中国智能骨干网一期项目卸料平台专项施工方案

1、中国智能能骨干网网（金义义）一期期项目卸料平台台专项施工方案编制： 审核： 批准： 浙江省一一建建设设集团有有限公司司二0一四四年五月目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc387728333 一、工程程概述 PAGEREF _Toc387728333 h 2 HYPERLINK l _Toc387728334 1、工程程概况 PAGEREF _Toc387728334 h 2 HYPERLINK l _Toc387728335 2、参建建单位 PAGEREF _Toc387728335 h 2 HYPERLINK l _Toc387728336 3、质量量目标

2、PAGEREF _Toc387728336 h 2 HYPERLINK l _Toc387728337 4、安全全文明施施工目标标 PAGEREF _Toc387728337 h 2 HYPERLINK l _Toc387728338 二、编制制依据 PAGEREF _Toc387728338 h 3 HYPERLINK l _Toc387728339 三、施工工部署 PAGEREF _Toc387728339 h 3 HYPERLINK l _Toc387728340 1、项目目管理体体系及项项目部组组成 PAGEREF _Toc387728340 h 3 HYPERLINK l _Tocc

3、387772883411 2、材料料、设备备、劳动动力组织织 PAGEREF _Toc387728341 h 4 HYPERLINK l _Toc387728342 2.1材材料选用用 PAGEREF _Toc387728342 h 4 HYPERLINK l _Toc387728343 2.2劳劳动力投投入计划划 PAGEREF _Toc387728343 h 5 HYPERLINK l _Toc387728344 四、卸料料平台施施工 PAGEREF _Toc387728344 h 5 HYPERLINK l _Toc387728345 1、卸料料平台设设计 PAGEREF _Toc387

4、728345 h 5 HYPERLINK l _Toc387728346 2、搭设设顺序 PAGEREF _Toc387728346 h 6 HYPERLINK l _Toc387728347 2.1 落地式式卸料平平台 PAGEREF _Toc387728347 h 6 HYPERLINK l _Toc387728348 2.2 悬挑式式卸料平平台 PAGEREF _Toc387728348 h 6 HYPERLINK l _Toc387728349 3、技术术要求 PAGEREF _Toc387728349 h 7 HYPERLINK l _Toc387728350 3.1 落地式式卸料平

5、平台 PAGEREF _Toc387728350 h 7 HYPERLINK l _Toc3877283351 3.22 悬挑挑式卸料料平台 PAGEREF _Toc387728351 h 7 HYPERLINK l _Toc387728352 4、构造造要求 PAGEREF _Toc387728352 h 7 HYPERLINK l _Toc387728353 4.1落落地式卸卸料平台台 PAGEREF _Toc387728353 h 7 HYPERLINK l _Toc387728354 4.2 悬挑式式卸料平平台 PAGEREF _Toc387728354 h 8 HYPERLINK l

6、 _Toc387728355 五、材料料管理 PAGEREF _Toc387728355 h 9 HYPERLINK l _Toc387728356 1、钢管管、扣件件 PAGEREF _Toc387728356 h 9 HYPERLINK l _Toc387728357 2、槽钢钢、钢丝丝绳 PAGEREF _Toc387728357 h 10 HYPERLINK l _Toc387728358 3、技术术资料 PAGEREF _Toc387728358 h 10 HYPERLINK l _Toc387728359 六、验收收管理 PAGEREF _Toc387728359 h 10 HYP

7、ERLINK l _Toc387728360 1、验收收程序 PAGEREF _Toc387728360 h 10 HYPERLINK l _Toc387728361 2、验收收内容 PAGEREF _Toc387728361 h 10 HYPERLINK l _Toc387728362 七、安全全管理 PAGEREF _Toc387728362 h 13 HYPERLINK l _Toc387728363 1、搭设设、使用用安全技技术措施施 PAGEREF _Toc387728363 h 13 HYPERLINK l _Toc387728364 2、拆除除安全技技术措施施 PAGEREF _

8、Toc387728364 h 13 HYPERLINK l _Toc387728365 八、应急急预案 PAGEREF _Toc387728365 h 14 HYPERLINK l _Toc387728366 九、后附附计算书书 PAGEREF _Toc387728366 h 15 HYPERLINK l _Toc387728367 十、后附附图纸 PAGEREF _Toc387728367 h 32一、工程程概述1、工程程概况中国智能能骨干网网(金义义)一期期项目地地块位于于金义都都市新区区内，地地处义乌乌市与金金华市的的连线中中心，距距金华市市区233公里，距义乌乌市区225公里里，北侧侧

9、紧邻城城市一级级公路金金义快速速路，南南侧临规规划道路路宏业路路，东侧侧临规划划道路广广渠街，西侧临临规划道道路履湖湖街。用用地内主主要由五五幢单层层产业用用房（即即仓储库库房，其其中四栋栋为双边边库，一一栋为单单边库），配套套动力中中心、小小卖及休休息室、变电站站、公厕厕等辅助助用房组组成。仓仓库为单单层门式式刚架结结构，其其余配套套用房为为钢筋混混凝土框框架结构构。仓库库一平面面尺寸为为2166 x775m，仓库库二、四四平面尺尺寸为2216xx90mm，仓库库三平面面尺寸为为2400 x900m，仓仓库五平平面尺寸寸为2440 x999m仓库纵纵向标准准柱距122m， HYPERLINK

10、 / 造价人人才网檐檐口处净净高不低低于9mm。倒班宿宿舍长551m，宽188m，共共六层，屋面檐檐口标高高22.5000（局部部屋面檐檐口标高高26.0000），采采用混凝凝土框架架结构。2、参建建单位建设单位位：金华市传传云物联联网技术术有限公公司设计单位位：浙江省天天正设计计工程有有限公司司监理单位位：北京中联联环建设设工程管管理有限限公司施工单位位：浙江省一一建建设设集团有有限公司司3、质量量目标符合国家家验收标标准，一一次通过过竣工验验收。 4、安全全文明施施工目标标确保零伤伤亡事故故，人员员轻伤率率控制在在2以内，不发生生火灾事事故。二、编制制依据（1）中国智智能骨干干网(金金义)

11、一一期项目目建筑、结构施施工图（2）中国智智能骨干干网(金金义)一一期项目目施工组组织设计计（3）建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范 （JGJJ 1300-20011）（4）建筑施施工手册册第四四版 中国建建筑工业业出版社社（5）混凝土土结构设设计规范范(GGB500010-20110)（6）建筑结结构荷载载规范GB5500009-220011（7）建筑施施工脚手手架实用用手册（含垂直直运输设设施）（8）建筑施施工安全全检查标标准（JGJJ59-20111）（9）建筑地地基基础础设计规规范GGB5000077-20011 （10）浙江省省建筑施施工安全全标准化化管理规规定（12）

12、建筑筑施工高高处作业业安全技技术规范范（JJGJ880-991）（13）钢结构构设计规规范GGB500017-220033（14）钢结构构施工质质量验收收规范GB5502005-220011（15）浙江省省一建建建设集团团有限公公司程序序文件、管理手手册（16）中国建建筑科学学研究院院建筑工工程软件件研究所所PKPPM安全全计算软软件9.2.11版三、施工工部署1、项目目管理体体系及项项目部组组成为保证本本期 HYPERLINK / 工程程监理保质质、保量量，按期期完工，建立以以项目经经理为首首的，由由项目经经理和各各专业管管理人员员组成的的安全、质量施施工领导导小组，如下表表所示，对安全全、

13、施工工质量实实施统一一领导，对保证证安全生生产和施施工质量量的重大大技术措措施等问问题进行行决策。现 任 职 务务人 数数姓名工作职责责项目经理理1姚贤良工程负责责，全面面负责项目副经经理1张宇鸣统筹安排排现场施施工的有有序开展展施工员2程琳、郑郑雄负责生产产技术，安全、进度；收集原原始资料料。材料员1王妙芳卸材料，现场卫卫生，冲冲洗进出出场车辆辆等杂活活技术员3王立平、徐庆友友、张啸啸天负责方案案编制，现场技技术指导导资 料料 员员1宋琦琦资料整理理安 全全 员员3张宏基、张云良良、周剑剑负责安全全监督，制止违违章操作作质 检检 员员1蔡杭铠组织生产产，负责责质量，制止违违章合 计132、材

14、料料、设备备、劳动动力组织织2.1材材料选用用落地式卸卸料平台台搭设时时，立杆杆底部需需要垫设设工字钢钢和L1106角钢钢，使用483.5钢管作作为主立立杆和纵纵横连接接杆，杆杆件间使使用十字字、对接接、旋转转扣件连连接。悬挑式卸卸料平台台为166a#槽钢钢和100#槽钢钢焊接的的钢平台台。材料计划划表材料名称称规格、型型号单位数量备注槽钢16a#米40槽钢10#米30角钢L10006/ L404米25030米LL404 钢管483.55吨28扣件十字、对对接、旋旋转只40000木板40mmm厚块8安全网280踢脚板200mmm高片若干钢丝绳公称抗拉拉强度117000MPaa米120D型卸扣扣

15、3/4只8额定荷载载4.775t拉环/地地埋螺栓栓HPB333518/20钢钢筋若干本工程卸卸料平台台搭设所所涉及机机械设备备详见下下表：名称规格功率数量扳手开口宽（）117-119、222-22420把线垂0.5kkg5个水准仪DSZ222台钢卷尺50m、5m5只工程检测测尺2m2根扭矩扳手手100NN.m1把经纬仪DT30021台手推车10辆电焊机BX1-3155-22台2.2劳劳动力投投入计划划本工程卸卸料平台台安装、 HYPERLINK / 监理工工程师论论坛搭设设所需工工种为：架子工工、电焊焊工等，详细配配置计划划见下表表：劳动力配配置计划划表序号工种投入人数数1架子工82普工203

16、电焊工24机修、后后勤2四、卸料料平台施施工1、卸料料平台设设计本工程于于二层楼面面采用落地地式卸料料平台（卸料平平台布置置图后附附），采用的的钢管类类型为4483.55，立杆的的间距1.00米，立立杆的步步距1.80米米，立杆底底部设置置L1006角钢钢，栏杆杆高1.2米，平台铺铺设400mm厚厚木板，踢脚板板高2000mmm，考虑虑材料最最大堆放放荷载22.0kkN/且最大大堆放荷荷载为11.5tt。三层楼面面及以上采采用悬挑挑式卸料料平台（卸料平平台布置置图后附附）。卸料平平台主梁梁采用116a#热轧普普通槽钢钢与次梁梁10#槽钢电电焊，且且次梁伸伸入166a#槽钢内内进行满满焊，焊焊缝

17、要求求高8mm，次次梁与次次梁间用用40404厚角钢钢相连接接，以减减少底板板的次梁梁跨度，提高次次梁的刚刚度； 卸料平平台围护护栏杆高高1.22米，采采用4883.55钢管，底底部铺设设20mmm厚木板板，周边边采用模模板全封封闭包裹裹。考虑施工工均布荷荷载为22.0kkN/且最大大堆放荷荷载为11.5tt。2、搭设设顺序2.1 落地式式卸料平平台基底检查查定位铺设垫垫板立杆定定位竖立杆杆并与纵纵向扫地地杆扣紧紧装横向向扫地杆杆装第一一步纵向向杆并与与各立杆杆扣紧安第一一步横向向杆安第二二步纵向向杆安第二二步横向向杆加设临临时斜撑撑杆，上上端与第第二步纵纵向杆扣扣紧(装设与与柱连接接杆后拆拆

18、除)安第三三、四步步纵向杆杆和横向向杆安装二二层与柱柱拉杆接立杆杆加设剪剪刀撑连墙件件铺设脚脚手板，绑扎防防护及挡挡脚板。2.2 悬挑式式卸料平平台（1）卸卸料平台台加工制制作完毕毕经过验验收合格格后方可可吊装。（2）吊吊装时，先挂好好四角的的吊钩，传发初初次信号号，但只只能稍稍稍提升平平台，放放松斜拉拉钢丝绳绳，方可可正式吊吊装，吊吊钩的四四条引绳绳应等长长，保证证平台在在起吊过过程中的的平稳。（3）现现场需安安装工具具式卸料料平台部部位外架架水平杆杆如对安安装有影影响时，提前按按照工具具式卸料料平台安安装位置置要求由由专业架架子工进进行修改改，并于于安装部部位以下下附加水水平杆进进行补强强

19、。（4）吊吊装至预预定位置置后，先先将平台台工字钢钢与预埋埋锚杆固定定后，再再将钢丝丝绳固定定，紧固固螺母及及钢丝绳绳卡子，完毕后后方可松松塔吊吊吊钩，卸卸料平台台安装完完毕后经经验收合合格后方方可使用用。要求求提升一一次验收收一次。3、技术术要求3.1 落地式式卸料平平台（1）落落地式卸卸料平台台搭设时时基底必必须夯实实平整，严格控控制立杆杆的垂直直度和横横杆的水水平度、间距；（2）严严格控制制立脚点点杆高，扣件应应拧紧，并应注注意拧紧紧硬程度度要适当当；（3）严严格按搭搭设顺序序工艺要要求进行行标准的的搭设，搭设过过程中及及时剔除除、杜绝绝使用变变形过大大的杆件件和不合合格的扣扣件。3.2

20、 悬挑式式卸料平平台（1）卸卸料平台台由主梁梁、次梁梁、吊环环、平台台板、钢钢丝绳、防护栏栏杆及挡挡板组成成。（2）主主梁、次次梁应使使用槽钢钢制作，节点必必须采用用焊接。（3）吊吊环应使使用圆钢钢制作。（4）钢钢丝绳长长度宜一一次定型型。必须须使用花花篮螺栓栓调节松松紧，钢钢丝绳与与花篮螺螺栓的强强度应一一致。（5）采采用钢板板作平台台板时应应用螺栓栓或焊接接与次梁梁固定。采用模模板时应应与次梁梁绑扎牢牢固。（6）卸卸料平台台前端及及两侧伸伸出拉结结点或主主梁的长长度不得得大于5500mmm；平平台如遇遇脚手架架等障碍碍物需要要加长主主梁时，其主梁梁、悬吊吊钢丝绳绳以及建建筑物锚锚固点等等重

21、要受受力部位位必须进进行设计计计算。钢丝绳绳应与平平台边缘缘垂直，严禁跨跨越平台台垂直上上方。（7）卸卸料平台台临边应应设置不不低于11.2m的防防护栏杆杆，栏杆杆内侧设设置硬质质材料的的挡板。（8）卸卸料平台台承载面面积不宜宜大于220；长宽比比不应大大于1.51。4、构造造要求4.1落落地式卸卸料平台台(1)立立杆接头头除顶层层顶步外外，其余余各层各各步接头头必须采采用对接接扣件连连接，立立杆与纵纵向杆采采用直角角扣件连连接。接接头交错错布置，两个相相邻立柱柱接头避避免出现现在同步步同跨内内，并且且在高度度方向至至少错开开50ccm；各各接头中中心距主主节点的的距离不不大于步步距的11/3

22、。（2）水水平杆相相邻接头头水平距距离不小小于500cm，各接头头距立柱柱距离不不大于纵纵距的11/3，纵向杆杆在同一一步架内内纵向水水平高差差不超过过全长的的1/3300，局部高高差不超超过5ccm。（3）主主节点处处必须设设置横向向水平杆杆，用直直角扣件件扣接且且严禁拆拆除。横横向杆伸伸出外排排纵向杆杆边缘距距离不小小于100cm，伸出内内排纵向向杆距离离结构外外边缘110cm。上上下层横横向杆在在立杆处处错开布布置，同同层的相相邻横向向杆在立立杆处相相向布置置。（4）纵纵向扫地地杆采用用直角扣扣件固定定在距离离底座上上皮200cm的的立杆上上，横向向扫地杆杆则用直直角扣件件固定在在紧靠纵

23、纵向扫地地杆下方方的立杆杆上。（5）全全部采用用单杆通通长剪刀刀撑，随随立杆、纵横向向水平杆杆同步搭搭设剪刀刀撑沿架架高连续续布置，剪刀撑撑斜杆的的接长采采用搭接接，搭接接长度不不应小于于1m。（6）作作业层脚脚手架立立杆于00.6mm和1.22m处设设两道防防护栏杆杆，底部部侧面设设20cmm高的挡挡脚板。（7）卸卸料平台台木板面面需设置置防滑措措施。（8）随随着卸料料平台逐逐层使用用，钢丝丝绳与卡卡扣需反反复松紧紧，易导导致钢丝丝绳钢丝丝损坏。为了避避免此情情况，项项目部决决定采用用钢丝绳绳与预埋埋拉环之之间增加加D型卸卸扣的方方式施工工（D型卸卸扣额定定荷载为为钢丝绳绳所受内内力的22倍

24、）。4.2 悬挑式式卸料平平台（1）悬悬挑式卸卸料平台台应按现现行的相相应规范范进行设设计，其其结构构构造应能能防止左左右晃动动。（2）悬悬挑式卸卸料平台台的搁支支点与上上部拉结结点，必必须位于于建筑物物上，不不得设置置在脚手手架等施施工设备备上。（3）于于工具式式卸料平平台两边边，各设置2个直径18的1级圆圆钢吊环环与卸料料平台主主梁焊接接，焊缝缝单面焊焊长度110D，吊运平平台时使使用卡环环，不得得使吊钩钩直接钩钩挂吊环环。（4）悬悬挑式卸卸料平台台安装时时，采用用637+1直径径15且公称抗抗拉强度度17000MPaa的钢丝绳绳；钢丝绳绳与挂钩挂挂牢，采采取其他他方式时时卡头的的卡于不不

25、得少于于四个，建建筑物锐锐角利口口围系钢钢丝绳处处应加衬衬软垫物物，悬挑挑式卸料料平台外外口应略略高于内内口。（5）悬悬挑式卸卸料平台台必须安安装高度度不低于于1.22米的固固定防护护栏杆。（6）悬悬挑式卸卸料平台台吊装，需待横横梁支撑撑点电焊焊固定，接好钢钢丝绳，调整完完毕，经经过检查查验收，方可松松卸起重重吊钩，上下操操作。（7）悬悬挑式卸卸料平台台使用时时，应有有专人进进行检查查，发现现钢丝绳绳有锈蚀蚀损坏应应及时调调换，焊焊缝脱焊焊应及时时修复。（8）卸卸料平台台上应显显著地标标明容许许荷载值值。操作作平台上上人员和和物料的的总重量量严禁超超过设计计的容许许荷载，应配备备专人加加以监督

26、督。（9）卸卸料平台台木板面面需设置置防滑措措施。五、材料料管理1、钢管管、扣件件（1）材材质：按按照国家家行业标标准建建筑施工工扣件式式钢管脚脚手架安安全技术术规范（JGGJ1330）的的相关规规定。（2）验验收与检检测，采采购、租租赁的钢钢管、扣扣件必须须有产品品合格证证和法定定检测单单位的检检测检验验报告，生产厂厂家必须须具有技技术质量量监督部部门颁发发的生产产许可证证。并且且使用前前必须进进行抽样样检测。钢管外外观质量量要求：a、钢管管表面应应平直光光滑，不不应有裂裂缝、结结疤、分分层、错错位、硬硬弯、毛毛刺、压压痕和深深的划道道。b、钢管管外径、壁厚、端面等等的偏差差；钢管管表面锈锈

27、蚀深度度；钢管管的弯曲曲变形应应符合附附录E的的规定。c、钢管管应进行行防锈处处理。扣件外外观质量量要求：a、有裂裂缝、变变形或螺栓出出现滑丝丝的扣件件严禁使使用。b、扣件件应进行行防锈处处理。2、槽钢钢、钢丝丝绳验收与检检测，采采购的槽槽钢、钢丝绳绳等配件件必须有有产品合合格证和和法定检检测单位位的检测测检验报报告，生生产厂家家必须具具有技术术质量监监督部门门颁发的的生产许许可证。并且使用用前必须须进行抽抽样检测测。3、技术术资料施工现场场应建立立钢管、扣件、钢丝绳绳等材料料的使用用台帐，详细记记录其来源、数量和和质量检检验等情情况人员员管理。六、验收收管理1、验收收程序卸料平台台投入使使用

28、前，应由项项目部组组织验收收。项目目经理、项目技技术负责责人和相关人人员，以以及监理理工程师师应参加加验收。2、验收收内容（1）卸卸料平台台的验收收，应进进行现场场检查，检查应应着重以以下各项项，并记记入验收收表。 构配件件和加固固件是否否齐全，质量是是否合格格，连接接和挂扣扣是否紧紧固可靠靠； 底板铺铺设及扶扶手的设设置是否否齐全； 地埋螺螺杆的数数量、位位置和设设置是否否符合要要求；垂直度度及水平平度是否否合格；悬挑式式卸料平平台的主主次梁之之间焊缝缝是否饱饱满，焊焊缝高度度是否符符合要求求；花篮螺螺栓是否否按要求求使用，钢丝绳绳卡头是否按按要求设设置。（2）落落地式卸卸料平台台搭设的的允

29、许偏偏差和检检验方法法如下表表：七、安全全管理1、搭设设、使用用安全技技术措施施（1）钢钢管与扣扣件进场场前应经经过检查查挑选，所用扣扣件在使使用前应应清理加加油一次次，扣件件一定要要上紧，不得松松动。每每个螺栓栓的拧紧紧力矩在在40NNm65 Nmm之间。（2）卸卸料平台台搭设单单位应进进行自检检，架子搭搭设完毕毕后使用用前由搭搭设单位位会同使使用单位位、监理理单位对对脚手架架进行验验收检查查，验收收合格后后方可投投入使用用。（3）操操作人员员作业前前必须进进行岗位位技术培培训与安安全教育育。（4）技技术人员员在卸料料平台搭搭设、拆拆除前必必须给作作业人员员下达安安全技术术交底，并传达达至所

30、有有操作人人员。（5）落落地式卸卸料平台台必须严严格依据据本施工工组织设设计进行行搭设，搭设时时，技术术人员必必须在现现场监督督搭设情情况，保保证搭设设质量达达到设计计要求。（6）卸卸料平台台搭设（安安装）完完备，依依据施工工组织设设计与单单项作业业验收表表对脚手手架进行行验收，发现不不符合要要求处，必须限限时或立立即整改改。（7）搭搭设、安安装人员员必须持持有建设设行政主主管部位位认可的的架子工工操作证证方可上上岗, 并正确确使用安安全帽、安全带带、穿防防滑鞋。（8）在在搭设(安装、拆卸)过程要要做到文文明作业业，不得得从架子子上掉落落工具、物品；同时必必须保证证自身安安全，高高空作业业需穿

31、防防滑鞋，佩戴安安全帽、安全带带，未佩佩戴安全全防护用用品不得得上架子子。（9）在在卸料平平台上施施工的工工人应注注意自身身安全(尤其是是在卸料料平台上上的工作作人员)，不得得随意向向下、向向外抛、掉物品品，不得得随意拆拆除安全全防护装装置。（10）雨及六六级以上上大风等等天气严严禁进行行搭设、拆除作作业。（11）应设专专人负责责对卸料料平台进进行经常常检查和和保修。（12）卸料平平台堆载载荷载为为1.55t，严严禁超载载。（13）卸料平平台要求求为独立立受力的的结构，不得与与外架、支模架架结构相相连。2、拆除除安全技技术措施施（1）拆拆架前，拟订出出作业计计划，报报请批准准，进行行技术交交底

32、后才才准工作作。作业业计划一一般包括括：拆架架的步骤骤和方法法、安全全措施、材料堆堆放地点点、劳动动组织安安排等。（2）拆拆架时应应划分作作业区，周围设设绳绑围围栏或竖竖立警戒戒标志，地面应应设专人人指挥，禁止非非作业人人员进入入。（3）拆拆架的高高处作业业人员应应戴安全全帽、系系安全带带、穿软软底防滑滑鞋。（4）拆拆架程序序应遵守守由上而而下，先先搭后拆拆的原则则，即先先拆拉杆杆、脚手手板、剪剪刀撑、斜撑，而后拆拆小横杆杆、大横横杆、立立杆等，并按一一步一清清原则依依次进行行。严禁禁上下同同时进行行拆架作作业。（5）拆拆除时要要统一指指挥，上上下呼应应，动作作协调，当解开开与另一一人有关关的

33、结扣扣时，应应先通知知对方，以防坠坠落。（6）拆拆架时严严禁碰撞撞脚手架架附近电电源线，以防触触电事故故。（7）在在拆架时时，不得得中途换换人，如如必须换换人时，应将拆拆除情况况交代清清楚后方方可离开开。（8）拆拆下的材材料要徐徐徐下运运，严禁禁抛掷。运至地地面的材材料应按按指定地地点随拆拆随运，分类堆堆放，当当天拆当当天清，拆下的的扣件和和铁丝要要集中回回收处理理。（9）输输送至地地面的杆杆件，应应及时按按类堆放放，整理理保养。（10）当天离离岗时，应及时时加固尚尚未拆除除部分，防止存存留隐患患造成复复岗后的的人为事事故。（11）如遇强强风、雨雨等特殊殊气候，不应进进行脚手手架的拆拆除，严严

34、禁夜间间拆除。（12）翻掀垫垫铺竹串串片应注注意站立立位置，并应自自外向里里翻起竖竖立，防防止外翻翻将竹串串片内未未清除的的残留物物从高处处坠落伤伤人。（13）悬挑式式卸料平平台需先先将平台台上方铺铺设的模模板等未未与平台台焊接牢牢固的构构件移除除后方可可拆除。拆除时时，在平平台上的的四个吊吊环穿入入钢丝绳绳，钢丝丝绳上端端挂在塔塔吊吊勾勾上，缓缓缓升起起塔吊，使吊勾勾上的钢钢丝绳受受力后，松动卸卸料平台台拉吊钢钢丝绳上上的花蓝蓝螺栓，在塔吊吊吊勾上上的钢丝丝绳上完完全受力力后，再再将平台台拉吊钢钢丝绳的的上端（挂在上上层边梁梁的吊环环上）拆拆除下来来。最后后将楼层层里的两两个锚固固点松开开。

35、八、应急急预案项目部应应建立应应急救援援小组，配备基基本的救救援设施施并制定定详细的的救援方方案（各各项应急急措施详详见中国国智能骨骨干网（金义）一期项项目突发发事件应应急预案案）。九、后附附计算书书钢管落地地卸料平平台计算算书 计算依依据： 1、建筑施施工扣件件式钢管管脚手架架安全技技术规范范JGGJ1330-220111 2、建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJJ80-91 3、建筑地地基基础础设计规规范GGB5000077-20011 4、建筑结结构荷载载规范GB5500009-220122 5、钢结构构设计规规范GGB5000177-20003 一、架架体参数数卸料平台台名称2落

36、地式式卸料平平台卸料平台台布置方方式沿纵向平台长度度A(mm)3平台宽度度B(mm)4平台高度度H(mm)4.477立杆纵距距la(m)1立杆步距距h(mm)1.5立杆横距距lb(m)1板底支撑撑间距ss(m)0.255 二、荷荷载参数数每米钢管管自重gg1k(kkN/mm)0.0333脚手板自自重g22k(kkN/mm2)0.355栏杆、挡挡脚板自自重g33k(kkN/mm)0.144安全设施施与安全全网自重重g4kk(kNN/m)0.011材料堆放放最大荷荷载q11k(kkN/mm2)3施工均布布荷载qq2k(kkN/mm2)2基本风压压0(kNN/m22)0.255风荷载体体型系数数s0

37、.8风压高度度变化系系数zz0.744(立杆杆稳定性性验算),0.74(连墙件件强度验验算) 三、设设计简图图HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut平台水平平支撑钢钢管布置置图.ddwg平台水水平支撑撑钢管布布置图HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut卸料平台台平面示示意图.dwgg卸料料平台平平面示意意图HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut卸料平台台侧立面面示意图图.dwwg卸卸料平台台侧立面面示意图图 四、板板底支撑撑（纵向向）钢管管验算钢管类型型483钢管截面面抵抗矩矩 W(cm33)4.499钢管截面面惯性

38、矩矩I(ccm4)10.778钢管弹性性模量EE(N/mm22)2060000钢管抗压压强度设设计值 f(N/mm22)205 G1kk=g1kk=0.0333kN/m; G2kk= gg2kllb/4 =0.35001.00/4=00.0888kNN/m; Q1kk= qq1kllb/4 =3.00001.00/4=00.7550kNN/m; Q2kk= qq2kllb/4 =2.00001.00/4=00.5000kNN/m; 11、强度度计算 板底支支撑钢管管按均布布荷载作作用下的的三等跨跨连续梁梁计算。 q1=1.2 (G11k+GG2k)= 1.2(0.0033+0.0088)=0.

39、1455kN/m; q2=1.4(Q1kk+Q2kk)= 1.44(00.7550+00.5000)=1.7750kkN/mm; 板底支支撑钢管管计算简简图 Mmaax=(0.1100q1+0.1177q22)ll2=(00.100000.1445+00.111711.7550)1.0002=0.2199kNm; Rmaax=(1.1100q1+1.2000q22)ll=(11.100000.1445+11.200011.7550)1.000=22.2559kNN; =MMmaxx/W=0.22191066/(44.4991003)=448.8822NN/mmm2ff=2205.00NN/mm

40、m2; 满足要要求！ 22、挠度度计算 q=G1kk+G2kk=0.0333+0.0888=0.1211kN/m q=Q1kk+Q2kk=0.7500+0.5000=1.2500kN/m Rmaxx=(11.1000qq1+1.2000q2)ll=(11.100000.1221+11.200011.2550)1.000=11.6333kNN; =(0.6677qq1l4+0.9900q2l4)/1100EEI=(0.66770.1121(1.001033)4+0.99001.2500(11.0001003)4)/(100020060000.000110.7781104) =0.5594mmmm

41、min10000.000/1150,10mm=6.6667mmm 满足要要求！ 五、横横向支撑撑钢管验验算平台横向向支撑钢钢管类型型单钢管钢管类型型483钢管截面面抵抗矩矩 W(cm33)4.499钢管截面面惯性矩矩I(ccm4)10.778钢管弹性性模量EE(N/mm22)2060000钢管抗压压强度设设计值 f(N/mm22)205 横向支支撑钢管管按照均均布荷载载和集中中荷载下下三等跨跨连续梁梁计算，集中荷荷载P取取板底支支撑钢管管传递最最大支座座力。 q=gg1k=00.0333kNN/m; p=RRmaxx=2.2599kN; p=Rmaxx=1.6333kN 横向钢钢管计算算简图

42、横向钢钢管计算算弯矩图图 Mmaax=00.8550kNNm; 横向钢钢管计算算剪力图图 Rmaax=77.6660kNN; 横向钢钢管计算算变形图图 maax=11.9554mmm; =MMmaxx/W=0.88501066/(44.4991003)=1189.4044N/mmm2ff=2205.00NN/mmm2; 满足要要求！ maax=11.9554mmmmiin110000.000/1550,110=6.667mmm; 满足要要求！ 六、立立杆承重重连接计计算横杆和立立杆连接接方式双扣件单扣件抗抗滑承载载力(kkN)8扣件抗滑滑移承载载力系数数0.8 Rc=8.0020.880=11

43、2.8800kkNRR=7.6600kN 满足要要求！ 七、立立杆的稳稳定性验验算钢管类型型483钢管截面面回转半半径i(cm)1.599钢管的净净截面AA(cmm2)4.244钢管抗压压强度设设计值 f(N/mm22)205双立杆计计算方法法按照分配配系数分分配主立杆受受力分配配系数0.6立杆计算算长度系系数1.5 NG11=(lla+1.00lb+2.00h)g1kk/hH+gg1klla3.00/1.000=(1.000+11.0001.00+2.00011.500)00.0333/11.5004.4700+0.03331.003.000/11.000=0.5911kN NG22=g2k

44、klalb/1.00=0.33501.00011.000/1.00=0.3350kkN; NQ11=q1kklalb/1.00=3.00001.00011.000/1.00=3.0000kkN; NQ22=q2kklalb/1.00=2.00001.00011.000/1.00=2.0000kkN; 考虑风风荷载时时，立杆杆的轴向向压力设设计值： N=11.2(NG11+NG22)+00.91.44(NQQ1+NNQ2)=1.22(00.5991+00.3550)+ 0.911.4(3.0000+2.0000)=77.4229kNN; 支架立立杆计算算长度： L0=kh=111.501.550

45、=22.2550m 长细比比=LL0/i=2.22501033/(11.599100)=1141.5099=2250 满足要要求！ 轴心受受压构件件的稳定定系数计计算： L0=khh=1.15551.50001.5=22.5999m 长细比比= L0/i=2.55991033/（11.599100）=1163.4433 由查查表得到到立杆的的稳定系系数=0.2265 k=zso=0.740.88000.255=0.1488kN/m2 Mw=0.911.4klh2/100=0.911.40.11481.00011.5002/100=0.0422kNm； =kkN/A+MMw/W=0.66077.

46、42291103/(00.266544.2441002)+00.04421106/(44.4991003)=449.0015NN/mmm2ff=2205.00NN/mmm2 满足要要求！ 八、连连墙件验验算 连墙件连连接方式式扣件连接接连墙件布布置方式式一步一跨跨连墙件对对卸料平平台变形形约束力力N0(kNN)3内立杆离离墙距离离a(mm)0.255 11、强度度验算 k=zso=0.740.88000.255=0.1488kN/m2 AW=1.501.000111=1.55m2 Nw=1.4kAw=1.400.144811.5=0.3311kkN N=NNw+N0=0.3111+3.00=3

47、.3311kkN 长细比比=LL0/i=(0.25+0.112)1033/(11.599100)=223.2270，由查查表得到到立杆的的稳定系系数=0.9967。 Nf=0.85AAff= 0.88500.966744.2440110-442005.0001103=711.4444kNN N=33.3111NNf=711.4444 满足要要求！ 22、连接接计算 连墙件件采用扣扣件方式式与墙体体连接。 双扣件件承载力力设计值值 Rcc=8.0220.80=12.8000kN N=33.3111kNNRcc=122.8000kNN 满足要要求！ 九、立立杆支承承面承载载力验算算地基土类类型碎石

48、土地基承载载力特征征值fgg(kPPa)180基础底面面面积AA(m22)0.255地基承载载力调整整系数kkc1 fg=fgkc=1880.00001.0000=1800.0000kPPa Nk=(NNG1+NNG2)+(NQQ1+NNQ2)=(0.5911+0.3500)+ (3.0000+2.0000)=55.9441kNN; p=NNk/A=5.9941/0.225=223.7763kkPafg=1880.0000kkPa 满足要要求！型钢悬挑挑卸料平平台计算算书 计算依依据： 1、建筑施施工高处处作业安安全技术术规范JGJJ80-91 2、钢结构构设计规规范GGB5000177-20

49、003 一、构构造参数数卸料平台台名称1卸料平平台卸料平台台类型类型一：主梁垂垂直建筑筑外墙平台长度度A(mm)4.5平台宽度度B(mm)2.6226卸料平台台与主体体结构连连接方式式U形钢筋筋主梁间距距L1(m)2.5次梁间距距s(mm)1.5次梁外伸伸长度mm(m)0.0663内侧次梁梁离墙水水平距离离a(mm)1.5外侧钢丝丝绳离墙墙水平距距离a11(m)4.5外侧钢丝丝绳拉绳绳点与平平台垂直直距离hh1(m)7.2内侧钢丝丝绳离墙墙水平距距离a22(m)2.5001内侧钢丝丝绳上部部拉绳点点与平台台垂直距距离h22(m)3.6钢丝绳夹夹个数3 二、荷荷载参数数面板自重重Gk11(kNN

50、/m22)0.399次梁自重重Gk22(kNN/m)0.0998主梁自重重Gk33(kNN/m)0.16689栏杆、挡挡脚板类类型栏杆、木木脚手板板挡板栏杆、挡挡脚板自自重Gkk4(kkN/mm)0.155安全网设设置设置密目目安全网网安全网自自重Gkk5(kkN/mm2)0.011施工活荷荷载Qkk1(kkN/mm2)2堆放荷载载Pk(kN)1堆放荷载载作用面面积S(m2)2施工活荷荷载动力力系数1.3 三、设设计简图图HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut型钢悬挑挑式_卸料平平台平面面布置图图.dwwg型型钢悬挑挑式_卸卸料平台台平面布布置图HYPERLINK D

51、:PINMINGCSC2014OutPut型钢悬挑挑式_卸料平平台侧立立面图.dwgg型钢钢悬挑式式_卸料料平台侧侧立面图图HYPERLINK D:PINMINGCSC2014OutPut节点一.dwgg节点点一 四、面面板验算算模板类型型覆面木胶胶合板模板厚度度t(mmm)20截面抵抗抗矩W(cm33)66.667抗弯强度度设计值值f(N/mm22)18 面板受受力简图图如下： 计算简简图(kkN) 取单位位宽度11m进行行验算 q=11.2Gk111+1.44(11.3QK11+Pk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+1/2)1=44.8008kNN/m 抗弯验验算： Mm

52、aax=00.1000qqs22=0.10004.80881.52=1.0822kNm =MMmaxx/ WW=1.08221006/(666.6671103)=116.2226NN/mmm2ff=118N/mm22 面板强强度满足足要求！ 五、次次梁验算算次梁类型型槽钢次梁型钢钢型号10号槽槽钢截面惯性性矩Ixx(cmm4)198.3截面抵抗抗矩Wxx (ccm3)39.77抗弯强度度设计值值f(N/mm22)205弹性模量量E(NN/mmm2)2060000 次梁内内力按以以两侧主主梁为支支承点的的简支梁梁计算： 承载能能力极限限状态： q1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)

53、s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)1.5+11.20.0098=6.228kNN/m p1=1.4PPk=1.411=1.4kNN 正常使使用极限限状态： q2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)11.5+0.0098=3.6683kkN/mm p2=Pk=1kkN 11、抗弯弯强度 计算简简图(kkN) Mmaax=qq1(L12/8-m2/2)+p11L1/4=6.228(22.522/8-0.006322/2)+1.422.5/4=55.7668kNN.m =MMmaxx/(xWX)=55.76681106/(11.055399.710

54、33)=1138.3833N/mmm2ff=2205NN/mmm2 次梁强强度满足足要求！ 22、挠度度验算 计算简简图(kkN) maax=qq2L14/(3384EEIx)(5-24(m/LL1)2)+pp2L13/(448EIIx)=3.6683250004/(3384206600001998.331004)(5-224(00.0663/22.5)2)+112550033/(448220600001988.31044)=44.5773mmm=LL1/2250=25000/2250=10mmm 次梁挠挠度满足足要求！ 33、稳定定性验算算 =MMmaxx/bWX=5.76881006/0.7933399.71033=1883.3311NN/mmm2ff=2205NN/mmm2 其中，b - 均匀弯弯曲的受受弯构件件整体稳稳定系数数，按照照下式计计算： b=(5570ttb/llh)(2335/ffy)=(57008.5048.00/250001100.00)(2235/2155.000)