高低加水位高掉闸、水侧泄露的处理预案_第1页
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文档简介

1、高低加水位高掉闸、水侧泄露的处理预案一、系统概述：XX电厂汽轮机给水回热系统共有七段抽汽，前三段接至 高压加热器，第四段供除氧器，后三段接至低压加热器。凝 结水经三台低加后进入除氧器，加热除氧，给水经三台高加 加热后送入锅炉。本机组加热器疏水采用逐级自流，高加疏 水逐级自流至除氧器，低加疏水至凝汽器。每台加热器均有 事故疏水至凝汽器，高加水侧采用大旁路，低加#5、#6、#7 采用小旁路。二、事故前工况：高、低压加热器全部投运，各对应参数正常（抽汽压力 和温度、给水温升、加热器端差等），各个加热器水位正常, 事故疏水调门未开。三、高低加水位高掉闸、水侧泄露事故现象：1、某台加热器模拟量水位计指示

2、水位升高或者维持在 高水位，画面有相应的水位报警，事故疏水调门可能翻开。 故障加热器温升减小，端差增大。如是高加水位高，可能会 出现给水流量与给水泵出口流量不匹配，电泵转速偏高；如 是低加水位高，可能会出现进入除氧器的凝结水量与凝泵出 口流量不一致。2、某台加热器掉，画面水位计指示满水，对应抽汽逆 止门、电动门联关，事故疏水调门可能联开，水侧电动门自 动切换，机组负荷瞬时升高，后降低。如是高加掉，那么负荷 突增，给水温度下降，工作面推力瓦金属温度、回油温度升 高，高加后各级抽汽压力升高，给水自动切为大旁路；如是 低加掉，那么进入除氧器的凝结水温度下降，除氧效果变差， 除氧器水位、负荷有小幅度波

3、动。3、故障加热器严重满水时，就地与远方都满水.抽汽管 道上下壁温差增大，抽汽温度下降，抽汽管道有冲击声和振 动，法兰连接处冒汽，汽缸可能进水，轴向位移增大，推力 瓦块温度报警。四、高低加水位高掉闸、水侧泄露事故原因：1加热器管束泄漏或破裂。2加热器疏水调门卡涩、调节仪失灵或前后截门误关。3负荷大幅度变化或者负荷过高，引起水位自动调节跟 不上。4凝结水流量、压力剧烈波动，引起低加掉。5给水流量、压力剧烈波动，引起高加掉。五、高低加水位高掉闸、水侧泄露事故处理：1、机组在高负荷工况下，高加掉，锅炉应迅速削弱燃 烧，立即减负荷至260MW以下，并密切监视汽机推力瓦温度。 严防中、低压缸过负荷，造成机组损坏。2、机组人员应注意减温水量的控制，高加掉后，在相 同负荷工况下，锅炉用减温水量会增加较多。3、高加掉后，由于四抽压力升高，给水流量可能瞬间 升高。除氧器水位由于高加疏水失去和四抽压力升高，水位 瞬间降低，机组人员应专人监视汽包、除氧器、凝汽器水位, 防止除氧器水位低掉给水泵造成灭火。凝结水流量应比正常 工况多。4、低加掉后，对机组工况影响不大

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