工业铝型材及铝型材深加工生产线建设项目报告

1、 PAGE 75节能建筑筑、工业业铝型材材及铝型型材深加加工生产产线建设设项目可行性报报告二一二二年六月节能工业、建筑铝型材及铝型材深加工生产线建设项目可行性报告节能建筑筑、工业业铝型材材及铝型型材深加加工生产线建建设项目目可行性性报告目目录第一章 总总论第二章 项项目背景景及建设设必要性性第三章 市市场分析析第四章 建建设地址址及建设设条件第五章 建建设规模模及产品品方案第六章 技技术方案案、设备备方案及及工程方方案第七章 总总图运输输与公用用辅助工工程第八章 环环境保护护与资源源节约第九章 组组织机构构与人力力资源配配置第十章 项项目管理理及实施施进度安安排第十一章章 项目目效益分分析第十

2、二章章 结论论 第一章 总论1.1项项目名称称及项目目单位 项项目名称称：年产产500000吨节节能建筑筑、工业业铝型材材及铝型型材深加加工生产产线建设设项目项目单位位：大冶冶市君阁阁铝业科科技有限限公司1.2项项目建设设地点湖北省大大冶市城城西北工工业园内内1.3项项目建设设内容 项目占占地1220亩，总建筑筑面积66万平方方米，新新建厂房房，办公公楼及厂厂区道路路建设，绿化等等配套设设施。项目年生生产节能能工业铝铝型材、建筑铝铝型材及及铝型材材深加工工等500000吨，年产值值达9.8亿元元。1.4项项目投资资估算及及资金筹筹措项目拟总总投资22亿元，其中固固定资产产投资11.6亿亿元，流

3、流动资金金40000万元。资金来来源：自自筹资金金180000万元元，银行行贷款110000万元，其他110000万元。1.5可可行性报报告编制制依据 (1)国国家发改改委产产业结构构调整指指导目录录（征求求意见稿稿20007年本本）；(2)国国家发改改委、建建设部建设项项目经济济评价方方法与参参数(第三版版)；(3)投资项项目可行行性研究究指南(试用版版)；(4)环境空空气质量量标准(GBB3099519996)；(5)城市区区域环境境噪声标标准(GB33096693)；(6)工程设设计节能能技术暂暂行规定定(GGBJ685)；(7)建筑防防雷设计计规范(GBBJ57783)；(8)建筑设设

4、计防火火规范(GBBJ1687)；(9) 大冶市市“十二五五”经济发发展纲要要；（10）项目单单位提供供的有关关本项目目的基础础资料。1.6可可行性报报告编制制原则本报告的的编制原原则遵循循下述原原则：1、力求求全面，客观地地反映情情况本报告在在编制过过程中严严格按照照国家产产业政策策的要求求，严格格执行国国家、地地方和部部门的各各种标准准和规范范，对项项目的工工程建设设条件、生产技技术经济济指标以以及对环环境影响响等多方方面进行行分析对对比，力力求全面面地、客客观地反反映项目目的实际际情况，为上级级主管部部门、投投资者和和建设单单位提供供决策依依据。2、采用用先进的的实用技技术为了能较较好地

5、发发挥节能能工业铝铝型材、建筑铝铝型材及及铝型材材深加工工生产线线及配套套的公用用工程，辅助设设施的作作用，在在立足国国产化的的同时，既注重重技术的的先进性性，也充充分注意意技术的的适用性性。即本本项目的的可行性性研究、设计、建设的的过程中中，根据据我国目目前的技技术开发发能力和和管理水水平等实实际情况况，选取取适用的的先进技技术。这这些先进进适用的的技术不不仅体现现在节能能技术、工艺流流程、技技术装备备和控制制水平上上，而且且同样体体现在环环境保护护和工业业卫生等等方面。3、以降降低能耗耗、提高高经济效效益为中中心经济效益益是企业业生存的的命脉。因此，在本报报告编制制过程中中特别注注意装置置

6、的合理理布局，减少用用地，选选用先进进适用的的可靠技技术，优优化工艺艺指标，减少定定员、减减少运转转费用，降低消消耗，降降低成本本，减少少非生产产性投资资，控制制项目总总投资，提高产产品在市市场的竞竞争能力力，从而而提高企企业的整整体经济济效益。4、严格格按照国国家节能能减排的的要求遵循可持持续发展展的战略略观念，严格执执行环境境保护法法规，安安全和工工业卫生生法规，加强综综合利用用，减少少三废排排放，完完善“三废”处理设设施，控控制对环环境的污污染，做做到环保保措施建建设“三同时时”。1.7结结论1、本项项目实施施符合国国家产业业政策，具有良良好的技技术可行行性和经经济可行行性。本本项目不不

7、属于国国家国土土资源部部门、发发改委限制用用地项目目目录（20006年本本）中中限制用用地和禁禁止用地地的项目目。2、项目目选址在在大冶市市城西北北工业园园，占地地1477.5亩亩，符合合当地产产业发展展规划和和总体布布局要求求。3、本项项目总体体建设规规模为年年产5万吨节节能型工工业、建建筑铝型型材及铝铝型材深深加工。项目产产品的市市场前景景较好，采用的的生产工工艺技术术成熟先先进，主主要生产产设备引引进先进进节能设设备，过过程建设设方案合合理。4、承担担本项目目技术、营销指指导工作作的中国国铝材信信息网是是国内知知名铝行行业网站站，具有有较强的的技术人人才优势势和营销销实力的的服务团团队。

8、因此，本本项目的的建设是是必要的的，也是是可行的的。第二章 项目目背景及及建设必必要性2.1 项目背背景2.1.1 项项目提出出背景1、地域域背景大冶市位位于湖北北省东部部，该市市区位独独特，位位于九省省通衢的的武汉与与中部资资源丰富富地区的的衔接带带，是武武汉经长沙沙南昌昌“中三角角”的连接接区。素素有“中国铜都都”之称，也是近近年来，国内闻名名的铝型型材生产产集散中中心之一一。2、政策策背景改革开放放以来，尤其是是近十多多年来，中国铝工工业获得得了迅猛猛发展，我我国虽已已是铝材材的生产产和消费费大国，但人均均年消费费量仍很很低，119988年为1.51公公斤，仅仅为全世世界平均均值3.0公

9、斤斤的一半半。而美美国是225.66公斤，日本为为20.1公斤斤，德国国为144.2公公斤；发发展中国国家巴西西也近33.0公公斤。 我我国铝材材消费量量若要达达到世界界平均水水平，其其产量应应达到4400万万吨；若若要达到到美国、瑞士、日本、瑞典、德国、法国、英国、奥地利利、意大大利和澳澳大利亚亚等100国平均均水平消消费量的的16.9888公斤，铝材产产量需达达到22200万万吨，其其中铝型型材应约约为8880万吨吨。以上上数字十十分惊人人，但却却正好说说明了我我国铝材材和铝型型材具有有庞大的的发展空空间。这这样浩大大的市场场需求正正是我国国铝加工工业发展展的巨大大动力，也是我我国铝加加工

10、材的的最大优优势。因因此，国国际铝业业巨头纷纷纷看好好中国市市场，并并试图把把生产制制造基地地转移到到中国。其中世世界三大大铝型材材生产商商之一的的美国鹰鹰都铝业业总裁马马克恩英里里就公开开表示：“中国是是全球未未来铝型型材的生生产大国国和消费费大国，中国的的市场优优势和较较低的生生产成本本会形成成一种巨巨大的竞竞争力，要想争争夺中国国这个潜潜力无穷穷的市场场，最佳佳的选择择就是在在中国建建立生产产基地。” 根根据我国国国民经经济发展展三步走走的战略略，现在在进入了了全面建建设小康康社会的的阶段，20001至20550年间间将达到到中等发发达国家家的水平平。因此此，这期期间住宅宅建设将将继续高

11、高速发展展，其拉拉动国民民经济增增长总值值将达77左右右。20000年年我国住住宅建设设面积66.3亿亿，仅门窗窗生产规规模达116.11亿。20050年年前我国国将新建建25003000亿住宅，仅门窗窗约需66407666亿。其中中20110年前前，仅铝铝门窗一一项所需需铝型材材年均增增长100万吨。这里还还不包括括其他建建筑铝型型材及北北京20008年年奥运会会和上海海20110年世世博会建建设所带带来的巨巨大需求求。 根据据以上情情况，许许多国家家政府部部门和专专家学者者对我国国20110年和和20115年的的铝锭、铝材和和铝型材材需求量量进行了了预测，20115年我我国铝锭锭的需求求量

12、是88508800万吨，铝材的的需求量量为57706000万吨，铝型材材的需求求量为33003200万吨。 实际上上，近年年来我国国铝型材材企业已在在积极进进行产业业结构和产产品结构构的深层层次调整整。尤其其是我国国加入之之后，市市场经济济规律的的作用日日益突显显出来，加速了了铝型材材企业产产业结构构和产品品结构调调整的进进程，突突出表现现在铝型型材企业业重组兼兼并加快快，大型型企业越越做越大大，向着着集团化化、大型型化、专专业化迈迈进；普普遍加大大科技投投入，积积极组建建技术中中心，全全面提升升企业研研发能力力，装备备向着大大型化、连续化化、紧凑凑化和自自动化方方向发展展，工艺艺技术向向着流

13、程程短、节节能环保保型方向向发展；大力开开拓国内内外两个个市场，开始出出现出口口主导型型企业。结果使使我国铝铝型材企企业由最最多时111422家降低低到目前前的6550家，产能为为2500万吨。广东省省是我国国铝型材材生产最最集中的的省份，仅南海海市大沥沥镇最多多时曾有有铝型材材生产企企业1880家，除已被被兼并或或倒闭的的几十家家外，目目前尚有有1200家在生生产。 由由此可以以看出，我国建建筑铝型型材企业业通过重重组、兼兼并和淘淘汰，企企业数量量在减少少，但产产量仍在在快速增增长，质质量不断断提高，品种、规格不不断增加加，表现现出了良良好的持持续发展展态势3、发展展机遇（11）铝业业是朝阳

14、阳产业。从市场场需求来来看，中中国建筑筑门窗中中，铝窗窗约占660 %左右，塑窗（PVCC）约占占30 %左右右、钢窗窗5 %左右，木窗在在城市几几乎没有有使用。中国铝铝型材有有75 %左右右是使用用在建筑筑行业上上用于制制作建筑筑门窗和和幕墙。20006年中中国总建建筑面积积21亿亿平方米米，比220055年增长长21%左右，中国建建筑业使使用铝合合金门窗窗产量约约3.22亿平方方米左右右，建筑筑幕墙每每年竣工工面积约约51000万平平方米。新型建建筑铝合合金门窗窗逐年增增加，建建筑结构构用铝合合挤压材材尚待开开发，市市场潜力力巨大。交通运运输业大大量使用用工业型型材是拉拉动工业业铝型材材快

15、速增增长的动动力，221世纪纪交通运运输业发发展的首首选材料料就是铝铝合金。轨道交交通、城城市交通通、快速速客车、轻轨列列车使用用中强韧韧耐蚀宽宽幅铝合合金型材材，需求求量达到到10万万吨。集集装箱型型材：中中国铝制制集装箱箱的用铝铝量已超超过5万万吨,据据预测，20115年集装装箱铝型型材需求求量约达达到122万吨左左右。散散热器型型材：大大截面、薄壁散散热器的的需求量量将达到到12万吨吨。船舶舶制造：中国造造船产量量20006年114511载重吨吨，占世世界市场场19%。船舶舶夹板和和船体上上大量的的壁板、支撑件件是高强强韧耐蚀蚀铝合金金材的潜潜在市场场，据预预测，220155年，此此类型

16、材材的需求求将有大大量增长长。（2）多多种铝业业技术有有待研发发，每项项技术的的研发成成功并产产业化，会带来来巨大的的效益。广东铝铝工业路路线图中中列举了了56项项有得研研发的养养分技术术，需要要企业、科研机机构集中中开展研研发。（3）人才需需求旺盛盛，高素素质铝业业人才的的机遇。依靠技技术进步步、技术术创新，实行技技术管理理和经营营是我国国铝型材材加工企企业求得得生存和和发展，保持竞竞争力的的必要条条件。也也是企业业为铝门门窗幕墙墙行业提提供优质质产品、一流服服务的基基本保证证。2.2 项目建建设必要要性本项目属属于建材材行业，是我国国传统产产业和现现代产业业相结合合的重要要支柱产产业，产产

17、业链条条长，关关联度高高，辐射射面广。对当地地产业结结构调整整和经济济协调发发展意义义重大。同时，通过本本项目的的建设还还对项目目区的经经济发展展和社会会稳定有有着深远远的现实实意义和和作用，必将成成为项目目区经济济建设的的一个重重要增长长点。第三章 市场场分析我国的建建筑铝型型材起步步较晚，始于119800年。在在改革、开放政政策和国国民经济济快速增增长的推推动下。国内建建筑市场场迅速扩扩大，经经济条件件不断改改善，一一些宾馆馆、商场场及公共共建筑开开始大量量采用铝铝型材，从而使使之迅速速发展。从从90年年代初开开始，尤尤为明显显，成为为铝加工工工业中中一支异异军突起起的生力力军。经经过引进

18、进新设备备 、新新技术， 加上上老企业业挖潜改造造和新厂厂的建设设，我国国建筑铝铝型材的的产能、产量都都得到大大幅度的的增加，已拥有有一批较较大的骨骨干企业业，具有有现代化化的厂房房和国际际先进水水平的生生产设备备，产品品种类较较全，形形成了一一定的规规模，质质量也不不断得以以改善，基本能能满足国国内各建建筑工程程的需要要。建筑筑铝型材材企业也也已开始始向规模模化发展展。这一一切都标标志着我我国建筑筑铝型材材生产已已取得巨巨大进步步，成果果令人可可喜。 3.11我国建建筑铝型型材的现现状 3.11.1我我国建筑筑铝型材材的装备备水平和和生产能能力 800年代中中期是中中国铝建建材生产产大发展展

19、时期，19884119866年短短短两、三三年时间间内我国国铝型材材生产企企业便由由69家家猛然增增至1775个；挤压机机台数由由96台台增加到到3055台；生生产能力力由9.0万tt/a增增加到338.00万t/a；产产量由22.0万万t上升升到6.0万tt，年平平均增长长率为887.77。由由此可见见，我国国建筑、装饰用用铝型材材的发展展是快的的，尤其其是自119911年以后后，中国国又掀起起一股铝铝建材生生产高潮潮，发展展势头更更加迅猛猛。目前前我国铝铝型材生生产企业业已超过过10000家，其中乡乡镇企业业、私营营企业占占50以上；挤压机机数量在在20000台以以上，775以以上都是是引

20、进的的；生产产能力达达1800万t。目前我我国铝加加工材料料产量中中建筑铝铝型材所所占比例例最大，并在生生产厂家家数量、挤压机机数、设设计生产产能力三三方面居居世界第第一位。 3.2铝建建材生产产中存在在的问题题 从从总体上上看，我我国建筑筑铝型材材的生产产设备和和生产能能力还是是不错的的，但由由于市场场需求比比较旺盛盛，发展展速度过过快，建建筑铝型型材在某某些方面面还存在在许多弊弊端和问问题。 1、生产能能力大、实际产产量小 我国国铝建材材挤压机机数量虽虽然在220000台以上上，年生生产能力力达到1180多多万t，但产量量却远未未达到设设计生产产能力水水平，119955年铝建建材产量量仅8

21、00万t左左右， 不及生生产能力力的二分分之一 。而美美国有3300多多家铝型型材厂，生产能能力1550万tt，实际际年产量就就达1330多万万t。 2、小企业业多、小小型设备备多，未未能形成成规模生生产 我国建建筑铝型型材生产产厂家最最大的特特点就是是小而多多，生产产分散 。在110000多家企企业中，生产能能力1.00万t/a的仅仅有566个，总总生产能能力约88.5万万t/aa，占全全国总产产能的一一半， 而产能能在100.0万万t/aa的却一一家也没没有。在在所统计计的3229台挤挤压机中中，挤压压力13.33MMN的仅仅88台台，占总总数的226.77，在在生产中中普遍存存在着小小设

22、备干干大规格格产品的的现象 。如按按以往的的惯例， 生产产全套990系列列铝门窗窗型材必必须用116.33MN挤挤压机，而现在在有的企企业则是是采用88MN的的挤压机机 。众众多小而而分散的的企业各各自为营营、各自自为政，没有形形成专业业化生产产，更未未能形成成规模经经济。 3、产品质质量较差差，存在在诸多问问题 近年来来，建筑筑、装饰饰用铝型型材由于于国内需需求旺盛盛而增加加很快，大批生生产厂蜂蜂拥而上上，遍地地开花，其中有有些厂技技术基础础薄弱，技术水水平低下下，工艺艺落后，再加上上管理未能能及时跟跟上，致致使出现现了产量量上去了了，质量量却有些些失控的的现象，有部分分产品存存在着一一些质

23、量量问题，如产品品性能达达不到规规定要求求，合金金成份得得不到保保证(根根本不是是60663合金金)，型型材表面面清洁度度差，氧氧化膜着着色有缺缺陷，而而氧化膜膜厚度不不合格则则是最突突出、最最普遍存存在的问问题 。国外规规定建筑筑用铝型型材的氧氧化膜厚厚度不小小于200m，而而我国有有些企业业只有77-8m 。更有甚甚者是在在包装上上做文章章，个别别厂家每每吨型材材商品的的包装纸纸多达1150-2000kg，致使这这些伪劣劣产品组组装的门门窗或幕幕墙遇上上大风、大雨就就被刮掉掉，发生生伤人事事故。建建材产品品质量的的低下，败坏了了这一行行业的形形象的信信誉。 4、产品档档次低，无法与与国外产

24、产品抗衡衡 我我国建筑筑铝型材材90以上在在国际市市场上属属低档产产品，其其产品在在色泽、花样、处理工工艺等方方面与国国外的产产品有一一定距离离。一些些高档次次的门窗窗型材及及幕墙所所需型材材还需进进口，仅仅19996年就就进口66万多tt。 5、管管理不善善，建材材市场较较混乱 我国国铝建材材这几年年发展迅迅猛，市市场前景景看好，一大批批企业不不顾客观观条件，盲目上上马生产产，不仅仅给市场场造成一一定的压压力，也也使铝建建材市场场的管理理出现许许多漏洞洞。为了了占领市市场，有有些企业业甚至不不惜采用用些不正正当的手手段，或或者竞相相压价，严重扰扰乱了市市场秩序序，没能能形成公公平竞争争。 6

25、、铝铝建材面面临新的的挑战 近几几年，塑塑料工业业发展很很快，其其用途非非常广泛泛，铝的的消费市市场的份份额正逐逐渐被其其争去，尤其是是在建筑筑业，铝铝门窗方方面表现现得更为为明显。欧洲的的建筑门门窗塑化化较高，19996年全全欧洲塑塑料门窗窗用量所所占比例例为355.5，铝门门窗占330左左右；德德国塑料料门窗所所占的比比例更大大，为449，铝门窗窗只占223。我国从从事塑料料型材生生产的厂厂家已近近4000家 、6000多条生生产线 ，形成成20多多万t的的生产能能力 ，塑料门门窗组装装线达115000条，组组装能力力约15500万万m2。特别是是近一年年来塑钢钢门窗争争夺市场场的声势势很

26、高。但塑钢钢门窗优优缺点待待时间考考验。 普通通铝合金金门窗渐渐被冷落落的另一一因素是是由铝合合金自身身的某些些缺陷造造成的，如铝合合金的能能耗较其其它建材材要高得得多，其其导热系系数、成成本都比比较高，不符合合国家节节能住宅宅的要求求。十十二五期间，全国节节能住宅宅要达到到70，到本世世纪末，三北北地区区塑钢窗窗要达550以以上，同同时这些些三北北地区区的不少少省份均均明确表表示建筑筑中将使使用节能能建材。另一原原因薄壁壁铝型材材造成铝铝门窗质质量低劣劣。今后后铝合金金隔热铝铝门窗将将逐渐代代替质量量低劣的的铝门窗窗。 塑料、钢材的的挑战，也为铝铝建材的的发展提提出了一一个严峻峻的问题题。如

27、何何迎接这这一挑战战，怎样样在竞争争中取胜胜，建筑筑铝型材材的生产产企业与与同仁们们都必须须对此加加以认真真地分析析和研究究，从而而作出正正确的决决策和采采取相应应的措施施。 33.3建建筑行业业用铝材材消费预预测 我国新新一轮的的经济增增长已经经开始，建筑业业被定为为新的经经济增长长点和重重点发展展行业 。19992 年我国国铝建材材的消费费为188.8 ，接接近发达达国家的的水平，20112年预预计将达达49.008，而在今今后十几几年里，铝建材材的年增增长率将将为5，产量量为铝材材生产总总量的660左左右 。建筑业业的新发发展为铝铝型材的的发展创创造了新新机遇。 我我国建筑筑行业发发展十

28、分分迅速，近几年年来，我我国每年年的房屋屋施工面积积在155亿m22以上，农村及其其它个人人建房约约30亿亿m2 。随着着我国国国民经济济和第三三产业的的发展， 人民民生活水水平的提提高和国国家安居居工程的的实施，预计今今后几年年我国城城镇住宅宅建设每每年在11.6亿亿m2以以上，农农村及其其它个人人住宅建建设每年年在6.0亿mm2以上上，宾馆馆、饭店店、写字字楼、商商店及其其它公用用建设等等每年约约2亿mm2左右右，工业业厂房及及其它建建筑约66亿m22左右。与此同同时，新新建筑物物装修的的工程量量急剧增增加，老老建筑物物翻新周周期明显显缩短，装修材材料也向向豪华、实用的的方向发发展。我我国

29、建筑筑装饰投投资占建建筑工程程总投资资的比例例，已从从80年年代的220左左右提高高到现在在的400一550，增长势势头相当当强劲。 根根据我国国十二二五计计划和220122年远景景目标纲纲要将重重点建设设城乡住住宅和保保障房，初步估估算十十二五期间我我国建筑筑铝型材材平均消消费量大大约在550-660万tt/a左左右，到到20112年的的消费可可能达到到1000-1220万tt/a 。 33.4我我国铝建建材发展展思路 根据据上述我我国铝建建材的生生产现状状和对需需求的分分析，可可以看出出，我国国现有的的铝建材材生产能能力，总总体上已已基本满满足十十二五期间的的需求，不宜再再盲目扩扩大铝合合

30、金建筑筑型材的的生产，尤其是是普通铝铝合金门门窗的生生产，今今后的发发展应从从以下几几方面着着手： 3.44.1不不断提高高产品质质量，增增强市场场竞争力力 如前前所述，我国生生产的铝铝建筑型型材中，部份产产品还存存在着许许多质量量问题，如19996年年的全国国铝合金金建筑型型材产品品调查结结果表明明，我国国目前铝铝合金建建材的表表面处理理工艺( 主要要是阳极极氧化和和冷封孔孔工艺方方法 )与国外外较先进进的电喷喷漆和静静电喷涂涂等工艺艺有一定定的差距距，还有有待有关关企业进进一步加加大技术术改造力力度，采采用先进进工艺提提高产品品质量，增强市市场竞争争力。实实践告诉诉我们，没有质质量就没没有

31、市场场，就没没有竞争争力。因因此，我我们应紧紧抓不放放，切实实把提高高质量放放在紧要要位置，瞄准国国际先进进水平，力争将将我们的的产品打打入国际际市场。 3.4.22依靠科科技，不不断开发发新产品品 只有有紧紧依依靠科学学技术，才能不不断开发发出新产产品、新新工艺，才能使使产品不不断更新新换代，永远处处于领先先地位；只有紧紧紧依靠靠科学，在产品品的性能能、实用用价值和和节能降降耗等方方面多下下功夫，才能不不断提高高产品的的高附加加值和市市场的占占有率。 现现在许多多新产品品亟待开开发，如如泡沫铝铝合金。 3.4.33充分发发挥现有有设备的的生产能能力，有有效提高高生产效效率 日本本铝合金金型材

32、挤挤压工业业发展历历史不长长，但它它的产能能、产量量、挤压压设备、生产技技术、产产品性能能等各方方面， 在世界界铝挤压压业中却却名列前前茅 。近十年年来，日日本的铝铝建材工工业是十十分稳定定的，既既无大的的破产，也未新新建大型型企业，这与我我国的现现状形成成鲜明对对比。但但在挤压压机生产产方面，日本在在近年来来却发生生了巨大大的变化化 。挤挤压机的的生产不不断得到到发展，功能逐逐步完善善 ，在在国际挤挤压机生生产上一一直处于于领先地地位。正正是挤压压机的蓬蓬勃发展展，使整整个挤压压生产的的装机水水平达到到了一个个新的高高度，大大大促进进了铝型型材工业业的发展展 。由由此可见见，铝型型材生产产是

33、否健健康发展展，不是是由生产产厂家的的多少， 挤压压机台数数的多寡寡决定的的。从日日本铝型型材的发发展史中中，我们们是否可可以得到到某些启启示? 不能能充分发发挥现有有设备的的生产能能力，这这一问题题在我国国许多建建材企业业中表现现得较为为突出和和普遍。充分发发挥现有有设备的的生产能能力，是是提高生生产效率率，降低低成本的的有效措措施之一一。我国国现有挤挤压机的的台数如如此之大大，若都都能充分分发挥其其设计生生产能力力，那我我国铝合合金建筑筑型材的的状况及及产量将将会是另另一番景景象。 3.44.4优优化产品品，实现现规格效效益 我国国铝建材材企业普普遍规模模较小，大多数数企业没没能形成成专业

34、化化生产，更没有有形成规规模经济济。在市市场竞争争日趋激激烈的今今天，应应重点放放在产品品优化方方面，尽尽快实现现专业化化生产并并组织企企业集团团，实现现规模效效益，合合理配置置和使用用生产资资料。对对铝建材材的中小小企业，则完全全推向市市场，实实行自生生自灭。 3.4.55强化企企业内部部管理，促进两两个转变变 实践践证明，管理水水平的先先进与否否直接决决定了对对先进技技术装备备的消化化、吸收收程度，决定了了其效能能发挥的的程度，决定了了其所产产生的经经济效益益。我们们应迅速速改变落落后的管管理水平平，加强强其科学学性，实实现向社社会主义义市场经经济的转转变，由由粗放经经营向集集体化经经营的

35、转转变，向向管理要要效益。 3.4.66严格遵遵循国家家有关制制度，规规范市场场，促进进公平竞竞争 目前前在铝合合金建筑筑型材市市场还存存着好好产品卖卖不上好好价钱，伪劣产产品乱卖卖价的的不正常常现象，严重损损害了合合格生产产厂家的的利益，扰乱了了市场秩秩序。为为此，国国家建设设部相继继出台了了建筑筑幕墙、玻玻璃幕墙墙工程技技术规范范等文文件，旨旨在加大大对铝建建材质量量监控的的力度，使我国国的建材材质量逐逐步向国国际标准准靠拢，从国内内认证走走向国际际认证。在今后后的工作作中，我我们必须须加强学学习，严严格执行行各项规规章制度度，有力力打击和和惩治不不法商贩贩，保护护合格、合法厂厂家，以以便

36、形成成铝建材材良好的的市场氛氛围，开开展公平平、公正正的健康康竞争。 我我国铝合合金建筑筑型材经经过十几几年的发发展、提提高，已已取得了了巨大的的进步和和可喜的的成绩，在这一一行业中中也涌现现出不少少的优秀秀企业，开发、生产出出许多新新型或名名牌产品品。 我国经经济健康康、稳定定、高速速发展为为铝合金金建筑型型材的发发展创造造了新机机遇。铝铝建材的的市场特特别是潜潜在市场场很大，许多跨跨国公司司早就看看好，我我们国内内的生产产厂家，既然处处在这样样一个大大好的形形势下，就更不不应丧失失良机，应该做做好我们们自身的的工作，争得我我们应有有的市场场份额，将我国国铝合金金建筑型型材的生生产推向向一个

37、新新纪元。3.5工工业铝材材市场分分析目前，我我国铝合合金加工工量很不不平衡，民用型型材占型型材总量量80%，工业业型材占占20%，而在在国外，工业型型材在整整个铝型型材市场场占据了了70%。目前前我国生生产的工工业型材材以小型型材居多多，如散散热器、挤压、电动工工具、车车厢行李李架、扶扶手、而而应用于于航天、航空、交通运运输的集集装箱、地铁列列车、轻轻轨列车车和高速速列车车车厢的工工业型材材所占比比例较少少。工业业型材消消费水平平与发达达国家有有很大差差距。虽虽然现在在上述现现象有所所改变，国内几几家大型型铝型材材厂如广广东兴发发、南海海坚美、凤铝、福建南南平、苏苏州罗普普斯金、辽宁忠忠旺等

38、115家企企业均在在扩建产产能，调调整产品品结构的的计划。因而市市场前景景十分广广阔。第四章 建设设地址及及建设条条件4.1 场址选选择4.1.1 具体体位置大冶市城城西北工工业园区区内。占占地面积积1200亩。4.2 建设条条件1、原辅辅材料供供应原料来源源一是邻邻县阳新新的华骏骏、万兴兴等100万吨电电解铝厂厂，二是是中国本本身就是是国际主主要电解解铝生产产国家，原料供供给有保保障。另另外大冶冶铝型材材在全国国已有一一定知名名度，已已形成除除南海大大沥、山山东临朐朐、江西西安义之之外的四四大铝型型材生产产基地之之一，具具有较好好的市场场资源。2、主要要建筑材材料消耗耗本项目主主要消耗耗的建

39、材材有机砖砖、水泥泥、石子子、黄砂砂、石灰灰、钢材材、给排排水管材材、木材材、电力力电讯管管线、燃燃气管材材及其它它辅助材材料。3、建筑筑材料来来源大冶地理理位置优优越，交交通方便便快捷，所需各各种原辅辅材料可可直接运运至工地地。其中中水泥、石灰可可就近购购入；钢钢筋可从从各钢厂厂定购。4、水、电供应应本项目是是新建项项目，水水、电等等设施业业已配套套，可直直接利用用。燃料料、电力力供充足足，煤气气由大冶冶市煤气气公司供供应。通讯手段段先进，程控电电话已进进入国际际直拨，电报、电传直直达国内内外，移移动电话话已经普普及，公公路四通通八达，全市已已发展一一批专业业批发市市场，城城市综合合服务功功

40、能较强强，公用用设施齐齐全。5、劳动动力资源源大冶市人人多地少少，农业业人口约约占全市市总人口口的800，劳劳动力资资源丰富富，是促促进产业业结构调调整，发发展市场场经济的的支柱。劳动力力数量充充足，质质量优良良，价格格低廉。4.2.2地形形、地质质条件主要气象象条件如如下：1、气温温 年平平均最高高气温 222.3 年极极端最高高气温 400.3 年极极端最低低气温 -110.66历年来最最高月平平均温度度 333.552、风向向 常年年主导风风向 东东南风 年平平均风速速 2.1m/s 最大大风速 331m/s3、降雨雨量 年平平均降雨雨量 13333.11mm日最大降降雨量 2008.6

41、6 mmm年降雨天天数 1163天天年雷电天天数 663天最大积雪雪深度 2000 mmm4、土壤壤 土壤壤结深度度 1110cmm土壤结天天数 227天土壤深度度 0.88-1mm处平均均土壤温温度为224.77结冰厚度度 55 mmm5、湿度度 年平平均相对对湿度 811最大绝对对湿度 3.889Kppa最小绝对对湿度 0.117 KKpa6、气压压 年平平均气压压 0.110144Mpaa7、地下下水地下水位位 -66m4.2.3地震震情况地震烈度度小于55级。本本项目的的各类建建构筑物物的规划划建设审审批、勘勘察设计计、施工工图审查查、施工工质量安安全监管管等工作作应按照照相关的的法规

42、严严格执行行。从以上分分析可知知，拟选选场区的的自然条条件、社社会环境境条件及及基础设设施配套套条件均均能满足足本项目目建设的的要求。第五章 建设规规模及产产品方案案5.1 建设规规模及内内容项目占地地1477.5亩亩。建设设熔铸生生产线、挤压生生产线、氧化电电泳线、彩色喷喷涂线、木纹加加工线以以及隔热热断桥生生产线完完全具备备熔铸、挤压、机械抛抛光、机机械喷砂砂、阳极极氧化、电泳涂涂漆、粉粉末喷涂涂、氟碳碳漆喷涂涂、热转转印木纹纹（石纹纹）、断断桥隔热热生产线线、化学学抛光及及模具、试验、检测等等生产需需要。建建设生产产车间、仓库、办公及及附属设设施。总总建筑面面积3444044平方米米。5

43、.2 产品方方案5.2.1 产产品方案案1、工业业铝合金金型材1150000吨；2、玻玻璃幕墙墙系列型型材1000000吨；33、推拉拉窗系列列型材1100000吨；4、平平开窗系系列型材材70000吨；55、门系系列型材材20000吨；66、新型型节能复复合型材材60000吨。5.2.2 产产品生产产依据的的主要标标准特殊环环境条件件轨道车车辆结构构用铝合合金挤压压型材（GB/T 1193447.22-20005）；一般工工业用铝铝及铝合合金挤压压型材（GB/T 668922-20006）；铝合金金建筑型型材第11部分：基材（GBB52337.11-20008）；铝合金金建筑型型材第22部分

44、：阳极氧氧化型材材（GGB52237.2-220088）；铝合金金建筑型型材第33部分：电泳涂涂漆型材材（GGB52237.3-220088）；铝合金金建筑型型材第44部分：粉末喷喷涂型材材（GGB52237.4-220088）；铝合金金建筑型型材第55部分：氟碳漆漆喷涂型型材（GB552377.5-20008）；铝合金金建筑型型材第66部分：隔热型材材（GGB52237.6-20004）。第六章 技术方方案、设设备方案案及工程程方案6.1 工艺技技术方案案铝合金型型材生产产包括熔熔铸、挤挤压和氧氧化三个个过程。 1.熔铸是是铝材生生产的首首道工序序。主要要过程为为： （11）配料料：根据据需

45、要生生产的具具体合金金牌号，计算出出各种合合金成分分的添加加量，合合理搭配配各种原原材料。 （2）熔炼：将配好好的原材材料按工工艺要求求加入熔熔炼炉内内熔化，并通过过除气、除渣精精炼手段段将熔体体内的杂杂渣、气气体有效效除去。装料熔炼时时，装入入炉料的的顺序和和方法不不仅关系系到熔炼炼的时间间、金属属的烧损损、热能能消耗，还会影影响到金金属熔体体的质量量和炉子子的使用用寿命。装料的的原则有有：1、装装炉料顺顺序应合合理。正正确的装装料要根根据所加加入炉料料性质与与状态而而定，而而且还应应考虑到到最快的的熔化速速度，最最少的烧烧损以及及准确的的化学成成分控制制。装料时时，先装装小块或或薄片废废料

46、，铝铝锭和大大块料装装在中间间，最后后装中间间合金。熔点易易氧化的的中间合合金装在在中下层层。所装装入的炉炉料应当当在熔池池中均匀匀分布，防止偏偏重。小块块或薄板板料装在在熔池下下层，这这样可减减少烧损损，同时时还可以以保护炉炉体免受受大块料料的直接接冲击而而损坏。中间合合金有的的熔点高高，如AAL-NNI和AAL-MMN合金金的熔点点为7550-8800，装在在上层，由于炉炉内上部部温度高高容易熔熔化，也也有充分分的时间间扩散；使中间间合金分分布均匀匀，则有有利于熔熔体的成成分控制制。炉料装装平，各各处熔化化速度相相差不多多这样可可以防止止偏重时时造成的的局部金金属过热热。炉料应应进量一一次

47、入炉炉，二次次或多次次加料会会增加非非金属夹夹杂物及及含气量量。 2、对对于质量量要求高高的产品品（包括括锻件、模锻件件、空心心大梁和和大梁型型材等）的炉料料除上述述的装料料要求外外，在装装料前必必须向熔熔池内撒撒20-30kkg粉状状熔剂，在装炉炉过程中中对炉料料要分层层撒粉状状熔剂，这样可可提高炉炉体的纯纯洁度，也可以以减少损损耗。3、电炉装装料时，应注意意炉料最最高点距距电阻丝丝的距离离不得少少于1000mmm，否则则容易引引起短路路。熔化炉料装装完后即即可升温温。熔化化是从固固态转变变为液态态的过程程。这一一过程的的好坏，对产品品质量有有决定性性的影响响。A、覆覆盖熔化过过程中随随着炉

48、料料温度的的升高，特别是是当炉料料开始熔熔化后，金属外外层表面面所覆盖盖的氧化化膜很容容易破裂裂，将逐逐渐失去去保护作作用。气气体在这这时候很很容易侵侵入，造造成内部部金属的的进一步步氧化。并且已已熔化的的液体或或液流要要向炉底底流动，当液滴滴或液流流进入底底部汇集集起来时时，其表表面的氧氧化膜就就会混入入熔体中中。所以以为了防防止金属属进一步步氧化和和减少进进入熔体体的氧化化膜，在在炉料软软化下塌塌时，应应适当向向金属表表面撒上上一层粉粉状熔剂剂覆盖，其用量量见表。这样也也可以减减少熔化化过程中中的金属属吸气。B、加铜、加锌当炉炉料熔化化一部分分后，即即可向液液体中均均匀加入入锌锭或或铜板，

49、以熔池池中的熔熔体刚好好能淹没没住锌锭锭和铜板板为宜。这时时应强调调的是，铜板的的熔点为为10883，在铝铝合金熔熔炼温度度范围内内，铜是是溶解在在铝合金金熔体中中。因此此，铜板板如果加加得过早早，熔体体未能将将其盖住住，这样样将增加加铜板的的烧损；反之如如果加得得过晚，铜板来来不及溶溶解和扩扩散，将将延长熔熔化时间间，影响响合金的的化学成成分控制制。电炉熔熔炼时，应尽量量避免更更换电阻阻丝带，以防脏脏物落入入熔体中中，污染染金属。C、搅动熔熔体熔化过过程中应应注意防防止熔体体过热，特别是是天然气气炉（或或煤气炉炉）熔炼炼时炉膛膛温度高高达12200，在这这样高的的温度下下容易产产生局部部过热

50、。为此当当炉料熔熔化之后后，应适适当搅动动熔体，以使熔熔池里各各处温度度均匀一一致，同同时也利利于加速速熔化。扒渣渣与搅拌拌当炉炉料在熔熔池里已已充分熔熔化，并并且熔体体温度达达到熔炼炼温度时时，即可可扒除熔熔体表面面漂浮的的大量氧氧化渣。A、扒渣扒渣渣前应先先向熔体体上均匀匀撒入粉粉状熔剂剂，以使使渣与金金属分离离，有利利于扒渣渣，可以以少带出出金属。扒渣要要求平稳稳，防止止渣卷入入熔体内内。扒渣渣要彻底底，因浮浮渣的存存在会增增加熔体体的含气气量，并并弄脏金金属。B、加镁加加铍扒渣后后便可向向熔体内内加入镁镁锭，同同时要用用2号粉粉状熔剂剂进行覆覆盖，以以防镁的的烧损。对于于高镁铝铝合金为

51、为防止镁镁的烧损损，并且且改变熔熔体及铸铸锭表面面氧化膜膜的性质质，在加加镁后须须向熔体体内加入入少量（0.0001%-0.0044%）的的铍。铍铍一般以以Al-BeFF4与22号粉状状熔剂按按1：11混合加加入，加加入后应应进行充充分搅拌拌。Na BeFF +AAl2NaaF+AAlF +Bee 为防止止铍的中中毒，在在加铍操操作时应应戴好口口罩。另另外，加加铍后扒扒也的渣渣滓应堆堆积在专专门的堆堆放场地地或作专专门处理理。C、搅搅拌在取样样之前，调整化化学成分分之后，都应当当及时进进行搅拌拌。其目目的在于于使合金金成分均均匀分布布和熔体体内温度度趋于一一致。这这看起来来似乎是是一种极极其简

52、单单的操作作，但是是在工艺艺过程中中是很重重要的工工序。因因为，一一些密度度较大的的合金元元素容易易沉底，另外合合金元素素的加入入不可能能绝对均均匀，这这就造成成了熔体体上下层层之间，炉内各各区域之之间合金金元素的的分布不不均匀。如果搅搅拌不彻彻底（没没有保证证足够长长的时间间和消灭灭死角），容易易造成熔熔体化学学成分不不均匀。搅拌拌应当平平稳进行行，不应应激起太太大的波波浪，以以防氧化化膜卷入入熔体中中。调整成成分在熔炼炼过程中中，由于于各种原原因都可可能会使使合金成成分发生生改变，这种改改变可能能使熔体体的真实实成分与与配料计计算值发发生较大大的偏差差。因而而需在炉炉料熔化化后，取取样进行

53、行快速分分析，以以便根据据分析结结果是否否需要调调整成分分。A、取取样熔体体经充分分搅拌后后，即应应取样进进行炉前前快速分分析，分分析化学学成分是是否符合合标准要要求。取取样时的的炉内熔熔体温度度应不低低于熔炼炼温度中中限。快速速分析试试样的取取样部位位要有代代表性，开然气气炉（或或煤气炉炉）在两两个炉门门中心部部位各取取一组试试样，电电炉在二二分之一一熔体的的中心部部位取两两组试样样。取样样前试样样勺要进进行预热热，对于于高纯铝铝及铝合合金，这这了防止止试样勺勺污染，取样应应采用不不锈钢试试样勺并并涂上涂涂料。B、成分调调整当快速速分析结结果和合合金成分分要求不不相符时时，就应应调整成成分冲

54、淡或或补料。（11）补料料。快速速分析结结果低于于合金化化学成分分要求时时需要补补料。为为了使补补料准确确，应按按下列原原则进行行计算：1）先算量量少者后后算量多多者；2）先算杂杂质后算算合金元元素；3）先算低低成分的的中间合合金，后后算高成成分的中中间合金金；4）最最后算新新金属一般般可按下下式近似似地计算算出所需需补加的的料量，然后予予以核算算，算式式如下：X= 式中XX所需需补加的的料量，kg;Q熔体体总量（即投料料量），kg;a某成成分的要要求含量量，%；b该成成分的分分析量，%；c c 分别为为其它金金属或中中间合金金的加入入量，kkg;d补料料用中间间合金中中该成分分的含量量（如果

55、果是加纯纯金属，则d=1000），%。（2）冲淡。快速速分析结结果高于于化学成成分的国国家标准准、交货货标准等等的上限限时就需需冲淡。在冲冲淡时高高于化学学成分标标准的合合金元素素要冲至至低于标标准要求求的该合合金元素素含量上上限。我国国的铝加加工厂根根据历年年来的生生产实践践，对于于铝合金金都制定定了厂内内标准，以便使使这些合合金获得得良好的的铸造性性能和力力学性能能。为此此，在冲冲淡时一一般都冲冲至接近近或低于于该元素素的厂内内化学成成分标准准上限所所需的化化学成分分。在冲淡淡时一般般按照下下式计算算出所需需的冲淡淡量。X=Q（bb-a）/a式中中b某成分分的分析析量，%； a该成分分的（

56、厂厂内）标标准上限限的要求求含量，%； Q熔体总总量，kkg; X所需的的冲淡量量，kgg;C调整整成分时时应注意意的事项项（11）试样样用元代代表性。试样无无代表性性是加为为，某些些元素密密度较大大，溶解解扩散速速度慢，或易于于偏析分分层。故故取样前前应充分分搅拌，以均匀匀其成分分，由于于反射炉炉熔池表表面温度度高，炉炉底温度度低，没没有对流流传热作作用，取取样前要要多次搅搅拌，每每次搅拌拌时间不不得少于于5miin。（22）取样样部位和和操作方方法要合合理。由由于反射射炉熔池池大而深深，尽管管取样前前进行多多次搅拌拌，熔池池内各部部位的成成分仍然然有一定定的偏差差，因此此，试样样应在熔熔池

57、中部部最深部部位的二二分之一一处取出出。取样样前应将将试样模模充分加加热干燥燥，取样样时操作作方法正正确，使使试样符符合要求求，否则则试样有有气孔、夹渣或或不符合合要求，都会给给快速分分析带来来一定的的误差。（33）取样样时温度度要适当当。某些些密度大大的元素素，它的的溶解扩扩散速度度随着温温度的升升高而加加快。如如果取样样前熔体体温度较较低，虽虽然经过过多次搅搅拌，其其溶解扩扩散速度度仍然很很慢，此此时取出出的试样样仍然无无代表性性，因此此取样前前应控制制熔体温温度适当当高些。（44）补料料和冲淡淡时一般般都用中中间合金金，熔点点较高和和较难熔熔化的新新金属料料，应予予避免。（55）补料料量

58、和冲冲淡量在在保证合合金元素素要求的的前提下下应越少少越好。且冲淡淡时应考考虑熔炼炼炉的容容量和是是否便于于冲淡的的有关操操作。（66）如果果在冲淡淡量较大大的情况况下，还还应补入入其它合合金元素素，应使使这些合合金元素素的含量量不低于于相应的的标准或或要求。精炼炼工业业生产的的铝合金金绝大多多数在熔熔炼炉不不再设气气体精炼炼钢过程程，而主主要靠静静置炉精精炼和在在线熔体体净化处处理，便便有的铝铝加工厂厂仍还设设有熔炼炼炉精炼炼，其目目的是为为了提高高熔体的的纯净度度。这些些精炼方方法可分分为两类类：即气气体精炼炼法和熔熔剂精炼炼法。出炉炉当熔熔体经过过精炼处处理，并并扒出表表面浮渣渣后，待待

59、温度合合适时，即可将将金属熔熔体输注注到静置置炉，以以便准备备铸造。清炉炉清炉炉就是将将炉内残残存的结结渣彻底底清出炉炉外。每每当金属属出炉后后，都要要进行一一次清炉炉。当合合金转换换，普通通制品连连续生产产5-115炉，特殊制制品每生生产一炉炉，一般般就要进进行大清清炉。大大清炉时时，应先先均匀向向炉内撒撒入一层层粉状熔熔剂，并并将炉膛膛温度升升至8000以上，然后用用三角铲铲将炉内内各处残残存的结结渣彻底底清除。 （3）铸造：熔炼好好的铝液液在一定定的铸造造工艺条条件下，通过深深井铸造造系统，冷冷却铸造造成各种种规格的的圆铸棒棒。 22、挤压压：挤压是型型材成形形的手段段。先根根据型材材产

60、品断断面设计计、制造造出模具具，利用用挤压机机将加热热好的圆圆铸棒从从模具中中挤出成成形。常常用的牌牌号60063合合金，在在挤压时时还用一一个风冷冷淬火过过程及其其后的人人工时效效过程，以完成成热处理理强化。不同牌牌号的可可热处理理强化合合金，其其热处理理制度不不同。 实心型材材：整个个型材断断面上均均无孔。中空型材材：型材材断面上上有孔，简单挤挤压模具具的结构构和设计计要点：筒单单挤压模模有两种种：第一一种是实实心型材材挤压模模。第二二种是空空心型材材挤压模模。具体体结构如如下： 1）挤挤压筒：用高强强度合金金钢制造造的多层层圆筒体体，一般般内衬套套可卸下下。长度度根据挤挤压机吨吨位确定定