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文档简介

1、关键施工工技术、工艺及及工程项项目实施施的重点点、难点点和解决决方案第一节、工程测测量1、将建建筑物的的平面位位置和高高程引测测到施工工作业面面上,为为模板安安装、墙墙体的砌砌筑和预预埋安装装提供依依据。2、本工工程施工工测量遵遵循先整整体后局局部,即即首先建建立控制制网测设设建筑物物的主轴轴线,后后依主轴轴线进行行建筑物物的细部部放线。3、由项项目部组组建的专专门测量量小组,会同甲甲方、监监理对现现场水准准点、轴轴线、标标高、引引测孔的的布置详详细的复复核移签签证记录录,确定定测量准准确有效效,以便便整个工工程施工工测量工工作的顺顺利进行行。一、施工工测量的的准备1、测量量仪器及及工具,详见

2、【附表二二:拟配配备本标标段的试试验和检检测仪器器设备表表】2、测量量人员组组织将测量组组分为操操作小组组与复核核小组,组织机机构分开开独立操操作,每每次复核核确认无无误后报报监理工工程师验验收,同同时做好好工程资资料交接接手续。二、轴线线定位与与平面控控制根据总平平面图中中坐标定定出轴线线平面控控制网,设置各各轴线控控制点,将其设设置于基基坑上面面,并做做好控制制点的保保护,同同时引测测至周围围永久性性的建筑筑物或围围墙上,以便复复核。将将轴线控控制点引引测到底底板预埋埋件上,十字交交叉点作作为向上上引测的的依据,首层施施工完毕毕后,根根据结构构变化情情况重设设轴线控控制网,引测孔孔几何尺尺

3、寸为11501500mm,并用铅铅直仪进进行轴线线控制点点引测。 在施工工控制中中,将铅铅垂仪架架设在轴轴线控制制点上,对中、整平,在结构构板面上上预留的的对应洞洞孔盖上上200020003mmm厚的玻玻璃板之之后,使使激光器器起辉放放光,光光斑显示示在玻璃璃板上的的白纸上上。 为了保保证轴线线控制点点的准确确性,在在每次施施测之前前必须检检查铅垂垂仪,使使其激光光点和“+”字丝中中心点重重合。另另外,为为了消除除竖轴不不垂直水水平轴产产生的误误差,需需绕竖轴轴转动照照准部,让水平平度盘分分别在00、900、1880、2770四个位位置上,观察光光斑变动动位置,并作标标记,若若有变动动,其变变

4、动的位位置成+字的对对称型,对称连连线的交交点即为为精确的的铅垂仪仪正中点点,重复复此方法法投出其其余几点点,检查查各激光光投置点点,确认认无误后后方可弹弹出墨线线,作为为放线依依据。三、建筑筑标高与与高程控控制(高高程控制制网的测测设)(1)按按照施工工场地的的高程控控制要求求,根据据甲方提提供的已已知标高高水准点点绝对标标高,换换算成相相对标高高引测到到场地内内,并按按规范要要求,埋埋设四个个基本水水准点,布设成成闭合水水准路线线。场地地内各水水准点标标高经自自检及有有关技术术部门和和甲方检检测合格格后方可可正式投投入使用用。(2)0.0000以以下的标标高控制制,在土土方开挖挖过程中中,

5、于基基坑四周周测设同同一标高高的水平平线控制制;0.0000以以上的标标高控制制,使用用钢尺和和水准仪仪沿结构构边柱向向上竖直直测量。测量时时,以基基本点向向上引测测不分段段,避免免积累误误差成错错。(3)竖竖向垂直直度控制制根据该工工程平面面特点,我们选选择内控控法和外外控法相相结合的的方法控控制垂直直度。将将轴线控控制点使使用激光光铅垂仪仪引测至至施工完完的结构构层上,投测到到墙 、柱砼面面上向上上引测控控制竖向向垂直度度。施工工时加强强建筑物物柱的垂垂直度控控制。在在建筑物物的各个个立面引引两根轴轴线到外外墙面,用以控控制建筑筑物的全全高垂直直度,其其偏差应应符合要要求:全全高20mmm

6、,层层间3mmm。每施施工一层层测一次次,并累累计全高高偏差;同时做做好每次次观测记记录,依依据施工工测量数数据,编编制成果果图表,作为竣竣工资料料。四、沉降降观测沉降观测测控制点点按设计计要求埋埋设,按按照图纸纸要求予予埋件焊焊接形成成观测点点,观测测点设在在坚固的的地方避避免损坏坏,点与与点之间间闭合成成水准网网,每次次观测沉沉降前都都要检查查水准点点的准确确性,检检查测量量工具的的完好率率,主体体结构施施工期间间,每施施工二层层观测一一次,装装修阶段段每月观观察一次次,竣工工后第一一年观察察不少于于4次,第二年年观察不不少于22次,以以后每年年一次,发现异异常即时时通知设设计部门门。观测

7、测时定点点、定路路线、定定专人及及专用仪仪器,同同时做好好每次观观测记录录,依据据施工测测量数据据,编制制成果图图表,作作为竣工工资料,将沉降降观察点点移交给给业主继继续观测测。五、测量量质量保保证措施施 为了了防止因因测量放放线的差差错造成成误差,必须在在整个施施工的各各阶段和和各主要要部位做做好复检检(验线线)工作作,由专专门设立立的复检检测量组组承担,具体做做法如下下:(1)验验线的主主要依据据是设计计图纸、变更洽洽商和起起测点位位(如红红线桩、水准点点)及已已知数据据(如坐坐标、标标高)等等原始资资料;(2)验验线使用用的仪器器和钢尺尺,需经经计量所所检定;(3)验验线精度度要符合合规

8、范要要求;(4)测测量人员员必须具具有熟练练的操作作方法,扎实的的基础理理论,认认真的工工作态度度。第二节、土方工工程、基基坑支护护及排水水措施本工程现现场场地地己平整整完毕。1、现场场基坑情情况:我我方中标标进场后后,将配配合专业业地基公公司、桩桩基公司司开挖基基坑和管管桩施工工。2、排水水措施:(1)地地表水的的处理由于现场场地表周周边设有有挡水坎坎及排水水明沟,进入现现场后必必须加强强此项工工作,以以阻挡地地面水流流入基坑坑内。 (2)基坑内内水的处处理 基坑内内设集水水坑,利利用潜水水泵把基基坑内的的水排进进市政管管网。3、土方方开挖及及支护 该工程程土方开开挖全部部采用机机械挖土土,

9、部分分采用人人工进行行,所有有土方用用机械运运输出场场。 对新开开挖的基基坑,由由专业地地基公司司进行支支护加固固,保证证施工安安全。支支护方案案由专业业公司专专项提供供。 4、土土方回填填 本工程程土方回回填根据据设计要要求,地地下室外外墙防水水施工完完毕后,经有关关部门隐隐蔽验收收合格、防护工工作完成成后立即即回填,为0.0000大大面积施施工提供供条件。第三节、钢筋工工程1、原材材料的进进场和堆堆放进场的钢钢筋原材材料,必必须出具具出厂合合格证或或进口商商检报告告。收料料人认真真检查产产地、炉炉号、规规格是否否与核准准证书、钢材出出厂证明明书相符符,经确确认无误误,方可可收货。钢筋应应按

10、批检检查验收收,每批批验收由由同一炉炉号、同同一加工工方法、同一尺尺寸、同同一交货货状态的的钢筋组组成。每每批钢筋筋取两根根,应在在外观及及尺寸合合格的钢钢筋上切切取,并并将试样样送试验验部门复复检。国国产钢筋筋只作力力学性能能试验,进口钢钢材必须须作力学学试验和和化学成成分分析析试验,经复检检合格后后方可使使用。 钢筋堆堆放场在在砼面层层上,用用标识牌牌标识清清楚。2、钢筋筋加工(1)钢钢筋加工工的形状状、尺寸寸必须符符合设计计要求。钢筋表表面应洁洁净、无无损伤,油渍、漆污和和铁锈等等应在使使用前清清除千净净,带有有粒状和和片状锈锈钢筋不不得使用用。 (2)钢筋切切断和弯弯曲时,允许偏偏差要

11、符符合有关关规定。钢筋加加工成半半成品后后,要按按类别、直径、使用部部位挂牌牌,并分分类堆放放整齐。 在施工工过程中中出现钢钢筋代换换时,由由项目工工程师签签发技术术核定单单或工程程联系单单,必须须经设计计部门及及业主、监理单单位认可可后,方方能代换换。3、钢筋筋绑扎(1)准准备工作作:核对对半成品品钢筋的的规格、尺寸和和数量等等是否与与料单相相符,准准备好绑绑扎用的的铁丝、工具等等。并按按各部位位保护层层的厚度度,准备备好水泥泥砂浆垫垫块。(2)基基础钢筋筋:绑扎扎顺序:筏板筋筋 、砼砼垫层、防水、细石砼砼保护层层验收合合格后即即可绑扎扎钢筋,地基梁梁按受力力关系,确定好好梁筋的的绑扎顺顺序

12、,地地基梁纵纵筋的长长度必须须符合图图纸要求求,底板板钢筋绑绑扎前在在细石砼砼保护层层划出钢钢筋位置置线,钢钢筋采用用C300细石砼砼垫块。底板上上层钢筋筋采用住住25钢钢筋制成成工字形形撑脚固固定,基基础梁主主要靠箍箍筋支撑撑上层筋筋。地下下室底板板的梁板板底部纵纵筋均在在跨中11/3范范围内搭搭接,面面筋在支支座处搭搭接时,其同一一截面范范围内的的搭接接接头百分分率要严严格按投投计要求求控制。(3)内内墙柱钢钢筋均在在绑扎至至底板面面以上一一个搭接接长度,二次接接头错开开一个搭搭接长度度,接头头在任一一截面内内的数量量不得超超过该截截面面积积的500%。墙内水平平钢筋的的端部锚锚固应按按施

13、工图图保证长长度,边边梁主筋筋锚入墙墙内40dd,腰筋筋利用两两侧墙水水平筋接接通,墙墙内外钢钢筋网片片之间按按图纸设设拉结筋筋,梅花型布置置。剪力力墙竖筋筋每隔一一层搭接接一次,每次搭搭接率不不大于钢钢筋总截截面的550%,且剪力力墙两侧侧错层搭搭接,其其搭接接接头离开开结构楼楼面不少少于5000。(4)梁梁板钢筋筋:框架架梁钢筋筋绑扎时时,其主主筋应放放在柱立立筋内侧侧,主梁梁与次梁梁高度相相等时,次梁的的下铁立立于主梁梁的下铁铁之上,遇有多多排钢筋筋交叉时时,主次次梁的钢钢筋应隔隔排重叠叠,当梁梁与墙柱柱外皮相相平时,可将梁梁外侧的的钢筋端端部稍作作弯折伸伸入墙柱柱主筋之之内侧,梁板钢钢

14、筋伸入入圆柱内内的锚固固必须从从实际进进入柱截截面计算算长度。梁板的上上铁在跨跨度中间间1/33范围内内搭接,下铁在在净跨中中间1/3范围围内不允允许采用用绑扎接接头,钢钢筋锚固固长度应应符合图图纸及施施工规范范要求。为保证钢钢筋的位位置正确确,保护护层垫块块在绑扎扎钢筋前前放于梁梁底模内内,板底底筋保护护层用垫垫块垫,上铁和和负弯矩矩筋用马马凳支撑撑,以保保证钢筋筋不移位位。墙柱钢筋筋保护层层垫块绑绑扎在竖竖向钢筋筋上,墙墙筋按设设计要求求增加拉拉筋,尤尤其是出出楼面的的第一道道墙水平平筋(柱柱箍筋)与主筋筋焊接牢牢以控制制墙(柱柱)立筋筋不位移移。 钢筋的的绑扎应应按图纸纸及规范范要求操操

15、作,绑绑扎箍筋筋、墙筋筋及板筋筋前应画画出图纸纸要求的的间距然然后绑扎扎。梁板板及墙体体留洞的的洞口加加强筋绑绑扎按图图纸要求求进行。钢筋绑绑扎的质质量应符符合设计计及施工工验收规规范要求求。 钢筋搭搭接长度度的末端端距钢筋筋弯折处处不得小小于钢筋筋直径的的10倍倍,接头头位置不不宜位于于构件最最大弯矩矩处,钢钢筋搭接接处应在在中心和和两端用用铁丝扎扎牢。 砼浇筑筑时必须须派专人人值班,发现钢钢筋位移移和松脱脱及时纠纠正。 4、钢钢筋连接接:按照照图纸及及规范要要求采用用机械连连接或焊焊接两种种形式。5、质量量通病防防治措施施 (11)为保保证钢筋筋位置的的准确,在浇筑筑砼时,要在墙墙外边11

16、0cmm处设检检查线,发现钢钢筋移位位立即纠纠正。 (22)对于于板筋绑绑扎,垫垫块一定定要垫够够,其间间距8000mm,梅花型型放置。 (33)按规规定检查查钢筋的的绑扎质质量,绑绑扎缺扣扣松扣,数量不不超过绑绑扎数的的10%且不应应集中。第四节、模板工工程1、柱模模板: 矩形柱柱模采用用胶和板板和5001000mm木木枋,根根据截面面尺寸配配制成定定尺模板板,柱边边长10000mmm时采采用6道道竖向背背枋。当当边长增增加(减减少)3300mmm时,则背枋枋增加(减少)1根,柱包箍箍采用48钢钢管。柱柱包箍上上、下端端两道距距顶面和和楼面为为3000mm。其中间间的间距距为6330mmm,

17、为保保证柱模模的侧向向刚度,四周用用活动钢钢管顶撑撑顶牢,层高超超过4米米的柱模模支立搭搭成井字字型排架架稳固。当柱边边长达7700以以上的,每增加加2000mm时时,每边边增加一一道12钢钢筋拉杆杆(竖向向全长排排列)。2、墙模模板:(1)地地下室外外墙及人人防放爆爆墙模板板:模板板采用胶胶和板制制作,背背枋为5501000mm木木枋,间间距3550mmm,围檩檩用2根根48钢钢管和12螺螺杆组成成,围檩檩间距上上下道离离楼面各各3000mm,中间5500mmm,用用12止止水螺杆杆夹紧,螺杆水水平间距距为5000mmm。为保保证墙模模的侧向向刚度和和整体性性,墙模模板用活活动钢管管顶撑支支

18、撑在砼砼板上,并固定定在预埋埋筋上。(2)内内墙模板板:在绑绑扎钢筋筋前先立立一面模模板,待待扎完钢钢筋后再再立另一一面,其其材料及及立法均均与外墙墙模板相相同,只只是两面面均用活活动钢管管顶撑支支撑,采采用16塑塑料管内内穿12螺螺杆拉结结,以便便螺杆周周转使用用。 (3)电梯井井内筒模模采用最最新方法法施工。 有关高高支模施施工专项项方案,在中标标后将另另外编制制。 4、梁梁板模: 一般梁梁宽在22006300mrnn之间,其顶撑撑立法按按梁宽分分:3500mm宽宽以内的的梁采用用单排顶顶撑5500;35004000mmm的梁单单双排间间隔5500;4000mm以以上采用用双排(或多排排)

19、顶撑撑间隔5000;梁下的的顶撑设设48钢钢管水平平拉杆一一道。 当梁梁高大于于5000mm时时,为加加强梁侧侧模的刚刚度,在在梁中设设12螺螺杆5500一一道 。 楼板板钢管顶顶撑立法法:板1550mmm以上厚厚时顶撑撑间距88008000mm; eq oac(,2)1500mm以以下厚时时顶撑间间距1000010000mmm。有关转换换层施工工将另设设施工方方案。 5、楼楼梯:随随楼层一一起上,支立前前应先放放好样。6、拆模模:(1)一一般墙、柱模在在其砼终终凝后强强度能保保证其表表面及棱棱角不因因拆模而而受损后后方可拆拆除,抗抗渗墙体体待7天天后方可可拆模。 (2)梁板底底模由项项目工程

20、程师根据据拆模指指导试块块(自然然养护)抗压强强度检验验报告下下达拆模模通知单单后方可可拆除。 7、模模板拆除除过程中中如发现现质量问问题应及及时向工工程技术术人员汇汇报,会会同监理共同处处理合格格后方可可继续拆拆除。 8、质质量通病病的防治治措施: (1)为保证证结构尺尺寸、位位置的正正确性,支模前前要放好好模板线线,梁扳扳模板安安装完后后再放一一次检查查线,以以检查墙墙柱位置置及几何何尺寸。 (2)木枋及及对拉螺螺栓的设设置要严严格按施施工方案案执行,不允许许随意减减小或加加大间距距,且注注意木枋枋要立放放,对拉拉螺栓用用的钢筋筋要经过过检验,合格后后才能使使用,以以免出现现胀模现现象。(

21、3)为为了保证证木枋规规格一致致,所有有木枋都都要经过过加工裁裁制成统统一尺寸寸以防止止模板翘翘曲不平平。 (4)浇筑砼砼前,要要保证模模内洁净净,在砼砼浇筑过过程中要要经常检检查,如如发现变变形、松松动等情情况,及及时修补补加固。第五节、混凝土土工程 1、预预拌砼厂厂家选用用: 本工程程所有砼砼均采用用预拌砼砼,使用用前先根根据供货货商提供供的资料料对砼厂厂家进行行合格供供应商的的评审,评审时时主要考考察厂商商的生产产能力、技术水水平及质质量管理理情况,并对该该厂以前前供应砼砼的单位位进行走走访,初初评合格格报建设设、监理理单位同同意方可可使用。 每次砼砼配合比比报告,厂家都都必须先先报给施

22、施工及监监理单位位,由其其审查水水泥品种种、外加加剂的品品牌、掺掺合料所所占胶合合材料的的比例及及砼坍落落度大小小,根据据结构实实际情况况确定其其砼初凝凝时间。现场技技术人员员应按规规范要求求选行抽抽样送检检,每车车进场后后先核对对送货单单与任务务单上的的强度等等级是否否相符,然后测测定其坍坍落度,满足要要求后方方可使用用。2、浇筑筑:(1)基基础:本本工程基基础砼一一次性连连续浇筑筑,要求求坍落度度1416ccm(满满足泵送送的基础础上尽量量用小值值),砼砼供应必必须连续续,中间间尽可能能不停歇歇,如要要停歇,其停歇歇时间均均应在初初凝时间间内。(2)梁梁板柱墙墙砼的浇浇筑:每层墙、柱砼先先

23、浇至梁梁底,梁梁板砼一一次性浇浇筑。如如柱、墙墙与梁板板砼强度度等级不不同时,柱墙节节点、核核心区砼砼应采用用高强度度等级的的砼浇筑筑,以保保证柱头头砼强度度等级符符合设计计要求。3、砼振振捣注意意事项: eq oac(,1)振捣必必须安排排有经验验的振捣捣手,挂挂牌定人人定位,认真操操作,明明确责任任。值班班人员应应做好详详细记录录。 eq oac(,2)柱墙浇浇筑高度度超过33m时要要设串筒筒下料。 eq oac(,3)柱墙梁梁采用插插入式振振捣器振振捣,每每一振点点的振捣捣延续时时间应使使砼表面面呈现浮浮浆和不不再沉落落为准。振动棒棒的移动动间距应应4000mm,振捣上上一层砼砼时振动动

24、棒应插插入下层层砼内110cmm,板采采用平板板振捣器器振平,然后用用2m刮刮尺刮平平,木抹子搓毛毛。 eq oac(,4)每次浇浇筑砼,由技术术人员根根据规范范要求确确定留置置试块组组数,同同时应做做一组七七天的拆拆模指导导试块。 eq oac(,5)楼面砼砼在强度度达到11.2MMPa方方可上人人操作。 eq oac(,6)在劲性性钢结构构柱、梁梁浇筑时时,振捣捣棒应分分次插入入翼缘板板外侧及及腹板边边,以便便与混凝凝土与钢钢结构结结合在一一起。4、砼的的养护: 在砼结结构施工工过程中中,现场场派专职职的砼养养护工,对已经经浇筑的的砼进行行养护。竖向结构构(柱墙墙)砼表表面满挂挂麻袋进进行

25、养护护;楼面面梁板浇浇水养护护,养护护时间不不少于114d。5、砼试试块留置置: 砼试块块按规范范留置:每工作作班不少少于1组组;每拌拌制1000m33不少于于1组;每层取取样不少少于1组组;梁、板多留留设一组组7d自自然养护护试块。认真做好好工地试试块的管管理工作作,从试试模选择择、试块块取样、成型、编号以以至养护护等指定定专人负负责,以以便正确确的反映映砼的质质量。 现场各各部位根根据施工工需要应应留置同同条件养养护试块块。现场场设一个个不少于于10mm2的标准准养护室室。试块块在养护护室养护护28天天后送试试验室试试压。6、砼质质量通病病的防治治 砼浇筑筑很容易易出现蜂蜂窝麻面面、胀模模

26、、接搓搓不良、预留埋埋件、孔孔洞位移移、变形形及裂缝缝等,防防止措施施如下: (1)严严格现场场管理,合理组组织操作作人员。 (2)模模板拼缝缝必须严严密,模模板和支支撑的刚刚度、强强度要符符合要求求,对拉拉螺栓的的设置要要严格按按施工方方案执行行,新旧旧砼处模模板要支支撑牢固固,接缝缝严密。(3)在在梁槽底底及墙脚脚开设11001000的垃圾圾清理孔孔,在砼砼浇筑前前用空压压机将梁梁墙板内内尘渣清清理干净净。第六节、基础施施工方案案一、施工工工序土方开挖挖人工工修整基基坑及护护坡凿除桩桩头清理基基坑校核桩桩顶标高高及验桩桩地下下室底板板砼垫层层投点点放线 一底板钢钢筋绑扎扎一插柱筋筋及外墙墙

27、筋一支模板板验收收一浇筑砼砼一选入下下道工序序。二、 筏筏板施工工工艺1、将土土方开挖挖至垫层层底标高高,并清清理整平平、验收收,进行行垫层施施工。2、钢筋筋的绑扎扎:先绑绑扎较深深基坑部部位的钢钢筋,后后绑扎底底板底筋筋,再绑绑扎面筋筋,用马马凳筋做做支撑,使面筋筋与底筋筋完全符符合有效效高度。3、钢筋筋的连接接:水平平钢筋采采用焊接接或冷挤挤压套筒筒连接,竖向钢钢筋采用用电渣压力焊焊或机械械连接。4、按各各轴线、定位线线做好各各竖向结结构的插插筋工作作和钢结结构锚板板的安装装定位及及型钢的的安装定定位工作作。三、底板板浇筑质质量保证证措施1、预先先和气象象部门取取得联系系,避免免砼浇筑筑施

28、工期期间下大大雨,同同时准备备塑料彩彩条布,作好下下雨的预预防措施施。2、坚持持浇筑申申请制度度,将施施工方案案报甲方方、监理理审批,同意后后还应在在每次浇浇筑前申申请浇筑筑令。浇浇筑令由由项目工工程师、建设、监理共共同签署署后,方方可进行行浇筑。3、合理理安排分分班作业业,严禁禁打疲劳劳战。本本工程拟拟每日安安排两班班。4、充分分做好混混凝土浇浇筑前的的各种准准备工作作,对于于机械设设备,应应提前行行试运转转,对于于所有参参与底板板混凝土土施工人人员,均均应进行行详细的的施工交交底,交交底以会会议方式式进行,交底内内容应包包括:浇浇筑流向向、各部部位详细细的浇筑筑方法、人员分分工情况况及各自

29、自职责、人员交交接班具具体时间间和要求求等。必必须做到到使每一一个参与与施工人人员均心心中有数数,避免免混乱而而影响质质量。5、混凝凝土浇筑筑时,试试验员应应做好坍坍落度的的测试工工作,若若发现有有超标情情况,应应立即退退回,严严禁在现现场随意意加水。同时,还要求求混凝土土供应商商派技术术人员到现场值值班,以以随时掌掌握混凝凝土的供供应情况况和质量量情况。6、混凝凝土施工工期间,人员交交接班必必须有序序进行,上班的的管理人人员和操操作人员员尤其是是振捣手手,必须须向接班班人员交交代清楚楚交接部部位的施施工情况况,严禁禁一哄而而散而出出现漏振振、欠振振现象。四、劳动动力组织织和主要要机械设设备由

30、于本工工程工程程量较大大,必须须对管理理人员和和操作工工人采取取分班轮轮流替换换,以保保证足够够劳动力力完成任任务。拟拟每日安安排两班班,现将将每一班班应包括括的主要要人员计计划如下下:浇筑期间间项目部部总负责责人:职 务岗 位 责 任任项目经理理负责现场场内部调调度、协协调、处处理项目工程程师负责全面面处理现现场技术术问题,检查施施工方案案落实情情况各班具体体人员安安排,分分两班轮轮流值班班:职 务人数岗 位 责 任任项目副经经理1负责现场场内部协协调、处处理施工员3负责现场场砼技术术协调、处理质检员2负责现场场施工质质量安全员2负责现场场施工安安全和文文明施工工调度员2负责现场场砼车辆辆指

31、挥后勤员1负责现场场后勤工工作化验员1负责现场场检验砼砼坍落度度材料员1负责现场场材料供供应砼班长1负责对砼砼班组管管理振捣手8负责砼振振捣砼 工15负责砼输输送管安安装,砼砼下料,表面平平整钢筋工2负责保护护钢筋成成品木 工工2负责检查查是否跑跑位胀模模电 工工2负责保障障现场正正常供电电机械工2负责维修修小型机机具养护小工工2负责砼前前期养护护主要机械械设备配配备:机 械 名 称称单位数量备 注50振振动棒根20其中100条备用用25振振动棒条10其中3条条备用平板振动动机台2板面平整整振实潜 水水 泵泵台2基础底板板施工时时用发 电电 机机台1砼运输车车台10砼输送泵泵台1 五、 砼砼施

32、工技技术质量量本工程底底板砼由由于其散散热面积积大,降降温快,容易产产生较大大的内外外温差,如保护护不当,将会使使表面出出现裂缝缝。因此此,在施施工时必必须采取取妥善的的施工工工艺和方方法来保保证结构构质量。结合本本工程的的具体特特点,制制定以下下施工措措施:砼的运输输及泵送送运输车采用122m3砼运输输车运输输预拌砼砼,现场场布置一一台输送送泵,输输送能力力每小时时约200 m33 。为为保证连连续浇筑筑,约每每12分分钟要求求有一辆辆砼运输输车进场场卸料。底板混凝凝土防裂裂技术措措施大体积混混凝土温温度应力力与结构构的长度度、厚度度、内外外温差及及地基的的约束情情况具有有直接影影响,本本工

33、程将将采取一一些专门门措施控控制温度度应力。混凝土的的施工应应注意以以下问题题: eq oac(,1)配合比比计量要要准确,搅拌时时间应符符合规范范要求。 eq oac(,2)混凝土土浇筑后后,应在在终凝后后两小时时开始带带水养护护,养护护14天天。 eq oac(,3)要求振振捣密实实,不要要过振和和漏振。 eq oac(,4)由于掺掺不同型型号外加加剂在补补偿收缩缩混凝土土总会产产生不同同效果,我们将将认真考考虑这个个问题,并转告告砼供应应单位。控制砼内内部温差差大体积混混凝土由由于前期期(一般般在三天天以内)水泥水水化使内内部温升升过高,内外温温差过大大,造成成后期收收缩受约约束而产产生

34、拉应应力,当当这种拉拉应力超超过混凝凝土抗拉拉强度后后就产生生裂缝。因此控控制水泥泥水化热热引起的的温升,可减小小降温温温差,这这对降低低温度应应力,防防止产生生温度裂裂缝能起起到很好好的作用用:a)材料料方面科学的选选用材料料配合比比,用较较低的水水灰比、水和水水泥用量量: eq oac(,1)选用中中低热的的水泥品品种,本本工程拟拟采用矿矿渣水泥泥。 eq oac(,22)掺加加适量粉粉煤灰,可减少少水泥用用量,从从而达到到降低水水化热的的目的。中标后后将与砼砼供应厂厂方共同同探讨。 eq oac(,3)掺加减减水剂:减水剂剂中阴离离子表面面活性剂剂,对水水泥颗粒粒有明显显的分散散效应,并

35、可使使水的表表面张力力降低而而引起加加气作用用。因此此在混凝凝土中掺掺加一定定比例的的减水剂剂,不仅仅可以改改善混凝凝土和易易性,而而且可以以减少水水和水泥泥用量,从而降降低了水水化热。 eq oac(,4)在满足足砼强度度下,骨骨料尽量量选用较较大粒径径(24cmm),同同时具有有较好级级配,石石子的含含泥量应应控制在在1%以以下,砂砂的含泥泥量在22%以下下。这样样既提高高了混凝凝土抗压压强度,也可以以减少水水泥用量量。b)混凝凝土浇筑筑与养护护阶段的的温控措措施: eq oac(,1)用分层层分段方方法进行行连续浇浇筑,分分层连续续浇筑一一方面便便于振捣捣,另一一方面可可利用混混凝土层层

36、面散热热。 eq oac(,2)尽量选选择气温温较低环环境下浇浇灌砼,以减少少砼内外外温差。 eq oac(,3)当浇筑筑时外界界气温过过高时,还可采采用在输输送管上上加盖草草袋并喷喷冷水;混凝土土搅拌车车到场等等待时往往搅拌罐罐上喷冷冷水的措措施来控控制混凝凝土的浇浇筑温度度。c)作好好保温保保湿工作作,延缓缓混凝土土降温速速率:保温是大大体积混混凝土施施工的关关键环节节,其目目的是降降低大体体积混凝凝土浇筑筑块体的的内外温温差以降降低混凝凝土内部部自约束束应力,其次是是降低混混凝土块块体的降降温速度度,充分分利用后后期混凝凝土的抗抗拉强度度,以提提高混凝凝土承受受外约束束应力时时的抗裂裂能

37、力,以达到到控制温温度裂缝缝的目的的。六、底板板垫层施施工、模模板施工工1、底板板垫层施施工砼垫层分分区和施施工顺序序与土方方开挖相相同,包包括深基基坑砼底底板和大大面积砼砼垫层;施工这这部分,应注意意保证局局部深基基坑几何何空间尺尺寸的准准确,砼砼垫层施施工前,要按33 3m插插标高筋筋,以便便有效地地控制垫垫层的厚厚度。2、底板板模板施施工施工工序序土方开挖挖成型 钢筋筋绑扎 支模板板校正模模板 七、底板板钢筋施施工底板钢筋筋焊接施施工钢筋接头头按500%错开开,钢筋筋采取螺螺栓机械械连接技技术和闪闪光对焊焊加电弧弧焊接长长,电弧弧焊接头头采用同同轴线搭搭接单面面焊100d。底板钢筋筋接电

38、弧弧焊焊条条采用结结4222型。对焊及电电弧焊接接头应按按规范要要求提前前抽样送送检,检检验合格格后方可可进行底底板钢筋筋绑扎。底板钢筋筋绑扎施施工1、底板板钢筋绑绑扎:底底板钢筋筋工程量量大,穿穿插复杂杂,必须须注意施施工顺序序: (1)施工前前弹出钢钢筋位置置线,以以确保钢钢筋绑扎扎后位置置的正确确性。(2)先先绑扎深深基坑钢钢筋,应应按设计计要求,所有尺尺寸误差差均在设设计范围围内。(3)钢钢筋绑扎扎时,靠靠近外围围两行的的相交点点每点都都绑扎,中间部部分可梅梅花型绑绑扎,双双向受力力钢筋应应满绑。(4)底底排筋用用C300砼垫块块垫起,间距8800,梅花状状布置。(5)绑绑扎完下下层钢

39、筋筋后,摆摆放钢筋筋马凳,底部下下层筋点点焊固定定,在马马凳上纵纵向或横横向固定定定位钢钢筋,然然后再绑绑扎上层层钢筋。 2、墙、柱的插插筋的安安装:墙、柱的的主筋均均应落到到底板底底层钢筋筋网上,其他钢钢筋入底底板内445d,上部采采用500%接错错开,短短筋应超超出底板板面5000。为了保证证柱钢筋筋的正确确位置,在防水水保护层层上放出出轴线及及柱位置置线,经经有关部部门仔细细验线确确认无误误后,再再绑钢筋筋。待承台及及板的面面筋绑扎扎守毕后后,再在在面筋上上放出位位置线,验线无无误后,再进行行墙柱插插筋。柱竖向钢钢筋在底底板面筋筋之上应应绑扎55排箍筋筋或水平平筋,并并用点焊焊固定,柱筋

40、伸伸入底板板内的锚锚固段也也应在上上中下三三个位置置加以箍箍筋,端端头用短短钢筋点点焊固定定,并保保证其垂垂直、不不倾倒、不变形形。砼浇注时时,振动动棒严禁禁直接触触柱筋,钢筋班班应派专专人负责责对偏位位的钢筋筋进行纠纠正加固固。八、地下下室竖向向结构施施工竖向结构构包括主主体墙、柱、外外侧墙和和劲性钢钢柱等,砼后浇浇带位置置同底板板。为避避免产生生砼收缩缩裂缝,要求砼砼中掺加加外加剂剂。(配配合比报报告由砼砼供应商商提供,经业主主和监理理审核后后确定)竖向结构构施工措措施外侧墙钢钢筋定位位为提高钢钢筋绑扎扎质量,本工程程外挡土土墙钢筋筋采用分分层一次次到位的的方法,即地下下二层竖竖向插筋筋伸

41、至地地下一层层楼板以以上,地地下一层层插筋或或搭接钢钢筋在0.000处一一次收口口或延伸伸。为了了保证墙墙体钢筋筋的正确确位置,首先根根据标高高搭设钢钢管架,并弹线线确定墙墙竖筋位位置,其其收口位位置由钢钢管架顶顶部水平平杆确定定。钢筋保护护层控制制根据设计计要求,挡土墙墙水平筋筋位于竖竖向筋外外侧,施施工时必必须严格格控制保保护层厚厚度,准准确控制制钢筋位位置及保保护层厚厚度。 3、拆模模时间:为保证证地下外外墙不开开裂,除除砼内掺掺微膨胀胀剂外,还必须须延缓拆拆模时间间和拆模模后加强强养护。(中标标后,将将在指导导性施工工组织设设计中详详叙)第七节、砌筑工工程0.000以上上室外填填充墙用

42、用A3.5加气气混凝土土砌块、M5混混合砂浆浆砌筑。 严格按设设计要求求设置构构造柱和和墙体拉拉结筋。当砌体砌砌筑至梁梁或板下下口时,应暂停停砌筑,待其砂砂浆自行行收缩下下沉,斜斜砌塞紧紧,从顶顶层开始始,砌块块必须逐逐块敲紧紧。砌筑时,首先应应将砌体体基层清清理干净净,在基基层楼板板上弹好好轴线、墙体线线门窗洞洞口和其其它尺寸寸线,并并在四角角设置皮皮数杆,标明砌砌块层、灰缝、门窗洞洞口、过过梁、预预制构件件等高度度,每皮皮砌块均均须拉水水平线,保证灰灰缝横平平竖直。严禁用用水冲浆浆灌缝。对不能同同时砌筑筑但又必必须间断断的,应应按要求求留置斜斜槎。接接槎时应应先清理理基面,洒水湿湿润,然然

43、后铺浆浆接砌,并做到到灰缝饱饱满。埋入砌体体内的拉拉结筋,应设置置正确、平直、其外露露部分在在施工中中不得任任意弯折折。浇筑钢筋筋砼圈梁梁和过梁梁前应清清理基面面,扫除除灰渣。洒水湿湿润。对对圈梁和和构造柱柱等砼结结构的洒洒水养护护时,不不能长时时是流淌淌,避免免发生砌砌体浸泡泡现象。本工程所所有管线线埋设于于墙体时时,不得得用瓦刀刀等剔凿凿,应使使用专门门开槽工工具切割割,埋好好后再用用砂浆填填实。当当必须在在墙上开开洞时,不得用用锤、凿凿等冲击击墙体,应使用用冲击钻钻切割机机等。门门窗洞两两侧必须须按规定定预埋防防腐防白白蚁的木木砖。砌块砌筑筑时,不不得在墙墙上设脚脚手眼,采用独独立双排排

44、脚手架架。卫生生间部位位下部应应浇筑与与墙等宽宽、高按按设计要要求用CC20素素砼垫脚脚以防卫卫生间地地坪内水水向外渗渗漏。砌块在墙墙转角处处、丁字字墙交接接处应咬咬茬砌筑筑,咬茬茬砌筑有有困难时时,应在在交接处处灰缝内内砌入6拉接接钢筋,钢筋垂垂直间距距不大于于5000(根据据砖模数数确定),每边边伸入墙墙内10000,钢筋两两端弯勾勾。装修前所所有砌块块与其不不同材料料所交接接处,用用钢钉安安装3000mmm宽钢丝丝网一道道,以保保证今后后该部位位装饰面面不开裂裂。尚未提及及的部分分等中标标后编制制指导性性施工组组织设计计第八节、楼地面面工程一、砂浆浆楼地面面1、施工工准备砂浆楼地地面面层

45、层所用的的砂采用用中砂或或粗砂,含泥量量不应大大于3%,水泥泥宜采用用硅酸盐盐、普通通硅酸盐盐水泥,标号不不低于4425#。水泥泥进场必必须附有有出厂检检验报告告和准用用证,并并经抽样样送检,鉴定合合格后方方可使用用,严禁禁使用过过期的水水泥或将将不同品品种、标标号的水水泥混用用。2、作业业条件(1)铺铺设金刚刚砂面层层,宜在在其他室室内装饰饰工程基基本完成成之后进进行,室室内门框框和楼地地面预埋埋件等项项目均应应施工完完毕并办办好检查查手续。(2)各各种立管管和套管管孔洞位位置应用用细石砼砼灌好修修严(应应分两次次灌筑,第一次次灌筑后后做蓄水水试验)。(3)水水泥砂浆浆结合层层,铺设设前应刷

46、刷以水灰灰比为00.40.55的水泥泥浆,随随刷随铺铺。(4)面面层施工工前应根根据墙面面标准水水平线进进行抄平平放线,统一标标高。并并检查各各房间的的地坪标标高,将将统一水水平标高高线弹在在各间四四壁上,凡有排排水要求求的地面面和楼面面(如卫卫生间等等)应低低于无排排水要求求的地面面和楼面面1015mmm,且且应先按按不小于于1%2%找找好泛水水坡度及及排水处处。地漏漏应低于于排水表表面510mmm。3、操作作工艺(1)基基层清理理:地面面基面、地墙相相交处的的墙面杂杂物清理理干净,影响面面层厚度度的凸出出部位就就剔除。(2)洒洒水湿润润:在施施工前一一天洒水水湿润基基层。(3)砂砂浆,配配

47、合比采采用1:3水泥泥砂浆,其稠度度(以标标准圆锥锥沉入度度计)不不应大于于3.55cm。(4)冲冲筋贴灰灰饼:根根据墙面面标准线线,在墙墙面四周周弹出面面层水平平标高线线,并核核准门框框锯口标标高。在在地面四四周做灰灰饼,大大房间应应相距11.52m增增加冲筋筋,如有有地漏和和有坡度度要求的的地面,应按设设计要求求做出泛泛水和坡坡度。(5)刷刷素水泥泥浆结合合层:宜宜刷1:0.55水泥浆浆,也可可在垫层层或楼板板基层上上均匀撒撒水后,再撒水水泥面,用扫帚帚刷成均均匀的水水泥浆粘粘结层,随刷随随铺水泥泥砂浆。(6)水水泥砂浆浆应用机机械搅拌拌,必须须拌和均均匀,颜颜色一致致。水泥泥砂浆面面层在

48、埋埋设管道道等局部部减薄处处,必须须采取防防止开裂裂措施,方可继继续施工工。(7)砂砂浆面层层应做随随铺随扑扑实,并并用木抹抹子由边边向中、由内向向外搓平平、压实实,木抹抹子应用用力均匀匀,后退退操作,将砂眼眼、脚印印等消除除后,用用靠尺检检查平整整度。(8)面面层压光光宜用钢钢抹子分分三遍成成活,逐逐步加大大压力。头遍,待砂浆浆稍收水水后,即即用钢抹抹子压实实、抹平平。在砂浆初初凝后进进行第二二遍压光光,按由由边角到到大面的的顺序,加大压压实抹光光力度,不得漏漏抹,应应用钢抹抹子边抹抹边压,把前遍遍留下的的抹纹全全面压实实、压光光、压平平,使其其表面光光滑。当地面压压光时,在压第第二、三三遍

49、时,砂浆的的干硬度度应比人人为压光光时稍高高一些。面层压压光应在在水泥终终凝前完完成。(9)当当砂浆干干湿度不不合适时时,可稍稍后洒水水可撒11:1干干水泥砂砂浆,不不宜撒干干水泥。(10)分格的的面层、应在水水泥初凝凝后进行行弹线分分格,先先用木抹抹子搓出出一条约约一抹子子宽的面面层,用用钢抹子子压光,并用分分格器压压缝。分分格线应应平直,深浅一一致。(11)面层压压完经224h后后,可用用锯木覆覆盖,洒洒水养护护7110d。养护期期间不允允许压重重物和碰碰撞。(12)抹踢脚脚线:有有墙面抹抹灰层的的踢脚板板,底层层砂浆和和面层砂砂浆分两两次抹成成。无墙墙面抹灰灰层的只只抹面层层砂浆。抹踢脚

50、线线底层水水泥砂浆浆:清理理基层,洒水湿湿润后,按标高高线向下下量尺至至踢脚板板标高,拉通线线确定底底灰厚度度,套方方,贴灰灰饼,抹抹1:33水泥砂砂浆,刮刮板刮平平,搓平平整,扫扫毛浇水水养护。踢脚线抹抹面层砂砂浆抹好好,硬化化后,拉拉线贴粘粘靠尺板板,用11:2水水泥砂浆浆,抹子子压上灰灰后和刮刮板紧贴贴靠尺垂垂直地面面刮平,用铁抹抹子压光光,阴阳阳角、踢踢脚板上上口,用用角抹子子抹直压压光。4、质量量标准(1)保保证项目目1)水泥泥、砂的的质量应应符合设设计要求求和施工工及验收收规范的的规定。2)砂浆浆配合比比要准确确。3)地面面面层与与基层的的结合必必须牢固固无空鼓鼓。(2)基基本项目

51、目表面洁净净,无裂裂纹、脱脱皮、麻麻面和起起砂现象象。地漏和有有坡度要要求的地地面,坡坡度应符符合设计计要求,不倒泛泛水,无无渗漏,无积水水,抹面面与地漏漏(管道道)结合合严密平平顺。踢脚线高高度一致致,出墙墙厚度均均匀与墙墙面结合合牢固,局部有有空鼓长长度不大大于2000mmm,且在在同一检检查范围围内不多多于两处处。允许偏差差项目:水泥地面面的允许许偏差项目允许偏差差(mmm)检验方法法表面平整整度4用2m靠靠尺和塞塞尺检查查踢脚板上上口平直直分格缝平平直43拉5m尺尺量检查查 5、成品保保护 (1)施工操操作时应应保护已已做完的的工程项项目,门门框要加加人、防防护,避避免手推推车损坏坏门

52、框及及墙面边边角。(2)施施工时应应保护管管线设备备。(3)施施工时保保护好地地漏、出出水口等等部位的的临时封封堵,以以免灌入入砂浆等等造成堵堵塞。(4)整整体面层层刚完成成后,224h内内严禁人人员在上上面走动动,养护护期内不不得在地地面上堆堆放使地地面破坏坏的杂物物。手推推车需要要经过已已施工的的地面行行走时,铺设要要板,严严禁在已已完成的的面层上上堆放或或拌和砂砂浆和砼砼。(5)施施工后的的地面不不准再上上人剔凿凿孔洞。6、应注注意的质质量问题题(1)地地面起砂砂:水泥泥过期、标号不不够,水水泥砂浆浆搅拌不不均匀,水灰比比掌握不不准,压压光不适适时而造造成。施施工时水水泥应符符合材质质要

53、求,严格控控制配合合比,压压光应在在终凝前前完成交交活。(2)空空鼓裂纹纹:基层层清理不不干净,前一天天没认真真洒水湿湿润,涂涂刷水泥泥浆与铺铺灰操作作工序的的间隔时时间过长长造成。施工时时应保证证用料符符合要求求,基层层清理应应认真,铺灰、压实应应掌握好好时间,保证找找平层、面层应应有的厚厚度。(3)地地面不平平和漏压压:水泥泥砂浆铺铺设后边边角、管管根刮尺尺不到头头,搓平平不到边边,容易易漏压或或不平,施工时时应认真真操作。(4)倒倒泛水:有垫层层的地面面在做垫垫层时坡坡度没有有找准,面层施施工前应应检查基基层泛水水是否符符合要求求,面层层施工冲冲筋时找找好泛水水。(5)水水泥砂浆浆面层如

54、如遇管线线等出现现局部面面层厚度度减薄处处,且在在10mmm及110mmm以下时时,必须须采取防防止开裂裂措施,符合设设计要求求方可铺铺设面层层。第九节、装饰工工程一、一般般抹灰1、施工工准备(1)材材料: eq oac(,1)水泥:32.5普通通硅酸盐盐水泥。 eq oac(,2)砂子:中砂,使用前前过5mmm孔筛筛子。 eq oac(,3)石灰膏膏:用块块状生石石灰淋制制,淋制制时必须须用孔径径不大于于33mmm的筛过过滤,并并贮存在在沉淀池池中。熟熟化时间间,常温温下一般般不少于于15dd,用于于罩面时时,不应应少于330d,使用时时石灰膏膏内不得得有未熟熟化的颗颗粒和其其他杂质质。 e

55、q oac(,4)8011胶等。2、作业业条件: eq oac(,1)经过有有关部门门进行结结构工程程验收,合格后后方可进进行抹灰灰工程,并弹好好+500cm水水平线。 eq oac(,2)抹灰前前,应检检查洞口口位置是是否正确确,检修修门与墙墙连接是是否牢固固。连接接处缝隙隙应用11:3水水泥砂浆浆分层嵌嵌塞密实实,若缝缝隙较大大时应在在砂浆中中掺少量量麻丝嵌嵌塞密实实。门口口钉设板板条或铁铁皮条保保护。金金属门框框(或风风口)缝缝所用嵌嵌缝材料料应符合合设计要要求,且且塞缝密密实,并并事先粘粘贴好保保护膜。 eq oac(,3)将砼墙墙、顶板板、砌体体中的过过梁、梁梁垫、圈圈梁及构构造柱等

56、等表面凹凹凸部分分剔平,对蜂窝窝、麻面面、露筋筋等应剔剔到实处处,刷素素水泥浆浆一道(内掺水水重100%的8801胶胶),再再用1:3水泥泥砂浆分分层补平平,脚手手眼、穿穿墙螺栓栓孔及管管道洞口口等,先先凿成喇喇叭状泛泛水坡口口,再按按上述要要求补平平,外露露钢筋头头,铅丝丝头、模模板皮、浮浆等等要剔除除净,窗窗台砖应应补齐,墙砌体体与楼板板,梁底底交接处处应斜砖砖砌严。 eq oac(,4)管道穿穿越的墙墙洞和楼楼板洞,应及时时按放套套管并用用1:33水泥砂砂浆或细细石砼填填塞密实实,电线线管、消消火栓箱箱、配电电箱安装装完毕,并将背背后露明明部分钉钉好钢丝丝网,接接丝盒用用纸堵严严。 eq

57、 oac(,5)埋件安安装完毕毕,其他他预埋铁铁件位置置和标高高应准确确无误,并做好好防腐、防锈处处理。 eq oac(,6)墙、板板基层表表面的灰灰尘、污污垢和油油渍等应应清除干干净。如如有粉状状隔离剂剂,用钢钢刷子彻彻底刷干干净。 eq oac(,7)根据高高度和抹抹灰现场场的情况况,提前前搭好抹抹灰操作作用的高高凳和架子,所所搭架子子要离开开墙面及及墙角22002500mm以以利操作作。 eq oac(,8)抹灰施施工前应应先做样样板间或或样板块块,经鉴鉴定合格格和确定定施工方方案后再再安排大大面积正正式施工工。 eq oac(,9)抹灰前前一天顶顶板、墙墙应浇水水湿润,抹灰时时再用扫扫

58、帚淋水水或喷水水湿润。3、操作作工艺(1)砼砼顶板抹抹水泥石石灰砂浆浆。 eq oac(,1)搭脚手手架:铺铺好脚手手板后约约距顶板板高1.8左右右。 eq oac(,2)基层处处理:首首先将凸凸出砼剔剔平,对对砼表面面进行凿凿毛,并并用钢丝丝刷刷一一遍,再再浇水湿湿润。如如果基层层砼表面面很光滑滑亦可采采取如下下“毛化处处理”办法,即先将将表面尘尘土、污污垢清扫扫干净,用100%火碱碱水将顶顶板、墙墙面的油油污刷掉掉,随之之用净水水将碱液液冲净、晾干。然后用用1:11水泥砂砂浆内掺掺水重220%的的8011胶喷撒撒或用扫扫帚将砂砂浆甩到到顶棚上上,其甩甩点要均均匀,终终凝后浇浇水养护护,直至

59、至水泥砂砂浆疙瘩瘩全部粘粘到砼光光面上,并有较较高的强强度,用用手掰不不动为止止。 eq oac(,3)弹线、套方、找规矩矩:根据据+500cm水水平线找找出靠近近顶板四四周的水水平线,然后用用粉线包包在顶板板下100cm的的四周墙墙面上弹弹出一条条水平线线,作为为顶板抹抹灰水平平控制线线。 eq oac(,44)抹底底灰:在在顶板砼砼湿润情情况下,先刷8801胶胶素水泥泥浆一道道(内掺掺水重110%的的8011胶),随刷随随打底,底灰有有用1:1:66混合砂砂浆打底底,厚度度为7mmm,操操作时需需用力压压,以便便将底灰灰挤入顶顶板细小小孔隙中中,用软软刮尺刮刮抹顺平平,用木木抹子搓搓平搓毛

60、毛。 eq oac(,5)抹罩面面灰:待待底灰约约六、七七成干时时,即可可抹罩面面灰,罩罩面灰采采用1:0.55:3水水泥石灰灰砂浆,厚度为为5mmm,抹时时先将表表面湿润润,然后后薄薄地地刮一道道使其与与底层灰灰抓牢,紧跟抹抹第二遍遍,横竖竖均顺平平,用铁铁抹子压压光压实实。(2)砼砼墙面抹抹水泥砂砂浆。 eq oac(,1)基层处处理:首首先将凸凸出砼剔剔平,对对钢模施施工的砼砼墙、柱柱凿毛,并用钢钢丝刷一一遍,再再浇水湿湿润。如如果基层层砼表面面很光滑滑亦可采采取如下下“毛化处处理”办法,即先将将表面尘尘土、污污垢清扫扫干净,用100%火碱碱水将顶顶板、墙墙面的油油污刷掉掉,随之之用净水

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