铸造废气处理方案

1、铸造废气处理方案有限公司间废气处技术方案河南蓝源环保科技有限公司2019年7月铸造废气处理方案目录TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 第一章项目概况1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 第二章工程设计内容1 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2、1工程范围1 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 2、2技术规范1 HYPERLINK l bookmark10 o Current Do

2、cument 2、3设计依据1 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 2、4设计原则1 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 2、5设计内容1 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 第三章设计参数3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3、1污染源分析3 HYPERLINK l bookmark20 o Current Document 3、2设计处理能力3 HYPERLINK l bookmark22 o C

3、urrent Document 3、3设计处理后废气浓度与排放标准3 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 第四章废气处理工艺分析及场地确定3 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 第五章技术方案4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 第六章光氧催化技术说明5 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 第七章活性碳吸附技术说明8 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 第

4、八章投资估算9 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 第九章效益评估10铸造废气处理方案第一章项目概况*有限公司就是一家专业从事行车车轮制造的民营企业。公司技术力量雄厚,设备精良,检测手段齐全。拥有熔炼、压铸、表面处理、检测等设备设施。其车间在生产过程中铸造车间的浇注工艺产生有害烟气对环境造成污染;因此为响应国家有关环保法规的要求,公司对铸造车间产生的废废气进行相关处理达到国家规定的排放标准后,才能排入大气。河南蓝源环保科技有限公司就是专门从事废气、废水污染治理的环保公司,根据多年的实际工程经验,我们本着认真、负责的态度提出如下方案,废气排放均可达

5、到所要求的标准,供甲方或建设方参考。第二章工程设计内容2、1工程范围本工程范围包括:处理装置、配电、非标设备设计与设备制造、采购以及系统的安装、调试、验收等。2、2技术规范1、大气污染控制工程;2、工业通风除尘技术;3、大气污染物综合排放标准(GB16297-1996);4、恶臭污染物排放标准(GB14554-93);5、工作场所有害因素职业接触限值(GBZ2-2002);6、参考业主提供的有关废气参数的资料。2、3设计依据1、甲方提供的基础资料;2、我方针对甲方废气介质与设计要求所做的分析化验及小试结果;3、类似工程治理的工程经验与技术;4、国家现行的建设项目环境保护设计规定;5、设计技术规

6、范与标准;2、4设计原则1、借鉴类似废气处理工程实践经验,广泛参阅相关资料;2、处理工艺稳定、合理、可靠、实用;3、运行费用低,管理操作简便;4、根据场地情况,合理布局。2、5设计内容废气捕集罩的设计车间内外废气管道的布置;火花捕集器的设计;烟气净化设备（光离设备+活性碳吸附）设计;净化系统参数设定及主要设备选型;净化系统的总布置图。第三章设计参数3、1污染源分析根据业主所提供的资料,主要废气来源为:铸造车间生产过程中:融化-造型-下芯-浇注-后处理等工序,其中在浇注时产生大量水汽及树脂,乌洛托品,硬脂酸钙,煤粉，淀粉，孕育剂（锡）金属合金,在高温1400C-1500C下发生化学反应分解的氨气

7、,乙酸酯,硫化氢,无量纲等挥发性臭味。等。3、2设计处理能力根据业主方提供的数据，该公司生产生废气约为80000m3/h，设计时废气处理系统按10000m3/h设计。3、3设计处理后废气浓度与排放标准1、烟尘捕集率:95%2、排放浓度:W30mg/Nm3铸造废气处理方案排放标准:排放标准执行大气污染物综合排放标准(GB162971996)中二级排放标准及业主方要求。第四章废气处理工艺分析及场地确定1.新建除尘系统方案废气收尘罩一烟道+火花捕集系统一光氧等离子一体系统一活性碳吸附系统f风机f烟囱f达标排放。铸造废气通过引风机抽出,由收集罩管道进入光催化除臭设备内，在高能紫外线照射下，使(VOCs

8、)化学键开环与断裂等多种反应(光化学反应)，降解转变成CO2,H2O等低分子化合物;一方面利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基与氧气,氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气,彻底氧化为水、二氧化碳等无机物。另外，未吸收紫外线的臭氧也就是一种强氧化剂,与一些有机废物接触后将其氧化生成水、二氧化碳等无机物。净化后的气体再进入活性碳吸附系统吸附残余的挥发性有机物废气，最后经过风机、烟囱达标排放。2、根据业主实际现场情况，设计在浇注口顶处架建移动式收集罩建设该工程。铸造废气处理方案第五章技术方案风量的确定设计风量为:1000

9、0m3/h;设计温度:80-120C2设计内容2、1方案采用净化风量10000m3/h设计。根据现场的情况设计活动吸尘罩并配备活接软管方便插拔,新建火花捕集系统用来满足烟气进入系统时要求。保证在燃烧再生废料中具有强烈挥发分的物质燃烧时产生的焦油对系统里的部件表层不粘糊。保证系统正常运行。2、1、1系统设计烟气捕集罩的设计浇注时外冒的废气会成系统性的往上走,因此该捕集罩位于浇注口的上方。根据废气特性确定捕集罩的罩口风速在1、5m/s左右。捕集罩必须解决的几个问题:a、不能影响操作工人正常工作；b、吸尘罩保证捕集率在95%以上。管网设计:按除尘系统风量要求,从收尘罩及相应支线管路的尺寸,计算主管道

10、及各部位连接管道的尺寸。火花捕集系统设计:保证火花捕集同时系统进一步降温,以满足系统运行要求。风机选型:4-72N0、8A第六章光氧催化技术说明铸造废气处理方案光氧催化技术介绍1、UV光催化设备工作原理:本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射有机废气，裂解有机废气如:VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构,使有机高分子化合物的分子链在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物，如C02、H20等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+020-+0*(活性氧)0+02-03(臭氧)，众所周知臭

11、氧对有机物具有极强的氧化作用，对有机废气及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。纳米光催化Ti02，其作用机理简单来说：纳米光催化剂Ti02在特定波长的光的照射下受激生成“电子一空穴”对(一种高能粒子)，这种“电子空穴”对与周围的水、氧气发生作用后，就具有了极强的氧化还原能力，能将空气中醛类、烃类等污染物直接分解成无害无味的物质，以及破坏细菌的细胞壁，杀灭细菌并分解其丝网菌体，从而达到了消除空气污染的目的。有机废气利用收集排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束、臭氧03及纳米光催化Ti02等技术组合起来对废气进行协同分解氧化反应，使废气降解转化成无害无味化合物、水与二氧化碳，

12、再通过排风管道排出。2、UV光催化设备的性能优势:铸造废气处理方案高效:能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物。无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道与排风动力,使有机废气通过本设备进行分解净化,无需添加任何物质参与化学反应。适应性强:UV高效光解废气净化设备可适应高浓度,大气量的有机污染物净化处理,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。运行成本低:UV高效光解废气净化设备无任何机械动作，无噪音,无需专人管理与日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻极低V50pa,可节约大量排风动力能耗。设备占地面积小,自重轻:适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件

13、。优质进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用冷板喷粉或者不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。3、设备技术参数:处理风量:10000m3/h;设备尺寸：1850X1100X1500mm;功率/电压：6kw/220v;UV灯管数量:40支；功率：150W/支；风阻V300pa。铸造废气处理方案第七章、活性炭吸附技术说明活性炭吸附系统:由于固体表面上存在着未平衡饱与的范德华分子力或化学键力,因此当此固体表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓集并保持在固体表面,这种现象就就是吸附现象。活性炭本身因具有大量的微孔而拥有巨大的表面积,对通过活性炭微孔的气体分子存在很强范德华吸引力,

14、尤其对大分子的苯环类有机物、长琏类有机物具有良好的吸附性。本工艺所采用的活性炭吸附法就就是利用活性炭微孔表面的这种吸附性能,使废气中的有机污染物被吸附在活性炭固体表面,从而与气体混合物分离,达到净化的目的。第八章投资估算1、处理风量:10000m3/h2.气体温度:20C3.排放浓度:30mg/m3主要工艺设备投资估算序号设备名称数量单位价格（万元）规格备注1光氧等离子一体机1台10000m3/h2活性碳吸附箱1台10000m3/h3离心风机1台18、5kw4风管1套DN400,300,1505排气筒15MDN4006型钢支架1套A3钢7管道管件1套国标8现场控制1套9电缆1套国标铸造废气处理方案序号设备名称数量单位价格（万元）规格备注10辅助材料1套11小计12安装费13调试费14技术服务费15运输费16合计第九章效益评估1、运行费用估算运行费用主要有:电费、人工费等。(按3000小时/年计算)电耗电费的支出项目为光氧催化、风机等的耗电,初步估计值用电量为20kw。按电费0、52元/kWh，年运行3000小时计。电费共3、12万元。电源采用380V,50HZ交流电。人工费本系统由于运行、维护管理简便,安排人进行日常管理、维护,本系统可由厂里人员兼