2001日产佳奔e25维修手册

1、C变速器/驱动桥CL离合器目注意事项2注意事项2准备工作3维修工具3通用维修工.具3噪音，振动和不平顺性（NVH）的故障检查.4NVH 故障排除表4离合器踏板5车上检查和调整5高度调整5行程检查5间隙检查6拆卸和安装6拆卸6拆卸后检查6安装位置6离合器液7排气7离合器总泵8拆卸和安装8拆卸8安装位置8和组装9. 9后的检查9组装9工作油缸10录拆卸和安装10拆卸10安装位置10和组装10. 10后的检查。10组装10离合器油管11拆卸和安装11离合器装置12拆卸和安装12拆卸12拆卸后检查12安装13离合器盘, 离合器盖和飞轮14拆卸和安装14拆卸14拆卸离合器从动盘后的检查和调整14离合器从

2、动盘14安装15维修数据和技术参数（SDS）16离合器控制系统16离合器主泵16离合器分泵16离合器片16离合器盖16离合器踏板16CL-1CL注意事项注意事项注意事项PFP:00001ECS003H4建议使用制动液“DOT3”。排放掉的制动液切勿再使用。注意不要让制动液溅落到涂漆的表面上。当拆卸和安装离合器管路时，使用工具。使用新制动液主泵和工作泵的所有零件。不要使用和柴油等矿物油。 它将会破坏系统的橡胶零件。警告：清洁离合器摩擦片后，使用集尘器擦干净。不要使用压缩空气。CL-2SBR820BA准备工作准备工作维修工具PFP:00002ECS003H5通用维修工具ECS0046PCL-3工具

3、名称说明扩管口接头螺母防滑三脚架扭力扳手a：10 mm （0.39in）S-NT360拆卸和安装离合器管路。CL工具名称工具说明油管螺母扭矩扳手GG94310000a：10 mm （0.39 in）S-NT406拆卸和安装离合器管路。尖冲头ST23550000尖端直径：4.5 mm （0.177 in）ZZA0515D拆卸和安装主泵弹簧销冲子KV30101400a：51 mm （2.01 in） b：44 mm （1.73 in）ZZA0838D安装离合器分离轴承膜片调整扳手ST20050240ZZA0508D调整离合器盖膜片弹簧的平面度离合器 棒KV30100100a：22.8 mm （0.

4、898 in） b：15.7 mm （0.618 in） c：12.0 mm （0.472 in）ZZA0505D安装离合器摩擦片噪音，振动和不平顺性（NVH）的故障检查。噪音，振动和不平顺性（NVH）的故障检查。NVH 故障排除表PFP:00003ECS0046Q利用下表帮助您找出故障原因。号码表示检查的顺序。必要应修理或更换这些零件。离合器CL-4症状可能有故障的零件参考页码离合器切不开离合器滑移离合器噪音离合器踏板发软离合器/颤动11离合器踏板 （行无程调）整离合器，CL-521离合器管路（管内空气）离合器，CL-732主泵活塞皮碗（损坏）离合器，CL-842分泵活塞皮碗（损坏）离合器，

5、CL-101发安装（松开）EM-63（KA24DE）,EM-172（ZD30DD）1分离轴承 （磨损、污染或破坏）离合器，CL-125离合器从动盘 （失准）离合器，CL-1452离合器 从动盘 （严重跳动）离合器，CL-145离合器 从动盘 （衬套破裂）离合器，CL-145离合器 从动盘 （污染或烧离合器，CL-14522离合器 从动盘（存离合器，CL-1422离合器 从动盘 （磨损）离合器，CL-142离合器 从动盘 （硬化）离合器，CL-145离合器摩擦片（花键少油）离合器，CL-1463膜片弹簧（损坏）离合器，CL-1462膜片弹簧（失准）离合器，CL-1474压盘 （变形）离合器，CL

6、-145飞轮 （变形）离合器，CL-15离合器踏板离合器踏板车上检查和调整高度调整PFP:46540ECS003H61.H1是否在规定范围。从焊板检查离合器踏板高度踏板高度H1：187 -197 mm （7.36 -7.76 in）2.如踏板高度H1超出规范，松开限位器螺栓锁紧螺母 B并且转动限位器螺栓调整。当踏板高度进入规定范围，以规定扭矩紧固限位器螺栓锁紧螺母 B。锁紧螺母 B: 15.7 - 21.6 Nm （1.6 - 2.2 kg-m, 12 - 15 ft-lb）3.4.检查踏板顶部表面的下指定的范围之内脱开。间隙A 和踏板高度H2当离合器在以A：踏板衬垫处行程：9 -16 mm

7、（0.35 -0.63 in）U型夹销松紧度: 1.0 - 3.0 mm （0.04 - 0.12 in）离合器不啮合时，踏板高度 H2：89 mm （3.50 in）或5.检查踏板顶部表面的间隙A和踏板高度H2当离合器在以下指定的范围之内脱开。如超出规范，松开锁紧螺母A并转动推力杆调整。注意：推力杆螺纹末端应在U型夹中定位。以规定扭矩紧固锁紧螺母A。锁紧螺母 A:6.: 7.8 - 11.8 Nm （0.8 - 1.2 kg-m, 69 - 104 in-lb）行程检查用手压离合器踏板直到能感到一定阻力。使用刻度尺，检查自由行程是否在规定范围内。踏板行程:9 -16 mm （0.35 -0.

8、63 in）CL-5MAA0023DS0810ECLS0809E离合器踏板间隙检查1.2.3.4.5.起动发并怠速。起动驻车制动。踩下制动踏板。将离合器踏板踩到底并挂1档。渐渐放开离合器踏板。在离合器即将啮合点停止放开踏板。使用刻度尺，检查离合器踏板和地板之间的间隙看是否在规定范围内。踏板高度-离合器脱离时：89 mm （3.50 in）或注意：离合器啮合时的踏板高度一般适用与2从离合器啮合点到离合器脱离时踏板高度有轻微变化。除此之外，种情况以简化检查工作。拆卸和安装ECS003H7拆卸1.2.卸下仪表板下部驾驶区隔板。 拆卸离合器踏板总成安装螺母。参考 CL-8，“离合器主泵”。.然后从车上

9、与主泵一起拆卸离合器踏板总成。3.4.从主泵U型夹拆卸卡销和U型夹销。拆卸主泵上的安装螺母。 然后拆卸主泵。拆卸后检查检查离合器踏板弯曲、破坏或裂焊。如发现弯曲、破坏或裂焊，更换离合器踏板。检查辅助弹簧下沉。如发现下沉，更换辅助弹簧。安装位置安装时，反向进行拆卸步骤，遵从以下注意事项：支轴销后，确认固定。安装离合器踏板总成并调整踏板高度。 以规定扭矩紧固限位器螺栓。CL-6S0521EMAA0024D离合器液离合器液排气注意：PFP:00017ECS003H8监测储液罐液面确定罐内不空。不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。分泵放气。1.2.3.4.5.6

10、.7.向主泵储液罐添加新离合器液。连接一个透明的乙烯软管到排气阀。以2至3秒的间隔慢慢将离合器踏板压到底几次并保持住。踩下离合器踏板，打开排气阀。关闭排气阀。松开离合器踏板并等待5秒钟。重复3至6步直到在制动液中观察不到气泡。排气阀: 5.9 - 9.8 Nm（0.61 - 0.99 kg-m, 53 - 86 in-lb）CL-7SCL203CL离合器总泵离合器总泵拆卸和安装PFP:30610ECS003H9拆卸1.2.卸下仪表板下部驾驶区隔板。排掉储液罐内离合器液并从气阀嘴上拆卸软管。注意：不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。使用油管螺母扳手，拆卸离

11、合器管。从U型夹拆卸卡销和U型夹销，并将其与离合器踏板分离。首先拆卸主泵总成安装螺母，然后从车上拆卸主泵总成。3.4.5.安装位置1.2.3.4.5.6.7.连接离合器管到主泵总成并临时紧固油管螺母。安装主泵总成并以规定扭矩紧固安装螺母。使用油管螺母扭矩扳手，以规定扭矩紧固离合器油管螺母。通过U型夹销将U型夹连接到离合器踏板。连接卡销到U型夹销。安装软管到排气阀嘴。完成此过程后，检查和调整踏板高度并将离合器管排气。参考 CL-5，“车载检查调整”和CL-7，“排气”。安装仪表驾驶侧下隔板。8.CL-8S0761E离合器总泵和组装ECS003HA1.使用尖冲头 （特殊维修工具）, 从缸体拆卸弹簧

12、销、排气阀嘴和密封。松开推力杆锁紧螺母。拆卸U型夹和锁紧螺母。卸掉底座。拆卸限位器环和限位器。从缸体拆卸推力杆紧紧握住，减少活塞蹦出的可能性。拆卸活塞总成和回位环。2.3.4.5.后的检查检查如下所述的任何情况。如果发现任何故障，更换相关。缸体内壁的破坏、杂质、磨损、腐蚀或针孔。破坏或变形的排气阀嘴或储液罐弹簧的固定破裂和变形的底座组装1.向缸体内表面、活塞总成滑动表面和活塞皮碗添加橡胶润滑剂。将活塞总成和回位环缸体。2.将硅树脂油添加到推力杆和安装限位器。 安装限位器环时用手握住推力杆防止活塞总成蹦出。安装底座。安装U型夹到推力杆并以规定扭矩紧固锁紧螺母。3.4.5.安装密封和排气阀嘴到缸体

13、。使用尖冲头（特殊维修工具），安装弹簧销。CL-9CLS0811E工作油缸工作油缸拆卸和安装PFP:30620ECS0046B拆卸1.排除离合器液：不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。从分泵拆卸离合器软管。拆卸分泵安装螺栓并从车上拆卸分泵。2.3.安装位置安装时，反向进行拆卸步骤，遵从以下注意事项：安装软管，不要弯折或。完成此程序，将离合器管排气。（参照CL-7，“排气”。）和组装ECS0046C拆卸防尘罩和推力杆。从缸体内拆卸活塞、活塞皮碗和活塞环。后的检查。检查如下所述的任何情况。如果发现任何故障，更换相关。缸体内表面或活塞滑动表面的损坏。杂质、磨损

14、、腐蚀或针孔弹簧的固定破裂或变形的防尘罩组装1.向缸体内壁添加橡胶润滑剂并向活塞皮碗和活塞添加橡胶油脂。将活塞总成缸体。2.添加橡胶油脂到防尘罩并安装推力杆和灰尘盖。CL-10S0812E离合器油管离合器油管拆卸和安装在离合器管拆卸和安装的过程中谨慎遵守下列步骤。PFP:30650ECS003H D不要将离合器液溅洒在涂了漆的表面。如果溅出，应立即擦掉并用水冲洗受影响区域。当将离合器软管安装到支架时，对齐软管金属装置和支架定位凸起，并安装锁止片紧固。这时，防止软管心不要破坏离合器软管。以下述规定扭矩紧固离合器油管螺母：或破坏。另外，小: 15 - 17 Nm （1.6 - 1.7 kg-m,

15、11 - 12 ft-lb）注意：不要破坏油管螺母和离合器管。以下述规定扭矩紧固离合器软管。: 17 - 20 Nm （1.8 - 2.0 kg-m, 13 - 14 ft-lb）注意：不要重新使用铜垫圈。安装后，将离合器管排气。（参照CL-7，“排气”）。CL-11CLJCL882离合器装置离合器拆卸和安装装置PFP:30502ECS003HE拆卸1.从车上卸下手动变速器。参照MT-13，“从车上拆下和安装”。从离合器壳内拆卸分离轴承、弹簧固定器和分离拆卸防尘罩。从分离杆拆卸定位弹簧。2.3.4.5.杆。的拉具，从分离轴承套拆卸分离轴承。（仅KA 发使用型）拆卸后检查如分离轴承卡死、破坏、中

16、心度异常或转动不平顺，更换它。分离杆接触表面严重磨损，更换它。如防尘罩破裂或变形，更换它。CL-12SCL733CLA0013DS0655E离合器装置安装注意：确认向指定的加油点加注了润滑油。否则，会造成噪音、分离不良或离合器损坏。过多的润滑油会造成滑脱或颤动。擦掉从中渗出的润滑油。1.不要使润滑油接触离合器盘表面，离合器压盘表面或飞轮表面。使用一个冲头（维修工具），安装分离轴承到分离轴承套。（仅KA 发注意：型）通过冲头（特殊维修工具）推挤轴承内轴承座圈。2.根据以下指导，在规定点添加油脂。注意：擦掉任何旧油脂、碎片或遗留在表面上的粉状残留物。均匀地添加1 mm厚的油膜到分离杆和分离轴承套或

17、弹簧固定器滑动面。添加离轴承。均匀的添加一薄层面应与周围区域平齐。油脂到分离杆球销接触面和分离轴承内缝。擦掉任何由零件渗出的多余油脂，然后拆卸分油脂到分离轴承滑动表面。 安装分离轴承油脂表面应与周围区域平齐。油脂表3.安装时与拆除的顺序正好相反。注意：安装手动变速箱之前，检查在操作分离杆时，每一滑动表面滑动顺畅。CL-13SCL752CLS0656E离合器盘，离合器盖和飞轮离合器盘，离合器盖和飞轮拆卸和安装PFP:30100ECS003HF注意：不要使润滑油接触离合器盘表面，离合器压盘表面或飞轮表面。拆卸1.从车上卸下手动变速器。参照MT-13, “从车上拆下和安装”。2.均匀的松开离合器盖安

18、装螺栓。拆卸离合器盖和离合器从动盘。拆卸离合器从动盘后的检查和调整离合器从动盘测量相对于离合器从动盘中心花键的圆跳动。如超出规定范围，更换离合器从动盘。径向跳动限值/测量区域直径：1.0 mm （0.039 in）或更少/230 mm（9.06 in）测量离合器从动盘花键和主驱动轴花键的行程。如超出规定范围，更换离合器从动盘。花键最后冲程：1.0 mm （0.039in）使用卡钳，测量离合器从动盘铆钉头到端面的深度。如超出磨损限值，更换离合器从动盘。端面磨损限值（到铆钉头深度）：0.3 mm （0.012in）CL-14SCL229SCL221S0813E离合器盘，离合器盖和飞轮离合器盖在车上

19、检查膜片弹簧杠杆式爪极的平面度。如超出公差，使用膜片调整扳手（特殊维修工具）调整杠杆高度。膜片弹簧杠杆平面度公差：.0.7 mm （0.028 in）检查离合器推环磨损或断裂。 如发现磨损或断裂，更换离合器盖总成。注意：当用榔头敲击铆钉时，磨损的止推环将会发出敲击噪音。当上下摇晃盖子时，断裂的止推环会发出叮当。如在离合器盖压盘到离合器从动盘接触表面发现烧蚀或褪色，用砂纸修理表面。如表面破坏或变形，更换总成。飞轮径向跳动使用度盘式指示器，测量飞轮离合器接触表面的径向跳动。如跳动超出规范，更换飞轮。如果表面发现烧蚀或褪色，用砂纸修理表面。 注意：允许的飞轮径向跳动带KA20DE发的车型：参考EM-86，“飞轮径向跳动”。带ZD30DD型发的车型：参考EM-193，“飞轮径向跳动”。注意：在飞轮圆周测量（不包括定位销和离合器盖安装孔的区域）。安装1.添加油脂到离合器从动盘主驱动轴花键。注意：确认向指定的加油点加注了润滑油。否则，会造成噪音、分离不良或离合器损坏。过多的润滑油会造成滑脱或颤动。擦掉从中渗出的润滑油。2.安装离合器摩擦片和离合器盖。预紧安装螺栓和安装离合器棒（维修工具）。3.紧固离合器盖，如图顺序分2步均匀安装螺栓。第一步：: 10 - 19 Nm （1.0 - 2.0 kg-m, 8 - 14 ft-lb）第二步：: 22 - 29 Nm