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文档简介
1、浅谈在银电解过程中影响银粉质量的因素近来一段时间银电解工序所产的银粉,质量不稳定,以下是我对此问题的一些想法:一、银电解精炼的理论基础:电解精炼银是为了产出纯度较高的电解银。通过电解可使粗银阳极板中的贱金属杂质、金及铂族金属分离。在银电解过程中,以硝酸、硝酸银做为介质,用银阳极板做阳极,钛板为阴极,通入直流电进行电解,发生的主要反应为:阳极反应:Ag-eAg+阴极反应:Ag+eAg银电解工序的工艺流程图在银电解的过程中,按照银阳极中含有的各种元素性质和行为的不同,可分为:(1)电性比银负的金属离子,如锌、铁、锡、铅、砷等。其中锌、铁、砷含量极微,对电解过程无太大影响;锡则成锡酸盐进入阳极泥中;
2、铅一部分进入溶液,另一部分被氧化生成PbO2进入阳极泥中,少数的PbO2则粘附于阳极板表面,这在一定程度上会影响阳极银的溶解。(2)电性比银正的金和铂族金属。这些金属一般都不溶解而进入阳极泥中。当其含量很高时,会滞留于阳极表面,而阻碍阳极银的溶解,甚至引起阳极的钝化,使阳极电位升高,影响电解的正常进行。但在实际生产中,有部分的铂和钯进入电解液中,并且当电解的条件控制不当时(过高的电解温度和大的电流密度),钯和铂进入电解液中的量将会增力口,由于钯的电位(0.82v)与银(0.8v)相近,可能会使钯与银一起在阴极析出,从而影响银粉的质量。(3)不发生电化学反应的化合物,如:Ag2Se、Ag2Te、
3、Cu2Se等,由于它们的电化学性很小,电解时不发生变化,会进入阳极泥中,但当阳极泥中存有金属硒时,在弱酸性电解质中,可于银一道溶解并在阴极上析出。但在高酸度(1.5%左右)溶液中,阳极中的硒不进入溶液。(4)电位与银接近的铜、铋、锑。这些金属对电解危害最大。铋在电解过程中,一部分生成碱式盐进入阳极泥中,另一部分呈硝酸铋进入溶液,锑与铋的行为相似,锑、铋在溶液中积累后,会在阴极上析出,影响银粉的质量。当在低酸条件下电解时,硝酸铋会水解生产碱式盐沉淀,影响银粉质量。铜在阳极中含量较高,但在正常的生产过程中铜一般不会在阴极析出,但当电解液搅拌循环不良、电解液中银离子浓度急剧下降,出现银与铜的含量比小
4、于2:1时,铜会在阴极上部分析出。且铜离子在溶液中运动到阴极的过程中,Cu2+可能被还原为Cu+,而Cu+又在阳极被氧化成Cu2+而消耗了电量。特别是当电解含铜高的阳极时,由于阴极只能析出银,而阳极每溶解1g铜,阴极便相应析出3.4g的银,这就很容易造成电解液中银离子浓度的急剧下降。这是阴极就有析出铜的危险。故电解含铜高的阳极时,应经常抽出部分含铜多的电解液,而补入部分浓度高的硝酸银溶液,但在电解过程中保持一定浓度的铜也是有利的,因为铜能增大电解液密度,降低银离子的沉降速度。二、银电解过程的技术条件和操作:(1)技术条件:银阳极板的质量:化学成分():Ag+AVV电解液成分:名称Ag单位VVV
5、VV电解槽电压:电解液温度:5(2)操作过程:严格按我厂银电解工序的工艺流程(如图所示和生产手册进行。(3)银电解过程中,未达到上述技术条件中的任意一点,都会对电解过程产生影响,从而影响银粉质量;并且银电解过程的操作也是保证银粉质量的关键因素,如:在洗涤银粉时,未将银粉带出的电解液冲洗干净;在洗涤阳极套袋时,未将阳极泥洗净而再一次进入电解槽,污染了电解液;由于生产条件的限制,在操作人员换洗钛篮时,会将少部分阳极泥掉入电解槽中,造成电解液的污染;在电解过程中可能会因为银阳极套袋破损,致使阳极泥落入电解液中等。三、综上所述,在银电解过程中影响银粉质量的因素有以下几点:(1)银阳极板杂质含量不稳定,如:铋、铜、锑、硒等元素含量超标时,会在一定的反应条件下与银一并在阴极析出,影响银粉质量的同时消耗电能;而铅、铂、钯等金属含量超标时,亦可能会消耗电能同时影响银的析出;(2)由于受生产设备条件的限制,在实际生产过程中的一些环节,会影响产品的质量;(3)在本工序生产过程中,多处采
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