某项目模板工程施工方案

1、某项目模板工程施工方案一. 编编制依据据主要依据据施工图图纸、施施工组织织、规范范和规程程。模板编制制的主要要依据序 号名 称称编 号备 注1 工程施施工图纸纸建施011100 结施0111552局工程施工组织织设计 3规程规范混凝土结结构工程程施工验验收规范范、GB5002044-20003二工程程概况设计概概况表设计概况况表序号项目内 容1建筑面积积（）总建筑面面积 1m22地下室面面积 占地面积积8m2标准层面面积17377.6 m22层数（层层）地上 层地下1层3层高（mm）1层2.2mm1层5.155 m26层层2.9mm4结构形式式基础结构构形式 主体结构构形式框架结构构5地下防水

2、水6结构断面面尺寸分户墙厚厚度（）200及及1900其余墙厚厚度（）120柱断面尺尺寸（）4006500、35506500、45505000、45504500、40004000等梁断面尺尺寸（）2005000、25505000、30007000、60002500、20004000等楼板厚度度（）120、1000、800、7 楼梯结构构形式梁、板式式楼梯8施工缝设设置柱施工缝缝留在梁梁下皮以以上1。墙施施工缝留留在板（梁）下下皮以上上1。楼梯施施工缝留留在楼梯梯所在楼楼层休息息平台上上跑（去去上一层层）楼梯梯踏步及及临侧墙墙宽度范范围之内内，另一一方向为为休息平平台宽度度的1/3处。三施工工安排

3、施工部部位及工工期安排排根据施工工进度计计划，施施工部位位及工期期安排施工部位位及工期期安排序号施工部位位完成时间间工期（天天）1基础柱20077年100月3日日10月月13日日102二层以下下结构20077年 110月113 日日11月113日303三层至天天面及以以上结构构20077年 111月11 3日日20008年年 2月月26日日100劳动组组织及职职责分工工管理人人员组织织及职责责分工：项目总工： 负责经理部全面技术、质量工作施工员： 1全面负责技术、模板方案编制工作。2负责钢筋、模板、混凝土施工过程监控；模板技术负责人：叶春华1对模板工程进行技术交底；2对施工过程进行监控；3负责

4、模板工程验收。土建质检员： 1对模板工程质量进行监控、检查，督促不合格质量的整改；2对建材质量进行检查、监控3负责模板工程验收。测量员： 1负责工程的全部放线工作、保护控制桩、水准点。劳务分分包队人人员组织织及职责责分工： 项目部技术部技术负责人: 1全面负责技术工作。2负责交底执行情况。测量员1配合项目部进行墙、柱、门窗洞口放线工作。质检员1对模板工程质量进行监控、检查，落实不合格质量的整改；2负责模板工程自检验收。模板工长1对模板加工、安装向工人交底。2对模板加工、安装进行现场指导。分工及及数量根据施工工进度计计划及施施工流水水段划分分进行劳劳动力安安排，主主要劳动动力分工工及数量量：劳动

5、力准准备一览览表序号施工部部部位人数工种基础工程程主体工程程柱板、梁墙体柱板、梁墙体1木工302040402电气焊工工443电工22四 施施工准备备技术准准备项目总工工组织经经理部技技术、生生产人员员熟悉图图纸，认认真学习习掌握施施工图的的内容、要求和和特点，同时针针对有关关施工技技术和图图纸存在在的疑点点作好记记录，通通过会审审，对图图纸中存存在的问问题，与与设计、甲方、监理共共同协商商解决，取得一一致意见见后，办办理图纸纸会审纪纪录，作作为施工工图的变变更依据据和施工工操作依依据。熟熟悉各部部位截面面积尺寸寸、标高高制定模模板初步步设计方方案。机具准准备主要机具具及工具具准备机具及工工具准

6、备备一览表表名 称称规 格格功 率率数 量量锤子重量0.25、0.5kkg50个单头扳手手开口宽（）：1719、222410圆盘锯MJ-11063kw2台平刨MB-55033kw2台手电钻4把台钻VV5008S520ww1台电锯M-6551A1.055kw2台压刨MB100657.5kkw2台活动扳手手最大开口口宽655手电钻钻头直径径12206个钢丝钳长1500、1775墨斗、粉粉线带10个砂轮切割割机配套2个零配件和和工具箱箱5个水准仪DSG22801台激光垂准准仪DZJ-31台水平尺长4500、5000、5550钢卷尺5米和220、550米40个直尺23米米5把靠尺2米材料准准备顶板、梁

7、梁、方柱柱模板材材料选用用高强度度木夹板板，模板板周转次次数为66次，地地上部分分主楼核核心筒材材料选用用大模板板约20000，支撑撑采用碗碗扣架，脱膜剂剂选用油油性脱模模剂。根根据需要要提前考考察、选选用相关关材料厂厂家。五主要要施工方方法及措措施流水段段划分施工流水水段界限限尽量与与结构自自然界限限相吻合合，流水水施工可可以使工工作有节节奏、均均衡、连连续施工工，流水水段名称称与相应应的轴线线对应，但本工工程不需需要划分分。模板及及支撑配配置数量量首层七七层顶板板面积约约为76000。综综合考虑虑多层板板周转次次数3次次，水平平结构为为保证混混凝土达达到拆模模强度，地上部部分梁、楼梯采采用

8、剩下下的顶板板模板进进行组装装。考虑虑到顶板板回顶，配三层层支撑体体系。施施工中，模板及及脚手架架施工所所用材料料计划。 模板施工工材料计计划表序号名 称称规 格格单 位位数 量量使用部位位备 注注1多层板15M2390002木方5100M39010110M3363碗扣架立立杆0.9根9401.2根9801.8根192碗扣架横横杆1.2根4310.9根1644立杆顶托托600可可调个2396钉子50kg70每层70kg60每层90kg22每层7胶水40桶0.5每层8小白线kg8每层外脚手架架施工材材料计划划表序号材料名称称规 格单 位数 量备 注1架子管6m根4002架子管1.8mm根8603

9、扣件个别240004脚手板5m3 15模板设设计0.00以以下模板板设计承台模模板承台厚度度为8000112000(垫垫层1000mmm)，承承台模板板采用采采用155厚多多层板，沿承台台边线设设置方木木，方木木支撑在在基坑壁壁上。 柱模模板柱模板采采用155多层层板制作作整体模模板，竖竖楞采用用501000方木木，方木木均经压压刨找平平，每220一一道。柱柱箍采用用10001000方木木（单面面刨光），每4400一道，最底一一层距地地面3000。其板块块与板块块竖向接接缝处理理，做成成企口式式拼接，然后加加柱箍、支撑体体系将柱柱固定。支撑采采用483.5架架子管刚刚性支撑撑。基础梁梁模板直梁

10、的底底模与侧侧模均采采用155厚多多层板，主龙骨骨采用110010006600单面刨光方方木，次次龙骨选选用50010002200双面刨刨光方木木。梁侧侧面、梁梁底模按按图纸尺尺寸进行行现场加加工，由由井架运运至作业业面组合合拼装。然后加加横楞并并用利用用支撑体体系将梁梁两侧夹夹紧，在在梁h/2处加加M144穿墙螺螺栓6600。 顶板模模板顶板模板板采用115厚厚度多层层板。主主龙骨采采用1000100012000单单面刨光光方木，次龙骨骨选用55010002200双面刨刨光方木木。为保保证顶板板的整体体砼成型型效果，将整个个顶板的的多层板板按同一一顺序、同一方方向对缝缝平铺，必须保保证接缝缝

11、处下方方有龙骨骨，且拼拼缝严密密，表面面无错台台现象。若与柱柱相交，则不刻刻意躲开开柱头，只在该该处将多多层板锯锯开与柱柱尺寸相相应洞口口，下垫垫方木作作为柱头头的龙骨骨。 +00.000以上模模板设计计(1)柱柱模板设计同+0.000以下下模板设设计 (2)梁、板板模板设计同+0.000以下下模板设设计。楼梯模模板楼梯模板板为多层层板。踏踏步恻板板两端钉钉在楼段段恻板木木档上，靠墙的的一端钉钉在反三三角木上上，踏步步踏龙骨骨采用550mmm厚方木木。制作作时在梯梯段侧板板内划分分踏步形形状与尺尺寸，并并在踏步步高度线线一侧留留出踏步步侧板高高度定上上木档。特殊模模板门窗洞洞口模板板采用500

12、mm厚厚的木模模板定型型窗模，其角用用定型钢钢模板固固定，并并用螺栓栓拉牢。侧面用钢钉将将多层板板固定在在木模板板上，木木螺栓要要凹进多多层板表表面。上上，下用用边梁加加内控式式定位筋筋分左，中，右右三道支支撑定位位，左右右两恻与与暗柱内内控式定定位筋分分上，中中，下固固定。施工缝缝模板顶板施工工缝处采采用多层层板，多多层板紧紧靠钢筋筋上，下下两侧，此处多多层板厚厚度同钢钢筋保护护层。底板变变厚度线线模板底板变厚厚度线模模板结点点。顶板、梁及支支撑体系系梁、顶顶板支撑撑系统为为碗扣式式满堂红红脚手架架，立竿竿间距为为12000，本工程程梁底、梁侧模模均采用用15厚多层层板，侧侧模、底底模用55

13、01000间距距2000方木木做通长长背楞，10001000方木木作梁底底排木，间距6600。对于跨跨度4m梁，按按全跨长长度2。进行行梁底模模起拱，起拱从从支模开开始时进进行（通通过U托托调整底底模各部部位标高高），而而后将侧侧模和底底模连整整体。距距梁端5500处，在在梁模上上留设清清扫口，待杂物物清理干干净后，将其堵堵严。 梁模加加固完毕毕后，即即可支设设楼板模模板。楼楼板模板板用155多层层板，次次楞用5501000方木木间距2200，主龙龙骨用11001000方木木，间距距为6000，支撑均均采用可可调节顶顶托。模板加加工模板加加工要求求 柱、梁梁的模板板加工必必须满足足截面尺尺寸，

14、两两对角线线误差小小于1，尺寸寸过大的的模板需需进行刨刨边，否否则禁止止使用。次龙骨骨必须双双面刨光光，主龙龙骨至少少要单面面刨光。翘曲、变形的的方木不不得作为为龙骨使使用。模板表面面平整度度控制在在1以以内，拼拼缝小于于1，模板必必须具备备足够的的刚度、强度、稳定性性，重点点检查面面板，模模板进入入现场后后，校对对模板的的平整度度、尺寸寸、拼缝缝等。模板加加工管理理模板加工工完毕后后必须经经过经理理部技术术人员质质检人员员验收合合格后方方可使用用。对于于周转使使用的多多层板，如果有有飞边、破损模模板必须须切掉破破部分然然后刷封封边漆加加以利用用。模板安安装模板安安装的一一般要求求竖向结构构钢

15、筋等等隐蔽工工程完毕毕、施工工缝处理理完毕后后准备模模板安装装。安装装柱模前前，要清清除杂物物，焊接接或修整整模板的的定位预预埋件，做好测测量放线线工作，抹好模模板下的的找平砂砂浆。0.00以以下模板板安装要要求承台模模板安装装顺序及及技术要要点承台模板板按设计计图纸要要求尺寸寸加工，放入坑坑底，并并校正位位置，检检查调整整模板。(2)梁梁模板安安装顺序序及技术术要点模板安安装顺序序搭设和调调平模板板支架（包括安安装水平平拉杆和和剪力撑撑）按标高高铺梁底底模板拉线找找直绑扎梁梁钢筋安装垫垫层梁两侧侧模板调整模模板技术要要点按设计要要求起拱拱（跨度度大于44m时，起起拱0.2）并注注意梁的的侧模

16、包包住底模模，下面面龙骨包包住侧模模。(3)板板模板安安装顺序序及技术术要点模板安安装顺序序“满堂红红”碗扣脚脚手架主龙骨骨次龙骨骨柱头模模板龙骨骨柱头模模板顶板板模板拼装顶板内内、外墙墙柱头模模板龙骨骨模板调调整验收收进行下下道工序序。技术要要点楼板模板板当采用用单块就就位时宜宜以每个个铺设单单元从四四周先用用阴角模模板与墙墙、梁模模板连接接，然后后向中央央铺设。按设计计要求起起供（跨跨度大于于4m时，起起拱0.2），起起供部位位为中间间起供，四周不不起供。(4)柱柱模板安安装顺序序及技术术要点模板安安装顺序序搭设脚手手架模板就就位安装装安装柱柱模安设支支撑固定柱柱模浇筑混混凝土拆除脚脚手架

17、模模板清理模模板技术要要点 板块与与板块竖竖向接缝缝处理，做成企企口式拼拼接，然然后加柱柱箍.支支撑体系系将柱固固定。0.00以以上模板板安装要要求(1)梁梁、板模模板安装装顺序及及技术要要点梁、板模模板安装装顺序及及技术要要点同22.条 2.条(2)柱柱模板安安装顺序序及技术术要点方柱模板板安装顺顺序及技技术要点点同2.(4)条模板的的拆除柱模板板拆除在混凝土土强度达达到1.2Mppa能保证证其表面面棱角不不因拆摸摸板而受受损后方方可拆除除，脱模模困难时时，可用用撬棍在在模板底底部撬动动，晃动动或用大大锤砸模模板，拆拆除下的的模板及及时清理理模板及及衬模上上的残渣渣，在大大模板面面板边框框刷

18、好脱脱模剂且且每次进进行全面面检查和和维修做做好模板板质量评评定记录录，保证证使用质质量。门洞口口模板拆拆除松开洞口口模板四四角脱板板器及与与大模连连接螺栓栓，撬棍棍从侧边边撬动脱脱模，禁禁止从垂垂直面砸砸击洞口口模板.防止门门洞过梁梁混凝土土拉裂，拆除的的模板及及时修整整。所有有洞口宽宽大于一一米时拆拆摸后立立即用钢钢管加顶顶托回撑撑。顶板模模板拆除除顶板模拆拆除参考考每层每每段顶板板混凝土土同条件件抗压强强度实验验报告，跨度均均在2米米以下，强度达达到500即可拆拆摸，除除跨度大大于8米米的板当当混凝土土强度达达到设计计强度的的1000强度后后方可拆拆除外，其余顶顶板，梁梁模板在在混凝土土

19、强度达达到设计计要求的的75强度后后方可拆拆除。拆拆板顶模模板时从从房间一一端开始始，防止止坠落人人或物造造成质量量事故。顶模板拆拆除时注注意保持持顶板模模板，不不能硬撬撬模板接接缝处，已防损损坏多层层板，拆拆除的多多层板，龙骨及及碗扣架架码放整整齐，并并注意不不要集中中堆放。拆除的的钉子要要回收再再利用，在昨业业面清理理干净，防止扎脚脚伤人。模板的的维修及及维护模板使使用注意意事项 吊装模模板时要要轻起轻轻放，不不准碰装装已经安安装好的的模板和和其他硬硬物。严严格控制制拆摸时时间，拆拆摸时按按程序进进行，禁禁止用大大锤敲击击和撬棍棍撬动，以免损损伤混凝凝土表面面和棱角角。模板板与梁面面粘结时

20、时，禁止止用井架架拉模板板，防止止将梁面面拉裂。拆下的的模板，如发现现不平或或边部损损坏变形形，应及及时修理理，平整整。定型型模板在在使用过过程中应应加强管管理，分分规格堆堆放，及及时修理理，保证证编号的的清晰。拆摸时时要注意意对成品品加以保保护，严严禁破坏坏。多层板板维修 覆模多多层板运运输防止止雨淋水水侵，覆覆模多层层板严禁禁与硬物物碰撞，撬棍撬撬动，钢钢筋在上上拖拉，振捣器器振捣，任意抛抛掷等现现象 ，以保证证板面覆覆模不受受损坏；切割或或钻孔后后模板侧侧边要涂涂刷，防防止水侵侵后引起起覆模多多层板起起层和变变形，覆覆模多层层板模板板使用后后应及时时用清洁洁剂清理理，严禁禁用坚硬硬物敲刮

21、刮板面及及裁口方方木阳角角；对操操作面的的模板要要及时维维修，当当板面有有划痕，碰伤或或有其它它缺陷时时，应用用专用腻腻子嵌平平，磨光光并刷BBD01环环养木模模保护剂剂，多层层板一般般周转次次数为33次，当当拆下的的模板四四周破坏坏，四边边板开裂裂分层时时，将模模板破损损部分切切掉四周周刷封边边漆，然然后重复复利用。六模板板允许偏偏差及检检验方法法 允允许偏差差项目见见表9。表9 允许偏偏差项目目序号项 目目允许偏差差（）检查方法法1基础轴线线位移5尺量检查查2柱、梁轴轴线位移移3尺量检查查3标高2、5用水准仪仪或拉线线和尺梁梁检查4基础截面面尺寸10尺量检查查5柱、墙、梁截面面尺寸2、5尺

22、量检查查6每层垂直直度3线垂或22m托线板板检查7相临两板板表面高高底差1用直尺和和尺量检检查8表面平整整度3用2m靠靠尺和楔楔形塞尺尺检查9预埋件中中心线位位移3拉线尺梁梁检查10预埋管预预留孔中中心线位位移3拉线尺梁梁检查11预埋螺栓栓外漏长长度2拉线尺梁梁检查12预埋螺栓栓中心线线位移10、0拉线尺梁梁检查13预留洞口口中心线线位移10拉线尺梁梁检查14预留洞口口截面内内部尺寸寸10、0拉线尺梁梁检查七注意意事项模板上上架设电电线和使使用电动动工具采采用366V的低低压电源源。登高作作业时，各种配配件放在在工具箱箱内或工工具袋内内，严禁禁放在模模板或脚脚手架上上。装拆施施工时，上下有有人

23、接应应，随拆拆随运转转，并把把活动部部件固定定牢靠，严禁堆堆放在脚脚手板上上或抛掷掷。设防雷雷措施。安装柱柱模板时时，随时时支撑固固定，防防止倾覆覆。预拼装装模板的的安装，边就位位、边校校正、边边安设连连接件，并加设设临时支支撑稳固固。拆除承承重模板板，设临临时支撑撑，防止止突然整整块塌落落。在架空空输电线线路下面面安装和和拆除组组合钢模模板时，吊机起起重臂、吊物、钢丝绳绳、外脚脚手架和和操作人人员等与与架空线线路的最最小安全全距离符符合下列列要求：外电显露露电压1KV以以下1100KV以以下351110KKV以下下1542200KV以以下3305000KV以以下最小安全全操作距距离（m）46

24、81015安装整整块柱模模板，不不得将柱柱子钢筋筋代替临临时支撑撑。吊装模模板时，必须在在模板就就位并连连接牢固固后，方方可脱钩钩。并严严格遵守守吊装机机械使用用安全有有关规定定。拆除模模板时由由专人指指挥和切切实可靠靠的安全全措施，并在下下面标出出作业区区，严禁禁非操作作人员进进入作业业区。操操作人员员配挂好好安全带带，禁止止站在模模板的横横杆上操操作，拆拆下的模模板集中中吊运，并多点点捆牢，不准向向下乱扔扔。拆模模间歇时时，将活活动的模模板、拉拉杆、支支撑等固固定牢固固，严防防突然掉掉落、倒倒塌伤人人。12.雨雨、雪及及五级大大风等天天气情况况下禁止止施工。13.基基础及地地下工程程模板安

25、安装时，先检查查基坑土土壁、壁壁边坡的的稳定情情况，发发现有滑滑坡、塌塌方危险险时，必必须先采采取有效效加固措措施后方方可施工工。14.操操作人员员上下基基坑要设设扶梯。基坑上上口边缘缘1m以内不不允许堆堆放模板板构件和和材料，模板支支在护壁壁上时，必须在在支点上上加垫板板。15.模模板放置置不得压压有电线线、气焊焊管线等等。16.大大模板放放置角度度大于其其自稳角角。17.模模板安装装时，采采取触电电保护措措施，操操作人员员带绝缘缘手套、穿绝缘缘鞋。模模板安装装就位后后由专人人将大模模板串联联起来，并与避避雷网接接通，防防止漏电电伤人。18.清清扫模板板和涂刷刷大模板板脱模剂剂时，必必须将模

26、模板支撑撑牢固，两板中中间保持持不少于于60的走道道。19.模模板拆除除时严禁禁使用大大杠或重重锤敲击击。拆除除后的模模板及时时清理砼砼渣块。由专人人负责校校对模板板几何尺尺寸，偏偏差过大大及时修修理。20.板、梁梁保证三三层支撑撑，且支支撑点在在同一位位置。八模板板计算楼板模模板计算算楼板厚度度1200和1100，模板板板面采采用155高强强度层板板，次龙龙骨采用用501000，EE=1004N/2，I=bh3/122=50010003/122=4.1610444方木主龙龙骨采用用10001000方木木。荷载计计算模板及支支架自重重标准值值：0.3KNN/混凝土标标准值：24 KN/钢筋自重

27、重标准值值：1.1 KKN/施工人员员及设备备荷载标标准值：2.55 KNN/楼板按1100厚算荷载标准准值：FF2=（0.322400.11.112.5）1.222.511.4=8.006 KKN楼板按1120厚算算荷载标准准值：FF3=0.332440.1211.12.55=6.78 KN荷载标准准值：FF4=（0.322400.1221.122.5）1.222.511.4=11.64 KN计算次次龙骨间间距：新浇筑的的混凝土土均匀作作用在胶胶合板上上，单位位宽度的的面板可可以视为为梁，次次龙骨作作为梁支支点按三三跨连续续考虑，梁宽取取2000。板厚按按1200算 则最大大弯距：Mmaax

28、=00.1qq12l12 最大挠挠度：UU maax=00.6667q12l14/（1100EEI） 其中线线荷载设设计值: q1= FF40.2=111.66400.2=2.333 KKN/mm 按面板板的抗弯弯承载力力要求: Mmmax=0.11q12l12=fww=1/66fwbh20.12.333ll12=1/6fwwbh2l1=（1/633022002522）/（0.112.33）0.55=15587.5 按面板板的刚度度要求,最大变变形值为为模板结结构的11/2550 U mmax=0.6667qq12l14/（1100EEI）= l1/2550l1=（11001044.11611

29、04）/（22.3330.67772550）1/33=4663 板厚厚按1000计计算 则最大大弯距：Mmaax=00.1qq22l12 最大挠挠度：UU maax=00.6667q22l14/（1100EEI） 其中线线荷载设设计值: q1= FF40.2=88.0660.2=11.6112 KKN/mm 按面板板的抗弯弯承载力力要求: Mmmax=0.11q22l22=fww=1/66fwbh21.11.6612l12=1/6fwwbh2l2=（1/633022001022）/（0.111.6122）00.5=7877 按面板板的刚度度要求,最大变变形值为为模板结结构的11/2550 U

30、mmax=0.6667qq22l24/（1100EEI）= l2/2550L2=（11001044.1161104）/（22.4880.67772550）1/33=5334取按抗弯弯承载力力,刚度度要求计计算的小小值, l1=4633,施施工次龙龙骨间距距取2000l1满足要要求。用4483.55碗口架架管，间间距最大大为12200，上设设U托，最下一一层地杆杆距地3300，中间间水平拉拉杆间距距大于112000，支支撑杆有有效面积积A=44892（内RR=411）抗压强强度验算算N=8.062.11211.2=11.6 KKNN=Af=48992115=1105KKN11.6KNN 满足足稳

31、定性性验算。（按中中心点最最大偏心心25计算）Ix=（D4b4）/644=（484-4114）/644=1.2210554Ix=（Ix/A）1/22=（11.222x1005/4489）1/22=155.799Xx=118000/ixx=18800/15.79=1144查Q2335，bb类截面面轴压稳稳定系数数x=00.4553欧拉临界界应力Nex=2EA/x2=22.0610554889/111422=766.4 KN初始偏心心弯距MMx=Ne=16610325=4104N 截面塑塑性发展展系数rr x=1.00 受压最最大纤维维毛截面面抵抗距距 W1x= IIx/（DD/2）=1.2210

32、55/（448/22）=550833.33 N/xAmxMMx/（1-0.88N）/ Nexx=1175.9Mppa（满满足要求求）柱模板板计算柱箍采用用10001000方楞，间距4400柱模受受到新浇浇砼侧压压力 F11=0.222rcct012v1/22 F11=0.222224551.011.155311/2=52.58 KN/式中 FF1新浇浇混凝土土对模板板产生的的最大侧侧压力； rc混凝凝土重力力密度，取材224 KKN/mm； t0新浇浇混凝土土的初凝凝时间，按商品品混凝土土为46h，取t0=5h； v混凝凝土浇筑筑速度，每一楼楼层每个个楼梯间间墙体混混凝土量量约255m3，控制

33、制在1hh左右浇浇筑完毕毕，取VV=3m/h； H混凝凝土侧压压力计算算位置处处至新浇浇筑顶面面的总高高度，取取H=33.4mm； 1外加加剂影响响修正系系数，1=1.00； 2混凝凝土塌落落度修正正系数，按塌落落度13301150，取2=1.115柱箍所所受的均均部荷载载值（NN/） q=2.5581103/1006400000.855=177.888 N/柱箍最最大弯距距值（NN/） Mmaax= qL22=177.88880002/8=143304000 NNm强度计计算N/A+ Mmmax/rwnx=660017.88/8755+144304400/15.31103=999.622N/

34、22f=2215NN/22（可以以）挠度计计算W=5L14/3884ELL=560004/3884110390.5510003303=0.83W=1.5（满足要要求）梁模板板计算底模验验算抗弯强强度验算算荷载底膜自重重 550.00400.4551.2=00.1008混凝土自自重 2440.450.881.2=110.3368钢筋自重重 11.50.44500.81.22=0.6488振捣混凝凝土载荷荷 220.44511.2=1.008合计 q1=122.2004乘以折减减系数00.9 则则q10.9=10.98KKN/mm抗弯承承载力验验算底模下的的楞木间间距为00.2mm，是一一个多等等多跨连连续梁，考虑木木材的长长度有限限，故按按四等跨跨计算。按最不利利荷载部部之中结结构静力力表示得得。弯矩系数数：kM=-0.1211剪力系数数：kV=-0.6200挠度系数数：kW=0.9967则M= kMqll2=-