某工程项目模板专项施工方案

1、交大万嘉嘉项目“季柳园园”二标段段工程模板专项施工工方案编制人: 职务务： 负责人： 职务： 审核人： 职务： 批准人： 职务： 中外建建华诚城城市建设设有限公公司 年年 月 日TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc294385553 第一节 编制制依据 PAGEREF _Toc294385553 h 2 HYPERLINK l _Toc294385554 第二节 工程程概况 PAGEREF _Toc294385554 h 2 HYPERLINK l _Tooc299438855555 第三节节 方案案选择 PAGEREF _Toc294385555 h 2 HYPE

2、RLINK l _Toc294385556 第四节 材料料选择 PAGEREF _Toc294385556 h 3 HYPERLINK l _Toc294385557 第五节 模板板安装 PAGEREF _Toc294385557 h 4 HYPERLINK l _Toc294385558 第六节 模板板拆除8 HYPERLINK l _Toc294385559 第七节 模板板技术措措施8 HYPERLINK l _Toc294385560 第八节 安全全、环保保文明施施工措施施13 HYPERLINK l _Toc294385561 第九节 脚手手架计算算书15 HYPERLINK l _T

3、oc294385562 墙模板15 HYPERLINK l _Toc294385563 梁模板(扣件钢钢管架)26 HYPERLINK l _Toc294385564 板模板(扣件钢钢管高架架)42 模板专专项施工工方案第一节 编制制依据 建筑筑结构荷荷载规范范（GGB5000099-20001）中国建建筑工业业出版社社； 混凝凝土结构构设计规规范（GB5500110-220022）中国国建筑工工业出版版社； 建筑筑施工计计算手册册江正正荣著 中国建建筑工业业出版社社； 建筑筑施工手手册第第四版 中国建建筑工业业出版社社； 钢结结构设计计规范（GBB 5000177-20003）中国建建筑工业

4、业出版社社； 钢结结构设计计规范（GBB500017-20003）中中国建筑筑工业出出版社；第二节 工程程概况 交交大万嘉嘉项目“季柳园园”二标段段工程；5#、6#楼楼属于剪剪力墙结结构;地上266层;地下1层；建建筑高度度：799.955m；标标准层层层高：33m ；商业北北楼属于于框架结结构;3层；建筑高高度：112.66m；标准准层层高高：3.6m 。总建建筑面积积：7990000平方米米；总工工期：6680天天；施工工单位：中外建建华诚城城市建设设有限公公司。 本工程程由成都都嘉汇置置业有限限公司投投资建设设，西南南交通大大学建筑筑勘察设设计研究究院设计计，西南南交通大大学建筑筑勘察设

5、设计研究究院地质质勘察，四川三三信建设设咨询有有限公司司监理，中外建建华诚城城市建设设有限公公司组织织施工；由储修修琦担任任项目经经理，任任永平担担任技术术负责人人。第三节 方案案选择 本工程程考虑到到施工工工期、质质量和安安全要求求，故在在选择方方案时，应充分分考虑以以下几点点： 1、模模板及其其支架的的结构设设计，力力求做到到结构要要安全可可靠，造造价经济济合理。 2、在在规定的的条件下下和规定定的使用用期限内内，能够够充分满满足预期期的安全全性和耐耐久性。 3、选选用材料料时，力力求做到到常见通通用、可可周转利利用，便便于保养养维修。 4、结结构选型型时，力力求做到到受力明明确，构构造措

6、施施到位，升降搭搭拆方便便，便于于检查验验收； 5、综综合以上上几点，模板及及模板支支架的搭搭设，还还必须符符合JCCJ599-999检查标标准要求求，要符符合省文文明标化化工地的的有关标标准。 6、结结合以上上模板及及模板支支架设计计原则，同时结结合本工工程的实实际情况况，综合合考虑了了以往的的施工经经验，决决定采用用以下模模板及其其支架方方案：墙模板，梁模板板(扣件钢钢管架)，板模模板(扣件钢钢管高架架)。计算书书中取值值为图纸纸中的大大值。第四节 材料料选择按清水混混凝土的的要求进进行模板板设计，在模板板满足强强度、刚刚度和稳稳定性要要求的前前提下，尽可能能提高表表面光洁洁度，阴阴阳角模

7、模板统一一整齐。墙模板 采用166mm厚，木方和和钢管作作楞，配配套穿墙墙螺栓mm14使使用。竖竖向内楞楞采用66080 木方，水平外外楞采用用圆钢管管483.55。加固固通过在在双钢管管处打孔孔拉结穿穿墙螺栓栓用33型卡卡子固定定在双钢钢管上。斜撑采采用钢管管+U型托托。外墙墙和临空空墙螺栓栓采用止止水螺栓栓，内墙墙采用普普通可回回收螺栓栓。梁模板(扣件钢钢管架) 面板采采用166mm木木面板66080木方方（内楞楞）现场场拼制，801000木方（外楞）支撑，采用可可回收mm12对对拉螺栓栓进行加加固。梁梁底采用用501000木方支支撑。承承重架采采用扣件件式钢管管脚手架架，由扣扣件、立立杆

8、、横横杆、支支座组成成，采用用483.55钢管。钢材强强度等级级Q2335-AA，钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯，新新用的钢钢管要有有出厂合合格证。脚手架架施工前前必须将将入场钢钢管取样样，送有有相关国国家资质质的试验验单位，进行钢钢管抗弯弯、抗拉拉等力学学试验，试验结结果满足足设计要要求后，方可在在施工中中使用。 本工程程钢管脚脚手架的的搭设使使用可锻锻铸造扣扣件，应应符合建建设部钢管脚脚手扣件件标准JGJJ22-85的的要求，由有扣扣件生产产许可证证的生产产厂家提提供，不不得有裂裂纹、气气孔、缩缩松、砂砂眼等锻锻造缺陷陷，扣件件的规格格应与钢钢管相

9、匹匹配，贴贴和面应应干整，活动部部位灵活活，夹紧紧钢管时时开口处处最小距距离不小小于5mmm。钢钢管螺栓栓拧紧力力矩达770N.m时不不得破坏坏。如使使用旧扣扣件时，扣件必必须取样样送有相相关国家家资质的的试验单单位，进进行扣件件抗滑力力等试验验，试验验结果满满足设计计要求后后方可在在施工中中使用。板模板(扣件钢钢管高架架) 板底采采用8mmm支撑撑。承重重架采用用扣件式式钢管脚脚手架，由扣件件、立杆杆、横杆杆、支座座组成，采用胶胶合面板板钢管。钢材强强度等级级Q2335-AA，钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂纹、分分层、压压痕、划划道和硬硬弯，新新用的钢钢管要有有出厂合合格证。脚手架架

10、施工前前必须将将入场钢钢管取样样，送有有相关国国家资质质的试验验单位，进行钢钢管抗弯弯、抗拉拉等力学学试验，试验结结果满足足设计要要求后，方可在在施工中中使用。 本工程程钢管脚脚手架的的搭设要要求与梁梁模板相相同。第五节 模板板安装 11、模板板安装的的一般要要求 竖向结结构钢筋筋等隐蔽蔽工程验验收完毕毕、施工工缝处理理完毕后后准备模模板安装装。安装装柱模前前，要清清除杂物物，焊接接或修整整模板的的定位预预埋件，做好测测量放线线工作，抹好模模板下的的找平砂砂浆。模板组装装要严格格按照模模板配板板图尺寸寸拼装成成整体，模板在在现场拼拼装时，要控制制好相邻邻板面之之间拼缝缝，两板板接头处处要加设设

11、卡子，以防漏漏浆，拼拼装完成成后用钢钢丝把模模板和竖竖向钢管管绑扎牢牢固，以以保持模模板的整整体性。拼装的的精度要要求如下下：1、两块块模板之之间拼缝缝 112、相邻邻模板之之间高低低差 13、模板板平整度度 24、模板板平面尺尺寸偏差差 3 2、模板板定位 当底板板或顶板板混凝土土浇筑完完毕并具具有一定定强度（1.22MPaa），即即用手按按不松软软、无痕痕迹，方方可上人人开始进进行轴线线投测。首先根根据楼面面轴线测测量孔引引测建筑筑物的主主轴线的的控制线线，并以以该控制制线为起起点，引引出每道道细部轴轴线，根根据轴线线位置放放出细部部截面位位置尺寸寸线、模模板200（mm） 控制线线，以便

12、便于模板板的安装装和校正正。当混混凝土浇浇筑完毕毕，模板板拆除以以后，开开始引测测楼层5500mmm 标标高控制制线，并并根据该该5000mm 线将板板底的控控制线直直接引测测到墙、柱上。 3、伐板以下下模板安安装要求求 （1）底板板模板安安装顺序序及技术术要点 垫层施施工完毕毕后进行行底板模模板安装装，底板板侧模全全部采用用砖模，沿底板板边线外外延500mm砌砌筑2440mmm厚砖墙墙，高度度为底板厚厚+4550mmm，在底底板厚度度范围内内砌筑永永久性保保护墙，砂浆采采用1：3水泥砂砂浆，上上面4550nnnn部分分砌筑临临时性保保护墙，用混合合砂浆砌砌筑，砖砖墙内侧侧抹200mm厚厚1：

13、3水泥砂砂浆。 积水坑坑、电梯梯井模板板采用116mm厚多多层板按按坑大小小加工成成定型模模板。模模板固定定要牢固固，并用用钢筋将模板板拉在底底板钢筋筋上，防防止浇筑筑混凝土土时模板板上浮。 （2）墙体体模板安安装顺序序及技术术要点 模板安安装顺序序 模板定定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模 技术要要点 安装墙墙模前，要对墙墙体接茬茬处凿毛毛，用空空压机清清除墙体体内的杂杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象，墙模安安装前，在底板板上根据据放线尺尺寸贴海海绵条，做到平平整、准准确、粘粘结牢固固并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量。 （3）梁模模板

14、安装装顺序及及技术要要点 （4）楼板板模板安安装顺序序及技术术要点 模板安安装顺序序 满堂堂脚手架架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序 技术要要点 楼板模模板当采采用单块块就位时时，宜以以每个铺铺设单元元从四周周先用阴阴角模板板与墙、梁模板板连接，然后向向中央铺铺设，按按设计要要求起拱拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。 44、伐板以上上模板安安装要求求（1）墙墙体模板板安装顺顺序及技技术要点点 模板安安装顺序序 模板定定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土

15、土浇筑拆模 技术要要点 筒体模模板支模模均为双双面支模模，采用用对拉螺螺栓固定定，螺栓栓孔采用用锥形堵堵头防止止漏浆。简体随随层高变变化墙厚厚变化，采用改改变阴阳阳角模及及B板(丁字板板)尺寸调调整配模模。 （2）梁、板模板板安装顺顺序及技技术要点点 模板安安装顺序序 模板定定位、垂垂直度调调整模板加加固验收混凝土土浇筑拆模 技术要要点 安装墙墙模前，要对墙墙体接茬茬处凿毛毛，用空空压机清清除墙体体内的杂杂物，做做好测量量放线工工作。为为防止墙墙体模板板根部出出现漏浆浆烂根现象，墙模安安装前，在底板板上根据据放线尺尺寸贴海海绵条，做到平平整、准准确、粘粘结牢固固并注意意穿墙螺螺栓的安安装质量量

16、。 （3）梁模模板安装装顺序及及技术要要点 （4）楼板板模板安安装顺序序及技术术要点 模板安安装顺序序 满堂堂脚手架架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板、顶顶板模板板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序 技术要要点 楼板模模板当采采用单块块就位日日寸，宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设，按设计计要求起起拱(跨度大大于4mm时，起起拱0.2)，起拱拱部位为为中间起起拱，四四周不起起拱。 6、模板板构造 墙模板板 使用前前模板表表面清理理，涂刷刷隔离剂剂，严禁禁隔离剂剂沾污钢钢筋与混混凝土接接槎处。竖向内

17、内背楞采采用60080 木方间间距3000mmm，水平外外楞圆钢钢管4883.55间距6000mmm。加固固通过背背楞上打打孔拉结结穿墙螺螺栓水平平间距6600mmm，竖竖向间距距6000mm，斜向支支撑用钢钢管中下下三道进进行间距距6000 mmm加固以以保证其其稳定。地下室室外墙用用m144对拉螺螺栓带止止水片，端头带带小木块块限位片片，以防防地下水水沿对拉拉螺栓渗渗入墙内内。最下下面三道道对拉螺螺栓两侧侧加双螺螺母。内内墙采用用普通可可回收穿穿墙螺栓栓。 梁模模板(扣件钢钢管架) 1、梁梁模板采采用166mm厚厚木工板板作为面面板，梁梁底采用用木面板板两根550*1100木木方横向向贯通

18、。扣扣件式钢钢管脚手手架作为为撑系统统，脚手手架梁跨跨方向483.55，梁两两侧立杆杆间距11m，步步距1.5m。 2、梁梁模板施施工时注注意以下下几点： （1）横板板支撑钢钢管必须须在楼面面弹线上上垫木方方； （2）钢管管排架搭搭设横平平竖直，纵横连连通，上上下层支支顶位置置一致，连接件件需连接接牢固，水平拉拉撑连通通； （3）根据据梁跨度度，决定定顶板模模板起拱拱大小：4不考虑虑起拱，4L6起拱100mm，6 的起起拱155mm； 板模板板(扣件钢钢管高架架) 1、楼楼板模板板采用550mmm1000mm木木方做板板底支撑撑，中心心间距2250，扣件式式钢管脚脚手架作作为撑系系统，脚脚手架

19、排排距1.5m，跨距11.5mm，步距距1.55m。 2、楼楼板模板板施工时时注意以以下几点点： （1）横板板支撑钢钢管必须须在楼面面弹线上上垫木方方； （2）钢管管排架搭搭设横平平竖直，纵横连连通，上上下层支支顶位置置一致，连接件件需连接接牢固，水平拉拉撑连通通； （3）模板板底第一一排楞需需紧靠墙墙板，如如有缝隙隙用密封封条封孔孔，模板板与模板板之间拼拼接缝小小于1mmm，否否则用腻腻子封条条； （4）根据据房间大大小，决决定顶板板模板起起拱大小小：44 开间间不考虑虑起拱，4L6起拱100mm，6 的起起拱155mm； （5）模板板支设，下部支支撑用满满堂脚手手架支撑撑下垫垫垫板。顶顶板

20、纵横横格栅用用压刨刨刨成同样样规格，并拉通通线找平平。特别别是四周周的格栅栅，弹线线保持在在同一标标高上，板与格格栅用550mmm 长钉钉子固定定，格栅栅间距3300mmm，板板铺完后后，用水水准仪校校正标高高，并用用靠尺找找平。铺铺设四周周模板时时，与墙墙齐平，加密封封条，避避免墙体体吃模，板模模周转使使用时，将表面面的水泥泥砂浆清清理干净净，涂刷刷脱模剂剂，对变变形和四四周破损损的模板板及时修修整和更更换以确确保接缝缝严密，板面平平整；模模板铺完完后，将将杂物清清理干净净，刷好好脱模剂剂。第六节 模板板拆除 1、模模板拆除除根据现现场同条条件的试试块指导导强度，符合设设计要求求的百分分率后

21、，由技术术人员发发放拆模模通知书书后，方方可拆模模。 2、模模板及其其支架在在拆除时时混凝土土强度要要达到如如下要求求。在拆拆除侧模模时，混混凝土强强度要达达到1.2MPPa（依依据拆模模试块强强度而定定），保保证其表表面及棱棱角不因因拆除模模板而受受损后方方可拆除除。混凝凝土的底底模，其其混凝土土强度必必须符合合下表规规定后方方可拆除除。 3、拆拆除模板板的顺序序与安装装模板顺顺序相反反，先支支的模板板后拆，后支的的先拆。 （1）墙模模板拆除除 墙模板板在混凝凝土强度度达到11.2MMPa，能保证证其表面面及棱角角不因拆拆除而损损坏时方方能拆除除，模板板拆除顺顺序与安安装模板板顺序相相反，先

22、先外墙后后内墙，先拆外外墙外侧侧模板，再拆除除内侧模模板，先先模板后后角模。拆墙模模板时，首先拆拆下穿墙墙螺栓，再松开开地脚螺螺栓，使使模板向向后倾斜斜与墙体体脱开。不得在在墙上撬撬模板，或用大大锤砸模模板，保保证拆模模时不晃晃动混凝凝土墙体体，尤其其拆门窗窗阴阳角角模时不不能用大大锤砸模模板。门门窗洞口口模板在在墙体模模板拆除除结束后后拆除，先松动动四周固固定用的的角钢，再将各各面模板板轻轻振振出拆除除，严禁禁直接用用撬棍从从混凝土土与模板板接缝位位置撬动动洞口模模板，以以防止拆拆除时洞洞口的阳阳角被损损坏，跨跨度大于于1m 的洞口口拆模后后要加设设临时支支撑。 （2） 楼板模模板拆除除 楼

23、板模模板拆除除时，先先调节顶顶部支撑撑头，使使其向下下移动，达到模模板与楼楼板分离离的要求求，保留留养护支支撑及其其上的养养护木方方或养护护模板，其余模模板均落落在满堂堂脚手架架上。拆拆除板模模板时要要保留板板的养护护支撑。 4、模模板拆除除吊至存存放地点点时，模模板保持持平放，然后用用铲刀、湿布进进行清理理。支模模前刷脱脱模剂。模板有有损坏的的地方及及时进行行修理，以保证证使用质质量。 5、模模板拆除除后，及及时进行行板面清清理，涂涂刷隔离离剂，防防止粘结结灰浆。第七节 模板板技术措措施 11、进场场模板质质量标准准 模板要要求： （1）技术术性能必必须符合合相关质质量标准准（通过过收存、检

24、查进进场木胶胶合板出出厂合格格证和检检测报告告来检验验）。 （2）外观观质量检检查标准准（通过过观察检检验） 任意部部位不得得有腐朽朽、霉斑斑、鼓泡泡。不得得有板边边缺损、起毛。每平方方米单板板脱胶不不大于00.0001m22 。每平平方米污污染面积积不大于于0.0005mm2 （3）规格格尺寸标标准 厚度检检测方法法：用钢钢卷尺在在距板边边20mmm 处处，长短短边分别别测3 点、1 点，取取8 点平平均值；各测点点与平均均值差为为偏差。长、宽宽检测方方法：用用钢卷尺尺在距板板边1000mmm 处分分别测量量每张板板长、宽宽各2点，取取平均值值。对角角线差检检测方法法：用钢钢卷尺测测量两对对

25、角线之之差。翘翘曲度检检测方法法：用钢钢直尺量量对角线线长度，并用楔楔形塞尺尺（或钢钢卷尺）量钢直直尺与板板面间最最大弦高高，后者者与前者者的比值值为翘曲曲度。 2、模模板安装装质量要要求 必须符符合混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB 502204-20002）及及相关规规范要求求。即模板及及其支架架应具有有足够的的承载能能力、刚刚度和稳稳定性，能可靠靠地承受受浇筑混混凝土的的重量、侧压力力以及施施工荷载载。 （1）主控控项目 1）安安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上下层支支架的立立柱应对对准，并并铺设垫

26、垫板。 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：对对照模板板设计文文件和施施工技术术方案观观察。 2）在在涂刷模模板隔离离剂时，不得沾沾污钢筋筋和混凝凝土接槎槎处。 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：观观察。 （2） 一般项项目 1）模模板安装装应满足足下列要要求： 模板的的接缝不不应漏浆浆；在浇浇筑混凝凝土前，木模板板应浇水水湿润，但模板板内不应应有积水水；模板板与混凝凝土的接接触面应应清理干干净并涂涂刷隔离离剂；浇浇筑混凝凝土前，模板内内的杂物物应清理理干净； 检查数数量：全全数检查查。 检验方方法：观观察。 2）对对跨度不不小于44m 的的现浇钢钢筋混凝凝土梁、板，其其模板应应按要

27、求求起拱。 检查数数量：按按规范要要求的检检验批（在同一一检验批批内，对对梁，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对板，应应按有代代表性的的自然间间抽查110，且不得得小于33 间。）检验验方法：水准仪仪或拉线线、钢尺尺检查。 3）固固定在模模板上的的预埋件件、预留留孔洞均均不得遗遗漏，且且应安装装牢固其其偏差应应符合附附表1的规定定； 检查数数量：按按规范要要求的检检验批(对梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。 检验方方法：钢钢尺检查查。 （3）现浇浇结构模模板安装装的偏差差

28、应符合合表1 的规定定。 检查数数量：按按规范要要求的检检验批(对梁、柱，应应抽查构构件数量量的100，且且不应少少于3 件；对对墙和板板，应按按有代表表性的自自然间抽抽查100，且且不得小小于3间)。现浇浇结构模模板安装装允许偏偏差和检检验方法法见表11：（检检验方法法：检查查同条件件养护试试块强度度试验值值。检查查轴线位位置时，应沿纵纵、横两两个方向向量测，并取其其中的较较大值。） （4）模板板垂直度度控制 1）对对模板垂垂直度严严格控制制，在模模板安装装就位前前，必须须对每一一块模板板线进行行复测，无误后后，方可可模板安安装。 2）模模板拼装装配合，工长及及质检员员逐一检检查模板板垂直度

29、度，确保保垂直度度不超过过6mm，平平整度不不超过55mm； 3）模模板就位位前，检检查顶模模棍位置置、间距距是否满满足要求求。 （5）顶板板模板标标高控制制 每层顶顶板抄测测标高控控制点，测量抄抄出混凝凝土墙上上的5000线，根据层层高30000mmm及板板厚，沿沿墙周边边弹出顶顶板模板板的底标标高线。 （6）模板板的变形形控制 1）墙墙模支设设前，竖竖向梯子子筋上，焊接顶顶模棍（墙厚每每边减少少1mmm）。 2）浇浇筑混凝凝土时，做分层层尺竿，并配好好照明，分层浇浇筑，层层高控制制在5000以内内，严防防振捣不不实或过过振，使使模板变变形。 3）门门窗洞口口处对称称下混凝凝土； 4）模模板

30、支立立后，拉拉水平、竖向通通线，保保证混凝凝土浇筑筑时易观观察模板板变形，跑位； 5）浇浇筑前认认真检查查螺栓、顶撑及及斜撑是是否松动动； 6）模模板支立立完毕后后，禁止止模板与与脚手架架拉结。 （7）模板板的拼缝缝、接头头 模板拼拼缝、接接头不密密实时，用塑料料密封条条堵塞。 （8）窗洞洞口模板板 在窗台台模板下下口中间间留置22个排气气孔，以以防混凝凝土浇筑筑时产生生窝气，造成混混凝土浇浇筑不密密实。 （9）清扫扫口的留留置 楼梯模模板清扫扫口留在在平台梁梁下口，清扫口口501000 洞，以便用用空压机机清扫模模内的杂杂物，清清理干净净后，用用木胶合合板背订订木方固固定。 （10）跨跨度小

31、于于4m 不考虑虑，46m 的板起起拱100mm；跨度大大于6mm 的板板起拱115mmm。 （11）与与安装配配合 合模前前与钢筋筋、水、电安装装等工种种协调配配合，合合模通知知书发放放后方可可合模。 （12）混混凝土浇浇筑时，所有墙墙板全长长、全高高拉通线线，边浇浇筑边校校正墙板板垂直度度，每次次浇筑时时，均派派专人专专职检查查模板，发现问问题及时时解决。 （13）为为提高模模板周转转、安装装效率，事先按按工程轴轴线位置置、尺寸寸将模板板编号，以便定定位使用用。拆除除后的模模板按编编号整理理、堆放放。安装装操作人人员应采采取定段段、定编编号负责责制。 3、其其他注意意事项 在模板板工程施施

32、工过程程上中，严格按按照模板板工程质质量控制制程序施施工，另另外对于于一些质质量通病病制定预预防措施施，防患患于未然然，以保保证模板板工程的的施工质质量。严严格执行行交底制制度，操操作前必必须有单单项的施施工方案案和给施施工队伍伍的书面面形式的的技术交交底。 （1）胶合合板选统统一规格格，面板板平整光光洁、防防水性能能好的。 （2）进场场木方先先压刨平平直统一一尺寸，并码放放整齐，木方下下口要垫垫平。 （3）模板板配板后后四边弹弹线刨平平，以保保证墙体体、柱子子、楼板板阳角顺顺直。 （4）墙模模板安装装基层找找平，模模板下端端与事先先做好的的定位基基准靠紧紧，以保保证模板板位置正正确和防防止模

33、板板底部漏漏浆，在在外墙继继续安装装模板前前，要设设置模板板支撑垫垫带，并并校正其其平直。 （5）墙模模板的对对拉螺栓栓孔平直直相对，穿插螺螺栓不得得斜拉硬硬顶。内内墙穿墙墙螺栓套套硬塑料料管，塑塑料管长长度比墙墙厚多550mmm。 （6）门窗窗洞口模模板制作作尺寸要要求准确确，校正正阳角方方正后加加固，固固定，对对角用木木条拉上上以防止止变形。 4、脱模剂剂及模板板堆放、维修 （1）木胶胶合板选选择水性性脱模剂剂，在安安装前将将脱膜剂剂刷上，防止过过早刷上上后被雨雨水冲洗洗掉。 （2）模板板贮存时时，其上上要有遮遮蔽，其其下垫有有垫木。垫木间间距要适适当，避避免模板板变形或或损伤。 （3）装

34、卸卸模板时时轻装轻轻卸，严严禁抛掷掷，并防防止碰撞撞，损坏坏模板。周转模模板分类类清理、堆放。 （4）拆下下的模板板，如发发现翘曲曲，变形形，及时时进行修修理。破破损的板板面及时时进行修修补。第八节 安全全、环保保文明施施工措施施 （1）拆模模时操作作人员必必须挂好好、系好好安全带带。 （2）支模模前必须须搭好相相关脚手手架（见见本工程程脚手架架方案及及相关方方案、相相关安全全操作规规程等）。 （3）在拆拆墙模前前不准将将脚手架架拆除，用塔吊吊拆时与与起重工工配合；拆除顶顶板模板板前划定定安全区区域和安安全通道道，将非非安全通通道用钢钢管、安安全网封封闭，挂挂禁止通通行安全标标志，操操作人员员

35、不得在在此区域域，必须须在铺好好跳板的的操作架架上操作作。 （4）浇筑筑混凝土土前必须须检查支支撑是否否可靠、扣件是是否松动动。浇筑筑混凝土土时必须须由模板板支设班班组设专专人看模模，随时时检查支支撑是否否变形、松动，并组织织及时恢恢复。经经常检查查支设模模板吊钩钩、斜支支撑及平平台连接接处螺栓栓是否松松动，发发现问题题及时组组织处理理。 （5）木工工机械必必须严格格使用倒倒顺开关关和专用用开关箱箱，一次次线不得得超过33m，外外壳接保保护零线线，且绝绝缘良好好。电锯锯和电刨刨必须接接用漏电电保护器器，锯片片不得有有裂纹（使用前前检查，使用中中随时检检查）；且电锯锯必须具具备皮带带防护罩罩、锯

36、片片防护罩罩、分料料器和护护手装置置。使用用木工多多用机械械时严禁禁电锯和和电刨同同时使用用；使用用木工机机械严禁禁戴手套套；长度度小于550cmm 或厚厚度大于于锯片半半径的木木料严禁禁使用电电锯；两两人操作作时相互互配合，不得硬硬拉硬拽拽；机械械停用时时断电加加锁。 （6）用塔塔吊吊运运模板时时，必须须由起重重工指挥挥，严格格遵守相相关安全全操作规规程。模模板安装装就位前前需有缆缆绳牵拉拉，防止止模板旋旋转不善善撞伤人人；垂直直吊运必必须采取取两个以以上的吊吊点，且且必须使使用卡环环吊运。不允许许一次吊吊运二块块模板 （7）钢模模板堆放放时，使使模板向向下倾斜斜30，不得得将模板板堆放在在

37、施工层层上，防防止模板板在风荷荷载下倾倾覆。 （8）大模模板堆放放场地要要求硬化化、平整整、有围围护，阴阴阳角模模架设小小围护架架放置。安装就就位后，要采取取防止触触电保护护措施，将大模模板加以以串联，并同避避雷网接接通，防防止漏电电伤人。 （9）在电电梯间进进行模板板施工作作业时，必须层层层搭设设安全防防护平台台。因混混凝土侧侧力既受受温度影影响，又又受浇筑筑速度影影响，因因此当夏夏季施工工温度较较高时，可适当当增大混混凝土浇浇筑速度度，秋冬冬季施工工温度降降低混凝凝土浇筑筑速度也也要适当当降低。当T=15时，混混凝土浇浇筑速度度不大于于2m33/h。 （10）环环保与文文明施工工 夜间22

38、2:0006:000 之之间现场场停止模模板加工工和其他他模板作作业。现现场模板板加工垃垃圾及时时清理，并存放放进指定定垃圾站站。做到到工完场场清。整整个模板板堆放场场地与施施工现场场要达到到整齐有有序、干干净无污污染、低低噪声、低扬尘尘、低能能耗的整整体效果果。第九节 脚手手架计算算书墙模板墙模板的的背部支支撑由两两层龙骨骨（木楞楞或钢楞楞）组成成：直接接支撑模模板的为为次龙骨骨，即内内龙骨；用以支支撑内层层龙骨的的为主龙龙骨，即即外龙骨骨。组装装墙体模模板时，通过穿穿墙螺栓栓将墙体体两侧模模板拉结结，每个个穿墙螺螺栓成为为主龙骨骨的支点点。根据规范范，当采采用容量量为0.20.88m3 的

39、运输输器具时时，倾倒倒混凝土土产生的的荷载标标准值为为2.000kNN/m22；一、参数数信息1.基本本参数次楞(内内龙骨)间距(mmm):3000；穿墙墙螺栓水水平间距距(mmm):6600；主楞(外外龙骨)间距(mmm):6000；穿墙墙螺栓竖竖向间距距(mmm):6600；对拉螺栓栓直径(mm):M114；2.主楞楞信息龙骨材料料:钢楞；截面类类型:圆钢管管483.55；钢楞截面面惯性矩矩I(ccm4):112.119；钢钢楞截面面抵抗矩矩W(ccm3):55.088；主楞肢数数:2；3.次楞楞信息龙骨材料料:木楞；次楞肢肢数:22；宽度(mmm):60.00；高度(mm):800.00

40、0；4.面板板参数面板类型型:木面板板；面板板厚度(mm):166.000；面板弹性性模量(N/mmm2):995000.000；面板板抗弯强强度设计计值fc(N/mm22):113.000；面板抗剪剪强度设设计值(N/mmm2):11.500；5.木方方和钢楞楞方木抗弯弯强度设设计值ffc(N/mm22):113.000；方方木弹性性模量EE(N/mm22):995000.000；方木抗剪剪强度设设计值fft(N/mm22):11.500；钢楞楞弹性模模量E(N/mmm2):22060000.00；钢楞抗弯弯强度设设计值ffc(N/mm22):2205.00； 墙模板设设计简图图二、墙模模板

41、荷载载标准值值计算按施工工手册，新浇浇混凝土土作用于于模板的的最大侧侧压力，按下列列公式计计算，并并取其中中的 其中 混凝凝土的重重力密度度，取224.0000kkN/mm3； t - 新浇混混凝土的的初凝时时间，可可按现场场实际值值取，输输入0时系统统按2000/(T+115)计计算，得得5.7714hh； T - 混凝土土的入模模温度，取200.0000； V - 混凝土土的浇筑筑速度，取2.5000m/hh； H - 模板计计算高度度，取33.0000m； 1- 外加剂剂影响修修正系数数，取11.2000； 2- 混凝土土坍落度度影响修修正系数数，取00.8550。根据以上上两个公公式计

42、算算的新浇浇筑混凝凝土对模模板的最最大侧压压力F；分别计算算得 448.6659 kN/m2、72.0000 kNN/m22，取较较小值448.6659 kN/m2作为本本工程计计算荷载载。计算中采采用新浇浇混凝土土侧压力力标准值值 F11=488.6559kNN/m22；倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载标准准值 FF2= 22 kNN/m22。三、墙模模板面板板的计算算面板为受受弯结构构,需要验验算其抗抗弯强度度和刚度度。按规规范规定定，强度度验算要要考虑新新浇混凝凝土侧压压力和倾倾倒混凝凝土时产产生的荷荷载；挠挠度验算算只考虑虑新浇混混凝土侧侧压力。 计算的的原则是是按照龙龙骨的间间距和模模板

43、面的的大小,按支撑撑在内楞楞上的三三跨连续续梁计算算。 面板计算算简图1.抗弯弯强度验验算跨中弯矩矩计算公公式如下下: 其中， M面板计计算最大大弯距(N.mmm)； l计算跨跨度(内楞间间距): l =3000.00mm； q作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载，它它包括: 新浇浇混凝土土侧压力力设计值值q1: 11.248.660.6600.990=331.5531kkN/mm； 其中中0.990为按按施工工手册取的临临时结构构折减系系数。 倾倒倒混凝土土侧压力力设计值值q2: 11.42.0000.6600.990=11.5112kNN/m； q = qq1 + q2 =331.5531+

44、1.5512=33.0433 kNN/m；面板的最最大弯距距：M =0.133.04333000.03000.0= 2.97105N.mmm；按以下公公式进行行面板抗抗弯强度度验算： 其中， -面面板承受受的应力力(N/mm22)； M -面面板计算算最大弯弯距(NN.mmm)； W -面面板的截截面抵抗抗矩 : bb:面板板截面宽宽度，hh:面板板截面厚厚度； W= 600016.016.0/66=2.56104 mmm3； f 面板板截面的的抗弯强强度设计计值(NN/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；面板截面面的最大大应力计计算值： = M/W = 2.971055 / 2.5

45、561104 = 11.6177N/mmm2；面板截面面的最大大应力计计算值 =11.6177N/mmm2 小于 面板截截面的抗抗弯强度度设计值值 ff=113N/mm22，满足足要求！2.抗剪剪强度验验算计算公式式如下: 其中，-面板板计算最最大剪力力(N)； l计算跨跨度(竖楞间间距): l =3000.00mm； q作用在在模板上上的侧压压力线荷荷载，它它包括: 新浇混混凝土侧侧压力设设计值qq1: 11.248.660.6600.990=331.5531kkN/mm； 倾倒混混凝土侧侧压力设设计值qq2: 1.42.0000.6600.990=11.5112kNN/m； q = qq1

46、 + q2 =331.5531+1.5512=33.0433 kNN/m；面板的最最大剪力力： = 0.6633.04333000.0 = 559477.7446N；截面抗剪剪强度必必须满足足: 其中， 面板截截面的最最大受剪剪应力(N/mmm2)； -面板板计算最最大剪力力(N)： = 59447.7746NN； b构件的的截面宽宽度(mmm)：b = 6000mmm ； hn-面板板厚度(mm)：hn = 16.0mmm ； fv-面板板抗剪强强度设计计值(NN/mmm2)：fv = 13.0000 N/mm22；面板截面面的最大大受剪应应力计算算值: T =359447.7746/(26

47、00016.0)=0.9929NN/mmm2；面板截面面抗剪强强度设计计值: fvv=11.5000N/mm22；面板截面面的最大大受剪应应力计算算值 TT=0.9299N/mmm2 小于 面板截截面抗剪剪强度设设计值 T=1.5N/mm22，满足足要求！ 3.挠挠度验算算根据规范范，刚度度验算采采用标准准荷载，同时不不考虑振振动荷载载作用。挠度计算算公式如如下: 其中，qq-作作用在模模板上的的侧压力力线荷载载: qq = 48.660.66 = 29.2N/mm； l计算算跨度(内楞间间距): l = 3300mmm； E面板板的弹性性模量: E = 995000N/mmm2； I面板板的

48、截面面惯性矩矩: II = 601.661.661.66/122=200.488cm44；面板的最最大允许许挠度值值: = 1.22mm；面板的最最大挠度度计算值值: = 00.6777229.2230004/(11009500022.0551005) = 0.8233 mmm；面板的最最大挠度度计算值值: =0.8233mm 小于等等于面板板的最大大允许挠挠度值 =1.2mmm，满足足要求！四、墙模模板内外外楞的计计算(一).内楞(木或钢钢)直接承承受模板板传递的的荷载，按照均均布荷载载作用下下的三跨跨连续梁梁计算。本工程中中，内龙龙骨采用用木楞，宽度660mmm，高度度80mmm，截截面惯

49、性性矩I和截面面抵抗矩矩W分别为为:W = 608080/6 = 644cm33；I = 60808080/12 = 2256ccm4； 内楞计算算简图1.内楞楞的抗弯弯强度验验算内楞跨中中最大弯弯矩按下下式计算算： 其中， M内楞跨跨中计算算最大弯弯距(NN.mmm)； l计算跨跨度(外楞间间距): l =6000.00mm； q作用在在内楞上上的线荷荷载，它它包括: 新浇浇混凝土土侧压力力设计值值q1: 11.248.660.3300.990=115.7766kkN/mm； 倾倒倒混凝土土侧压力力设计值值q2: 11.42.0000.3300.990=00.7556kNN/m，其 中，0.

50、990为折折减系数数。 q =(115.7766+0.7756)/2=8.2261 kN/m；内楞的最最大弯距距：M =0.18.22616000.06000.0= 2.97105N.mmm；内楞的抗抗弯强度度应满足足下式： 其中， -内内楞承受受的应力力(N/mm22)； M -内内楞计算算最大弯弯距(NN.mmm)； W -内内楞的截截面抵抗抗矩(mmm3)，W=66.400104； f 内楞楞的抗弯弯强度设设计值(N/mmm2)； f=13.0000N/mmm2；内楞的最最大应力力计算值值： = 22.9771005/6.401044 = 4.6647 N/mmm2；内楞的抗抗弯强度度设

51、计值值: f = 113N/mm22；内楞的最最大应力力计算值值 = 4.6477 N/mm22 小于 内楞的的抗弯强强度设计计值 f=13NN/mmm2，满足足要求！2.内楞楞的抗剪剪强度验验算最大剪力力按均布布荷载作作用下的的三跨连连续梁计计算，公公式如下下: 其中， V内内楞承受受的最大大剪力； l计算跨跨度(外楞间间距): l =6000.00mm； q作用在在内楞上上的线荷荷载，它它包括: 新浇混混凝土侧侧压力设设计值qq1: 11.248.660.3300.990=115.7766kkN/mm； 倾倒混混凝土侧侧压力设设计值qq2: 11.42.0000.3300.990=00.7

52、556kNN/m，其 中，0.90为为折减系系数。 q = (q1 + q2)/22 =(15.7666+0.7566)/22=8.2611 kNN/m；内楞的最最大剪力力： = 0.668.22616000.0 = 229733.8773N；截面抗剪剪强度必必须满足足下式: 其中， 内楞的的截面的的最大受受剪应力力(N/mm22)； -内楞楞计算最最大剪力力(N)： = 29773.8873NN； b内楞的的截面宽宽度(mmm)：b = 600.0mmm ； hn-内楞楞的截面面高度(mm)：hn = 80.0mmm ； fv-内楞楞的抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)： = 1.5000

53、N/mm22；内楞截面面的受剪剪应力计计算值: fvv =329773.8873/(260.080.0)=0.9929NN/mmm2；内楞截面面的抗剪剪强度设设计值: ffv=11.5000N/mm22；内楞截面面的受剪剪应力计计算值 =0.9929NN/mmm2 小于 内楞截截面的抗抗剪强度度设计值值 ffv=11.5NN/mmm2，满足足要求！3.内楞楞的挠度度验算根据建建筑施工工计算手手册，刚度验验算采用用荷载标标准值，同时不不考虑振振动荷载载作用。 挠度验验算公式式如下： 其中， 内楞的的最大挠挠度(mmm)； q作用在在内楞上上的线荷荷载(kkN/mm)： q = 448.6660.

54、330/22=7.30 kN/m； l计算跨跨度(外楞间间距): l =6000.00mm ； E内楞弹弹性模量量（N/mm22）：E = 995000.000 N/mm22 ； I内楞截截面惯性性矩(mmm4)，I=22.566106；内楞的最最大挠度度计算值值: = 00.6777114.66/260004/(11009500022.5661006) = 0.2633 mmm；内楞的最最大容许许挠度值值: = 22.4mmm；内楞的最最大挠度度计算值值 =00.2663mmm 小于于 内楞的的最大容容许挠度度值 =2.44mm，满足要要求！(二).外楞(木或钢钢)承受内内楞传递递的荷载载，

55、按照照集中荷荷载作用用下的三三跨连续续梁计算算。本工程中中，外龙龙骨采用用钢楞，截面惯惯性矩II和截面面抵抗矩矩W分别为为:截面类型型为圆钢钢管4883.55；外钢楞截截面抵抗抗矩 WW = 5.008cmm3；外钢楞截截面惯性性矩 II = 12.19ccm4； 外楞计算算简图4.外楞楞抗弯强强度验算算外楞跨中中弯矩计计算公式式： 其中，作作用在外外楞的荷荷载: P = (11.248.66+1.442)0.330.66/2=4.996kNN； 外外楞计算算跨度(对拉螺螺栓水平平间距): ll = 6000mm；外楞最大大弯矩:M = 0.175549556.4456000.000= 55.

56、200105 N/mm；强度验算算公式： 其中， 外楞的的最大应应力计算算值(NN/mmm2) M - 外楞的的最大弯弯距(NN.mmm)；M = 5.20105 N/mm W - 外楞的的净截面面抵抗矩矩； WW = 5.008103 mmm3； f 外楞的的强度设设计值(N/mmm2)，f =2205.0000N/mmm2；外楞的最最大应力力计算值值: = 55.2001005/5.081033 = 1022.4446 NN/mmm2；外楞的抗抗弯强度度设计值值: f = 2205NN/mmm2；外楞的最最大应力力计算值值 =1022.4446N/mm22 小于 外楞的的抗弯强强度设计计值

57、 f=2055N/mmm2,满足要要求！5.外楞楞的抗剪剪强度验验算公式如下下: 其中，PP-作作用在外外楞的荷荷载: P = (11.248.66+1.442)0.330.66/2=4.9956kkN； l计算跨跨度(水平螺螺栓间距距间距): ll =6600.0mmm； -外楞楞计算最最大剪力力(N)；外楞的最最大剪力力： = 0.66549556.4455 = 11.933103N；外楞截面面抗剪强强度必须须满足: 其中， 外楞截截面的受受剪应力力计算值值(N/mm22)； -外楞楞计算最最大剪力力(N)： = 1.993103N； b外楞的的截面宽宽度(mmm)：b = 800.0mm

58、m ； hn-外楞楞的截面面高度(mm)：hn = 1000.0mmm ； fv-外楞楞的抗剪剪强度设设计值(N/mmm2)：fv = 1.5500 N/mmm2；外楞截面面的受剪剪应力计计算值: =31.9931103/(22800.01000.0)=0.3622N/mmm2；外楞的截截面抗剪剪强度设设计值: ffv=11.5000N/mm22；外楞截面面的抗剪剪强度设设计值: ffv=11.5NN/mmm2；外楞截面面的受剪剪应力计计算值 =0.3362NN/mmm2 小于 外楞截截面的抗抗剪强度度设计值值 ffv=11.5NN/mmm2，满足足要求！3.外楞楞的挠度度验算 根据建筑施施工

59、计算算手册，刚度度验算采采用荷载载标准值值，同时时不考虑虑振动荷荷载作用用。挠度验算算公式如如下： 其中，PP-内内楞作用用在支座座上的荷荷载(kkN/mm)：P = 488.6660.3300.660/224.338 kkN/mm； 外楞最最大挠度度(mmm)； l计算跨跨度(水平螺螺栓间距距): l =6000.0mmm ； E外楞弹弹性模量量（N/mm22）：E = 22060000.00 N/mmm2 ； I外楞截截面惯性性矩(mmm4)，I=11.222105；外楞的最最大挠度度计算值值: = 11.144688.7661000/260003/(1100206600001.22105

60、5) = 0.4322mm；外楞的最最大容许许挠度值值: = 22.4mmm；外楞的最最大挠度度计算值值 =0.4432mmm 小小于 外楞的的最大容容许挠度度值 =2.44mm，满足要要求！五、穿墙墙螺栓的的计算计算公式式如下: 其中 NN 穿墙墙螺栓所所受的拉拉力； A - 穿墙螺螺栓有效效面积 (mmm2)； f - 穿墙螺螺栓的抗抗拉强度度设计值值，取1170 N/mmm2；查表得：穿墙螺栓栓的型号号: MM14 ；穿墙螺栓栓有效直直径: 11.55 mm；穿墙螺栓栓有效面面积: A = 1005 mmm2；穿墙螺栓栓最大容容许拉力力值: N = 1.7701051.00510-44