2 1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；7.4.2 2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；7.4.3 1 各构配件严禁抛掷至地面；8.1.3 2 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；9.0.1 脚手架搭设人员必须是

31、经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。9.0.4 作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。9.0.7 在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；2）连墙件。设计计算荷载传递路线竖向荷载：脚手板横向水平杆纵向水平杆纵向水平杆与立杆连接的扣件立杆垫板地基。水平荷载：立杆立杆与连墙件的扣件连墙件墙体。横向水平杆强度计算施工均布活荷载标准值：装修施工阶段按一层作业，每层2kN/m2。竹串脚手

32、板均布荷载标准值：0.35kN/m2。满铺脚手板层横向水平杆间距：0.9m。抗弯强度验算横向水平杆上的线荷载标准值：。横向水平杆上的线荷载设计值：。考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力、挠度不计悬挑荷载，但计算支座最大支反力要计入悬挑荷载。最大弯矩：。满足要求。变形验算按JGJ130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过6mm。满足要求。纵向水平杆强度计算a1取0.25m，双排架纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。抗弯强度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：满足要求。挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：按JGJ

33、130-2001中5.1.8要求，挠度不应超过或10mm。此处指不应超过10mm。满足要求。连接扣件抗滑承载力计算直角扣件、旋转扣件抗滑承载力设计值按JGJ130-2001中表5.1.7取。纵向水平杆通过扣件传给立杆竖向力设计值：满足要求。立杆稳定性计算施工均布活荷载标准值按装修阶段一层操作层考虑：。竹串脚手板自重标准值按满铺三层考虑：。操作层竹串脚手板挡板自重标准值：。密目安全网自重标准值：。验算长细比查JGJ130-2001中表5.3.3（立杆横距0.9m，连墙件二步三跨布置），长度系数取1.5。长细比，验算长细比时，应取k=1。计算立杆稳定系数时，应取k=1.155。k=1时，。满足要求

34、。k=1.155时，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。计算密目式安全网全封闭脚手架挡风系数密目式安全网全封闭脚手架应考虑风荷载对脚手架的作用。本外架为密目安全网全封闭架，安全网的网目密度为2300目/100cm2，每目孔隙面积约为A0=1.3mm2。密目安全网挡风系数：由于外排架步距为0.9m，JGJ130-2001中附录A表A-3无对应数据，因此，敞开式扣件钢管脚手架的挡风系数不能查表，应进行计算（公式详JGJ130-2001条文说明4.2.4）：密目式安全网全封闭脚手架挡风系数：计算风荷载设计值对立杆段产生的弯矩立杆稳定验算部位取脚手架立杆底部。查建筑结构荷载规范

35、（GB500009-2001），南宁市基本风压：0.35kN/m2。市区内地面粗糙度为C类，立杆底部风压高度变化系数：。风荷载体型系数：。立杆底部作用于脚手架上的水平风荷载标准值：风荷载设计值对立杆段产生的弯矩：计算组合风荷载时立杆段的轴向力设计值脚手架结构自重标准值产生的轴向力：本工程采用的钢管长度规格与JGJ130-2001中附录A表A-1计算依据出入较大（如本工程横向水平杆长1.5m，而规范按2.2m计算，表中无步距0.9m双排架的对应数据等），现按实际计算脚手架外排架的单位自重。钢管重量（q）：38.4N/m，纵向水平杆、立杆每根取6m长，每6m长钢管上计算一个对接扣件。直角扣件（q1

36、）：按每个主节点处三个，每个自重13.2N。对接扣件（q2）：按每6m长钢管一个，每个自重18.4N。旋转扣件（q3）：按剪刀撑每个扣接点一个，每个自重14.6N。横向水平杆：每个主节点一根，取1.5m长。单位轮廓面积上外排架主框架的重量：剪刀撑连续设置。设两个10m杆交叉组成一个计算单元，共用长杆4根，每根10m斜杆用2根6m长杆搭接。每个搭接处用3个旋转扣件，搭接长度为1m。两个10m杆交叉组成的一个计算单元中，合计共4处搭接。剪刀撑斜杆与立杆交叉处均有旋转扣件。剪刀撑斜杆与地面夹角为45。剪刀撑钢管和扣件重量按下式计算：脚手架外排架每米立杆承受的结构自重为：构配件（脚手板、栏杆、挡脚手板

37、、安全网）自重标准值产生的轴向力：施工荷载标准值产生的轴向力：组合风荷载时立杆段的轴向力设计值：计算不组合风荷载时立杆段的轴向力设计值立杆稳定性验算组合风荷载时：满足要求。不组合风荷载时：满足要求。连墙件验算扣件连接抗滑承载力验算连墙件均匀布置，受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位，按高度30m处考虑，风压高度变化系数：。连墙件水平方向沿每根框架柱设置，高度方向隔步设置，每根连墙件覆盖面积为：连墙件的轴向力设计值：连墙杆与外架的连接应采用双扣件，即连墙杆采用直角扣件与脚手架的内、外排立杆均应连接。连墙杆与墙体的连接应采用不少于两只直角扣件扣牢。连墙杆稳定性计算杆件两端均采用直角扣件连于

38、脚手架及附加在建筑物上的短钢管上，因此连墙杆的计算长度可取脚手架距墙距离，即，长细比，根据此长细比查JGJ130-2001附录C表C得稳定系数：。满足要求。立杆地基承载力计算上部结构传至基础顶面的轴向力设计值为N=12.37kN。通长设置木垫板宽200mm，厚50mm，作用长度取0.9m，基础底面积。地基承载力标准值按碎石土回填夯实取240kN/m2。地基承载力设计值：。立杆基础底面的平均压力：。满足要求。附录资料：不需要的可以自行删除某大厦基坑支护施工组织设计方案目录 TOC o 1-3 第一章 工程概况 PAGEREF _Toc207112836 h 2第二章 地质条件 PAGEREF _

39、Toc207112837 h 5第三章 施工准备 PAGEREF _Toc207112838 h 6第四章 施工顺序 PAGEREF _Toc207112839 h 7第五章 土钉施工 PAGEREF _Toc207112840 h 8第六章 土钉施工的配合要求 PAGEREF _Toc207112841 h 15第七章 土钉抗拉拔试验 PAGEREF _Toc207112842 h 17第八章 施工监测及应急措施 PAGEREF _Toc207112843 h 17第九章 施工机械与人员配备 PAGEREF _Toc207112844 h 25第十章 工程进度计划与工期保证措施 PAGERE

40、F _Toc207112845 h 26第十一章 工程质量保证措施 PAGEREF _Toc207112846 h 27第十二章 安全生产与文明施工保证措施 PAGEREF _Toc207112847 h 30第十三章 应提交的交工资料 PAGEREF _Toc207112848 h 31工程概况（一）建筑工程概况拟建场地位于台州市区人民西路北，东临天开大厦，南临小内河，西靠市花鸟市场，北临住宅楼。拟建建筑物包括主楼和裙房，主楼地上为2125 层（共3 幢），框架-剪力墙结构，裙房2 层，框架结构，均设1 层地下室，基础桩型采用大直径钻孔灌注桩。（二）基坑工程概况1.基坑概况地下室基坑呈发V

41、形，长约150m，宽约25m， 基坑开挖较深，大面积开挖深度为5.2m 。自然地面平整相对标高为-0.500m，基坑开挖深度考虑到地梁垫层底（垫层厚200mm ）标高为-5.700。2.周边环境拟建场地所濒临的花鸟市场、小内河、天开大厦距基坑均较远，对基坑的影响较小。但场地内有一些临时设施距基坑较近：基坑南侧为施工临时设施，距基坑开挖底边线约3.2m；基坑西侧围墙距轴线约8.5m，基坑边有一配电房，在围护施工中需拆除；基坑东南角距基坑开挖底边线约5.8m 处有一配电房，东北角为现场施工道路，在施工中应进行保护和考虑。3.围护结构设计要求（1）本工程拟采用单一的土钉墙围护结构。具体剖面结构如下所

42、示：1-1 剖面：采用土钉墙、两排木桩、竖向土钉相结合的结构形式。基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长1215m，同时基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉，间距500mm。下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长1215m， 同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。2-2 剖面：采用土钉墙、两排木桩相结合的结构形式。基坑边壁按1:0.7 比例放坡至坡底，共设置五排土钉，土钉长1215m。同时在基坑底部打入两排木桩，可有效防止基坑的隆起和滑移。3-3 剖面：采用土钉墙、木桩、竖向土钉相结合的结构形式。基坑上部2.4m 采用单一土钉墙，基坑

43、边壁按1:0.6 放坡，共设置三排土钉，土钉长1518m， 在基坑顶部打入一排6m 长竖向土钉。下部垂直开挖至坑底，共设置三排土钉，土钉长15m，同时配合两排木桩施工，可有效的防止基坑的隆起和滑移。此种结构形式基坑边壁按一定比例放坡，可有效减小土压力，增加土体的自稳时间，同时配合木桩的施工，可有效的防止基坑的滑移和隆起，具体较好的稳定性和整体性，可取代复合式土钉墙的结构，而且工期、造价大大节省。具体设置详见围护剖面图、平面图（附图1）。4.施工要求（1）人工配合机械开挖，按设计坡度进行放坡开挖。（2）土钉设置采用锚管式土钉，钢管为MG482.5，管头部封闭，管身设置注浆孔。土钉下倾角10、15

44、竖向间距0.61.2m，水平间距1.2m。土钉长度、锁定及设置详见附图1。注浆采用纯水泥浆，注浆压力保持在0.50.7MPa，水泥浆水灰比为0.5。（3）混凝土面层钢筋网为6.5200 双向，骨架钢筋为12 横向连接；采用C20 喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥：石子：砂=1：2：2（重量比），石子粒径510mm 。（4） 应按有关规范（规程）施工，确保围护安全。施工时可根据地层土质情况，在确保结构安全前提下调整设计。（三）工期与质量要求基坑土钉墙围护工程施工计划工期55 天。工程质量应确保围护工程结构可靠，基坑边线与底标高应符合设计要求和规范规定，预留工作面应满足土建工程施工

45、需要。地质条件（一）地质条件根据浙江省工程勘察院提供的工程地质勘察报告，场地内基坑开挖及其影响范围内土层分布如下：10 层：杂填土杂色，以黄褐色为主，土质松散，成分复杂，主要由砖块、碎石及黏性土组成，主要为建筑垃圾，层厚1.32.7m。11 层：黏土灰黄、褐黄色，可塑，局部软塑，厚层状，含褐色铁锰质氧化斑点，层厚0.71.4m，中偏高压缩性，土的物理力学性质尚可。21 层：淤泥灰色，流塑，厚层状，偶含腐植质，土质均匀。该层全场分布，层厚7.6-8.85m，高压缩性，土的物理力学性质差。22 层：淤泥灰色，流塑，鳞片状，含少量贝壳碎片，该层全场分布，层厚10.5 21.65m，高压缩性，土的物理

46、力学性质差。基坑开挖深度影响范围内各土层主要物理力学性质指标如表1 所示：各土层主要物理力学性质指标表1 土层层号土层厚度（m）含水量（%）重度（kN/m3）黏聚力（kN/m2）内摩擦角（o）杂填土101.3-2.7黏土110.7-1.434.818.924.510.5淤泥217.6-8.8567.815.810.66.2淤泥2210.5-21.661.616.111.57.0（二）地下水状况经勘察查明，地下水类型主要为浅部潜水，受大气降水补给，地下水埋深在0.451.85m 之间，地下水对混凝土无侵蚀性。施工准备按该项工程计划安排，要确保在规定时间内完成下列各项施工准备工作，以便及时开工。（

47、一）组织准备（1）成立项目经理部，建立项目管理机构。（2）选择技术骨干，组织劳务队及时进场。项目部人员组成及劳动力需用计划详见附表4、附表2。（二）技术准备（1） 根据施工图、地质报告、合同， 在开工前完成施工组织设计的编制工作。（2） 认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。项目经理应组织技术人员、施工人员，由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明施工教育。（3）及时进行必要的材料试验。（三）现场准备（1）平整作业场地和临设场地，接通电源、水源。（2） 排水系统设置：基坑四周支护范围内的地表应加以修整，构筑排水土沟，或者在靠近基坑坡顶宽1

48、2m 的地面可适当垫高，里高外低，便于径流远离基坑。（3） 放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测定围护边线与桩位。控制点应不受施工影响。（4） 摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以便采取措施，防止发生施工事故。（5）按施工总平面图，营建生产临时设施。（四）物资准备（1）落实并组织施工机具进场。（2）组织货源，按施工进度要求及时进料。拟配备的主要施工机械与主要材料需用量详见附表3、附表1。施工顺序本工程应按如下顺序组织施工：（1）按平面图放线。（2）逐层开挖土钉作业面，逐层施工土钉，相继喷射混凝土面层。（3）挖除中心岛并同步施工基坑垫层、承台砖模。土钉

49、施工（一）施工流程1. 开挖工作面，随即进行工作面修整。2. 设置临时排水系统（在开挖和设置土钉过程穿插施工）。3. 设置土钉。4. 铺设、固定钢筋网。5. 喷射混凝土面层。6. 注浆。土钉施工时先施工道口处土钉，同时另设一个68m 的汽车临时通道，待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的运土的正式通道。（二）工艺控制要点1. 土方开挖（1）开挖顺序工作面开挖应遵循下列原则：1）分层分段开挖，每段长度610m，有建筑物处每段控制在34m。2）先开挖道口工作面，待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。（3）分层开挖1） 土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计规定的分层开挖深度（即土钉竖向距离）和设置

50、土钉的施工顺序分段进行，详见附图。2） 为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最后一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。土方开挖到基底标高时，应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工，尽量减少基底土体的暴露时间。3）修坡边采取任何开挖手段开挖，严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲锹人工切削修坡，保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4） 边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳能力差的土体如高含水量的黏性土和无天然黏结力的砂土应立即进行支护。2. 施工排水为方便施工、保证基坑安全，应采用临时排水措施排除地表水和基坑作业面积水。排水措施

51、包括地表排水，支护内部排水，以及基坑排水，以避免土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。（1） 地表排水：在基坑外边设置排水土沟，使雨水往基坑外流入排水沟内排走。（2）支护内部排水：在支护面层背部应插入长度为4060cm、直径不小于4cm 的排水管，以便将喷射混凝土面层后的积水排出。（3） 基坑排水：为了排除集积在工作面的渗水和雨水，可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑，排水沟要离开边壁0.51.0m，截面不应过大，坑内有积水时应及时抽出，此排水沟在做完最后一排土钉后，由土建单位做垫层时一起施工。3. 土钉设置锚管土钉应按如下方法施工：（1）孔位定位土钉施工前，应先了解地下管线的分布

52、情况，以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦碰到临近建筑物的桩基时，应相应调整土钉位置和角度。（2）锚管制作 1） 锚管按设计长度下料后，锚入端应做成锥形（锐角）， 并将缝隙焊死，防止锚进土层时泥水进入锚管。 2） 锚管注浆孔按双向每隔0.6m 设置，锚管离基坑边壁2.5m 内不设注浆孔，注浆孔直径为510mm 。所有注浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。3）在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺，规格80mm35mm，防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。（3）锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体，施工时应控制其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并及时封闭，

53、防止水土流失妨碍土体稳定。（4）锚管头部的焊接锚管土钉设置后，应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢，并及时喷射混凝土面层。4. 木桩设置设置二排木桩，桩长6m，桩距400mm，排距800mm， 梢径不小于100mm。5. 喷射混凝土面层（1）网片制作按设计要求制作钢筋网片。网片采用绑扎制作，网格允许偏差为10mm。制作网片时，相邻两网筋接头应错开0.2m 以上。（2）网片铺设网片应牢固地固定在边壁上，不应出现晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。（3）混凝土原料应符合质量要求水泥：混凝土面层应使用设计要求的水泥。一般使用32.5 级普通硅酸盐水泥。砂料：使用中粗砂

54、。外加剂：为使喷射混凝土的初凝时间小于10min 、终凝时间小于30min， 可掺加3%的速凝剂（重量比）。水：使用饮用的自来水，不得使用污水或pH 值小于4 的酸性水。（4）应严格控制混凝土配比严格按1：2.0：2.0（水泥：砂：碎石重量比）配比制作混凝土。（5）机具设置为确保面层混凝土的喷射质量，按如下要求选择专用机具设备：1）混凝土喷射机：喷射机的能力为3m3/h，输送最大料径为25mm，输料水平与垂直距离应满足施工需要，水平小于100m。 2）空压机：风量12m3/min 。3）输料管：承受1MPa 的压力，并有良好的耐磨性能。4）供水设备：保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射

55、混凝土前，应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。（6）喷射混凝土操作技术要求喷射混凝土采用干喷法并应分片按自下而上的顺序进行，喷头与受喷面的距离宜控制在0.81.0m 范围内，射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开始喷射，防止出现空隙，可一次性喷射完成。在继续进行下步喷射混凝土时，应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑，并喷水使接合面潮湿。（7）喷射厚度应符合设计要求。（8）喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程（YBJ 226-91）。6. 注浆（1）可采用低压（0.50.7MPa）方法注浆填孔。压力注浆时，为防止孔口漏浆，应在孔口部设置止浆塞，注满后立即封堵孔口。（2

56、） 水泥浆的水灰比宜为0.5， 并应加入1.8%的水玻璃（水泥比）， 以促进早凝和控制泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg，或以锚管周边土体溢浆为止。（3） 注浆的浆体经搅拌均匀后立即使用。开始注浆前、中途停顿或作业完毕后，必须用水冲洗管路。7. 中心岛开挖本工程基坑开挖深度深，场地狭小，为确保围护结构安全，必须严格按施工组织设计的有关规定，及时开挖，按时完成。（1）中心岛土方机械开挖与人工清理由于本基坑开挖深度深，现有开挖机具不能一次开挖到底，所以采用液压反铲挖掘机分两层开挖，下层土方采用挖掘机倒到上层后，上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回

57、填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上0.3m，人工配合机械施工，随时清理机械施工预留土方，一次达到设计标高。人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方，使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。开挖路线：从基坑西南端开始，退挖。（2）承台基坑与连梁基槽开挖1）谨慎定位放线由于承台和连梁在基坑内密布，并且对其位置和标高要求较高，应按图纸谨慎定位、放线，并应由他人复核。2）大基坑机械开挖人工配合清底后，应即随时开挖承台基坑和连梁基槽，边挖边清，按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时，采用机械施工方法一次开挖。机械开挖应防止超挖。（3）要求土建公司配合施工1）大基坑清底时，土建施工单位

58、应派人复核坑底标高。2）承台基坑和连梁基槽土方开挖时，土建施工单位应派人对放线和标高进行复核。3）土建施工单位的搭吊配合吊出无用的桩头和最后清理基坑的少量土方。4） 基坑内工程桩密布，一旦妨碍土钉施工时，土建施工单位应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。中心岛开挖时，亦应随时凿除坑头桩头。5）基坑暴露后，应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合，一旦我公司提供了作垫层的施工条件，土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层，并应在基坑开挖工程完工23 天内完成全部垫层工程施工。土钉施工的配合要求为加快施工进度，尽最大可能缩短围护工

59、程工期，确保围护结构稳定，围护工程施工应满足如下配合要求：1. 工程桩施工期间工程场地有较多泥浆，如不及时清除对于土钉施工和基坑开挖妨碍较大。因此，在围护工程施工前有关单位应将泥浆清除。2. 工作面开挖（1） 土方开挖应与设置土钉相协调，应按设计的土钉标高逐层开挖，每层超挖应小于0.3m。土质较差时应采用分段跳挖，分段长度以610m 为宜。（2） 土钉工作面宽度：根据锚管锚入作业面要求，工作面宽度以68m 为宜。（3） 围护体一侧开挖面坡度应严格按剖面图设计的角度施工。（4） 为确保工程质量，上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的土方开挖。3. 基坑内工程桩密布，一旦妨碍土钉施

60、工时，土建施工单位应根据土钉施工的计划安排随时凿除桩头。4. 最后一排土钉完工并初凝直至质量检收后方可开挖中心岛。基坑开挖后，在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工，对于确保围护工程安全至关重要。因此要求土建施工单位应密切配合，一旦我公司提供了作垫层的施工条件，土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层，做到与中心岛开挖同步施工，在基坑开挖工程完工23 天内完成全部垫层工程施工。否则，应放慢中心岛的开挖速度或停止开挖中心岛。5. 土建施工单位认为必须在坑底做排水沟时，排水沟与基坑边壁的距离不得小于0.5m， 排水沟不宜过深，不得将满铺的垫层断开，妨碍垫层对围护体的支挡作用。土钉抗拉拔试验土