水利施工农桥施工方案.(优选)

1、 / 4word.农桥施工方案1.6.1 机耕桥施工方案1、渠道在设有农桥的部位，测量放处农桥位置，砌筑时预留缺口，缺口处的渠道边墙用 C15毛石硅砌筑，同时作为农桥桥台。毛石砼砌筑时，毛石含量不宜超过相应结构物总量的20%，毛石厚度应小于结构物最小尺寸的 1/2 ，毛石强度应符合设计规范要求，至少不得低于相应混凝土强度值，毛石表面应干净无污物、无破碎、无裂纹。2、农桥面板采用现浇方式，模板采取搭设脚手架支撑。农桥施工选择在渠道无水状态下施工，便于搭设脚手架。搭设方法如下：（ 1）脚手架钢管选择顺直，无裂纹，不弯曲的Q235A C48m，m壁厚 3.5cm 的合格钢管， 扣件及附件应符合规定，

2、 立杆纵向垂直偏差控制小于H/200,横向垂直偏差控制小于H/400。H为支架高，立杆间距偏差不大于50mm。立杆间距取为：纵向间距取0.7m,横向间距取0.7m,立杆竖向间距取1.2m。立杆采用对接卡口接长。纵、横杆与立杆连接采用直 角卡口连接。剪力撑、斜撑与其他杆件连接采用旋转卡口连接。（ 2）脚手架搭设前渠底混凝土强度需达到100%以后才能进行。（ 3）支撑排架安装应注意以下几点：立杆位置要正确， 立杆要求与地面垂直， 相邻立杆接头不能在同一高程内，立杆不宜采用搭接，对接端面应平稳；所有扣件架设时要求拧紧， 对于顶端小横杆的连接扣件， 在浇混凝土过程中，还应派专人经常检查，严防松滑；安装

3、顶端小横杆时，要求杆身不能弯曲；根据现场实际情况，设置必要的剪刀撑和斜撑。支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直允许偏差为15mm立杆接长通过对接件实现，严禁使用扣件连接接长。3、面板模板安装根据面板底高程每隔 2 米测放各点的高程， 先安装横向钢管， 间距70cm,然后安装弧形钢管楝条，再在其上绑方木楝条，方木间距 30cm主梁底板用3015钢模拼装，与斜腿相交的部位则用木模进行连接。底板模板施工完毕， 则对拱轴线进行验收， 内容包括： 各点高程，模板轴线、宽度，验收合格后，进行支架预压。4、桥面板钢筋制安（ 1）钢筋生产一律在钢筋加工场内制成成品或半成品。抽检满足规范要求后，运至桥位分规格、种

4、类进行堆放。在地模上进行测量放线，并画出钢筋位置。用吊车吊到底模上绑扎安装。并按保护层厚度做好支垫。（2）主筋采取双面电弧搭接焊方式，搭接长度14 cm,焊接节头必须错开， 并尽量不出现在受拉区。 骨架钢筋安装完后， 铺贴卷材，以增加砼底板光洁度。然后绑扎底板钢筋。（ 3）钢筋焊接、绑扎与安装为使钢筋不发生变形和位移，发挥其在硅内的作用，根据本标段工程情况，必须采用绑扎和焊接的方法。施工前必须熟悉图纸， 研究钢筋安装顺序，特别是某些局部较复杂的地方。当钢筋采用焊接 时，要确保焊接质量。接头采用搭接双面电弧焊接头，搭接长度应大 于5d。焊接过程中应及时清渣并清除焊接中的脆断、夹渣、焊瘤、 气孔等

5、不良情况，要求焊接缝表面光滑平整。钢筋焊接接头应取样品 试拉，只有试验合格后方可使用。在绑扎钢筋骨架时，箍筋与纵筋在转角处的交接点均应绑扎。骨 架的相邻两个绑扎方向应成交叉形， 不应互相平行，以防骨架发生歪 斜。绑扎钢筋采用22号铁丝。钢筋安装时，应严格控制保护层厚度。钢筋下面或钢筋与模板之 间，应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的硅或砂浆 垫块，侧面使用的垫块应埋设铁丝。钢筋网片之间用短钢筋支撑或采 取其它有效措施，以保证钢筋位置准确。垫块上铁丝均应按倒，不得 伸入保护层内。误差规定钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不超过下列表中的数值。顺序偏差名称允许偏差值

6、(mm)1受力各部分长度的偏差士 102箍筋各部分长度的偏差53钢筋若起点位移104接头中心的纵向偏移0.5d5、桥面板、护栏混凝土浇筑桥面板、护栏硅同事浇筑，混凝土由拌和机供料，胶轮车运料至 施工现场，人工摊铺整平。30插入式和平板振捣器振捣，面板表 面人工收光。硅拌合时要根据实验所定的配合比拌合， 保证硅强度满 足设计要求。振捣时一定不能漏振、少振，避免梁体钢筋外漏、骨料 架空的质量事故。6、支架拆卸桥面板必须在浇筑完成后钢筋混凝土强度达到设计强度的100%以后才能卸落支撑排架。拆卸时从跨中向支点拆卸，卸落时纵向应对 称均衡，排架拆除的的顺序与搭设时的相反，先搭后拆，后搭先拆。 拆除大横杆，剪力撑等长钢管时，先拆中间扣，后拆两边扣。排架拆 下的各类配件应分类堆放，分批退场。支架拆卸前应做好安全技术交 底，采取相应的安全技术措施。7、梁板养护加强早期养护，避免表面收缩裂缝。养护根据外界气温情况，采 取洒水自然养护和搭设暖棚两种方式。 硅浇注完成23h后即用湿麻 袋覆盖养护，注