某项目建筑节能施工组织设计

1、第 页 xxxxxxxx项目（一期） 建筑节能施工组织设计xxxxxxxxx项目建筑节能施工组织设计编制人：_审核人：_审批人：_ xxxxxxxxxxxxxxxxx项目目部 年 月 日xxxxxxxxxxxxxxxx项目（一期） 建筑节能施工组织设计xxxxxxxxxxxxxxx项目（一期） 建筑节能施工组织设计第 页目 录录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc12839 1.编制制依据 PAGEREF _Toc12839 4 HYPERLINK l _Toc23759 1.1主主要的国国家、地地方或行行业规范范、规程程、法规规、图集集、标准准 PAGEREF _

2、Toc23759 4 HYPERLINK l _Toc32716 1.2设设计图纸纸及图纸纸变更文文件 PAGEREF _Toc32716 5 HYPERLINK l _Toc21546 2.工程程概况 PAGEREF _Toc21546 6 HYPERLINK l _Toc27777 2.1参参建单位位简介 PAGEREF _Toc27777 6 HYPERLINK l _Toc15062 2.2建建筑节能能做法概概述 PAGEREF _Toc15062 6 HYPERLINK l _Toc17082 3.围护护结构节节能做法法和性能能要求 PAGEREF _Toc17082 7 HYPER

3、LINK l _Toc26517 3.1外外墙外保保温系统统性能要要求和各各组成材材料性能能要求 PAGEREF _Toc26517 7 HYPERLINK l _Toc17379 3.2门门窗保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求 PAGEREF _Toc17379 8 HYPERLINK l _Toc3338 3.3屋屋面保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求 PAGEREF _Toc3338 8 HYPERLINK l _Toc6994 4.具体体施工方方案 PAGEREF _Toc6994 8 HYPERLINK l _Toc26478 4.1基基本构造造 PAGE

4、REF _Toc26478 8 HYPERLINK l _Toc16820 4.2施施工准备备 PAGEREF _Toc16820 9 HYPERLINK l _Toc19651 4.3施施工进度度计划 PAGEREF _Toc19651 11 HYPERLINK l _Toc7390 4.4外外墙外保保温施工工方案 PAGEREF _Toc7390 11 HYPERLINK l _Toc23528 4.4.1样板板墙施工工 PAGEREF _Toc23528 11 HYPERLINK l _Toc18218 4.4.2岩棉棉复合板板外墙外外保温系系统施工工工艺 PAGEREF _Toc182

5、18 11 HYPERLINK l _Toc10486 4.4.3 岩岩棉板薄薄抹灰外外墙保温温系统施工工工艺 PAGEREF _Toc10486 21 HYPERLINK l _Toc716 4.5、门窗施工工方案及及技术措措施 PAGEREF _Toc716 26 HYPERLINK l _Toc31176 4.5.1 铝铝合金窗窗加工制制造工艺艺流程 PAGEREF _Toc31176 26 HYPERLINK l _Toc16581 4.5.2 铝铝合金窗窗安装施工工工艺 PAGEREF _Toc16581 28 HYPERLINK l _Toc31659 4.6屋屋面保温温层施工工方

6、案 PAGEREF _Toc31659 30 HYPERLINK l _Toc8277 5.质量量验收及及保证措措施 PAGEREF _Toc8277 32 HYPERLINK l _Toc25464 5.1质质量验收收 PAGEREF _Toc25464 32 HYPERLINK l _Toc13085 5.2质质量保证证体系 PAGEREF _Toc13085 33 HYPERLINK l _Toc13233 6.安全全施工及及保证措措施 PAGEREF _Toc13233 35 HYPERLINK l _Toc29532 6.1建建立安全全责任制制 PAGEREF _Toc29532 3

7、5 HYPERLINK l _Toc87 6.2安安全技术术措施 PAGEREF _Toc87 35 HYPERLINK l _Toc1246 6.3消消防及防防火安全全措施 PAGEREF _Toc1246 38 HYPERLINK l _Toc1680 6.3.1防火火措施 PAGEREF _Toc1680 38 HYPERLINK l _Toc24217 6.3.2消防防预案措措施 PAGEREF _Toc24217 40 HYPERLINK l _Toc24148 7.成品品保护措措施 PAGEREF _Toc24148 40 HYPERLINK l _Toc10769 8.绿色色施工

8、措措施 PAGEREF _Toc10769 41 HYPERLINK l _Toc32447 8.1文文明施工工措施 PAGEREF _Toc32447 41 HYPERLINK l _Toc20214 8.2环环境保护护措施 PAGEREF _Toc20214 421.编制制依据1.1主主要的国国家、地地方或行行业规范范、规程程、法规规、图集集、标准准国家标准准：序号标准名称称标准编号号1建筑材材料及制制品燃烧烧性能分分级GB86624-201122建筑设设计防火火规范GB5000166-200143建筑装装饰装修修工程质质量验收收规范GB5002100-200014民用建建筑热工工设计规规

9、范GB5001766-200135屋面工工程技术术规范GB5003455-200126住宅建建筑规范范GB5003688-200057建筑节节能工程程施工质质量验收收规范GB5004111-200078墙体材材料应用用统一技技术规范范GB5005744-200109建设工工程施工工现场消消防安全全技术规规范GB5007200-2001110高处作作业吊篮篮GB1991555-2000311绝热用用岩棉、矿渣棉棉及其制制品GB/TT 111835512建筑外外墙外保保温用岩岩棉制品品GB/TT 255975513外墙外外保温系系统材料料安全性性评价方方法GB/TT 311435514建筑外外墙外

10、保保温用岩岩棉制品品GB/TT 255975515泡沫混混凝土应应用技术术规程JGJ/T3441-220144行业标准准：序号标准名称称标准编号号1建筑机机械使用用安全技技术规程程JGJ333-2201222施工现现场临时时用电安安全技术术规程JGJ446-2200553建筑施施工安全全检查标标准JGJ559-2201114建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJ880-9915建筑施施工现场场环境与与卫生标标准JGJ1146-200046建筑外外墙外保保温防火火隔离带带技术规规程JGJ2289-201127外墙外外保温柔柔性耐水水腻子JG/TT 2229-200078建筑外外墙防水水工程技

11、技术规程程JGJ/T2335-2201119建筑外外保温用用锚栓JG/TT 3666-2011210耐碱玻玻璃纤维维网格布布JG/TT 8441-2000711聚氨酯酯建筑密密封胶JC/TT 4882 12岩棉薄薄抹灰外外墙外保保温系统统材料JGJ/T 448313保温防防火复合合板应用用技术规规程JGJ/T 3350-2011514外墙外外保温工工程技术术规程JGJ 1444-20004地方标准准序号标准名称称标准编号号1安徽省省居住建建筑节能能设计标标准DB344/14466-201112建筑节节能门窗窗应用技技术规程程DB344/T115899-200123岩棉保保温防火火复合板板薄抹灰

12、灰外墙外外保温系系统安全全与质量量要求DB344/T 28440-2201774屋面和和楼地面面泡沫混混凝土保保温工程程技术规规程DB344/T550077-20014法律、法法规、条条文（1）全国民民用建筑筑工程设设计技术术措施节节能专篇篇结构（2）国务院院关于加加强和改改进消防防工作的的意见国发2011146号（3）关于贯贯彻国务务院关于于加强和和改进消消防工作作的意见见的通知知住建建部22012216号（4）关于进进一步加加强建筑筑外墙保保温工程程质量和和防火安安全管理理的通知知市建建交委建建质安总总2001141号（5）关于民民用建筑筑外保温温材料消消防监督督管理有有关事项项的通知知公

13、安安部消防防局公消消200123500号1.2设设计图纸纸及图纸纸变更文文件安庆xxxxxxxxxxxxx项项目施工工图纸及及设计变变更。2.工程程概况2.1参参建单位位简介对象情况介绍绍工程名称称xxx项项目建设单位位xxx有有限公司司设计单位位xxx有有限公司司监理单位位xxxxxx有限限公司施工单位位xxxxx有限公公司施工分包包单位xx有限限公司施工分包包单位xxxxxx有限限公司2.2建建筑节能能做法概概述2.2.1外墙墙保温：地上13层外外墙保温温采用660mmm厚岩棉棉薄抹灰灰外墙保保温系统统，4屋屋面层外外墙保温温采用330mmm厚岩棉棉复合板板薄抹灰灰外墙保保温系统统。首层层

14、岩棉板板粘贴距距室外地地坪上皮皮500mmm高起起始处设设置铝合合金托架架，托架架沿外墙墙交圈设设置。2.2.2 门门窗：门门选用凤凤铝品牌牌G600H系列列断桥铝铝合金型型材、窗窗选用GG60RR系列断断桥铝合合金型材材，型材材表面电电咏处理理，型材材主受力力杆件壁壁厚1.44mm，配件采采用广东东坚朗品品牌，窗窗型材符符合现行行国标规规定，颜颜色咖啡啡色（室室外颜色色为咖啡啡色、室室内颜色色为咖啡啡色）。型材断断面符合合投标文文件以及及设计图图纸要求求；百叶叶窗型材材为非隔隔热型材材。玻璃璃：采用用6+112A+6LOOW-EE优质南南玻或信信义原片片经深加加工的中中空玻璃璃，采用用双钢化

15、化，钢化化玻璃的的运用执执行相关关规范；2.2.3 屋屋面：屋屋面采用用发泡砼砼3.围护护结构节节能做法法和性能能要求3.1外外墙外保保温系统统性能要要求和各各组成材材料性能能要求岩棉板主主要性能能指标项目单位指标外观表面平整整，无伤伤痕，污污迹，破破损合格尺寸长度6000mm3.00宽度6000mm3.00厚度600mm2.00密 度度Kg/mm31201600直角偏离离度mm/mm5.00平整度偏偏差mm2.00尺寸稳定定性%1.00酸度系数数1.88 渣球含量量%10纤维直径径um7.00质量吸湿湿率%1.00憎水率%98.0吸水量（24hh）Kg/mm21.00（28dd）3.00导热

16、系数数W/(mmK)0.0040垂直于板板面抗拉拉强度TR100Kpa10压缩强度度kPa40燃烧性能能A级3.2门门窗保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求门窗制作作依据国国家及地地方制定定的有关关门窗专专项规定定进行设设计及制制作。窗窗的气密性等级级不低于于3级；窗隔声声性能不不小于330dbb;采光光性能为为4级；保温性性能为外外窗传热热系数：3.660W/(k);外窗平平均遮阳阳系数：0.771。3.3屋屋面保温温系统性性能要求求和各组组成材料料性能要要求屋面采用用泡沫砼砼，容重重5000kg/m，导热热系数0.119w/（m.k），抗压强强度0.88Mpaa。4.具体体施工

17、方方案4.1基基本构造造4.1.1作业业条件外保温温工程施施工期间间及完工工后244h内，基层及及环境温温度不应应低于55，夏季季应避免免阳光曝曝晒及雨雨淋，在在5级以以上大风风和雨雪雪天气不不得施工工。保温温板上墙墙后应及及时进行行抹面层层施工，抹面层层施工前前，保温温板严禁禁受潮、雨淋。对不需需要施工工的工程程部位，应提前前做好成成品保护护，防止止污染。应在人人行道边边,出入入口等地地提前做做好安全全防护，成品保保护等工工作，设设置施工工作业区区隔离带带，设置置警示牌牌、并设设专人看看护疏导导。吊篮和和外用电电梯安装装完毕并并通过验验收。门窗洞洞口：外外门窗口口通过验验收，洞洞口尺寸寸位置

18、达达到设计计和质量量要求；门窗框框已经安安装完毕毕，并有有相应成成品保护护措施。外阳台台部位电电气暗管管、接线线盒、铁铁艺、外外墙雨水水管卡预预埋完毕毕。4.2施施工准备备4.2.1技术术准备：熟悉图纸纸、设计计变更及及工程洽洽商，了了解设计计意图，编制施施工方案案并对施施工作业业人员进进行技术术交底及及施工方方案、施施工安全全、安全全用电、劳动保保护、防防火等的的培训及及教育、交底。4.2.2材料料准备：外保温系系统各种种组成材材料由系系统供应应商整套套提供。所有进进场材料料均具有有备案证证、检测测报告、合格证证，并保保证及时时进场报报验，进进场材料料按要求求批量进进行复试试检测。保温材料料

19、进场后后由材料料员进行行外观验验收，检检查外形形、密度度、厚度度情况，外形整整。应根根据板材材单块体体积，计计算其重重量检查查密度是是否超标标，办理理验收手手续和记记录。保保温材料料堆放场场地要平平整，注注意防潮潮，防止止破坏和和污染，远离可可燃物及及火源水水平存放放并用不不燃材料料进行完完全苫盖盖，防水水防潮。所用保温温材料的的品种、规格、强度等等级、性性能指标标等必须须符合设设计要求求。有出出厂证明明、试验验报告单单。胶粘剂、抹面胶胶浆进入入施工现现场使用用时间及及有效期期应符合合标准的的要求。墙体保温温材料使使用前，应按下下表及设设计和现现行建筑筑材料有有关标准准进行验验收和抽抽样复试试

20、。建筑保温温工程用用主要材材料的见见证取样样序号取样及试试验名称称代表批量量及抽样样频率复验项目目1岩棉复合合板同一规格格、同一一批次，每150000为为一批，不足1150000按按一批计计。密度、导导热系数数、酸度度系数、垂直于于表面的的抗拉强强度、憎憎水率、短期吸吸水量、压缩强强度2抹面胶浆浆同一批次次、同一一配料工工艺条件件制得的的产品，100tt为一批批。不足足100t按一批批计。拉伸粘接接强度（原强度度）、压压折比、可操作作时间3锚栓同一厂家家生产的的同一规规格、同同尺寸和和同成分分、同一一批次的的产品每每10万个个为一批批。单个锚栓栓抗拉承承载力、锚栓圆圆盘抗拔拔力标准准值4耐碱玻

21、纤纤网格布布同一规格格、同一一生产工工艺、稳稳定连续续生产的的材料每每200000 m2为为一批，不足2200000m22的按一一批计。单位面积积质量、耐碱断断裂强力力（经、纬向）、耐碱碱断裂强强力保留留率（经经、纬向向）、断断裂应变变（经、纬向）5抗裂砂浆浆同一生产产时间，同一配配料工艺艺条件制制得的产产品为一一批，粉粉状产品品1000t为一一批，液液体类产产品1000t为为一批。可操作时时间、拉拉伸粘结结强度、压折比比7界面砂浆浆同一生产产时间，同一配配料工艺艺条件制制得的产产品为一一批，粉粉状产品品1000t为一一批，液液体类产产品1000t为为一批。拉伸粘结结强度4.3施施工进度度计划

22、本工程建建筑节能能施工按按照工程程总体部部署要求求及目前前现场施施工进度度，外墙墙保温涂涂料计划划工期为为：20017年年11月27日-20118年5月20日，详细进进度计划划根据业业主要求求及实际际工程进进度情况况调整施施工。建筑节能能各保温温层施工工视现场场实际进进度，天天气晴况况及进场场材料具具体日期期，做适适当调整整。4.4外外墙外保保温施工工方案4.4.1样板板墙施工工外墙保温温工程进进行大面面积施工工前，根根据现场场情况及及业主要要求选择择区域进进行样板板施工，样板层层应能反反映出全全部节点点做法。岩棉复复合板的的粘贴应应从细部部节点（如阳台台、挑檐檐）及阴阴、阳角角部位开开始向中

23、中间进行行。施工工时要求求在建筑筑物外墙墙所有阴阴阳角部部位沿全全高挂通通线控制制其顺直直度（注注：保温温施工时时控制阴阴阳角的的顺直度度而非垂垂直度），并要要求事先先用墨斗斗弹好底底边水平平线及1100mmm控制制线，以以确保水水平铺贴贴，在区区段内的的铺贴由由下向上上进行。样板待各各方单位位验收通通过，签签字认可可后方可可进行大大面积施施工。4.4.2岩棉棉复合板板外墙外外保温系系统施工工工艺施工流程程：施工步骤骤及要点点步骤一 : (1)基基面处理理墙面的缺缺损和孔孔洞应填填补密实实、螺栓栓洞采用用发泡剂剂填补密密实，待待发泡剂剂干燥后后，使用用砂浆抹抹平，待待砂浆干干燥符合合强度要要求

24、再滚滚刷聚氨氨酯防水水涂料；砌体墙墙外表面面均应抹抹5-110厚DDP砂浆浆找平层层。外墙墙找平层层应干燥燥（基层层含水率率小于110%）、洁净净、强度度、平整整度、垂垂直度达达到要求求。基体体表面的的杂物必必须清理理干净，表面平平整度超超偏差部部分或空空鼓开裂裂处应剔剔凿、修修补并铲铲除突起起物，处处理完报报监理验验收合格格后方可可进行下下一步施施工。（2）弹弹线控制制：根据据实际建建筑立面面设计（或个体体工程设设计）和和外墙外外保温技技术要求求，在墙墙面弹出出外门窗窗水平、垂直控控制线及及伸缩缝缝、装饰饰缝线等等。 （33）挂基基准线：在建筑筑外墙大大角（阳阳角、阴阴角）及及其他必必要处挂

25、挂垂直基基准钢线线，每个个楼层适适当位置置挂水平平线，以以控制岩岩棉板的的垂直度度和平整整度。 注意意：所放放垂线间间距上下下保持一一致，垂垂线与墙墙面的距距离为所所贴保温温层的厚厚度。 步骤骤二 :胶粘剂剂的配制制 在干干净的塑塑料桶里里倒入一一定量的的洁净水水，采用用手持式式电动搅搅拌器边边搅拌边边加胶粘粘剂粉料料，加液液体量约约为粉剂剂的200%；充充分搅拌拌5-77分钟，直到搅搅拌均匀匀，稠度度适中，放置55分钟熟熟化；使使用时，再搅拌拌一下即即可使用用。 切记记：搅拌拌充分，粘度确确保刚粘粘贴上的的复合板不不下垂，不可加加水过多多；注意意粘结剂剂只需加加洁净水水，不可可加入其其他添加

26、加料如：水泥、砂、防防冻剂及及其他异异物；注注意调好好的粘结结剂宜在在2小时时内用完完，严禁禁使用过过时灰；工作完完毕，务务必及时时清洗干干净工具具。 检查查：经验验观察搅搅拌好粘粘结剂均均匀、状状态良好好、新鲜鲜、稠度度适宜。 步骤骤三 :岩岩棉复合合板布胶胶 （1）需网格格布翻包包处进行行网格布布预处理理：在外外墙的细细部处理理部位，如膨胀胀缝两侧侧、门窗窗孔洞边边、女儿儿墙等部部位 岩岩棉板端端口需预预粘贴窄窄幅标准准型网格格布，在在岩棉复复合板翻翻包预埋埋部分宽宽度约1100mmm。 （2）粘贴复复合板时时，胶粘粘剂应涂涂在复合合板指定定面，胶胶粘剂在在复合板粘粘贴面上上的布胶胶可采用

27、用点框法法布胶，布胶部部位宜与与锚固件件相对应应，板边边一周涂涂抹大约约 500mm 宽的粘粘胶剂，中间粘粘结点的的尺寸不不小于1400mm，复合板与与基础墙墙面的实实际有效效粘结面面积不应应小于复复合板面面积的660，板的的侧面不不得涂抹抹或沾有有胶粘剂剂，板间间缝隙不不得大于于1mmm，板间间高差不不得大于于1.55mm。部分地地方可采采用条粘粘法施工工。 检查：经验检检查布胶胶规范、均匀，用量保保证，复复合板上上布胶粘粘结状态态良好，胶料新新鲜。步骤四：岩棉复复合板粘粘贴 （1）安装托托架。应应先在散散水坡以以上不小小于5000mmm 部位位用膨胀胀螺栓在在基层墙墙体上安安装托架架，膨胀

28、胀螺栓的的间距应应不大于于6000mm，或托架架离散水水坡高度度应适应应建筑结结构沉降降而不导导致外墙墙外保温温系统损损坏的要要求，并并用托架架连接片片连接。托架之之上粘贴贴岩棉复复合板（2）岩岩棉复合合板应自自下而上上沿水平平方向横横向铺贴贴，保证证连续结结合，板板缝自然然靠紧，相邻板板面应平平齐，且且上下两两排岩棉棉板应竖竖向错缝缝板长11/2。达不到到时至少少确保2200mmm 宽宽度错缝缝。岩棉棉复合板板的排列列原则：外墙大大面积铺铺板必须须水平、同缝，垂直面面要错缝缝排列。 （3）布好胶胶的岩棉棉复合板立立即粘贴贴到墙面面上，动动作迅速速，以防防胶料结结皮而影影响粘结结效果。岩棉复复

29、合板粘粘贴在墙墙上后，用2mm直尺进进行压平平操作，以保证证板面平平整度符符合要求求且黏结结牢固。达到板板与板间间挤紧，在碰头头缝处不不可涂抹抹粘结砂砂浆。每每粘贴完完一块板板，应及及时清除除干净板板侧挤出出的粘结结料，板板间不留留间隙。板与板板之间要要挤紧，板间缝缝隙不大大于2，板板间高差差不大于于1.55。岩岩棉复合合板之间间的缝隙隙用发泡泡胶填充充，填充充时注意意让泡沫沫稍凸出出于墙面面，待其其干燥，干燥前前不得用用手去抹抹。较宽宽的缝隙隙也可塞塞岩棉复复合板条条后再打打发泡胶胶。项次项目允许偏差差（mmm）1表面顺直直度（用用2m靠尺检检查）32阴，阳角角垂直33阴，阳角角方正34立面

30、垂直直35线条平直直36岩棉复合合板相临临板面高高低差1.5（4）岩岩棉复合合板粘贴贴时应先先从阴、阳角和和门、窗窗口方向向上施工工，即先先用大板板作好特特殊重点点部位。一般从从墙拐角角（阳角角）处粘粘贴，应应先排好好尺寸，切割岩岩棉复合合板，使使其粘贴贴时垂直直交错连连接，确确保拐角角处顺垂垂且交错错垂直。在粘贴贴窗框四四周的阳阳角和外外墙阳角角时，应应先弹好好基准线线，作为为控制阳阳角上下下垂直的的依据。门窗洞洞口四角角部位的的岩棉复复合板应应采用整整块岩棉棉板裁成成“L”型进行行铺贴，不得拼拼接。接接缝距洞洞口四周周距离应应不小于于2000mm。（5）岩岩棉复合合板在窗窗口侧边边的端口口

31、可采用用网布预预埋翻包包，并砂砂浆抹实实，下一一道工序序抹面增增强层施施工时大大面网布布应折边边至窗框框侧边，保温层层与门窗窗框的接接口处缝缝口用密密封胶嵌嵌实。本本项目待待与设计计和建设设单位协协商确定定后，以以出具最最终的施施工方案案。 步骤骤五：岩棉棉复合板抹抹灰面界界面处理理 在岩岩棉复合合板的粘粘贴施工工完成至至少244h 后后方可进进行抹灰灰面界面面处理。 在岩岩棉复合合板的外外表面涂涂抹一层层厚薄适适度的胶胶粘剂（外表面面处理层层），用用不锈钢钢抹刀对对整个表表面涂刮刮抹面胶胶浆，使使胶浆应应能嵌入入岩棉复复合板的的纤维丝丝中，待待这道界界面晾干干后即可可进行下下一道抹抹面施工工

32、。 步骤骤六：抹面面胶浆的的配制 在干干净的塑塑料桶里里倒入一一定量的的洁净水水，采用用手持式式电动搅搅拌器边边搅拌边边加粉剂剂聚合物物改性砂砂浆，加加水量约约为粉剂剂的 220%；充分搅搅拌5-7分钟钟，直到到搅拌均均匀，稠稠度适中中，放置置5分钟钟熟化；使用时时，再搅搅拌一下下即可使使用。 步骤骤七：第一一道抹面面并内置置玻纤网网布 （1）待抹灰灰面界面面处理层层晾干后后即可进进行抹面面层施工工。 （2）抹面层层施工前前应先将将玻纤网网布按施施工面大大小裁好好，一般般将网布布长度裁裁成楼层层高度左左右的网网片,考考虑网格格布搭接接宽度。 （3）将制备备好的抹抹面砂浆浆均匀地地涂抹在在岩棉复

33、复合板上上，注意意：确保保砂浆与与岩棉复复合板粘粘结良好好，或者者采用齿齿型镘刀刀在上面面来回拉拉涂，分分配物料料并保证证粘结良良好，防防止空鼓鼓。紧接接着将裁裁剪好的的网格布布绷紧贴贴于底层层抹面砂砂浆上，趁湿用用抹刀将将网布压压入砂浆浆内。 （4）门窗外外侧洞口口四周的的网布以以及斜方方向加贴贴的小块块网布应应在护面面层大面面施工前前用抹面面胶浆局局部粘贴贴，门、窗洞口口内侧周周边与大大墙面形形成的阳阳角部分分处理：在此处处的阳角角部分445各加一一层3000mmm2000mm 网格布布进行加加强，大大面积网网格布搭搭结在门门窗洞口口周边的的网格布布上。洞洞口四周周预埋的的窄幅网网布应翻翻

34、包，包包转宽度度2000mm，并与墙墙面的网网布搭接接。门窗窗洞口外外侧阴角角处应用用于窗台台同宽长长为4000mmm（每边边2000mm）的标准准型网布布一层加加强。 窗边网络络布加强强示意图图（5）对对于其他他保温端端口的岩岩棉复合合板端头头也应用用网格布布和粘结结砂浆 将其翻翻包住，翻包的的网布压压入砂浆浆中，翻翻包宽度度不小于于1000mm。 （6）大面积积网格布布埋填方方式：沿沿水平方方向绷直直绷平，并将弯弯曲的一一面朝里里，自上上而下一一圈一圈圈铺设，用抹刀刀将网布布压入砂砂浆内，并由中中间向上上下、左左右方向向将聚合合物砂浆浆抹平整整。网格格布上下下左右搭搭接宽度度约为1100m

35、mm，局局部搭接接处可用用聚合物物改性砂砂浆补充充原砂浆浆不足处处，不得得使网格格布皱褶褶、空鼓鼓。网布布不得直直接铺设设在岩棉棉复合板表表面，也也不得外外露，不不得干搭搭接。 （7）对脚手手架与墙墙体拉结结点处理理：在洞洞口四周周应留出出 1000mmm 不抹抹粘结砂砂浆，岩岩棉复合合板层也也应留出出1000mm 不抹面面层砂浆浆，待以以后对局局部进行行修整。 （8）在阴角角处网格格布还需需从每边边双向绕绕角且相相互搭接接宽度不不小于2200mmm，阳阳角部位位网格布布进行包包转，并并在第一一层网布布外设置置带网格格布护角角线条进进行增强强，线条条附带网网布应与与抹面层层的网布布搭接，搭接宽

36、宽度不小小于2000mmm，网布布的铺设设应抹平平、找直直，并保保持阴阳阳角的方方正和垂垂直度。门窗洞洞口外墙墙阳角也也应设置置带网布布护角线线条，上上沿应设设置成品品滴水线线条，线线条所带带网格布布与大面面网布搭搭接。（9）首层墙墙面第一一层玻纤纤网布采采用加强强型网布布，铺贴贴时也应应采用对对接方法法，对接接部位采采用窄幅幅网布进进行左右右搭接，搭接宽宽度为1100mmm。 检查查：整体体抹面良良好；耐耐碱网格格布埋入入规范，无不良良迹象；平整度度符合要要求；砂砂浆固化化强度良良好。 步骤骤八：锚栓栓固定 待第第一层抹抹面胶浆浆稍干硬硬至可以以触碰时时，即可可安装锚锚栓。在在锚栓施施工前须

37、须根据保保温复合合板布局局及锚栓栓的数目目设计要要求进行行弹线控控制。 锚固固件的数数目和布布局确定定按照相相关规范范执行 （3）锚固件件锚固注注意事项项 在设计计要求的的位置采采用钻孔孔安装；使用电电钻进行行打孔，钻孔深深度应大大于锚固固深度110mmm，将锚锚栓的塑塑料圆盘盘装入孔孔中，后后安装锚锚栓芯。结构墙墙体上的的孔深应应不少于于 300mm，保证锚锚栓的入入墙深度度；锚栓栓阳角处处第一个个钉应离离墙角 12001550mmm 之间间，避损损坏构造造柱及墙墙角。安安装时，塑料圆圆盘应紧紧压内层层网布。锚栓的的数量及及布置应应满足设设计要求求或质量量验收要要求。锚固固件具体体布局和和数

38、量：按照上上述设计计确定，每块保保温复合合板的中中央位置置用两个个锚栓固固定，每每处T形形接缝设设置一个个锚栓，60米米以下岩岩棉复合合板锚钉钉数量必必须满足足每平米米不少于于8颗,600米以上上每平米不不少于110颗。 任何何面积大大于0.1 平平方米的的单块岩岩棉复合合板必须须加固定定件，数数量视形形状及现现场情况况而定，对于小小于0.1 平平方米的的单块岩岩棉复合合板应根根据现场场实际情情况决定定是否加加固定件件。 固定件件加密：一般在在阳角、门窗洞洞口边缘缘区、檐檐口下部部加密处处理，距距离间隔隔3000mm。 锚栓安安装完成成后及时时用聚合合物砂浆浆封堵锚锚栓塑料料圆盘及及其周边边。

39、 检查查：锚固固件锚固固牢固、稳定；固定件件整体布布局规范范、合理理。 步骤骤九：抹面面砂浆批批涂及第第二层网网布填埋埋 锚栓栓安装完完成后即即可进行行第二道道抹面胶胶浆的施施工，抹抹面与网网布的施施工方法法与前一一道类似似。将制制备好的的抹面砂砂浆均匀匀涂抹，抹面层层厚度以以盖住网网格布为为准，厚厚度约为为1-22mm，再趁湿湿压入第第二层玻玻纤网布布。 施工方方法如下下： 网格布布上下左左右搭接接宽度约约为1000mmm，局部部搭接处处可用聚聚合物改改性砂浆浆补充原原砂浆不不足处，不得使使网格布布皱褶、空鼓。 阴阳角角处网格格布应与与带网布布护角线线条的网网布进行行搭接，铺设应应抹平、找直

40、，并保持持阴阳角角的方正正和垂直直度。 网布布填埋完完成再用用抹面砂砂浆抹平平，第三三道抹面面砂浆厚厚度以刚刚好盖好好网格布布可见网网格布暗暗格为宜宜，必须须用大板板批刮，再小板板压平，达到平平整度要要求，抹抹面砂浆浆面层平平整度/垂直度度应控制制在4mmm之内内。抹面面层 总总厚度宜宜为37mmm，避免免形成空空鼓。抹抹面砂浆浆施工完完毕后，再经自自然养至至少3天天后，经经验收合合格后即即可进行行后续饰饰面层工工作。 检查查：整体体面平整整，符合合要求；厚度符符合要求求；表面面无裂纹纹；砂浆浆固化状状态良好好，网布布搭接规规范。 步骤骤十：饰饰面施工工 保温温验收合合格之后后方可进进行饰面面

41、层施工工，岩棉棉外墙保保温系统统饰面应应为涂料料。应在在抹面层层上用柔柔性耐水水腻子批批嵌平整整后刷涂涂料，不不得采用用普通的的刚性腻腻子取代代柔性腻腻子。4.4.3 岩岩棉板薄薄抹灰外外墙保温温系统施工工工艺施工流程程：操作步骤骤及施工工要点（1）基基面处理理墙面的缺缺损和孔孔洞应填填补密实实、螺栓栓洞采用用发泡剂剂填补密密实，待待发泡剂剂干燥后后，使用用砂浆抹抹平，待待砂浆干干燥符合合强度要要求再滚滚刷聚氨氨酯防水水涂料；砌体墙墙外表面面均应抹抹5-110厚DDP砂浆浆找平层层。外墙墙找平层层应干燥燥（基层层含水率率小于110%）、洁净净、强度度、平整整度、垂垂直度达达到要求求。基体体表面

42、的的杂物必必须清理理干净，表面平平整度超超偏差部部分或空空鼓开裂裂处应剔剔凿、修修补并铲铲除突起起物，处处理完报报监理验验收合格格后方可可进行下下一步施施工。（2）基基面放线线弹线控制制：根据据建筑立立面设计计和外墙墙外保温温技术要要求，在在墙面弹弹出外门门、窗水水平、垂垂直控制制线及伸伸缩缝线线、装饰饰线等。挂基准线线：在建建筑外墙墙大角（阳角、阴角）及其他他必要处处挂垂直直基准钢钢线，每每个楼层层适当位位置挂水水平线，以控制制岩棉板板的垂直直度和平平整度。（3）在在岩棉板板起始部部位沿水水平线安安装托架架。托架安安装前：按设计计标高弹弹出水平平线，按按水平线线安装经过过防锈处处理的托托架。

43、首层托托架标高高距室外外散水5500mmm，二二层及三三层在楼楼板位置置设置。保温层层距散水水50mmm留置置缝隙采采用耐侯侯性建筑筑密封胶胶封堵严严密。托托架见下下图：宽度A(mm)50高度B(mm)40（4）胶胶粘剂的的配制：严格按照照产品使使用说明明书进行行，配比比：胶粘粘剂干粉粉料：水水=4:1（重重量比），配制制好的胶胶粘剂应应避免太太阳直射射，并应应在2小小时内用用完。配配制好的的胶粘剂剂严禁二二次加水水搅拌。（5）粘粘贴翻包包网：保温系统统终止的的部位粘粘贴翻包包网；翻翻包时玻玻纤网在在岩棉板板粘结层层中的长长度不小小于1000mmm。（6）粘粘贴岩棉棉板：1）粘贴贴岩棉板板前，

44、应应检查岩岩棉板表表面是否否平整、清洁，潮湿、有污染染的岩棉棉板不得得用于工工程。2）从第第一道托托架开始始自下而而上粘贴贴岩棉板板；沿水水平方向向铺设粘粘贴，竖竖缝应逐逐行错缝缝1/22板长，在墙角角处应交交错互锁锁，并应应保证墙墙角垂直直度；岩岩棉板墙墙体排板板及转角角排板示示意如下下图：岩棉板墙墙体排板板及转角角排板示示意 3）岩棉棉板上抹抹完胶粘粘剂后，应先将将岩棉板板下端与与基层墙墙体墙面面粘贴，然后自自下而上上均匀挤挤压、滑滑动就位位。粘贴贴时应轻轻揉，并并随时用用2m靠靠尺和托托线板检检查平整整度和垂垂直度。注意清清除板边边溢出的的胶粘剂剂，板的的侧边不不得有胶胶粘剂。相邻岩岩棉

45、板应应紧密对对接，板板缝不得得大于22mm（板缝应应用聚氨氨酯处理理），且且板间高高差应不不大于11mm。4）门窗窗洞口四四角处或或局部不不规则处处岩棉板板不得拼拼接，应应采用整整块岩棉棉板切割割成型，岩棉板板接缝应应离开角角部至少少2000mm，必须注注意切割割面与板板面垂直直。墙面面采用岩岩棉带保保温层时时，门窗窗洞口四四角处应应采用整整块岩棉棉带切割割成型。粘贴岩岩棉板门门窗口排排板示意意如下图图所示：门窗口排排板示意意（7）第第一遍抹抹面胶浆浆施工： 1）抹面胶胶浆的配配制：严格按照照产品使使用说明明书进行行，配比比：抹面面胶浆干干粉料：水=44:1（重量比比），配配制好的的抹面胶胶浆

46、应避避免太阳阳直射，并应在在2小时时内用完完。配制制好的胶胶粘剂严严禁二次次加水搅搅拌。2）在门门窗洞口口四角沿沿45方向铺铺贴一层层2000mm3000mm玻玻纤网增增强。3）根据据墙面上上不同标标高处的的洞口、窗口、檐线等等，裁好好所用的的玻纤网网，长度度宜为330000mm左左右。4）在找找平层表表面抹第第一道抹抹面胶浆浆，厚度度2mmm3mmm，随随即压入入玻纤网网，网格格布对接接，铺贴贴要平整整、无褶褶皱。（8）安安装锚固固件1）第一一遍抹面面胶浆施施工完毕毕验收合合格244小时后后，选用用8120mmm的锚固固件进行行锚固，按照方方案要求求的位置置用冲击击钻钻孔孔。2）固定定件数量

47、量每平米不不少于66个，梅梅花状布布置。3）固定定件加密密，阳角角、檐口口下、孔孔洞边缘缘四周应应加密，其间距距不大于于2500mm，距基层层边缘不不小于660mmm。4）锚栓栓钉入时时，要保保证锚栓栓圆盘与与网格布布及墙面面平整，严禁圆圆盘翘曲曲。（11）保温层层验收4.5、门窗施工工方案及及技术措措施4.5.1 铝铝合金窗窗加工制制造工艺艺流程一、铝型型材加工工工艺流流程 产产前准备备领取材材料下料冲孔铣铣加工型材保保护检验入库 1、产前前准备（1）生生产部接接到施工工设计部部发放铝铝型材加加工图及及综合目目录明细细表，计计划中心心发放生生产任务务计划通通知单后后，详细细核对各各表单上上数

48、据是是否一致致。（2）按按图纸及及明细表表编制工工序卡，下发铝铝型材加加工图及及工序卡卡到相关关操作者者。2、领取取材料（1）生生产部按按明细表表开材料料领用单单。（2）按按单领用用材料，确认型型号、规规格、表表面处理理方式及及数量。3、下料料（1）用用数控双双头切割割机，按按加工图图尺寸下下料。（2）下下料时型型材要靠靠紧定位位面，夹夹紧装置置把型材材夹正、夹紧，型材长长度过长长时须增增加支撑撑防止因因重力产产生的变变形。（3）切切割时注注意保护护铝材装装饰面。（4）在在明显处处贴标识识，填写写对应工工程名，工序号号，图纸纸号，操操作者名名，及检检查员检检验结果果，切割割后的半半成品应应堆放

49、整整齐，以以便下一一道工序序的使用用。（5）切切割机要要经常性性地保养养，切割割机使用用时锯片片必须经经常注油油。（6）工工作台面面必须保保持干净净，避免免切割时时的铝屑屑与铝材材磨擦，造成划划痕。4、铝材材冲孔、铣加工工（1）冲冲孔使用用双孔钻钻孔机，冲孔前前接上电电源开关关让设备备空转无无异常后后开始安安装冲压压模具。（2）模模具须专专业人员员安装，安装时时调整上上下模间间隙，用用废料进进行试冲冲合格后后开始冲冲压。（3）铝铝材冲孔孔后，切切口必须须平整、光滑。（4）冲冲孔过程程中，应应时常检检查上模模中的料料落是否否退出，模具是是否松动动，如有有问题必必须做好好相应措措施解决决。（5）铣

50、铣加工钻钻机，按按加工图图进行加加工，注注意保护护装饰面面。（6）在在明显处处贴标识识，填写写对应工工程名，工序号号，图纸纸号，操操作者名名，及检检查员检检验结果果。5、型材材保护（1）铝铝材擦拭拭干净后后进行贴贴膜保护护，贴在在铝材上上的塑料料膜两端端的超出出部分不不宜过长长以免浪浪费。（2）贴贴膜后的的铝材应应光滑，不能有有皱痕与与裂口。（3）贴贴膜完毕毕，应按按要求分分类堆放放。6、检验验（1）核核对各工工序有无无漏加工工，检验验员有无无漏检，标识上上有无漏漏项。（2）按按加工图图检验，不合格格品返修修，返修修仍达不不到图纸纸要求的的报废。7、成品品入库（1）成成品入库库前，应应把标识识

51、上的型型号及数数量、规规格等做做好记录录，以备备查寻。（2）成成品入库库后，要要按规格格、型号号摆放整整齐。4.5.2 铝铝合金窗窗安装施工工工艺一、铝合合金窗框框来工地地以后，首先对对窗框外外观及几几何尺寸寸进行检检查。1、检查查内容：（1）窗窗框饰面面保护纸纸是否完完善。（2）是是否有撞撞击痕迹迹。（3）若若表面保保护纸损损坏检查查饰面是是否有明明显擦伤伤。（4）窗窗框槽口口对边尺尺寸之差差：2M的的，应1.55mm；2MM的，应应2.55mm。（5）窗窗框槽口口对角线线尺寸之之差：2M的的，应1.55mm；2MM的，应应2.55mm。（6）相相邻构件件装配间间隙00.3mmm，同同一平面

52、面高低差差0.33mm。2、铝合合金窗到到工地后后，搬运运过程中中应小心心搬运，不得碰碰撞，到到安装地地点摆放放要斜放放在墙面面上或柱柱子上，斜放的的角度10，窗框框的保护护纸要完完整无缺缺，若有有损坏及及时补上上。二、铝框框安装本工程为为窗为毛毛洞口安安装，窗窗左右各各缩尺225mmm，窗上上口缩尺尺20mmm下口口为200mm以以便填入入发泡剂剂及安装装时调整整水平及及垂直，门系列列为净洞洞口安装装上下左左右个缩缩尺200mm以以便填入入发泡剂剂及安装装时调整整水平及及垂直。单边44cm岩岩棉保温温处加装装1支880*440附框框，根据据国家标标准建建筑门窗窗洞口尺尺寸系列列规定定及合同同

53、中要求求，为确确保安装装质量，本工程程采用厚厚度为11.5mmm外置置固定件件安装，并如下下说明：1）、以以土建单单位提供供水平基基准线，安装外外框使同同层窗户户保持统统一高度度；2）、以以土建单单位提供供进出基基准线，使同层层窗户能能保持室室内墙面面上统一一距离；3）、以以土建单单位提供供室内窗窗边结构构的轴线线和土建建室外线线条通长长护角，为了避避免窗户户空置定定位和室室外观感感门窗框的的定位以以各洞口口的垂直直、水平平基准点点为准。要严格格控制两两个坐标标方向的的位置误误差和角角度误差差，同时时要控制制进深坐坐标方向向的误差差。在固固定过程程中对洞洞口位置置误差较较门窗框框的定位位以各洞

54、洞口的垂垂直、水水平基准准点为准准。要严严格控制制两个坐坐标方向向的位置置误差和和角度误误差，同同时要控控制进深深坐标方方向的误误差。在在固定过过程中对对洞口位位置误差差较大，无法调调整的应应采取措措施（如如锻墙、调整安安装位置置等）校校正。门门窗框安安装后不不应有上上拱、下下垂、翘翘曲、变变形现象象，以免免妨碍开开关的功功能。固固定点应应距窗角角、中横横框、中中竖框11502000mm，固定点点间距不不应大于于4000mm。该项目目铝合金金门窗安安装工程程固定片片具体规规格及安安装流程程如图所所示。三、窗框框安装后后的检查查窗框安装装后，还还需进行行垂直度度、水平平度的检检查（图图示），待检

55、查查后窗框框安装的的各项指指标达到到标准要要求，填填写隐蔽蔽单。报报监理验验收合格格后，清清洁砼面面的表面面灰尘，进行聚聚合物防防水砂浆浆塞缝工工作。在在塞缝时时注意不不能污染染型材表表面。四、玻璃璃及窗扇扇的安装装框架在洞洞口中安安装好后后，进行行玻璃及及开启扇扇的安装装，玻璃璃在加工工厂已预预制完成成，每块块玻璃都都有标号号，按分分格图上上相应的的标号位位置将玻玻璃通过过软性接接触放在在指定的的位置框框垫块上上，调整整玻璃的的左右位位置，使使玻璃的的左右中中心线与与分格的的中心线线保持一一致，扣扣上扣条条后为了了避免玻玻璃与型型材之间间硬性接接触和保保持良好好的保温温、隔热热及隔音音效果，

56、在玻璃璃与型材材之间填填塞胶条条密封。固定扇扇的玻璃璃安装好好后，安安装开启启扇。小小的误差差可做适适当调整整，情况况严重的的要卸下下玻璃进进行调整整，检查查门窗扇扇与门窗窗框的吻吻合是否否均匀，如不均均匀在门门窗框的的锁点侧侧进行校校准。4.6屋屋面保温温层施工工方案1、严格格按设计计的技术术指标和和配合比比要求施施工，严严格控制制每立方方米泡沫沫混凝土土中水泥泥、发泡泡剂、特特种骨料料、各种种外加剂剂或泡沫沫砼专用用干粉料料的用量量，设计计要求：即干密密度4331-5530 kg/m3，导热系系数为00.199W/mm.k。屋面泡泡沫混凝凝土保温温层最薄薄处厚度度为1550mmm（商业业4

57、000mm），找坡坡2%，按已有有坡度顺顺势找坡坡，泡沫沫混凝土土浆料直直接现浇浇摊在已已施工完完成的防防水层上上。2、准确确找好施施工切入入点：屋屋面保温温须在各各种管线线安装完完成后进进行（如如需安装装透气管管，需总总包单位位提前安安装完成成）；楼楼地面保保温须在在外墙砖砖及门窗窗等工程程完成后后进入。3、施工工基层应应无灰尘尘、无杂杂物，在在楼地面面基面上上浇筑泡泡沫混凝凝土，应应先将基基面淋水水，使之之饱和，再进行行现场捣捣制；屋屋面基层层须无积积水。4、屋面面坡度不不小于22%；天天沟、檐檐沟纵向向坡度为为1%。5、根据据保温层层的设计计厚度，用水泥泥砂浆按按间距22m2m地地灰饼、

58、植模，按设计计要求做做好坡度度或平面面；6、对设设备、量量具进行行检查测测试，先先放少量量净水检检查输送送泵压力力是否正正常；7、开启启电源，在发泡泡器内加加入一定定量的发发泡剂，充气加加压36miin，升升压到44100Mpaa后待用用；8、在11m3搅搅拌机内内加入水水、抗裂裂材料搅搅拌12miin，再再加入水水泥搅拌拌355minn，若泡泡沫混凝凝土中泡泡沫尚未未均匀混混合，可可适当延延长时间间；9、将发发泡器内内的泡沫沫排放到到已拌合合好后的的水泥浆浆料内，搅拌均均匀后将将浆料排排放到施施工的工工作面上上；10、输输送浆料料浇注时时，输料料出料口口距浇注注不得高高于1.2米，缓慢自自由

59、落料料，浇注注点距搅搅拌点较较远时，不得排排赶，应应用泵送送或引流流。继续续浇注浆浆料的一一次堆积积高度一一般不易易超过2250mmm，如如超过，可分层层和设置置围隔板板浇注。浆料浇浇注找平平后，终终凝前应应静停养养护，不不得扰动动，待浆浆料终凝凝后，取取出转隔隔板再堆堆积浇注注或浇上上一层；11、用用2m的的抹尺将将泡沫混混凝土浆浆料在115分钟钟内快速速摊铺抹抹平；12、泡泡混凝土土接岔交交接部位位施工时时应将前前次的施施工面铲铲出斜面面、凿毛毛，用水水冲洗干干净，湿湿润后再再进行浇浇筑，或或者就此此留出准准确的分分格缝；13、对对落水口口檐构做做好细部部处理，对污染染的墙壁壁、器具具、设

60、备备、管道道要清洗洗干净；14、伸伸缩缝：对未设设置透气气管的屋屋面泡沫沫混凝土土保温层层，应裁裁切分格格缝，分分格缝的的宽度为为5110mmm，泡沫沫混凝土土隔热层层厚度为为60mmm1100mmm的，其缝的的深度为为30mmm（保保温层厚厚度的11/3）；待泡泡沫混凝凝土硬化化后，按按6m6m规规格弹好好分格线线，锯好好分格缝缝（此程程序在防防水施工工时由防防水单位位进行）。15、泡泡沫混凝凝土浇筑筑24小小时后开开始自然然养护，养护期期内严禁禁上人踩踩踏，泡泡沫砼养养护时间间为37天。5.质量量验收及及保证措措施5.1质质量验收收各种材料料进场前前应检验验生产许许可证，产品合合格证，试验