年产50万台混动变速器项目钢结构施工组织设计

1、*有限公公司*分公公司年产产*万台*项目钢钢结构工工程施工组织设计*有限公公司20166年10月目 录录 编制依依据和工工程概况况 -3-编制依据据. -3-工程概况况 -44-工程重点点难点 -55-现场安装装工艺流流程 -6- 施工准准备. -7-施工技术术准备 -7-现场准备备 -88-现场施工工管理的的准备. -9- 钢结构构主体安安装 -111-现场施工工条件 -111-施工部署署 -122-构件安装装 -122-安装质量量、安全全控制 -177- 屋面、墙面维维护结构构安装施施工方案案 -211-屋面、墙墙面通用用规则 -211-屋面板安安装技术术要求 -211-墙面板安安装技术术

2、要求 -244-屋面排烟烟通风天天窗安装装技术要要求 -27-屋面防水水技术要要求 -299-冬雨季施施工措施施 -311-冬季施工工措施-311-雨季施工工措施-322-安全文明明施工、环境保保护措施施 -344-第一节 安安全管理理方针. .-344-第二节 安安全保证证体系 . -344-第三节 安安全管理理. -344-安全防护护措施.-377- 施工现现场消防防措施-47-文明施工工.-499-施工现场场预防监监控措施施和应急急预案. . . -511-第一节 高处处坠落事事故的预预防及其其应急预预案-51-触电事故故的预防防及其应应急预案案 . . . -522-火灾事故故的预防防

3、及其应应急预案. . -555-第一章 编制制依据和和工程概概况第一节 编制制依据：一、*有限限公司*分分公司年年产*万台台*项目钢钢结构工工程招标标文件及及施工图图纸、双双方签定定的工程程施工合合同、本工程程招标文文件及相相关答疑疑文件。二、相关关规范：序号规范、标标准名称称编号或文文号1钢结构构设计规规范GB5000177-200032门式刚刚架轻型型房屋钢钢结构设设计规程程CECSS102220002（20112版）3冷弯薄薄壁型钢钢结构技技术规范范GB5000188-200024钢结构构焊接规规范GB5006611-200115钢结构构高强度度螺栓连连接技术术规程JGJ882-2201

4、116钢结构构工程施施工质量量验收规规范GB5002055-200017钢结构构用高强强度大六六角螺栓栓、大六六角螺母母、垫圈圈及技术术条件GB/TT12331-2200668屋面工工程施工工质量验验收规范范GB5002077200029屋面工工程技术术规程GB50034552011210碳素结结构钢GB7000-22006611建筑抗抗震设计计规范GB5000111-2001012埋弧焊焊焊缝坡坡口的基基本型式式与尺寸寸GB9886-99813钢焊缝缝手工超超声波探探伤方法法和探伤伤结果分分级GB1113455-89914涂装前前钢材表表面锈蚀蚀等级和和除锈等等级GB89923-8815低合

5、金金高强度度结构钢钢GB/115911-2000816工程测测量规范范GB5000266-2000717其它相关关现行国国家标准准、规范范和规程程。第二节 工程程概况一、工程程概述工程名称称：*有限公公司*分公司司年产*万万台*项目钢钢结构工工程建设单位位：*有限公公司工程地点点：保定定市*有限公公司*分分公司*产业园园区内设计单位位：*有有限公司司二、工程程概况：本项目位位于*市*有有限公司司*分分公司*产产业园区区内，与与一期工工程毗连连建设。本项目厂厂房主体体单层，局部二二层。东东西长为为3122米（11轴至115轴）在5轴轴、9轴轴设有伸伸缩缝，宽为南南北长2250.43米米（ACC轴

6、至AAK轴）。建筑筑占地面面积7440433.6平平方米，总建筑筑面积7779884.883平米米。主厂厂房女儿儿墙高度度为133.7米米；钢柱柱为H型型钢柱、十字钢钢柱和箱箱型钢柱柱，卸货货棚为114轴至至15轴轴，BBB轴至BBJ轴，卸货棚棚底高度度6.889米；厂房结构构形式为为全钢结结构，设计合合理使用用年限为为50年年。本车间生生产火灾灾危险性性类别为为丁类，建筑物物耐火等等级为二二级。屋面防水水等级为为级，建建筑抗震震设防烈烈度为77度。屋面板为为上下双双层彩色色压型钢钢板夹保保温棉，下层板板采用00.5厚厚乳白色色热镀锌锌板TSS3500GD+Z，板板型10038,双面镀镀锌量9

7、90g/90gg/m22。上层板板采用00.6厚厚本色镀镀铝锌板板S3550GDD+AZZ，板型型YX-4700,双面面镀铝锌锌量755g/775g/m2 墙面系统统采用双双层板加加保温棉棉，内层层板采用用0.55厚乳白白色热镀镀锌板TTS3550GDD+Z，板型110388, 双双面镀锌锌量900g/990g/m2。外层板板采用00.6厚厚（后期期甲方待待定）镀镀铝锌板板TS3350GGD+AAZ，板板型ACC7800，双面面镀铝锌锌量不小小于755/755g/，中间间夹755mm厚保温棉棉，容重16kkg/mm3。主构件钢钢材采用用Q3445B钢，实腹腹墙面檩檩条均采采用Q3345钢钢，实

8、腹腹屋面檩檩条采用用国标高高频H型型钢Q2235BB，螺栓栓采用普普通螺栓栓和高强强螺栓，焊条采采用符合合非合合金钢及及细晶粒粒钢焊条条（GGB/TT51117-220022）、热强钢焊焊条（GB551188-20012）规定。三、工程程项目目目标要求求：1、工程程目标范范围及内内容厂房主体体钢结构构制作、安装；屋面、墙面围围护工程程施工。2、质量量、工期期目标要要求本工程的的施工将将严格执执行国家家现行的的施工规规范、操操作规程程和工程程质量检检验评定定标准，立足本本职，严严格要求求，精心心施工，确保工工程合格格目标，按合同同和设计计图纸的的要求全全面完成成。第三节 工程程重点难难点本工程是

9、是钢结构构工程，钢结构构安装质质量的控控制是工工程整体体质量保保证的关关键。本工程的的屋面、墙面围围护防水水防渗是是本工程程的重点点和难点点。本工程为为全钢结结构厂房房建筑，采用门门式刚架架结构，其中柱柱子为十十字型、双H型型组合钢钢柱、箱箱形柱，梁为桁桁架托梁梁与H型型钢屋架架组合。柱脚为为锚固形式式。本工程是是多工种种、多专专业施工工，业主主、设计计、监理理、专业业施工单单位、供供应商相相互之间间的组织织协商是是本工程程工作的的重点，尤其是是地面施施工，防防火涂料料，管道道支架等等上下交交叉施工工将直接接影响本本工程的的进度。针对本工工程钢结结构规模模大，施施工周期期短的特特点，如如何建立

10、立有效的的组织机机构和采采取相应应的组织织措施以以保证各各施工单单位能承承担责任任和接受受指令，有效地地对合同同的全面面实施，将是本本工程施施工管理理的重点点。现场安装装工艺流流程施 工 准 备 基 础 交 接 验 收安 装 机 具 进 场构 件 进 场 复 验钢 柱 吊 装托梁及支撑安装钢 柱 校 正钢 架 梁 吊 装吊 车 梁 安 装屋 架 梁 校 正吊 车 梁 调 整檩 条 及 支 撑 安 装主 体 结 构 验 收内外墙面板、屋面板安装悬挂件管道支架安装收 边、泛 水 等 安 装门 窗 安 装自 检、整 改交 工 验 收施工准备备第一节 施工工技术准准备一、作好好与设计计的结合合工作由技

11、术部部门协助助项目组组有关人人员认真真阅读、熟悉图图纸，并并进行自自审、会会审工作作，以便便正确无无误的施施工。通过学习习，熟悉悉图纸内内容，了了解设计计要求施施工达到到的技术术标准，明确工工艺流程程。进行自审审，组织织各工种种的施工工管理人人员对本本工种的的有关图图纸进行行审查，掌握和和了解图图纸中的的细节。设计文件件是否齐齐全（设设计图、施工图图、说明明、设计计变更通通知单）；构件的几几何尺寸寸是否齐齐全，正正确；节点是否否清楚及及符合国国家标准准；构件数量量是否符符合工程程总数量量；连接形式式是否合合理；加工符号号是否齐齐全（切切割、焊焊接等）；图纸标准准化是否否符合国国家标准准。4、与

12、其其他施工工队伍共共同商定定施工工工艺及配配合事宜宜。5、进行行图纸会会审，由由设计方方进行交交底，理理解设计计意图及及施工质质量标准准，准确确掌握设设计图纸纸中的细细节。主要内容容：总体体的加工工工艺方方案及工工装方案案；总体体的安装装方案（机具选选用，安安装方法法等）；对结构构不合理理或施工工有困难难的需与与设计沟沟通的办办理手续续，对施施工中的的重点、难点及及特殊的的地点加加以重点点说明。二、作好好与业主主、监理理及外协协单位的的协调工工作。1、由于于钢构全全部由工工厂制作作完成，原材料料的见证证取样和和实验，摩擦面面的抗滑滑移系数数都要在在工厂制制作时完完成，需需要与监监理沟通通在何处

13、处做实验验。构件进场场时间及及从何处处开始施施工：考考虑到和和土建单单位流水水作业，依据土土建单位位和甲方方提供的的进度计计划，我我们计划划先施工工轴1-5轴（第第区），然然后轴5-9（第区），最最后施工工轴9-155（第区）。与土建单单位及外外协单位位协调施施工顺序序尽量避避免交叉叉施工。三、作好好与公司司制作部部门、运运输公司司的结合合工作。与制造部部作好配配套发货货、制定定与安装装时间相相配套的的制作计计划，不不要因此此影响安安装工期期。厂内内制作的的构件采采用公路路运输的的方案。即构件件由本公公司用汽汽车直接接运至施施工现场场的构件件堆场，运输的的构件中中包括柱柱、梁、支撑及及全部的的

14、打包件件。市内内运输遵遵守本市市道路运运输的管管理规定定，办理理相关手手续，做做到安全全运输。压型金金属板根根据业主主要求在在工厂压压制。 公司在在选择汽汽车运输输队时，必须选选择信誉誉好，有有实力，能密切切配合公公司的单单位来运运输，以以保证运运输质量量和安装装工期。第二节 现现场准备备一、 控控制网的的测量，建立控控制基准准点，与与土建基基础进行行交接为保证施施工控制制网的精精确性，工程施施工时设设置测量量控制网网(复核核建筑物物的轴线线及砼基基础轴线线)，各各控制点点均应为为永久性性的坐标标桩和水水平基准准点桩，必要时时应设置置保护设设施，以以防破坏坏，利用用测量控控制网来来控制和和校正

15、建建筑物的的轴线、标高等等，弹出出每根柱柱的控制制线，对对不符合合规定的的要求土土建整改改，确保保工程质质量。二、组织织机械设设备进场场根据施工工机具的的需用量量计划，按施工工平面布布置图的的要求，组织施施工机械械设备进进场，机机械设备备进场后后按规定定地点和和方式布布置，并并进行相相应的保保养和试试运转等等项工作作。主要要有：起起重机械械；焊接接机具、供电系系统配置置、气割割机具、测量仪仪器等（见下图图）。施工现场场主要机机具配备备（见下下表）序号名称数量单位用途150吨汽汽车吊1台吊装钢屋屋架等225吨汽汽车吊2台吊装钢柱柱、吊车车梁等3全站仪1台测量距离离4经纬仪2台测量垂直直度5水准仪

16、1台测量水平平6对讲机20台通话7电焊机18台临时固定定以及安安装焊接接8电动自攻攻枪24把安装屋面面、墙面面板9拉铆枪9把安装收边边板用10高强度扭扭矩扳手手6套高强螺栓栓用11氧气乙炔炔12套临时修改改12安全帽若干顶安全13安全带若干付高空、安安全14钢丝绳若干米固定钢架架及起重重15综绳若干米固定钢架架及起重重16普通扳手手若干把固定普通通螺栓17切割机6台围护安装装18手电钻12把围护安装装19防坠器24个防止高空空坠落三、组织织材料和和构配件件的进场场根据材料料、构配配件的需需用量计计划组织织其进场场，按规规定地点点和方式式存放或或堆放，并做好好组织和和保护措措施。四、临时时设施在

17、工程开开工前同同业主、土建协协商好临临时建筑筑，解决决施工人人员的吃吃、住场场所、办办公场所所，仓库库、堆料料场地。第三节 现场场施工管理理的准备备施工管理理组织机机构为确保实实现工程程目标，我公司司选派能能打硬仗仗、创优优经验丰丰富的目目经理担担任工程程项目经经理（组组织机构构见下图图）。并并由运营营部、技技术部等等技术管管理人员员组成公公司现场场协调管管理班子子，负责责协调公公司与项项目部间间的人、财、物物设备的的关系，确保施施工的资资源要求求，并对对项目的的进度、技术、质量、安全、文明施施工等方方面进行行具体指指导督促促。*有限限公司*分公公司年产产*万台台*项目钢结结构工程程施工项目目

18、部组织织机构图图项目经理 执行经理技术负责人施工员质检员安全员资料员材料员二、施工工队伍的的准备根据确定定的施工工管理机机构建立立项目施施工管理理层，选选择高素素质的施施工作业业队伍进进行该工工程的施施工。1、根据据该工程程的特点点和施工工进度计计划的要要求，确确定各施施工阶段段的劳动动力需用用量计划划，并根根据施工工阶段的的劳动力力需用量量组织施施工作业业队伍进进场。2、特殊殊工种工工人的培培训、考考核，持持证上岗岗。3、对工工人进行行必要的的技术、安全、质量和和法制教教育，教教育工人人树立“质量第第一，安安全第一一”的正确确思想，遵守有有关施工工和安全全的技术术法规，遵守地地方治安安法规。

19、生活后勤勤保障工工作：在在大批施施工队伍伍进场前前，必须须做好后后勤工作作的安排排，为职职工的衣衣、食、住、行行、医等等应予全全面考虑虑，认真真落实，以便充充分调动动职工的的生产的的积极性性。 作业条条件的准准备：1、向班班组进行行质量、安全技技术交底底和计划划安排及及下达工工程施工工任务单单，使班班组明确确有关任任务、质质量、技技术、安安全、进进度等要要求。2、做好好工作面面准备：检查道道路是否否满足吊吊车行走走路线，见吊车车行走路路线图，操作面面是否清清理干净净；土建建工作完完成情况况是否具具备安装装条件。3、对材材料、构构配件的的质量、规格、数量等等进行清清查，并并将构件件尽量运运到指定

20、定的作业业地点进进行配套套情况检检查。4、施工工机械就就位并进进行试运运转，做做好维护护保养等等工作，以保证证施工机机械能正正常运行行。5、检查查前道工工序的质质量。在在前道工工序的质质量合格格后才能能进行下下道工序序的施工工。第三章 钢钢结构主主体安装装第一节 现场施施工条件件1、钢结结构柱基基础砼强强度达到到施工所所需强度度，并由由现场监监理单位位发出钢钢结构安安装指令令后，方方可进行行钢结构构安装工工作。 2、钢结结构与混混凝土连连接件预预埋位置置的准确确度直接接影响结结构最终终的安装装质量，工程中中需密切切配合土土建公司司，确保保连接件件的定位位尺寸偏偏差符合合下表要要求：项 目目允许

21、偏差差支撑面标高3.00水平度1/10000地脚螺栓栓螺栓中心心偏移3.0螺栓露出出长度+20.00螺纹长度度+20.0预留孔中中心偏移移10.003、在进进行基础础混凝土土施工时时要用玻玻璃丝布布对地脚脚螺栓进进行保护护，防止止螺栓丝丝扣被混混凝土污污染，并并不得将将螺栓丝丝扣划伤伤。4、与土土建单位位进行基基础交接接。5、与业业主、土土建单位位协调三三通一平平工作、组织好好构件预预拼装场场地。第二节 施工部部署1施工工安装顺顺序本工程共共分三个个区， 15轴为第区，59轴为第区，915轴轴为第区；为了保保证工期期配合土土建单位位进度，施工按按第区、接着着第区、最后后第区组织施工工。构件件进

22、场根根据现场场安装分分区有计计划、有有顺序地地配套发发送现场场，不能能发生构构件在现现场长时时间堆放放的现象象，严防防顺序颠颠倒和不不配套的的构件搬搬入而造造成现场场混乱。第三节 构件安安装主钢构安安装顺序序如下：基础、轴线复复核 钢柱吊吊装 揽风风绳临时时固定 柱柱间系杆杆安装 校正正 柱柱间支撑撑安装 其他他钢柱依依此方法法安装 屋架梁梁吊装 屋架间间支撑系系统安装装（形成成稳定单单元） 安装装此跨的的吊车梁梁 下一跨跨屋架吊吊装 其他依依此方法法安装。（一）安安装前准准备工作作1、对本本工程图图纸进行行仔细阅阅读，熟熟悉业主主及设计计要求。2、根据据本工程程的工程程量编制制施工进进度计划

23、划及资源源调配计计划。3、复测测安装定定位所用用的轴线线控制点点和测量量标高使使用的水水准点。4、放出出标高控控制线和和安装轴轴网辅助助线。5、复验验预埋件件的轴线线、标高高、水平平线、水水平度、预埋螺螺栓位置置及露出出长度等等，超出出允许偏偏差的，做好技技术处理理。6、钢尺尺应与钢钢构制造造、土建建用的钢钢尺校对对，并取取得计量量法定单单位检定定证明。（二）基基础和支支承面1、钢结结构安装装前对建建筑物的的定位轴轴线、基基础轴线线和标高高、地脚脚螺栓位位置等进进行检查查，并进进行基础础检测和和办理交交接验收收。当基基础工程程分批进进行交接接时，每每次交接接验收不不应少于于一个安安装单元元的柱

24、基基基础，并符合合下列规规定：（1）基基础混凝凝土强度度达到设设计要求求，并提提供混凝凝土试块块报告；（2）基基础周围围回填土土、道渣渣夯实完完毕；（3）基基础轴线线标志和和标高基基准点准准确、齐齐全；（三）钢钢柱的安安装钢柱安装装时，先先将基础础清理干干净，并并调整基基础标高高（锚栓栓螺母），然后后进行安安装。柱柱子安装装层次包包括：基基础放线线、吊绳绳绑扎、吊装、校正、固定等等。1、放线线： 钢钢柱吊装装前，必必须对钢钢柱的定定位轴线线，基础础轴线和和标高，地脚螺螺栓直径径和伸出出长度等等进行检检查和办办理交接接验收，并对钢钢柱的编编号、外外形尺寸寸、螺孔孔位置及及直径、承剪板板的方位位等

25、等，进行全全面复核核。确认认符合设设计图纸纸要求后后，划出出钢柱上上下两端端的安装装中心线线和柱下下端标高高线。 2、根据据现场实实际条件件选择液液压汽车车起重机机进行吊吊装。吊吊装时，要将安安装的柱柱子按位位置、方方向放到到吊装（起重半半径）位位置。3、柱子子吊装：柱子起吊吊前，从从柱底板板向上550010000mmm处，划划一水平平线，以以便安装装固定前前后作复复查平面面标高基基准作用用。根据柱子子的种类类和高度度确定吊吊（绑扎扎）点，在柱底底上部用用麻绳绑绑好，作作为调整整方向的的牵制溜溜绳。吊吊装前准准备工作作就绪后后，首先先进行试试吊，吊吊起一端端高度为为10002000mm时时停吊

26、，检查索索具牢固固和吊车车的稳定定性，确确定安全全后将钢钢柱慢车车吊起、转向就就位，位位于安装装基础时时，可指指挥吊车车缓慢下下降，当当柱底距距离基础础位置4401000mm时时，调整整柱底与与基础两两基准线线达到准准确位置置，指挥挥吊车下下降就位位，并拧拧紧全部部螺栓螺螺母，临临时将柱柱子加固固，达到到安全方方可摘除除吊钩。4、柱子子校正：柱子的校校正工作作一般包包括平面面位置、标高及及垂直度度这三个个内容。柱子校正正工用测测量工具具同时进进行。钢钢柱的平平面位置置在吊装装就位时时，属一一次对位位，一般般不需再再校正。对于柱柱子的标标高，有有时低于于安装标标高，就就位后，需用垫垫铁调整整准确

27、标标高。用用经纬仪仪进行柱柱子垂直直度的校校正。钢柱吊装装穿入基基础螺栓栓就位后后，柱子子校正工工作主要要是对标标高进行行调整和和垂直度度进行校校正：它它的校正正方法采采用缆风风绳、千千斤顶、正反螺螺纹撑杆杆、大型型撬杠，对钢柱柱施加拉拉、顶、撑或撬撬的垂直直力和侧侧向力，同时采采用不等等厚垫铁铁，在柱柱板与基基础之间间调整校校正后用用螺栓固固定，并并加双重重螺母加加固。柱子校正正时还要要注意风风力和温温度的影影响。钢钢柱校正正后及时时进行柱柱底砼的的浇灌，固定钢钢柱的标标高、位位置。（4）钢钢屋梁安装装方法1、在现现场作好好梁的拼拼接，并并作好校校正工作作。2、吊点点位置及及吊装在在钢梁起起

28、吊时离离地500cm时时检查无无误后再再继续起起吊。3、安装装第一榀榀钢梁时时，在松松开吊钩钩前，做做初步校校正，对对准钢梁梁基座中中心与定定位轴线线就位，并调整整钢梁垂垂直度及及检查梁梁侧向弯弯曲。4、第二二榀钢梁梁同样吊吊装就位位好后，不松钩钩，临时时与第一一榀钢梁梁固定，跟着安安装支撑撑系统及及部分檩檩条，最最后校正正固定的的整体。5、 从从第三榀榀开始，在钢梁梁脊点及及上弦中中点装上上檩条即即可将钢钢梁固定定，同时时将钢梁梁校正好好。6、第11个轴线线安装时时在梁上上临时安安装固定定（调整整）用钢钢缆，该该钢缆待待后续轴轴线构件件装配固固定，调调整结束束形成稳稳定体后后再拆除除。（六）

29、、吊车梁梁的吊装装吊车梁的的吊装要要注意如如下几点点：检查吊车车梁的几几何尺寸寸及牛腿腿面的水水平标高高，弹出出车梁底底中心线线及柱牛牛腿面的的十字线线。吊车梁吊吊装时结结合以上上误差来来控制吊吊车梁上上翼缘板板水平标标高及吊吊车梁与与吊车梁梁中间调调整板的的中心位位置。吊车梁吊吊装时梁梁底中心心线要与与柱牛腿腿面十字字线重合合。吊车梁吊吊至牛腿腿面后，吊车梁梁上翼缘缘板与柱柱翼板必必须用连连接板固固定，不不得用电电焊做临临时固定定。吊车梁调调整校正正应从正正中间经经两侧方方向进行行，以免免误差累累积。注意检查查吊车梁梁的中心心线及吊吊车梁与与吊车梁梁之间调调整板是是否满足足牛腿面面十字线线重

30、合要要求。按按规范检检查下列列各项偏偏差。1）、吊吊车梁跨跨中垂直直度2）、同同跨间内内同一截截面吊车车梁顶面面高3）、同同列相邻邻两柱间间吊车梁梁顶面高高差4）、同同跨间任任一截面面的吊车车梁中心心跨矩5）、相相邻两吊吊车梁接接头部位位：中心心错位、顶面高高差 （七）安安装过程程中的临临时支撑撑钢架在工工作时间间以及离离开现场场的夜间间，要用用支撑或或缆绳充充分固定定，以防防受风损损坏。为为了做到到有效起起见，缆缆绳的末末端应该该锚固。揽风绳绳应采用用合适的的钢丝绳绳，为保保证揽风风绳张紧紧均衡使使用小型型手拉葫葫芦，揽揽风绳的的设置应应垂直于于框架跨跨度方向向，设置置道数应应根据跨跨度而定

31、定，一般般情况下下，揽风风绳设置置间距不不宜超过过15米米，且应应对称布布置。（八）安安装其余余刚架由一端装装到另一一端。所所有檩条条、墙梁梁和檐檩檩的螺栓栓先不拧拧紧，以以便调正正校直，在调整整完成后后拧紧所所有螺栓栓。（九）支支撑的安安装支撑可用用角钢或或圆钢，按安装装图所示示位置安安装并张张紧，使使大风时时不致左左右摆动动。（十）高高强度螺螺栓连接接1、任何何安装螺螺栓孔，均不得得随意采采用气割割扩孔。2、采用用高强度度螺栓连连接，需需在工地地处理构构件摩擦擦面时，其摩擦擦系数值值必须符符合设计计要求。在制作作厂处理理好的构构件摩擦擦面，安安装前，逐组复复验所附附试件的的摩擦系系数，合合

32、格后方方可进行行安装。3、高强强度度螺螺栓带有有配套的的螺母和和垫圈，在同一一包装箱箱中配套套使用，施工有有剩余时时，按批批号分别别存放，不得混混放混用用。在储储存运输输和施工工过程中中并要防防止受潮潮生锈、沾污和和碰伤。4、安装装高强螺螺栓时，构件的的摩擦面面保持干干燥，不不得在雨雨中作业业。5、高强强螺栓应应顺畅穿穿入孔内内，不得得强行敲敲打：穿穿入方向向一致，便于操操作，并并不得作作临时安安装螺栓栓用。6、高强强度螺栓栓分两次次拧紧，初拧扭扭矩值不不得小于于终拧扭扭矩值的的30%，终拧拧扭矩值值须符合合设计要要求，并并按下式式计算：M=pkd 式中M为为终扭矩矩值（nnm）p为设计计预拉

33、力力（n）k为扭矩矩系数d为螺栓栓公称直直径（mmm）7、高强强螺栓的的紧固：一般分分两次进进行，第第一次为为初拧，紧固至至螺栓标标准预拉拉力的660%80%，第二二次为终终拧，紧紧固至螺螺栓标准准预拉力力，偏差差不大于于10%。初拧拧、终拧拧均采用用扭矩板板手进行行。8、每组组高强度度螺栓的的拧紧从从节点中中心向边边缘施拧拧。当天天安装的的螺栓在在当天终终拧完毕毕，其外外露丝扣扣不得少少于2扣扣。9、采用用扭矩法法施工时时，机具具应在班班前和班班后进行行标定和和检查。检查时时，应将将螺母回回退300至500再拧至至原位，测定终终拧矩值值，其偏偏差不得得大于10%。10、大大六角头头高强度度螺

34、栓终终拧结束束后，检检查如发发现欠拧拧、漏拧拧时，须须补拧；超拧时时则更换换。欠拧拧、漏拧拧用0.300.5kkg重的的小锤逐逐个敲检检。11、对对螺栓进进行自检检，用经经过检定定的扭矩矩板手抽抽查螺栓栓的紧固固扭矩，抽查数数量为节节点处螺螺栓总数数的，并并不少于于一支，如发现现有紧固固扭矩不不足，则则用扭矩矩板手对对节点全部重拧拧一遍。12、高高强螺栓栓的紧固固顺序： 2、钢结结构测量量校正（一）测测量准备备工作施测之前前，编制制钢结构构安装测测量方案案，确定定可行的的测量方方法。按按照先总总体后局局部的原原则，布布设平面面多层控控制网，以控制制钢结构构总体偏偏差。对对施工中中所使用用的仪器

35、器、工具具进行检检校，以以保证施施工精度度。对地地脚螺栓栓进行检检测，要要求螺栓栓上下垂垂直，水水平位置置精确。所有测量量工具必必须进行行计量鉴鉴定，实实测人员员根据鉴鉴定书进进行读数数调整。（二）钢钢柱校正正过程控控制下图所示示为钢柱柱的校正正流程图图。 确定螺栓偏差，确定柱顶偏差平面控制网测设，竖向投测 终拧前复校 初拧时初校 钢柱就位施焊过程中跟踪监测焊接后垂直度测量成果输出 . 地地脚螺栓栓的检查查 地脚螺螺栓的埋埋设精度度直接影影响钢柱柱的吊装装，吊装装前应对对所有地地脚螺栓栓的平面面位置和和标高按按规范要要求进行行检查。. 钢钢柱垂直直度控制制钢柱校正正一般分分四步进进行：初初拧时

36、初初校；终终拧前复复校；（焊接过过程中跟跟踪监测测；焊接接后的最最终结果果测量）。初拧拧前可先先用长水水平尺粗粗略控制制垂直度度，待形形成框架架后进行行精确校校正。此此时要考考虑偏差差预留并并与终拧拧时的测测量成果果相比较较。 第四节 安装装质量、安全控控制 一、质量控控制 质量量控制是是钢结构构工程十十分重要要的内容容，它贯贯穿于钢钢结构工工程前期期准备、加工制制作、现现场安装装施工的的整个过过程之中中。（一）质质量控制制的主要要环节， 本安安装工程程应重点点控制以以下几个个方面： （1）钢材的的质量控控制； （2）构件安安装前的的质量检检查； （3）现场安安装质量量控制； （4）高高强度螺

37、螺栓产品品的质量量检查和和安装质质量的控控制； （5）测测量本身身的质量量控制； （6）成品保保护。（二）质质量保证证体系： 项目经经理部根根据公司司质量保保证手册册和程序序文件的的要求编编制质量量保证程程序文件件和质量量计划，并由技技术主管管组织质质量体系系运行。（1）、钢结构构安装过过程质量量控制测量放线构件复验钢结构安装质量检查员主钢架校正垂直度测量高强度螺栓初拧垂直度测量高强度螺栓终拧安装验收申请专职质量检查员压型板安装自检验收申请专职质量检查员验收 瓦板定位 （2）、组织织保证体体系 建立由由项目经经理领导导，现场场经理中中间控制制，专业业技术人人员和质质量人员员的施工工过程控控制检

38、查查的三级级管理系系统，从从项目经经理到生生产班组组逐一落落实责任任。 （3）、 质质量检查查控制程程序 班组自自检安装专专职质检检员项目质质检人员员现场监监理 （4）、 质质量控制制主要依依据及要要点 质控主主要依据据钢结构设设计图纸纸和施工工合同。钢结构构工程施施工质量量验收规规范（GB5502005-220011）。建筑钢钢结构焊焊接规程程（JJGJ881-220022）。 钢结构构高强螺螺栓连接接的设计计、施工工及验收收规程（JGGJ822-20011）。（5）、 施工工准备阶阶段质量量控制进入现场场的施工工人员必必须经过过专业培培训，技技术工人人必须持持证上岗岗。对业主提提供的材材料

39、和设设备必须须进行检检验，检检验合格格后方可可在工程程中使用用。构件加工工运至现现场后，要对构构件进行行外观和和尺寸检检查。重重点检查查构件的的型号、编号、长度、螺栓孔孔数和孔孔径、承承剪板方方向。 （66）、 现现场安装装的质量量控制严格按照照安装施施工方案案和技术术交底实实施。严格按图图纸核对对构件编编号、方方向，确确保准确确无误。安装过程程中严格格工序管管理，做做到检查查上工序序，保证证本工序序，服务务下工序序。钢结构安安装质量量控制重重点：构构件的垂垂直度偏偏差、标标高偏差差、位置置偏差。要用测测量仪器器跟踪安安装施工工全过程程。所有有检测器器具必须须使用经经检定合合格的计计量器具具。

40、（7）、构件成成品保护护及标识识构件连接接面表面面不能碰碰伤或粘粘污。构件在现现场堆放放时应有有明显标标识。二、 安安全防护护1、工人人全部配配置好安安全帽和和安全带带，未带带安全帽帽的不准准进入工工地，安安全带未未扣的不不准进行行高空作作业。2、生命命线（钢钢丝绳）的设置置是随着着结构的的安装过过程同时时设置在在每榀屋屋架上。安装人人员在高高空活动动时处于于安全绳绳的保护护状态。（二）安安全防火火措施 现场应应有可行行驶消防防车的专专用车道道。项目目经理为为消防领领导小组组的负责责人。现现场防火火制度如如下。 （）施工现现场严禁禁吸烟。 （）凡动用用明火和和电、气气焊必须须有现场场专人看看守

41、。 （）现场消消防器材材，非火火警不得得动用。 （）电、气气焊工作作业前，清除作作业范围围内易燃燃物品或或采取有有效隔离离措施。 （）氧气、乙炔瓶瓶保持55米以上上间距，严禁放放在动火火地点下下方，并并有效遮遮盖。不不得曝晒晒。严禁禁用明火火检查漏漏气情况况。 （）电焊机机地线不不得接在在建筑物物、机械械设备及及金属架架上，不不得使用用无柄焊焊、割工工具。遇遇五级以以上大风风时,应应停止室室外电、气焊作作业。（）电电、气焊焊作业完完毕应切切断电源源、气源源，并检检查确认认操作区区域内无无火险隐隐患。第四章 屋面面、墙面面维护结结构安装装施工方方案第一节 屋面、墙面施施工规则则一、质量量标准：

42、本工程主主厂屋面面为双层压压型金属属板加玻玻璃棉，上板采采用0.6厚本本色镀铝铝锌板SS3500GD+AZ，板型YYX-4470,双面镀镀铝锌量量75gg/755g/mm2，离心玻玻璃棉厚厚度为1100mmm，容容重16kkg/mm3，下下层板采采用0.5厚乳乳白色热热镀锌板板TS3350GGD+ZZ，板型型10338,双面镀镀锌量990g/90gg/m22。二、安装装前准备备工作（1）、压制好好的板必必须放在在牢固而而平坦的的平面上，在底下下嵌入聚聚苯乙烯烯泡沫垫垫或木条条。存放放时应略略有倾斜斜，以排排放任何何凝聚液液及积水水。（2）、压制好好的板堆堆放不得得过高，并并在各层层之间插插入隔

43、板板。且须须分批、分类另另放，不不能立即使用时时应整齐齐堆放并并以帆布布或胶布布覆盖。第二节、屋面板板的安装装（1）、屋面底底板安装装屋面底板板采用组组合型移移动钢管管架作为为施工平平台，脚脚手架的的高低根根据屋面面坡度调调整。屋屋面底板板为分节节安装，中间接接头采用用压型收收边板连连接，每每跨可独独立安装装。施工工时先确确定隅撑撑在檩条条到梁边边距离，依照量量出的尺尺寸在底底板上开开孔，再再将隅撑撑依次安安装，在在安装完完收边板板后才能能安装下下半节底底板，依依次进行行。（2）、保温棉棉铺设要要求及注注意事项项屋面保温温棉1000mmm厚，容容重116kgg/m的离心心玻璃棉棉，高强强度防潮

44、潮防腐聚聚丙烯贴贴面，贴贴面型号号为W-38（欧文斯斯科宁）。屋面面保温棉棉贴面朝朝向车间间内侧安安装。相邻两块块保温棉棉之间不不得有明明显缝隙隙，双飞飞边搭接接处采用用书钉（间间距5000mm）连接。参考以以下做法法示意图图：图1：对对接处粘粘贴订书书钉保温棉铺铺设时应应注意以以下事项项： 保温温棉必须须铺平、无翘边边、折叠叠；接缝缝严密，上下层层错缝铺铺设。 由于于玻璃丝丝棉为受受潮易损损坏材料料，保温温棉的铺铺设最好好与屋面面板安装装同步进进行，同同时应在在裸露和和交接缝缝处用彩彩条布等等物覆盖盖，做好好防风雨雨保护措措施。为为保证工工程施工工质量，雨、雪雪或大风风天气严严禁施工工。 为

45、防防止保温温棉长时时间暴露露，施工工时必须须严密组组织、集集中施工工，尽量量减少保保温棉暴暴露时间间，同时时准备防防雨苫布布，每天天施工完完后及时时将未覆覆盖的保保温棉临临时覆盖盖。以防防夜间被被雨淋湿湿。保温棉棉端部必必须固定定，可用用订书机机搭接固固定。 在屋屋檐、天天窗窗口口等处须须作收边边处理。（3）、屋面顶板施工工方法主厂房屋屋面顶板压制制长度比比较长，若采用用吊机直直接将金金属屋面面板吊至至安装作作业面，需要功功率较大大的吊机机，不单使使得整体体的工程程造价的的上涨而而且在使使用吊机机的过程程中容易易对金属属屋面板板造成损损坏变形形。因此对对于本工工程金属属屋面板板的运输输计划先先

46、把铝卷卷吊装到到施工屋屋面，然然后由压压型机制制作完成成后，(压型机机械同钢钢衬板压压型机，为自带带发动机机便携式式压型机机)由人人工搬运运的形式式将金属属屋面板板通过搭搭建的坡坡道将屋屋面板运运至安装装作业面面进行施施工。屋面板安安装的流流程为：放线就位位咬边边板边边修剪。a.放线线：设板板端定位位线，一一般以板板出排水水沟边沿沿的距离离为控制制线，板板块伸出出排水沟沟边沿的的长度以以略大于于设计为为宜，以以便于修修剪。面面板出天天沟长度度不小于于1000mm。b.就位位：施工工人员将将板抬到到安装位位置，就就位时先先对准板板端控制制线，然然后将搭搭接边用用力压入入前一块块板的搭搭接边，最后

47、检检查搭接接边是否否紧密接接合。c.咬边边：屋面面板位置置调整好好后，用用专用电电动咬边边机进行行咬边，要求咬咬过的边边连续、平整，不能出出现扭曲曲和裂口口。在咬咬边机咬咬合爬行行的过程程中，其其前方11mm范范围内必必须用力力卡紧使使搭接边边接合紧紧密，这这也是机机械咬边边的质量量关键所所在。屋屋面板接接口的咬咬合方向向需符合合设计要要求，即即相临两两件板接接口咬合合的方向向，应顺顺最大频频率风向向，当在在多维曲曲面的屋屋面上雨雨水可能能翻越屋屋面板的的肋高横横流时，咬合接接口应顺顺水流方方向。当天就位位的屋面面板必须须完成咬咬边，以以免来风风时板块块被吹坏坏或刮走走。d.板边边修剪：屋面板

48、板安装完完成后，需对边边沿处的的板边需需要修剪剪，以保保证屋面面板边缘缘整齐、美观。檐口和和天沟处处的板边边需要修修剪，保保证屋面面板伸入入天沟的的长度与与设计的的尺寸一一致，以以防止雨雨水在风风的作用用下吹入入屋面夹夹层中。（4）天天沟的安安装本工程屋屋面采用用虹吸排排水。天沟安装装时到场场材料利利用吊机机直接吊吊装至高高空位置置，按照照天沟龙龙骨安装装天沟板板安装天天沟板调调节焊接接焊缝检检验检查查闭水试试验交付使使用的顺顺序进行行。排水水天沟支架架的安装装跟檩条条同步，不锈纲纲水槽的的安装在在屋面板板安装之之前进行行。1) 安安装工艺艺顺序测量放线线钢支托托安装钢龙骨骨安装不锈钢钢板安装

49、装收边收收口验收2) 安安装要求求本工程按按设计采采用不锈锈钢天沟沟，天沟沟材料为为1.22mm厚厚不锈钢钢板、钢钢支托和和角钢护护架，两两段天沟沟之间的的连接方方式为焊焊接。天天沟支架架采用横横向及纵纵向檩条条作为支支撑。首先依施施工图纸纸核查运运至现场场的天沟沟结构材材料规格格是否符符合设计计要求，材料外外观视觉觉成型良良好，无无变形，表面涂涂层粘结结牢固均均匀、接接搓平整整富有光光泽，转转角位涂涂层无凹凹陷。如如钢构件件在运输输、堆放放和吊装装过程中中产生的的扭曲、涂层脱脱落等现现象，须须经矫正正和修补补合乎设设计要求求后再进进行安装装。安装前根根据设计计图纸规规定的尺尺寸，用用机械或或

50、等离子子切割设设备将檩檩条切割割成形，切口必必须确保保平直、光滑而而无钢刺刺。先将将切割成成型的天天沟结构构材料吊吊装到安安装作业业面，并并根据设设计图纸纸要求摆摆放在钢钢结构的的檩条上上，保证证构件中中心线在在同一水水平面上上，其误误差不超超过1cmm，上下下水平，不平整整的需用用角铁等等填充物物垫平，误差不不超过6mmm。第三节、墙面板板安装1、墙面面板技术术要求双层压型型钢板加加保温棉棉, 内板采用用0.55厚乳白白色热镀镀锌板TTS3550GDD+Z，板型110388, 双双面镀锌锌量900g/990g/m2，离心玻玻璃棉毡毡厚度为为75mmm，容容重16kkg/mm3，外外板采用用0

51、.66厚（后后期甲方方待定）镀铝锌锌板TSS3500GD+AZ，板型AAC7880，双双面镀铝铝锌量不不小于775/775g/ 。女儿墙墙板同外外板。 A、固固定方法法压型钢板板作墙面面板时，用波谷谷固定。固定镀镀铝锌板板采用六六角自攻攻螺钉，安装在在沿墙梁梁靠近板板肋处，每波谷谷固定一一颗。用用这种方方法固定定的固定定件位于于墙面板板凹处，所以并并不明显显外露，不会损损坏新颖颖光洁的的钢板外外形线条条。B、安装装步骤当采用双双层墙面面加保温温棉时，先安装装内层墙墙面板，然后安安装保温温棉，最最后安装装外层墙墙板。第一步：将需安安装的压压型钢板板放在干干净的地地方，根根据墙梁梁位置在在板上钻钻

52、小孔，每肋一一个。第二步： 将钻钻好小孔孔的压型型钢板，正面朝朝外，安安放在需需要安装装的地方方，对准准基准位位置，然然后用自自攻螺钉钉固定。第三步：将第二二块打好好小孔的的板，准准确地搭搭接在第第一块钢钢板上，并与第第一块压压紧，再再用自攻攻螺钉将将其固定定。第四步：随时检检查压型型钢板的的平行度度和垂直直度，发发现不垂垂直时，应及时时调整。第五步：根据具具体情况况在搭接接处安装装自攻螺螺钉。第六步：外层板板的安装装同内层层钢板。C、竖向向搭接一般当压压型板作作墙面板板时，长长度足够够覆盖整整个墙面面，无需需进行竖竖向搭接接。但有有些特殊殊结构需需要进行行竖向搭搭接，压压型钢板板的竖向向搭接

53、方方法与屋屋面板的的纵向搭搭接相似似。安装装时上面面的板搭搭接在外外，下面面的板搭搭在里面面，搭接接长度为为1500mm。2、安装装注意事事项A、墙面面板安装装方向，墙板固固定一般般是在波波谷，以以便形成成平整的的影阴线线和半封封闭的紧紧固件。虽然面面板通常常可从端端部开始始安装，但墙板板也是有有方向性性的。安安装妥当当的墙板板，其搭搭接边的的可见度度应很小小。墙板板的侧向向搭接也也应与常常年主导导风向一一致，且且主视方方向应避避免看见见侧向搭搭接缝。B、墙梁梁安装一一般在屋屋面墙面面板施工工之前进进行。应应检查檐檐口撑杆杆和墙梁梁的平直直度。为为了将墙墙梁对齐齐避免下下挠，宜宜设置临临时木撑

54、撑固定于于墙梁（上下对对齐）。临时木木撑可以以在一跨跨用毕后后挪至另另一跨，从而可可节省用用量。通通常每个个柱间准准备一列列木撑已已够用。标准的木木撑最小小截面尺尺寸为5515，长长度与墙墙梁间距距有关。C、外墙墙隔热材材料是玻玻璃纤维维棉。要要切割玻玻璃纤维维棉时，为了便便于处理理，可以以使切割割长度增增加155cm，从墙板板的边缘缘伸出。第一列隔隔热材料料应使其其前进方方向的边边伸出第第一块墙墙板的边边缘，以以便与下下一块隔隔热材料料侧向相相接。隔热材料料的固定定，是将将其顶部部用木块块固定于于檐檩上上翼缘，下部固固定于地地板边缘缘的型材材，用双双面胶带带，并将将上下固固定点之之间的纤纤维

55、棉拉拉紧。隔隔热材料料的安装装，是将将它用木木块临时时固定在在檐口撑撑杆的上上部，固固定时需需夹紧；为了使使内表面面平滑，应将隔隔热材料料向下拉拉紧，然然后用双双面胶带带将它固固定在底底部角钢钢上。D、第一一块墙板板的安装装必须垂垂直，因因此在安安装前应应掛好线线锤。通通常的做做法是墙墙板随着着隔热材材料依次次向前安安装。安安装墙板板的紧固固件排列列要求与与屋面板板相同，墙板固固定后将将夹紧用用木块拿拿开，把把多余的的隔热材材料修理理整齐，将下一一块预先先裁好的的隔热材材料放好好。第一一块墙板板保持铅铅直是非非常重要要的，必必要时用用水准仪仪或经纬纬仪加以以控制。 E、墙面面板上应应有预先先钻

56、好的的孔，板板在结构构上的位位置要确确保面板板铅直，安装过过程中墙墙梁应始始终调整整到平直直状态。必要时时可在搭搭接处的的结构上上钻孔，再安装装紧固件件。对面面板的位位置应及及时进行行检查，并根据据需要进进行校正正，然后后安装其其余的紧紧固件。应注意意，钉孔孔应预先先钻孔。这主要要是为了了整齐、美观，也是为为了避免免直接在在板上打打自攻钉钉产生的的打滑现现象，防防止划伤伤墙板表表面涂层层。第四节 屋面排烟烟通风天窗窗技术要求求1、施工工要求1.1安安装通气气天窗洞洞口骨架架：将通通风气天天窗骨架架在屋面面上组装装好后，安放在在位置线线上，用用线坠吊吊垂直面面，中间间临时固固定后与与屋面檩檩条进

57、行行焊接，保证骨骨架的整整体稳定定性和垂垂直度。1.2安安装通气气天窗固固定支架架：在通通风天窗窗洞口骨骨架安装装固定完完毕后，安装通通风天窗窗固定支支架，主主管规格格为500 mmm30 mm3 mmm，次次管及连连杆规格格为300 mmm30 mm2 mmm。1.3安安装弧形形起拱方方管支撑撑：在通通风天窗窗固定支支架安装装完毕后后，安装装50 mm30 mm3 mmm弧形形起拱方方管支撑撑，与固固定支架架连接牢牢固，连连接方式式可采用用焊接方方式或附附加连接接件螺栓栓连接方方式。1.4洞洞口部位位迎水面面和背水水面的骨骨架支撑撑板支撑撑在洞口口收边檩檩条上。在洞口口迎水面面和背水水面的屋

58、屋面外板板下设附附加支撑撑C型檩条条，附加加支撑檩檩条距洞洞口收边边檩条3300 mm，檩条厚厚度、宽宽度及高高度同车车间屋面面檩条，节点做做法参考考图1。1.5开开窗器要要求：1）开窗窗器采用用24VV安全电电压螺杆杆式开窗窗器；每每个开窗窗器控制制距离6m。开窗器防防护等级级IP665。3）通过过国家CCCC认认证及具具有相关关检验报报告。2、屋脊脊电动通通风天窗窗骨架：具有采光光功能的的屋脊电电动通风风天窗示示意图具有采光光功能的的屋脊电电动通风风天窗实实物图三角电动动排烟天天窗洞口口骨架实实物图三角电动动排烟天天窗实物物图1三角电动动排烟天天窗实物物图第五节、屋面防防水技术术要求女儿墙

59、、屋脊、檐口、高低跨跨、洞口口周边及及搭接部部位做“一布五五涂丙烯烯酸防水水”，宽宽度不小小于3000mmm。风机机洞口及及屋面采采光带迎迎水面中中防水宽宽度加宽宽为总宽宽度不小小于6550mmm；洞口口部位屋屋面外板板搭接肋肋处立缝缝收口增增加专用用立缝堵堵头（样样式见下下图）。屋面外板板立缝堵堵头节点点图 单位位mm屋面外板板立缝堵堵头实物物图屋面防水水聚酯布布铺设时时，长度度方向搭搭接宽度度不少于于1000mm。 第五章 冬雨季季施工措措施（一）冬冬季施工工措施1.钢结结构制作作和安装装冬季施施工严格格依据有有关钢结结构冬季季施工规规定执行行。2.钢构构件正温温制作负负温安装装时，应应根

60、据环环境温度度的差异异考虑构构件收缩缩量，并并在施工工中采取取调整偏偏差的技技术措施施。3.参加加负温钢钢结构施施工的电电焊工应应经过负负温度焊焊接 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/gongyi/ o 工艺 工艺艺 HYPERLINK /wangxiao/ o 培训 培训，考考试合格格，并取取得相应应的合格格证。4.负温温下使用用的钢材材及有关关连接材材料须附附有质量量证明书书，性能能符合设设计和产产品 HYPERLINK /web/zhuanyeziliao/biaozhunguifan/ o 标准 标准准的要求求。5.负温温下使用用的焊条条外露不不得超过过2小时时