六推行管理规定

1、六推彳亍管理规定6S”推行管理规定 TOC o 1-5 h z 目的为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理和安全的工作场所 和空间环境，使公司的生产管理及文化建设提升到一个新层次。适用范围本制度适用于公司制造部。3.1生产科负责对公司制造部各部门的”6S”管理推行工作进行 检查和监督。3.2各部门负责对本部门的”6S”管理工作进行不懈的宣传与贯 彻，制定本部门”6S”管理检查表，并严格进行监督考核。4程序”6S”推 行 手 册为 什 么 要 推 行 ”6S” 管 理 企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气 氛。6S籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、 美的品

2、质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。没有实施6S的工厂，触目可及地就可感受到职场的脏乱，例如地板 粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱 摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如，好不容易导进的 最新式设备也未加维护，经过数个月之后,也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱 的景象。员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两 三天遵守而已。生产车间经常发生或大或小的人员受伤事故等 等。这种现场员工呆得憋气；老总看到生气;客户一旦光临，当然也 会失去下订单的勇气。改变这样工厂的面貌，实施6S活动最为适 合。”6S” 管

3、 理 的 具 体 要 素5S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁 (SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目因日语的罗马拼音均以 S开头，简称5S,再加上安全(SAFETY)这个因素,通称为6S。推行6S 管理有以下8个作用：1改进和提高企业形象2促成效率的提高 3改进零件在库周转4减少甚至消除故障，保障品质5保障企业 安全生产6降低生产成本7改进员工精神面貌,使组织活力化8 缩短作业周期，确保交货期。以 下 为 6S 各 要 素 的定义 1S整理：区分要与不要的物品，现场只保留必须的物品 2S整顿：必须品按规定来定位、定方法摆放整齐 ，明确标示

4、3S清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生 4S清洁：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 5S素养：人人依规定行事，养成良好的习惯6S安全：人身不受伤害，环境没有危险”6S”管理各要素的具体内涵、推行目的及实施要领6S 内涵 目的 注意点 实施要领 整理将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； 把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； 不必要的东西要尽快处理掉。腾出空间，空间活用 防塑止误爽用、作误场送所造清的工要有决心，不必要的物品应断然地加以处理O自己的工作场所(范围)全面检查，包括看得到和看不到的制定要J和不要的判别基准将不要物品清除出工作场所对需要的物品调查

5、使用频度，决定日常用量及放置位置制订废弃物处理方法 每日自我检查，发动员工找死角6S内涵目的注意点实施要领整顿 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐;明确数量，并进行有效地标识工作场所一目了然整整齐齐的工作环境消除找寻物品的时间消除过多的积压物品。 这是提高效率的基础。、 刖一 步骤整理的工作要落实流程布置，确定放置场所规定放置方法、明确数量划线定位场所、物品标识清扫将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、亮丽的环境。消除脏污，保持职场内干干净净、明明亮亮;稳定品质;减少工业伤害；责任化、制度化。建立清扫责任区（室内、外）执行例行扫除，清理脏污调查污染源，予以杜绝或隔离建立清扫基

6、准，作为规范清洁将上面的3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持结果。 维持上面 3S 的成果 制 度 化， 定 期 检 查。落实前面3S工作制订考评方法(3)制订奖惩制度, 加强执行（4）高阶主管经常带头巡查，以表重视6S 内涵 目的 注意点 实施要领 素养经过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准。培养每位成员 养成良好的习惯，并遵守规则做事。开展6S容易，但长时间的维持 必须靠素养的提升。培养具有好习惯、遵守规则的员工 提 高 员 工文明 礼 貌水准 营造团体精神 长期坚持，才能养成良好的习惯。 制订服装、 仪 容、 识 别 证 标 准 制订共同遵守的有关规则、规定 制 订 礼 仪 守

7、则 教育训练（新进人员强化6S教育、实践） 推动各种精神提升活动（晨会、礼貌运动等） 安全 清除隐患，排除险情，预防事故的发生，严守企业和国家机 密。 保障员工的人身安全和生产的正常运行 减少经济损失 创造明快、有序的作业环境对安全生产很有益 处。 建立系统的安全管理体制 重 视 员 工 的 培 训 教 育 实行现场巡视，排除安全隐患 附表1:整顿的”3要素”：场所、方法、标识放置场所放置方法标识方法物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫放置场所和物品原则上一对一表示现物的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统 一在表示方法上多下工夫附表2：整顿的”3定”原则：定点、定容、定量定点定容定量放在哪里合适 用什么容器、颜色规定合适的数量附表 3:生产现场摆放不要物品的浪费： 即使宽敞的工作场所，将愈变窄小 棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值 增加了寻找工具、零件等