北京市怀柔某供水厂改造工程施工组织设计

1、第一章 编制说明及工程概况编制说明1.1.1编制内容及范围本施工组织设计内容包括项目组织管理, 机构设置, 施工部署, 总图布置和管理, 施工目标, 人力及机械配置，主要工程施工方案和方法, 质量, 工期, 平安和文明施工等自开工至竣工的全过程组织管理措施。1.1.2编制依据1.怀柔区XXXX给水工程（XX供水厂改造工程）施工招标文件及工程量清单.2.怀柔区XXXX给水工程（XX供水厂改造工程）招标图纸。3.工程用主要规程, 规范本次安装依据下列国标和有关部颁标准验收：序号规程, 规范名称图号1机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-982工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-

2、863电气装置安装工程施工及验收规范GB232-824电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-905电气装置安装工程电缆施工及验收规范GB50168-926电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-927电气装置安装工程盘, 柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-928电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-929电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50524-9610电气装置安装工程爆炸与火灾环境电气装置施工及验收GB50257-9611电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258-9612电气装置安装工程电气照明装置施

3、工及验收规范GB50279-9613压缩机, 风机, 泵安装施工及验收规范GB50257-9814电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB50255-9615电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-9616电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9217给排水管道工程施工及验收规范GB50268-9718给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-9019钢筋焊接及验收规范GBJ18-9620钢结构工程施工及验收规范GB50205-9521起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9822连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-9823工业金属

4、管道工程施工及验收规范GB50235-9724现场设备, 工业管理焊接工程施工及验收规范GB50236-9825电气装置安装工程35kv及以下架空电力线路施工及验收规范GB50173-9226电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9027电气装置安装工程电力变压器, 油浸电抗器, 互感器施工及验收规范GBJ148-9028电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 工程应用的主要标准序号类别标 准 名 称编 号1国家工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-942国家建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ301-883国家自动化仪表安装工程质量检验评定标准G

5、BJ131-904国家工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-935国家电气装置安装工程所气设备交接试验标准GB50150-91 其它其 它 文 件序号类别名 称编 号1企业质量体系程序文件2企业环保体系程序文件3招标文件4企业企业管理手册5企业项目施工管理标准6企业质量手册7企业化工施工平安制度工程概况1.概况序号项 目内 容1工程名称2建设地点3建设单位4设计单位5招标范围6资金来源7招标工期8质量目标1.工程特点XX供水厂现状供水实力5000立方米/日，本次改造后将水厂供水实力扩建至1万t/d。有以下几个特点：新建清水池位于现况生产车间南侧与厂区南围墙之间预留空地上，施工场地小，

6、加上水厂正常运行给施工带来不便。2.厂区管线多厂区管线多，土方开挖及管线施工在原有绿地上施工。进场施工前向业主索要原水厂管线竣工图，并设置特地队伍对现场管线进行排查，保证施工期间水厂能正常运行。3.施工困难, 技术要求高改建配水泵房是在原有泵房内更换配水泵及相应的管线施工。我们将选择技术高, 操作技能强的施工队伍进行施工。第二章 现场组织管理机构及管理目标2.1组织管理机构组建说明本工程工期紧，施工质量要求高，因此我公司将依据全面质量管理的方法，以做成精品为目标，严格管理，按项目法施工原则，选派具有丰富施工阅历，并干过类似工程的，精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，代表本公司全面履行承包

7、合同，担当该工程的施工管理。项目管理人员配备原则：年轻有为，精力足够，并具有吃苦耐劳精神；工作扎实，专业精通，有较多技术和项目管理阅历。2项目机构图劳资员保卫员会计师出纳员秘书办公室项目经理施工经理项目总工程师工程部支配经营部供应部质检站资料员工程技术员预算师支配统计员物质管理员物质选购员平安员质量检查员土建队安装队管线队2.1.2项目管理职责1）项目经理项目经理受企业法人托付，代表企业全面负责履行总承包合同，负责施工所需人, 财, 物的组织管理与限制。负责施工现场的施工组织和协调管理，对工期, 质量, 平安, 文明施工及成本目标进行限制。2）施工经理帮助项目经理干脆管理现场的施工，主管工程的

8、日常工作，对施工生产, 平安生产干脆负责。依据工程的要求，负责对材料设备和工具的支配, 选购, 供应的管理工作。3）项目总工分管工程施工技术, 平安技术, 质量策划与限制, 质量记录。负责组织有关人员学习施工图纸和组织图纸会审，各项施工组织设计和施工方案的编制及交底；负责管理四新技术应用和培训, 测量, 计量和试验检验, 微机, 工程的技术复核, 隐藏验收, 质量支配, 质量预控, 质量检验与评定, 施工技术档案等工作，负责管理进度支配的编制和落实，负责编制材料和机具设备运用支配，落实平安措施，确保平安生产的管理。4）工程部负责项目施工的管理，负责施工技术管理，负责施工高度管理，负责总平面图管

9、理，负责组织编制施工作业进度支配并保证明施，负责组织文明施工和平安施工，协调质量体系要素限制。5）支配经营部负责项目工程合同的签订与管理；负责工程预结算；负责支配与统计；负责工程变更；负责财务会计；负责成本管理及项目核算，负责工程分包管理。6）供应部负责项目所需的设备, 材料, 施工机械的领取，选购, 检验, 保管, 供应工作。7）办公室负责项目的施工人员, 非生产车辆的调度，管理考核工作；负责治安保卫, 秘书文印, 宣扬报导, 生活后勤, 会务, 微机档案管理, 思想教化工作；负责项目的工资及劳动定额管理工作。8）质量平安检查站负责施工项目的质量监督, 检查, 限制工作，负责项目平安的监督,

10、 检查, 限制工作。2.1.3施工作业层的支配和职责范围1）按总体施工支配支配独立地完成所分包的任务，并刚好编制月支配及三周滚动支配。2）按规定报送施工方案及各种统计报表，遵照质量检查程序完成程序规定的质量检查及质量评定。3）负责工程用安装材料, 设备检验或送检及各自范围内平安文明施工工作。4）负责完成应完的其它各项工作和应负的有关责任。2.1.4施工任务的划分安装队：负责项目机械设备安装，工艺管道安装。电仪队：负责项目电气设备, 仪表安装及调试。土建队：负责土建结构物的施工。2.2管理目标2工期目标本工程招标文件支配工期为：62日历天。开工日期：2013年10月15日：竣工日期：2013年1

11、2月15日。2质量目标工程质量为合格。2平安生产目标无重大平安事故，创平安文明达标工地。2文明施工和环保目标争创平安文明工地。2.2.5服务目标建立业主满足工程。第三章 施工方案与技术措施施工部署施工部署一章是本施工组织设计之纲，是指导本工程施工的纲要，包括施工组织与协调, 施工打算, 施工流程和施工段划分等。对于组织机构, 工期限制及管理目标等，另章特地编写，本章不再重复。3.1.1施工组织与协调1）人力组织我们针对本工程的特点，选派技术成熟, 组织严密，有同类工程施工阅历的施工队伍，负责各相应专业的施工。2）机具组织依据工程须要，首先落实大型机具吊车，将依据须要在施工工地落实。自备运输车辆

12、和小型机械机具，将随施工队伍一起落实解决。3.1.2施工打算.2.1技术打算1）组织图纸学习和会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2）结合工程实际，修订和编制施工组织设计及施工方案, 作业指导书，报业主和监理审批认可。3）依据工程须要加密现场的平面和高程限制点，并且加以爱护。4）确定限制新建工程施工过程中可能对已有建筑物, 构筑物产生影响的监测方法，并在现场布置监测点。.2.2机具打算依据工程须要，现场设备的就位拟接受8t汽车吊与手动机具相结合的方法进行，其它各种小型机具依据须要配置（见下表）。主要施工机械及工器具需用量支配表序号机具设备名称规格型号单位数量备 注1汽车起重机8t台1

13、2逆变焊机时代逆变-400型台43沟通电焊机松下300400型台64塑料焊机台15角向磨光机125台86等离子切割机台17砂轮切割机400台28电动试压泵6Mpa台19空气压缩机台110冲击电钻22台411手枪钻8台312焊条烘箱台113焊条保温筒台814电动套丝机台115液位弯管卡台116台钻26台117电动煨管机台218手动弯管机台619气割工具套620磁力电钻台121手拉葫芦10t台222手拉葫芦5t台423手拉葫芦2t台624手拉葫芦1t台325千斤顶20t台226千斤顶10t台227接地电阻测试仪台1q28压力校验仪台129开孔器套230兆欧表500v块131仪表调试仪器套132电阻

14、箱块233电压电流表块各1.2.3人员打算项目管理班子在开工前进入现场，并带领部分工人，为后续人员进入现场创建条件，为现场生产作好必要的设施搭建，为开工前做好前期打算。依据工程实物工程量和施工工期状况，结合我公司劳动生产力实际水平，确定本工程高峰总人数128人。劳动力支配表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况打算阶段主体阶段装饰阶段安装阶段厂区道路竣工验收壮工10302020105模板工5255553钢筋工5300002混凝土工5200052安装工2552055路工0000205管道工21010755测量工122221机械工131121电工132211合计 =SUM(ABOVE) 32

15、=SUM(ABOVE) 128 =SUM(ABOVE) 45 =SUM(ABOVE) 57 =SUM(ABOVE) 55 =SUM(ABOVE) 30临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间库房20现状清水池右侧合同工期材料堆场60-80现状清水池与加氯池之间合同工期现场办公室60清水池右侧合同工期监理办公室40清水池右侧合同工期宿舍200在外租赁合同工期施工时严格依据动态管理要求，依据工程进度支配和现场条件，严格限制工种数量需求，按需调配，现场不留闲人，削减临时设施开支，降低成本，便于优化管理。我公司拟特地配备一个测量小组负责整个工程的测量工作，一名测量专业的工程师负责主持。测量依据是施工图

16、纸和规范。在本工程施工测量放线之前，除了检查好全部运用的测量仪器及工具外，还将做好以下打算工作。熟识和核对设计图中的各部位尺寸关系.制定各细部的放样方案.打算好放样数据。了解施工部署, 制定测量放线方案从施工流水的划分, 开工次序, 进度支配和施工现场短暂工程布置状况等方面，了解测量放线的先后次序, 时间要求以及测量放线人员的支配。依据现场施工总平面与各方面的协调。选好点位，防止事后相互干扰，以保证限制网中主要点位能长期稳定地保留。依据设计要求和施工部署，制定切实牢靠的测量放线方案。依据场地状况, 设计与施工的要求，依据便于限制全面又能长期保留的原则，测设场地平面限制网与标高限制网。验线工作：

17、各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度, 防止错误。本工程运用的测量仪器及用途本工程接受J2型经纬仪和S3型水准仪，经纬仪，水准仪，50米钢卷尺，检定到期的送市计量检定站，经过检定/校准，合格后方可运用。测量仪器, 工具定期清洁保养，经纬仪, 水准仪按检定规程规定，在其检定周期内，每季度要对仪器主要轴线进行校核，保证观测精度。主轴线的限制依据本工程的实际状况，建立方格网限制。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线须要，布设在建筑四周, 次要通道或空隙处。这样能长期保存。在标桩的顶站安装一块1010cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身

18、混凝土之中。标板上最终标定点位时，在钢板上钻一个直径为1-2mm的小孔，通过中心区一个十字线。小孔四周用红漆画一圆圈，使点位醒目。标记桩做法：施工中，在标桩四周打入爱护桩，在上面围绕铁丝，对测量标桩加以爱护，防止受毁坏。竖向限制标高测量偏差不应超过3mm，建（构）筑物全高（H）测量偏差不应超过3H/10000。构筑物工程接受肯定高程限制，房屋建筑工程接受相对高程限制。为限制基础和0.000以下基础的标高，在基础开挖过程中在基坑四周水平打下长木桩，在木桩侧面钉下球帽铁钉，编好号码，并用油漆在桩边写清晰，用水准仪依据旁边标准水准点，测出球帽铁钉帽顶高程，对应编号做好纪录，最终，将水准仪安置在基坑内

19、，校测各铁钉帽顶高程，附和或环线闭合差在5mm内认为合格。施测基础标高时，应后视两处作校核。0.000以上标高测法，主要是用钢尺沿结构外墙；边柱等向上竖直测量，一般高程建筑至少要由3处向上引测，以便相互校核和适应分段施工须要，引测步骤是：先用水准仪依据两个栋号水准点，在各向上引测处精确测出启始标高线（一般多测+1.000米标高线）。用钢尺沿铅直方向，向上量至施工层，并画出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处的起始标高线干脆量取。高差超过一整钢尺时，应在该层精确测定第二条起始标高线。假如外墙整层有突出墙面的装饰线条时，在外架上用吊钢尺的方法，在装饰线以上测出第二条起始标高线。将水准仪安置至施工

20、层，校测由下面传递上来的各条水平线，误差在5mm以内。在各层抄平常，应后视两条水平线以做校核。实测中的要点观测时，尽量做到前后视线等长。由水平线向上或向下量高差时，所用钢尺应经过检验。量高差时，尺身铅直并用标准拉力，要进行尺长改正和温度改正。沉降观测本工程沉降观测接受水准仪S3，沉降观测点的位置依据设计文件确定。沉降观测点安装高度统一在勒脚或+500mm处。在建筑物四周布沉降观测水准点，挖深一米埋石，待水准点完全稳定后后，施工至0.000精确地对沉降观测点进行观测，做出第一次底段高程记录，往后结构每施工完一层板，即作一次沉降观测，结构封顶后每月作一次沉降观测，竣工后每半年观测一次，并作好记录，

21、绘制曲线图，如发觉异样刚好通知设计院和监理单位。每次观测沉降前都要检查沉降观测水准点的精确性，检查测量仪器的完好率，按二等水准测量要求观测，观测时要定点定路途，定专人与专用仪器，在天气条件保证成象清晰时进行。工程竣工以后，将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以便甲方接着观测，直至稳定。垂直度观测垂直观测工作，包括房间, 池壁垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在施工过程中，因地基受力或垂直度限制偏差，使建（构）筑的垂直偏差，故需设点观测垂直度。此项工作结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查，一旦发觉轴线偏差大于3mm，并与视准线相交叉，则应考虑是偏差所致。观测时以精确的底层轴线为基准线，观测

22、其最大偏差值，并做好记录以便分析状况，如发觉异样刚好报告监理公司，并应实行相应的措施。测量资料的整理本工程接受测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业, 外业资料齐全。施工中细致留意收集整理资料，确保竣工后交工资料精确无误。测量质量保证技术措施用于测量和抄平的经纬仪, 水准仪, 铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必需定期经过县计量检测中心检测合格后，方可运用。在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变更的大小而定，应适当考虑。每次轴线测量应有另一人进行复核，并细致记录。构筑物工程基坑开挖及砼垫层施工1）基坑开挖依据本工程的特点，基坑土方接受大开挖施

23、工，机械挖土, 人工协作，土方开挖用一台反铲挖掘机施工，人工修土到设计标高。土方工程施工主要技术措施：开挖前，由工程技术人员进行放线。标高抄平，监理复核后，方可进入下一步施工。挖机驾驶员及现场值班人员必需听从现场技术人员的指导，特殊是开挖线路的所挖标高。基坑开挖过程中，必需有特地监测人员对周边建筑物道路等进行监测，技术人员跟班作业，指导挖土流水及限制标高。基坑开挖随着土的挖除，下层土渐渐卸载而有可能出现回弹，尤其是在基坑挖至设计标高时，故基坑开挖后，不宜搁置过久。基坑挖到设计标高后，应马上组织有关技术人员，进行基槽验收，刚好对下一步工序施工。基坑开挖到设计标高，基坑四周设300300的砖砌排水

24、沟，每20m设置一个800800的集水井，雨水及渗水用潜水泵抽出，确保基坑干燥。回填土方，填土前，清除基坑内的积水及有机杂物，且现浇砼达到肯定强度，方可回填。回填依次，按基底排水方向对称分层进行。接受蛙式打夯机施工，应先用人工抄平，依次夯打，匀称分布，不留间隙。2）基坑填方回填施工前必需对耕植土, 杂填土, 障碍物等进行处理。在设计断面全宽范围内加填，填土不得运用含有机质较多的腐殖土, 生产垃圾土, 淤泥或建筑垃圾，超过10cm粒径的土块应打碎运用。各类回填土应依据试验确定的最佳含水量进行现场限制。填土地段的表层必需干燥, 无积水现象，填土必需由中间向两边填筑，填筑时要保证肯定的横坡。填土时分

25、层填筑，每层应铺平，每层填土一般松厚不超过30cm，用压路机碾压密实，路基压实必需尽可能限制在最佳含水量时进行。碾压工作从路基边缘向路中心进行，一般碾轮每次重叠1520cm，应碾压58遍，至无明显轮迹且达到要求密实度时方能进行上一层的填土作业。填筑土基应依据不同土壤适当抛高，以使压实后正好达到设计要求，抛高数值依据实地土质状况确定。经修整碾压后，应平整密实，没有明显碾压轮迹，无翻浆, 弹簧和起伏现象，横坡一样。雨天填筑时，要做到随运, 随铺, 随压，并在雨前和收工前将铺填的松散混合料压实，如停工时间较长后，复工时，要在表层接近碾压最佳含水量时接着压实或填筑。3）素砼垫层施工垫层模板接受1015

26、0cm钢模板拼接，砼施工分条状立模，分条施工时先外侧，后中间，条与条之间跳开施工，每条宽度限制在3cm左右。素砼层标号为C10，厚度为10cm，砼接受人工摊铺，平板式振捣器振捣，人工抹平，为确保垫层的平整度, 标高，在浇筑前，基坑内每33米设置高程限制桩。4）施工留意事项基坑开挖结束后，应尽快进行垫层浇筑及底板施工；在施工过程中，应随时留意基坑水位变更，刚好解除基坑积水；基坑回填土应匀称, 对称分层压实，回填土的密实度不小于93%。钢筋工程施工方案1）钢筋检验及堆放钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆均应有标记，进场时应按炉号及直径外观分批检验，并按规定抽取试样，做力学试验，合格

27、后方可运用。2）钢筋加工钢筋加工过程中，如发觉脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，依据国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验，钢筋运输和储存时，不得损坏标记，应按批分别堆放整齐，避开锈蚀或油污。对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋检验，应符合下列要求，抗拉强度实测值与屈服强度的实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大于1.35，二级抗震设计时不应大于1.4。冷拉调直级钢筋冷抗率，不宜大于4%，级钢不宜大于1%，冷拉低碳钢在调直机上调直后，不得有明显擦缝，强度不得低于设计要求。热轧钢筋的焊接接头，接受闪光对焊，电弧焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接

28、宜接受点焊，钢筋与钢板的T型连接，宜接受电弧焊，焊工必需持证上岗，焊接前必需试焊，合格后方可施焊。轴心受拉和小偏心受拉构件的接头，均应焊接，钢筋的接头不宜在梁端, 柱端的箍筋加密区范围内，也不宜位于构件的最大弯距处，接头距弯距处不应小于10倍，受力钢筋的接头在同一构件内应相互错开，焊接接头中心长度为35d或不小于500mm，同一钢筋在同一截面不得有二个接头，且同一区段受拉区接头不宜超过50%。3）钢筋绑扎钢筋的交叉点应接受铁丝扎牢；板和墙面钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交织扎牢，但必需保证受力钢筋不产生位置偏移。双向受力的钢筋，必需全部扎牢；梁和柱的箍筋，除

29、设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；在柱中与上部竖向钢筋横接时，角部钢筋的弯钩平面与模板的夹角，对矩形柱应为45度角，异形柱应为模板内角的平分角，中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；钢筋的绑扎接头, 搭接长度应符合结施中的说明。底板钢筋为二层钢筋网，上下层应设置撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不得倒向一边，但上层钢筋的弯钩必需朝下。墙板的垂直段钢筋长度不宜超过4m或6m，水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，墙板钢筋设计为双层钢筋，在二层间设置撑铁，长度等于两层网片的净距，间距为1m，相互交织排列，墙板筋在地下室底板钢筋绑扎之后浇捣混凝

30、土前插入基础内，止水带设置在梁中心，距底板上500，用电焊与钢筋焊接保证其位置正确。受力钢筋的砼爱护层厚度，地下室底板地梁的爱护层为40，柱, 墙板, 顶板的爱护层厚度为25。钢筋安装完毕，依据施工图，检查配置的钢筋级别，直径, 根数和间距是否符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形, 松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差应符合施工验收规范规定。钢筋验收后，在砼浇捣前做好隐检资料并存档。浇捣砼时，应有两个钢筋工与砼工跟班作业。4）具体部位施工底板, 顶板钢筋钢筋在加工场制作完成后，运至现场进行绑扎，对于长度较长的钢筋接受对焊接头。先绑扎底板或顶板下层钢筋，并用35mm或15mm的预制垫

31、块按1米见方设置，将下层钢筋架空，再绑扎上层钢筋，底板上层钢筋用马凳架空固定在设计标高上，马凳钢筋型号为14（设止水环），排距为2.5米，通长布置，留意马凳不允许贯穿底板，顶板也设马凳，接受8800布置。完成池底板钢筋后，最终进行绑扎池壁, 隔墙预留筋，池壁, 隔墙水平筋绑扎到比本次预留施工缝高40cm处，在施工过程中为防止池壁竖向筋东倒西弯，位置不精确，在底板里每隔5米设置一根长80cm的20的钢筋支腿，（贯穿底板时加焊三道止水环）作为钢管架子的支垫，然后搭设钢管架子，池壁竖向筋干脆固定在水平钢管上。池壁, 隔墙钢筋底板砼浇筑完成后，起先安装池壁, 隔墙钢筋，先将竖向筋调直，并将钢筋底部浮浆

32、清理干净，竖向按5米间距设立定位钢筋，严格限制定位钢筋的垂直度, 间距，利用已搭好的钢管架手架固定竖向钢筋，保证间距, 垂直度或斜度正确。A, 绑扎分布筋先在定位筋上按分布筋间距用粉笔标出分布筋位置，然后由下向上绑扎分布筋，绑扎时随时调整竖向筋的水平间距，先绑扎定位筋，后绑扎其它竖向钢筋。B, 绑扎拉结筋每绑扎5根水平分布筋即将该段的拉结筋绑扎到位，为保证钢筋不发生偏斜，在池壁钢筋内增设斜向定位筋。C, 池壁钢筋施工完毕后，按设计要求进行绑扎伸缩缝, 洞口加强筋和预埋件钢筋。5）留意事项钢筋接头：钢筋接头位置应相互错开，接头不应于构件最大弯矩处。绑扎接头的受力钢筋接头允许最大面积在受压区为50

33、%，受拉区为25%，焊接接头的受力钢筋接头允许最大面积为50%。钢筋搭接长度除注明外均为48d，施工时钢筋接头宜先接受焊接接头，其焊缝长度及焊接质量要求符合钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）的要求。墙板中水平拉结筋的大小, 间距及布置方式等，按施工要求确定。模板工程施工方案1）概述依据本公司的施工阅历，影响砼构筑物质量主要有二方面，即内在质量与外观质量，而模板材料的好坏以及加固的坚固与否，均干脆影响砼构筑物的质量，故为确保砼的质量, 创出精品工程，同时也为缩短立模的时间，在本工程的支模系统中，模板接受竹夹板和胶合板，搁栅接受钢管和方木，柱和梁接受竹夹板，柱紧固件接受型钢箍，间距500mm，

34、以防炸模。现浇墙板的主搁栅接受483.5钢管，次搁栅接受方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按900mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，顶模接受胶合板，板缝用胶带封贴，防止漏浆。在砼浇筑前，必需对模板系统进行技术复核，复核内容主要包括模板的标高, 轴线, 截面尺寸, 垂直度, 平整度, 支模架的强度, 刚度, 稳定性等。避开在砼浇筑时干脆冲击模板，柱砼高度2m时应加溜槽, 串筒，避开砼离析，同时使模板系统受力匀称。全部模板由专人绘制模板图，木模由现场木工车间完成后再运至现场运用。模板应平整，拼缝严密，不漏浆，对径边不直，局部丁峰不平处要刚好修理, 校正，否则不得运用。池壁模板立模

35、前，必需先将底部钢筋及钢板止水带上及二次砼接触面处清理干净，除取表层砼浮渣，池壁模板与每一次砼接触处内，外两侧应镶贴海绵条，以防止漏浆，影响砼质量。大型模板拼装过程中，块与块之间应镶贴3mm厚海绵条或泡沫条，并且用专用螺杆穿插拧紧，以防止漏浆及模板局部移位，影响砼表面平整度。模板承重支架与砼运输支架不能混用在一起，以防由于砼浇筑引起模板的松动, 变形。模板拆除必须要达到肯定强度后方可拆除，必需征得项目监理的同意，对于承重顶板应强度达到80%后方可拆除，池壁模板应达到不损坏边角砼后方可拆除，拆模程序：后支好先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆承重部份，并且严禁乱凿乱撬止水螺杆，以免造成止水螺杆

36、渗水的质量隐患。模板在拆模后要加强爱护，拆除后逐块传递，并且刚好清理, 上油及维护，并按规格分类堆放，以利周转。2）基础模板安装依据轴线限制桩，在垫层上用墨线弹出基础边线。基础模板接受竹胶板。基础模板立柱间距为50cm，水平横杆设三道，并按800mm间距设置斜撑与拉杆，拉杆一侧与主筋焊接，斜撑一侧与设置在基坑边坡处的钢管边接。基础模板向墙身方向接高50cm，以便在基础成型后墙身模板的立设。3）墙板模板安装墙身模板接受竹胶板，主搁栅接受483.5钢管，次搁栅接受方木，立杆间按800mm设置，水平横杆按900mm设置，并设剪刀撑形成整体，并保证模板垂直度，板缝用胶带封贴，防止漏浆。按模板设计图的模

37、板位置，由下至上安装模板。在墙身模板处设置0.8米，在螺杆中间焊接80804的止水钢片，在靠模板内侧设2cm厚木楔块，以便在螺杆割除后，用环氧树脂修补埋塞。4）柱模板安装依据放样线位置钉好压。按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板。装柱箍：柱箍用型钢等制成，柱箍应依据柱模尺寸, 侧压力大小等因素进行设计选择，必要时可缩小柱箍间距，柱子底部留清扫孔便于清理。安装柱模的支撑：为保证柱模的稳定和砼浇筑时不变形，柱模与柱模之间加设水平撑和剪刀撑，同时外排柱模外设置成斜撑，斜撑下口固定坚固，使整个柱群连成整体并保证稳定。5）梁模板安装在柱顶弹出轴线, 梁位置线和水平线。梁支架的排列, 间距要符合模板

38、设计和施工方案的规定，依据该工程结构及施工方法，梁支架的立柱间距按800mm进行布置。按设计标高调整支架的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平，当梁底板跨度大于等于4m以上时，梁底起拱，起拱高度为梁跨的1%3%。支架之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1米。梁柱接头模板应依据工程状况，进行具体的设计和加工。6）顶板（走道板）模板安装通过对本工程顶板砼重量和施工荷载大小的计算，依据顶板的跨径大小，在模板设计中确定支顶间距为800900mm，大龙骨间距为600800mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。拉通线调整支架高度，将大龙骨找平。顶板模板接受竹胶板，

39、铺模板时从一侧开绐铺，与梁模板交接处, 收口拼缝处用木模或用特制尺寸的模板代替，但拼缝要严密。多层支架支模时，支顶应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上，而且要保证多层支架间在竖向与水平向的稳定。顶板模板铺完后，应检查支柱是否坚固，然后将表面清扫干净。砼工程施工方案1）原材料要求水泥：接受32.5强度等级一般硅酸盐水泥。碎石：抗压极限强度大于混凝土标号的1.5倍，针片状含量按重量计不大于15%；其含泥量不大于1%，有碱活性的碎石不得运用。碎石的最大粒径为40毫米，接受5-40连续级配。砂：接受细度模数大于2.3的中砂，砂应质地坚硬, 干净，含泥量小于2%，并不得含有土块，草根，石灰和其它杂物，

40、含有碱活性的砂不得运用。水：一般饮用水及不含油, 酸, 盐类有机物的自然水或地下水。2）砼浇筑方法与要求各部位砼浇捣前，必需清除模板内的一切杂物，并浇水潮湿模板，必需事先支配好浇捣依次，打算好机具, 设备, 劳动力的调配支配等一切打算工作。接受浇筑进行浇捣时，需搭设脚手架，输送管设置在底板的中间，用橡胶软管及900弯管左右翻动进行浇捣,以避开产生人为施工缝，缩短砼间歇时间。由于本工程墙身接受一次浇筑到位，故墙身高度一般均在2米以上，为防止砼离析以及堆料过于集中，在施工时，接受在池壁内设置串筒，串筒间距5米，上口设置漏斗，分层厚度限制在50cm内。为保证砼质量，墙身部位接受分层平铺法，但每层应在

41、砼初凝时间内浇筑完毕；对于底板, 顶板砼则接受斜面滚动法，斜面坡度不应陡于1：3。各部位砼浇捣时，必需按依次进行，柱, 墙应分层浇捣，每层厚度（振前）不得大于500毫米，且上层必需在下层砼初凝前进行，插入式振动器驾驭好插点距离（不大于振捣器作用半径的1.5倍）。做到快插慢拔，表面泛浆, 石子不下沉为止。基础及顶板面浇捣时，除按依次进行外，先浇梁用插入式振动器振实，后浇板用平板振动器纵横交叉振捣，拉平板振动器时，应重叠50毫米以上，以免漏振。平板振动器振好后，表面应平整, 泛浆, 密实为止。浇筑梁板砼时，由一端起先用“赶浆法”推动，先将梁分层浇筑成梯形，当达到顶（底）板位置时，再与板的砼一起浇筑

42、。砼浇筑前，在新浇砼与下层砼结合处，先凿毛并清理干净，然后匀称浇筑5cm与砼配比相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不用料斗干脆倒入模内。各部位浇捣时，木工, 钢筋, 安装的工种必需跟班看护，以保证模板不变形，钢筋位置正确，预留孔洞, 预埋件位置正确。在顶（底）砼浇筑时，在面上3040cm高搭设操作马道，防止踩踏钢筋。在基础底板浇捣过程中，由于坍落度较大，故底板，底板腑角及折高部分池壁不得一次浇捣，应先浇捣底板完成，腋角及折高部分池壁应待底板完成后约11.5h后进行浇捣，以避开出现漏浆等现象，并且底板在浇捣过程中应将5米长软管左右，前后摇摆，严禁接受插入机赶砼，以避开水泥浆过于集中，浆石离析，影

43、响质量。由于浇筑砼速度快，故在底板浇捣过程插入机手及抹平人员要加多。砼分三次成活，第一次初次抹平，大致整平，第二次接受刮尺二次刮平，用木蟹抹平，第三次待砼初凝后，接受铁板压光, 压实。池壁在浇筑过程中，由于坍落度大，流淌性好，浇捣速度快，故应选择合理长度的插入式振动棒，并且应有专人负责看管震捣状况。震捣密实的标准：为砼表现泛浆，无气泡，不明显下沉。震捣中要做到快插慢拔，插点匀称，逐点移动，尽可能的不碰钢筋和模板。砼浇捣结束后，依据季节, 温度刚好派专人做好覆盖和养护工作，一般砼养护不少于7天，抗渗砼养护不少于14天，养护水源接至现场，派专人用自来水养护。每日浇水次数应能保持砼处于足够的潮湿状态

44、，常温下每日浇水至少两次。依据设计要求，水池在养护期外，为防止水池长期在干燥环境下曝晒而产生干缩裂缝，也应派专人对外露部砼进行定时洒水养护。砼工程模板拆除后，应对该分项工程作质量检查评定，并作好自检评定记录。3）施工留意事项池的施工, 安装及验收均应严格依据现行混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）及给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）有关条文执行。混凝土的浇捣：浇捣混凝土要求密实，保证钢筋混凝土工程良好的施工与养扩，防止钢筋偏位及混凝土构件出现蜂窝麻面或干缩裂缝。本工程混凝土添加膨胀剂，其协作比必需经试验确定，施工时必需特殊加强混凝土的浇水养护，以保证外加剂

45、充分发挥补偿收缩作用。混凝土硬化阶段应避开阳光直射，混凝土浇捣完毕后应刚好遮盖并浇水养护，养护应由专人负责，其浇水覆盖养护时间不少于14天。在施工阶段应依据气候状况实行合适的后期养护措施，夏季高温季节施工应特殊留意砼的养护，防止砼出现干缩裂缝；冬季混凝土施工应按冬季施工要求进行防护，以防混凝土受冻损坏。预留孔, 预埋件要求：在钢筋混凝土构件中，遇有预留孔或预埋件时，除按设计要求加固外，其钢筋应尽量绕过并相应加长；必需截断的钢筋其端部应留有10d与加固筋或预埋管壁焊接。混凝土浇捣前必需协作水电安装人员，细致核查预留孔, 预埋件的位置及数量，正确无误后方可进行下一道工序的施工。全部预埋管预埋件应固

46、定坚固，防止混凝土浇筑时松动位移。钢套管接受Q235钢制作，套管外壁刷IPN8710底漆一道；对钢筋混凝土墙体的管件及施工螺栓均应安装止水片，施工螺栓的选用及处理应参照GBJ141-90规范。预留洞, 穿墙防水套管, 预埋件施工方法各类预留洞, 套管预埋件埋设位置是否正确，干脆影响到工程的整体质量，故在施工过程中设立专人负责进行限制。预留孔, 洞由现场木工组专人负责定制，并且与砼接触面接受刨光上油。预埋钢套管运用前要检验直径，几何尺寸是否正确，止水翼环宽度是否标准，以及焊缝是否饱满，有否漏焊, 夹渣等现象。本工程的预留孔洞，预埋套管，预埋件等均众多，施工中要亲密协作主导工种施工，一般在钢筋绑扎

47、完成后马上着手安装，不行延误，影响模板等工种施工，更不允许在模板完成后再拆模安装。预埋套管或预留洞的直径, 边长小于300时，钢筋应绕过孔洞不得切断，当预埋套管或预留洞的直径, 边长大于300时，钢筋可在距孔边25cm处切断，与加强筋绑牢。具体按设计图进行。对800以上的套管和B600的方孔，装模时实行孔侧模板开窗，以便于砼浇注，确保孔洞底砼密实。1）预留孔洞的施工方法预留孔洞前先测量其轴线位置及标高限制线，然后将木盒放入预留孔中，沿木盒四周焊接固定钢筋，并且要求，内外双层网片均焊接固定，并其外侧固定上用3mm小钻头钻孔，用铁钉将木盒四角固定，以防止移位。2）预留钢制套管的施工方法钢制套管接受

48、短钢筋干脆焊接在主筋上进行固定。并且按设计要求进行加强钢筋的绑扎。3）预埋铁件的施工方法在砼侧面上的预埋铁件实行在铁件上焊46螺栓固定在木模上或者接受预埋铁件后面用短钢筋（同壁板厚度）支撑，并焊接在主筋上固定。在梁或板底面上的预埋铁板，在模板上先画出其精确位置，再在铁板上攻丝孔，用钉子将铁件钉在楼板的木模上或点焊在梁底钢模板上。在砼顶面上的铁件，则其标接受在规范允许范围内宁低勿高的原则限制，接受短钢筋作支架固定铁件，勿使其移位。钢板止水带设置方法与要求本工程钢板止水带布置于水平施工缝处。止水带应平整，表面油污, 铁锈清除干净，不得有砂眼，顶孔接头处接受焊接，搭接长度不得小于2cm，且必需进行双

49、面焊接，钢板止水带接受4003钢板，形态按设计要求。钢板止水带在立模前预先安装，钢板与钢板之间搭接不少于20mm，并且双面满焊，在钢板止水带安装前，在施工缝面以下20cm左右位置处设置墙身“S形”拉筋，拉筋间距为1米，然后安放止水带，止水带底部与墙身“S形”拉筋焊接，钢筋同钢板之间接受满焊，然后在止水带上口按同样的方法进行固定在第一次砼浇捣过程中埋入砼中, 砼浇捣结束后，将钢板止水带擦拭干净，二次浇筑前，进一步清理钢板上水带至干净。再用高压水冲洗干净，并且用去掉石子的同砼号砂浆进行润面。水池试水试验方法与要求在砼强度达设计强度后应刚好进行试水试验，灌水前，先封堵进出水预留孔, 管，并在各构筑物

50、设置好沉降观测点。试水试验按给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-90）执行，具体施工要点如下：1）注水为防止构筑物在充水过程中发生不匀称沉降，应依据地基状况限制充水速度，注水水位上升速度不宜超过2m/d，第一次注入1/3水，24小时后视察无渗水时，再注入1/3水，24小时后视察无渗水时，注水至设计标高位置，视察四昼夜后测定水量。2）试水试验充水时的水位可用水位标尺测定；充水至设计水深进行渗水量测试时，应接受水位测针和千分表测定水位。水位测定的读数精度应达0.1mm。渗水量标准为不得超过210-3M3，外观不得有渗水现象。渗水量计算公式为：q=A1/A2（E1-E2）-（e1-e2）3）

51、留意事项注水试验：水池在粉刷之前应进行注水试验，试水要求如下：a, 水池试水须待受力结构完成助理达到混凝土设计强度后才能进行。b, 水池注水水位每上升1米不宜少于4小时，然后停止12小时再注水，以34天充溢水为宜。c, 水池试水时将水位充至设计水位，并在满水后三天再进行测定及检查，应满足下列要求；除去蒸发，24小时渗水量不超过0.12%；外部表面仅允许局部表面发暗；变形缝不得有渗水现象。装饰工程墙面抹灰施工首先进行基层处理，并进行标筋及阴阳角找方，做好护角。对墙体上的污垢，隔离剂等清理干净，并浇水潮湿。在较光滑的砼面应接受1:1泥砂浆加107胶甩浆，以保证粘结。不同基层材料的交汇处辅钉钢丝网片

52、，每边搭接不少于100mm，以防出现裂缝。并检查门窗框安装是否有位移或松动等，墙体与框架间缝隙用砂心填嵌密实。然后测量灰饼或冲筋分二次将砂浆超平压实，待底灰56成干时进行面层纸筋灰施工，面层分两遍压实赶平。内墙大面积施工前应先做出样板，经确认并供施工操作人员共同参观后方可按样板大面积施工，并在施工前对门窗护角等提前做好，护角用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干时，用捋角器和水泥净浆捋出小圆角，并浇水养护好粉刷座自上而下，并在暗管埋设，管线敷设后进行，先粉天棚，后粉墙面，施工按常规操作方法进行，必需做到表面平整光滑，色泽一样，阴阳角方正，无空鼓及裂缝，并保证明测值在95%以上。地砖楼面施工地面辅

53、贴前应将砖用清水浸泡23h，取出晾干后运用。铺贴时结合层砂浆必需接受于硬性砂浆，铺贴粘结浆时接受湿浆将板底括浆或撒干水泥浇湿，铺贴后，砖必需压紧，角及其它重要的地方应抓住，接缝的宽度及纵横平直应细致看，不要高底不平，娴熟平整地铺贴。地面辅贴完毕后用浓水泥浆嵌缝，并将缝隙中挤出的水泥浆马上擦干净。地砖铺贴时应按开间尺寸大小进行试排，并要求对称铺贴。铺贴后约6h，将板等铺在铺好的面砖上，爱护不因行走而损坏，一边当心在板上走，一边用橡胶片，水毛刷，布等对接缝部位进行清扫，疏通接缝。接缝疏通后，用接缝专用抹子或木抹子将缝砂浆嵌入，一边用接缝抹子抹，一边修整高底不平, 不匀。多余的砂浆用橡胶蓖子, 刷子

54、, 布等擦去，清扫干净，接缝的形态取平接缝，比面砖低1mm左右。脚手架工程作为建筑施工中不行缺少的设施，脚手架在整个施工过程中用作操作平台, 施工作业和运输通道，并临时堆放施工用材料和机具伴随整个施工过程。依据本工程建筑特征和我公司机械设备状况及规范要求，制定以下施工措施：依据建筑物结构状况和施工现场实际条件，在保证平安生产和经济便利的前提下，拟接受钢管扣件式落地脚手架。因搭设高度小于50米，不用计算，依据规范要求搭设即可。主体外墙脚手架的搭设1)搭设要求：材料选用D483.5钢管，工具式卡扣。双立杆，横向间距1.00m，纵向1.8m。里排离墙0.3m，步距1.8m，隔层铺钢筋蓖条脚手板。脚手

55、架地基应平整夯实并加设底座和垫板。2)平安爱护(1)外架用平安网封闭，不得留有掉杂物的空档。(2)钢管脚手架均装设防雷, 避雷接地设施。竖向接地极钢管，接地电阻值在6以上。(3)从转角起先，每隔7根杆设一组剪刀撑，与地面夹角成45，斜杆用2只回转扣件连接，搭接长度500mm。竖向3.6m。内脚手架的搭设方法本工程支模, 绑扎钢筋, 砌墙，以及装饰工程等均需内脚手架协作方能进行本工程的施工。在结构施工阶段，以钢管搭一些独立柱架用来绑扎柱子钢筋和支独立柱模板，以满堂红钢管脚手架来帮助顶板模板支设工程的须要；装饰及安装工程内脚手架以活动式钢马凳加钢跳板为主。内脚手架, 满堂红钢管脚手架可按常规方法施

56、工。脚手架的拆除依据先上后下的依次，拆架前应先将隔离层和操作层以及平安网上的杂物清理干净，传到地面后分类堆放整齐。架体材料同样按相同方法传到地面后分类摆放。留意事项a依据规定的构造方案和尺寸进行搭设。b刚好与结构拉结或接受临时支撑，以确保搭设过程平安。c拧紧扣件。d有变形的杆件和不合格扣件（有裂纹, 尺寸不合适, 扣接不稳等）不能运用。e搭设工人必需配挂平安带。随时校正杆件垂直和水平偏差，避开偏差过大。f没有完成的外架，在每日收工时，肯定要确保架子稳定，以免发生意外。g外架的防雷措施，接受常用的镀锌管接地方案。在雷雨天施工时，一般状况下不允许工人在架子上施工操作。工艺管道安装办理交接手续与设备

57、连接管道试验吹扫管道安装熟识图纸, 进行技术交底材料领取, 验收测量放线管件制作管段预制支架制安1）管道安装程序：2）管子安装前应对管子外观进行检查，并把内部杂物清理干净。3）管道予制在现场临时钢平台上预制并且要考虑运输及安装便利，留出活口，预制完将内部清理干净后封闭，预制管段必需有足够的刚度，管段吊装时应按位置绑扎绳扣，要保证吊放平稳，管段不产生塑性变形。就位后应刚好固定，不允许长期处于临时固定状态。4）管子, 管件对口要求：对口前应坡口加工好，且将坡口及接口处20mm范围内铁锈, 油污等清理干净，对管口不圆度和垂直度超过规范的应予以修整，对口间隙, 错边量等应符合规范规定，严禁强行对口。5

58、）支吊架制安：依据施工图和图集进行管架预制工作，在现场确定好固定支架, 活动支架, 吊架的位置，不得混淆，检查预留孔洞, 预埋板的数量，位置及标高是否符合图纸要求，将预埋件上的杂物, 水泥砂浆等清理干净，然后进行支吊架就位, 找正, 点固, 焊接工作。支架安装完后应坚固，其水平度及与管子接触状况应符合规范规定。6）阀门安装：安装前按图纸核对其型号, 合格证，并按介质流向确定其安装方向。依据规范规定进行阀门的试压工作，阀门的就位主要用人力及手拉葫芦或汽车吊进行。7）法兰安装：安装前按要求进行外观检查，核对其公称压力，安装时法兰应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的%且不大于2mm，不得强力消退偏斜

59、。8）管道的焊接：因本工程全部工艺管线均为低压管道，故焊接无特殊要求。施焊时要留意以下问题：焊接前应将管口处油污, 铁锈等清理干净。焊条必需依据规定烘烤，烤好的焊条放在保温筒里保存。大直径管子可接受下向焊，以提高工作效率。严格限制焊接工艺参数。9）试验及吹洗：系统试压前编制具体的施工措施，将不能参与试压的系统, 设备, 仪表元件予以隔离，待试压合格后再予以复原。试验合格后进行冲洗工作。电气安装及调试电气安装工程基本施工程序：配电室限制室盘柜安装熟识图纸, 进行技术交底设备, 材料交接验收现场限制箱, 动力箱安装桥架安装钢管敷设电缆敷设校接线调试系统试车防雷接地安装 照明安装1）设备, 材料安装

60、前先应进行外观检查，检查合格，随机文件齐全的前提下方可投入运用。2）低压配电室的盘柜安装：在盘柜基础长度超过10m时，其基础槽钢及盘柜的找平, 找正宜接受水平尺，磁力线坠和测量水平仪相结合的方法，保证其水平和垂直度，基础长度小于10m的，用水平尺，磁力线坠找平, 找正即可。现场限制箱, 动力箱的找平, 找正用水平尺和磁力线坠。3）桥架安装应依据施工图的走向及标高，结合现场状况汇同工艺, 设备技术员，在确定桥架安装和工艺, 设备安装无冲突的前提下，方可按图施工，否则应汇同业主, 监理, 设计院进行设计变更。4）电缆敷设工作：高压电缆应先进行绝缘检查和直流泄漏试验，合格方可运用。低压电缆应先进行绝