经济技术开发区污水处理厂施工组织设计

1、污水处理厂二期工程施工组织设计 编制人： 审批人： 批准人： 施工单位：*第一章, 总说明一, 编制说明1, 依据*污水处理厂二期工程施工图设计 3, 本公司近年来承建类似工程的施工阅历及对现场的详尽调查。二, 工程概况建设单位：*设计单位：*施工单位：*本工程为*污水处理厂二期工程，位于*。由*设计，建成后日处理污水2万吨，本期污水处理厂工程包括*污水处理厂二期工程土建施工及安装工程。施工图内的全部工程内容包括：具体包括细格栅间及旋流沉砂池1座141.4, 调整池1座812, 储泥池1座89.55, 水解酸化池1座1388.52, 流化床反应池, 二次沉淀池, 曝气生物滤池1座4178.23

2、, 污泥浓缩脱水机房及堆栅1座445.5, 综合楼1座面积815.94平米, 门卫及大门1座12.53，围墙及围墙外配套工程，工程混凝土抗渗等级均为P6。三, 施工有关规范GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范GB 50207-2002屋面工程施工质量验收规范GB 50208-2002地下防水工程施工质量验收规范GB 50209-2002建筑地面工程施工质量验收规范GB50210-2002建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB

3、50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50214-2002城市污水处理厂工程质量验收规范GB50268-97给排水管道工程施工质量验收规范GBJ 141-90给排水构筑物工程施工验收规范GTJ 1-90市政道路工程施工检验评定标准GB 50026-93工程测量规范GB 8978-1996污水综合排放标准GB 50231-98机械设备安装工程施工质量验收规范GB 50215-98压缩机, 风机, 泵安装验收规范GB 303-88建筑电气安装工程质量评定标准GB 50093-2002工业自动化仪表工程验收规范SZ-06-99排水工

4、程机电设备安装评定标准第二章, 施工质量保证措施为确保质量保证休系持续有效地运行，实现工程质量目标，我们将建立质量保证体系和质量管理体系。施工中我们将严格依据招标文件的要求进行全面质量管理，遵照施工规范的要求，运用先进技术, 管理方法和工艺流程，做好施工质量的限制，从而达到质量优良标准。（一）土建施工达到设计图纸要求和污水厂构筑物及建筑工程施工及验收规范的标准。（二）钢筋混凝土水工构筑物的渗水量限制目标为0.2L/m2.d。（三）主要构筑物回填密实度以达到设计要求为目标。质量保证体系（见下图）项 目 经 理项 目 总 工 程 师质量员电工班长钢筋工工长木工工长混凝土工长机械设备材料供应瓦工工长

5、测量员试验员技术质量部检测复验监理工程师验收(一)支配专业化施工队伍进行施工从公司调遣精明强干的专业人员组成各构筑物施工队伍，等级技术工人达到75%以上。(二)加强测量, 试验, 检测等基础性技术工作调遣技术水平高, 操作娴熟的技术人员组成强干的测量, 试验, 检测队伍，制定具体的, 切实可行的, 具有可操作性的技术管理工作制度，做到工作有标准，检查按标准。装备先进的测量, 试验, 检测仪器，用科学的手段保障工程质量。(三)限制钢筋施工质量要严把材料关，钢筋应有出厂质量保证书或试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后运用”的原则，对力学性能, 严峻锈蚀, 麻坑, 裂

6、纹夹砂和夹层以及其它不合规范要求的钢筋，坚决不予验收, 运用。要严格限制钢筋的加工质量。要加强对加工后的钢筋存放管理。要保证钢筋的绑扎和焊接质量。(四)混凝土工程1, 加强对商品混凝土质量限制2, 混凝土振捣混凝土浇筑中，实行定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间距，不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持510cm；插入下层混凝土510cm，使上, 下层良好结合。振捣时间一般为2540秒左右。当出现下列状况寸，表明混凝土已振捣完成：混凝土表面停止沉落，或沉落不显著；振捣不出现显著气泡，或振捣四周无气泡冒出混凝土表面呈平坦, 无气泡；混凝土己将模板边角部位填满充溢。2, 加强对混凝土浇筑

7、后的养护。三, 结构抗渗漏混凝土特殊过程限制污水处理厂构筑物具有体形大, 结构薄, 易开裂, 易渗漏的特点，对结构混凝土的抗渗漏的要求高是水处理构筑物的限制重点。因此要求商品混凝土供应商：（一）原材料限制外掺剂考虑到贮水构筑物的抗裂抗渗的要求和施工工艺的泵送和缓凝的要求，本工程选择了HE-P高效泵送型减水剂。该外掺剂的掺量为水泥用量的6%8%。通过实际运用，该外掺剂可以提高混凝土抗离析性，削减泌水量，具有减水增加和微膨的作用，而且由于可以替代水泥，所以，可以降低水泥用量和水灰比，在提高混凝土的抗裂性能方面起到了极大的作用。掺合料本工程构筑物混凝土为大体积混凝土，同时，泵送混凝土水灰比一般较大，

8、采纳粉煤灰作为掺合料，其部分化学成分在水泥水化物的激发下能进行水化，有利于水泥的水化反应，使混凝土更为密实，另外，粉煤灰可以替代部分水泥，其早期水化热较小，可以降低水化热，削减混凝土干缩和塑性收缩。掺量为胶结材总量的15%，可以降低水化热15%左右。水泥本工程的抗裂混凝土应当具备早期强度较高（可以反抗混凝土早期较大的干缩变形），水化热较小和抗冻性较好的性质，拟选用各项性能指标均比较稳定的低碱水泥（削减碱集料反应带来的负面影响），同时，在混凝土协作比中掺入缓凝型外掺剂，并在底板大体积混凝土协作比中掺入粉煤灰，可以改善一般硅酸盐水泥性能。此外，该水泥与所用外掺剂的适应性比矿渣水泥和火山灰水泥均要好

9、。骨料由于全部结构物的断面尺寸和钢筋间距较小，因此，选择公称粒径为525mm的连续级配花岗岩碎石。粗骨料含泥量严格限制在小于1%，坚实性小于5%，针片状颗粒含量小于15%，吸水率小于2.5%。细骨料对泵送, 抗渗混凝土的性能的影响较大，要求细骨料坚硬, 清洁, 级配良好，本试验所选用的砂为绥中自然河砂，其细度模数为2.6，为中砂。细骨料的含泥量严格限制在1%2%，坚实性小于10%，云母含量小于2%，轻物资含量小于1%。水：选用自来水。（二）协作比限制水灰比0.50之间。砂率最佳砂率的取值，应保证混凝土强度及其他性能和保持泵送混凝土的稳定性的状况下同时，砂率过低的混凝土和易性差，变形困难，易产生

10、堵泵现象，一般状况泵送混凝土的砂率比一般混凝土的砂率高约2%5%，本工程将砂率限制在35%45%之间。 （三）养护措施1, 底板浇灌完4小时收浆后即要覆盖塑料布及麻袋进行苫盖养护，终凝后每两小时淋水一次，直至养护14天达到强度及收缩形变稳定为止。2, 池壁水池由于淋水困难，吸水性差，所以，先带模养护3天，壁板拆模后沿壁高度每4m安置一条穿孔塑料管（孔径在1以内）24小时进行滴水养护，养护至14天达到强度为止。四.对防水混凝土, 施工缝, 伸缩缝, 穿墙管所实行的工程措施对防水混凝土, 施工缝, 伸缩缝, 穿墙管所实行的工程措施见具体工程措施表（见下表）部位材料措 施混凝土防水混凝土1, 掺入适

11、量防水性能好，对钢筋无锈蚀的外加剂。2, 实行有效的降低混凝土入模温度措施，严格限制入模温度28。3, 严格依据规范施工，做好混凝土的浇筑, 捣固和养护，养生时间不小于14大。4, 模板采纳钢模或铡木结合以保证拼缝严密不漏浆。伸缩缝橡胶止水带灌注混凝土前细致检查止水带的位置，以防止止水带偏移。缝宽要符合设计要求。伸缩缝止水带处，顶, 底板采纳掀起止水带灌注其下混凝土，并细致振实，将止水带缓慢压在下层混凝土上后，再灌注其上混凝土防止止水带两翼混凝土包袱不严。4, 严格按规定操作，在基层浇筑混凝土前将止水带四周杂物清理干净。5, 在钢筋过密处，釆用恰当的混凝土浇筑方式，以免止水带四周粗骨料集中。施

12、工缝在浇筑混凝土前将施工缝表面混凝土凿毛，使表面凸凹差不小于6mm，并冲洗清除杂物。2, 先浇筑同级且配比相同的细石混凝土5000mm厚，然后再浇筑混凝土。3, 采纳补偿收缩混凝土浇筑时，其强度不应低于两侧混凝土强度。4, 养护时间不得小于28天。穿墙管1, 穿墙管应在浇筑混凝土之前埋设，并加止水环，环与主管应满焊。2, 穿墙管如需更换，则采纳套管法，止水环形套管应满焊。3, 当穿墙管线较多且密时，采纳穿墙盒法，盒的封口钢板应与墙上的预埋角用铁焊严，并从钢板上的浇筑孔注入密封材料。具体工程措施表(一)施工前项目部专派一名技术人员对图纸细致审核，对预埋件, 预留孔洞进行登记列表(注明尺寸, 位置

13、, 型号, 施工留意事项)，然后交总工校核，确认无误后再技术交底于施工队和测量班进行施工。(二)施工过程中，成立特地预埋件, 预留孔洞检查组，对预埋件, 预留孔洞的尺寸, 进行细致检查核对，发觉问题刚好订正。(三)严格限制预埋件, 预留孔洞的偏差范围。在预埋件, 预留孔洞一般采纳钢结构固定坚固，以免出现在浇筑混凝土时偏移。(四)预埋件的设置, 预留孔洞的位置必需经监理检查验收无误后，方可进行下一道工序施工。(五)模板上预埋件和预留孔洞的允许偏差。项 次项 目允：偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管, 预留孔中心线位置33预埋螺栓中心位置外露K度2104预留洞中心线位置截面内部尺寸1010

14、(六)灌注混凝土前，必需有项目部总工程师或副总工程师及分管预埋件, 预留孔洞的技术人员签证确认。(七)对预埋件进行编号, 标记，以便安装和承包商查找。(一)把好隐藏工程检查验收关为履行隐藏验收的质量职责，做好隐藏验收记录，对于隐检中提出的质量问题进行细致处理，经复验符合要求后，方可办理签证手续，进行下道工序施工(二)隐藏验收记录质量责任隐藏工程施工完毕后，由施工工班长在隐藏验收记录中填写上程的基本状况，并邀请项目工程技术负责人, 质量检查员和建设, 监理单位现场代表，重要或特殊部位邀请设计单位和质量监督单位派员参与，共同对隐藏工程进行检查验收。参与检查人员按隐检单的内容进行检查验收后，提出检查

15、意见，由质量检查员在隐检单上填写工况，然后交参与检查人员签证。若检查中存在问题须要进行整改时，施工工长在整改后，再次邀清有关各方进行复查，达到要求后，方可办理签证手续。隐藏工程验收合格后，工长方可支配进行下一道工序的施工。施工工长在隐藏工程验收后，刚好将验收记录送项目部内业技术员审核无误后归档，同时由项目部内业技术员送建设单位一份。(三)把好隐藏工程检查签证关坚持隐藏丁程检查签证制度。先有施工质量检查员检查合格后，报请监理工程师进行复检签证，不经签证的工程不得进行隐藏和下道工序作业。(四)把好隐藏工程检验关实行工班自检，工序互检, 质检人员专检的三级检查制度，按质计价，不合格工程，坚决返工重做

16、，并对交接人员进行追查，依据奖优罚劣制度，做到奖罚分明。六.各工序的协调措施由于工程中构筑物较多，为确保工期, 质量投入的施工队伍也多，为了在施工过程十不相互干扰，使工程顺当进行，该工程的施工本着先地下后地上的施工原则支配施工工序，同时，整个工程分为四个开工面，每个开工面严格绽开施工流水，同时四个工作面平行施工。对于每个开工面科学计算好关键线路和总时差，通过合理支配总时差来将附属工作支配好，避开附属工作影响关键线路而最终影响总工期。制定以下协调措施：(一)各施工队依据各构筑物的工程量提前作好施工支配，并报请项目经理部相关科室审订, 协调，将各工序之间可能出现的相互干扰削减到最小；(二)由项目经

17、理部派专人成立调度室，对各工序之间的施工依次, 施工机械运用等方而进行协调, 支配；(三)合理支配各构筑物的混凝土浇筑时间，避开在同一时间进行混凝土浇筑。第三章, 主要部位施工措施第一节 总体工程施工部署一, 施工前期打算工作（一）工程技术打算工作1, 熟识, 审查设计图纸，参与设计交底和图纸会审工作开工前要搞好图纸会审工作，有关技术人员要细致批阅图纸，将存在的问题刚好汇总提出以便刚好解决。组织技术交底，作好施工组织设计，提出材料与施工机具支配，以保证工程的顺当进行。2, 施工前测量放样。3, 细心编制施工方案。4, 做好技术培训，支配好各项试验工作。（二）进场协调针对该工程地处的四周环境，在

18、进场前，与建设单位相关人员落实有关问题，并主动与各相关部门接触沟通，落实, 施工路, 水源, 电源，为施工创建良好的进场条件。二, 施工部署1, 进场后，首先依据业主供应的坐标限制点和水准点，建立场区矩形限制网，对场区进行水准测量，同步绽开各种临时设施施工，建立场区临时排水系统，确定基坑挖土的临时堆放场。同时确定基坑开挖的降水方案，依据各单体建（构）筑物施工先后依次，逐步建立场区降水系统。同时土方机械进场，打算基坑开挖，在这期间，做好钢筋, 模板, 预埋管等工程的施工打算，随着土方开挖工程的进行，逐步绽开大面积土建工程施工。施工过程中，以工程量大的生物池, 二沉池及施工为主线，适时支配其它构筑

19、物施工，最终进行试水和回填。2, 总的施工程序和施工流向建(构)筑物主要分为现浇钢筋混凝土结构, 框架结构几种型式，依据本工程构的分布状况和工作内容，结构设计形式，各构筑物之间的高程, 位置关系，施工要充分利用现场条件，依据占满空间的原则，逐步形成全面施工的局面；依据结构的设计要求及施工缝设置原则，确定各构筑物立体结构施工程序，以尽快创建单位工程, 单元结构的施工条件，形成流水施工为原则。（1）先地下, 后地上，先深后浅；（2）施工周期长, 工程量大, 制约通水试运行, 影响机电设备安装项目的建（构）筑物先支配施工；（3）建(构)筑物的装饰工程，应先内后外, 先上后下，为机电设备安装创建条件；

20、（4）水池结构先满水，后作防水层；（5）各分部, 分项工程先验收合格，再进行下一工序；（6）工程总体先验收，后试运行通水。3, 工程的重点（1）生物池, 二沉池都是防水结构混凝土工程量大, 模板须要量多，模板拼装难度大，相应工期长, 外观与内涵质量要求高的几座处理构筑物。为此，支配好施工组织, 合理的模板投入量, 足够的劳动力, 正确的施工方法，是实现目标的关键。（2）其他与水处理工艺有关的建构筑物(污泥浓缩脱水加药间, 储泥池, 鼓风机房, 变电站等)，虽然工程量不大，但要妥当支配, 按施工组织设计的时间要求，进行设备安装。（3）其他相应的配套设施(工艺, 给排水管道, 道路工程)应依据总进

21、度支配要求，协调进行。（4）水处理构筑物混凝土结构的质量(防渗, 强度, 轴线位置, 结构尺寸, 外部感观质量)是工程的前提。没有质量，也就没有数量。工程伊始，就要坚持“百年大计，质量第一”的观点，切实抓好组织工作, 施工措施, 技术交底，把好材料的质量作好工程自检, 工程验收的交接工作。作到材料质量不合格不用，分部, 分项工程不合格不交验，确保质量达标。（5）作好与业主, 监理, 安装等各方面的协调协作工作，创建良好的施工条件与工作环境。第二节 总体工程分项分部施工措施一, 施工测量(一)测量工作依次施工测量遵循“先整体后局部，先限制后细部”的原则，以建设单位移交的平面和高程限制桩（网）为基

22、础，建立厂区施工所需的限制桩（网），再进行细部的测量放线，确保施工的精度和质量。(二)测量限制施工测量依据施工设计文件和图纸，执行GB50026-93工程测量规范和有关补充技术规定，精确进行平面放线很高程测量，保证施工质量。(三)平面限制桩（网）和高程限制桩（网）的复测1, 平面限制桩（网）对建设单位移交的平面限制桩（网）按原测设的网形, 等级和工程测量规范有关技术要求进行复测及联测，复测计算成果符合精度要求，送监理工程师确认方可用于施工测量。2, 高程限制桩（网）的复测对建设单位移交的高程限制桩（网）按原测设的网形, 等级采纳全站仪，执行工程测量规范有关技术要求进行复测及联测，复测计算成果符

23、合精度要求，送监理工程师确认方可用于施工测量。(四)施工平面限制桩(网)和高程限制桩(网)的建立1, 施工平面限制桩（网）（1）施工平面限制桩(网)采纳四等三角限制网或级导线精度的导线网。（2）导线网的限制沿施工现场地外侧布设，以利厂区施工和限制桩保存，限制桩的桩距为80150m。限制桩设置在无沉降的屋顶或经处理的地面，全部限制桩均采纳20钢筋制作且顶面刻画“十”字，设置在地面的限制桩要浇筑50cm50cm80cm高出地面约20cm的混凝土桩台。（3）导线网测设均起闭与建设单位移交且经复测的限制桩（网）上其主要精度为测角中误差，相对闭合差1/40000。2, 施工高程限制桩（网）（1）施工高程

24、限制桩设在导线网限制桩上。（2）高程限制桩按工程测量规范三等水准网的技术要求测设，起闭于建设单位移交且经过复核的高程限制桩（网），允许闭合差12，公里，每千米高差中误差6mm。(五)主要构筑物的平面及高程限制”。并在施工范围外对各轴线加设不少于2个引桩，须要置镜检查引桩同轴线的同线度，误差不大于。2, 高程限制：每个构筑物旁边测设不少于2个高程点，并定时检测高程有无变更，高程测量时，必需从一基准点测起，最终闭合到另一基准点上，闭合差不超过5mm。对于大面积混凝土表面的高程与平整度采纳“大面积高程，平整度限制法”具体做法：设置高程限制轨, 加密高程测点, 平尺找平过程跟踪检查测量，确保高程与平整

25、度达到最佳成果合格率100%；高程最大误差不超过规定的10mm，底板平整度不大于5mm，侧壁平整度不大于10mm。(六)施工测量的质量保证措施1, 支配娴熟的测量人员和工人组成测量组，专职负责测量工作，协作符合精度要求的测量仪器。负责施工测量技术人员要求熟识驾驭工程测量规范的技术要求，娴熟驾驭测量计算和测量方法。2, 测量人员需熟知与施工测量有关的设计文件和图纸，精确进行施工测量放线和工程测量。3, 施工过程中定期测校平面限制点, 高程点, 结合污水厂施工特点，常常检查构筑物结构浇筑，各部尺寸，预留管道，洞口的位置和高程。保证构筑物施工的精度要求。4, 严格执行人员责任制，作好复核，复检工作，

26、对设计图纸的数据，经复检无误后方可用于施工。对主体工程，测设后需另置镜复检。各项平面和高程测量均符合规定精度要求。5, 凡规定需由监理工程师复核的项目，测量放线后刚好联系监理工程师进行抽检。6, 作好仪器的常规的检校和定期送检工程，保持仪器设备的良好状态。7, 提前作好内业，细致作好测量交底，实测复测工作测量记录运用专用表格，编号按依次保存, 归档。(七)测量仪器配备仪器设备名称规格型号单 位数 量备 注1水平尺1m, 2m, 3m个各12全站仪540A台13经纬仪DJ6台14自动安平水准仪DZS3-1台2二基础工程1, 降水方案依据宜春市经济开发区污水处理厂地质条件, 地下水状况及各构筑物地

27、下部分埋深，可以看出本工程大部分构筑物埋深虽较浅，但埋深超过地下水位，施工中必需实行降低地下水措施，采纳明排排水沟深500宽300，槽外设集水井，集水井6个延边布置。水泵采纳QY-25潜水泵，抽水管为50尼龙布管，厂区总排水管为100尼龙布管，生物池, 沉淀池等大面积采纳环形布设，其余单排布设，井深10米，每20米布设一口。构筑物基坑开挖后，沿放坡坡脚设置排水边沟，基坑底用砂袋码放，防止溜坡及雨水冲刷，编织袋内侧支配边沟和集水井，保证施工期内基坑无明水。在构筑物基坑边上，主要考虑雨季排水问题，需设置临时土埂挡水或在基坑四周砌筑挡水墙，以防止地表水流入坑内。2, 土方工程(一)基坑挖土开挖时充分

28、利用场地的有利条件，在测量放线合格后，提前支配土方开挖。基坑开挖断面形式依据设计, 规范要求执行。土方开挖应在管井降水稳定至单体构筑物底板下500mm后进行。大量的上层土方主要以机械为主，一次开挖，依据工程挖, 填土方数量，土方大部分不需外弃，考虑到工程后期回填, 换土的需求，对于符合要求的部分土方自卸汽车运输至业主指定位置即远期规划用地。挖掘机及自卸汽车数量依据单体构筑物土方开挖方量及工期支配配置。机械开挖至桩顶以上200mm，然后用人工挖除桩间土方，露出50cm高桩头。人工对所属构筑物或水泥搅拌桩桩头按设计要求进行破凿。桩体检验合格后，进行人工协助开挖至设计标高，水泥搅拌桩符合地基如发觉仍

29、有不良地质应用级配砂石换填至设计标高。基坑开挖过程中，要爱护好基坑边缘临时施工设施(如临时电缆, 给排水管道结构施工轴线, 高程限制桩点)。夜间开挖要有足够的照明。基坑开挖时确保边坡的稳定，并考虑临时排水井及边沟，随时将表层滞水排，保证干槽作业。随着基坑的开挖，刚好作好彩条布护坡。基坑挖好后尽量削减暴露时间，刚好进入下一道工序施工。(二)基坑回填本工程回填料主要利用本工程开挖料，项目部质检员, 抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样，抽取的土样应具有代表性，各个土层和性状的土都应包括。确定最优含水率下的最大干密度。通过试验作出土方回填料的最优含水率为16.8%，最大干密度为1.71g/cm

30、3，施工中限制的最小干密度为1.54g/cm3。按规定300mm一层，分层回填并采纳蛙夯分层夯实。大面积场地回填以机械摊铺，压路机碾压为主，人工夯实与碾压结合处其重叠部位不应小于0.5m。对于碾压中出现的漏压及欠压部位以及碾压不到位的死角均采纳人工夯实方法进行补救。(三)基坑支护本工程各构筑物开挖深度较浅，土方开挖实行放坡开挖的方法进行施工。三混凝土工程(一)混凝土采纳商品混凝土。(二)构筑物池壁混凝土，以混凝土泵送浇筑为主，人工为辅。大面积底板及屋面以泵送或吊斗浇灌为主。(三)为提高混凝土的密实性与抗渗, 防裂实力，水池结构混凝土要求商品混凝土供应商采纳：1, 水泥品种一般硅酸盐水泥, 其强

31、度标号为42.5级；2, 混凝土的水灰比小于0.5；3, 粉煤灰的掺量不大于15%，不低于二级的粉煤灰；4, 厚大体积混凝土选用碎石骨料砾径为540mm，薄壁结构选用52 0mm；5, 泵送时入泵坍落度为162cm；(四)混凝土的协作比设计以地下防水工程质量验收规范GB 502082002要求，试验室试验和有关单位探讨确定。(五)合理确定施工缝位置。(六)作好细部处理，避开渗漏。(七)混凝土的协作比混凝土的浇筑全部运用振捣器。每层浇筑厚度不超过40cm，分层捣实，并做二次振捣，以防骨料下沉和泌水。(八)严格限制池壁的竖向浇筑速度，不超过0.8m/h。 (九)加强对混凝土的覆盖养护。一般养护7-

32、14天，贮水构筑物养护期为14天。混凝土工程工艺流程图技术交底与质检站, 外加剂厂家落实水泥, 粗骨料外加剂协作比模板内清理干净浇水潮湿配制用计量器具校正精确模板和钢筋安装验收合格作业条件打算和易性坍落度保水性粘聚性限制入模时间密实性匀质性施工缝的留置混凝土试件制作（标养）养护混凝土配制施工打算混凝土输送混凝土浇捣四模板工程(一)本工程主要是贮水构筑物。墙体模板是重点。池壁模板采纳12202440mm厚度为18mm复合木模板；(二)用50100mm的方木作龙骨(竖向或横向)，间距不大于400mm，跨度600mm；(三)池壁的一次浇筑高度限制在5m以下，模板一次支到浇筑高度，依据须要设置浇筑窗口

33、。模板的支搭用448钢管作主龙骨，对拉螺栓采纳M14，间距按砼浇筑侧压力4t/m2设置。垫板采纳与M14螺栓相配套的大型号蝶形扣件。为保持结构的稳定，模板支架与底板(垫层)混凝土上的预埋铁件联接(以上做法详见模板做法图)。(四)模板应按轴线, 高程要求支搭，接缝应严密, 平整，尺寸精确。(五)梁板的模板采纳常规的门型支架，面板运用18mm塑面木模板，龙骨依据实际状况分别采纳4080, 50100木方。模板工艺流程图：测量放线搭设内脚手架绑扎墙体钢筋安装墙体内模安装预留预埋紧固对拉螺栓模板校正支撑加固混凝土浇筑及养护模板拆除安装墙体外模五钢筋工程 钢筋工程的质量重点是：(一)原材料(钢筋, 焊条

34、)的检验与质量限制。进场原材料必需检验合格证。严格设计, 规范要求取样试验。坚持不合格不用，把好第一关。(二)学好, 把好图纸关。细致学习与审查图纸，清晰了解钢筋摆放位置, 交叉, 接头关系。(三)作好下料表(必要时放大样)，不用错钢筋品种, 型号, 直径, 形态, 尺寸的错误与避开超差。(四)放准轴线, 边线与尺寸线。(五)依据工程量与进度的须要，配置肯定数量的钢筋切断机，弯钩机和拉伸设备。(六)限制准钢筋爱护层的关键是：关键钢筋的位置限制和使垫块, 架立筋间距与尺寸符合爱护层偏差的规定。(七)为了保证钢筋的间距，保证上, 下和里, 外两层筋的架距及钢筋整体的稳固我们在贮水构筑物的钢筋工程中

35、，要采纳多年行之有效的“排架施工法。第三节 构筑物主要部位施工措施一垫层施工方法构筑物结构垫层混凝土设计标号均为C10，厚度为100mm，施工均在基底验收合格后进行。（一）垫层混凝土浇筑时，运用木杠尺与抹子将表面拍实抹平。其平整度要求到达2m杠尺5mm（即每平方米凸出高度和凹进深度最大不能大于5mm）。浇筑完成后应刚好洒水养护，当强度达到1.2N/mm2以后方可上人行走，进行下一道工序。（二）施工前作好基坑周边防排水的措施，保持基坑干燥。二主体钢筋加工与绑扎, 模板, 混凝土施工（一）设计爱护层分别为：底板下爱护层40mm, 上爱护层35mm；池壁35mm；梁40mm；顶板35mm。（二）钢筋

36、的进场检验与保管（1）工程所用钢筋进场时除应检查外观干净无缺陷, 规格尺寸, 强度等级符合要求, 钢筋原材料出厂合格证外，还需按规范要求抽样做力学性能试验，钢筋的试验结果必需满足规范中的有关规定，对于不合格的钢筋坚决予以清退，不得在工程中运用。（2）组织钢筋材料进场应依据结构施工进度所需, 分期分批进行。对合格产品刚好进行标识并按规格, 型号分别堆放整齐，下垫木枕或混凝土枕，离开地面不小于300mm，并加似覆盖，以保持钢筋清洁，免遭雨淋和其它材料的污染与侵蚀。(三)钢筋加工（1）现场设置钢筋加工场，统一加工钢筋；（2）钢筋加工单，应按构(建)筑物, 部位分级编号，并实行分级审核制度，加工场加工

37、前要有专人再次进行核对，的确无误后方可下料加工；（3）钢筋加工时，对任一部位, 规格, 型状, 尺寸的编号钢筋，必需先行制作样板筋，经质检人员验收合格后，方可依照样板筋批量加工生产。加工过程中，随时进行检查，以避开出现较大误差；（4）钢筋加工成型后，按加工单编号挂牌标识并分类码放整齐(下部支垫，离地不小于300mm，以防水泡)。加工厂与绑扎作业班组之间，必需建立严格的交接, 点验手续，免运用部位或编号混淆；（5）底板, 池壁双层筋的净间距，采纳焊接钢筋排架限制，在加工同部位钢筋的同时加工钢筋排架。（6）焊条：, 级钢之间的焊接采纳E50系列焊条；级钢之间焊接采纳E43焊条；级钢与级钢或Q235

38、钢焊接时采纳E43焊条。(四)钢筋绑扎钢筋的绑扎依次，结合本工程各构筑物结构设计状况及施工缝的位置确定，其绑扎依次为：桩承台, 基础梁, 底板与池壁, 柱, 隔墙预留插筋, 池壁, 隔墙, 柱, 顶板, 走道板(含板下梁)。爱护层垫块质量是确保结构爱护层厚度精确的重要条件之一，垫块加工应提前进行，采纳与结构混凝土同配比的细骨料(颗粒10mm)混凝土，为保证加工精度，运用不同规格的专用模具，制作要在专用预制加工场, 间内进行，加工后细致养护，其养护期不少于7天，确保在运用时达到所规定的强度。1, 底板（1）底板钢筋绑扎的关键为：成型后的整体刚度满足浇筑混凝土过程不变形；各部爱护层的精确；予留上部

39、插筋的精确, 坚固。绑扎前量测垫层误差并标识，运用仪器投放结构范围及限制部位的基准线。钢筋绑扎在底板外侧模支搭完毕后进行，绑扎工作按放线一绑扎定位钢筋一补档绑齐的依次进行；（2）底层筋绑扎后，按8001200mm间距，布设垫块，在排架筋及浇筑混凝土高程限制轨下部，垫块要适当加密。绑扎上层钢筋之前，先按间距不大于800mm，安放排架筋；（3）钢筋的绑扎固定与连接：钢筋锚固长度不小于45d，钢筋连接采纳绑扎接头，搭接长不小于45d，在同一截面的搭接钢筋截面，受拉区不超过25%；受压区不超过550%，搭接接头的绑扣不少于三道；钢筋的绑扣，中间部分可跳一绑一，周边三道及与予埋筋连接处要扣扣绑扎，全部的

40、绑扣丝头，要做到下层筋朝上，上层筋向下；（4）墙, 壁预留插筋绑扎过程要与底板筋连接坚固，依据测量投放的基准线排放绑扎钢筋位置时，应在满足质量误差标准的前提下，适当考虑池壁模板穿墙对拉螺栓的位置；池壁, 隔墙预留插筋的长度，视不同池壁高度，分别实行一次予留到位与留出规定连接长度的形式，以尽量削减钢筋接头，同一截面钢筋搭接截面为50%，且内外交织绑扎，予留钢筋按其间距, 位置绑扎完毕后，要实行临时支撑措施防止移位, 变形。2, 池壁, 隔墙池壁, 隔墙钢筋绑扎的关键是限制好钢筋的搭接位置与搭接长度, 钢筋的垂直度与爱护层厚度, 竖向钢筋顶部的高度。（1）绑扎前，首先测设高程限制线，支搭内外脚手架

41、，清理预留筋表面灰浆，调整预留筋的直度度与倾斜度；（2）内外层钢筋净距运用钢筋排架限制，排架间距不大于1.0m，对于变截面的池壁应特殊留意排架加工的精度及安放的位置, 混凝土垫块的码放位置，要与排架相对应，绑扎过程的绑扣丝头应向内侧弯曲，不占用爱护层的厚度；（3）工艺管道预留洞口处的钢筋绑扎，应按设计要求执行。当洞口300mm时，钢筋距洞边25mm处切断，加绑洞口加固筋，其加固筋位置, 间距, 直径, 长度等按设计给定的洞口加筋详图实施；（4）对于池壁, 隔墙顶有顶板或走道板的结构部位池壁钢筋绑扎的同时，需同时绑扎上部结构的予埋钢筋。（5）绑扎后的池壁钢筋，应稳固不变形，竖向筋保持垂直，横向筋

42、保持水平，特殊要留意池壁转角处的垂直度与钢筋爱护层不超差；绑扎后的钢筋成品应视高度适当实行临时支撑措施。3, 顶板, 走道板顶板, 走道板钢筋一般较细, 爱护层较薄(15mm)，钢筋的层间距要采纳钢筋凳子限制，纵横间距6080cm，对于梁板结构，先绑扎梁筋后绑扎板筋，梁筋的搭接处应位于梁跨的1/31/4且错开搭接；由于顶板, 走道板钢筋绑扎后反抗变形实力差，要特殊留意对钢筋成品的爱护。对于下步工序人员行走或搬运材料，应架设临时木制走道板或避开行走，以防踩踏钢筋造成过大变形。（五）模板安装本工程模板采纳18mm厚的木模板制作，木方，外加钢支撑，以对拉螺栓固定，钢垫板外上双螺母，部安排以钢模板及砖

43、模：特殊部位则另行制作, 加工异形模板，结构模板承重支架, 脚手架均采纳扣件钢支架。模板材料的质量须符合现行国家标准组合钢模板技术规范。1, 底板模板安装依次：测量放线, 定点组装模板调高程, 找直, 支撑固定安装止水带, 板缝底板钢筋绑扎池壁予留台吊模安装。安装时在垫层混凝土表面，运用仪器投放模板安装的基准线，以此安放模板, 支撑固定，其模板垂直度采纳靠尺贴靠调整。模板安装后运用水准仪调整检测顶面高程，调整固定后的模板下部缝隙，用水泥砂浆封堵。依据结构设缝的位置, 平面尺寸, 竖向尺寸，确定止水带的加工长度及形式，外加工要满足安装底板止水带时将竖向伸缩缝部分一次到位。对预埋的止水带，安装前要

44、实行牢靠的封闭爱护措施。其中心应对正伸缩缝中心，缝板的安装应与橡胶止水带的安装同步。底板伸缩缝止水带固定示意图：2, 池壁, 隔墙模板池壁模板应支搭坚固, 稳定，模板的垂直度误差不大于细，断面尺寸不超过规定3mm，墙面平整度误差不超过5mm，为达到上述标准，安装按结构尺寸及混凝土浇筑层次高度，模板安装以场外提前组装，现场吊装固定就位为主，部分高度较小及边角部位采纳现场拼装；采纳提前组装的模板，组装场地要平整, 碾压密实，并按拼装模数铺设1010cm方木，以保证拼装模板的整体平整度。拼装纵, 横板缝夹塞密封条，封条与板面平齐，以防漏浆；组装后的整体模板应具有足够的刚度，以保证运输, 吊装过程不变

45、形：因构造的须要在底板浇筑时，有段高度的池壁要同时浇筑，并在此作施工缝，要在墙内加钢板止水片，砼凿毛处理。池壁同时浇筑的高度因池而异。浇筑池壁时，池壁模板夹住斜壁以上预留的10cm混凝土，以确保结构的厚度。池壁, 隔墙模板采层穿墙对拉螺桂固定，以反抗浇筑混凝土时产生的侧向压力。模扳安装后，运用经纬仪检查调整其垂直度符合要求后方可进行下道工序。3, 顶板, 走道板模板1.2m，横杆上, 下间距为0.61.2m，斜撑杆按节间隔一装一。支架底部铺设5cm厚木板，座落在土基上的部分，支搭前对地基进行平整, 碾压密实，土质较差时要掺灰处理。底模采纳18mm厚的木模板，侧模采纳帮夹底法安装。4, 模板的拆

46、除除满足不同部位对拆模时混凝土强度的要求外，结合污水处理厂结构的特点，应视季节，气候及部位的具体状况，以削减混凝土失水干缩及温度的影响为目的，对于池壁等侧模板，要在工期允许，模板周转有条件的状况下，适当延长拆模时间。模板拆除要留意对结构成品的爱护，严禁猛砸硬撬，拆撤整体大块模板必需有吊车协作。拆除顶板, 较高池壁模板时，应传递下送至地面，并对底板表面实行防护措施。（六）垫层, 底板, 池壁混凝土工程混凝土工程是干脆关系到污水处理厂结构工程最终质量及结构耐久性的关键工序，本工程对结构混凝土的规定为：混凝土等级，垫层混凝土C10, 主体结构混凝土C30, 抗渗系数S6。本次施工为确保混凝土达到密实

47、及抗渗的要求，在协作比中加HE-P防水剂，为了降低混凝土和水泥的水化热可以在混凝土协作比中加入不大于15%的级粉煤灰。依据工程的质量要求和进度要求，混凝土供应现场搅拌，混凝土运用前要做好试配工作，并提交各种材料的有关试验证明及合格证。提前制定混凝土浇筑支配；浇筑现场要做好各项打算工作，保证混凝土搅拌出盘到浇筑入模时间不超过90分钟。施工方法如下：（1）底板1, 底板混凝土的关键为混凝土达到抗渗要求，对于池壁, 隔墙吊模处混凝土的浇捣密实度是施工中限制的重点。表面平整度和高程限制要达到规定标准，特殊是生物池底板表面高程和平整度对工艺有干脆影响，误差要限制在5mm以内。2, 浇筑过程中，对于设缝结

48、构的伸缩缝旁边及有池壁吊模的薄弱部位，要支配专人操作，确保混凝土振捣密实，并留意对伸缩缝止水带的爱护：3, 为保证混凝土表面平整度, 高程的质量，设置表面高程限制轨，在稳固的钢筋排架上，安装可调高程的支架，运用水准仪调整至限制高程，支架上方架设限制轨。分幅宽度相对应，端部运用调整精确的侧模上表面或相邻已浇筑完毕的底板表面。浇筑混凝土，先运用架设在限制轨上的滑动铝合金长杠尺找平，然后人工用木抹子抹平压实，铁抹子拍压实，木抹子搓毛，以提高板面抗渗实力。4, 混凝土浇筑完毕后，要视混凝土的硬化状况刚好实行养护措施，初期即浇筑后的三天以内，实行叠埂蓄水养护，后期采纳覆盖湿麻袋片和塑料薄膜的作法。养护期

49、间，要随时洒水, 保持潮湿，养护时间不少于规定的14d。（2）池壁1, 池壁混凝土的关键有3点：池壁与底板施工缝的处理；与相邻单元伸缩缝处，穿墙管与预埋件四周等薄弱部位浇筑过程的爱护工作与混凝土的密实；池壁整体混凝土的密实与养护。2, 浇筑混凝土前细致检查施工缝表面的凿毛和清理状况及洒水潮湿。检查预埋件, 止水带的位置和固定状况。支搭操作脚手架。混凝土采纳泵车浇筑入模，导管插入模板内，使混凝土的落差不超过2m，对于泵车导管无法插入的薄壁结构，需设置专用的溜管，混凝土坍落度限制在14cm16cm，对于薄壁结构运用专用溜管浇筑砼。3, 混凝土浇筑时首先铺设10mm30mm厚度的与混凝土协作比相同的

50、水泥砂浆。混凝土浇筑分层厚度不大于40cm。4, 混凝土采纳插入式振捣器振捣，振捣器长度要满足运用要求；对于池壁高度大于4m的状况，采纳内模一次支撑到顶，外模间隔留浇筑口，边浇筑边插模的方式，确保下层混凝土能够振捣密实。在划分振捣组时，池壁转角, 穿墙管等特殊部位要特地支配，振捣器移动距离不大于300mm，振捣时要插入下层混凝土内50100mm；为防止池壁混凝土连续浇筑形成的沉实不匀称所产生的塑性裂缝，对于一次浇筑高度4m的池壁浇筑至顶部后，停留4060分钟后再作二次振捣。5, 混凝土浇筑过程中，随时视察模板, 对拉螺栓, 预埋件和预留孔洞的状况，发觉有变形, 移位时，马上停止浇筑，在最短的时

51、间内实行措施进行处理。6, 池壁混凝土的养护工作分两次进行，第一次在混凝土浇筑至规定高度后，表面覆盖洒水养护；第二次在模板拆除后，在池壁混凝土表面挂湿麻袋片与塑料薄膜保持足够的湿度和温度，养护时间不少于14d。（3）顶板, 走道板混凝土1, 顶板, 走道板的高程限制，采纳钉八字木条限制，找平运用短杠尺与人工抹平完成。2, 顶板, 走道板混凝土采纳覆盖洒水的保温, 保湿的养护方法。三, 大体积混凝土的施工措施本工程部分构筑物的分部工程一次浇筑混凝土厚度大, 数量大要求一次浇筑完成。底板大体积混凝土施工时，由于其散热面积大，降温快，简单产生较大的内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当

52、表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生裂缝。如爱护不当，将会使表面裂缝增多，甚至产生贯穿裂缝的诱发因素。因此需有合理的计算及施工部署来保障结构质量。结合本工程的具体特点，制定以下施工措施：（一）材料1.水泥采纳低水化热或中水化热的水泥品种配制混凝土，如矿渣硅酸盐水泥, 火山灰质硅酸盐水泥, 粉煤灰水泥等。水泥应不结块，符合质量标准并有质保书和复验单。2粗骨料采纳尽可能大粒径，但不宜大于40，所含泥土不得呈块状或包袱石子表面并含泥量不得超过1%。细骨料砂应选用中, 粗砂并含泥量不得超过3%。3水应用不含有害物质的干净水。4尽可能按设计和规范掺用外加剂，削减单位体积水泥用量，外加剂应有质保书和

53、复验单，配制计量要正确。（二）混凝土的浇筑1浇筑方法：（1）大体积混凝土宜采纳斜面分层浇筑，一般为400-500为一层，依据各层的工程量及浇捣速度，正确计算混凝土输出量。以保证上下层混凝土的连接时间，都在初凝前完成。同时在上层混凝土振捣时，将振动棒插入下层表面下50左右使上下层连成一体。（2）混凝土浇筑时应采纳“分区定点, 一个坡度, 按部就班, 一次到顶”的施工工艺。浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上接着浇筑，按部就班。这种浇筑方法能较好地适应泵送工艺。（3）混凝土浇筑应连续进行，间歇不得超过3.5h，如遇特殊状况，需实行应急措施。即在已浇筑的混

54、凝土坡面上插12短钢筋，长度1m，间距500mm，呈梅花状布置。（4）浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器，因为混凝土塌落度比较大，2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处密实，另处12台振捣器主要负责顶部混凝土的振捣。施工中严格限制振捣时间, 振动点间距和插入深度。分层振捣时，振捣棒要插入到下层混凝土5-10cm。2浇捣一般要求：（1）混凝土自由倾落高度不应超2米，否则应用串筒, 溜槽，以保证混凝土不致发生离析现象。（2）振动棒快插慢拔。插点布置匀称排列，逐点移动，依次进行，不应遗漏，移动间距一般不30-40。泵送混凝土浇筑速度本备足够的振动机械和人员。（3）浇筑混凝土时，应常常检查视察模板,

55、 钢筋, 预留孔和埋件，发觉问题刚好订正。（4）基础梁和底板不能同时连续浇注，在水平交接时，应适当间歇1-2小时，待混凝土沉实再接着浇捣，以防“吊脚”。（三）混凝土养护：1, 混凝土浇完12小时内，应先盖塑料薄膜一层后盖草包或麻袋二层, 侧面再盖草袋一层进行养护。为避开内外温度过大，在混凝土温度上升时不宜在混凝土表面浇水。2, 柱, 插筋等部位是保温的难点，要特殊留意盖严，防止造成温差较大而造成裂缝。3, 停止测温的部位经技术部门和项目工程师同意后，可将保温及塑料薄膜去掉，使混凝土散热。4, 依据测温状况，必要时加盖草袋护盖养护。基础施工完毕后，抓紧回填基坑侧面土方防止长期暴露。（四）施工要点

56、限制混凝土温升：依据前述大体积混凝土裂缝产生缘由可知：大体积混凝土由于前期（一般在三天以内）水泥水化使内部温升过高，内外温差过大，造成后期收缩受约束而产生拉应力，当这种拉应力超过混凝土抗拉强度后就会产生裂缝。因此限制水泥水化热引起的温升，即可削减降温温差，这对降低温度应力，防止产生温度裂缝能产生釜底抽薪的作用：1, 材料方面：科学的选用材料配比，用较低的水灰比, 水和水泥用量：选用中低热的水泥品种：本工程拟采纳矿渣水泥。掺加适量粉煤灰，可削减水泥用量，从而达到降低水化热的目的。但含量不能大于30%。掺加减水剂：减水剂中阴离子表面活性剂，对水泥颗粒有明显的分散效应，并可使水的表面张力降低而引起加

57、气作用。因此在混凝土中掺加肯定比例的减水剂，不仅可以改善混凝土和易性，而且可以削减水和水泥用量，从而降低了水化热。在满足砼强度下，骨料尽量选用较大粒径（24cm），同时具有较好级配，石子的含泥量限制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。这样既提高了混凝土抗压强度，也可以削减水泥用量，2, 混凝土浇筑与养护阶段的温控措施：a, 用分层分段方法进行连续浇筑，分层连续浇筑一方面便于振捣，另一方面可利用混凝土层面散热。b, 尽量选择气温较低环境下浇灌砼，以削减砼内外温差。3, 作好保温保湿工作，延缓混凝土降温速率：保温是大体积混凝土施工的关键环节，其目的是降低大体积混凝土浇筑块体的内外温差以降低混凝土内部

58、自约束应力，其次是降低混凝土块体的降温速度，充分利用后期混凝土的抗拉强度，以提高混凝土承受外约束应力时的抗裂实力，以达到限制温度裂缝的目的。另外，为了防止混凝土表面脱水干裂也必需进行保湿养护。 第四节 主要单位工程施工一, 生物池施工（一）工程概况生物池位处厂区的西侧，入土深度为2.6m，依据岩土工程勘察报告显示穿过土层主要是素填土粉土层。生物池为污水厂最大构筑物，长米，宽米，总面积平方米。生物池壁厚分别为250mm, 300mm, 600mm，底板厚度为750mm，池壁高度为7米，混凝土标号为C30SP6，钢筋用HPB300(), HRB400()。本工程埋深为3米，6米，总高度为9米。本工

59、程场地稳定水位为地面下2米。需实行降水后方能进行基坑土方开挖。本工程混凝土量比较大，抗渗抗裂要求较高，故在模板安装, 钢筋绑扎, 混凝土浇筑, 施工缝的设置均要实行切实牢靠的措施确保工程质量。（二）工程重点, 难点及相应对策本工程的重点及难点：1, 由于施工作业面积较大，基坑的挖土, 垫层及底板的施工高程限制；2, 为了提高地基承载力，改善其变形性质，做好基础处理；3, 由于池体较大，构筑物的防漂移措施；4, 池壁混凝土的抗裂, 防渗；5, 工期较长，工程量较大；6, 生物池无外饰，提高构筑物结构的内涵与外观质量；依据总进度要求本工程工期限制在5个月左右，本工程混凝土量大(约1万立方米)，故需

60、钢筋, 水量, 砂石量也较大，相应所需周转材料如模板, 木桩及支撑面较大,劳动力数量也较大，是污水处理厂需用各种材料最多，劳动力等人力物力最多的一个构筑物，因此要按支配需求作好材料供应及劳动力配量。由于混凝土需求量大，要按现场分层分段需求量作好足够的出槽量打算及各种掺合物和外加剂的供应，确保工程不会由于各种材料供应不上造成施工停顿而影响工程质量。（三）分项工程施工1, 工程降, 排水本工程基坑土层主要是素填土, 粘土，采纳管井结合盲沟的降水方法透水性差，地表水排水沿基坑四周用明沟排水。由于基坑深度不大，当分层挖土遇地下水时设0.5m的排水沟，且设水位视察井，当水位降到开挖层面以下50cm时再起