施工组织设计标准全格式

1、书目TOC o 1-3 h u 第1章 施工总体说明 锚索张拉及锁定, 封锚限制要点A 张拉前应检查锚头等设备，确认合格后清污除锈。张拉前对张拉千斤顶油泵进行标定，给出千斤顶出力与压力表指示压强曲线。标定时千斤顶最大出力应多于锚索张拉时的值。 B 锚索张拉须在孔内砂浆及外锚头等达到设计强度后进行。首先通过现场张拉试验，确定张拉锁定工艺。锚索的张拉及锁定分级进行，严格依据操作规程执行。在设计张拉完成610d后再进行一次补偿张拉，然后加以锁定。 C 补偿张拉后，从锚具量起，留出长510cm钢绞线，其余部分截去，须用机械切割，严禁电弧烧割。最终用水泥净浆注满锚垫板及锚头各部分空隙，然后对锚头封锚，防

2、止锈蚀和兼顾美观。5.1.2 锚杆（锚筋束）施工5.1.2.1施工工艺及流程如下：锚孔测放搭设作业平台安装钻机成孔清孔锚孔检验制安锚杆钢筋（钢筋束）锚杆注浆检验锚头处理拆除施工平台 （1）锚杆施工的一般程序与锚索施工相同，采纳跟管方式成孔。 （2）锚杆钢筋（钢筋束）应按设计要求采纳并加工，锚杆组装前钢筋应平直，并经除油和除锈处理。锚杆接头采纳机械连接接头。钢筋锚杆沿锚杆体轴线方向每隔应设置一个对中支架。注浆管应满足设计要求，具有足够强度，保证在注浆施工过程中注浆顺当，不堵塞, 爆管或破损拉断。注浆管捆扎在锚筋体中轴部位，注浆管头部距锚筋体末端宜为200300mm。 （3）锚杆钢筋（钢筋束）防腐

3、：锚固钢筋（钢筋束）采纳锚固浆体自防锈。 （4）锚杆体注浆采纳全段一次性注浆方式，浆体为水灰比的纯水泥浆，必要时可以加入肯定量的外加剂或掺加剂。注浆用水泥采纳P.O42.5R。施工过程中发觉存在溶洞塌腔，注浆异样时，应刚好通知建设单位, 设计单位和监理单位等现场进行确认，注浆完成后注浆量应现场确认。 （5） 检查验收：各个工序完成后，应刚好通知建设单位和监理单位进行检查，检查合格后，方可进入下一道工序。 （1） 设备选择依据设计要求，在开挖过程中，严格依据由上到下，逐级开挖, 开挖后应刚好支护，覆盖层及全强风化层边坡开挖面与支护面不宜大于10m。因此要求在看过程中，支护跟进，考虑边坡支护工程量

4、大，锚杆（锚筋束）施工采纳HLZ90A钻车进行造孔。部分锚筋束布置在锁口区，锚固深度12m，局部受锁口部位交通条件限制，钻车不具备施工条件，在此部位搭设双层承重排架, 采纳锚固钻机进行造孔施工。 （2） 成孔方式土料场边坡为冰积层，较为松散，依据土质边坡的施工阅历，在施工锚筋束或部分锚杆时采纳祼钻应无法成孔，只有采纳跟管钻进成孔。跟管采纳168的钢管跟进。5.1.3 框格梁施工5.1.3.1施工工艺及流程如下：土方开挖及边坡修整测量放线打锚杆锚杆注浆开挖沟槽绑扎钢筋模板安装浇筑砼模板拆除砼养护。 （1） 土方开挖及边坡修整：土石方懦弱风化围岩采纳风镐进行破除，较硬的围岩采纳手风钻钻孔，浅孔爆破

5、进行施工，开挖时应留意成品爱护。 （2）测量放样：依据设计图纸确定工程位置。 （4） 模板安装：模板安装前搭设单排脚手架。脚手架立杆间距3m，横杆间距1.5m，支撑杆间距1.5m。支撑杆上搭设跳板，供操作工人站立。选用定型钢模板做为外模，用钢管加固，防止在砼施工过程中模板跑位。模板安装完成后应刚好通知监理单位检查。检查合格后方可进入下一道工序。 （5） 砼浇筑：设计混凝土等级为C25。混凝土经拌合站拌合后，罐车运输到施工现场，垂直运输采纳索道运输到框格梁浇筑部位，水平运输采纳小推车经排架上铺设的马道运输入仓，振捣棒捣实。 （6） 养护：派专人负责砼的养护，在砼浇筑24小时后进行，养护不少于7天

6、。5.1.4 排水孔施工5.1.4.1施工工艺及流程如下：测量放点钻机就位钻孔钻孔完毕冲洗排水孔本工程排水孔为坡面排水孔，其孔径为50mm排水管，硬质PVC；依据其布置状况，其施工待坡面喷混凝土及混凝土完成后进行钻孔，钻孔采纳YT28手风钻及100B潜孔钻造孔。施工过程中严格按按设计图纸孔位测量定位，依据所钻孔的位置安放施工平台，保证潜孔钻平稳和钻孔位置的精确；在钻孔的过程中，不得产生不符合规范要求的过大倾斜；钻孔结束后经监理工程师验收合格后，加工好的PVC管内侧用土工织物包袱后插入孔中，孔口用砂浆固定方可进行下一道工序施工。在同一批排水孔钻孔完毕后，采纳高压水对排水孔进行冲洗，让孔内的残渣全

7、部清除；冲洗完毕后将孔口封闭，以防杂物落入排水孔中；排水孔的孔轴方向必需满足设计要求，孔位偏差不大于100mm，孔深偏差值不大于50mm。 （1）测量放样：依据设计所给的位置确定施工位置。 （2）钻孔：采纳手风钻，钻设直径50mm，长度4m的钻孔。 （3）清孔：钻孔完毕后应刚好进行清孔，直至清洗干净位置。 （4） 插入排水管：按设计要求插入直径40cm长4m的PVC管，保证排水通畅。进场后对已经施工完毕的截水沟进行检查，对完后无损的截水沟内的滚石进行清渣，对破损严峻的截水沟依据设计尺寸要求重新采纳M7.5砂浆进行砌筑施工。5.1.5.1施工工艺及流程如下：测量放线开挖沟槽基础砌筑砂浆抹面5.1

8、.5.2施工方法及技术要求： （1） 测量放样：依据现场实际状况与监理单位现场确定施工位置。 （2） 开挖沟槽：依据截水沟结构，开挖沟槽尺寸。覆盖层采纳铁锹人工开挖，强风化层风镐开挖，因坡顶截水沟位于开挖线以外，为防止开挖弃土影响边坡稳定，弃土采纳编制袋装填后人工转运至料场边坡下方，然后装车运输至弃料堆存场。 （3） 基础砌筑：砌筑材料采纳人工搬运至截水沟施工区域，现场拌制砌筑砂浆。每隔30m50m设置施工缝，缝宽1cm，采纳沥青木作为填缝材料。 （4） 砂浆抹面：为确保截水沟能够发挥其作用，在截水沟内侧采纳M10砂浆抹面，抹面厚度2cm，抹面应匀整, 平整, 美观。5.1.6.1施工工艺及流

9、程如下：测量放线开挖沟槽回填砂砾石回填粘土5.1.6.2施工方法及技术要求： （1） 测量放样：依据现场裂缝实际状况与监理单位现场确定施工位置。 （2） 开挖沟槽：依据裂缝封闭结构图，进行相应施工。覆盖层采纳铁锹人工开挖，强风化层风镐开挖，强度较硬岩石采纳手风钻钻孔，浅孔爆破，弃渣采纳编制袋装填后人工转运至料场边坡下方，然后装车运输至弃料堆存场。 （3）砂砾石回填：用索道运输到裂缝集中的位置，依据30cm一层人工铁锹进行摊铺，用小型夯机进行夯实，夯实完毕后进行相关项目的检测，检测完毕阅历收合格后方可进行下一道工序的施工。 （4）粘土回填：因此地无粘土，采纳外购经检测合格的粘土30cm一层人工铁

10、锹进行摊铺，摊铺完毕后用小型夯实机械进行夯实，每一层都依据设计要求进行相关项目的检测。5.1.7.1施工工艺及流程如下：施工打算坡面清理测量定孔基础砼浇筑钻孔及清孔注浆及锚杆安装安装支撑绳铺挂格栅网钢绳网铺设与缝合。 （1）施工打算正式施工前，进行材料, 机械, 人员及技术打算。各种材料均应满足设计规范要求，将锚杆等按图纸要求提前加工好。坡面清理：对坡面防护区域内的浮土及浮石进行清除或局部加固。测量定孔：放线测量确定锚杆孔位，并在每一孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套长度的凹坑，一般口径20cm，深20cm。 （2）基础砼浇筑：依据测量放点，按图纸要求用风镐进行锚杆基础开挖。基础开挖后，经监理工

11、程师检验合格后即可进行混凝土浇筑。 （3） 钻孔及清孔：用手风钻钻凿锚杆孔，孔深应比设计锚杆长度长5cm以上，孔径不小于45；当受凿岩设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于35的锚孔内，形成人字形锚杆,两股钢绳夹角为1530，以达到同样的锚固效果。 （4） 注浆及锚杆安装：注浆并插入锚杆，宜用灰砂比1:11:2, 水灰比0.450.50的水泥砂浆或水灰比0.450.50的纯水泥浆，水泥宜用425一般硅酸盐水泥，优先选用粒径不大于3mm的中细砂，确保浆液饱满。在进行下一道工序前，注浆体养护不少于3天。 （5）安装支撑绳：安装纵横向支撑绳，张拉紧后两端各用24个（支撑绳长度小于

12、15m时用二个，大于30m时用四个，其间用三个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。 （6）铺挂格栅网：从上向下铺挂格栅网，格栅网间重叠宽度不小于5cm，两张格栅网间的缝合（以及格栅网与支撑绳间）用1.2铁丝按1m间距进行扎结；有条件时该道工序在上道工序前完成。 （7） 钢绳网铺设与缝合：从上向下铺设钢绳网并缝合，缝合绳为8钢绳，每张钢绳网均用一根长约31m的缝合绳与四周支撑绳进行缝合并预张拉，缝合绳两端各用两个绳卡与网绳进行固定联结。聚丙烯喷射混凝土的施工应严格依据相应的施工规范进行施工。 喷混凝土的工艺流程如下： 边坡清表岩面验收岩面初喷喷混凝土厚度检查各工序作业首先要细致遵照设计文件和施工规范要

13、求进行。 （1）现场试验结合以往施工阅历，通过室内试验即可优化选择出既满足施工须要，又符合设计要求的喷射砼生产工艺参数和协作比。其方法步骤如下： 通过室内试验筛选23组协作比,并编写试验大纲报批用于生产性试验； 选择合适场地，按围岩类别和部位不同选69个有代表性部位进行生产性试验； 按设计和试验大纲要求，采纳筛选出的协作比分别进行喷射作业，喷射范围暂定10m2（或一个单位体积），按规范要求在喷射岩面设足够的木模或无底钢模（检测抗压, 抗拉, 抗渗, 与岩面粘结强度等），同时按试验规范分别取样做标准试块，按相同条件进行养护； 将符合设计要求的试件的物理特性进行对比； 整理分析试验记录，综合回弹量

14、, 强度保证率以及施工工效等因素选择合适的协作比和施工工艺参数，报送设计监理单位审批。 （2） 打算工作喷射前对喷射面进行检查，并做好以下打算工作：搭设工作平台，埋设限制喷射混凝土厚度的标记；作业区具有良好的通风和足够的照明设施。喷前要检查全部机械设备和管线，确保施工正常。对渗水面做好处理措施，备好处理材料，作好仓面取样打算。 （3）拌和及运输拌和配料严格按试验确定的协作比精确配制搅拌，搅拌时间要足够，拌合料运输, 存放要防雨, 防污染，入机前严格过筛，其运输, 存放时间均按相关技术指标进行限制。 （4） 清洗岩面清除开挖面的浮石, 坡脚的石渣和积累物；处理好光滑岩面；用高压风水枪冲洗受喷面，

15、对遇水易潮解的泥化岩层，应采纳高压风清扫岩面；在受喷面滴水部位埋设导管排水，导水效果不好的含水层可设盲沟排水，对淋水处可设截水圈排水。仓面验收以后，开喷以前对有微渗水岩面要进行风吹干燥。 （5）喷射要点本工程拟采纳TK961混凝土喷射机施工，喷射砼要沿肯定方向分区, 分块, 分薄层螺旋匀整施喷，边坡实行自下而上进行施工，避开回弹料污染未喷面。喷头距施喷面要合适，喷射推动要有序，尽量削减回弹，刚喷射完的部分要进行喷厚检查（通过埋设点, 针探, 高精度断面仪检测）不满足厚度要求的，可刚好复喷处理。喷射作业要连续，因故中断则需刚好清理机械管道，防止管道堵塞。若喷混凝土面终凝超过1小时后再进行喷混凝土

16、施工，对喷混凝土表面用风, 水枪清理。 （6） 养护, 检测喷射砼终凝2小时后，应喷水养护，养护时间一般部位为7天，重要部位为14天。喷混凝土区域湿度大于85时，可经监理工程师同意采纳自然养护。在开挖降层前应刚好取芯检测, 按期汇总检测报告，并刚好进行质量评定和工程质量验收。 （1） 材料质量限制 水泥：选用符合国家标准的一般硅酸盐水泥。水泥标号不低于42.5级。全部进场的水泥均有生产厂家的质量证明书。 骨料：细骨料采纳坚硬耐久的粗, 中砂，细度模数大于2.5，运用时的含水率限制在57；粗骨料采纳耐久的卵石或碎石，粒径不应大于15mm；喷混凝土中不得运用含有活性二氧化硅的骨料，喷混凝土的骨料级

17、配应满足表骨料级配表的规定。 水：相宜饮用的水均可以运用拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的PH值, 不溶物, 氯化物, 磷酸盐, 硫化物的含量应符合相应的规定。 （2） 配料, 拌和, 运输质量限制 称量允许偏差：水泥, 速凝剂允许偏差为2。砂, 石允许偏差为3。 搅拌时间：当采纳容量小于400L的强制搅拌机时，搅拌时间不得少于1min；采纳自落式搅拌机时，搅拌时间不得少于2min；采纳人工拌料时，拌料次数不少于3次，且混和料的颜色应均一；混和料掺入外加剂时，搅拌时间应适当加长。 运输：混和料在运输, 存放过程中，应严防雨淋, 滴水及大块石等

18、杂物混入，装入喷射机前应过筛。 （2） 喷混凝土质量限制要点 在喷混凝土施工前，对每种外加剂进行试验，试验板测定的喷混凝土工艺质量和抗压强度达到要求后，方可进行喷混凝土施工。 喷混凝土作业应分段分片依次进行，喷射依次自下而上。在分层喷射时，后一层应在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后再进行喷射，先用风水清洗层面。 作业时连续向喷射机供料，保持喷射机工作风压稳定，完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干净。喷射混凝土的回弹率：顶拱部位不应大于25，边墙不应大于15。 喷混凝土的养护：喷混凝土终凝2h后，进行喷水养护；养护时间一般工程不得少于7天，重要工程不得少于14天；气温低于

19、5时，不得喷水养护。 冬季施工喷射作业的气温不低于5，混和料进入喷射机的温度不低于5；一般硅酸盐水泥或矿渣水泥配制的喷射混凝土在分别低于设计强度30和40时，不得受冻。坡面锚索, 锚杆, 锚筋束, 排水孔以及截水沟, 坡面防护框格梁施工等均需搭设施工排架，并结合施工排水设置水平通道及竖直通道。排架搭设前应先对边坡进行清理，排架搭设放线后，“一”字形排架应从一端起先向另一端延长搭设；依次竖起立杆纵横扫地杆第一步纵横平杆，随校正立杆垂直后，接着向上搭设。排架搭设采纳分层搭设的方式，搭一层加固一层，下一层加固好后再搭设上面一层，每层高度不得超过6m。在第一二排架子搭设后应刚好打好插筋孔，放入28钢筋

20、后注水泥砂浆；并刚好焊好拉筋；随排架向上搭设刚好布置插筋和拉筋确保排架稳定。在第一排连墙杆施工前，应设肯定的抛撑，确保构架稳定；剪刀撑, 连墙杆, 斜撑, 爬梯随搭升一起刚好设置。钢管排架的立杆基础要平整, 牢固，立于坡面上时采纳插筋固定，不得出现架空现象，插筋要求施工质量牢靠。排架搭设排架与建筑物墙体或边坡必需采纳柔性连墙杆连接，可按两步三跨或三步三跨矩形或梅花型布置，其距离不得大于下表的规定。连墙杆要求施工质量牢靠，插筋长度要求深化地层不小于2.0m，外露0.5m，下倾45,注水泥砂浆。汤坝土料场为土质边坡，边坡稳定性差，连墙锚杆因尽可能利用原有锚杆，在手风钻不能满足连墙锚杆深度的状况下，

21、应采纳潜孔钻钻机进行连墙锚杆施工，加固好下层才可进行上层搭设。表5.1-4 连墙锚杆布置距离排架类型排架高度(m)垂直间距(m)水平间距(m)三排5044双排5066单排206535m以下的排架除两端设剪刀撑外，中间每间隔1215m设一道。剪刀撑应联系34根立杆，斜杆与地面夹角在4560之间。剪刀撑应沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔1015m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与排架的立杆或大横杆扣紧外，在中间应增加24个扣接点。每榀上下连墙锚杆布置斜撑。大横杆, 剪刀撑搭接长度不少于80cm，且不少于三个扣件加固。立杆必需采纳带轴心一字扣对接，相邻立杆接头不得设于同步内

22、，立杆接头与中心节点相距不大于50cm。立杆的垂直偏差不应大于架高的1/300，并同时限制其肯定偏差值：20m架高50m时，肯定偏差值为不大于75mm。上下横杆的连接点应错开布置在不同立杆纵距之间，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片排架总长度的1/250，且不大于50mm。小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何工作状况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。直角扣件和回转扣件不允许沿轴心方向承受拉力；直角扣件不允许沿十字轴方向承受扭力；对接扣件不宜承受拉力。当用于竖向节点时不允许承受压力。扣件螺栓的紧固力矩应限制在4050Nm之间。运

23、用直角和回转扣件紧固时，钢管端部应伸出扣件盖板边缘不小于100mm，扣件夹紧钢管时，开口处最小距离不小于5mm；回转扣件的两旋转面间隙要小于1mm。排架各杆件连接处相互伸出的端头长度均要大于10cm以防杆件滑脱。5.1.9.9 悬空, 半悬空排架施工措施悬空, 半悬空排架参照建筑施工扣件式钢管排架平安技术规范（JGJ130-2001）中一般排架的要求，依据施工阅历及现场实际状况，通过缩短排架的步, 跨距及立杆的横距加密排架，同时加密连墙杆的布置，加深连墙杆的深度，增加悬空架的稳定性，使其“撑”, “挂”在边坡上。5.1.9.10步距, 跨距, 立杆横距, 剪刀撑, 斜撑设置考虑到排架高度, 施

24、工机器, 施工材料堆放, 人员集中等诸多因素，施工排架均采纳3排承重排架，排架步距, 跨距, 立杆横距均1.2m,剪刀撑, 斜撑均依据规范中对一般排架的最高要求执行，必要时可适当加强。悬空, 半悬空排架的重力依靠连墙杆的“撑”, “拉”作用分解在边坡上。连墙杆采纳柔性连墙杆，柔性连墙杆采纳28钢筋锚杆及10钢筋做拉筋连接排架与岩壁，施工时先用手风钻造孔，深化边坡2.02.5m,再灌砂浆, 下钢筋锚杆，锚杆外露0.5m，采纳10钢筋焊接在立杆上，焊接时与同一小横杆连接的3根立杆均连接，焊接钢筋长 13m。1.2m。每平米排架所需刚性连墙杆1.38组（每组2或3根钢管锚杆）, 柔性连墙杆1.38组

25、（每组一根插筋3根拉筋）。必要时，采纳16mm钢丝绳进行整体加固。钢丝绳一端绕过强卸荷部位，固定在上部稳定岩体的锚筋束上，一端兜住悬空排架上。5.1.9.12 平安防护 （1） 施工要求防护栏杆 3m高以上部分的排架，外侧必需设1m高的防护栏杆和20-30cm高挡脚板（杆）或挡脚网，顶排的防护栏杆不得少于两道，高度分别为1.3m和0.9m。 排架封顶时，靠建筑物或边坡立杆应低于建筑或边坡50cm,外侧立杆应高出建筑物或边坡1.3m，并作防护栏杆。 （2） 脚手板 排架的靠建筑物墙体或边坡一侧的立杆距建筑物墙体或边坡不得大于20cm,大于20cm时，必需铺设绑扎牢固的脚手板，但不得有探头板。 排

26、架水平人行通道必需用木脚手板（厚度5cm）或竹夹板铺设，每块木脚手板或竹夹板两侧用铅丝捆绑，宽度不得小于60cm，脚手板缝隙在3cm以下，作业平台必需设置栏杆扶手。脚手板必需捆绑牢靠, 牢固，板的搭接长度不得小于20cm，而且不得在悬空处搭接。 （3） 斜道每一单元排架必需设上, 下通道（即爬梯）。爬梯坡度不得大于60。踏步宽度80cm，采纳双钢管扣接作为踏步，步距30cm，并且两侧设扶手栏杆，挂平安网。底部铺竹夹板封闭。 （4）作业平台作业平台必需分操作平台, 材料堆放平台，不得混淆。操作平台, 材料堆放平台必需用大于5cm厚的脚手板铺放，平台四周设挡脚板和1.2m高的防护栏杆，并在外侧悬挂

27、平安网，临空面设防护栏，三个面挂平安网，保证施工人员平安。架上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放，但架上不准堆放活动材料，如扣件, 钢管, 钢筋等。 （1） 方案制定实施悬空, 半悬空排架的拆除难度较大平安隐患较多，排架拆除前应制定具体的拆除措施，并报批准后实施。 （2） 警戒, 指挥拆除排架之前，必需先将电器设备及其它管线拆除。排架拆除时下部严禁任何作业，地面划定工作区标记, 禁止闲人进入警戒圈，并派专人警戒, 指挥。 （3） 拆除原则 基本规定严格遵守由上而下, 后绑先拆, 先绑后拆, 一步一清的原则。严禁上下层同时拆除；严禁用将整个架子推倒的方法进行拆除。 连墙件拆除连墙件应在位于其上

28、的全部可拆除杆件都拆除之后才能拆除。 构配件拆除拆下的杆配件应以平安的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应刚好拆除运走，避开误扶和误靠已松脱连接的杆件，引发平安事故。在拆除过程中，应作好协作, 协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危急性作业。5.1.9.14 排架工程量表5.1-5 排架施工资源投入表序号项目名称 规格 单位数量备注1钢管48t692扣件付200003竹夹板块90004平安网绿色细目80005风钻YT-28台10 打插筋孔6空压机中风压台620 m截水沟修复工程：2016年2月15日2016年3月15日；锚杆, 锚筋束, 锚索：2016年4月7日2

29、016年10月7日；框格梁：2016年4月30日2016年10月14日。 （1） 组织员工熟识施工方案，驾驭施工技术和工程质量的关键限制点。 （2） 对全部用于本工程的设备, 仪器进行检修，防止因仪器, 设备误差影响施工质量。 （3）工程开工前，组织全体施工人员学习施工图纸, 施工技术要求, 施工组织设计及规程规范，进行技术交底，明确质量目标和工程质量的关键限制点，对可能出现的问题，预先提出防范措施。明确单元项目的质量要求，坚持施工过程中“三严”, “五不施工”原则。“三严”，即严格遵守国家和行业颁发的现行施工规程规范，严格按设计图纸和设计通知施工，严格各项原材料的质量标准；“五不施工”，即未

30、进行技术交底不施工，图纸和技术标准不清晰不施工，无质量保证措施不施工，测量桩位资料未经复核不施工，上道工序未经检查验收不施工。 （4）建立质量检查机构, 质量检查程序与细则等的工程质量检查支配及措施报告。5.1.11.2 施工过程中的质量限制措施 （1） 坚持以质量管理领导小组为核心的项目质量保证体系顺当正常运转，加强质量干脆创建者施工人员的质量意识教化和职业技术教化，提高人员的素养和专业技能，树立“百年大计, 质量第一”的思想和“当质量与生产成本发生冲突时，以质量为主”的宗旨，做到“三个一样”，即有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，领导在场和不在场一个样，充分发挥和调动人的主

31、动性，以人的工作质量保证工序质量，以合理规范的工序质量促进工程质量。 （2） 建立工序签证制度：工序开工前，工程技术人员向作业队进行现场交底，每一道工序完成后，由作业班组自检合格签字，作业队内互检, 专职质检终检合格签字后，报请监理相关部门进行专检，合格签字后，进入下一道工序的施工。 （3） 建立质量检查制度：施工局对工程质量进行全过程检查，发觉不合格工程，马上返工。 （4） 细致接受招标人监督指导：细致依据标准, 规范和设计要求, 合同进行施工，随时接受招标人的检查检验，并依据指示进行施工。 （5） 强化质量检查职能，在质检中开展“三个结合”，即：重点检查和全面检查相结合；内部检查和外部检查

32、相结合；专业检查和群众检查相结合。严格执行“三查三检”制度。 （6）严格工作作风和纪律，实行以“物质奖罚为主，精神嘉奖指责教化为辅”的原则，在内部实行奖罚制度。以“三不放过”肃穆处理部分工程质量差的部门和个人，即做到：缘由不清不放过；责任部门和责任人没有受到教化不放过；无防范改正措施不放过。 （7） 建立质量管理责任制，上至项目经理, 技术负责，下至施工队及操作者均落实质量责任，做到领导管理者管好质量, 施工操作者保证质量, 检查质量者核定质量，把质量工作的每个环节落实到每个部门每个人身上。 （8） 建立工程项目施工的检验, 试验支配，配备试验检验器材，对物资材料, 设备等不定期进行抽检，坚持

33、对最终形成产品的材料, 设备进行“一评价, 二购买, 三检验, 四投入”的原则，对质量管理实行“一票推翻权”制度。5.1.11.3 完工阶段的质量限制严格本工程资料内业整理及成果校审工作。现场工程师负责原始资料的初审，分类汇总, 整理分析，对所提交的资料进行自检, 互检, 终检，确保所供应的资料精确牢靠；全部成果资料经项目技术负责人审核后才正式提交。5.1.11.4 施工质量记录对工程施工前, 施工过程中, 竣工验收全阶段实行质量记录，要求质量记录刚好, 精确, 完整, 清晰, 牢靠，为工程质量的最终评定向监理工程师供应完善的记录资料。 （1） 建立健全平安生产保证体系，制订平安管理细则，实施

34、平安过程限制，落实以专职平安员为主的基层平安生产责任制，重奖重罚，确保施工平安。 （2） 建立防洪抢险应急预案，切实做好工地, 驻地防洪, 防泥石流, 防滚石, 防倒塌灾难的预防工作。建立健全防洪度汛责任体系，明确责任，加强洪汛信息收集，保持通讯畅通。 （3） 加强用电平安管理，禁止违章作业, 私接电线, 超负荷用电，并按“消防法”要求，配备完整有效的消防设施和器材，定期检测, 维护保养，落实分部位专人负责的管理制度，保证所配设施, 器材完整有效，做到有备无患。 （4） 结合实际状况制定周密的机械操作程序，严格要求操作手, 驾驶员按程序操作，严禁违章和酒后操作机械设备。 （5） 焊接, 电工,

35、 大型设备（装载机, 挖掘机等）操作, 爆破等工种的操作人员均应通过国家有关规定的岗位资格考试或考核，持证上岗。发包人认为有必要时还应在上岗前进行岗位培训，并进行理论和操作的考试或考核，合格者才准上岗。 （6）全部工人配备合格和足够的个人防护装备作为最基本的风险限制措施；强制性每人配置及穿戴平安帽, 平安鞋, 反光背心, 手套, 电筒等；并按不同工序另加置所需平安带, 防坠器, 口罩, 水鞋, 雨衣, 救生衣等。 （7） 料场支护施工中加强职工对环境爱护的教化，严禁职工猎杀野生动物, 滥采野生植物。 （8） 当边坡支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时，应马上支配作业人员, 设备撤离，同时向建设

36、单位, 监理单位, 设计单位等单位报告，实行必要的处理措施。 （9）当边坡地出现较严峻问题时即支护坡面发生滑塌失稳时，在边坡外侧可刚好用挖土机回填开挖面或用砂包反压边坡脚，先保持边坡稳定，再查明位移的缘由，发觉问题刚好解除，然后再实行有效措施。 （10） 常常检查边坡的稳定状况及堆存场的稳定状况，一旦发觉沉陷, 裂缝等现象要刚好上报各方，并主动实行措施处理。 （11） 汛期常常检查土料场内的排水系统，包括截水沟和排水沟，刚好清理障碍物，防止堵塞，避开因排水不畅而发生泥石流。 （12） 大雨及暴雨时，土料场停止支护施工，设备刚好撤出土料场，避开泥石流灾难造成损失。 （13） 汛期土料场上不得布置

37、人员居住场地。 （14） 临时场地不得布置在沟底部，坎下及陡坡上等危急部位。 （15） 机械设备运用前，对机械进行全面检查，解除一切不利因素。加强设备的检修保养。 （16） 夜间施工要有足够的照明，特殊是各路口交叉点与转角应增设照明器具。 （17） 对料场开采施工中产生的废水, 废油集中处理，严禁随处排放污染环境。 （18） 加强施工道路的养护，常常洒水，保持路面潮湿，削减尘土飞扬污染环境，做到晴天不扬尘，雨天不溅泥。5.1.13 施工机型设备及人员配置依据成孔特点, 地层条件, 支护参数，选择成孔设备及机具如下： （1） 考虑后边坡锁口地层风化, 裂开状况及锚孔深度，锚杆孔和排水孔成孔钻机拟

38、选择YQ100B型钻机；锚索孔成孔钻机拟选择ZSY-90型钻机。 （2） 考虑正边坡支护面分散，且快速施工的要求，锚杆孔成孔钻机拟选择HLZ90A钻车。 （3） 依据风动潜孔锤冲击回转钻进须要，选择中风压空压机。 （4） 注浆机设备选用3SNS三缸灌浆泵和GS40EB注浆泵相结合。 （1）现场组织机构施工局组织专业的支护施工队伍进行施工，配置架子工, 钻工, 电工, 空压机工等专业工种进行作业。工程及技术管理人员, 技术工人, 普工等高峰强度月配置共计121人。具体人员配置见表5.1-6。表5.1-6 人员配置表序号工种拟 投 入 人 数 （人）备注1管理人员52技术人员53挖掘机, 装载机司

39、机54罐车司机27锚索, 锚杆钻工368电工39焊工310钢筋工611混凝土工2512机修工313脚手架工1214普工1015后勤服务人员516施工人员总计1215.1.13.3 投入主要设备（1）投入主要设备见表5.1-7。表5.1-7 主要施工设备投入表名称型号规格数量额定功率备注电动空压机E750HH/min,8台185KW锚索, 锚杆施工锚固钻机ZSY-90220,80m6台30KW锚索施工手风钻YT2842, 5m3台/石方开挖潜孔钻机100B140mm, 40m6台4KW锚筋施工钻 车HLZ90A钻车150mm, 50m6台30KW锚杆施工高速搅拌机ZJ-400400L2个/储浆桶

40、800L/2个3KW/灌浆泵TTB180/10180L/min, 10Mpa6台W/砂浆泵GS40EB80L/min, 5Mpa4台/混凝土喷射机TK961/4台/双层搅拌桶低速/6个3KW/泥浆比重计NB10.963g/cm6个/灌浆记录仪JT/3台/测斜仪JJX-5/2台/电动油泵ZB4-500S50Mpa4台11KW/单根千斤顶ESYDC25025t2台/整体千斤顶ESYDC1500150t1台/挤压机XJ-600/1台/电焊机BX-160/3台30KVA/拔管机TLB6050168,2060m3台/钢筋切断机GQ406402台/钢筋弯曲机GW406402台3KW/钢筋调直机GT4/14

41、4142台/砂轮切割机SQ-40-1403台/便携式砂轮切割机J1G-GX-42423台/模板P3015150*301200m2/脚手架/DN4069t/竹夹板/250*302000张/振捣器50型插入式4台1.2KW/自卸汽车/20t2台/吊车20t/1台吊运钢筋, 砼全站仪SET22D/1台/GPS测量仪天宝sps985/1台/发电机/160KW1台/排污泵10m/h,10m5台1.05KW/水泵D25-50925m/h,450m1台75KW/变压器800KVA/2台/装载机ZL50C斗容3m33台/皮卡车长城/1台/摄像机索尼/1台/照像机奥林巴斯2000/1台/打印机理光/1台/电脑联

42、想/2台/注：机械设备可依据施工进度状况增加。5.2 边坡监测工程5.2.1 工程概况本合同施工图纸所示的主体工程, 临时工程的平安监测仪器设备的选购, 安装, 调试, 埋设, 验收和施工期监测。 （1） 负责本工程监测仪器设备的选购, 运输和保管；监测仪器设备的检验, 安装, 调试, 埋设和维护；施工期监测及建筑物平安评价等。 （2） 负责爱护监测仪器设备。在工程施工中和在合同约定的保修期内，发生已安装埋设的监测仪器设备遭遇损坏，按监理人指示刚好予以修理或置换。 （3）本合同所列项目全部完成并阅历收合格后，全部监测仪器设备, 全部监测原始数据及监测资料（包括电子文档），完好地移交给发包人。拉

43、裂体边坡平安监测工程及设施的明细状况详见表-1。 表5.2-1 拉裂体边坡平安监测设施工程量表序号名称及规格单位数量 规格 备注 1全站仪套 1”，测边精度0.6mm+1ppm。含干湿温度计, 气压计, 自动化相关线缆, 远程限制开关, 机载软件等安装于2#全站仪观测站 2GNSS接收机台 7含1#GNSS基准站, 2#全站仪观测站, GNSS测点 3GNSS天线台 7 4天线爱护罩个 7进口。防水, 防尘, 防风沙 5强制对中盘个 7 不锈钢 6外场机柜个 7与GNSS接收机配套 7单棱镜个 16 国产含GNSS测点, 2#全站仪观测站, 原外观测点改造 8棱镜爱护罩个 16 304不锈钢制

44、作含GNSS测点, 2#全站仪观测站, 原外观测点改造 9太阳能电池板块 2 含支架，每个测点2块安装于1#GNSS基准站10太阳能限制器个 1安装于1#GNSS基准站11太阳能专用蓄电池块 2每个测点2块，依据实际状况增加安装于1#GNSS基准站12地埋箱个 1 与蓄电池配套13避雷系统套 714无线网桥套 1传输数据到数据中心服务器，含RS232转RJ45接口器15天馈浪涌爱护器个 716锚索测力计套 12振弦式，四弦，量程参见结构支护锚索吨位，暂定1500KN17振弦式仪器监测自动化数据采集单元套 132通道，含机箱, 电源, 防雷模块, RS485通讯等接受前期内部自动化系统限制并接入

45、前期自动化系统18十芯屏蔽电缆km 12194芯单模光纤km 5GNSS测点到汇总点的数据通路途2036芯单模光纤km 5汇总点到观测站的数据通路途21光纤相关附属件批 1尾纤, 跳线, 法兰盘, 交接箱, 配线架22线缆爱护管km 52523光端机个 224供电电缆km 3 以实际发生量计25基准站GNSS观测墩个 1300mm d7mm镀锌钢管注入C20混凝土制作，高6m26测点GNSS观测墩个 527观测便道km 2危急部位加栏杆 28管线敷设线路开挖km 5光纤及电缆敷设须要开挖的管道 29 组网调试项 15.2.2 引用标准和规程规范(1)大坝平安监测仪器安装标准(SL531-201

46、2)；(2)大坝平安监测仪器检验测试规程(SL530-2012)(3)水利水电工程边坡设计规范(SL386-2007)；(4)土石坝平安监测技术规范 (SL 551-2012)；5.2.3 仪器设备的选购, 验收和保管5.2.3.1 仪器设备选购.我单位将按规范, 技术条款, 施工图纸和监理人指示的要求，选购性能稳定, 质量牢靠, 精度符合要求的监测仪器设备。保证供应的监测仪器设备都是全新合格的永久设备。5.2.3.2 仪器设备验收 （1） 生产厂家在仪器设备出厂前，完成全部监测仪器设备的出厂装配, 调试等检验工作，并供应检验合格证书。 （2） 会同监理人在现场监测仪器设备试验室对厂家供应的全

47、部监测仪器设备进行检查和验收，检验合格后方可运用。 （3） 按土石坝平安监测技术规范（DL/T 5259-2010）和设计提出的有关技术要求，编制监测仪器设备领用支配并制定检查, 验收实施细则。对全部监测仪器设备进行验收。 （4） 建立监测仪器设备到货验收卡片，逐支, 逐台具体登录验收内容。 （5）监测仪器到货后三天内会同监理人进行检查, 验收工作。检查合格由验收人和监理人签字验收，不合格的做好标记和登记并退回厂家更换。5.2.3.3 仪器设备保管仪器开箱检验合格后，存入项目部的仪器仓库，仓库确保防潮, 保温等仪器储存要求。储存温度:-30+60，储存湿度:不大于85%HR(+35时)。仪器入

48、库后，我单位指派专人按厂家的要求在工地存放和保管看护。5.2.4 监测便道施工5.2.4.1 施工便道放线严格依据设计要求的位置采纳全站仪进行放线，经测量监理验收合格后，在位置确定后在开口线位置洒布石灰粉。5.2.4.2 施工便道开挖及出渣沿着测量定位的开口线，每隔60cm的距离布置，采纳YT-28手风钻进行钻孔，爆破开挖，为了防止飞石滚落，采纳小药量浅孔爆破的施工方式，并在表面覆盖钢丝网，砂袋压重。爆破开挖出来的石渣，人工装运，通过索道集中转运到指定位置，通过自卸车转运到监理指定的弃渣场，装载机推平弃渣。5.2.4.3 施工便道泥结碎石施工 （1）施工便道出渣完毕后，首先应人工进行施工便道的

49、平整。 （2）机械拌合泥结碎石，保证拌合料的匀整性，避开混合料的离析。 （3）通过索道将拌合好的混合料运输到施工便道，人工进行摊铺。 （4） 待泥结碎石混合料摊铺完毕后，采纳小型夯实机械进行碾压，施工现场布置一台备用小型柴油发电机。 （5）待碾压完毕后，依据设计图纸的位置刚好进行护栏的基础的埋设及安装施工。5.2.5 监测仪器安装埋设在工程建筑物施工过程中，每套（支）监测仪器设备安装和埋设完毕后，我单位将会同监理人马上对仪器设备的安装和埋设质量进行检查和检验，经监理人检查确认其质量合格后，方能允许进行与本合同相关的土建工程接着施工。5.2.5.1 主要仪器设备位置的测量放样依据设计图纸上的位置

50、，采纳全站仪进行精确放样，确定位置后，会同监理人对仪器的埋设位置进行检查和验收，经监理人检查确认后，方可进行下一步施工。 监测仪器的位置确定后，将覆盖层的浮土人工清除后，采纳风镐进行裂开，对较坚硬的岩石采纳手风钻钻孔，浅孔爆破施工，爆破后的石渣经汇合后，装载机装车后，运至弃渣厂。基础开挖清理干净后应刚好进行后续的钢筋与模板的制安，各种监测仪器的埋设位置符合设计及规范的要求，严格依据三检制进行检查验收合格后，报监理工程师审核同意后，方可进行混凝土的浇筑。 （1） 电缆走线敷设时，严格依据电缆走线设计图和技术规范施工，尽可能削减电缆接头。 （2） 施工期电缆临时走线，依据现场条件实行相应敷设方法，

51、并加注标记，留意爱护，选好临时观测站的位置，尤其在堆石坝的施工中，观测电缆的爱护要有切实牢靠的措施。 （3）在电缆走线的线路上，设置警告标记。尤其是暗埋线，对准暗线位置和范围设置明显标记。设专人对观测电缆进行日常维护，并健全维护制度。 （4） 电缆跨缝施工留缝时，应有 510cm的弯曲长度，并用钢管爱护，钢管两头用沥青麻布。穿越阻水设施时，应单根同等排列，间距 2cm，加阻水环或阻水材料回填。在填筑过程中，电缆随着填筑体垂直向上引伸时，可采纳立管引伸，管外填料压实后，将立管提升，管内电缆四周由相应的料填实。 （5）电缆敷设过程中，要爱护好电缆头和编号标记，防止浸水或受潮；随时检测电缆和仪器的状

52、态及绝缘状况，并记录和说明。5.2.5.5 锚索测力计的安装埋设 完成预应力锚索施工打算工作后，将预应力锚索穿入仪器的承压钢筒，并将测力计安装在工作锚和钢垫座之间。 锚索测力计在安装时尽可能对中，以避开过大的偏心荷载。为了使测力计受力匀整，在测力计承载钢筒的上下面设置特地加工的承载垫板。承载垫板保证足够的厚度，表面加工平整光滑，不得有任何疤痕异物。依据阅历，350T 以下建议厚度不小于45mm，400T 以上厚度不小于60mm。 为了进一步消退锚索测力计可能的偏心受压，宜在结构物垫座和测力计承载垫块之间设置一个钢制腰板（如图所示）； 为防止锚索测力计在张拉过程中在垫板上产生滑移, 测值偏小或测

53、值失真，保证锚索测力计的安装基面与锚束的中心轴线垂直，偏差在以内。对于偏斜孔在孔口处实行必要的纠偏处理措施。 上, 下承载垫板牢靠地压在测力计钢筒上，锚固垫板与测力承载钢筒之间不留间隙。安装过程中对仪器进行监测，使承压钢筒匀整受压。加载时从中间锚索起先向四周锚索逐步加载，以免仪器偏心受力或过载。在荷载稳定后测取读数，同时留意各支传感器反映的荷载是否一样。如发觉几何偏心过大（仪器分测不等值，即为有几何偏心），即时予以调整。 安装完成后，即可依据预加应力施工程序进行施工，在锚索张拉和锚固全过程中进行监测，以测定预应力大小及预应力损失，确定超拉值。预加应力施工完成后，可利用测力计进行长期平安监测。同

54、时依据仪器编号和设计编号作好记录并存档，设置爱护装置爱护好仪器及电缆。5.2.6 施工期监测5.2.6.1 监测时段埋设初期：指仪器起先埋设到初始值确定的时段；施工期：指仪器的初始值确定后到工程试运行的时段；巡察检查：贯穿工程建设的全过程。5.2.6.2 监测频次 （1）各监测项目监测频次按DL/T 5259-2010的要求实施。 （2）监测结果异样时实行如下措施；一是马上进行复测，查明缘由，假如是人为误差，更正并作文字说明。假如是非人为误差，则自动进入加密监测，同时，将异样状况向监理工程师和有关部门口头汇报，在48小时之内书面汇报，然后，依据监理工程师的指令增加测次，当日的监测资料当日整理计

55、算当日汇报，再依据监测结果和巡察检查的结果分析出现异样的缘由，刚好向全部有关部门汇报，便于实行有效的恰当的措施预防或制止事故发生。5.2.6.3 监测记录 （1） 原始记录采纳标准记录格式，各种记录表的格式从有关规范中引用或依据不同测试项目分别制定。 （2）监测记录运用规定的笔型记录，字迹清晰，不准随意涂改。出现或发觉误记时，依据规定修正，比较规范的方法是在误记的数据上划两条横线，然后在其右上角记入正确的数据。 （3） 对有疑问的数据，将反复监测几次，仍旧有疑问的数据，在左上角处标上问号，并细致检查设备，结合巡察检查的状况，注明可能的缘由。 （4） 无法监测时要注明缘由，刚好上报监理，尽快解决

56、，以保证监测工作正常进行。 （5）原始监测记录必需由监测人, 记录人及校核人签字。 （6） 原始记录定期整理成册，完好整齐归档，归档编号规范，便于查询。 （7） 一般状况下，未经业主同意，原始监测数据严禁复印, 抄写, 外借；如监理工程师要求供应原始记录，则供应复印件。5.2.6.4 监测仪器失效平安监测仪器失效的缘由有人为因素和非人为因素两种状况，在埋设过程中失效的仪器，实行马上更换的原则处理。对于埋设后进入运行期失效的仪器，需查明状况，分析缘由，分清责任。处理的方法有两种；一是有条件的状况下尽量补埋，将补埋仪器的施工措施报请监理工程师批准后实施。二是由于各种条件限制无法实施补埋仪器的状况下

57、，填报“平安监测仪器失效表”，报请监理工程师批准后存档。5.2.6.5 巡察检查巡察检查是平安监测项目中的重要手段，加强巡察检查工作和作好记录，不仅可以刚好发觉险情，而且能系统地描述地质条件, 施工开挖, 支护和周边环境等状况，为水库建筑物稳定分析供应重要原始依据。5.2.7 监测资料的整理, 整编和分析 （1）基准值确定的原则基准值的确定是一项肃穆细致的工序，确定不当会引起系统性的误差，干脆影响以后资料分析的正确性，必需严格按规程规范确定监测仪器的基准值。监测仪器基准值的确定原则，全面考虑仪器性能, 安装埋设的位置, 所测介质的特性, 环境等因素。基准值的取值时段遵循规程规范和招标文件等有关

58、文件的规定实施外，并结合具体状况确定。由于监测仪器的种类不同，或者是同一种类的监测仪器，埋设部位的不同，其基准值的确定也有差别，基准值的取值时段依据具体状况和遵循规程规范和招标文件等有关文件的规定实施。 （2）基准值确定的方法 取首次测值为基准值位移和变形监测仪器，在安装埋设结束后，取其第一次测值（反复监测3次以上的平均值）作为基准值。 取某次测值为基准值应力应变及其它的测力监测仪器等安装埋设在混凝土中或岩体内部时。在混凝土浇注后或注浆后到初凝或持续肯定时段，依据该时段监测的变更过程曲线，选择监测仪器和界质起先同步工作时的监测值为基准值。平安监测资料整编分析和反馈是平安监测工作中重要的组成部分

59、，是进行平安监控, 评估施工和合理设计的一个关键性环节。 （1） 平安监测结果整理 监测资料整理的原则：刚好性和必要性原则；牢靠性和真实性原则；好用性和理论性原则；不定性和预见性原则；特殊分析与综合评估原则。 监测数据当日输入计算机并计算监测结果，形成图, 表，原始监测资料定期归档。 埋设在同一监测断面的同类监测仪器，除绘制单支监测仪器的过程曲线外，在条件允许的状况下同一监测断面的同类监测仪器的过程曲线绘制同一张图中。 埋设在同一监测断面的不同类别的监测仪器，它们之间有相关联系时，其过程曲线绘制同一张图中。 依据上述计算结果的图, 表，推断监测结果的质量和正, 误。在上述工作基础上，施工单位将

60、对整编的监测资料进行分析，分析各监测物理量的变更规律和发展趋势，各种缘由量和效应量的相关关系和相关程度。监测资料分析内容：一是初步分析，重点判识有无异样监测值，二是依据特定重点监测时段的工作须要，或上级主管部门的要求，开展较为系统全面的综合分析。其分析成果将作为平安预报, 平安评估, 技术决策的基本依据和重要组成部分。监测资料初步分析的常规方法可分为比较法, 作图法, 特征值统计法和测值影响因素分析法等四类。 （1） 比较法通过对比分析检验监测物理量量值的大小及其变更规律是否合理，或建筑物和构筑物所处的状态是否稳定的方法称比较法。比较法通常有：监测值与技术警戒值相比较；监测物理量的相互对比；监