公路桥涵项目重难点分析和管理措施

1、XXXXXXXXXX标段 重点、难点管理措施PAGE -目 录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc467166116 一、测量量控制重重点与难难点 PAGEREF _Toc467166116 h 2 HYPERLINK l _Toc467166117 1、测量量放样的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166117 h 2 HYPERLINK l _Toc467166122 二、路基基路面控控制重点点与难点点 PAGEREF _Toc467166122 h 3 HYPERLINK l _Toc467166123 1、路基基挖方的的管理措措施 PAGEREF

2、_Toc467166123 h 3 HYPERLINK l _Toc467166124 2、湿陷陷性黄土土地段地地基处理理的管理理措施 PAGEREF _Toc467166124 h 4 HYPERLINK l _Toc467166125 3、石方方爆破的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166125 h 7 HYPERLINK l _Toc467166126 4、路基基填方的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166126 h 14 HYPERLINK l _Toc467166127 5、路基基修整的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166127 h 14 HYP

3、ERLINK l _Toc467166128 6、路面面底基层层及基层层的管理理措施 PAGEREF _Toc467166128 h 15 HYPERLINK l _Toc467166129 7、沥青青混凝土土路面施施工的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166129 h 16 HYPERLINK l _Toc467166130 8、水泥泥混凝土土路面施施工的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166130 h 16 HYPERLINK l _Toc467166131 9、台背背回填的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166131 h 20 HYPERLINK l

4、_Toc467166148 10、雨雨季路面面的管理理措施 PAGEREF _Toc467166148 h 22 HYPERLINK l _Toc467166149 三、桥涵涵质量方方面重点点与难点点管理措措施 PAGEREF _Toc467166149 h 23 HYPERLINK l _Toc467166150 1、钢筋筋混凝土土的管理理措施 PAGEREF _Toc467166150 h 23 HYPERLINK l _Toc467166151 2、涵洞洞地基处处理的管管理措施施 PAGEREF _Toc467166151 h 27 HYPERLINK l _Toc467166152 3

5、、预应应力现浇浇箱梁的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166152 h 28 HYPERLINK l _Toc467166153 4、400米后张张预应力力箱梁的的管理措措施 PAGEREF _Toc467166153 h 43 HYPERLINK l _Toc467166154 四、进度度方面重重点与难难点控制制措施 PAGEREF _Toc467166154 h 56 HYPERLINK l _Toc467166155 五、安全全方面重重点与难难点分析析及对策策 PAGEREF _Toc467166155 h 57 HYPERLINK l _Toc467166156 1、车辆辆

6、运输及及装卸安安全控制制 PAGEREF _Toc467166156 h 57 HYPERLINK l _Toc467166157 六、环保保方面重重点与难难点分析析及对策策 PAGEREF _Toc467166157 h 58 HYPERLINK l _Toc467166158 1、废油油排放 PAGEREF _Toc467166158 h 58 HYPERLINK l _Toc467166159 2、生活活垃圾处处理 PAGEREF _Toc467166159 h 59 HYPERLINK l _Toc467166160 3、生活活污水排排放 PAGEREF _Toc467166160 h

7、 59G2188线重点点、难点点管理措施施本项目位位于新疆疆维吾尔尔自治区区XXXXXXXXXXXX县境内内，路线线起点位位于XXXXX乡乡，项目目起点位位于XXXXXXX北侧，接于XXXXXX公路终终点；项项目终点点位于XXXXXX北侧，与XXXX至XXXXX公路路起点相相接。建建设里程程桩号KK2099+4000KK2388+0000，全全长288.6KKm，沿沿线经过过草场、河谷、丘陵和和农田；气候昼昼夜温差差大，夏夏季多雨雨，冬季季寒冷、积雪丰丰厚。项目施工工任务重重、战线线长、地地形复杂杂、技术术含量较较高。为为保证项项目工程程质量，我项目目经理部部在领导导层的组组织引导导下，依依据

8、本项项目实际际情况，结合以以往我公公司以往往承建的公路工工程施工工实例，认真分分析本项项目重点点、难点点，特制制定重点点、难点点质量控控制措施施。一、测量量控制重重点与难难点1、测量量放样的的管理措施施1)、测测量人员员在熟悉悉设计文文件和图图纸的基基础上，会同勘勘察单位位、设计计单位在在现场交交接导线线桩、中中线及曲曲线的控控制桩和和国家水水准点的的位置和和高程，并对所所有测量量控制桩桩和水准准点，进进行有效效的保护护，直到到工程竣竣工验收收结束。2)、监监理工程程师对建建设单位位提供的的图纸上上的坐标标资料和和水准点点高程应应与现场场交接的的资料进进行复测测和检验验，确保保主要的的原始定定

9、线方向向点及水水准点高高程的数数据准确确无误（国家水水准点至至少必须须移交22个，以以资核验验）。若若发现有有超标误误差或错错误时，必须立立即以书书面报告告反馈给给上级单位位，由原原勘设单单位复测测鉴定。3)、为为了施工工方便的的需要，加密的的控制点点、辅助助基线、临时水水准点必必须定期期进行检检查和复复测，必必须考虑虑这些点点的稳定定性能长长久得到到保护，以便随随时检测测，保证证施工放放样的细细节不出出差错。施工临临时水准准点之间间的距离离不超过过2000m。4)、对对工程所使使用的测测量仪器器，必须须定期检查查其有否否近期检检定的资资料，超超过检定定期限的的仪器，应停用用，待检检验合格格后

10、方可可继续使使用。测量放样样工作流流程填写测量放样报验单根据规范要求，自检合格向监理报送测量放样详细资料审核、复测施工测量放样成果主要检测中线，曲线控制点位审查结果签发监理复核单进行下一道工序重测二、路基基路面控控制重点点与难点点1、路基基挖方的的管理措措施1) 路路基挖方方的开挖挖程序（方法）、挖至至路基顶顶面时的的预留强强夯、碾碾压沉降降高度、超挖或或图纸松松软路段段的处理理、压实实度及外外观质量量。2) 路路基填筑筑的基底底处理要要求、用用料质量（控制最最佳含水水量、最最大干密密度）、填土松松厚度、压实度度及外观观质量。3) 半半填半挖路基基在遇有有地下水水位较高高或土质质湿软情情况下，

11、应控制制处理措措施（可可采用晾晾晒换土土、石灰灰处理、设置砂砂垫层、砂桩等等措施）4) 挖挖方路基基的弃土土，我项项目部按按照设计计图纸中中规定的的弃土场场弃运。若设计计中无明明确规定定，我项项目部上上报文件件，按监监理工程程师指令令处理。5) 挖挖方路基基按设计计的横断断面边坡坡坡度要要求，自自上而下下逐层开开挖，严严禁乱挖挖，更不不可因开开挖方式式不当而而引起边边坡失稳稳或坍塌塌。2、湿陷陷性黄土土地段地地基处理理的管理理措施1）路基基强夯施施工现场调调查及技技术、机机械、作作业现场场施工准准备施工工前，调调查强夯夯范围内内地表附附着物与与地质情情况、地地下构造造物和各各种地下下管线的的位

12、置及及标高等等，对影影响施工工的各种种不利因因素，采采取切实实可行的的措施消消除各种种隐患。编制施施工方案案，内容容包括施施工方法法与施工工工艺、机具选选择以及及质量与与安全、环境与与文物保保护。在在夯击开开始前，检查所所有施工工机械性性能，以以确认其其能够满满足施工工要求。不符合合要求的的机械坚坚决不能能使用。根据设设计要求求的强夯夯能级，选用带带有自动动脱钩器器装置与与夯锤重重量相匹匹配的履履带式起起重机或或其它专专用设备备。平整整场地，清除表表层土，进行表表层松散散土层碾碾压，修修筑施工工便道，保证机机械出入入通畅。做好排排水设施施，保证证施工区区能够有有效地进进行路基基排水。 强夯施施

13、工施工工前,先先按照设设计图纸纸采用不不同的夯夯击能、夯击次次数首先先进行试试验段施施工。施施工前测测量夯锤锤落距。通过检检测不同同夯击能能、夯击击次下不不同深度度土的干干密度、地基承承载力、含水量量、湿陷陷系数、夯沉量量，判定定湿陷是是否消除除或消除除湿陷深深度及地地基承载载力是否否满足设设计要求求，同时时在施工工中应详详细记录录总沉降降量和高高程。 根据试试验数据据判断达到要求求地基承承载力或或处理深深度时，合理的的夯击能能所对应应的最佳佳夯击数数、夯沉沉量、干干密度及及承载力力，并以以最佳夯夯击数所所对应的的夯沉量量、干密密度及承承载力作作为施工工控制指指标。2）挤密密砂砾桩桩施工现场复

14、复核施工工加固范范围，放放出桩位位，并作作好技术术交底，包括桩桩长、桩桩位布置置、桩位位高程等等。选用施施工材料料。砂砾砾采用干干净砂砾砾，粒径径控制在在0.55500mm，含泥量量不大于于5%。对施工工场地进进行规划划，合理理布置机机具、材材料摆放放位置，尽量减减少不必必要的工工序。按设计计图纸进进行放样样，并用用木桩做做出明显显的标记记。施工工时外围围或两侧侧向中间间进行。清理平平整场地地，消除除高空和和地面障障碍物；测量放放线，恢恢复中线线，放出出边线桩桩，清理理平整施施工段地地基表面面，测量量地面整整平后的的标高，做好排排水系统统，保证证排水通通道的畅畅通；按按设计桩桩间距及及形式绘绘

15、制砂砾砾桩施工工平面图图，经设设计人员员签认后后按图准准确放出出桩位并并编号，桩间距距允许偏偏差为1500mm。施工工工艺桩机就位位振动沉管管填料振动拔管反插振动拔管下一桩位 振密 反复复进行直直至地面面砂砾桩施施工工艺艺流程施工质质量控制制施工前根根据工艺艺要求设设计进行行试桩，不少于于2根，以掌握握对现场场的制桩桩经验及及各种操操作技术术参数。桩位的放放样：应应严格按按设计图图纸进行行放样，确保桩桩间距及及布置形形式。砂砾材料料按要求求砂砾采采用干净净的砂砾砾，粒径径控制在在0.55500mm，含泥量量不大于于5%，绝对不不允许用用未经监监理工程程师验收收或检验验的砂砾砾，以确确保砂砾砾的

16、质量量。按规定的的施工顺顺序进行行施工。根据成桩桩试验确确定的技技术参数数进行施施工，操操作人员员应记录录施工开开始时间间、结束束时间、成桩深深度、砂砂砾灌入入量及电电机的工工作电流流值，同同时注意意各种参参数的变变化。控制砂砾砾桩的振振动频率率、留振振时间、反插深深度、桩桩管提升升的高度度和速度度，同时时确保桩桩身的连连续性。施工过程程中应及及时挖除除桩管带带出泥土土，孔口口泥土不不得掉入入孔中。填料要分分批加入入，不能能一次加加料过量量，每一一深度的的坑体在在未达到到规定的的密实电电流时应应继续加加料，继继续振实实，严格格防止“断桩”和“颈缩桩桩”的发生生。施工过程程中如发发现土层层有较大

17、大变化，投料量量或沉桩桩速度异异常应立立即停工工，并报报告监理理工程师师。施工完毕毕，整平平场地，测量标标高，整整理施工工记录。3、石方方爆破的的管理措措施根据不不同施工工断面及及岩性情情况，并并充分考考虑施工工工效及及施工安安全，制制定出爆爆破总体体方案见见表1。表1 石石方爆破破开挖施施工方案案表项目类型型半填半挖挖断面全挖断面面爆破总体体方案台阶法浅浅孔爆破破路堑深孔孔梯段爆爆破法工作面方方案分层横向向台阶法法方案或或分层纵纵向台阶阶方案“留靴”槽式堑堑沟方案案炮孔直径径42mmm89mmm炮孔深度度2.03.00m6.08.00m炸药品种种2#岩石石乳化炸炸药2#岩石石乳化炸炸药起爆器

18、材材非电毫秒秒雷管及及导爆索索非电毫秒秒雷管及及导爆索索半填半挖挖开挖方方案：半填半挖挖横断面面开挖根根据工作作面情况况，采用用如下两两种作业业方案：A、分层层横向台台阶控爆爆法分层横向向台阶控控爆法适适用于挖挖方较窄窄处，且且对飞石石要求严严格控制制地段。B、分层层纵向台台阶爆破破法分层纵向向台阶爆爆破法适适合于地地势较平平缓路段段。深挖路堑堑开挖方方案对于深挖挖路基的的石方爆爆破，首首先沿预预定路基基外侧向向前形成成一槽式堑堑沟，然然后再爆爆破剩余余部分，既所谓谓“留靴”爆破，以阻止止路基上上部山体体爆破岩岩石向下下滚落。爆破剩剩余部分分岩体时时，采用用微差控控制爆破破方式达达到控制制爆破

19、抛抛石方向向的目的的。边坡开挖挖控制爆爆破为确保边边坡的稳稳定，不不产生超超挖和欠欠挖，一一般边坡坡采用光光面爆破破，节理理裂隙较较发育地地段及某某些特殊殊地段采采用预裂裂爆破。爆破参参数设计计台阶浅孔孔爆破采用手风风钻钻孔孔，孔径径d=442mmm，台阶阶高度控控制在22.03.00m。装装药为延延长药包包，选择择炮眼位位置时分分析岩性性以便控控制飞石石方向，并为下下次爆破破创造临临空面。布置的的炮眼需需根据现现场石质质硬度、岩石的的裂隙分分布情况况、使用用炸药种种类、起起爆方法法及爆破破要求等等决定。A、底盘盘抵抗线线W底W底=（0.441.0）HH 式中中H-台台阶高度度在坚硬难难爆的岩

20、岩体中，或台阶阶高度HH较高时时，计算算时取较较小的系系数，暂暂取0.5，即即W底=11.01.55m 取W底底=1.0mB、 超超钻深度度hh=（00.10.115）HH 取取h=00.2mmC、炮孔孔间距aa根据岩石石类别及及节理发发育程度度，并根根据要求求岩石坡坡碎程度度选择炮炮孔间距距：a=(11.02.00)W底底 W底底-底盘盘抵抗线线(m)或a=（0.551.0）LL L-炮炮孔深度度根据上述述公式可可计算出出a=11.02.00m或aa=1.322.4mm综合取aa=1.2mD、炮孔孔排距bbb=W底底=1.0mE、单耗耗药量qqq=0.600.7kkg/mm3F、堵塞塞长度L

21、L1L1=（1/33）LG、单孔孔装药量量Q=q.a.bb.H=2.335kgg浅孔爆破破最终参参数由现现场爆破破试验确确定。深孔梯段段爆破A、孔径径的确定定根据我公公司现有钻钻孔机械械设备情情况，采采用CMM-3551或YYQ1000-BB潜孔钻钻钻孔，孔径dd=1005/889mmm。B、台阶阶高度HH和超钻钻深度hh全路堑开开挖由于于开挖断断面小，爆破易易影响边边坡的稳稳定性。采用纵纵向“留靴”槽式开开挖，台台阶高度度H=66.08.00m左左左。根据经验验公式，超钻深深度按下下式确定定：h=(00.1550.35)W底 W底底底盘抵抵抗线，或h=(0.110.2)HH，当岩岩石松软软时

22、取小小时，岩岩石坚硬硬时取大大值。取h=11.0mm。C、底盘盘抵抗线线W底根据巴隆隆公式 W底底=HDDd/1150式中d钻孔直直径(mmm)H阶梯梯高度(m)D硬度度系数，D=00.4660.56高度度影响系系数，=1.0经过计算算W底=3.00m(CCM-3351钻钻孔)W底=22.8mm(QYY1000-B钻钻孔)D、炮孔孔间距aa，及排排距ba=(00.71.44) WW底=22.14.22m 取a=3.00m(CCM-3351钻钻孔)a=(00.71.44) WW底=22.03.99m 取a=2.88m(QQY1000-BB钻孔)b=0.87aa, bb=1.833.6mm 取b=

23、2.55m(CCM-3351钻钻孔)b=0.87aa, bb=1.833.6mm 取b=2.22m(QQY1000-BB钻孔)E、堵塞塞长度LL2L2=(0.771.0) W底或或L2=(166322)d取取a=33.0mm(CMM-3551钻孔孔)取L2=2.112.5mF、单孔孔装药量量Q=q.a.bb.Hq单位位耗药量量，q=0.660.7kgg/m33Q=q.a.bb.H=39kkg或QQ=q.a.bb.H=32kkg准确爆破破参数由由开挖前前的爆破破试验确确定。光面爆破破参照国内内外岩石石光面爆爆破施工工方法和和我司的施施工经验验，光面面爆破钻钻孔采用用YQ1100-B型潜潜孔钻钻钻

24、孔，爆爆破参数数确定如如下：A、最小小抵抗线线WW=（77200）D=0.66311.8mm式中：DD-炮孔孔直径本工程中中取W=1.221.5mB、炮孔孔间距aaa=（00.60.88）W=0.991.2m本工程取取a=00.91.11mC、线装装药密度度q线=44005000g/mmD、光面面炮孔装装药量Q=qaaw=00.4330.74KKg/mmE、光面面爆破装装药结构构为保证在在光面爆爆破时，不使药药包冲击击破碎炮炮孔壁，在现场场施工中中采取措措施使药药包位于于炮孔中中心，将将药卷捆捆绑于竹竹片上，各药卷卷间用导导爆索相相连，药药包一端端绑上雷雷管即成成。操作作时将药药包置于于孔内，

25、上部填填塞好。良好的堵堵塞是保保持高压压气体所所必须的的堵塞长长度，取取炮孔直直径的110220倍，现场根根据炮孔孔间距和和光爆层层厚度适适时调整整。预裂爆破破炮孔间距距根据国国内外经经验取aa=0.811.1mm。线装药密密度Q=2.7750.53rr0.338式中：-岩石石极限抗抗压强度度，r-炮孔半半径，550mmm根据我公公司在同类类岩石的的施工经经验Q=40005000g/m装药结构构与光面面爆破相相同，但但预裂缝缝比主爆爆区超长长4.559.0m，比主爆爆孔提前前751500ms起起爆，硬硬岩取小小值，松松软岩石石取大值值。最终爆破破参数由由爆破试试验效果果确定。石方爆爆破试验验在

26、进行大大规模石石方爆破破施工前前，先进进行石方方爆破试试验，以以便确定定爆破机机械类型型、单耗耗装药量量、布孔孔方式和和孔间、排距及及堵塞长长度等，并将试试验成果果报监理理工程师师审批。爆破块块度控制制根据实地地岩性情情况，不不断优化化爆破参参数。采取压碴碴挤压爆爆破，在在施爆岩岩体前面面依次留留下24m厚厚前次爆爆破的岩岩碴，这这样有利利于阻止止施爆岩岩体前移移和岩体体充分破破碎。采用孔间间微差挤挤压爆破破技术，改善爆爆破效果果，降低低爆震效效应。工作面开开阔地带带，可采采用格式式布孔，对角微微差起爆爆，这种种爆破方方式，岩岩石抛掷掷距离比比排间微微差减少少30%左右，大块率率可下降降到0.

27、9%以以下，并并可大幅幅降低地地震效应应。爆震效效应及爆爆破飞石石控制爆破震动动：根据爆爆破安全全规程规定：对于一一般砖房房、非抗抗震的大大型砖砌砌块建筑筑物，震震速V233cm/s，建建筑物距距爆源中中心不小小于500m。V=K（Q1/3/RR）Q-最大大一段单单响药量量，KggR-距爆爆源中心心距离，mK-与介介质特性性有关系系数，取取1800-与地地形、地地质等有有关系数数，取11.8经推算得得Q=1136KKg。可可见，对对于500m外的的一般建建筑物，当某段段起爆药药量控制制在1336Kgg以内时时，不会会产生震震动破坏坏。爆破飞石石：爆破场地地位于山山坡上，极易产产生爆破破飞石，根

28、据经经验公式式：R=20KKn2WWK-安全全系数，与地形形、风向向有关，取1.5n-爆破破作用指指数，松松动爆破破取0.75W-抵抗抗线，WW=2.4m经推算得得R=440.55m。可可见，在在一般地地段爆破破飞石在在控制范范围内。但在某某些要求求高的路路段还未未达到要要求，还还必须采采取如下下措施：A、采用用单孔微微差起爆爆并对爆爆区进行行覆盖。B、预留留隔墙和和“留靴”等方式式。爆破安安全措施施为保证开开挖爆破破施工安安全，必必须采取取如下防防范措施施：施工前将将本标段段爆破器器材的存存放地点点、数量量、警卫卫、收发发、安全全措施及及爆破作作业施工工方案编编制报告告，并报报监理工工程师审

29、审批，同同时将运运入线路路和时间间报有关关管理部部门批准准，取得得通行证证后将爆爆破器材材运入工工地保管管。为保证爆爆破不危危害和损损坏人、畜、建建筑物和和其他公公共设施施，在施施工地段段确定爆爆破的危危险区。在危险险区设置置明显的的标志，建立警警戒线和和显示爆爆破时间间的警戒戒信号，在危险险区的入入口或附附近道路路设置标标志，并并派专人人看守，爆破时时段严禁禁人员进进入危险险区。开挖爆破破作业必必须由持持有爆破破证的专专业人员员进行施施爆，坚坚持持证证上岗的的原则。由于爆破破引起的的松动岩岩石及时时采取措措施加以以清除，以免发发生危险险事故。石方爆爆破施工工工艺石方爆破破施工工工艺见下下页图

30、 2。图2 石方爆爆破施工工工艺流流程框图图控制最大起爆药量控制预裂孔位、孔距覆盖层剥离爆破孔定位测量放样机械钻孔清 孔装 药堵 塞形成爆破网络起 爆挖 运安全维护控制钻孔深度机械就位 4、路基基填方的的管理措措施1) 路路基填筑筑必须在在监理工工程师已已验收过过的基底底上进行行。2) 填填方路基基开始施施工前做做3000m试验验段，以确定定在所用用路基填填料条件件下机具具设备的的合理组组合和最最佳碾压压遍数。3) 路路基填挖挖土方在在接近设设计标高高时，技技术人员员应按设设计要求求及时检检测路基基宽度，标高和和平整度度，对有有缺陷的的，应指指示作业业队伍进进行整修修。4) 碾碾压（夯夯击）完

31、完成以后后，现场场技术人员员和试验验人员应应测定其其含水量量和湿密密度，计计算干密密度和压压实度，并按重重型击实实标准，判断是是否达到到压实度度标准。合格向向监理工工程师报报检；不不合格，返工处处理，待待合格后后，再向向监理工工程师报报检。5) 每每两段路路基新、老填土土的结合合部和构构造物台台背填土土的结合合部，均均是路基基填土中中的薄弱弱环节，填土时时应在原原填土的的端部挖挖出台阶阶并检验验其密实实度已达达到设计计要求时时，方可可填筑。不可将将薄层新新填土粘粘贴在原原有土层层上。6) 摊摊铺的松松散路基基填料在未未经碾压压前切忌忌被雨水水淋湿。对未及及时碾压压而被雨雨水淋湿湿的填料料在雨后

32、后必须翻翻晾晒干干至规定定含水量量后才能能重新摊摊铺碾压压。7) 路路基达到到顶面标标高后，应按规规范要求求对路线线中心线线、高程程、纵坡坡、横坡坡度、平平整度、弯沉、宽度及及边坡、进行一一次自检检验收。自检合格格后，向向监理工工程师报报检，报报检合格格以后，方能进进行下到到工序施施工。8)高填填方路基基定期观观测沉降降，做好好观测记记录。5、路基基修整的的管理措措施1) 路路基完工工后，项项目部技技术人员员应对道道路中线线、横断断面、高高程进行行复测。2) 检检查路基基是否存存在松散散、弹簧簧、翻浆浆及表面面不平整整现象。3) 检检查路基基边坡路路肩修整整后是否否满足设设计要求求。6、路面面

33、底基层层及基层层的管理措措施1) 按按照规定定的施工工工艺流流程，各各种混合合料配合合比，并并做对比比试验，配备满满足施工工要求的的进场人人员、机机具设备备和试验验设备。对各种计计量工具具进行标标定，达达到开工工要求。2) 配配合监理理单位对对路槽或或其它下下承层复复验，检检查验收收放样资资料和桩桩志、检检查标高高、平面面位置、横坡度度、平整整度等是是否符合合要求。目测检检验路槽槽表面是是否有坑坑槽、“弹簧”薄层粘粘贴等缺缺陷。对对有缺陷陷部位应应修整到到合格后后才能开开工。3) 严严格材料料质量关关，对进进入工地地的材料料项目部部试验室室必须按按规定频频率抽检检。4)尽可可能缩短短从加水水拌

34、和到到碾压终终了的延延迟时间间。另外外在施工工中要严严格控制制厚度及及标高，不允许许超厚超超高。混混合料集集中拌和和时，应应保持色色质一致致，没有有灰团、灰条、花石等等现象，严格控控制含水水量，防防止出现现弹簧现现象。5) 水水泥稳定定的整形形和碾压压是工序序的关键键，碾压压工作应应在整形形好的层层面上全全幅路宽宽进行。碾压表表面要保保持潮湿湿，如水水分蒸发发过快，应及时时补洒少少量水。碾压中中如发现现有局部部“弹簧”现象应应及时翻翻开重新新拌和（或可加加少量水水泥）或或其他处处理方法法使其达达到质量量要求。6) 加加强现场场管理，使底基基层、基基层达到到如下要要求：具具有足够够的强度度和刚度

35、度，具有有良好的的稳定性性，表面面平整、密实、拱度与与面层一一致。7、沥青青混凝土土路面施施工的管理措措施1) 对对基层顶顶面严格格准备，对标高高、平整整度严格格控制，做到不不合格产产品不进进入下道道工序。2)验证证路面施施工工艺艺的合理理性，包包括材料料的质量量指标、材料分分类堆放放、施工工配合比比试验与与确定、混合料料拌和、运输、摊铺、碾压工工艺及养养生等。3) 把把好进场场材料质质量关，面层粗粗骨料的的强度、磨光值值、磨耗耗值、粒粒径等必必须满足足设计和和规范要要求；面面层细骨骨料应保保证砂子子粒级和和清洁度度；对于于同一料料场的砂砂子，每每天供料料都得试试验，不不同料场场的砂子子，必须

36、须及时试试验，不不符合要要求的不不使用。4) 认认真审查查配合比比，确定定最佳配配合比。注意实实际施工工或配合合比的计计量方法法，对沥沥青混凝凝土路面面用油量量一定要要准确。注意沥沥青的粘粘结力及及试验确确定抗剥剥离剂添添加。5) 沥沥青混合合料的拌拌和、运运输、摊摊铺、碾碾压成型型必须符符合技术术规范要要求，出出料温度度、碾压压温度必必须严格格控制，施工现现场必须须加强旁旁站监督督。6) 摊摊铺时必必须保证证沥青混混合料的的摊铺温温度，沥沥青混合合料摊铺铺后应立立即碾压压成型，碾压成成型工艺艺应先轻轻型、后后重型压压路机碾碾压。碾碾压时，要掌握握好速度度，防止止出现推推挤裂缝缝。7) 对对路

37、面厚厚度、平平整度和和强度等等各项指指标及时时检测。8、水泥泥混凝土土路面施施工的管理措措施1)施工工前准备备工作在混凝土土路面施施工前应应主要做做好以下下几点工工作：根根据施工工作业面面合理选选择拌和和场地，考虑运运距的远远近、水水、电、料场及及水泥存存放等问问题；进进行材料料实验和和混凝土土配合比比设计；基层的的检查与与整修，沙垫层层均匀摊摊平，洒洒水碾压压并在摊摊铺工作作前保持持湿润。2)模板板安装混凝土路路面施工工时为保保证线型型、工作作质量、工效，尽量避避免使用用木模板板。模板板应无损损伤，有有足够的的刚度，内侧、顶、底底均应光光洁、平平整、顺顺直。大大面积混混凝土，应适当当选择表表

38、面积较较大的模模板，从从而减少少混凝土土表面错错台和不不平整现现象。模模板内侧侧应均匀匀的涂刷刷肥皂液液、机油油或其他他润滑剂剂以有利利于拆模模。模板板支架必必须稳定定、坚固固，且支支撑点分分布合理理。3)安设设传力杆杆当侧模安安装完毕毕后，即即在需要要安装传传力杆位位置（胀胀缝或缩缩缝）处处安装传传力杆。混凝土土板连续续浇筑时设设置胀缝缝传力杆杆的做法法是在嵌嵌缝板上上预留孔孔处设置置传力杆杆，嵌缝缝板上面面设压缝缝板条，其旁放放一胀缝缝模板，按传力力杆的配配置要求求，在胀胀缝板下下制作成成倒U型型槽，传传力杆由由此通过过且两端端固定在在钢筋支支架上，支架插插入基层层固定。对于不连连续施工工

39、的混凝凝土，应应在工作作面施工工结束时时设置胀胀缝，传传力杆采采用顶头头木模固固定传力力杆的安安装方法法。即在在端模板板外侧增增加一块块定位模模板，板板上按照照传力杆杆的间距距及杆径径，选择择钻孔位位置，将将传力杆杆穿过端端模板孔孔眼，并并至外侧侧定位模模板孔眼眼。两模模板之间间可用传传力杆一一半长度度的横木木固定。当继续续铺筑混混凝土时时，拆除除挡板、横木及及定位模模板，设设置胀缝缝板、木木制压缝缝板条和和传力杆杆套管。4)混凝凝土的拌拌和及运运输混凝土的的拌和质质量取决决于精确确的配比比和搅拌拌控制。在实际际工作还还应考虑虑气温、湿度、风等因因素对拌拌和物中中水分挥挥发的影影响。其其控制要

40、要点如下下：在拌和和前，根根据现场场各砂、石料料本身的的含水量量将试验验配合比比换算成成现场配配合比，确定出出合理可可靠的配配比，并并保证严严格按此此配比拌拌和。根据现现场砂、石、水水泥等按按配比确确定出把把混合料料搅拌均均匀，颜颜色一致致的搅拌拌时间（最短不不低于440秒），并按按此搅拌拌时间搅搅拌出料料。在出料料口及时时抽检坍坍塌度，并据此此调整水水的用量量，确保保每一盘盘料性质质稳定。混凝土土运输时时，应根根据运距距远近及及混合料料容许运运输时间间选择运运输工具具。运送送时要控控制以下下几点：运距尽尽量不要要太远；运送器器具不渗渗漏，工工作结束束时表面面要清洗洗（必要要时要清清洗彻底底，

41、并涂涂上废机机油保持持表面光光滑）；运送时时间不能能超出混混凝土的的初凝时时间，夏夏季不超超过30040miin，冬冬季不超超过60090miin；高高温季节节或阴雨雨天应用用薄模覆覆盖。5)混凝凝土的摊摊铺对于半硬硬性混凝凝土现场场拌一次次性摊铺铺容许达达到的混混凝土路路面板最最大厚度度为22224，超过过一次性性摊铺最最大厚度度时，应应分层摊摊铺和振振实，下下层厚度度略高于于上层厚厚度且时时间间隔隔不超过过30miin。浇筑过程程要保证证混凝土土的整体体性，混混合料不不能离析析或结团团。施工工中应控控制以下下几点：混凝土土由高处处下落的的高度不不得超过过2m，超超过时应应采取措措施，确确保

42、不发发生离析析。局部边边角、端端头模板板部位需需人工用用锨端运运混凝土土，严禁禁抛掷，应采用用扣锨轻轻放、仔仔细作业业、紧贴贴模板，以避免免边角部部位因振振实不足足引起的的蜂窝及及麻面。浇筑时时要连续续不断，以防因因时间间间隔而形形成的断断层。浇浇筑期间间，应随随时检查查支架、模板、钢筋和和预埋件件的稳定定情况，发现有有变化应应及时采采取措施施恢复原原状。混凝土土初凝后后，模板板不得振振动，拆拆模时间间以控制制在244h左右。过过早拆模模，混凝凝土强度度太低，造成混混凝土的的损伤。6)混凝凝土的振振实混凝土的的振实是是混凝土土质量的的重要保保证之一一，振实实工作是是一项要要求严格格、细致致的工

43、作作。在工工作中应应尽量使使用经验验丰富、技术娴娴熟的人人员规范范操作。震捣器器具应保保证具有有平板震震捣器、插入震震捣器、震动梁梁、抹平平机、滚滚杆等。震捣时时主要控控制以下下几点：对于分分层铺筑筑混凝土土，插入入式振捣捣器振捣捣应插至至前一层层混凝土土，以保保证两层层铺筑良良好的衔衔接。抽抽出时应应缓慢提提出，以以免产生生空洞，插入深深度应离离基层335cmm，移动动间距不不得超过过有效震震动半径径的1.5倍,对于边边角地带带应加强强振捣，以防蜂蜂窝、麻麻点的产产生。振振捣时间间不低于于30ss，达到到表面泛泛浆、粗粗集料不不再下沉沉、表面面不再有有气泡冒冒出为止止。平板振振捣在同同一位置

44、置停留时时间，一一般以110s15ss，行走走时重叠叠1020，保证证有足够够的水泥泥浆提出出混凝土土面。使用震震动梁缓缓慢而均均匀的往往返两次次，拖震震过程中中，多余余的混合合料应刮刮走，低低陷处则则随时补补足。需注意，震捣时时不应随随意碰撞撞模板和和传力杆杆，尽量量避免与与钢筋、预埋构构件接触触，以免免产生变变位。7)混凝凝土的抹抹面及防防滑混凝土在在初凝前前，须用用提浆抹抹平机行行走，然然后用木木抹子、铁抹子子抹面。抹面应应控制以以下几点点：提浆抹抹平机应应缓慢行行走，每每行重复复上一行行1/33，以改改善浆体体的不均均匀性。用木抹抹子抹平平之后，铁抹子子最低要要工作四四遍，直直至无抹抹

45、子痕迹迹为止。最佳精精抹时间间。精抹抹时以人人站在混混凝土面面上无脚脚印，铁铁抹子又又能抹光光洁为最最佳精抹抹时间。混凝土的的防滑措措施目前前常用有有两种，即用拉拉毛器拉拉毛和锯锯槽机锯锯槽。拉拉毛器是是专用的的混凝土土拉毛防防滑简易易工具，是在混混凝土终终凝前，混凝土土既有一一定的强强度又有有一定的的湿度时时，在混混凝土上上面滚动动而产生生的横槽槽。锯槽槽机是在在已硬结结的路面面上，用用锯槽机机将路面面锯成深深56，宽23，间距距20的横槽槽。8)胀缝缝及锯缝缝胀缝，先先浇筑胀缝缝一侧混混凝土，取去胀胀缝模板板后，再再浇筑另一一侧混凝凝土，钢钢筑支架架浇筑在在混凝土土内，压压缝板条条在终凝凝

46、前抽出出。胀缝缝制作是是应注意意以下几几点：压缝条条在使用用前应涂涂上机油油，且振振捣结束束后，应应先抽动动一下。抽出压压缝条时时，用木木板压住住其两侧侧混凝土土，轻轻轻抽出后后，再将将两混凝凝土抹平平整。压缝条条抽出后后，缝隙隙上部浇浇筑填缝缝料，缝缝隙下部部的嵌缝缝板应为为沥青浸浸制木板板或油毡毡等材料料制成。锯缝，因因天气炎炎热或早早晚温差差大，混混凝土板板会产生生较大湿湿度或温温度坡差差，混凝凝土板随随着水分分减少而而干缩，造成混混凝土板板内应力力过大而而出现裂裂缝，形形成不规规则断板板。所以以混凝土土必须及及时进行行锯缝，锯缝板板的长度度一般不不大于6mm，最小小板长不不小于板板宽，

47、缝缝深度为为板厚的的1/441/55。混凝凝土强度度达到5510MMPa锯锯缝，也也可有现现场试锯锯确定。9)养生生与填缝缝混凝土板板完成后后，应及及时进行行养生，以保证证水泥良良好的水水化、水水解，防防止收缩缩裂缝产产生。养养生方法法有湿治治养生法法和塑料料薄膜养养生法。养生应应控制以以下几个个要点：养生时时间不低低于144d，应应特别注注意前77d的保保湿养生生。混凝土土板288d内严严禁车辆辆通行，在达到到设计强强度400%后方方可允许许行人通通行。冬季养养生要做做好保温温工作，确保养养生温度度。填缝工作作应在混混凝土初初步硬结结后及时时进行。填缝前前应先清清除干净净缝隙内内泥砂等等杂物

48、，灌缝深深度一般般为15520。常用用填缝料料有两大大类，即即加热施施工式填填料，其其常用沥沥青橡胶胶填料；常温施施工式填填料，主主要有聚聚脂封缝缝胶、氯氯丁橡胶胶类、乳乳化沥青青橡胶类类。9、台背背回填的的管理措措施 填筑筑材料要要求a台背填填料必须须使用透透水性良良好的天天然砂砾砾料，填填料的最最大粒径径小于550mmm，填料料各项指指标符合合土方路路基填料料的要求求。b 必须须到指定定料场拉拉运填料料，筛除除超粒径径料。c严格控控制填料料的含盐盐量，严严禁填筑筑有盐胀胀性路基基填料。其中硫硫酸盐含含量小于于0.225%控控制。 台背背回填工工艺流程程放样开开挖废土土运输土土方压实、摊铺土

49、土方整平土土方检测、调整含含水量整形碾碾压检查验验收合格下层填填筑 台背背回填施施工方法法a台背标标注分层层填筑线线。b开挖废废土台背中涉涉及部分分弃土需需开挖的的，选用用挖掘机机逐步开开挖，开开挖方法法从上至至下，弃弃土选用用自卸车车运输至至指定取取土区域域。c土方运运输和装装卸运输土方方由专人人指挥，由指定定的路线线运输。自卸汽汽车从取取土场把把土运到到现场后后，从一一端开始始,左右右成排，前后成成行，采采用倒车车卸土。d摊铺土土方土方摊铺铺前需在在原作业业面上进进行压实实，压实实后方可可摊铺，摊铺高高度为115cmm每层进进行，摊摊铺控制制采用台台背上标标注摊铺铺高度和和层数逐逐步进行行

50、。e整平土土方摊铺完成成后进行行土方整整平，精精细整平平时横纵纵方向保保持平顺顺均匀以以保证压压实效果果。精平平后的填填料面应应平整，平整度度应控制制在5ccm以内内，并形形成2%3%的横坡坡以利排排水。f检测、调整含含水量平地机精精平后，由试验验室试验验人员现现场测定定填料的的含水量量，如含含水量不不足时，用洒水水车补水水，以达达到碾压压最佳含含水量。g整形碾碾压光轮压路路机进行行碾压，碾压遵遵循先轻轻后重、先两边边后中间间、先静静压后振振压的原原则进行行，碾压压时重叠叠1/33轮宽碾碾压。二二次找平平后，振振动压路路机进行行振动碾碾压，碾碾压遍数数根据试试验段结结果确定定，达到到规定的的碾

51、压遍遍数后进进行压实实度检测测。光轮轮压路机机无法碾碾压处采采用蛙式式打夯机机人工夯夯实。h检查验验收由监理现现场检测测取样，进行试试验检测测。i合格检测合格格并报监监理工程程师验收收后，进进行下一一层填筑筑。台背回回填施工工要求a台背填填土应采采用透水水性材料料或设计计规定的的填料，严禁采采用腐植植土、盐盐渍土、淤泥、白垩土土、硅藻藻土和冻冻土块。填料中中不应含含有机物物、冰块块、草皮皮、树根根等杂物物及生活活垃圾。b必须分分层填筑筑压实，每层表表面平整整，路拱拱合适。c台身强强度达到到设计强强度的775%以以上时，方可进进行填土土。d台背填填土的长长度，不不得小于于规范规规定，即即台身顶顶

52、面处不不小于桥桥台高度度加2mm，底面面不小于于2m； e根据现现场实际际情况,用灌砂砂法进行行压实度度检测,压实度度不小于于97%。f填土表表面平整整，边线线直顺。g边坡坡坡面平顺顺稳定，不得亏亏坡，曲曲线需圆圆滑。10、雨雨季路面面的管理理措施1) 雨雨季路面面的施工工应严格格按“技术规规范”的要求求进行。2) 雨雨季路面面基层、底基层层施工应应严格控控制材料料的含水水量。3) 对对基层材材料做到到随拌随随铺，随随铺随压压的流水水作业施施工方法法，基层层作业面面不应铺铺得太长长，尽量量压缩作作业段的的长度。4) 雨雨季面层层的施工工，应严严格注意意下承层层的表面面状况，如发现现下承层层有松

53、散散、弹簧簧现象时时应及时时挖除，并且在在铺筑上上一层时时予以补补足。雨雨季面层层的施工工，要严严格掌握握天气预预报情况况及从拌拌和现场场到摊铺铺现场沿沿线的天天气变化化情况，随时暂暂停施工工；雨淋淋的材料料不能铺铺到路面面上去，已铺到到路面上上尚未压压实的材材料也要要挖除。5) 雨雨季面层层的施工工要严格格控制下下层路面面的泥土土等杂物物的污染染，下层层表面潮潮湿也不不允许铺铺筑上层层路面。下层表表面情况况不良，不能允允许进行行上一层层的施工工。三、桥涵涵质量方方面重点点与难点点管理措施施1、钢筋筋混凝土土的管理理措施混凝土浇浇筑后往往往存在在蜂窝、麻面、涨模、裂缝等等质量缺缺陷问题题。本工

54、工程桥涵涵混凝土土工程质质量控制制也是施施工质量量控制重重中之重重，必须须严格监监督、控控制。【对策】（1）施施工准备备检查1）检查查混凝土土所用原原材料质质量是否否合格、数量是是否满足足混凝土土浇筑要要求：混混凝土工工程浇筑筑使用的的原材料料（包括括钢筋、水泥、砂石料料、之水水材料、嵌缝材材料、外外加剂及及渗合料料）均必必须有原原产品合合格证、实验报报告或使使用说明明，并按按工程承承建合同同文件或或施工规规范技术术规定进进行抽样样检验。止水材材料还应应提供样样品。所所有资料料和样品品必须于于施工作作业开始始14dd前报送送监理部部检查认认可。其其中：钢钢筋试验验包括：拉力、冷弯试试验，需需要

55、焊接接的钢筋筋尚应做做好焊接接供应试试验；水水泥试验验包括：标号、凝结时时间和安安定性试试验等；细骨料料试验：含泥量量、细度度模数试试验，云云母含量量、硫化化物及硫硫酸盐含含量、有有机质含含量试验验等；粗粗骨料试试验：含含泥量、超粒径径、吸水水率、坚坚固率、针片状状含量试试验等。2）检查查混凝土土所用配配合比是是否符合合设计要要求：在在分部工工程混凝凝土工程程开工228d前前，按设设计要求求，完成成拟使用用的各种种标号混混凝土配配合比试试验，并并向监理理工程师师提供一一式三份份至少包包括7dd、14dd、28dd龄期的的试验资资料，报报监理审审批。3）检查查混凝土土工程施施工措施施计划：混凝土

56、土工程开开工288d前，必须根根据合同同技术规规范、设设计文件件（包括括施工图图纸、设设计通知知、技术术要求）及施工工规程规规范和单单元工程程质量评评定标准准，结合合施工水水平向驻驻地办报报送混凝凝土工程程施工措措施计划划。4）检查查钢筋制制安质量量：钢筋筋加工的的形状、尺寸必必须符合合设计要要求；钢钢筋的表表面洁净净、无损损伤、油油渍、漆漆污和铁铁锈等在在使用前前清楚干干净，对对带有颗颗粒状或或片状老老锈的钢钢筋禁止止在工程程中使用用；钢筋筋接头采采用焊接接时，焊焊接前必必须进行行工艺试试焊，并并经检验验合格后后，方可可进行批批量焊接接，焊接接接头监监理需进进行平行行抽样检检测；当当采用绑绑

57、扎连接接时，同同一界面面中手里里钢筋，钢筋接接头的数数量严格格按规范范要求控控制，并并且尽量量将接头头布置在在结构受受力面积积较小的的截面内内；钢筋筋安装，必须按按设计图图纸的要要求，检检查钢筋筋的数量量，规格格、钢筋筋间距及及保护层层等项目目，并做做好记录录。5）检查查测量放放样情况况：工程程承包人人应在现现场施工工放样施施测前221d，完成放放样施测测报告编编制并报报送监理理部批准准。内容容应包括括工程简简况施测测范围、施工放放样技术术说明书书等。6）混凝凝土开仓仓浇筑前前，承包包人应对对各工序序质量进进行自检检，并在在“三检制制”合格基基础上填填报施施工质量量终检合合格（开开工、仓仓）证

58、。承包包人自检检合格后后，在开开仓前3312hh通知监监理工程程师对上上述内容容进行检检查确认认，并在在认证合合格后办办理开仓仓签证手手续。检检查内容容包括：基础面面、层面面或缝面面处理；钢筋布布设；模板制制作、安安装；止水安安装及伸伸缩缝处处理；观测仪仪器、设设备及预预埋件安安装；混凝土土生产与与浇筑准准备；其他必必须检查查检测的的项目。7）混凝凝土开仓仓后，施施工单位位技术人人员全程程旁站，及时发发现施工工过程中中存在的的问题，以便及及时纠正正，保证证混凝土土质量。（2）施施工过程程控制1）混凝凝土的运运输设备备应遵照照以下原原则：混凝土土运输设设备应根根据施工工条件选选用。运运输过程程中

59、应避避免发生生分离、漏浆、严重泌泌水或过过多降低低塌落度度。运输过过程中，应尽量量缩短运运输时间间或减少少转运次次数。因因故障歇歇过久，混凝土土产生初初凝时，应做废废料处理理。在任任何情况况下，严严谨中途途加水后后运入仓仓内。不论采采用何种种运输设设备，当当混凝土土入仓自自由下落落高度大大于2mm时应采采取缓降降措施。2）混凝凝土自由由倾落高高度不应应超过22m，否否则应采采用串筒筒、斜槽槽或流管管等下料料。3）浇筑筑混凝土土时，应应防PVVC止止止水带变变位或遭遭到破坏坏。PVVC止水水带周围围的混凝凝土必须须特别注注意振捣捣密室。应经常常检查观观察模板板、支架架、钢筋筋、预埋埋件与预预留孔

60、洞洞的情况况，发现现有变化化、移位位时，应应停止浇浇筑，在在已浇筑筑的混凝凝土凝结结前修正正完好。监督振振捣情况况，不能能漏振、过振。4）混凝凝土的浇浇筑应分分层连续续进行，每层厚厚度根据据工程特特点而定定并符合合规定。分层浇浇筑高度度为振捣捣器作用用部分长长度的11.255倍；使使用插入入式振捣捣器应快快插慢拔拔，差点点要均匀匀排列，逐点移移动，做做到均匀匀振实；移动间间距不大大于振捣棒棒作用半半径的11.5倍倍。振捣捣上一层层时应插插入下层层5cmm，以消除两两层间的的接缝；表面振振动器的的移动间间距应能能保真振振捣器的的平板覆覆盖已振振实部分分边缘。5）混凝凝土浇筑筑应保持持连续性性。因